Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4911
.pdf
Для целей стерилизации контейнер или газ, который должен в него поступать, может нагреваться известным
способом электрическим способом внутри камеры, или же последняя может быть снабжена известным
способом внешней рубашкой 100 и нагреваться с помощью среды, такой как горячая вода, пар и т. д.,
циркулирующей через нее. Или же внутри камеры могут быть расположены известные способы расположения
катушек для транспортировки теплоносителя. 105 На прилагаемом чертеже в осевом разрезе показана
камера a, закрытая дверцей b и окруженная рубашкой c, через которую может циркулировать теплоноситель
или охлаждающая среда Q65,4id. Клапан d предназначен для соединения с вакуумным насосом, а клапан e —
для соединения с источником подходящего газа, например, баллоном со сжатым кукурузным газом.
Обрабатываемый материал загружается в контейнер, который затем герметично закрывается, за
исключением клапана g в верхней части контейнера.
Контейнер, клапан которого имеет квадратную полость или паз, в который входит соответствующий конец
штока h, предназначенного для скольжения в сальниковой коробке в верхней части камеры a и для поворота
рукояткой i.
Заполненный и герметично закрытый контейнер вводится в камеру, при этом стержень h поднимается
достаточно высоко, чтобы клапан g мог пройти мимо него. Подъема штока можно избежать, разместив клапан
в торце контейнера, удаленном от двери. Когда контейнер установлен на место, стержень надавливается вниз
до тех пор, пока его конец не войдет в зацепление с клапаном, а затем, при необходимости, поворачивается,
чтобы перевести клапан в показанное открытое положение. Воздух из камеры и контейнера теперь можно
удалить через клапан d с помощью вакуумного насоса, предпочтительно до тех пор, пока манометр на
последнем не покажет практически полное удаление воздуха, после чего клапан cl закрывается, и через
клапан e, открытый для этой цели, подается сжатый газ, например, диоксид углерода, азот или их смесь, до
тех пор, пока манометр k не покажет желаемое давление. Клапан g теперь закрыт, шток h поднят, и контейнер
извлечен из камеры.
Если необходимо, чтобы давление внутри контейнера было лишь временным, клапан g остается открытым до
тех пор, пока давление в камере не будет сброшено путем открытия клапана d, после чего клапан g
закрывается. В качестве альтернативы, сосуд может быть закрыт при обнаружении небольшого вакуума.
Я не претендую на авторство каких-либо процессов, направленных на сохранение или улучшение качества
пищевых продуктов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265417A
[]
: фи
1
-,:.c RELa VC:Cb, Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выдачи: 7 апреля 1926 года.
Нет, 9196/26.
Завершено: 10 февраля 1927 г.
265,417 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стабилизации отбеливающих ванн.
Мы, Теодор Бенокизер, гражданин Германии, Абберт Райманн, гражданин Германии, и Абберт
Райманн-младший, гражданин Германии, осуществляющие деятельность под торговой маркой Joh. А.
Бенкизер из Франкенталерштрассе, 30, Людвигсхафен-на-Рейне, Германия, и Фриц Драйсбах из Ягерштрассе,
30, Людвигсхафен-на-Рейне, 10C, Германия, граждане Германии, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Было предложено добавлять органические или неорганические кислоты или кислые соли органических или
неорганических кислот к пероксидам органических оснований, таким как мочевина, бетаин и подобные им, с
целью их стабилизации. Однако указанные кислоты, если их добавить в предложенных количествах, образуют
нейтральные соли с присутствующими сильными органическими основаниями. Также было предложено
разлагать пирофосфорную кислоту или кислые пирофосфаты в присутствии нейтрального пирофосфата
после 2 джинов - 1 джин.
0.4 гм.
Эти эксперименты показывают, что после 1 лфоу, несмотря на использование 2 граммов антикатализатора,
теряется около 64% активного кислорода, а также что для получения даже достаточно удовлетворительного
технического эффекта необходимо использовать равные количества пербората и нейтрального
пирофосфата.
Было обнаружено, что неожиданный и непредвиденный идеальный стабилизирующий эффект может быть
достигнут с помощью пирофосфата кислоты. Хотя в британской спецификации 23676/108 говорится лишь о
пирофосфатах щелочных металлов, [Цена 1-] растворителях на основе перекиси водорода с пероксидом
натрия или гидратом пероксида натрия или перкарбонатом натрия для получения соединений фосфорной
кислоты и перекиси водорода. 30 Кроме того, для регулирования и замедления выделения кислорода в
отбеливающих ваннах с перекисью водорода было предложено добавлять различные вещества в качестве
антикатализаторов, такие как соли трехосновной фосфорной кислоты, 35 но стабилизирующее действие этих
солей слишком слабое. Значительно лучший эффект был достигнут с использованием пирофосфата
(британская спецификация 23676/08).
Фактически, замедление диссоциации раствора пербората при добавлении нейтрального пирофосфата
достаточно велико, как будет видно из следующих результатов экспериментов. В этих экспериментах к
45-процентному раствору 2 грамма пербората в 150 кубических сантиметрах воды в каждом случае
добавляли различное количество нейтральных пирофосфатов. Через 1, 2, 3 и 4 часа процентное содержание
общего кислорода, остающегося на уровне 50% при температуре 80 °C, было следующим:
36,5% 9,3% 19% 8,5% 3,4% 3 4 часа 10% 4,1% 2,4% 6,8% 3,3% 1,4% Согласно существовавшим на тот момент
технологиям, в отношении солей пирофосфорной кислоты в продаже был доступен только нейтральный
пирофосфат. Изобретатель использовал для своих экспериментов только это химическое вещество, и даже
сегодня на всех отбеливающих предприятиях в качестве добавки к 75 отбеливающим ваннам используется
только нейтральный пирофосфат натрия.
Изобретение заключается в том, что такие соли, как пирофосфаты щелочных кислот, добавляются к
растворам перекиси водорода или персолей, которые должны использоваться в качестве отбеливающих ванн.
Примерами этого являются:
ПРИМЕР 1.
2
Грамм пербората растворяют в 150 кубических сантиметрах воды, и к этому раствору добавляют 2 грамма
кислого пирофосфата.
ПРИМЕР 2.
1 0 2 Грамм пербората смешивают с 1 граммом пирофосфата кислоты, и эту смесь растворяют в 150
кубических сантиметрах воды.
ПРИМЕР 3.
4
15 граммов пирофосфата кислоты добавляют к 2 граммам пербората либо до, либо после растворения в 150
кубических сантиметрах воды.
Совершенно новые и необычные технические эффекты действия 20-пирофосфата заключаются в почти
полном противодействии диссоциации пероксидов и персолей, а также в значительно меньшем количестве
субъединицы.
позиция для достижения этого эффекта.
25 При нагревании растворов, полученных в соответствии с тремя приведенными выше примерами, в
следующих таблицах показаны процентные содержания все еще активного кислорода через 1, 2, 3 или 4 часа:
30 через 1, 3, 4 часа, 2 джина, пирофосфат кислоты, 1 джин..., 0,4 джина.
Эти результаты наглядно демонстрируют значительное техническое преимущество кислого пирофосфата по
сравнению с нейтральной солью.
После 4 часов обработки равными количествами пербората и кислого пирофосфата натрия диссоциирует
лишь 8%, и даже при добавлении лишь одной пятой от этого количества стабилизирующее действие
примерно на 65% эффективнее, чем наилучший результат, полученный при использовании нейтрального
пирофосфата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы, заявители, называем: При приготовлении отбеливающих ванн на основе пероксида и 5 солей,
добавление в ванны кислого щелочного пирофосфата с целью их стабилизации.
Дата: 1 апреля 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1927, 97,5% 93,2%
62,0% 95,2% 86,4% 38,4% 93,5% 80,0% 24,7% 92,0% 75,5% 18,1% v L
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265418A
[]
- f- - -v- r=- h f'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 апреля 7926 г. № 9216/26, Заявка принята: февраль. 10, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в угольном или аналогичном стиральном оборудовании.
Я, Уильям Каттанаси Мензис, инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Миртл-авеню, 1424, город Скрантон, округ Лакаванна, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в пункте 1 и следующим заявлением:
Мое изобретение относится к аппарату для промывки и отделения угля или подобных ему веществ от
примесей, благодаря чему указанные вещества становятся пригодными для использования.
16 Основная цель изобретения — создание аппарата, с помощью которого уголь или другие подобные
минеральные вещества, в частности, вещества меньшего размера, могут быть разделены новым и
эффективным способом с минимальными затратами.
Целью изобретения также является создание аппарата новой конструкции, через который поток воды может
непрерывно протекать при практически постоянном давлении и взаимодействовать с его механическими
частями для осуществления отделения примесей от угля или другого подобного материала без
необходимости вибрационных или отсадочных движений каких-либо из указанных механических частей.
Еще одной целью изобретения является создание нового и оригинального способа отделения угля или
другого подобного минерального вещества от примесей, которые могут быть с ним смешаны, под действием
непрерывно текущего потока воды при практически постоянном давлении, при этом вода непрерывно
перемещается этим потоком и выводится вместе с ним отдельно от указанных примесей.
Другие цели и преимущества изобретения будут указаны в подробном описании, которое следует далее или
станет очевидным из этого описания. [Цена 1/-] Цена 4 шиллинга 6 пенсов
С учетом вышеизложенных целей, мое изобретение предусматривает устройство для промывки угля и других
подобных веществ, включающее резервуар, имеющий поперечно расположенную промежуточную стенку
высотой, существенно меньшей, чем высота стенок резервуарной конструкции, для разделения указанного
резервуара на задний и передний отсеки, перфорированное дно для заднего отсека, наклоненное сзади к
передней части и имеющее неперфорированную приподнятую часть своего заднего края, перегородку,
расположенную в непосредственной близости от задней стенки указанного резервуара и имеющую нижний
край, заканчивающийся на небольшом расстоянии выше переднего края приподнятой неперфорированной
части указанного дна, благодаря чему образуется проход 65, через который смесь угля и примесей может
проходить из пространства между указанной перегородкой и указанной задней стенкой в промывочный отсек,
образованный между указанной перегородкой 70 и указанной промежуточной стенкой, средства для
непрерывного сброса воды под практически постоянным давлением через перфорированную часть
указанного дна, при этом указанная вода течет вверх для отделения угля с меньшей удельной плотностью от
примесей с большей удельной плотностью, при этом указанная вода переливается верхний край указанной
промежуточной стенки и транспортировка с ее помощью угля с удельной плотностью менее 80 в передний
отсек, причем указанный передний отсек имеет выпускное отверстие и средства для ограничения этого
отверстия с целью контроля оттока воды и угля.
85 Согласно изобретению, я также вношу различные усовершенствования в детали конструкции и
обеспечиваю различные характеристики, сопутствующие работе аппарата типа, указанного в предыдущих
параграфах.
Для того чтобы изобретение было легко понято, а его практические преимущества в полной мере оценены,
можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых я изобразил один из удобных вариантов
механического средства, воплощающего изобретение. Однако следует понимать, что изобретение может
быть реализовано в других формах конструкции, помимо показанной, и что в рамках притязаний могут быть
внесены изменения в детали конструкции без отступления от их принципа.
На чертежах:
Рис. 1 представляет собой вертикальный продольный разрез, выполненный по линии 1-1 на рис. 2; рис. 2
представляет собой план разреза, выполненный по линии 2-2 на рис. 1; рис. 3 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 1; рис. 4 представляет собой поперечный разрез,
выполненный по линии 4-4 на рис. 1; и рис. 5 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по
линии 5-5 на рис. 1, показывающий деталь конструкции.
На чертежах: -1 в целом обозначает каркасную конструкцию аппарата, на которой установлены и закреплены
различные его части. Резервуар, в который подается смесь угля или других горючих минеральных веществ с
примесями, включает заднюю стенку 2, переднюю стенку 3 и боковые стенки 4 и 5. Очищаемый материал
выгружается из желоба или желоба 6 в резервуар, прилегающий к его задней стенке 2, и опускается в
резервуар между указанной стенкой и регулируемой перегородкой 10 известной конструкции. Материал,
выгружаемый из желоба 6, спускается через проход между перегородкой 10 и прилегающей стенкой
резервуара на неперфорированную, наклоненную вперед, приподнятую часть 11 сетчатой пластины 11i,
включающую перфорированную, относительно круто наклоненную часть 12, примыкающую к части 11,
которая соединена с менее наклонной перфорированной частью 13 указанной пластины. Нижний край 66
перегородочной конструкции 10 расположен на небольшом расстоянии над передним краем части 11, так что
обрабатываемый материал выгружается в ту часть резервуара, где осуществляется промывка, на
значительном расстоянии над верхним задним краем части 13 перфорированного дна.
Передняя кромка указанной сетчатой пластины опирается на верхнюю кромку перегородки 15 66,
расположенной между задней и передней стенками 2 и 3 резервуара и параллельно им.
Передняя или передняя кромка указанной сетчатой пластины проходит через отверстие между верхним краем
перегородки 15 и нижним краем пластины 17, которая проходит между противоположными боковыми стенками
4 и 5 резервуара. Вертикальная глубина указанного отверстия предназначена для регулирования с целью
контроля скорости удаления 7,5 примесей из части резервуара над ранее упомянутой сетчатой пластиной с
помощью регулируемой клапаноподобной пластины 20. Указанная пластина 20 регулируется в своей
плоскости с помощью регулировочного винта 21 (80).
Защитная пластина 11а расположена на значительном расстоянии над дном резервуара. Вода, необходимая
для отделения примесей от угля или 85 других подобных материалов, подается из любого подходящего
источника в резервуар 25 и перекачивается из последнего через аппарат. Вода откачивается оттуда по трубе
26 с помощью роторного насоса 90 27, из которого вода сбрасывается через относительно плоский
расширяющийся выпускной трубопровод 28, а из последнего — через отверстие 29 в стенке 2.
Средство для привода насоса 27 95 в показанной конструкции состоит из электродвигателя 30. Для привода
ротора (не показан) указанного насоса 27 можно использовать любые подходящие средства.
Вода, вытекающая через отверстие 29 в нижней части задней стенки 2 в нижнюю часть резервуара под
сетчатой пластиной 11a, ударяется о вогнутую сторону отклоняющей пластины 31, имеющей дугообразную
форму в поперечном сечении 1(5). Эта пластина расположена на некотором расстоянии перед внутренней
стороной задней стенки 2 и наклонена вверх и назад. Хотя это и не обязательно, желательно, чтобы эта
пластина была регулируемо закреплена. Крепление указанной пластины для обеспечения ее регулируемости
может быть выполнено любым подходящим, желаемым или предпочтительным способом. В представленной
на рисунке конструкции указанная пластина снабжена на своих противоположных концах фланцами, через
которые проложены отверстия 32 в виде пазов, через которые проходят крепежные или удерживающие болты
33. Ослабив эти болты, указанную пластину можно отрегулировать 120 либо вверх, либо вниз, чтобы
изменить ее положение относительно отверстия 29 в нижней части стенки 2, через которое вода
сбрасывается в резервуар.
Путем регулировки пластины 31 12 на болтах 33 изменяется ее угол наклона относительно горизонтальной
плоскости через отверстие для подачи воды 29.
В результате таких изменений восходящий поток воды к задней части 130 I65,41S, к участку 13 сетчатой
пластины 11', в некоторой степени контролируется, что может быть желательным для достижения наиболее
эффективных результатов в процессе мойки. Нижний край пластины 31 расположен на относительно
небольшом расстоянии перед задней стенкой 2 в горизонтальной плоскости, совпадающей либо с
горизонтальной плоскостью, либо на небольшом расстоянии выше или ниже той горизонтальной плоскости, в
пределах которой расположена нижняя сторона отверстия для подачи воды 29. Хотя наличие пластины 31 не
является абсолютно необходимым для работы аппарата, было установлено, что если ее не включить, вода
будет стремиться подниматься вверх со слишком большой силой через перфорации в передней части
ситовой пластины 11a под отделенными примесями, такими как сланец, обозначенными цифрой 35, и
перемешивать их. Подобное перемешивание может привести к повторному смешиванию примесей, включая
сланец, с углем, от которого они были ранее отделены восходящим потоком воды через ситовую пластину.
Скорость или сила, с которой вода подается или направляется вверх через ситовую пластину, должна быть
такой, чтобы флотация угля или других подобных минеральных веществ могла быть осуществлена без
флотации или, по крайней мере, чрезмерной флотации примесей, таких как сланец, камень и тому подобное.
Флотация угля или других подобных минеральных веществ может быть осуществлена без одновременной
флотации примесей, поскольку удельная плотность первых меньше, чем у вторых, как это хорошо известно.
Примеси, включая сланец, кости и тому подобное, скапливаются на участках 12 и 13 ситовой пластины и
образуют слой с большей или меньшей подвижностью. Верхний задний край указанного слоя практически
заканчивается вблизи точки выхода обрабатываемой смеси 46 из прохода под нижним краем перегородки 10,
где она соприкасается с восходящими потоками воды.
Нижний край пластины ii.
Ниже участка 13 отверстия не перфорированы, так что относительно тяжелые примеси скапливаются в этом
месте и замедляют или стремятся замедлить отток указанных примесей из отсека, в котором осуществляется
разделение, в разгрузочный отсек. В результате такого замедления происходит полное отделение угля от
примесей.
Уголь, всплывший под действием восходящего потока воды (60i), переносится водой через верхний край
пластины 17 в заполненную водой камеру между указанной пластиной 17 и верхней частью стенки 3. Уголь
опускается через воду в указанной камере и выгружается через узкое отверстие 40 на наклонную
перфорированную пластину 41. Часть воды, поступающей в указанную камеру, также отводится через это
отверстие. Следует отметить, что уголь погружен в воду на всем протяжении своего пути до выходного
отверстия 40. Отверстия в пластине 41 имеют размер, позволяющий воде проходить сквозь них, но слишком
малы, чтобы пропускать частицы угля или другого материала. Таким образом, последний выгружается с
указанной плиты и впоследствии может быть доставлен в любую желаемую точку. Вода, стекающая с угля
через сито 41, попадает на сито 42, расположенное над передней частью резервуара 25.
Площадь отверстия 40 может изменяться путем регулировки клапана 43. Регулировка указанного клапана
может быть произведена путем перемещения рычага 44.
Часть воды, которая обеспечила флотацию угля или другого промываемого материала, отделяется от
указанного материала и течет вперед по верхней части 45 передней стенки 3, а затем вбок в канал или проход
46, из которого она сбрасывается на ранее упомянутую ситовую пластину 42.
Назначение сетчатой пластины 42 — предотвратить попадание посторонних предметов, таких как стружка и т.
д., вместе с водой в резервуар для воды 25. 100 Как видно, вода циркулирует по системе благодаря насосу
27, при этом одна и та же вода используется снова и снова, а потери происходят только из-за прилипания
воды к углю или 105 другим подобным материалам, а также к примесям и, возможно, из-за неизбежных
утечек.
Примеси, включая сланец и тому подобное, как указывалось ранее, выгружаются из части 13 ситовой
пластины под нижним краем регулируемой пластины 20 в пространство под наклонным промежуточным дном,
которое выступает вперед от нижней кромки пластины 17 и которое приводит к выносу угля и части воды
через упомянутое ранее узкое отверстие 40. Указанный сланец и другие примеси с удельной плотностью,
превышающей плотность угля или других подобных минеральных веществ, выгружаются в пространство
между перегородкой 15 и нижней частью передней стены 3 и удаляются оттуда лопастями 51 бесконечного
конвейера 52, установленного на барабанах 53 и 54. Последний приспособлен для привода с помощью
ведущего колеса 55, которое, в свою очередь, приводится в движение приводным ремнем 130 56. – Средство
для привода последнего не показано.
Следует отметить, что вода в камере, куда сбрасывается сланец и другие примеси, находится в спокойном
состоянии, и что примеси, сбрасываемые в указанную камеру, оседают в ней на дне взлетно-посадочной
полосы или желоба, по которому совершаются полеты.
Для удаления осадка со дна резервуара и его очистки я предусмотрел отверстия 61 и 62, которые
регулируются клапанами 63 и 64, приводимыми в действие посредством рычагов 65 и 66 и шатунов 67 и 68.
Для очистки резервуара 25 или для любых других целей вода может откачиваться или сбрасываться из него
через трубу 69, управляемую клапаном.
Как видно, благодаря моему изобретению я могу подвергать уголь или другие подобные минеральные
вещества с примесями воздействию потока воды, который течет непрерывно и с практически постоянным
давлением, причем сила потока достаточна для осуществления бокового перемещения и выноса примесей,
таких как сланец, камень и тому подобное, с большей удельной плотностью. Указанный уголь переносится
потоком воды, текущим вперед, и контролируется последним до окончательной выгрузки из резервуара.
Также будет видно, что благодаря моему изобретению я предусмотрел способ разделения воды,
поступающей в резервуар, на два потока. Поток слева от пластины 31 течет вверх с большей силой, чем
другие указанные потоки, и может рассматриваться как осуществляющий первичное отделение угля или
других подобных минеральных веществ от примесей. Другой из указанных потоков, который течет вверх через
переднюю часть ситовой пластины 11а, ударяет по сланцу и другим примесям с достаточной силой, чтобы
завершить разделение, но без достаточной силы, чтобы вызвать повторное смешивание примесей с ранее
разделенным углем или другим подобным материалом.
На практике было установлено, что применение моего изобретения позволяет существенно снизить
эксплуатационные расходы, а также обеспечивает более полное отделение угля от примесей, чем это было
возможно ранее, насколько мне известно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265419A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 8 апреля 1926 г. № 9301 /26. 26 4 г Полный комплект
слева: Ноябрь. 17, 1926, Завершено: февраль. 10, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вспомогательные пружинные подшипники для железнодорожных вагонов и аналогичного оборудования.
Мы, компания GEORGRE SPrNcEn, MOULTON & COMPANY, LIlMITD, британская компания, и Чарльз Уильям
Криссвелл Райн, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 2, Central Buildings, Westminster,
London, S.W. 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к вспомогательным пружинным подушкам, используемым в качестве упругих
амортизаторов между кузовами и рамами железнодорожных вагонов и подобных им.
В уже известной конструкции таких пружинных подушек ряд блоков из каучука подходящей формы разделены
металлической пластиной, закрепленной на ней в процессе формования, причем блоки из каучука выступают
с противоположных сторон указанной металлической пластины, которая имеет отверстия, через которые
проходит каучук, соединяющий блоки с противоположных сторон пластины. Как станет ясно, изготовление
пружины таким способом, помимо затрат на обеспечение металлических пластин отверстиями 2.)5, требует
также правильного соединения резиновых блоков и металлической пластины в пресс-форме.
Целью настоящего изобретения является создание простой и эффективной пружинной подушки, которая
была бы менее затратной в производстве, но при этом обладала бы всеми преимуществами пружинных
подушек, обычно изготавливаемых до настоящего времени.
Согласно изобретению, для этой цели пружинная подушка полностью изготовлена из каучука и включает в
себя блоки из каучука, выступающие с противоположных сторон пластинчатой сетки из каучука, выполненной
с ней заодно. Выступающие опорные площадки, которых может быть любое желаемое количество и которые
расположены на любом соответствующем расстоянии друг от друга, имеют любую желаемую форму,
например, в виде усеченных конусов или плоских цилиндров любой требуемой высоты, чтобы обеспечить
желаемое подшипниковое сопротивление.
Не ограничивая изобретение каким-либо образом, далее будет приведено описание на примере конкретной
конструкции пружинной подушки из индийской резины, воплощающей данное изобретение. Основная стенка
имеет прямоугольную форму в плане, с центральным отверстием для крепежного болта. С противоположных
сторон указанной паутины выступают восемь блоков или пластин в форме усеченных конусов, расположенных
в два ряда по четыре, простирающихся вдоль всей длины паутины, при этом основания конических пластин
соприкасаются или почти встречаются друг с другом.
Указанные прокладки выступают на одинаковую величину с противоположных сторон стенки, и при толщине
60 мм они могут составлять приблизительно две трети высоты прокладок.
Следует понимать, что усовершенствованные вспомогательные пружинные подшипниковые опоры
изготавливаются простым методом литья.
Датировано 8 апреля 1926 года.
JOHN P. O'DONNELL & Co., агенты заявителей, Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, юго-запад.
1.
76 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вспомогательные пружинные подшипники для железнодорожных вагонов и аналогичного оборудования.
Мы, компания GEORGE SPENCER, MOULTON & COMPANY, LrMITED, британская компания, и [Цена 1/-]
Чарльз Уильям Крессуэлл Хайн, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 2, Central Building,
419, Westminster, London, S.W. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к вспомогательным пружинным подушкам, используемым в качестве упругих
амортизаторов между кузовами и рамами железнодорожных вагонов и тому подобного.
- В уже известной конструкции таких пружинных подушек ряд блоков из каучука подходящей формы
расположены на некотором расстоянии друг от друга с помощью металлической пластины, закрепленной на
ней в процессе формования; блоки из каучука выступают на противоположных сторонах указанной
металлической пластины, которая имеет отверстия, через которые проходят каучуковые блоки, соединяющие
блоки на противоположных сторонах пластины. Как будет понятно, изготовление пружины таким способом
требует, помимо затрат на изготовление металлических пластин с отверстиями, правильной работы по
соединению резиновых блоков и металлической пластины в пресс-форме. Другой известный вид пружинной
подушки для той же цели состоит из прямоугольного блока из каучука, на верхней и нижней поверхностях
которого имеются продольные и поперечные каналы, расположенные таким образом, что вещество блока из
каучука между указанными каналами имеет форму ряда выступов круглой или прямоугольной формы. В
альтернативной конструкции такой пружинной подушки выступы с одной или обеих сторон блока
заканчиваются в разных параллельных плоскостях, так что они последовательно срабатывают под нагрузкой,
и пружинная подушка, сконструированная таким образом, имеет отверстие для крепежного болта,
относительно которого выступы расположены симметрично.
Пружинные прокладки, полностью изготовленные из каучука, обходятся дешевле в производстве, чем
пружинные прокладки с металлическими пластинами, и именно к таким полностью резиновым прокладкам
относится настоящее изобретение.
Как было сконструировано ранее, часть b0 блока из каучука, состоящая из пластинчатой перегородки, с
противоположных сторон которой отходят выступы, не выходит за пределы этих выступов; действительно, как
указано выше, выступы образованы канавками в верхней и нижней части блоков, так что некоторые из
выступов расположены прямо на крайних кромках блока, и в некоторых случаях эти краевые выступы имеют
меньшее поперечное сечение, чем другие. В результате при сжатии подушки выступы на краю блока имеют
тенденцию расширяться наружу за пределы крайних кромок полотна, и при определенных обстоятельствах
это является недостатком. Согласно настоящему изобретению, краевая кромка пластинчатого полотна, от
которой отходят выступы с противоположных сторон, выступает за пределы выступов, так что все выступы
могут расширяться под действием сжатия в пределах области, ограниченной краями пластинчатого полотна
подушки.
Предпочтительно, выступы имеют форму усеченных конусов или плоских цилиндров 75, а опорный блок,
который, как было установлено, дает хорошие результаты, включает в себя основную перекладину
практически прямоугольной формы в плане, образованную с центральным отверстием для крепежного болта,
и восемь блоков или опорных пластин 80, выступающих с противоположных сторон указанной перекладины и
имеющих форму усеченных конусов, расположенных в два ряда по четыре, простирающихся вдоль длины
перекладины, при этом основания конических опорных пластин касаются или почти касаются друг друга. На
фиг. 1, 2 и 3 прилагаемого чертежа показана опорная пластина или опорный блок в соответствии с
изобретением в боковой проекции, плане и торцевой проекции соответственно.
Основная перемычка 1 имеет прямоугольную форму в плане со скругленными углами и центральным
отверстием 2 для крепежного болта. С противоположных сторон сетки 95 выступают восемь блоков 3,
имеющих форму усеченных конусов, расположенных в два ряда по четыре, простирающихся вдоль всей
длины сетки; основания конических блоков соприкасаются или почти соприкасаются друг с другом. 100 Блоки
3 выступают на одинаковую величину с противоположных сторон стенки 1, толщина которой может составлять
приблизительно две трети высоты блоков, и, как показано, указанная стенка выступает за пределы выступов
10), и все выступы имеют одинаковый размер.
Следует понимать, что усовершенствованные вспомогательные пружинные подшипниковые опоры
изготавливаются простым методом литья. 110 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265420A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 апреля 1926 года. № 9358/26.
Завершено: февраль. 10, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карданных шарниров.
Я, Эдвард Картл Дегенсер, проживающий по адресу: 110, Саут Майлз Авеню, Хантингтон Парк, Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
Соседние файлы в папке патенты