Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4825
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 июля 1926 года. № 18736/26.
Завершено: Янв. 6, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Покрывала для кроватей.
Мы, компания BOOTH AND Fox LIMITED, расположенная по адресу: Хаттон Гарден, 86, Лондон, Восточная
Англия, британская компания, и Уильям Эдвардс, расположенный по адресу: Норт Одлев-стрит, 35,
Гросвенор-сквер, Лондон, Западная Англия, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к покрывалам для кроватей и подобным изделиям и имеет своей целью
объединить декоративный вид стеганого покрывала с преимуществами пухового одеяла.
Согласно данному изобретению, покрывало состоит из верхней и нижней частей, сшитых вместе таким
образом, чтобы между ними располагался ряд отдельных каналов или карманов, причем некоторые из этих
каналов или карманов содержат наполнитель, пришитый к верхней части, с пуховым наполнителем или без
него, в то время как остальные каналы или карманы содержат только пуховый наполнитель. Дополнительные
особенности заключаются в наличии ламбрекена или клапана на одном конце покрывала, а также цельной
или трехсекционной занавески.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых: на рисунке 1 показан план, а на рисунке 2 — разрез по линии А-В рисунка 1,
демонстрирующий покрывало с расправленной ламбрекенной отделкой.
Верхняя ткань 1 покрывала пришивается к кускам хлопчатобумажной ткани для квилтинга, хлопкового
наполнителя или подобного материала 2 с помощью линий или рядов стежков, образуя относительно ровный
рельефный узор, как показано на рисунках 3, 4, 5 и 6. Кусочки ваты 040 могут иметь различную форму и
располагаться по желанию, образуя любой заранее определенный узор. Затем верхняя ткань пришивается к
нижней ткани 7 по краям и вдоль ряда прямых или изогнутых линий 8, расположенных любым заранее
определенным образом, чтобы создать второй узор, перемежающийся с узором, образованным скомканными
частями 3, 4, 5 и 6.
На рисунке 2 под номером 9 обозначены линии швов -8, из которых видно, что между верхней и нижней
тканями образуется ряд отдельных каналов или карманов. В карманы, в которые вшит наполнитель из ваты,
можно вставить дополнительный слой пуха, как показано, например, на рисунках 10, 11 и 12. В качестве
альтернативы, эту процедуру засыпки грунтом можно исключить. В обоих случаях получаемый эффект
практически одинаков, то есть скомканные части лежат относительно ровно, но имеют слегка выпуклый узор
благодаря стежкам. Оставшиеся карманы, в которых нет наполнителя, пришитого к верхней ткани,
заполняются пухом, как показано, например, на рисунках 13, 14, 15 и 16, в результате чего образуется узор
или рисунок, выступающий относительно относительно плоского рельефного узора или рисунка,
образованного карманами с наполнителем.
В некоторых карманах наполнитель может быть пришит к верхней ткани только по краям, то есть без
пересечения линий или рядов стежков, как показано на рисунке 2 под номером 17, образуя плоские панели,
такие как 18, 19 и 20, показанные на рисунке 1.
Благодаря этому изобретению можно добиться сочетания узоров и декоративных эффектов, которые
невозможно получить обычными методами изготовления стеганых покрывал или пуховых одеял.
При желании можно предусмотреть место для размещения предметов одежды и тому подобного в кармане,
образованном так называемым ламбрекеном или клапаном 21, который предпочтительно состоит из верхней
и нижней ткани, между которыми пришиты куски ваты 22 заданного размера, формы и распределения. Этот
ламбрекен пришит к покрывалу вдоль верхнего края 23 и частично или полностью вдоль двух коротких сторон
24 и 25.
263,692 Из- -1.
: _. 1 т.- --- - 1- - - - - i 1 -- т - -- j i W: когда предусмотрена ламбрекен, он предпочтительно состоит из трех
частей 26, 27 и 28, закрепленных на трех краях покрывала. Такое расположение позволяет избежать загиба
краев полотна и дает каждому элементу свободно свисать с каркаса кровати, предотвращая соскальзывание
покрывала с кровати. Если ламбрекен выполнен из цельного куска, то концы заполняют зазоры 29 и 30,
указанные на рисунке 1.
::: Данное изобретение допускает модификации без отступления от описанных здесь характерных
особенностей, и все такие изменения предназначены для того, чтобы подпадать под объем прилагаемых
пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем ни на что из описанного или заявленного в Спецификации № 13.97911893
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263693A
[]
Мы, компания П. В. Брэкетт
Британская компания LmIMTED, расположенная на металлургическом заводе Eythe Bridge Ironworks в
Колчестере, и Фрэнсис Уитвелл Брэкетт, гражданин Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в ситовых или фильтрующих устройствах и, в частности, относится к устройствам, в
которых материал, подлежащий ситовому или фильтрующемуся, проходит через ряд перфорированных
пластин, перемещаемых цепями и образующих движущуюся бесконечную ленту, приводимую в движение
любым удобным источником энергии.
Подобные устройства обычно используются для фильтрации воды на электростанциях или предприятиях.
Листья, мусор и другие отходы, содержащиеся в воде, поднимаются вверх по фильтрующим пластинам,
выносятся из воды и перебрасываются через барабан или цепные колеса в верхней части устройства, а затем
сбрасываются или смываются с пластин струями чистой воды, когда пластины начинают свое движение вниз.
В нижней части таких известных устройств цепи, несущие ситовые пластины, могут вращаться вокруг
неподвижных зубчатых колес или роликов, либо цепи могут перемещаться по изогнутым направляющим с
каждой стороны сита.
365 Ситовые пластины имеют плоскую прямоугольную форму, так что по мере движения цепей по изогнутым
траекториям в нижней части аппарата пластины образуют хорды поперек дуги, и между пластинами и
корпусом остаются зазоры, через которые непросеянная вода или другие вещества могут проходить на
сторону чистой воды.
Для преодоления этой трудности нижний конец сетки до сих пор был закрыт неподвижными непроницаемыми
пластинами, но это, естественно, уменьшает эффективную площадь сетки, доступную для прохождения воды
или другого материала.
Основная цель нашего изобретения — создание усовершенствованной формы сита, которая обеспечивает
доступность всей погруженной в него поверхности без риска прохождения через него непросеянного
материала. Дополнительные цели включают повышение эффективности работы сита 65 при обработке воды,
содержащей большое количество твердых частиц, а также обеспечение возможности длительной работы
аппарата без регулировки натяжения цепи.
Наше изобретение заключается в использовании в таких ситах изогнутых просеивающих пластин, на внешних
поверхностях которых расположены неглубокие желоба или емкости для сбора крупных примесей в воде или
другом просеиваемом материале. 6.i Каждая пластина имеет такой радиус, что когда лента, образованная
пластинами, движется по изогнутой траектории в нижнем конце аппарата, вся длина каждой пластины
концентрична с траекторией ленты, и, таким образом, требуется только рабочий зазор между кромками
ковшей на пластинах и изогнутой крышкой, образующей дно корпусов сита, так что никакой непросеянный
материал не может пройти между ситом и корпусом. Установка желобов позволяет ситу справляться с
посторонними частицами, которые были бы слишком большими, чтобы их могли задержать только пластины
сита 80).
Для предотвращения попадания посторонних предметов между боковыми сторонами ситовых пластин и
рамой, к раме с каждой стороны под прямым углом 85° к ситовым пластинам крепятся полосы таким образом,
чтобы между боковыми кромками пластин и полосами оставался лишь рабочий зазор. Растяжение цепей
может привести к провисанию сетчатых пластин на 90 градусов до тех пор, пока желоба не заденут дно
кожуха, и чтобы избежать этого, вспомогательные - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 29
июля 1926 г. № 1.8,917/26.
2
Завершено: 6 января 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в скрининговых или фильтрующих устройствах.
263,693 Направляющие или полозья расположены таким образом, что вдоль верхнего и нижнего краев ролики
цепи концентричны с нижними выступами n, каждый из которых поочередно касается одного из корпусов, так
что при вращении роликов, как показано на фиг. 2 и 3, они соприкасаются с направляющими, образуя канал, в
который входит лестничный желоб S, расположенный чуть выше нижней части стержня f' на цепях. Язычки на
корпусе 70. Одна пластина устанавливается между язычками на следующей пластине, и пластина свободно
перемещается между соседними лестничными перекладинами, так что любые две пластины можно снять,
вынув лестничную перекладину между ними. Практическая форма нашего изобретения в виде пластины,
установленной на сите для измельчения или фильтрации, показана на прилагаемых изображениях. Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение вертикальных размеров и расстояния между перфорациями,
а также проекцию экрана на пластину. Размеры и проекции будут зависеть от характера работы, для которой
предназначен экран. Рисунок 2 представляет собой проекцию края экрана.
Открытый листовой металл ситовых пластин. Желоб или ковш закреплены на каждой пластине около ее
заднего края, а вид пластины в меньшем масштабе, показывающий две изогнутые пластины, как показано на
рис. 2, и способ, которым они поддерживаются на цепях. Нижний конец рамы сита, пластины, будет
концентричен с изогнутым дном пластины с желобом или ковшом. Рисунок 4 представляет собой
фрагментарный разрез закрытия рамы, как описано ниже.
Рисунок 5 представляет собой боковой разрез. Нижний конец рамы показан на увеличенном изображении
нижнего конца рамы, представленном на рисунках 5 и 6. Основной сетчатый экран с двумя установленными
пластинами. Его особенности представляют собой пару полукруглых угловых направляющих p для роликов q
нижней части корпуса экрана, цепи и изогнутую пластину r, расположенную на некотором расстоянии от
центральных частей, но концентричную с направляющими. Как показано на рис. 1, экран состоит, по сути, из
вертикальной рамы, несущей сетки.
Лента сита и установленные на ней концы направляющих, которые находятся на нижнем конце скважины b,
через которую должна проходить вода, подлежащая фильтрации, смещаются внутрь, как показано на рисунке
s, чтобы обеспечить вход воды, обозначенный как atc, и выходной трубопровод к цепям. -at d. Конструкция
занимает всю радиальную ширину скважины, так что вся вода, поступающая в скважину, проходит через
сетку. Расстояние между направляющими и нижней пластиной r таково, что при 1 (0) подающий трубопровод
должен проходить через сетку, а пластины сетки перемещаются вокруг сетки. Ленточный ситовый механизм
состоит из цепей, между кромками ковшей и поперечными лестничными балками, поддерживаемыми
пластиной r, имеется лишь рабочий зазор, так что между кромками ковшей и поперечными лестничными
балками имеется лишь рабочий зазор, так что звенья бесконечных цепей /, цепь предотвращает попадание
посторонних примесей в воду, подлежащую просеиванию, 105 с каждой стороны сита, проходящего через
проходной канал. Во избежание опасности задевания пластины r звездочкой g, которая вращательно
установлена в ковшах, вспомогательные подшипники на верхнем конце направляющих планок рамы t
закреплены на пластине и приводятся в движение с низкой скоростью электрическим двигателем или другим
силовым агрегатом. Цепи должны растягивать ролики на них. 110. Сит перемещается в направлении, которое
будет зацеплять планки t.
показано стрелками. Опускание цепей, проходящих по направляющим, осуществляется полосами U (рис. 6),
которые закреплены на корпусе и направляющих, отклоняющих ленту наружу, а цепи снова втягиваются
внутрь под прямым углом к ленте. Одна полоса предусмотрена с каждой стороны пластины, и ее ковш
перемещается на короткое расстояние в практически перевернутом положении, как показано на рис. 1. Мусор
или зазор между полосами и отходами на пластине или на краях ленточных пластин (как показано на рис. 120)
таким образом стремится под действием силы тяжести опуститься и очистить пространство (рис. 6). Полосы u
выступают из сетки, но для обеспечения тщательной очистки со стороны подачи нижнего закрытия сетки
струи воды j под давлением, центрированными относительно пластины А, направляются через пластины и
вверх по передней части рамы параллельно вертикальным участкам направляющих p. 125 пластин в желоб
Jk, по которому вся поверхность сетки направляется в желоб для сброса. Конструкция сеточных пластин,
эффективно герметизированных от прохождения воды, показана на рис. 2, 3 и 4.
Каждый из этих листов металла изготовлен из заготовки, не содержащей мусора или других посторонних
примесей. 130 263,693 Таким образом, вода, подлежащая очистке, может поступать во всю затопленную
область фильтрующей ленты, а эффективная пропускная способность фильтра на заданной глубине
значительно увеличивается по сравнению с предыдущими типами фильтров, в которых нижние части ленты
были закрыты выступающей перегородкой или крышкой.
1() Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263694A
[]
1. Патентная спецификация.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 14, 1926. # '- 9t Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 3, 1926. № 19,195/26, - X. Полностью принято: дан, 6, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в универсальных машинах подачи ткани для вышивания, шитья и ажурной работы.
Мы, SOCIéTéTéANONYME DES ANCIENS 1lTA3LISSEMIDXNTS R. CORNKLY & CéI., французская компания,
расположенная по адресу: 87, Faubourg, Saint Denis, Paris (Seine), France, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение представляет собой устройство для вертикального
перемещения возвратно-поступательного поворотного элемента в универсальных подающих машинах для
вышивания, шитья и ажурной вышивки.
Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемые чертежи демонстрирует способ изготовления
усовершенствованного вертикального направляющего устройства, а также преимущества, которые оно
предоставляет.
На рисунке 1 показан вид сбоку головной рамы, включающей направляющее устройство в соответствии с
изобретением.
На рисунке 2 в увеличенном масштабе показан разрез в горизонтальной плоскости, проходящий через линию
X-X.
На рисунках 3, 4, 5 и 6 представлены детальные изображения направляющего элемента.
На рисунке 7 представлен детальный вид в разрезе по вертикальной плоскости, проходящей через оси Z-Z и
X-X.
Рисунок 8 представляет собой вид, соответствующий рисунку 7, в разрезе по горизонтальной плоскости J-J.
Как известно, универсальные подающие машины для вышивания и ажурной вышивки, используемые до
настоящего времени, включают в себя устройство, позволяющее подавать ткань во всех направлениях, при
этом оператору не требуется направлять ткань вручную.
Для этой цели прижимная лапка Q, подающая ткань, жестко закреплена [Рис. 1/-] на опоре A, как показано на
рис. 1 чертежей, и при работе механизма подачи 45, который хорошо известен и не нуждается в полном
описании, опора A должна колебаться вокруг горизонтальных осей X-X и Y-Y, которые перпендикулярны друг
другу, как показано на рис. 2 чертежей.
Кроме того, указанной опоре придается вертикальное возвратно-поступательное движение, которое
осуществляется посредством направляющей D и поворотного элемента C. 55 Чтобы одновременно с этим
возвратно-поступательным движением обеспечивать колебательное движение по двум перпендикулярным
осям X-X и Y-Y, основная балка или опора A ранее была снабжена двумя 60 шарнирами, состоящими из
винтов, заканчивающихся цилиндрическими цапфами, расположенными на оси Y-Y и входящими в гладкие
цилиндрические углубления, образованные в поворотном элементе C, а указанный поворотный элемент C
был (65) снабжен цилиндрической цапфой I, расположенной на оси X-X и входящей в подшипник D', который
жестко закреплен на направляющей D прижимной лапки. Прямолинейное вертикальное направление шарнира
76 C обеспечивалось трубкой B, и для этой цели шарнир C был снабжен просверленным отверстием для
прохождения трубки B. Чтобы не создавать препятствий для этих двух движений 75, а именно для
колебательного движения по осям X-X, Y-Y и вертикального возвратно-поступательного движения, указанное
просверленное отверстие имело особую форму двойной воронки.
80 Данная конструкция неисправна, поскольку, хотя в новом состоянии указанные выше средства
обеспечивают удовлетворительную работу, после определенного времени эксплуатации происходит
значительный износ, так как поворотный элемент C детали PU11 "f--#0 pAO 2- 203,094 трется о трубку B
только по плоской или волнистой линии. По истечении этого времени внутренний диаметр отверстия в
поворотном элементе станет больше внешнего диаметра трубки B, и указанный поворотный элемент будет
плохо направляться.
- Теперь рычаг К (рис. 1, 7 и 8) - закреплен в точке 0 и может перемещаться только -: 10 в горизонтальной
плоскости путем вращения - вместе с трубкой B вокруг оси Z-Z, тогда как элемент L, несущий: наклонную
плоскость для зацепления с верхним концом - рычага К,:
- смещается в результате чередующегося вертикального прямолинейного движения. Таким образом,
наклонная плоскость заставляет рычаг К колебаться вокруг своей оси, а пружины обеспечивают удержание
деталей в зацеплении. «Нижний конец рычага К, таким образом, оказывает боковое усилие на элемент F,
который жестко закреплен на опоре А, перемещая его радиально относительно трубки В. Когда опора А
толкается вправо рычагом К, она опирается своей нижней частью на ткань и поворотный элемент С, который
после определенного периода использования перестает направляться трубкой В, поскольку происходит
износ, как указано выше, и перемещается вправо». Когда опора А перемещается влево под действием
пружин, при возврате рычага К происходит обратное движение, и шарнирный элемент С, перемещенный
влево, упирается своим выступом I1 в поверхность подшипника D'. Таким образом, ось Y-Y, вокруг которой
вращается опора A, не является неподвижной, а колеблется между плоскостями Z1-Z2, расположенными по
разные стороны от оси Z трубки B. Поскольку перемещения детали F постоянны, нижний конец опоры A не
будет смещаться на одинаковые величины, если ось Y-Y не неподвижна, но движение будет изменяться в
зависимости от степени износа направляющего отверстия и от того, повернут ли рычаг K вправо или влево от
станка.
Другими словами.
Поскольку длина стежка определяется смещением нижнего конца, будут получаться неровные стежки.
Опыт полностью подтверждает эту идею, и на практике наблюдается максимальная неравномерность между
результирующими стежками при перемещении рычага К вправо или влево.
Но легко понять, что регулярность стежков при вышивке, шитье или ажурной работе имеет важное значение
для получения привлекательной вышивки, и на самом деле вышивальщицы придают этому пункту
первостепенное значение. я-. Кроме того, быстрый износ поворотного элемента доставляет большие
неудобства, поскольку при этом нарушается ровность стежка.
Дальнейшее изготовление шарнирного элемента А, ввиду его внутренней формы, сопряжено с большими
трудностями, и практически невозможно получить точно такие же шарнирные элементы, что создает
значительные сложности при сборке машины. Уже используются конструкции, в которых элемент С
направляется по диаметрально противоположным сторонам (по оси X-X), но этот способ работы не устраняет
неравномерность стежка, когда опорная планка А колеблется по оси Y-Y. Но именно в этом положении и
наблюдаются ix-регулярности.
В конструкции согласно настоящему изобретению, поворотный элемент a имеет цилиндрическое отверстие
большего размера, чем трубка B, так что он больше не контактирует с этой трубкой, и он удерживается двумя
болтами специальной формы E; на фиг. 3 и 4 90 показан один из этих болтов в проекции и в плане. Деталь C
имеет на каждом конце и в диаметрально противоположном положении два гладких отверстия, в которые
входят цилиндрические подшипники 95 частей e болтов E. Поворотная деталь также установлена на
подшипнике D1, который жестко закреплен на направляющей D прижимной лапки, что позволяет детали C
колебаться вокруг оси X-X. На концах 1 болтов E расположены две аналогичные опоры G, G; на фиг. 6 и 6
показана одна из указанных опор в виде спереди и сбоку соответственно.
Для направления одной из указанных опорных пластин предусмотрен прямоугольный паз на головной раме P,
и поскольку последняя обычно изготавливается из чугуна, к ней прикреплены два элемента из закаленной
стали H и H' (закрепленные винтами V110 и V1Y, между которыми может скользить одна из указанных
опорных пластин). Для направления другой опорной пластины стальной элемент M закреплен винтом W на
крышке головной пластины P. Следует отметить, что в 11.5 таким образом поворотный элемент C
направляется с двух диаметрально противоположных сторон по оси T-YY и удерживается подшипником,
закрепленным на направляющей D; таким образом, он находится в постоянном контакте с упорами, так что
ось Y-Y не может двигаться параллельно себе; то же самое справедливо и для оси. Когда опора A колеблется
вокруг оси Y-Y, концы болтов 125 E служат точками колебаний, и поскольку поворотный элемент C
одновременно получает вертикальное возвратно-поступательное движение, передаваемое направляющей D,
поворотный элемент C направляется подъемом 1302--263;694 263,694 и опусканием опорных пластин G,
которые перемещаются в пазах на элементах M и P; Для обеспечения возможности свободного колебания
поворотного элемента 0 вокруг оси X-LX, то есть на цапфе I подшипника Dl, башмачки G имеют частично
цилиндрическую наружную поверхность, как показано на рисунках 5 и 6.
Следует отметить, что в данном устройстве поворотный элемент C постоянно перемещается по трем своим
поверхностям, обеспечивая тем самым гарантированную устойчивость по каждой из осей X-X и Y-Y, поскольку
опорные башмачки G соприкасаются с внутренними концами пазов, образованных в головной пластине, и в
элементе M, что и обуславливает цилиндрическую форму их внешних поверхностей.
Кроме того, описанная выше конструкция допускает колебание опоры А по двум осям X-X и Y-Y, а также по
всем промежуточным осям.
Вышеуказанные варианты описаны исключительно в качестве примера; формы, размеры и детали могут
варьироваться по желанию, не выходя за рамки сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263695A
[]
-- -{; л
- -C: ! -1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 9, 1926. № 19670/26.
2,
Полный левый угол: октябрь. 8, 1926.
Завершено: 6 января 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование устройств выпуска воздуха, применяемых в бункерах для промывки угля и аналогичных
материалов.
Я, Бертуам Нонтон, из Сэндфорд-холла, Клейверли, графство Шропшир, a. Подданный Великобритании
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к устройствам выпуска воздуха, используемым в моечных камерах для угля и тому подобного, в
которых пульсации в материале, протекающем над моечным слоем, создаются давлением воздуха. В таких
моечных боксах обычно на торцах, прилегающих к сливным заслонкам, устанавливают трубы или их аналоги,
нижние концы которых опускаются ниже уровня воды, а верхние концы сбрасывают воду через запорные
клапаны или краны. Эти трубы обычно располагаются парами, по одной с каждой стороны от сточных вод, при
этом их краны соединены между собой для одновременной работы.
Целью настоящего изобретения является создание более удобной конструкции, позволяющей одновременно
контролировать выход воздуха из двух труб или камер и обеспечивающей более точное управление.
Согласно данному изобретению, на верхней части каждой воздухоотводящей камеры или трубы
предусмотрен короб с круглым поперечным отверстием, а труба расположена таким образом, чтобы
проходить горизонтально через эти отверстия от верхней части одной воздухоотводящей камеры к другой.
Концы S35 отверстий, в которые вставляется горизонтальная труба, надлежащим образом закрыты, и труба
поворачивается в отверстиях над [Цена 1/-1 посадочными местами в верхней части воздушных камер.
Труба снабжена отверстиями, расположенными над этими опорами, так что, поворачивая трубу вокруг своей
оси, отверстия можно открывать или закрывать в любой желаемой степени. Средняя часть трубы,
проходящая между верхними частями воздухоотводящих камер, снабжена одним или несколькими
отверстиями (45), через которые воздух, поступающий внутрь трубы, может выходить.
Как видно, наличие на трубе подходящей рукоятки, с помощью которой ее можно поворачивать, позволяет
точно регулировать положение воздухоотводных отверстий и, таким образом, контролировать выпуск воздуха
на концах корпуса стиральной машины, прилегающих к грязеотводным отверстиям. 55 Очевидно, что труба
может быть выполнена с одним, двумя или более отверстиями на каждом конце, взаимодействующими с
соответствующими отверстиями в посадочном месте, и что воздух может выводиться из внутренней части
трубы через любое подходящее выходное отверстие или отверстия. Обычно в связи с каждой стиральной
машиной устанавливаются два таких фитинга, как описано выше, по одному на каждом конце, рядом с
заслонками для слива грязи (65).
Дата: 9 августа 1926 года.
Для заявителя: H. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51 и 52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2.
=_ =_ A _ "a 2 ' - --. I. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование устройств выпуска воздуха, применяемых в стиральных машинах 2oxeg,
предназначенных для работы с углем и подобными материалами.
— Я, Беттрам Ноутокс, из Сэндфорд-Уолл, Клейверли, графство Шропшир, британский подданный,
настоящим заявляю о характере этого намерения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
будет подробно описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к устройствам выпуска воздуха, используемым в связи с промывочными
камерами для угля и подобных материалов, в которых пульсации в материале, протекающем над
промывочным слоем, создаются давлением воздуха. В таких стиральных машинах обычно предусматривают
на торцах, прилегающих к сливным отверстиям, камеры или ящики, расположенные ниже уровня воды,
образуя воздушный затвор, призванный ограничить пульсации слоя под камерами; последние имеют трубы
или их аналоги с открытыми верхними концами для сообщения с атмосферой через запорные клапаны или
краны.
Эти трубы обычно располагаются парами по 2,5 х 100 мм, по одной с каждой стороны сливного отверстия, при
этом их краны соединены между собой для одновременного срабатывания.
Целью настоящего изобретения является создание более удобной конструкции, позволяющей одновременно
управлять воздушными каналами из двух труб или камер и обеспечивающей более точное управление.
Эта цель достигается путем создания восходящих ответвлений камер выпуска воздуха, содержащих
посадочные места, в которых последние работают, — поперечной трубы, образованной отверстиями, которые
могут сообщаться с отверстиями в указанных посадочных местах, причем труба также имеет рукоятку или
другое средство для поворота.
его, и имеющий воздуховыпускное отверстие или отверстия, расположенные вдали от указанных сидений, что
обеспечивает легкую и одновременную регулировку выпуска воздуха из пары выпускных камер. Было
предложено установить на камере выпуска воздуха поворотный цилиндрический клапан, приводимый в
действие автоматически и управляемый поплавком, при этом настоящее изобретение не включает в себя
устройства для отвода воздуха.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: на рисунке 1 показан выходной
конец корпуса стиральной машины; на рисунке 2 показано его поперечное сечение, а на рисунке 3 в разрезе
показано устройство клапана выпуска воздуха.
На чертежах показана часть торца бункера углепромывочной машины, где e 60 — перфорированная
пластина, по которой осуществляется промывка, c — выходное отверстие для грязи, регулируемое заслонкой
n, работающей в направляющих o, и g — выходное отверстие для промытого угля, находящегося во
взвешенном состоянии в воде. Затвор n управляется сверху поперечным валом p, несущим червяки q,
взаимодействующие с гайками, выполненными в виде червячных колес t, причем эти гайки удерживаются
между выступами s и входят в зацепление с резьбой ввинченных стержней r, прикрепленных к затвору n.
Так называемые камеры выпуска воздуха в данном случае показаны расположенными позади или внутри
затвора, над поверхностью стиральной машины, по одной с каждой стороны от него. Каждая из 7,5 этих камер
u имеет сверху коробку w с круглым поперечным отверстием, а труба x расположена таким образом, чтобы
проходить горизонтально через эти отверстия от верхней части одной камеры выпуска воздуха к другой. Либо
концы отверстий, в которые вставляется горизонтальная труба w, соответствующим образом закрыты, либо
концы трубы x сами закрыты, как показано на рисунке, и труба поворачивается в отверстиях 85 над
посадочными местами в коробках w. Труба снабжена отверстиями в точке y, где она работает над этими
опорами, так что, поворачивая трубу вокруг своей оси, отверстия можно открывать или закрывать на любую
желаемую величину, равную 90 градусам. Средняя часть трубы v, проходящая между верхними частями
воздухоотводящих камер, снабжена одним или несколькими отверстиями, как показано на рисунке z, через
которые могут происходить пульсации воздуха, выходящего из трубы 95 и входящего в нее.
Как видно, оснащение трубы подходящей ручкой или другим средством для ее поворота позволяет точно
регулировать положение воздухоотводящих отверстий и, таким образом, контролировать выпуск и
поступление воздуха на концах корпуса стиральной машины, прилегающих к грязеотводящим заслонкам.
«Будет очевидно, что труба может быть выполнена с одним, двумя или более отверстиями на каждом конце,
взаимодействующими с соответствующими отверстиями в посадочном месте в коробке, и что воздух может
выводиться из внутренней части трубы через любое подходящее выходное отверстие или отверстия».
Обычно в каждом стиральном ящике имеется два таких фитинга, как описано выше, по одному на каждом
конце, рядом с заслонками для слива грязи. На чертежах показана только часть, выходящая из угольного
терминала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263696A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 10, 7926, № 19704/26.
полное А принято: 6 января 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты