Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4808
.pdf
В процессе последующего нарезания канавок или сужения головки шпильки, ее верхняя часть остается
поддерживаемой центральной опорой, благодаря чему канавка может быть легко сформирована желаемой
глубины без изменения диаметра головки шпильки, что обеспечивает однородность размеров шпилек.
Поскольку сжатие фланца люверса внутрь предотвращается центральной стойкой и ее основанием, люверс
может быть изготовлен из отожженного или мягкого металла, как описано выше, что облегчает его клепку.
Дата: 23 марта 1926 года.
Х. Н. и У. С. Скерретт, Темпл Роу, 24, Бирмингем, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования, касающиеся штифтовых элементов защелок.
Я, Уильям Джон Эдейнс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Friday Bridge Works,
Summer-Row, Бирмингем, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к штифтовым элементам защелкивающихся крепежных элементов типа
«шпилька-гнездо», причем указанные крепежные элементы представляют собой тип, в котором жесткий
неэластичный штифт A5 (включающий полую оболочку из листового металла, имеющую канавки или сужение
по внешней поверхности) предназначен для зацепления посредством защелкивания с подпружиненным
гнездовым элементом или с пружиной, удерживаемой гнездом; указанный штифт снабжен на своей нижней
стороне фланцевым крепежным отверстием или заклепкой, предназначенной для прохождения через
материал, к которому должен быть прикреплен штифт, и для приклепывания на противоположную сторону
материала или на промежуточную пластину или шайбу.
На практике выяснилось, что во время формирования люверса при креплении шпильки к материалу давление
используемого для этой цели инструмента может продавить или деформировать фланец люверса,
образующий основание шпильки. Для максимально возможного уменьшения этого углубления обычно
использовали фланцевое отверстие из твердого металла с круглой шайбой, расположенной внутри оболочки
шпильки, над фланцем отверстия. Однако, несмотря на использование твердого отверстия, фланца и
внутренней шайбы, значительное углубление в основании шпильки все равно возникнет, если давление будет
значительным. В некоторых случаях фланец люверса был выпуклым или вогнутым наружу для придания
дополнительной прочности, но это не позволило штифту плотно прилегать к материалу и, кроме того, не
обеспечило достаточной прочности для сопротивления значительным давлениям.
Еще одним недостатком предыдущих конструкций является то, что из-за операции нарезания канавок или
сужения полой шпильки трудно обеспечить однородность формы и размера указанной шпильки, поскольку во
время этой операции головка шпильки остается без опоры, что часто приводит к превышению требуемой
глубины канавки и, как следствие, к уменьшению диаметра головки шпильки.
Целями настоящего изобретения являются: устранение вмятин или деформаций основания шпильки во время
операции ее крепления к материалу; возможность использования более мягкого крепежного ушка, что
облегчает клепку или заклепку и позволяет шпильке загибаться на конце; и обеспечение большей
однородности размера и формы шпильки после нарезки канавок. Согласно изобретению, полый штифт
содержит внутри себя стойку или опору, один конец которой входит в зацепление с головкой штифта, а
противоположный конец снабжен фланцем или основанием, которое служит для поддержки фланца
крепежного отверстия, чтобы предотвратить его сдавливание или вдавливание внутрь. Таким образом, можно
использовать мягкое ушко, и во время операции нарезания пазов верхняя часть шпильки будет
поддерживаться, что предотвратит деформацию головки шпильки.
В связи с заклепкой типа «птичья клетка», то есть пружинной конструкции с прорезными упругими боковыми
сторонами, предназначенной для соединения с жестким гнездом, мне известно о предложении использовать
внутри заклепки полый куполообразный элемент, соединяющийся с нижней стороной верхушки «клетки» или
заклепки и имеющий у своего основания фланец, соединяющийся с фланцем крепежного отверстия, причем
два фланца скреплены между собой кольцом или воротником из профильной трубы, которое также
охватывает фланец у основания «клетки» или заклепки. Однако внутренний куполообразный элемент
предназначался в первую очередь для обеспечения упругости боковых стенок клетки и с этой целью
соприкасался с нижним концом клетки, а также с ее верхушкой.
Мое изобретение не распространяется на упругие штифты такого типа, а только на жесткие штифты,
предназначенные для соединения с пружинной частью гнезда.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей представлен вертикальный разрез через штифт застежки-кнопки, в
которой в соответствии с данным изобретением внутри штифта расположена фланцевая опора, 70 на
указанном рисунке показан штифт до того, как крепежное ушко будет продето через материал.
На рисунке 2 показан вертикальный разрез элемента стойки после его прикрепления к материалу.
На рисунке 3 в разрезе показаны различные части штифтового элемента до сборки.
Те же порядковые номера обозначают букву S.
соответствующие части на каждом из рисунков.
Как видно на чертежах, корпус шпильки состоит из полой оболочки из листового металла 1, имеющей
куполообразный верхний конец i3 5 и расширенную базовую часть 2 (см. рис. 3), при этом между указанной
расширенной базовой частью и верхней куполообразной частью образован внутренний кольцевой выступ 3,
составляющий основную часть шпильки. 90 Внутри полой оболочки 1, образующей шпильку, аксиально
расположена центральная стойка или опора, состоящая из полого или трубчатого стержня 4, имеющего
закрытый верхний конец, опирающийся на нижнюю сторону головки шпильки, и поддерживаемого на своем
нижнем конце цельным фланцем или основанием 5, диаметр которого равен внутреннему диаметру
расширенного нижнего конца 2 оболочки шпильки. Эта внутренняя опора 4 устанавливается внутри оболочки
1 таким образом, чтобы фланец или основание 5 входили в зацепление с кольцевым внутренним выступом 3.
Крепежный люверс состоит из открытого трубчатого стержня 6 длиной 105, изготовленного из отожженного
или мягкого металла и закрепленного на цельном базовом фланце 7. Этот фланец 7 расположен внутри
расширенного нижнего конца 2 оболочки шпильки, ниже и в контакте 110 с фланцем 5 центральной стойки 4,
так что трубчатый стержень 6 или собственно проушина свисает вниз от корпуса шпильки. Нижний край
расширенной базовой части 2 оболочки 1 затем закрывается внутрь на нижней стороне фланца 7 с
отверстием, так что указанный фланец и фланец 5 центральной стойки плотно прилегают друг к другу между
указанным загнутым внутрь краем оболочки и внутренним кольцевым выступом 3 вокруг последнего.
Штифт крепится к материалу путем пропускания выступающего ушка 6 через отверстие в указанном
материале и приклепывания его конца путем равномерного загибания на 1,25 по всему периметру к
металлической шайбе или пластине 8 на задней стороне материала. Такое загибание ушка обеспечивает
более надежное соединение и большую прочность. Эта операция крепления 130 2fa3',.3 обычно выполняется
в прессе или с помощью соответствующего закрывающего инструмента, а конечное давление, оказываемое
на люверс, передается через фланец люверса 7 к центральной стойке 4 внутри шпильки. Фланец этой стойки,
прилегающий к выступающей части шпильки, служит для поддержки фланца 7 с ушком и препятствует его
сдавливанию или продавливанию внутрь. Этому внутреннему сдавливанию дополнительно противодействует
тот факт, что конец опоры 4 опирается на нижнюю сторону верхней части шпильки. Чтобы избежать
деформации коронки из-за давления на нее столбика 4, указанный столбик предпочтительно размягчают
отжигом, а фланец 5, несущий столбик, закаляют.
В случае, если во время операции крепления на опору 4 будет оказываться значительное давление, ее
верхний конец будет раздвинут в стороны, и, возможно, стенки выгнутся (как показано на рисунке 2), что
предотвратит деформацию коронки.
В процессе последующего нарезания канавок или сужения головки шпильки, ее верхняя часть остается
поддерживаемой центральной опорой 4, благодаря чему канавка может быть легко сформирована желаемой
глубины без изменения диаметра головки шпильки, что обеспечивает однородность размеров шпилек.
— Поскольку внутреннему сдавливанию фланца 7 люверса противодействует центральная стойка 4 и ее
основание, люверс может быть изготовлен из отожженного или мягкого металла, как описано выше, что
облегчает его клепку. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263361A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 марта 1926 г., № 8769/26.
Фотография слева: 24 сентября 1926 года.
263,361 - '- Cornmple.tB Принято: декабрь. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к войлочным шайбам, используемым в качестве
буферов для ограничения движения клавиш фортепиано вниз.
Я, Байрон Уоррен Броулв, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брук-стрит, 35, Лондон,
Восточный Кейп-Код, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: в
соответствии с обычной конструкцией фортепиано, множество шайб установлено на раме клавиш и,
соответственно, под клавишами таким образом, чтобы они могли действовать в качестве буферов,
ограничивающих движение клавиш вниз при их нажатии. Эти шайбы обычно вырубаются из толстого сукна и
известны в торговле как шайбы из сукна, вырубаемого методом пробивания.
Однако после длительного использования шайбы могут деформироваться, и во многих случаях деформация
достигает такой степени, что ход клавиш становится нежелательно длинным, инструмент теряет свою
мягкость на ощупь и, соответственно, в некоторой степени, свой тембр.
Целью настоящего изобретения является создание шайбы, которая, будучи пригодной для использования в
качестве буфера для клавиш фортепиано, не будет в значительной степени подвержена вышеописанным
недостаткам; изобретение можно в общих чертах описать как изготовление шайбы из слоя сукна и слоя
сравнительно мягкого, но упругого материала, такого как пробка. В такой шайбе толщина войлока будет
значительно меньше, чем когда вся шайба изготовлена из войлока, и поэтому сжатие и выравнивание войлока
будут оказывать гораздо меньшее влияние на ход клавиш.
В то же время композитная шайба 40 принимает удары клавиш, обеспечивая столь же мягкое и приятное
«прикосновение».
Для второго слоя шайбы обычно предпочтительнее использовать искусственную пробку, но в некоторых
случаях может быть использована натуральная пробка, дерево, резина или их композит.
Шайба выполнена с центральным отверстием и крепится обычным способом 50 с помощью штифта.
Дата: 31 марта 1926 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, 8, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к перфорированным суконным шайбам, используемым в качестве
буферов для ограничения движения клавиш фортепиано вниз.
Я, Байрон Уорренер Браун, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брук-стрит, 35, Лондон,
Восточная Англия, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В соответствии с обычной конструкцией фортепиано, на раме клавиш и под клавишами установлено
множество шайб, которые служат амортизаторами, ограничивающими движение клавиш вниз при нажатии.
Эти шайбы обычно вырубаются из толстого сукна и в профессиональной среде известны как шайбы,
вырубаемые из сукна.
Однако после длительного использования шайбы могут деформироваться, и во многих случаях деформация
достигает такой степени, что ход клавиш становится нежелательно длинным, инструмент теряет свою
мягкость на ощупь и, соответственно, в некоторой степени, свой тембр.
Целью настоящего изобретения является создание шайбы для вышеуказанной цели, которая, обладая
необходимой консистенцией и мягкостью, не будет в значительной степени подвержена описанным выше
недостаткам; и изобретение можно в общих чертах описать как изготовление шайбы из слоя сукна и слоя
сравнительно мягкого, но упругого материала, такого как пробка. В такой шайбе толщина войлока будет
значительно меньше, чем когда вся шайба изготовлена из войлока, и поэтому сжатие и выравнивание войлока
будут оказывать гораздо меньшее влияние на ход клавиш.
В то же время композитная шайба принимает удары клавиш, обеспечивая при этом мягкое и приятное
«прикосновение» или «ощущение».
Для второго слоя шайбы обычно предпочитают использовать искусственную пробку, но в некоторых случаях
могут применяться натуральная пробка, дерево, резина или их композитные материалы.
Шайба выполнена с центральным отверстием и крепится обычным способом с помощью штифта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263362A
[]
Дата подачи заявки. 6 апреля 1926 г. - № 9076-26.
- 1.
1
Darnplbte Actepted., D o, 30, 1926, - q ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
т и 1 джи и 1 1 3 джи и 1 - - - -'$t ffs.
IMprovenients. Вкладыши для промокательной бумаги - для Tlen. - Рисунок 8 представляет собой вид сверху
на детали, изображенные на нашем рисунке 7.
боковой вид еще 50 aii-другой вариант осуществления - того же варианта осуществления.
На чертежах я проиллюстрировал изобретение в применении к обычным патронам, которые подходят для
ствола, как показано на рисунке 1.
Однако, это следует понимать так, как будет выглядеть. В соответствии с описанием, данное событие
применимо к любому. P6n sta:E -may be con- 60 taff Jor ille d in 2 tonpriges a, backing or.carrying.plate 3 of metal
65 relatively rigid material sipprim-lyusQdon 11e head 'of. tile 'c'ap-, 1' aAd, se6,nrdd. ottlfe etsuitthle paper
'o-r'-like,iiat'erialis -6upetimpQsQd 70 gn-ihe carrying pla'ej3 aidTisatiadhtd the a'd-h'esiv6 or.-iid any sult6le: known
mia! n6-r so tkats -he-,9)ieet e' ell can---b strippe -from. the -plMe: 3' Wh, desire'!- -.b- 'a .-freh -_.child 75 filluse'd
Ae'et'5.
rite 'P16to. 3 prd erably -is.- ciiculdr in e6iifig-.u"ratioii- a-n'd-ih6 referayly am'e' e'oiI'P1 -tion ---as the- pl-ate
coextensive in area with' the 8o er.
Форма устройства e hibitid m jng -material ttig -011, le.-tea;d-e-ia. 6f '111e _V -Vottioid e: is "S'Aacidnt 1'friction 85
ejuptwen ilie -eaps-'1''0 -and 1. to -.preven-t aceid6'iiial 'dip-lacem6nt'of., the cap 10 bii'ilie lattercan'be removed
when-used to perm. it- a_new -and tunused -tap 10-7to -be j-bAit-t-td th6-re'for.
f -111e форма 4-eoiiiprises---a d для части I,' Doss BRrITArN, -of -Box 248, Galesb-qrg06-ii-nty'6fKnox, State 'f
Illinois, -Ujjited'g.tates of -Aiiie'rica, гражданин Соединенных Штатов Америки, ---настоящим заявляю о
характере данного «инвестиционного проекта» и о том, каким образом он должен быть реализован, что
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:.-
Данное изобретение относится к устройствам для крепления промокательной бумаги, предназначенным для
установки на стержень ручки.
Приспособление для промокательной бумаги -aec6.rding to the pesAt - in-yeiltr6it Compenses a - fttih'g adapted'
to be secured on the eiid 'the stab or on the -end 5Df 1 f 6,2 res6rpe eap'. voir pen Which is ovid6d With a b16ttii
siirfade-wlii(,,]i may be someone sheet of blottiil, & paper-aving or more , Ut or ghbstantially.ftat rface -field so
solid;aross th6-end. -thestaff. Я знаю, что это уже было сделано.
Изобретение проиллюстрировано на чертежах, на которых изображен перспективный вид одной формы
крепления промокательной бумаги, воплощающей изобретение, примененной к перьевой ручке. На фиг. 2
показан фрагментарный фрагмент вдоль линии 2'-2 на фиг. 1. На фиг. 1 показан вертикальный фрагмент,
проходящий через вторую форму крепления промокательной бумаги, воплощающую изобретение, на ручке.
Последняя, показанная в боковой проекции, на фиг. 4 показана в боковой проекции, демонстрирующая третью
форму крепления промокательной бумаги. На рисунках 5 и 6 представлены виды, аналогичные рисунку 3, и
соответственно показаны четвертый и пятый варианты крепления промокательной бумаги, воплощающие
изобретение. На рисунке 7 представлен вид, аналогичный рисунку 4, показывающий четвертый вариант
крепления промокательной бумаги, воплощающий изобретение. [Frico l/-] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
263,362 по длине и изготовлен из пружинного материала.
Элемент 11 устанавливается на крышку 1 и снабжен на своем внешнем конце головкой 12, которая может
иметь круглую или любую другую желаемую форму и может выступать за внешнюю стенку элемента 11, как
показано на рисунке. Выступ 13 отходит от краевого края головки 12 в направлении, противоположном
трубчатому элементу I0, и слегка изогнут внутрь у его внешнего конца. Пружинный выступ 14,
взаимодействующий с выступом 13 для соединения в диаметрально противоположных точках с листом 15 из
любого подходящего материала, такого как цемент, шероховатый металл или тому подобное, который может
быть наложен на головку 12 и который необходимо удерживать на месте на головке 12, образуя несущий
элемент, к которому нижний из ряда наложенных листов 16 промокательной ткани может быть прикреплен
клеем 17.
Использование несущего элемента 15 может потребоваться, поскольку гладкость внешней поверхности
головки 12 препятствует непосредственному креплению нижнего промокательного листа 16 к головке 12 с
помощью клея. Клей, также обозначенный на рис. 17, расположен между каждыми двумя соседними листами
16.
Листы 16 последовательно снимаются и раскладываются по мере использования, а пружинный выступ 14
может быть выдвинут наружу, чтобы позволить извлечь элемент 15, когда все листы 16 будут использованы, а
также чтобы позволить заменить этот же или новый элемент 15 со свежим запасом промокательных листов
16, закрепленных на нем.
- В устройстве, показанном на рисунке 5, трубчатый крепежный элемент 11 имеет головку 18, наружная
поверхность которой достаточно шероховатая, чтобы позволить прикрепить к ней непосредственно с
помощью клея 20 нижний из ряда наложенных друг на друга промокательных листов 19. Клей, также
обозначенный на рис. 20, расположен между двумя соседними промокательными листами 19 и скрепляет их
между собой.
На рисунке 6. Я показываю наложенную друг на друга серию промокательных листов 21, скрепленных между
собой слоями 22 клея между соседними листами и прикрепленных к несущему элементу 23 слоем клея, также
обозначенным как 22, между указанным несущим элементом и нижним листом 21. Нижний концевой участок
несущего элемента 23 имеет уменьшенную резьбу, как показано на рисунке 24, для ввинчивания во
внутреннюю резьбовую трубчатую часть 25 на внешней поверхности головки 26 описанного выше трубчатого
крепежного элемента 11.
Трубчатый крепежный элемент 11 устройства, показанного на рисунках 7 и 8, имеет переднюю часть 27,
снабженную на противоположных краях угловыми удерживающими фланцами 28, верхние концы которых
имеют изогнутые вверх части, перекрывающие противоположные боковые расширения 29 на нижнем конце
несущего элемента 30, на который наложен лист 31 промокательной ткани, закрепленный клеем или любым
другим подходящим способом. Головка 27 и несущий элемент 30 могут иметь любую желаемую подходящую
конфигурацию и могут выступать своими концами за внешнюю поверхность трубчатого элемента 11, как
показано на рисунке 75. Несущий элемент 30 может перемещаться между выступающими внутрь верхними
концевыми частями фланцев 28 и головкой 27, перемещаясь между ними и устанавливаясь на них. - 80 В
устройстве, показанном на рисунке 9, трубчатый крепежный элемент 11 имеет головку 32, выполненную с
выпукло изогнутой наружной поверхностью и имеющую пару противоположных краевых фланцев 33,
выполненных с выступающими внутрь наружными концевыми частями 34, между которыми и выпукло
изогнутой головкой 32 можно перемещать лист 35 промокательной ткани, перемещая его между головкой 32 и
устанавливая на ней.
Предполагается, что такое незначительное выпуклое искривление (90 градусов) будет охвачено выражением
«практически плоский», как это используется в первом абзаце и в формуле изобретения.
Лист промокательной ткани в каждом из описанных выше вариантов устройства, использующего опорную
пластину, может быть как совпадающим по площади с опорной пластиной, так и разным, и может иметь
любую желаемую подходящую форму. Промокательная бумага крепится к концу стержня пера длиной 100 см,
а крепление, на котором она закреплена, может быть постоянной частью стержня пера или отдельным от него
и съемно соединяться с ним. 105 В каждой из описанных выше форм устройства промокательный элемент
надежно зафиксирован для удобного использования и не мешает обычному способу его применения, как у
ручки, к которой он прикладывается. 110 Такой промокательный элемент можно легко и быстро заменить, при
этом затраты практически незначительны.
Очевидно, что изобретение может быть реализовано в формах, отличных от тех, которые показаны на
прилагаемых чертежах, и поэтому я считаю своими собственными все такие модификации и адаптации,
которые по праву подпадают под объем прилагаемых пунктов формулы изобретения. 120 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, — это:
125 1. Насадка для промокательной бумаги, предназначенная для стержней ручек, имеющих плоскую или
практически плоскую промокательную поверхность, прочно закрепленную на конце стержня.
2.
Насадка для промокательной бумаги для стержней ручек 130 7. Устройство для протирки бумаги, по существу
показанное на рис. 3 и описанное здесь для указанных целей.
8. Устройство для протирки бумаги, выполненное в соответствии с принципом, описанным на рис. 4, в
соответствии с изложенными здесь целями.
9. Устройство для протирки бумаги, по существу показанное на рис. 5 и описанное здесь для указанных целей.
35 10. Устройство для протирки бумаги, по существу показанное на рис. 6 и описанное здесь для указанных
целей.
11. Устройство для протирки бумаги, в основном показанное на фиг. 7 и 8 и описанное здесь для целей,
изложенных ниже.
12. Устройство для протирки бумаги, по существу показанное на рис. 9 и описанное здесь для указанных
целей.
имеет несколько листов промокательной бумаги, расположенных поперечно по торцу древка.
3.
Устройство для промокательной бумаги, предназначенное для крепления на конце стержня пера, включает в
себя трубчатый держатель, который можно установить на конце стержня пера, и лист промокательной бумаги,
расположенный поперечно поперек конца держателя.
4.
Приспособление для промокательной бумаги согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263363A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 5, 7926.
263,363 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 апреля 1926 года. Нет, 9098/26.
Завершено: Декабрь. 30, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование оборудования для спекания.
Я, Джон Эккерт Гиринавальт, металлург, проживающий по адресу: Ист 42D-стрит, 110, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям держателей для обработки металлосодержащих
продуктов с целью их спекания или агломерации, причем такие держатели широко используются в технологии
спекания руды, причем указанные усовершенствования в частности касаются механизма опрокидывания
лотка, включая как внешнее зубчатое устройство, так и перемещение решеток внутри лотка. Изобретение
заключается в новых деталях конструкции, более подробно изложенных в описании и указанных в пунктах
формулы изобретения.
Для того чтобы другие механизмы, такие как 26 тележка для загрузки спекающей ёмкости и воспламенитель
для зажигания ёмкости, могли свободно перемещаться над ёмкостью, необходимо, чтобы ни одна часть
механизма разгрузки не выступала над верхней поверхностью ёмкости, и до настоящего времени на цапфе
ёмкости был установлен зубчатый сегмент (указанный сегмент имеет угол поворота несколько более 180
градусов), который приводился в движение шестерней для вращения ёмкости в перевернутое положение для
разгрузки, после чего движение менялось на противоположное для возвращения ёмкости в нормальное
положение. В подобной конструкции необходимо проявлять крайнюю осторожность при опрокидывании
поддона, чтобы его вращение останавливалось после прохождения дуги в 180 градусов, иначе зубчатое
колесо соскочит с шестерни и вызовет значительные трудности, а возможно, и повреждение деталей. [Цена
1/-] Кроме того, для возвращения поддона в нормальное положение необходимо было изменить направление
вращения шестерни под углом 45 градусов, поскольку непрерывное вращение поддона на 360 градусов было
невозможно.
Я преодолел эти трудности, предусмотрев пару ведущих шестерен для зубчатого сегмента, причем эти
шестерни расположены диаметрально противоположно и вращаются синхронно, так что когда зубчатый
сегмент проходит за одну шестерню, противоположная шестерня продолжает приводить этот сегмент в
движение, и в тот момент, когда зубчатый сегмент проходит за вторую шестерню, он снова входит в
зацепление с первой шестерней, которая продолжает вращательное движение. Таким образом, благодаря
усовершенствованному редуктору, стало возможным вращать спекающую чашу на полный оборот, или 360
градусов, что фактически происходит каждый раз при опорожнении чаши. Также при такой конструкции
шестерен возможно вращать чашу быстрее, чем это было возможно ранее, что ускоряет операцию разгрузки
и, очевидно, увеличивает количество загрузок или суточную вместимость чаши.
Для обеспечения тщательного сброса загрузки из поддона я предусмотрел усовершенствованную
конструкцию колосниковой решетки, состоящей из множества колосниковых стержней, шарнирно
установленных в поддоне, причем эти стержни имеют соответствующее соединение с расположенным ниже
утяжелителем, который совершает возвратно-поступательное движение при повороте поддона на 80 градусов
в вертикальное положение и раскачивает колосниковые стержни, вызывая сдвиговое движение смежных
кромок любых двух стержней, тем самым выбивая любой спеченный материал, который может застрять
между стержнями или приплавиться к ним. 85 Дополнительные преимущества моего усовершенствованного
механизма разгрузки станут более очевидными из подробного описания конца чаши 1, где указанная
шестерня является центральной частью, изобретение в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: -
определяется хордой, лежащей в той же плоскости, что и верхний край чаши, так что нет препятствий,
мешающих вращению шестерен и приводу в движение другого аппарата (загрузочной тележки и связанного с
ней механизма; воспламенитель не показан), работающего над чашей. Рисунок 1 представляет собой план
одного конца моей усовершенствованной спекательной чаши, показывающий, что нет препятствий для
вращения шестерен и привода другого аппарата (загрузочной тележки и связанного с ней механизма;
воспламенитель не показан), работающего над чашей.
Опорная плита 15 закреплена на участке, расположенном на линии 2-2 этажа F конструкции, в которой
размещены устройство для спекания (рис. 1) и приводной блок 71. На рис. 3 изображен вертикальный
поперечный участок, включающий двигатель M и два червячных редуктора (рис. 1), расположенные на линии
3-3 редукторов 16. На указанной опорной плите (рис. 4) также установлен вертикальный поперечный участок.
Червячные редукторы, каждый из которых показан на линии 4-4 рисунка 1, включают червяк 17 на валу 18,
непосредственно соединенном муфтой 19 с двигателем 8(4), за исключением того, что поддон показан
частично на валу 20, и червячную передачу 21, установленную на валу 22 и вращающуюся на пути к своему
опрокидывающему положению. Рисунок 5 представляет собой участок, аналогичный рисунку 5, где поддон
показан частично на валу 20, а червячная передача 21 установлена на валу 22. Каждый вал червячной
передачи 22 соединен муфтой 23 с контрвалом, который имеет максимальное положение опрокидывания, –
это полное переворачивание вала 24, установленного в подшипниках 25, 25, закрепленных на поддоне; на
базовом блоке 26. 85 На рисунке 6 представлен увеличенный вид одной из шестерен 27, 27, закрепленных на
конце шестерни и части сегмента зубчатой передачи, соединяющего валы 24, 24, с которыми шестерни 24
входят в зацепление, а также защитного кожуха или зацепления с шестерней 14 в месте, по существу,
экранирующего ее, что предотвращает образование тонких диаметрально противоположных точек.
Для того чтобы материал, попадающий между зубьями, легко проникал в две зубчатые передачи 9oi
указанной шестерни и зубчатого колеса; и для зацепления с общей шестерней, обе шестерни 27, приводимые
в движение одним двигателем, — рисунок 7 представляет собой поперечное сечение вала 20, — одна из муфт
19 имеет семь отверстий в фланцах (рис. 7). 3() показывает спекательную чашу, на каждом конце которой
сформирован полый цапфовый подшипник 2, установленный на отверстиях. Таким образом, поворачивая
соответствующие роликовые подшипники 3, поддерживаемые на конструктивных элементах 4, 4, каждый из
которых имеет герметичное соединение другой муфты 19 с фитингом 5, который ведет к отверстию в
противоположном направлении, положение шестерен 2 может быть легко отрегулировано в соответствии со
степенью... Обращаясь к чертежам, 1 представляет собой семь отверстий o во фланцах (рис. 7). 3()
показывает спекательную чашу, имеющую на каждом конце полые цапфы 2, установленные на
соответствующих роликовых подшипниках 3 одной муфты 19 относительно одного конструктивного элемента
4, 4 каждого из указанных отверстий в одном направлении, а элементы цапф имеют герметичное соединение
в другом направлении относительно одного с фитингом 5, который ведет к отверстию в противоположном
направлении. 10(0) Вытяжной вентилятор не показан. — Эти детали являются устаревшими в данной области
техники и не будут описаны. точность не в деталях.
Поперечно через зубчатое колесо для зацепления указанных шестерен с поддоном проходят многочисленные
ребра 6, на которых располагается сегментная шестерня 14.
Опорные подшипниковые блоки 7 поддерживаются для того, чтобы при повороте поддона 1 в положение
качания цапф 8, 8 двигатель M установлен в рабочих стержнях 9. Решетчатые стержни 9 на конце вращают
шестерни 27, 27 в рядах стержней, при этом их наружные цапфы направлены в одном направлении, причем
указанные шестерни приводят в движение 8, установленный в концевой неподвижной пластине 10, сегмент
шестерни 14 в направлении, не перпендикулярном внутренней поверхности конца, обозначенного стрелкой
(рис. 6), и вместе с ним 110 стенку 11 поддона 1. Для предварительной подготовки сковороды 1. Очевидно,
что любой мелкий материал, скопившийся на верхней поверхности вдоль боковых сторон держателя, будет
смещаться вниз по бокам, а пластины 12, закрепленные на стенках 13 емкости, будут скользить вниз по мере
наклона емкости. Решетчатый профиль, если таковой имеется, также является старым материалом,
образующим подфюзеляжную часть 1 15 конструкции, описанной до настоящего времени, и верхним фланцем
зубчатого сегмента. Этот материал будет скользить по зубчатому сегменту, что является предметом патента
№ 178347 от 11 мая 1921 года, выданного Джону Эккерту. Если бы не были приняты некоторые меры для его
предотвращения, материал опустился бы между зубцами Гринауолта.
Однако, средства правой шестерни (рис. 6) и зубьев шестерни. 120, создающие качательное движение,
вот-вот произойдет. Чтобы предотвратить заклинивание этого материала между зубьями шестерни, я
размещу защитный кожух 28 рядом с зубьями шестерни, причем указанный кожух выполнен таким образом,
чтобы вращаться параллельно зубьям шестерни до точки их пересечения с зубьями шестерни - будет описан
механизм вращения решетки 125. 27 Затем защитный кожух охватывает верхнюю половину шестерни.
Внутренняя поверхность защитного кожуха f0e максимально приближена к сегменту шестерни 14, который
прикручен болтами к одному из зубьев, а последний зуб находится на шестерне 130.
263,363 263,363 Толщина каждой стороны зубчатого сегмента 14 уменьшена примерно до половины толщины
остальных зубьев, так что по мере перемещения шестерни вниз любой материал, который может выходить из
ее верхней фланцевой части, будет проходить через пространство, оставленное тонким зубом при его
прохождении через зубья шестерни, и будет падать оттуда после того, как этот тонкий зуб пройдет за
шестерню.
Защитные кожухи 28 предусмотрены для обеих шестерен 27 и крепятся к нижней стороне платформы или
пластины 29, поддерживаемой каналами 30, 30 над механизмом вращения поддона (рис. 2), при этом край
пластины 29, прилегающий к поддону 1, имеет форму, соответствующую форме поддона и шестерни 14 (см.
пунктирную схему платформы 29 на рис. 1).
Возвращаясь к решетчатым прутьям 9, каждый из этих прутьев имеет рычаг 31, свисающий с его нижней
стороны, конец которого выступает в паз s в грузике 32. Грузик 32, как показано на рис. 4, скользит в двух
парах направляющих 33, выступающих из дна поддона 1, а пруток 32 проходит поперечно по поддону с
зазором 34 между концом прутка и правой стороной поддона, когда поддон находится в нормальном
положении (рис. 4). Если теперь повернуть сковороду в положение, показанное на рис.
под углом трения стержневого груза этот груз будет скользить так, чтобы соприкоснуться с правой стороной
поддона, и при этом вызовет резкое движение решетчатых стержней 9, раскачивая их на опорах и создавая
сдвиговое воздействие между соседними краями любых двух стержней, тем самым отрывая любой материал,
который может быть приварен к стержням, так что этот материал будет выброшен из поддона после
завершения его вращения в перевернутое положение. К тому моменту, когда чаша будет полностью
перевернута, ее содержимое будет выгружено, и чашу можно будет вернуть в исходное положение,
продолжая вращать ее в том же направлении до тех пор, пока она не повернется на 360 градусов и не
вернется в свое нормальное положение, как показано на рис. 4. Очевидно, что когда поддон будет повернут
на 180 градусов — за пределы положения, показанного на рис. 5, — грузик 32 вернется в свое нормальное
положение и раскачает решетчатые прутья 9, вернув их в нормальное положение, как показано на рис. 4.
Соседние файлы в папке патенты