Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4802
.pdf
Итак, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263238A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 сентября 1925 г. № 23,990/25.
Фотография слева: 11 июня 1926 года.
Завершено: Декабрь. 28, 7926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к переключателям.
Мы, Роберт Харрис, подданный Великобритании, и компания PICTORIAL MACHINERY LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Фаррингдон Роуд, 7, Лондон, E.C. 1, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для
усовершенствования или относится к рычажным прессам и имеет своей целью предотвращение превышения
давления, оказываемого прессом, заданного заранее. Изобретение особенно применимо к
фотокопировальным, увеличительным и уменьшающим устройствам, таким как пошаговые машины, в
которых прижимная рама, несущая такой элемент, как негатив, прижимается к прижимной пластине,
например, из цинка, и важно, чтобы давление на негатив не было чрезмерным, иначе он будет поврежден.
Согласно основной особенности изобретения, в рычажном прессе предусмотрено сочетание с упором одного
из звеньев пружины, которая сконструирована таким образом, чтобы позволять указанной части
деформироваться под действием сжатия пружины с целью ограничения максимального давления,
оказываемого при срабатывании рычага.
Согласно еще одной особенности изобретения, предлагается рычажный пресс, в котором управляющая
пружина установлена таким образом, чтобы препятствовать движению упорного конца звеньев рычага 3а при
его использовании для создания давления, так что максимальное давление, создаваемое прессом, будет
регулироваться пружиной.
Удобно, что указанная пружина расположена под углом -40 градусов таким образом, чтобы работать с
механическим преимуществом на упорном конце рычага, что позволяет использовать более слабую пружину
для противодействия заданному давлению, чем потребовалось бы в противном случае.
4a Предпочтительно, чтобы упорный конец шарнирного соединения был шарнирно соединен с рычагом,
имеющим неподвижную точку опоры, при этом указанная пружина IPricd 1/-1 (например, пружина сжатия)
имеет один конец, опирающийся на неподвижный упор, и регулируемые средства (например, 50 болт,
проходящий через пружину и рычаг, и гайка на болте), оперативно соединяющие другой конец пружины с
рычагом, для регулировки максимального давления, которое должно оказываться при нажатии.
Изобретение также предусматривает в фотокопировальных, увеличительных и уменьшающих устройствах
сочетание с рамой пресса для переноса блока 60, такого как негатив, и рычажным прессом, как описано в
предыдущих параграфах.
Согласно одному из способов практического применения изобретения, прессовая рама шагового станка 65
приводится в действие рычагом, одно из звеньев которого соединено с прессовым элементом, несущим
прессовую раму. Опорный конец другого звена, то есть конец этого звена, удаленный от коленного сустава 7
шарнира, поворачивается не непосредственно к неподвижному опорному концу, как это было принято ранее,
а к рычагу, который имеет точку опоры на одном конце и расположен поперечно общему направлению
шарнира. 76 Болт проходит через отверстие в другом конце рычага и расположен в общем направлении его
движения, а на одном его конце закреплена гайка, прижимающаяся к рычагу. Пружина сжатия, навинченная на
другой конец болта, упирается одним концом в головку болта, а другим — в упор, образованный неподвижной
частью пресса. 85 Когда пресс работает, стержень, закрепленный на коленном шарнире, выпрямляет рычаг,
как обычно, до тех пор, пока давление не превышает величины, зависящей от силы указанной пружины, но как
только это давление будет превышено, любое дальнейшее давление будет частично компенсироваться
пружиной.
Регулируя гайку на болте, можно регулировать управляющую силу пружины 2639238 1 i i i1 11 i i i1 i 1 2683,
388, так что можно обеспечить различное максимальное давление, оказываемое, когда: рычаг находится в
прямолинейном положении. Таким образом, можно избежать 6 повреждений устройства, таких как негатив,
возникающий из-за чрезмерного давления, удерживаемый печатной рамой.
В описанные выше детали инструкции могут быть внесены различные изменения без отступления от
изобретения.
Дата: 25 сентября 1925 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к переключателям или связанные с ними.
Мы, Роберт Харрис, подданный Великобритании, и компания PICTORIAL MACHINERY LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Фаррингдон-роуд, 7, Лондон, E.C. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рычажным прессам и имеет своей целью создание усовершенствованной
конструкции таких прессов, в которой давление, оказываемое прессом, не превышает заданного величины,
подлежащего регулированию.
Изобретение особенно применимо к фотокопировальным аппаратам, таким как пошаговые контактные
печатные машины, в которых печатная рама, несущая такой элемент, как негатив, прижимается к печатной
пластине, например, из цинка, и важно, чтобы давление на негатив не было чрезмерным, иначе он будет
поврежден.
Ранее предлагалось создать рычажный пресс, в котором пружина была бы связана с одним из звеньев рычага
таким образом, чтобы деталь, которой она управляет, могла деформироваться под действием напряжения
пружины, при этом максимальное давление, оказываемое прессом, ограничивалось.
Согласно изобретению, рычажный пресс такого известного типа характеризуется тем, что одно звено рычага
шарнирно соединено с рычагом, управляемым пружиной.
Согласно еще одной особенности изобретения, упор верхнего шарнирного звена шарнирно соединен между
концами рычага, имеющего неподвижную точку опоры, при этом один конец пружины опирается на
неподвижный упор, а регулировочное средство оперативно соединяет другой конец пружины с рычагом с
целью регулирования максимального давления, создаваемого прессом.
Один из иллюстративных вариантов осуществления изобретения схематически показан, в качестве примера,
на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 изображен боковой вид, показывающий один из вариантов кнопочного
механизма в соответствии с изобретением, а на фиг. 2 — вид сверху на него. 70 Символы, обозначающие
одинаковые элементы, указывают на их сходство в обоих представлениях.
На чертеже показано, что прессовый элемент 10, имеющий полый прямоугольный корпус 11, перемещается
вертикально внутри прямоугольной рамы 12 с помощью антифрикционных роликов 13, установленных на ней
и вращающихся по вертикальным ребрам 14, сформированным или предусмотренным на корпусе 11. 80 Для
управления прижимным элементом 10 предусмотрены два переключателя, по одному с каждой стороны рамы
12. Каждый из этих шарнирных механизмов включает в себя нижнее звено 1.5, шарнирно соединенное с
прессовым элементом 10, верхнее звено 16 85, шарнирно соединенное с упором 17, и рабочий стержень 18,
один конец которого шарнирно соединен с внутренними концами звеньев 15, 16, а другой — с кривошипом 19
на коленчатом валу 20, который может приводиться в действие любым удобным способом для работы пресса.
Опора 17 не является неподвижной опорой, как это было принято ранее, а представляет собой рычаг,
который одним концом опирается на раму 9.5 12 и располагается поперечно общему направлению рычага в
направлении длины рамы 12. Болт 21 проходит через отверстие в другом конце рычага 17 и расположен в
общем направлении движения последнего, а на его верхнем конце закреплена фрезерованная гайка 22,
прижимающаяся к рычагу 17. Пружина сжатия 23, навинченная на другой конец болта 105s, упирается одним
концом в головку 24 болта, а другим концом — в выступ, образованный или предусмотренный в точке 25 на
раме 12.
Когда пресс работает, 110 стержней 18, закрепленных на коленных шарнирах, будут выпрямлять рычаги, как
обычно, до тех пор, пока давление не превысит величину, зависящую от силы указанных пружин 23, но как
только это давление будет превышено, любое дальнейшее давление будет частично компенсировано
пружинами.
Регулируя гайки 22 на болтах 21, можно регулировать усилие пружин 23, что позволяет обеспечить различное
максимальное давление, возникающее, когда рычаги находятся в прямолинейном положении. Таким образом,
можно избежать повреждения устройства, например, фотонегатива, который сжимается из-за чрезмерного
давления.
15. Возможны различные изменения в описанных выше деталях конструкции! Изготовлено без отступления от
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263239A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
n< A K Дата подачи заявки: сентябрь. 26, 1925. № 24,051/25.
Фотография слева: 17 июня 1926 года.
Завершено: Декабрь. 28, 1926.
2639239 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к искусственному шелку и аналогичным прядильным машинам.
Я, Джеймс Леви Раштон, управляющий директор компании Dobson & Barlow Limited, расположенной по
адресу: Kay Street Works, Болтон, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение предназначено для
усовершенствования или применения в прядильных машинах для искусственного шелка и подобных им
машин, в которых нить направляется в прядильную коробку с помощью воронки, обычно стеклянной, которая
входит внутрь прядильной коробки и должна быть извлечена из нее при отделении прядильной коробки или
при удалении жмыха искусственного шелка, даже если коробка не отделена; для этой цели воронка
установлена в подвижном креплении, которое приспособлено для поддержки воронки в рабочем положении и
в нерабочем положении, когда она находится вне прядильной коробки, и крепление позволяет легко
перемещать воронку качательным или подобным движением между такими положениями, не нарушая ее
положение в креплении. Одной из целей изобретения является создание усовершенствованной конструкции
машины данного типа, в которой перемещение воронки в рабочее положение и обратно внутри прядильной
камеры осуществляется более удобным и эффективным способом, чем это предлагалось ранее.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предлагается машина указанного типа,
которая характеризуется тем, что крепление воронки сконструировано и расположено относительно
вращающейся коробки таким образом, что движение воронки из ее рабочего положения в положение вне
вращающейся коробки происходит в основном вдоль длины носика воронки [Цена 1/-] или стержня. Удобно,
что крепление сконструировано и расположено таким образом, что после указанного движения извлечения
воронка отводится от вращающегося ящика в направлении, перпендикулярном длине носика или стержня
воронки. Следует отметить, что благодаря применению настоящего изобретения воронка легко и без риска
поломки перемещается в рабочее положение и из него, и, кроме того, поскольку ее фактическое движение при
извлечении из рабочего положения в положение вне вращающейся коробки происходит в основном вдоль
длины носика воронки, отверстие в крышке вращающейся коробки, через которое должен пройти шток, может
быть выполнено с размерами, близкими к размерам носика, и, следовательно, риск разбрызгивания кислоты
из вращающейся коробки через это отверстие сводится к минимуму.
65 Движение воронке может осуществляться с помощью различных механизмов, включая рычаги и/или
кулачки, но предпочтительно использовать звенья с параллельным движением, оси которых, смещающиеся
во время параллельного движения, лежат на концах звена, несущего воронку, и лежат в плоскости,
параллельной или совпадающей с продольной осью носика воронки. Эти 75 звеньев с параллельным
движением представляют собой простой и компактный механизм для достижения желаемого результата.
Предпочтительно, крепление расположено таким образом, что когда воронка находится в рабочем положении,
подвижные звенья слегка смещены в сторону от положения мертвой точки, в котором противоположные
звенья находятся на максимальном расстоянии друг от друга и через которое перемещаются звенья при
извлечении воронки из вращающегося ящика. Таким образом, при вертикально установленной прядильной
коробке и воронке (85) нижний конец носика последней можно расположить так, чтобы он находился по центру
под отверстием в крышке прядильной коробки в рабочем положении и по центру в плоскости указанного
отверстия в поднятом положении над прядильной коробкой. Таким образом, дуга окружности, проходящая
через указанную часть воронки, будет расположена вертикально, и при вертикальном рассмотрении величина
бокового смещения воронки при перемещении между этими двумя положениями будет незначительной.
Отверстие в крышке вращающейся коробки не должно быть больше, чем необходимо для обеспечения этого
последнего движения носика воронки. Продолжение движения воронки из верхней из двух только что
упомянутых позиций до ее окончательного положения втянутой воронки происходит по той же круговой
траектории, но дуга, описываемая нижней точкой носика воронки, будет все больше приближаться к
горизонтали, и таким образом воронка будет смещаться вбок относительно вращающегося ящика (2,5).
В одном из вариантов конструкции, согласно изобретению, крепление воронки выполнено на поперечной
направляющей, которая может перемещаться вертикально относительно вращающейся стрелы, чтобы
укладывать нить накала в бухты бок о бок внутри последней. На направляющей рельсе установлен кронштейн
с двумя горизонтальными шарнирами, один из которых расположен вертикально над другим. На этих
шарнирах установлена пара звеньев, которые на других концах соединены другим звеном, расположенным
вертикально и имеющим точки соединения с указанной парой звеньев таким образом, что последние
параллельны. Таким образом, сформированная шарнирная конструкция может поворачиваться вокруг
кронштейна в вертикальной плоскости между нижним положением, в котором нижнее из двух параллельных
звеньев упирается в основание кронштейна, и верхним положением, в котором два параллельных звена
смыкаются. Соединительный элемент, связывающий два конца параллельных звеньев, всегда вертикальный
и имеет горизонтальное продолжение с вертикальным отверстием, в которое вставляется воронка.
Последний установлен в держателе из эбонита или подобного материала, который регулируется по
горизонтальному выступу с помощью эбонитовых или подобных гаек, что позволяет изменять положение
воронки, а все или некоторые соединения шарнирной рамы могут быть снабжены пружинными шайбами,
обеспечивающими достаточное трение для удержания деталей в любом положении, в котором они
установлены, при этом требуя от оператора лишь незначительных усилий для изменения положения.
Весь механизм предпочтительно изготавливается из кислотостойкого материала.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше.
Дата: 26 сентября 1925 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к искусственному шелку и аналогичным прядильным машинам.
Я, Дж. А. М. Л. Левиер Раштон, управляющий директор компании Dobson & Barlow Limited, расположенной по
адресу: Kay Street Works, Bolton, графство Ланкастер, подданные Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям прядильных машин для искусственного шелка и
подобных ему машин, в которых нить направляется в прядильную коробку с помощью воронки, обычно
стеклянной, которая входит внутрь прядильной коробки и должна быть извлечена из нее при отделении
прядильной коробки или при удалении жмыха искусственного шелка, даже если коробка не отделена; для
этой цели воронка установлена в подвижном креплении, которое приспособлено для поддержки воронки в
рабочем положении и в нерабочем положении, когда она находится вне прядильной коробки, и крепление
позволяет легко перемещать воронку качательным или подобным движением между такими положениями, не
нарушая ее положение в креплении. Изобретение 100 преследует одной из своих целей создание
усовершенствованной конструкции машины этого типа, в которой перемещение воронки в рабочее положение
и обратно внутри прядильной камеры осуществляется более удобным и эффективным способом, чем это
предлагалось ранее.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предлагается машина указанного типа, в
которой 110 крепление воронки выполнено на раме, сконструированной и расположенной таким образом, что
движение воронки из рабочего положения в положение вне прядильной машины и обратное движение из
указанного внешнего положения в рабочее положение происходят в основном вдоль длины носика или
стержня воронки, причем эта машина характеризуется тем, что рама, поддерживающая воронку, является
шарнирной и имеет одну сторону относительно неподвижной, а другие стороны расположены таким образом,
чтобы перемещать воронку в рабочее положение и обратно относительно прядильной машины и при этом
перемещать ее поперечно, так что в полностью выдвинутом положении воронка перемещается в сторону,
противоположную поперечно прядильной машине.
Следует отметить, что благодаря применению настоящего изобретения воронка легко и без риска поломки
перемещается в рабочее положение и из него, и что, кроме того, поскольку ее фактическое перемещение из
рабочего положения в положение вне вращающейся коробки происходит в основном вдоль длины носика
воронки, отверстие в крышке вращающейся коробки, через которое должен пройти шток 3(), может быть
выполнено с размерами, приблизительно соответствующими размерам носика.
Предпочтительно, чтобы крепление воронки крепилось к одной из сторон рамы, которая соединена другими
сторонами с указанной выше неподвижной стороной. В одной из конструкций шарнирный каркас включает в
себя стороны с параллельным движением, шарниры которых, перемещающиеся во время параллельного
движения, расположены на концах стороны, несущей воронку, и также лежат в плоскости, параллельной или
совпадающей с продольной осью носика воронки. Данная система параллельного движения обеспечивает
простой и компактный механизм (465) для достижения желаемого результата.
Предпочтительно, крепление располагается таким образом, чтобы, когда воронка находится в рабочем
положении, подвижные боковые стенки располагались немного сбоку от положения мертвой точки, в котором
противоположные стенки находятся на максимальном расстоянии друг от друга и через которое проходят
боковые стенки при извлечении воронки из вращающегося ящика.
Согласно еще одной особенности изобретения, в сочетании с указанной рамой предусмотрены средства
(например, фрикционные шарниры) для удержания деталей в любом положении, в котором они установлены.
Для более полного понимания изобретения далее будет описан, лишь в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, один из вариантов конструкции механизма для изготовления воронок в соответствии с
изобретением.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями,
изложенными выше.
На этих чертежах: Рисунок 1 — боковой вид механизма 70, частично в разрезе, показывающий детали
сплошными линиями в рабочем положении и линиями цепи в полностью выдвинутом положении; Рисунок 2 —
торцевой вид механизма 75, частично в разрезе, по линии 2-2 на Рисунке 1, и Рисунок 3 — план детали.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. 80 На чертежах под
номером 10 изображена часть центробежной прядильной камеры машины для прядения искусственного
шелка, а под номером 11 — ее крышка. Ящик 10 имеет внутреннюю облицовку 100 из эбонита или подобного
материала и крышку 85 101, которая удерживается на месте пружинным зажимом 102, показанным в плане на
рисунке 3. Направляющая рельса показана под номером 12, и следует понимать, что между прядильной
коробкой 10 и направляющей рельсой происходит относительное вертикальное возвратно-поступательное
движение для укладки нити накаливания в виде ряда витков внутри прядильной коробки. Крепление или
впускная часть воронки обозначена цифрой 13, а носик или стержень 95 — цифрой 14, причем последний
расположен вертикально. Воронка установлена в эбонитовом держателе 15, который имеет резьбу снаружи и
свободно входит в отверстие горизонтального выступа 16 от вертикального элемента 17. Держатель и
воронка регулируются по положению в удлинителе 16 с помощью гаек 18 и 19, одна из которых расположена
выше, а другая ниже указанного удлинителя.
На поперечной направляющей 100) 12 установлен кронштейн 20, причем элемент 17 и кронштейн 20
соединены двумя парами боковых элементов 21 и 22, а также 23 и 24 соответственно, причем стороны одной
пары параллельны сторонам другой пары, так что образуется шарнирная рама, состоящая из неподвижного
кронштейна 20, подвижного элемента 17 (который всегда остается вертикальным) и параллельных сторон 21,
22, 23 и 24.
1
1S В каждом из шарниров имеется поворотный штифт с увеличенной головкой 26 на одном конце и
внутренней резьбой на другом конце для крепления шпильки 28.
Под головкой каждого штифта 28 находится резиновая шайба 29, обеспечивающая необходимое трение для
удержания деталей в любом положении, в котором они могут быть установлены, при этом требуя от
оператора лишь незначительных усилий для изменения настройки. Видно, что два шарнирных штифта 25 в
звене 17 расположены вертикально один над другим, и аналогично два шарнирных штифта в кронштейне 20
расположены вертикально друг над другом. Кронштейн 20 снабжен упором 36, который ограничивает
движение шарнирной рамы вниз. Весь S-механизм предпочтительно изготавливается из кислотостойкого
материала.
Видно, что когда детали находятся в положении, показанном сплошными линиями на рисунке 1, то есть в
рабочем положении, а именно, когда шарнирная рама опирается на упор 36, параллельные стороны 21, 22, 23
и 24 лежат немного ниже горизонтального положения, а именно, в положении мертвой точки, в котором
элемент 17 находится дальше всего от кронштейна 20. Очевидно, что параллельные стороны 21, 22, 23 и 24
должны пройти через это положение мертвой точки, прежде чем полностью отойти в исходное положение, что
показано линиями цепи на рисунке 1. На рисунке 1 изображена дуга окружности, указывающая траекторию
движения точки 31 в нижней части стержня воронки. Когда эта точка достигнет положения 32, будет видно, что
она находится вне зоны действия вращающегося ящика и крышки и что при достижении этого положения она
претерпела боковое смещение, равное расстоянию 33. Таким образом, отверстие 34 в крышке 11 и отверстие
35 в крышке 101 должны компенсировать это боковое смещение, но поскольку такое смещение чрезвычайно
мало, следует понимать, что отверстия 34 и 35 можно сделать довольно маленькими.
Продолжая движение из положения 32 в положение цепной линии, показанное на рисунке 1, воронка
совершает дугообразный поворот, все больше приближаясь к горизонтали, и таким образом отводится в
сторону от вращающегося ящика.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше. Например, нет необходимости удерживать воронку в вертикальном положении в отведенном
состоянии; также не обязательно использовать систему параллельного движения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263240A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь.
1,
1925. № 24429/25, - S' Полный левый: 1 июля 1926 г.
Завершено: Декабрь. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся катушек или моталок, используемых для намотки текстильной пряжи.
Мы, компания JOSEPH STTUBBS LIMITED, британская компания, и Джозеф Хетерингтон Стаббс, британский
подданный, оба из Mill Street Works, Ancoats, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данные усовершенствования относятся к катушкам или
устройствам для намотки пряжи из мотков, мотков или других упаковок пряжи, или из мотков или других форм
упаковок искусственной шелковой пряжи, или для намотки пряжи из мотка в компактную форму, и имеют
своей целью простое и эффективное средство, позволяющее без труда снять моток после намотки на катушку
или надеть его на катушку, в зависимости от ситуации.
В соответствии с предлагаемыми нами усовершенствованиями, катушка имеет пары рычагов, соединенных,
как обычно, поперечными перекладинами для подачи пряжи, причем рычаги установлены внутри фланцев
ступицы катушки таким образом, чтобы они могли радиально скользить внутри этих ступиц, и имеются
средства для одновременного зацепления всех рычагов для осуществления этого радиального скольжения.
Таким образом, длину рычагов можно увеличивать или уменьшать, чтобы по желанию расширять или сужать
периметр катушки.
Для удобства предусмотрена деревянная втулка, на которую установлены концевые фланцы, каждый из
которых имеет прорезь для установки рычага катушки и обеспечивает его скользящую опору. Концентрично
каждому из 35 фланцев расположен диск, к которому на равных расстояниях вокруг его центра прикреплены
шарнирные соединения, причем другой конец каждого соединения шарнирно соединен с рычагом катушки.
Диски установлены на трубчатом валу или шпинделе таким образом, что они могут перемещаться
одновременно, и к одному из них прикреплена рукоятка.
Таким образом, за счет придания дискам углового движения с помощью рукоятки, при этом ступица
удерживается от вращения, все рычаги катушки 45 могут быть одновременно втянуты внутрь своих фланцев
ступицы или выдвинуты из них.
Рычаги могут удерживаться в любом положении, в котором их можно перемещать любым удобным способом.
Например, рукоятка может удерживаться на своем диске пружинным давлением и иметь штифт, который
входит в несколько отверстий, образованных на радиусах фланца ступицы.<sup>5</sup> Катушка, хотя и
пригодна для всех видов пряжи, особенно полезна при намотке искусственного шелка из пряденых мотков,
полученных в процессе производства вискозы. При таком способе использования нитеносные планки
облицовываются эбонитом или другим подходящим материалом.
Дата: 30 сентября 1925 года.
Дж. О'Коннелл, представитель заявителей, 65 33, Бартон Аркейд, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся катушек или моталок, используемых для намотки текстильной пряжи.
Мы, Josprn STunBBS LmiTFD, британская компания, и JOSIFH HETHERI-NGTON [PTice 1/. Компания STunBS,
британский подданный, расположенная по адресу Mill Street Works, Ancoats, Manchester, 70 2 26,4, графство
Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к катушкам
или моткам, на которые должны наматываться нити или на которые они должны размещаться в форме мотка
для перемотки с них, причем катушки или мотки относятся к тому типу, в котором предусмотрены поверхности
для контакта с нитями, причем эти поверхности установлены на рычагах, которые могут перемещаться
радиально, так что периферия катушки или мотка может быть увеличена или уменьшена с целью снятия
намотанных на нее мотков нитей или размещения на ней мотка, который она предназначена для намотки.
Изобретение особенно применимо к катушкам или моткам, используемым для намотки искусственной
шелковой пряжи, например, для намотки этого материала на моток, если указанный материал получен из
жмыха, спряденного в прядильной машине в процессе производства вискозы.
Искусственный шелк на этом этапе очень подвержен повреждениям, поскольку он хрупкий и обладает низкой
когезией, и необходимо, чтобы намоточный аппарат, будучи прочным, имел как можно меньшую инерцию,
чтобы он мог реагировать на действие стопорного механизма, обычно предусмотренного в таких устройствах
для остановки намотки при обрыве пряжи.
3
,5
Целью изобретения является создание катушки или механизма, обеспечивающего преимущества радиально
скользящих рычагов при минимальном количестве и весе деталей, что позволяет достичь желаемого
минимального момента инерции устройства. Согласно данному изобретению, катушка или механизм
снабжены ступицей с концевыми фланцами, в которые рычаги скользят, при этом вал проходит через ступицу.
На этом валу, рядом с фланцами ступицы и концентрично с ними, расположены диски, а рычаги катушки или
мотала соединены с дисками шарнирными звеньями. Вал и его диски могут совершать угловое перемещение
относительно ступицы, так что при передаче такого углового перемещения валу и дискам рычаги либо
радиально втягиваются внутрь, либо выталкиваются наружу.
Для удержания дисков, а следовательно, фланцев и рычагов мотка, в желаемом относительном положении
после радиального перемещения рычагов, предусмотрены средства. Изобретение, в очень удобном для его
реализации способе, в устройстве для намотки искусственной пряжи в мотки, будет описано далее со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан боковой вид устройства для намотки пряжи,
демонстрирующий рычаги в двух положениях; и на фиг. 2 показан горизонтальный поперечный разрез, взятый
по центру фиг. 1.
Обращаясь к рисунку 3, мы видим квадратный приводной вал, имеющий круглые шейки 4 и два диска 5,
закрепленные на этом квадратном валу установочными винтами 6. 70 Об этих дисках мы поговорим позже.
Втулка 7 стрижа изготовлена из дерева, в этой втулке имеется центральное отверстие, через которое
проходит вал 3. На каждом конце этой ступицы привинчены фланцы 8, каждый фланец 7,5 изготовлен из
листового металла и имеет загнутые края, как показано на рисунках, причем загнутые края имеют прорези, как
показано на рисунке 9, для прохождения рычага переключения 10 и для его удержания при угловом
перемещении относительно ступицы.
Каждый фланцевый элемент ступицы 8 имеет радиальный паз, как показано на рисунке 11, а внутренний
конец каждого рычага 10 механизма возвращается в положение 12 (см. рисунок 2) и входит в паз 11,
скользяще фиксируемый в нем дистанционным кольцом 13 и гайкой 14. Направляющие 15 выбиты из металла
каждого фланца ступицы с каждой стороны рычага 10, при этом эти выбитые направляющие 15
перпендикулярны торцевой поверхности фланца S. Для уменьшения веса в каждом фланце ступицы 8 могут
быть пробиты отверстия 16.
На каждом из возвратных концов 12 рычага 10, удерживаемых на месте дистанционным элементом или
кольцом 13 и гайкой 14, шарнирно закреплен конец звена 17, а другой конец которого шарнирно закреплен на
винте с головкой 18 в соседнем диске 5.
Обычно, когда рычаги 10 полностью выдвинуты наружу, паз 11, рычаг 10 и звено 17 лежат на одной радиусной
линии фланца ступицы 8.
К одному из дисков 5, как показано на рисунках, прикреплен рычаг 19, изогнутый таким образом, что его
свободный конец 105 плотно прилегает к фланцу ступицы с этой стороны, и на указанный свободный конец
установлена рукоятка 20. Штифт или аналогичный элемент 21 на кривошипном рычаге, благодаря упругости
металла такого рычага 19, входит в одно из двух отверстий 22 и 23 в соседнем фланце ступицы.
Может быть предусмотрено более двух таких отверстий.
Как описано выше и показано 11 строками b на рисунке 1 и в разрезе на рисунке 2, щупальца полностью
вытянуты, и стриж находится в положении для наматывания лески. Для удаления намотанного мотка, рукоятку
20 оттягивают от фланца ступицы 8, крепко захватывают деревянную ступицу 7 120 и придают угловое
движение диску 5, к которому прикреплена рукоятка, при этом диск с другой стороны получает такое же
движение.
Таким образом, рычаги 10 втягиваются внутрь, и звенья 17 и рычаги занимают положение, показанное
пунктирными линиями на рисунке 1 (на этом рисунке шарнирный штифт или винты на дисках опущены для
обеспечения наглядности), а при освобождении рукоятки штифт 21 входит в отверстие 23 в соседнем фланце
ступицы, удерживая рычаги в втянутом положении. Затем моток разматывается, и стриж устанавливается на
место для новой операции намотки.
Положение мотка пряжи при полном выдвижении рычагов 10 показано пунктирными линиями на рисунке 1; в
сжатом положении рычагов 10 пряжа показана точечными линиями.
Для большей ясности описания мы обозначили десять щупалец по обе стороны от стрижа как отдельные.
Однако предпочтительно, чтобы два противоположных плеча были объединены в одно целое, при этом
центральная часть покрыта эбонитом или подобным материалом 24, который будет противостоять действию
коррозионных кислот в искусственных шелковых нитях, получаемых в процессе прядения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты