Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4798
.pdf
нижнего края конденсатора до самого нижнего возможного уровня всасываемой воды не превышает 2 метров.
Если уровень воды на всасывании слишком низкий, требуется выемка больших шахт, как и в случае с
поршневыми насосами, чтобы обеспечить установку насосов на достаточной глубине. В случае значительных
колебаний уровня грунтовых или всасывающих вод затраты на земляные работы становятся настолько
высокими, что значительно превышают стоимость возведения всей машинной установки — паровой турбины,
насосов, парового котла и принадлежностей.
Эти нежелательные условия практически не меняются, когда конденсаторы устанавливаются рядом с
насосом (60 комплектов).
Описанный ниже способ конструкции насоса для глубоководных всасывающих уровней воды, особенно для
тех, которые значительно колеблются, устраняет недостаток, существующий в случае обычных
паротурбинных насосов с редуктором, обусловленный тем, что подающий или предварительный насос
устанавливается вертикально в валу или скважине и приводится в движение от главного вала,
предпочтительно от вала насоса, посредством дополнительного промежуточного редуктора. Пример такой
конструкции показан на прилагаемом чертеже.
Высокоскоростная паровая турбина a приводит в движение 75 через редуктор b, главный центробежный насос
c, вращающийся с меньшим числом оборотов. Подающий насос e 80 приводится в движение с помощью
конической зубчатой передачи d от вала главного насоса, как показано на рисунке, или, альтернативно, от
вала главной турбины.
В данном случае подающий насос выполнен в виде скважинного насоса, то есть центробежного насоса с
приводным валом, поднимающимся внутри напорного трубопровода 85/. Подающая труба f соединена с
конденсатором g для подачи воды питательного насоса, который предпочтительно всегда работает под
водой, сначала в конденсатор, и только затем через трубу h с углом 90° к главному насосу c, который доводит
ее до рабочего давления. В точке 1 263,149, где подающая труба f изгибается в сторону для соединения с
конденсатором, предусмотрено вертикальное продолжение трубы fl, предназначенное для образования
опоры и содержащее, известным способом, на верхнем конце сальник и подшипник для вала или шпинделя
подающего насоса.
Такая установка не требует более тщательного обслуживания, чем обычный паротурбинный насос с
редуктором, поскольку, за исключением конической зубчатой передачи с принудительной масляной смазкой,
все подшипники вертикального вала и питательного насоса смазываются водой. Вертикальная часть насосной
установки может быть легко смонтирована независимо от состояния монтажа горизонтальной части. Кроме
того, как показано на чертеже, очень низкая стоимость строительства обеспечивается тем, что подающий
насос может быть подвешен в почти всегда необходимом коллекторном валу, в который также открываются
сифонные трубы. Поскольку эту шахту предпочтительно выкапывать внутри машинного отделения,
целесообразно изготовить саму обсадную трубу шахты 1 с тонкими стенками и сделать ее отдельно от
фундамента k, чтобы последний мог перемещаться независимо от первого. Затем все части машины, включая
подающие трубы, надежно соединяются с фундаментом.
Разумеется, нет необходимости, хотя почти всегда желательно, чтобы подающий насос находился в прямой
гидравлической связи с основным насосом; при определенных условиях он может подавать воду в
промежуточный резервуар, из которого будут забирать воду основные насосы. В случае 40 водопроводных
сооружений с установкой искусственной очистки, подающий насос используется одновременно с насосом для
подачи сырой воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263151A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 17, 1925. 63 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 14, 1926. № 31719/26, Полный текст принят: 28 июля 1927 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области высоковольтных электроприборов, работающих в масляной среде, и
связанные с ними аспекты.
Компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCOORPORPORATED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMBINE ELEITZICITATS
GESELLSCHAFT, Фридрих Карл Уфер, 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к высоковольтным электрическим аппаратам, имеющим токоведущие
части, погруженные в изоляционную жидкость (например, трансформаторы с масляным охлаждением или
масляные выключатели), и, в частности, к таким аппаратам, в которых изоляционные мембраны механически
соединены одним концом с токоведущими элементами, причем изоляционные и проводящие элементы
находятся в одной плоскости относительно своих главных осей и перпендикулярны друг другу, то есть их
главные оси наклонены друг к другу. Такие изоляционные элементы подвержены разрушению под
воздействием коронного разряда от элементов, по которым протекает ток. В частности, это относится к
случаю, когда изолирующий элемент соединен с проводящим элементом 1 посредством металлической
втулки или подобного элемента, окружающего рабочий конец изолирующего элемента.
Чтобы избежать этого недостатка, настоящее изобретение предусматривает использование изоляционной
втулки или подобного элемента, установленного на изоляционном элементе в месте его соединения с
токонесущим элементом и имеющего форму, обеспечивающую защиту изоляционного элемента от коронного
разряда.
Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию в сочетании с
прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 показывает вид сбоку части электрического масляного
выключателя, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, при этом корпус, содержащий масло
50, отсутствует, а фиг. 2 и 3 представляют собой вид сбоку и с торца переключающего элемента
выключателя, также выполненного в соответствии с изобретением. На фиг. 1 показана проводящая
поперечная балка a 55, предназначенная для соединения двух неподвижных контактов, поддерживаемых с
крыши b маслосъемного кожуха изоляционными втулками c. Поперечная балка может быть поднята в
закрытое положение с помощью кривошипа d 60, соединенного с ней изолирующим стержнем e, нижний
фланцевый конец которого закреплен на поперечной балке с помощью фланцевой металлической втулки f.
Представленный на иллюстрации вариант осуществления изобретения характеризуется наличием
изоляционной втулки g, расположенной по всему нижнему концу изоляционного стержня e и внутри втулки f,
при этом внешний конец втулки изогнут под прямым углом или косо к изоляционному стержню e, как показано
на h, с целью уменьшения воздействия коронного разряда от токопроводящих частей на изоляционный
стержень e.
В варианте, показанном на фиг. 2 и 3 75, переключатель a крепится к изолирующему рабочему стержню e с
помощью двух металлических угловых кронштейнов ft, используемых здесь вместо металлической втулки f, и
болтов i, зажимающих кронштейны на стержне. Затем между стержнем и указанными кронштейнами
вставляются две изоляционные полосы 80, концы которых загибаются под углом h71 для защиты стержня e от
коронного разряда, исходящего от кронштейнов 85. l. Полосы g' закреплены болтами i и покрывают только ту
часть периферии или стержня e, которая может подвергаться коронному разряду.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263152A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 15, 1925.
263,152 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 14, 1926. № 31,720126.
Завершено: октябрь. 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов управления электроэнергетикой и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THES BRITISH THOMSON-HOUSOTON GOMPANY, LIMITED, являемся британской компанией.
Компания, зарегистрированная по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Эрнста
Фредрика Вернера Александрсона и Альберта Германа Миттага, проживающих по адресам: Адамс-роуд, 8, и
Элмер-авеню, 189, соответственно, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к управлению электрической энергией, передаваемой между системами
постоянного и переменного тока, и имеет своей главной целью создание усовершенствованного устройства,
которое может быть использовано для управления, выпрямления или депрямления тока, передаваемого
между такими системами. Ещё одной целью является создание усовершенствованного устройства для
управления последовательной машиной постоянного тока, подключенной к энергосистеме и работающей
либо в качестве двигателя, либо в качестве генератора.
Желательно, чтобы напряжение электрической машины изменялось независимо от напряжения системы, к
которой она подключена, для регулирования скорости машины как в режиме работы двигателя, так и в режиме
рекуперации. Трудности с запуском рекуперативного торможения у двигателя, работающего на полной
скорости, возникают из-за того, что напряжение на двигателе равно нулю и в момент перед началом
рекуперативного торможения ток через его обмотку возбуждения не проходит. В этих условиях запуск тока
машины в направлении регенерации может быть осуществлен только путем включения преобразователя.
Контроллерное устройство, позволяющее току внезапно достичь избыточного значения после запуска. В
соответствии с нашим изобретением, эта трудность устраняется путем подачи на цепь управления
составляющего напряжения, которое изменяется в соответствии с током машины и адаптировано таким
образом, чтобы предотвратить достижение этим током чрезмерного значения.
Наше изобретение будет лучше понято из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемыми
чертежами.
Обращаясь к чертежам, на рис. 1 показана система управления, в которой воплощено наше изобретение; на
рис. 2 представлена векторная диаграмма, иллюстрирующая некоторые рабочие характеристики аппарата,
показанного на рис. 1; на рис. 3 показан другой вариант осуществления изобретения; и на рис. 4 показаны
некоторые рабочие характеристики аппарата, показанного на рис. 3.
На фиг. 1 показана последовательная машина постоянного тока 1, снабженная обмотками возбуждения и
якоря 2 и 3 соответственно, которые подключены к источнику тока, показанному в виде цепи переменного тока
4, через электрический клапан или пароэлектрическое устройство 5 и трансформатор 6.
Резистор 7 подключен к выводам последовательной обмотки возбуждения 2. Пароэлектрическое устройство 5
включает аноды 5a, соединенные с клеммами вторичной обмотки 8' трансформатора 6, ртутный катод 9,
соединенный через двигатель 1 и сглаживающий реактор 10 со вторичной цепью 8 в точке, расположенной
между его концами, и сетки или управляющие электроды 11, расположенные между анодами 5p и катодом 9 и
соединенные с катодом 9 через резисторы 12 и вторичную цепь 13 трансформатора 14. Для запуска работы
устройства 5 предусмотрены обычная батарея и выключатель 16.
Для регулирования фазы потенциала, подаваемого на сети 11, предусмотрены трансформатор тока 17 и
устройство фазового регулирования 18. Устройство фазового регулирования 18 включает в себя
многофазную обмотку статора 19, подключенную к системе переменного тока 4, и обмотку ротора 20,
намотанную на сердечник 21 и подключенную к первичной цепи 22 трансформатора 14 через резистор 23.
Первичная цепь 24 трансформатора 17 расположена между двумя участками вторичной цепи 8 таким
образом, что по ней протекает ток, подаваемый на двигатель 1. Таким образом, напряжение, наведенное во
вторичной цепи 25 трансформатора 17, зависит от нагрузки машины. Это напряжение подается на первичную
цепь 26 трансформатора 27 через конденсатор 28, предназначенный для создания разности фаз между
составляющими напряжениями, подаваемыми на цепи сети через устройство фазового регулирования 18 и
трансформатор тока 17 соответственно.
Трансформатор 27 включает в себя вторичный трансформатор 29, через который составляющее напряжение,
создаваемое трансформатором тока 17, подается на выводы резистора 23. Предусмотрен переключатель 30
для: изменения полярности подключения обмотки '3' при необходимости переключения.
привод от работы двигателя к регенерации машины 1.
Принцип работы аппарата станет понятен при рассмотрении рис. 2. На этом рисунке напряжение,
приложенное к аноду 5a, обозначено вектором Ep, составляющая напряжения, приложенная к цепи сети через
фазорегулирующее устройство 18, обозначена вектором Es, составляющая напряжения, приложенная к цепи
сети через трансформатор 27, обозначена вектором Eg, потенциал сетей представлен вектором Eg, ток анода
обозначен вектором Ip, а линия Eg указывает фазу напряжения, которое необходимо приложить к сетям 11,
чтобы сделать устройство 5 полностью непроводящим.
Когда потенциал сети смещен на 180 градусов по фазе относительно потенциала, приложенного к анодам, ток
через клапанное устройство 5 не передается, и цепь между двигателем 1 и цепью переменного тока 4
прерывается. Машина 1 разгоняется из состояния покоя как двигатель путем управления фазовращателем 18
для опережения фазы потенциала сетки относительно фазы анодов, тем самым постепенно увеличивая долю
полупериода, в течение которого ток может передаваться на машину. Когда потенциал сети совпадает по
фазе с потенциалом анодов, к машине прикладывается максимальное напряжение, и ток передается на нее в
течение всего полупериода. В этих условиях двигатель работает на максимальной скорости.
Для начала регенерации при работе машины на полной скорости от нагрузки 70, фазовращатель 18
приводится в действие для того, чтобы потенциал сеток 11 совпал по фазе с потенциалом анодов 5a, тем
самым разрывая цепь между машиной и источником тока; переключатель 30 приводится в действие для
изменения фазового положения соединений якоря машины 1, чтобы она могла передавать ток в линию 4
через пароэлектрический клапан 5; и фазовращатель 18 приводится в действие для того, чтобы сдвинуть
фазу потенциала сетки относительно потенциала анодов для открытия клапана 5 и обеспечения передачи
тока через него в линию 4. 85 Как указывалось ранее, машина 1, вероятно, не начнет вырабатывать
электроэнергию до тех пор, пока управляющее устройство 18 не будет приведено в положение, при котором
генерирующий ток машины очень быстро возрастает после ее запуска. Чрезмерное увеличение тока
предотвращается трансформатором тока 17, через который на цепь сети устройства 5 подается
составляющее напряжение E, пропорциональное по величине току машины.
Способ достижения этого результата станет понятен, если предположить, что управляющее устройство 18
было приведено в положение, в котором потенциал сети представлен вектором Es до того, как машина начнет
генерировать ток. Когда машина начинает работать в режиме генератора, на цепь сети 105 подается
составляющее напряжение E1. Действие этого компонента напряжения заключается в немедленном сдвиге
фазы потенциала сети обратно в положение, указанное вектором Eg. В то же время шунтирующий резистор 7
предотвращает нарастание возбуждения машины с той же скоростью, что и ток якоря, поскольку быстро
изменяющийся ток стремится проходить через неиндуктивный резистор. Таким образом, ток в машине 1, когда
она начинает работать в режиме генератора, автоматически поддерживается в надлежащих пределах.
На рис. 3 показано устройство, в котором этот результат достигается путем приложения к сеткам 11
отрицательного смещения, зависящего от напряжения машины.
Это смещение создается с помощью устройства, включающего импедансное устройство, представленное в
виде резистора 31, который зашунтирован конденсатором 32 для сглаживания пульсаций падения потенциала
на резисторе. Это падение потенциала создается током, подаваемым от источника тока 33 через
электрический клапан 34 на резистор 130 263,14:2 263,1,52, и зависит от тока и напряжения машины 1,
поскольку машина подключена к цепи сети клапана 34.
Принцип работы устройства управления отрицательным смещением, предотвращающего чрезмерный ток при
запуске машины в режиме генератора, будет объяснен на примере. Рис. 4. Предполагая, что фазовое
соотношение между потенциалами сетки и анода соответствует показанному на рисунке, клапанное
устройство 5 будет стремиться открыться в момент времени А, если напряжение машины 1 равно нулю.
Однако, как только машина начинает генерировать ток, к сетке устройства 34 подается положительный
потенциал, ток, передаваемый через резистор 31 от источника 33, увеличивается, и к цепи сетки клапанного
устройства 5 подается отрицательное смещение, пропорциональное по величине напряжению машины и
обозначенное пунктирной горизонтальной линией на рис. 4. В результате этого смещения изменяется
результирующий потенциал сетки таким образом, что клапан стремится открыться в момент времени B, а не в
момент времени A, и ток подается на линию 4 в течение меньшей части полупериода потенциала анода.
Как и в случае с устройством, показанным на рис. 1, внезапное увеличение тока при начале работы машины в
режиме генератора контролируется в зависимости от тока и напряжения генератора.
Представленные здесь варианты осуществления изобретения выбраны с целью четкого изложения
задействованных принципов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
6hi" 1 M:0 X'-Дата проведения конвенции (Швейцария): Дек. 15, 1925. А0- I .:.:. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 14, 926. № 31,73226 (Дополнительный патент к № 235,540,
датированный 16 дюны 1924 г.). ) Полное подтверждение принято: ноябрь. 3, 7927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы получения оноциклических этилендиаминтетрауксусных соединений, имеющих более одной
кольцевой структуры, и их алкильных производных.
Мы, Мартин Нааф и Фридрих Фирманрик, оба граждане Швейцарии, осуществляющие деятельность под
торговой маркой M. NAEF & CiE. по адресу: Chemin des M}elezes 1, Женева, Швейцария, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к получению моноциклических кетонов, содержащих более девяти
кольцевых членов, и их алкильных производных и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, заявленного в описании нашего предыдущего изобретения.
Патент № 235540.
В описании вышеупомянутого предшествующего патента описаны способы получения моноциклических
кетонов, имеющих ядро, состоящее более чем из девяти кольцевых элементов. В соответствии с этими
процессами металлические соли соответствующих полиметилендикарбоновых кислот подвергаются
воздействию тепла, или эти кислоты нагреваются с соединениями металлов таким образом, чтобы
способствовать образованию моноциклических кетонов.
В указанной спецификации уже упоминалось, что использование солей церия или тория более
предпочтительно для осуществления этих процессов, чем использование металлов, обычно применяемых до
настоящего времени для получения кетонов.
Дальнейшие исследования показали, что в целом, с тем же эффектом можно использовать земные и
редкоземельные металлы, то есть металлы групп алюминия и титана периодической системы, включая
металлы с атомными номерами 59-72, за исключением церия и тория, а также соединения уранила.
[Цена 1/-] Использование смеси этих металлов, полученной искусственно или в результате их технической
обработки, также является предпочтительным. Более того, эти процессы можно проводить с таким
количеством металла, которого недостаточно для полного превращения дикарбоновой кислоты в обычную
50-солевую смесь.
Используемые смеси дикарбоновых кислот, полученные из чистых кислот, определенными техническими
методами или из природных продуктов, при применении этих процессов дают смеси указанных кетонов,
которые в таком виде также могут быть использованы на практике.
Для получения указанных моноциклических кетонов вместо превращения соответствующих дикарбоновых
кислот в соли, кислоты сами по себе или ангидриды кислот могут быть непосредственно подвергнуты
воздействию тепла в присутствии металлов или соединений металлов. Использование металлов группы 65 и
редкоземельных металлов, а также их производных, выгодно для этих процессов.
Все описанные методы также могут быть применены к производным полиметилендикарбоновых кислот,
например, к алкилированным кислотам. Образовавшиеся производные моноциклических кетонов, имеющие
ядро, состоящее более чем из девяти кольцевых элементов, могут быть использованы в качестве
ароматизирующих веществ 75 или в качестве исходного материала для получения других интересных
технических препаратов.
ПРИМЕР 1.
Алюминиевую соль 3-метил-80-тетрадекан-1,14-дикарбоновой кислоты нагревают, предпочтительно в
вакууме, примерно до 300-500 °C, а полученный дистиллят подвергают фракционной перегонке, затем часть,
проходящую через 85 °C (0,5 м), обрабатывают семикарбазидом или другим реагентом, обычно
используемым для выделения кетонов. Таким образом, чистый 3-метилциклопентадеканон может быть
выделен путем воздействия кислот на семикарбазон, который очищается кристаллизацией в спирте и
плавится при температуре около 164 °C.
3-метилциклопентадеканон кипит при температуре около 125 °C (0,3 м/м) и имеет запах, практически
полностью соответствующий запаху натурального мускуса, и, следовательно, может использоваться как в
качестве ароматизирующего вещества, так и для приготовления других интересных технических комбинаций.
ПРИМЕР 2.
3-метилтетрадекан-1,14-дикарбоновую кислоту нагревают примерно до 300-500 °C, а к концу реакции
предпочтительно в вакууме, с таким количеством гидроксида эрбия, которого недостаточно для полного
превращения кислоты в нормальную соль, и полученный продукт обрабатывают, как указано в Примере 1.
ПРИМЕР 3.
Смесь солей дидимия и лантана 4-метилтетрадекан1,14-дикарбоновой кислоты нагревают и обрабатывают,
как указано в Примере 1.
Полученный таким образом 4-метилциклопентадеканон кипит при температуре около 1250 °C (0,3%), образует
полукарбазон с температурой плавления около 166 °C и обладает запахом, практически полностью
соответствующим запаху натурального мускуса, и, следовательно, может быть использован в качестве
ароматизирующего продукта, а также для приготовления других интересных технических комбинаций.
ПРИМЕР 4.
4-метилтетрадекан-1,14-дикарбоновую кислоту нагревают примерно до 30–500 °C, а к концу реакции
предпочтительно в вакууме, с использованием смеси оксидов иттрия и эрбия, а полученный продукт
обрабатывают, как указано в Примере 3.
ПРИМЕР 5.
Эрбиевую соль тетрадекан-1,14-дикарбоновой кислоты нагревают и обрабатывают, как указано в Примере 1.
Получают циклопентадеканон, который перегоняется при температуре около 1200 °C, 0,3 %, и плавится при
63 °C.
Пример 7.
Ураниловая соль тетрадекан-1,14-дикарбоновой кислоты нагревается и обрабатывается, как указано в
Примере 5.
ПРИМЕР 7.
Тетрадекан-1,14-дикарбоновую кислоту нагревают до температуры около 300-500 °C, предпочтительно в
вакууме, в присутствии гидроксида иттрия, а полученный дистиллят обрабатывают, как указано в Примере 5.
ПРИМЕР 8.
Ангидрид тетрадекан-1,14-дикарбоновой кислоты нагревают до температуры около 300-500 °C,
предпочтительно в вакууме, к концу реакции, с гидроксидом лантана и обрабатывают, как указано в Примере
5.
ПРИМЕР 9.
Соль дидимия тетрадекан-1,14-дикарбоновой кислоты, полученная добавлением к раствору натриевой соли
кислоты количества нитрата дидимия, недостаточного для полного превращения кислоты в нормальную соль,
нагревается и обрабатывается, как указано в Примере 5.
ПРИМЕР 10.
Дидимиевая соль октадекан-1,18-дикарбоновой кислоты нагревается, предпочтительно в вакууме, примерно
до 300-5000 °C, а полученный дистиллят подвергается фракционной перегонке, после чего часть, прошедшая
через перегонный куб при 140-180 °C (0,3%), обрабатывается семикарбазидом или другим реагентом, обычно
используемым для выделения кетонов. Таким образом, чистый циклононадеканон 90 может быть выделен
путем воздействия кислот на семикарбазон, очищенный кристаллизацией в спирте и плавлением при
температуре около 184 °C. Этот кетон кипит при температуре около 160 °C, 0,3% плавится при температуре
около 72 °C и имеет запах, более или менее соответствующий запаху циветона; следовательно, его можно
использовать в качестве ароматизирующего продукта и в качестве исходного сырья для получения других
интересных технических соединений. В результате окисления циклононадеканона хромовой кислотой
образуется гептадекан-1,17-дикарбоновая кислота.
ПРИМЕР 11.
Смесь циклопентадеканона и циклогексадеканона образуется при обработке, согласно способу, описанному в
Примере 1, смеси солей дидимия и лантана тетрадекан-1,14-дикарбоновой и пентадекан-1,15-дикарбоновой
кислот.
Используемые металлы следующие:
Алюминий, иттрий, лантан, 115 титан, цирконий, дидимий (смесь празеодима и неодима), эрбий, иттербий и
уранил (U). Следующий пример приведен для 1202. Следующий пример приведен для 120.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции CWaneb -a e A (Франция): декабрь. 16, 1925. -,J, 1L Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 74, 1926. № 31746/2. Заявка принята: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования выпрямителей переменного тока с использованием жидкой ртути.
Я, Андна Латур, проживающая по адресу: авеню Феликса Виалле, 18, Гренобль (департамент Изер), Франция,
гражданка Франции (ранее проживавшая по адресу: дорога де Крей, 1, Сенлис, Уаза, Франция), настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям выпрямителей переменного тока, использующих
жидкую ртуть, и, в частности, к роторным выпрямителям, использующим струи ртути в сочетании с мутатором
com15. Главной целью компании является создание долговечного и высокоэффективного оборудования
такого рода, особенно с учетом его веса.
Изобретение применимо к машинам указанного типа, в которых используется либо фиксированный
коммутатор и вращающийся щеточный механизм, либо вращающийся коммутатор и фиксированный
щеточный редуктор, а также в равной степени применимо к выпрямителям, питаемым любым способом, с
фазоумножающими трансформаторами или без них, и независимо от наличия нейтральной точки.
Согласно изобретению, используется выпрямитель, приводимый в движение синхронным 30-мм двигателем,
работающим как синхронизированный несинхронный двигатель, при этом предусмотрен коммутатор и
средства для создания коротких струй ртути, действующих в качестве источника тока и воздействующих на
сегменты указанного коммутатора, в сочетании со средствами для создания более длинных струй, которые
взаимодействуют с сеткой для улучшения коммутации.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения, на
котором: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез выпрямителя.
Рис. 2 в большем масштабе представляет собой половину [. Цена 1/1-1, горизонтальный участок коммутатора
на 45° линии AA на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой частичное развитие периферии доммутатора.
Рис. 4 представляет собой фрагмент рисунка -com -'; мутатор на линии BB3 на рис. 3. 50 Рис. 5 представляет
собой схему электрических соединений аппарата. На рисунках 6–8 представлены схемы устройств,
предназначенных для улучшения процесса мутации кукурузы. 55 Корпус выпрямительного аппарата включает
в себя основание 1, на котором расположен кольцевой диск 2, поддерживающий два цилиндрических корпуса,
обозначенных соответственно цифрами 3 и 4 и разделенных вторым кольцевым диском 5; третий
аналогичный диск 6 расположен на верхнем крае корпуса 4.
На этом последнем диске 6 установлен синхронный двигатель, статор и ротор 65 которого обозначены
соответственно цифрами 7 и 8; на практике используется синхронизированный несинхронный двигатель,
чтобы избежать трудностей с запуском, присущих всем синхронным двигателям. 70 Устройство sft-or 7,
очевидно, относится к многофазному типу; если необходимо изготовить однофазный выпрямитель, этот
статор снабжен двухфазной обмоткой и питается от катушки самоиндукции и вспомогательного
трансформатора 75.
Скорость вращения ротора может быть, очевидно, любой желаемой; однако опыт показывает, что
предпочтительнее использовать скорость 1500 или 3000 об/мин для частоты 50 периодов; показанное
устройство сконструировано для работы при 1500 об/мин для этой частоты 50 периодов.
Для обеспечения быстрого запуска аппарата и достижения синхронизма, а также для предотвращения
«поиска неисправностей», обмотка возбуждения 8 состоит из цельной стальной массы с большим циклом
гистерезиса, изготовленной, например, из быстрозакаленной стали или, предпочтительно, стали, содержащей
5% вольфрама или вольфрамокобальтовой стали; обмотка возбуждения 8 может дополнительно включать
возбуждающую обмотку, которая питается непрерывным током, подаваемым выпрямителем, посредством
двух колец, соединенных с полюсами машины, работающими на постоянном токе, или указанный ток подается
с использованием переменного тока посредством небольшого вспомогательного коммутатора,
установленного на валу двигателя, как и вышеупомянутые кольца, и взаимодействующего с двумя щетками,
соединенными с полюсами источника переменного тока той же частоты; (Эти два варианта расположения не
показаны на рисунке.)
ингс).
Вал двигателя вращается в двух бронзовых гнездах 9, которые с помощью трения вставляются в торцевые
пластины двигателя; нижняя часть углубления для каждого гнезда служит емкостью для масла. Небольшой
насос приводится в действие умеренным трением через указанный вал с помощью двух шпилек 11, которые
прижимаются к указанному валу круговой пружиной 12, и таким образом масло поднимается по каналу 13,
образованному в указанном гнезде, к емкости, расположенной в верхней части последнего; из которой оно
частично спускается вдоль вала, а частично через второй канал 14.
Верхняя часть насоса имеет конусообразную форму и снабжена крышкой 15 36, изготовленной из тонкого
листового металла, которая просто устанавливается на насос; капиллярное пространство, остающееся между
Соседние файлы в папке патенты