Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4796
.pdf
стенок которой предусмотрен паз 2, достигающий определенного расстояния над дном формы 80; этот паз 2
может постепенно закрываться с помощью закрывающих устройств 3, которые могут быть выполнены в виде
направляющих. 4 представляет собой тигель, движение которого может быть организовано таким образом,
чтобы влиять на положение 85 ролика или подобного устройства 5, которое может автоматически
воздействовать на наклонные поверхности направляющих 3, тем самым перемещая эти направляющие одну
за другой по мере подъема тигля. 90 i 'M10 - 26,12a В способе осуществления изобретения, как показано на
фиг. 3, тигель 4 расположен между двумя направляющими рельсами 6 и 7, причем указанные направляющие
рельсы расположены таким образом, что тигель при подъеме автоматически подстраивается под наклонное
положение, соответствующее степени его заполнения.
При практическом использовании устройства нижний отсек 8 (рис. 1) формы сначала заполняется через щель
2. В это время тигель 4 поднимается, а следующий слайд 3 автоматически или вручную перемещается в
закрытое положение. Второй отсек образовавшейся формы теперь заполняется расплавленным металлом
таким же образом, и операция продолжается до полного заполнения формы.
Вместо слайдов 3 можно использовать любое другое закрывающее устройство, например, обычные блоки или
что-то подобное.
Описанное изобретение обладает большим преимуществом: оно позволяет осуществлять постепенное и
правильное заполнение формы, а залитый металл никоим образом не подвергается дальнейшему
воздействию, что позволяет получать безупречные отливки.
Само собой разумеется, что при использовании конструкции, показанной на рис. 3, содержимое тигля должно
соответствовать содержимому формы.
3sa Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 40) 1. Способ производства отливок из закаленного металла,
характеризующийся тем, что расплавленный металл заливается слоями в форму, снабженную с одной
стороны отверстием для заливки, и что заполнение формы осуществляется отсеками, в каждом случае через
заправочное отверстие следующего вышележащего отсека, которое закрывается закрывающим устройством,
когда этот отсек, в свою очередь, должен быть заполнен.
2.
Форма для выполнения процедуры 5(
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263124.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263124&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263124A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 15 декабря 1925 г. 263, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 6 декабря 1926 г. № 30,882/26.
I - '/':i Полное принятие: 19 мая 1927 г. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологический процесс производства цемента.
Мы, компания I. G. FARBNINDUSTRI, ATIElNGESELLSCRHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Майнцер Ландштрассе, 28, Франкфурт-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства цементов любого желаемого вида.
Уже было предложено использовать остаток, полученный при производстве фосфора, пентоксида фосфора
или фосфорной кислоты, в процессе испарения, при котором смеси фосфатного песка и углерода плавятся в
так называемой фосфорной печи, путем превращения указанных остатков, еще находящихся в печи, в
которой был проведен процесс испарения, в плавленый цемент путем добавления к нему глины и
алюминиеносных компонентов, до получения однородной цементной смеси, которая затем сливается и
измельчается обычным способом.
Однако этот процесс имеет тот недостаток, что отношение общего количества шлака, подлежащего плавке в
печи, к полученному таким образом фосфору или к фосфорсодержащим продуктам значительно возрастает
по сравнению с отношением, получаемым при производстве фосфора без вышеупомянутых добавок. В
результате этого для производства того же количества фосфора требуется больше энергии и печь большей
мощности, а также увеличиваются потери фосфора из-за увеличения количества шлака; при этом небольшое
количество фосфора всегда остается в шлаке.
Настоящее изобретение направлено на преодоление этих недостатков. К этому [При.
В конце концов, согласно изобретению, добавки известковых, алюминиевых или подобных веществ,
необходимые для образования цементного клинкера, добавляются 50 к шлаку, состоящему преимущественно
из силиката кальция, только после того, как шлак будет слит из фосфорной печи в расплавленном состоянии,
в отличие от предшествующих процессов, где добавки 55 осуществляются в самой фосфорной печи.
Количество тепла, содержащегося в шлаке, в зависимости от характера добавок и степени их
предварительного нагрева, обычно уже достаточно для образования клинкера.
В случаях, когда количество тепла, содержащегося в шлаке, недостаточно для образования цементного
клинкера, жидкий шлак с его добавками может быть перенесен в отдельную печь, где осуществляется
плавление. Количество энергии, всё ещё необходимое для этой цели, относительно незначительно.
Предварительный нагрев добавок может быть осуществлен способами, полученными в процессе, например,
путем сжигания отходящих газов, содержащих оксид углерода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты