Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4796
.pdf
это газовое тело.
В процессе работы нить накала работает при температуре, достаточной для ионизации паров касия внутри
катода, который предпочтительно нагревается приблизительно до температуры паров (105 °C), частично за
счет тока нити накала и частично за счет разрядного тока между катодом и анодом. Образующиеся ионы
нейтрализуют пространственный заряд и тем самым уменьшают падение напряжения между катодом и
анодом ниже ионизирующего напряжения аргона.
Аргон под высоким давлением предотвращает испарение вольфрамовой нити, благодаря чему нить может
работать при необычно высокой температуре. Незначительное повышение температуры приводит к очень
значительному увеличению электронной эмиссии. Электронная эмиссия увеличивается быстрее, чем
излучение 120. Таким образом, потери на излучение не являются относительно таким значительным
фактором при более высоких температурах. Кроме того, с повышением температуры качество излучения
становится таким, что оно в 125 раз эффективнее ионизирует пары цезия. Таким образом, аргон позволяет
использовать более высокую температуру нити накала, тем самым увеличивая эмиссию электронов и
повышая эффективность катода в качестве дифференциального элемента. Отверстие для вывода в нижней
части катода предпочтительно закрывается изоляционным материалом, как показано на рисунке x.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263110A
[]
[Второе издание.] ]
Патентная спецификация.
Дата проведения съезда (США), декабрь. 21, 1926.
263,110 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 15, 1926. № 28,770/26.
Завершено: Янв. 19, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газопроводящих устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания RAYTHEON MIANUFACTURRTG COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Suffolk Building,
Kendall Square, Cambridge, Massachusetts, United States of America, правопреемники Чарльза Гровера Смита,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Медфорде, округ Миддлсекс, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электронным разрядным трубкам в целом, но более конкретно к
газоразрядным разрядным трубкам в отличие от высоковакуумных трубок с термоэлектронными катодами S20
и может быть использовано в сочетании с изобретениями, заявленными в некоторых патентах № 246036 и
248722, а также в заявке №.
248,721, Заявка подана 15 февраля 1926 года.
Главными целями изобретения являются увеличение величины разряда и уменьшение падения напряжения в
лампах указанного типа, в частности, с целью адаптации таких ламп к сравнительно высоким энергозатратам.
В газоразрядных трубках падение напряжения между катодом и анодом при протекании значительного
разряда сравнительно велико и во многих случаях несколько превышает напряжение ионизации или
резонанса газа. Согласно данному изобретению, падение напряжения может быть уменьшено значительно
ниже напряжения ионизации без чрезмерного нагрева катода.
С этой целью электроразрядная трубка указанного типа, имеющая катод и анод, разделенные
газонаполненным зазором, через который может осуществляться газовая проводимость за счет разности
потенциалов между электродами, характеризуется электромагнитным полем токонесущей катушки (например,
высокочастотной индукционной катушки), причем поле ограничено областью катода и удалено от анода,
благодаря чему интенсивная ионизация происходит только в области активной поверхности катода
независимо от указанной разности потенциалов, что позволяет осуществлять газовую проводимость между
электродами при аномально низкой разности потенциалов.
На прилагаемых чертежах, на которых:
На фиг. 1 представлен вертикальный продольный разрез одного из вариантов исполнения; на фиг. 2
представлен разрез по линии 2-2 на фиг.
1;
Рис. 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на рис.
1; 65 На фиг. 4 представлен вертикальный продольный разрез другого варианта осуществления; на фиг. 5
представлен разрез по линии 5-5 на фиг. 4; на фиг. 6 представлен вертикальный продольный разрез 70
другого варианта осуществления; и на фиг. 7 представлен еще один вариант изобретения.
Конкретный вариант исполнения, показанный на фиг. 1, 2 и 3, включает трубку 175, содержащую катод в
форме тороида, короткий участок которого удален для образования зазора 3 в области анода 10.
При желании форму зазора можно изменить, сняв фаску с верхнего угла 80 градусов и нижнего края круглой
трубки в месте среза; это обозначено цифрой 18. Станет очевидно, что анод напрямую соединен с
газообразной средой внутри тороида через 85 открытых концов. В точке, противоположной зазору 3, трубка 6
сообщается с внутренней частью катода, при этом трубка свисает до точки ниже поверхности ртутного
столбика 7 в нижнем конце контейнера, так что ртуть поднимается в трубку 6. Для обеспечения теплоизоляции
вокруг нижнего конца трубки 6 может быть предусмотрен цилиндр из изоляции 8. Катод может быть
установлен в корпусе 95 или контейнере 1 любым подходящим способом, например, на выводе 40.
Вокруг трубки 6, несколько выше уровня ртути 7, установлен цилиндр 9 из магнитного материала, который
нагревается до такой степени, что ртуть в трубке 6 испаряется под действием индуцированного в ней тока, как
описано ниже. Анод выполнен в виде пластины 10, расположенной в плоскости, проходящей через зазор 3 и
сечением 105. Магнитная катушка 11 23 CL окружает трубку в горизонтальной плоскости тороидального
катода, при этом направление ее поля ограничено катодом и вспомогательной конструкцией, с целью
создания индукционных токов в газе внутри катода, а также в цилиндре 9, как описано выше. В качестве газа
внутри трубки предпочтительно используются пары ртути под давлением порядка 0,01 мм рт. ст., хотя могут
применяться и другие газы как по отдельности, так и в смесях.
При пропускании через катушку 11 тока высокой частоты (например, 10⁶ циклов в секунду) в газе,
содержащемся внутри тороида, возникает индуцированный ток, при этом вихревые токи в самом тороиде
ограничиваются зазором 3. При наличии индуцированного тока достаточной величины газ внутри тороида и в
зазоре 3 может интенсивно ионизироваться.
Для этой цели ток в катушке 11 предпочтительно имеет электродвижущую силу на виток, превышающую
напряжение ионизации газа (или пара) внутри тороида.
Индуцированный ток в газе внутри тороида должен быть достаточно большим и в большинстве случаев
должен составлять несколько ампер. Этот ток обеспечивает обильный приток ионов внутрь катода. При таком
состоянии ионизации ток между катодом и анодом может поддерживаться с очень малым падением
напряжения между катодом и анодом, хотя для начала разряда может потребоваться несколько большая
разность потенциалов между катодом и анодом.
Из вышеизложенного становится очевидно, что низкое падение напряжения между катодом и анодом
является результатом интенсивной ионизации, возникающей внутри полого катода и в зазоре 3 под действием
высокочастотного тока, который не зависит от падения напряжения между катодом и анодом. Разряд между
катодом и анодом распределяется по большой площади внутри полого катода, и, следовательно,
предотвращается локальный нагрев катода, который часто приводит к его разрушению. Кроме того, общие
потери в трубе значительно ниже, чем в обычной трубе. Кроме того, очень низкое падение напряжения между
катодом и анодом во всем диапазоне работы лампы позволяет использовать устройство в качестве
выпрямителя параллельно с аналогичными лампами без применения последовательных реактивных
сопротивлений для обеспечения надлежащего распределения нагрузки, или, по крайней мере, использовать
только малые реактивные сопротивления, поскольку эта лампа имеет вольт-амперную характеристику с
возрастающей амплитудой.
На фиг. 4 и 5 изображен полое катодное устройство 12 в форме чашки, имеющее разрядное отверстие 13 в
нижнем конце и открытый верхний конец W5. Анод 14 расположен в нижней части трубки, а противоположные
поверхности двух электродов предпочтительно расположены достаточно близко друг к другу (например, на
расстоянии 1/16 дюйма), чтобы предотвратить существенную ионизацию в зазоре 70 между ними в результате
прохождения электронов непосредственно через это пространство, при этом следует понимать, что разряд
проходит между внутренней частью полого катода и анодом через отверстие 13. 75 Внутри полого катода на
выводе установлено кольцо 15 из магнитного материала, и в этом кольце индуцируется высокочастотный ток
в катушке 16, которая соосна с кольцом и катодом 80. Катод предпочтительно имеет прорези через
определенные интервалы, как показано на рисунке 17, для ограничения вихревых токов в нем, и катод
предпочтительно изготовлен из немагнитного материала, чтобы не экранировать кольцо 15.
Катод 85 предпочтительно располагается внутри стеклянной трубки с очень малым зазором и может быть
установлен любым подходящим способом, например, на выводах 18. В трубке такой формы предпочтительно
используется инертный одноатомный газ, например, аргон, неон или гелий.
Трубка, изображенная на фиг. 4, предпочтительно работает следующим образом: кольцо 15 нагревается
вихревыми токами, индуцированными катушкой 16, до достаточной температуры 95°C для испускания
электронов в целях запуска, и поскольку его основная функция заключается в запуске основного разряда
между катодом и анодом, оно предпочтительно подключается к источнику тока через резистор 19
сопротивлением 10l, так что после начала работы трубки между ним и анодом может проходить лишь
небольшой ток. Кольцо 15 выполнено достаточно малым, чтобы в газе 105 внутри полого катода, а также в
теле кольца возникали вихревые токи, благодаря чему газ, прилегающий к внутренней поверхности катода,
может интенсивно ионизироваться, что обеспечивает преимущества, описанные в связи с первым вариантом
осуществления. В самом деле, в таком виде вся внутренняя часть катода ионизируется вихревыми токами,
индуцированными в ней высокочастотным импульсом в катушке 16. 115 Представленный на фиг. 6 вариант
исполнения включает полый катод 21, имеющий разрядное отверстие 22 в верхнем конце и трубку 23 в
нижнем конце, свисающую в резервуар с ртутью 24.
120 анодов 25 и 26 представлены внутри полого катода через отверстие 22. - Катод окружен цилиндрическим
экраном 27, который установлен на трубке 23 в точке 28 и имеет отверстие 125 22 на пути разряда между
внутренней частью катода и анодами.
29 указывает на высокочастотную катушку, как описано выше. В этой форме катод изготовлен из немагнитного
проводящего материала, а экран 27 также немагнитен и имеет вертикальные прорези через определенные
интервалы, так что в катоде могут индуцироваться вихревые токи, нагревающие его до состояния
накаливания. Экран 27 служит для ограничения излучения тепла от катода, тем самым поддерживая катод в
состоянии накаливания с меньшими потерями на излучение.
При работе трубки, подобной показанной на рис. 6, высокая температура катода частично ионизирует пар
внутри катода, тем самым делая газ проводящим. Высокочастотная катушка 29 может затем легче
индуцировать вихревые токи в газе внутри катода, тем самым еще больше нагревая газ и повышая степень
ионизации. Следовательно, в этом случае падение напряжения на единицу средней длины свободного
пробега электрона в газе с вихревыми токами не обязательно должно быть таким же высоким, как напряжение
ионизации. Следует понимать, что такая конструкция с двумя анодами может использоваться для различных
целей, таких как полное выпрямление переменного тока, при котором разряд попеременно проходит между
анодами и внутренней частью катода. Очевидно, что в любом из других вариантов осуществления, описанных
здесь, можно использовать два анода.
Трубка, изображенная на рис. 7, включает пластинчатый анод 31 и катод в виде спирального проводника,
имеющего один виток 32 на нижнем конце трубки и один или несколько витков 33 в области анода, причем
концы верхнего и нижнего витков соединены в точках 34 и 35, образуя бесконечный проводник.
Высокочастотная катушка 36 окружает трубку в области нижнего витка катода и индуцирует ток в этом нижнем
витке.
Этот индуцированный ток протекает через соединительные участки 34 и 35, а затем через верхний виток 33;
ток -45 в верхнем витке достаточен для ионизации газа внутри верхнего витка либо за счет вихревых токов,
возникающих в газе внутри верхнего витка, либо за счет теплового излучения от верхнего витка, либо за счет
обоих факторов. Экраны 37 в виде выступающих ребер могут быть установлены на верхнем витке в
радиальных плоскостях для препятствования вихревым токам в газе вокруг верхнего витка 33 с целью
локализации вихревых токов в газе внутри верхнего витка. Экран 38 в виде пластины, предпочтительно, хотя и
не обязательно, из изоляционного материала, может быть также выполнен таким образом, чтобы
простираться по диаметру через нижний конец трубки для предотвращения вихревых токов в газе в области
нижнего витка 32. Эти вихревые потоки, как правило, проходят концентрически вокруг верхнего и нижнего
витков. Катод может быть установлен любым подходящим способом, например, на экране 38. 65 Из
вышеизложенного становится очевидно, что в каждом из представленных вариантов осуществления
изобретения средства для создания интенсивной ионизации только в области активной поверхности катода,
независимо от 70Y разности потенциалов между катодом и анодом, включают высокочастотное
электромагнитное поле токонесущей катушки, ось которой проходит через область катода и которая
расположена относительно катода таким образом, что ее поле в основном ограничено этой областью.
Катушка представляет собой индукционное средство для создания тока на замкнутой орбите в области
источника разряда 904. Хотя индуцированные токи предпочтительно возникают в газе, вблизи рабочей
поверхности катода, они могут быть индуцированы в металлическом кольце или цилиндре, как показано на
рисунках 4, 5, 6 и 7. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263111A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США)! Декабрь. 21, 1925.
263,111 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 15, 1926. № 28,771/26.
Заявка принята. Август. 11, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах газоразрядной обработки или относящиеся к ним.
Мы, компания RAYTHEON MATUCTIURICG-COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Suffolk Building,
Kendall Square, Cambridge, Massachusetts, United States of America, правопреемники CARLES Gnov:En Shmn,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Медфорде, округ Миддлсекс, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газопроводящим устройствам в целом, таким как выпрямители, усилители,
генераторы, преобразователи постоянного и переменного тока и тому подобное, и в некоторых аспектах
особенно полезно в сочетании с изобретениями, раскрытыми в патентах № 170,015, 246,036, 230,026 и
248,722, а также в предыдущей заявке № 248,721, поданной 15 февраля 1926 года, и также в заявках,
поданных в тот же день под номерами 263,108, 263,109 и 263,110.
В одном из аспектов изобретение связано с открытием того, что горячий катод, работающий в присутствии
паров щелочноземельного металла (бария, стронция и кальция), является мощным источником электронов.
Например, в атмосфере паров кальция при давлении порядка 10⁵ мм¹ вольфрам испускает большой
термоэлектронный ток при температурах ниже 18000 °C, а никель — примерно при 10000 °C.
В другом аспекте изобретение включает средства для поддержания подачи пара на активную поверхность
катода.
Предпочтительно это достигается путем включения щелочноземельного металла в устройство и нагрева
металла до температуры испарения, в результате чего образуется пар внутри трубки или контейнера.
Электронно-излучающая поверхность предпочтительно ограничена корпусом, имеющим лишь узкое
отверстие для катодно-анодного разряда, причем корпус включает либо стенки полого катода, либо
дополнительную часть, окружающую катод, и пары щелочноземельных металлов предпочтительно
локализуются в основном внутри этого корпуса, например, путем генерации паров внутри корпуса за счет
тепла, выделяемого при катодно-анодном разряде и/или вспомогательных средств нагрева.
Для иллюстрации на прилагаемых чертежах, в основном схематических, показаны лишь некоторые из
многочисленных возможных применений изобретения.
На рис.
1
T обозначает трубку или корпус, который может иметь любую подходящую конструкцию, A и A2 —
пластинчатые аноды, C — трубчатый электронный эмиттер, H — нагреватель накала внутри трубки C, K —
корпус, окружающий эмиттер и имеющий ограниченное отверстие S для электрического разряда, проходящего
между внутренней частью K и анодами, M — источник пара, например, кальция или сплава кальция,
расположенный на дне удлиненного трубчатого придатка к K, R — лента для передачи тепла от трубки C к
указанному придаточному элементу, и Hg — капля ртути для поддержания паров ртути по всей трубке. Как
показано на рисунке, устройство подключено к выпрямительной цепи, включающей нагрузку L, при этом нить
накала H нагревается вспомогательной катушкой, соединенной последовательно с нагревателем H и
корпусом K.
В процессе работы нить накаливания H нагревается до такой степени, что металл M испаряется при заданном
давлении. При использовании, например, кальция, температура металлического кальция может составлять
приблизительно -500 °C. Внутреннюю часть корпуса K предпочтительно нагревают до более высокой
температуры (например, 10000 C. -при использовании кальция), : эта разница температур внутри K-: 5
i-обусловлена частично длинным узким аппендиксом, частично расположением нагревателя и частично
электрическим разрядом через верхнюю часть ::оболочки. (Пары кальция обладают следующими свойствами:
10 сильное сродство к катодным металлам (например,
вольфрам), что он не быстро. Вытесняется - от С при температурах, обеспечивающих большое
термоэлектронное излучение. Например, давление пара кальция bn O может не превышать 10⁵ м, даже
когда C достаточно нагрет для образования больших термоэлектронных токов, тогда как давление пара
чистого кальция при таких температурах было бы в тысячи раз больше. Таким образом, элетронное излучение
от C значительно усиливается альцием.
При использовании низкого давления пара в пределах K (например, паров кальция при 1-0 мм мин.) выход
пара через отверстие S (диаметром 1/16 дюйма) происходит медленно даже при отсутствии препятствий.
Заполняя пространство вне корпуса К мягким газом, как описано в некоторых из вышеупомянутых
предыдущих применений, пар может выходить только путем диффузии, которая очень медленная. Более того,
используя значительный разряд между тодом и анодом (например,
(= несколько ампер на квадратный сантиметр) Пар может удерживаться внутри корпуса: 35. за счет
электрического насоса. В Гонорале это действие осуществляется следующим образом:
Пары ртути (при давлении : _]-.01 нМ., например) служат газообразной средой для проведения тока через
отверстие -S, положительные ионы, образующиеся в ртути, позволяют парам ртути обеспечивать большие
электронные свойства.
Разряд через S при подаче всего нескольких вольт (например, -00 вольт). Поскольку напряжение ионизации
паров кальция составляет 6 вольт, а паров ртути — 10,4 вольт, пары кальция интенсивно ионизируются
сильным разрядом через узкое отверстие, и ионы кальция втягиваются обратно в камеру.
Когда разряд проходит в условиях, спектр кальция сильный внутри и отсутствует снаружи. Из
вышеизложенного становится очевидным, что материал X нагревается независимо от катодно-анодного
разряда (хотя он также может получать некоторое количество тепла от разряда), поскольку придаток слишком
длинный и узкий, чтобы позволить разряду проходить непосредственно к материалу. Следовательно,
давление пара кальция может поддерживаться достаточно низким, чтобы предотвратить существенные
потери через отверстие S в широком диапазоне рабочих токов. Также будет очевидно, что, удерживая пары
кальция внутри корпуса K, поддерживается разница давлений между катодом и анодом, при этом активные
пары имеют более высокое давление вблизи поверхности, излучающей электроны, то есть внутри корпуса. ::
Иллюстрированная форма изобретения:
На рис. 2 отличается от рис. 1 тем, что катод C' выполнен в виде стержня из никеля, вольфрама или другого
подходящего материала и расположен на некотором расстоянии от корпуса KI, так что основной разряд через
отверстие Sl' между катодом C' и анодом A может быть начат путем предварительного создания
вспомогательного разряда между C' и K' при напряжении порядка 110 вольт (т.е. Л.
- Этот вспомогательный разряд нагревает K' и C до тех пор, пока кальций M1 не начнет испаряться, после
чего действие аналогично описанному в отношении рис. i. Регулировка цепи, питающей разряд между KI и C',
такова, что напряжение в ней быстро падает по мере увеличения тока между K' и C'. Таким образом, KI
нагревается до тех пор, пока не станет значительным излучателем электронов, после чего дальнейшего
повышения температуры не происходит, поскольку напряжение между C' и K' падает до низкого значения, а
регулирование цепи предотвращает дальнейшее повышение температуры, благодаря чему температура K'
остается практически постоянной и саморегулирующейся.
Следовательно, приложение, содержащее материал AWI, предназначено для нагревания до заданной
температуры (около 100 5009 °C, когда это кальций) в контейнере K с постоянной температурой.
Как указано выше, использование инертного газа в трубке ограничивает выход паров кальция через отверстие
S за счет явления диффузии, а в устройстве, подобном показанному на рис. 2, газом может быть, например,
аргон или неон под давлением приблизительно двух сантиметров. Устройство, показанное на рис. 3, включает
в себя цилиндрический корпус D с закрытыми торцами, за исключением небольших осевых отверстий, нить
накала F, выводы которой проходят через указанные отверстия, изолирующие диски X и Y, установленные на
этих выводах, для предотвращения разряда нити накала через отверстия, приложение, содержащее
парообразный материал E (например, кальций), и магнит G для создания поля вдоль оси D. Когда нить накала
нагревается током, через который она проходит, она нагревает D и испаряет E. Пары образуют F — отличный
источник электронов и обеспечивает положительные ионы для нейтрализации пространственного заряда
между F и D, при этом разряд проходит между F и D. Используя чрезвычайно низкое давление паров ртути
или другого вторичного газа, как предложено выше (например,
130 263,I! 1 (2 263,111 001 мм.) Разряд может контролироваться магнитным полем, интенсивность которого
определяет падение напряжения в устройстве. Данная лампа может использоваться для выпрямления
переменного тока путем приложения к постоянному полю переменного поля, синхронизированного с
выпрямляемым током (см. предыдущую заявку №).
10,439 Заявка подана 20 апреля 1926 г. [Серийный номер]
274,937]), при этом трубка будет проводить ток в течение одной половины цикла и не проводить ток в течение
другой половины цикла.
Таким образом, даже несмотря на то, что оба вывода F и D являются хорошими излучателями электронов,
устройство будет осуществлять выпрямление.
На фиг. 4, иллюстрирующей применение изобретения к трехэлектродной трубке аудионного типа, B
представляет собой катодную нить накала, I — цилиндрическую сетку, а J — чашеобразный анод, служащий в
качестве парового кожуха, каждый из которых установлен на своем соответствующем выводе или выводах,
причем нить накала, как обычно, имеет два вывода. Нижний конец чашеобразного анода имеет крышку с
тремя трубчатыми отверстиями для выводов накала и сетки. Парообразующее вещество (например, кальций)
может располагаться в точке N, где оно испаряется главным образом за счет излучения от нити накала B.
Узкие трубчатые отверстия минимизируют утечку паров кальция, а их значительное проникновение в корпус J
обеспечивает достаточный нагрев для предотвращения конденсации кальция внутри. Дисковые перегородки
могут быть установлены на выводах непосредственно за указанными отверстиями для предотвращения
конденсации на стержне, при этом небольшое количество кальция, выходящего через эти отверстия,
конденсируется на холодных перегородках. Предпочтительно, чтобы газ, помещаемый в трубку, как описано
выше, был инертным.
Это устройство может использоваться любым из множества способов, для которых адаптированы лампы
аудионного или сетчатого типа.
На рисунках 5 и 6 корпус 0 имеет трубчатую Т-образную форму. Нижний конец корпуса закрыт и содержит
кальций или другое парообразное вещество P.
Горизонтальные торцы корпуса открыты, и через них проходит нить накала Q, которая нагревает корпус и
испаряет кальций. Нить накаливания может быть изготовлена из вольфрама и, при использовании паров
кальция под давлением порядка 10⁵ мм¹, может быть нагрета примерно до 1300 °C. Пластинчатые аноды U
и V расположены на противоположных сторонах корпуса. В трубку, как описано выше, желательно добавить
каплю ртути W.
При работе устройства, изображенного на рис. 5 и 6, в качестве катода может использоваться либо нить
накала Q, либо корпус 0. Когда нить накала Q подключена в качестве катода, она испускает большое
количество электронов при указанных условиях, и разряд передается на аноды через открытые торцы корпуса
0. Когда корпус подключен в качестве катода, излучение происходит главным образом с его внутренней
поверхности за счет тепла, выделяемого нитью накаливания, кальция на его внутренней поверхности и
ионизированного пара кальция внутри корпуса.
Области применения настоящего изобретения настолько обширны и разнообразны, что для иллюстрации
были выбраны лишь несколько типичных вариантов его осуществления, а род изобретения изложен в
следующих пунктах формулы изобретения. Насколько нам известно, мы первыми обнаружили преимущества
использования паров щелочноземельных металлов в газопроводящем устройстве, главным из которых
является то, что металл, соединяющийся с катодом, может нагреваться гораздо сильнее, чем такие
материалы, как щелочные металлы, без отрыва его от катода. Мы считаем, что также первыми предложили
трубку, в которой в области активной поверхности катода может поддерживаться значительное давление
паров щелочноземельных металлов; в предыдущих трубках такие пары конденсировались на относительно
холодных внутренних поверхностях корпуса и т. д. при нормальных рабочих температурах устройств, что
препятствовало поддержанию значительного давления паров. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что заявленная нами величина равна -1.
Электроразрядная трубка типа, имеющего катод и анод, разделенные газонаполненным зазором, через
который может осуществляться газопроводимость за счет разности потенциалов между электродами,
характеризуется наличием источника щелочноземельного металла, расположенного вблизи активной
поверхности катода таким образом, что при нормальной работе трубки он не нагревается выше температуры,
необходимой для поддержания давления пара, на порядок сопоставимого с или на порядок меньшего, чем
10⁵ мм ртутного столба, при этом указанная трубка:
снабжены средствами для удержания пара в области разряда.
2.
Электроразрядная трубка
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263112A
[]
1; 'R f i |-
L СПЕЦИФИКТИ-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 18, 1925.
263,112 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 16, 1926. № 28,903/26, Полный текст
принят: 26 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ударных тренировок с использованием давления жидкости.
Мы, компания CHICAGO PNEUMATIC TOOL CoxMrANY, расположенная по адресу: Chicago Pneumatic Building,
6, East 44th Street, New York, United States of America (компания, должным образом организованная и
зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, США), являемся правопреемниками
Эдварда Уайза Стивенса, гражданина США, проживающего по адресу: 6201, 2nd Bouleyard, город Детройт,
округ Уэйн, штат Мичиган, США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим ударным инструментам, используемым в горнодобывающей
промышленности, разработке карьеров и аналогичных операциях, обычно называемым буровыми
установками, и, в частности, к инструментам, имеющим подвижный ударный элемент или наковальню,
направляющий элемент для него, патрон для приема хвостовика буровой стали и для размещения его в
положении, позволяющем ударить по нему ударным элементом.
Описанные машины оснащены тем или иным механизмом для вращения бурильной стали. Обычно
конструкция предусматривает вращение поршня молотка при его возвратно-поступательном движении и
передачу этого вращательного движения через определенные детали со шпонками на патрон, в котором
поддерживается хвостовик бурильной балки. Интенсивная вибрация, возникающая в некоторых частях
машины во время ее работы, особенно после некоторого износа, приводит к кристаллизации, в результате
чего происходит разрушение. Детали, подверженные поломкам, требуют значительной механической
обработки, и, следовательно, их замена влечет за собой значительные расходы.
К числу целей изобретения относятся: [Цена 1I-1] снижение склонности к поломке дорогостоящих деталей в
машинах описанного типа, минимизация и локализация воздействия вибрации, а также общее улучшение
существующих устройств в интересах более удовлетворительной эксплуатации.
Согласно данному изобретению, в ударной дрели описанного типа патрон и направляющая удерживаются в
выровненном положении и защищены от вибрационного воздействия и износа ударной части за счет сменного
элемента, взаимодействующего как с патроном, так и с направляющей частью.
Для иллюстрации изобретения на прилагаемом чертеже показан один из 60 конкретных вариантов его
осуществления, в котором:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез части ударной дрели, работающей под давлением жидкости; и
рис. 2 представляет собой перспективный вид некоторых частей, показанных на рис. 1.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на фиг. 1, где в разрезе изображена часть
ударной дрели с гидравлическим приводом под давлением 70°, которая служит для иллюстрации
изобретения. Представленное на рисунке сверло включает цилиндр 3, имеющий поршневую камеру, в
которой возвратно-поступательное движение молоткового поршня 4 наносит удары по рабочей стали 5 через
подвижный ударный элемент в виде наковальни 6, расположенной между сталью 5 и ударным концом 4a
поршня. Хвостовик буровой стали 5 80 установлен в патроне 7, предназначенном для вращательного
движения, в передней головке 8, закрепленной на буровом цилиндре 3 любым подходящим способом (не
показан). Блок наковальни 6 установлен во втулке 9, обеспечивающей вращательное движение на 85
градусов в цилиндре сверла 3; втулка крепится к патрону 8 любым подходящим способом, например, с
помощью взаимозацепляющихся частей или зубьев 7' и 9a соответственно. Втулка 9 также имеет шпонку 90 i
1 i i 11 A 2 263,112 аналогично направляющей втулке 10 для ударного конца 4a поршня, причем втулка имеет
канавки, в которые входят шлицы 4b на поршне.
Для придания вращательного движения поршню 4 могут быть использованы любые известные или желаемые
средства, такие как стержень 11 и гайка 12. Вращательное движение, передаваемое поршню 4 этими
последними деталями, передается через шлицы 4b на втулку 10, затем на втулку 9 и на патрон 7, а через
последний — на хвостовик сверлильной стали 5.
Поскольку опорный блок 6 более или менее свободно перемещается, и эта свобода перемещения
увеличивается из-за износа, головка 6a блока воздействует вибрационным или ударным воздействием на
соприкасающиеся части патрона 7 и втулки 9, включая, в частности, взаимозацепляющиеся зубья 7' и 9a. Для
предотвращения кристаллизации и разрушения этих деталей предусмотрены подходящие, недорогие и легко
возобновляемые средства для направления и компенсации износа головки 6'. Предпочтительное средство
для этой цели включает в себя втулку 1, телескопически соединенную с патроном 7 и втулкой 9, имеющую
легкую запрессованную посадку с ним и закрывающую соединительные части 7f и 9g. При такой конструкции
любая поломка передней головки, возникающая в результате вибрации наковальни 6, ограничивается втулкой
13, которая является недорогой и легко заменяемой. Кроме того, гильза 13, расположенная напротив
соединения между цилиндром 3 и передней головкой 8, служит для поддержания соосности зацепленной
втулки 9 и патрона 7 и уменьшения их относительного перемещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263113A
[]
Соседние файлы в папке патенты