Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4753
.pdf
возвращаются в точку заполнения или загрузки.
Предпочтительно, чтобы бункеры были сконструированы таким образом, чтобы взаимодействовать с
подъемно-опрокидывающим механизмом на главной машине, при этом необходимое количество воды
содержалось бы в резервуаре, установленном либо на главной машине, либо перевозимом отдельными
бункерами, и автоматически выгружалось бы вместе с другими ингредиентами в смесительный барабан.
В одном из вариантов конструкции, согласно данному изобретению, каждый бункер включает в себя обычно
горизонтальный лоток или желоб и наклонный вверх разгрузочный желоб. 80 От каждой боковой стенки
бункера отходят цапфы или рычаги, которые также могут поддерживать колеса бункера и предназначены для
соединения с соответствующими крюкообразными кронштейнами на подъемном механизме смесительной
машины № 85. После заполнения бункера эти цапфы входят в зацепление с кронштейнами 262,252 (либо
путем перемещения машины к бункеру, либо путем подвоза последнего к машине на колесах), после чего
весь бункер поднимается подъемным механизмом машины и наклоняется для выгрузки его содержимого.
После опускания его можно откатить и снова наполнить, пока содержащаяся в нем партия перемешивается, а
другой бункер аналогичным образом подсоединяется к машине и выгружает свое содержимое в
смесительный барабан.
В качестве альтернативы, бункер просто подсоединяется к машине и наклоняется для выгрузки своего
содержимого, при этом поднимается только задняя часть бункера, например, с помощью подъемного троса
или подобного устройства на аппарате, без предварительного подъема всего бункера целиком.
Если контейнер снабжен собственным резервуаром для воды, его можно заполнять либо в месте загрузки
других ингредиентов, либо конструкция машины позволяет заполнять резервуар во время подсоединения
контейнера к основной машине, что исключает необходимость в нескольких точках водоснабжения.
Следует отметить, что скип не обязательно должен иметь цапфы, как описано выше, лишь в качестве
примера, если конструкция скипа такова, что, хотя он обычно отделен от основной машины и независим от
нее, он взаимодействует с ней, выгружая свое содержимое непосредственно в барабан только тогда, когда
машина готова принять груз, предварительно загруженный в скип. Если контейнер снабжен собственным
резервуаром для воды, предпочтительно, чтобы он был оборудован известным измерительным устройством,
которое автоматически подает необходимое количество воды в барабан, пока остальные ингредиенты
выгружаются в барабан.
Следует понимать, что бункеры, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут
использоваться с существующим оборудованием, и что такое существующее оборудование во многих случаях
может быть адаптировано для использования по желанию либо с усовершенствованной формой бункера,
либо с его обычным подъемным бункером или другим заправочным устройством.
Кроме того, хотя изобретение в первую очередь подходит для бетоносмесительных машин, оно в равной
степени применимо и для других смесительных машин, где сам процесс смешивания занимает относительно
короткое время.
Дата: 23 ноября 1925 года.
Компания KILBURN & STRODE, представители заявителей.
51) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для загрузки бетона и аналогичным бетоносмесительным
машинам.
Мы, компания RANSOmSs & RArIER LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и PRLnp DENIS IONIDES, подданный Великобритании, все из Waterside Iron Works, Ипсвич,
Саффолк, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к аппаратам для загрузки или заполнения бетоном, а также к подобным
смесительным машинам, в которых бетон замешивается порциями. Как правило, различные ингредиенты
вручную загружаются в бункер или цистерну, являющуюся неотъемлемой частью смесительного устройства,
после чего цистерна или бункер поднимаются и/или наклоняются для выгрузки своего содержимого в
смесительный барабан или его аналог.
Во всех подобных бетоносмесителях время, затрачиваемое на загрузку различных ингредиентов в бункер или
емкость, превышает время, затрачиваемое непосредственно на процесс смешивания, и это особенно верно
для машин, способных обрабатывать большие объемы материала. Дополнительная задержка при заполнении
бункера возникает из-за ограниченного пространства непосредственно вокруг смесительной машины,
например, при дорожном строительстве и подобных работах.
Целью данного изобретения является усовершенствование процесса наполнения или загрузки смесительной
машины, что позволит увеличить производительность аппарата без привлечения дополнительного персонала.
Согласно данному изобретению, бункер или загрузочный бункер, вместо того чтобы являться неотъемлемой
или неотделимой частью машины, обычно независим от нее, но сконструирован таким образом, что может
взаимодействовать с основным смесительным устройством, выгружая его содержимое в смесительный
барабан, только в течение периода, когда происходит такая операция выгрузки.
Можно использовать два или более бункера, которые можно заполнять на некотором расстоянии от
смесительной машины и которые могут последовательно взаимодействовать друг с другом, выгружая свое
содержимое непосредственно в барабан.
Форма контейнеров варьируется в зависимости от типа и конструкции машины, с которой они будут
использоваться, но во всех случаях они имеют такую конструкцию, что становятся частью машины во время
выгрузки своего содержимого.
В некоторых случаях контейнеры могут быть оснащены колесами, позволяющими перемещать их к
смесительной машине и от нее, или, если машина передвижная, ее можно поочередно подъезжать к
контейнерам для приема их содержимого. И снова, машина может иметь подвижный рычаг или стрелу, с
помощью которой контейнеры последовательно собираются, транспортируются к смесительному барабану и
возвращаются к месту заполнения или загрузки.
Предпочтительно, чтобы бункеры были сконструированы таким образом, чтобы их можно было задействовать
с помощью подъемного или иного опрокидывающего механизма на главной машине, при этом необходимое
количество воды содержалось бы в резервуаре, установленном либо на главной машине, либо перевозимом
отдельными бункерами, и автоматически сбрасывалось бы вместе с другими ингредиентами в смесительный
барабан.
Изобретение может быть реализовано различными способами, но одна из конструкций контейнера в
соответствии с данным изобретением с одним из видов устройства, с которым он может быть использован,
схематически показана на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 — боковой вид контейнера без
дополнительных элементов, Рисунок 2 — вид сверху контейнера без дополнительных элементов, Рисунок 3
— вид сзади контейнера без дополнительных элементов, Рисунок 4 — боковой вид в уменьшенном масштабе,
показывающий, как контейнер может быть соединен с бетоносмесителем и как в него может осуществляться
выгрузка бетона, и Рисунок 5 — схематический план, показывающий, как можно расположить несколько
контейнеров таким образом, чтобы их можно было последовательно заполнять и опорожнять.
В показанной конструкции каждый бункер состоит из обычно горизонтального лотка или желоба А и
наклонного вверх желоба AL. Поперек переднего конца желоба Ai, но под ним, проходит стержень B, концы
которого выполнены в виде элементов B', представляющих собой цапфы, предназначенные для зацепления с
подходящими зажимами или подобными элементами, такими как те, что показаны в точке C на рисунке 4 на
бетоносмесительном аппарате D, установленном на стреле D1 крана и имеющем вращающийся
смесительный барабан E известного типа. Опорные элементы Bi удобно снабжены наклонными

фланцевидными элементами B2 для облегчения их зацепления с зажимами C.
Часть А каждого бункера удобно снабжена резервуаром F для воды с одной стороны, причем этот резервуар
имеет сливную трубу F', проходящую вдоль желоба А1 до точки, прилегающей к его выпускному концу, так что
при наклоне бункера для выгрузки содержимого в смесительный барабан автоматически выгружается
необходимое количество воды.
Задний конец части А контейнера снабжен кольцом G, к которому может быть прикреплен подъемный трос H
для опрокидывания контейнера при его выгрузке.
В процессе эксплуатации устройство может использоваться следующим образом: после заполнения бункера
цапфы B' входят в зацепление с зажимами C (например, путем перемещения крана D1 к бункеру), после чего
подъемный трос H зацепляется за кольцо G, так что устройство занимает положение, показанное сплошными
линиями на рисунке 4. Если теперь намотать подъемный трос H, задний конец контейнера поднимается до тех
пор, пока контейнер не займет положение, показанное на цепных линиях на рисунке 4, тем самым выгружая
содержимое контейнера, а также необходимое количество воды из резервуара F (если таковой имеется) в
смесительный барабан E. После опускания контейнера его можно отсоединить от зажимов C, и смесительный
барабан можно переместить в положение, из которого необходимо выгружать бетон, после чего
бетоносмеситель можно привести в действие с другим загруженным контейнером, расположенным, например,
как показано на рисунке 5.
При необходимости могут быть предусмотрены средства для подъема контейнера целиком, а также для его
наклона с целью выгрузки содержимого. Кроме того, вместо перемещения бетоносмесительного аппарата в
зацепление с обшивкой, обшивка в некоторых случаях может быть снабжена колесами, чтобы ее можно было
подкатить к бетоносмесительному аппарату, где она сможет зацепиться за него и подняться для выгрузки
содержимого. В таких случаях, после опускания, контейнер можно снова откатить, а другой контейнер
аналогичным образом подсоединить к бетоносмесителю и опорожнить его в смесительный барабан, при этом
первый контейнер тем временем снова заполняется, чтобы его можно было снова подкатить и выгрузить в
смесительный барабан.
Когда, как показано на иллюстрации, контейнер снабжен собственным резервуаром для воды, этот резервуар
может заполняться либо в месте загрузки других ингредиентов в контейнер, либо смесительная машина -4
262,252 может быть сконструирована таким образом, чтобы этот резервуар мог заполняться в то время, когда
контейнер к нему прикреплен, что исключает необходимость в более чем одной точке водозабора.
Следует понимать, что бункер не обязательно должен иметь цапфы, как описано выше в качестве примера,
при условии, что бункер сконструирован таким образом, что, хотя он обычно отделен от основной
смесительной машины и независим от нее, он способен взаимодействовать с ней, выгружая свое содержимое
непосредственно в смесительный барабан только тогда, когда машина готова принять груз, предварительно
загруженный в бункер. Когда, как в показанной конструкции, контейнер снабжен собственным резервуаром
для воды, предпочтительно, чтобы он был снабжен каким-либо известным измерительным устройством,
которое автоматически сливает необходимое количество воды, пока остальные ингредиенты высыпаются в
барабан:
Следует понимать, что бункеры, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут
использоваться с существующим оборудованием, и что такое существующее оборудование во многих случаях
может быть адаптировано для использования по желанию либо с усовершенствованной формой бункера,
либо с его обычным подъемным бункером или другим заправочным устройством.
Кроме того, хотя изобретение в первую очередь подходит для бетоносмесительных машин, оно в равной
степени применимо и для других смесительных машин, где основная операция смешивания занимает
относительно короткое время.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 40

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262253.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262253&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262253A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 ноября 1925 г. № 29,782/25.
Полный левый угол: август. 25, 1926, Завершено: Декабрь. 9, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для контроля дистанции, предназначенные для использования с наружными или комнатными
газовыми лампами.
Я, Уильям Рональд Эдгар, проживающий по адресу: Лоуэр Молл, 23, Хаммерсмит, Лондон, W. 6, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к тому классу приборов, которые используются в сочетании с лампой накаливания или
другой газовой горелкой, и которые при включении подачи газа для обеспечения подачи к горелке,
предпочтительно на расстоянии, сначала запальная горелка затухает, а затем гаснет или опускается
одновременно с зажиганием газа на горелке или сразу после этого, а при выключении подачи газа запальная
горелка загорается или возобновляется, при этом к управляющему крану подключен обходной патрубок для
обеспечения запальной горелки.
Целью моего изобретения является создание такого устройства, в котором при открытии подачи газа к
горелке газ будет непосредственно воздействовать на клапан, открывая его и тем самым устанавливая
подачу газа к горелке, и в то же время клапан, посредством соответствующего механизма, будет перекрывать
или уменьшать подачу газа к штуцеру запальной горелки после промывки, а при выключении подачи газа
клапан будет возвращаться под действием балансировочных грузов, пружины или собственного веса, чтобы
восстановить или увеличить подачу газа к штуцеру запальной горелки.
В моей конструкции я использую кожух, имеющий стенку по центру внутренней части и содержащий седло
клапана, причем входное и выходное отверстия расположены по разные стороны стенки, и если это
перевернутая горелка, то входное и выходное отверстия могут располагаться на одной вертикальной линии и
сбоку от горелки, так что подающая труба может быть соединена с входным отверстием, а горелка — с
выходным, при этом кожух выступает сбоку непосредственно над горелкой.
На входной стороне стенки расположена стойка, на конце которой шарнирно закреплен качающийся рычаг.
Один конец этого рычага несет стержень, у основания которого расположен клапан, воздействующий на седло
клапана, а другой конец 50 качающегося рычага несет регулируемые грузы и имеет клапан, предпочтительно
гантелевидной формы, шарнирно соединенный с рычагом. Этот клапан воздействует на открытый
перевернутый конец обводной или пилотной трубы 55, которая закреплена на стенке со стороны входа в
корпус и сообщается трубой с соплом запальной горелки, расположенным рядом с горелкой.

Перевернутый конец трубки запальной лампы 60 предпочтительно имеет полусферическую форму, а клапан в
форме гантели имеет колпачковидную форму и снабжен штифтом, входящим в трубку запальной лампы, так
что такой клапан всегда удерживается в правильном положении для воздействия на седло 65 в конце трубки
запальной лампы.
При открытии подачи газа, которая может осуществляться через расположенный на расстоянии кран,
давление газа будет воздействовать на клапан и перемещать его из положения на седле, так что газ сможет
пройти к выходному отверстию корпуса, а затем к горелке, где он будет воспламенен запальной горелкой. В
ходе этого движения клапан перемещает качающийся рычаг и поднимает клапан запальной горелки до упора,
и к моменту, когда клапан перемещается на все расстояние, клапан запальной горелки закрывает или почти
закрывает трубку запальной горелки и гасит или уменьшает запальную горелку, но это не происходит до тех
пор, пока газ в горелке не воспламенится, при условии наличия достаточного времени для этого. При
повороте крана подача газа прекращается, за исключением байпаса у крана, и, поскольку давление
снижается, регулируемые грузы перемещают качающийся рычаг и закрывают клапан, одновременно открывая
клапан запальной горелки для восстановления запальной горелки, что достигается за счет света в горелке до
того, как она погаснет. Трубка запальной горелки может быть снабжена обычным винтовым клапаном для
определения размера запальной горелки.
Дата: 25 ноября 1925 года.
i. GARPDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173 4-5, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4, агенты
указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для контроля дистанции, предназначенные для использования с наружными или комнатными
газовыми лампами.
Я, Уильям Рональд Эдгар, проживающий по адресу: Лоуэр Мэлл, 23, Хаммерсмит, Лондон, Западная 6,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тому классу устройств, которые используются в сочетании с лампой
накаливания или другой газовой горелкой, и при включении подачи газа к горелке, предпочтительно на
расстоянии, запальная горелка гаснет или опускается одновременно с зажиганием газа на горелке или сразу
после него, а при выключении подачи газа запальная горелка загорается или возобновляется.
В таких приборах при открытии подачи газа к горелке газ непосредственно воздействует на клапан, открывая
его и тем самым обеспечивая подачу газа к горелке, и одновременно клапан, либо сам по себе, либо через
вспомогательный клапан, закрепленный на нем неподвижным стержнем, перекрывает или уменьшает подачу
газа к штуцеру запальной горелки, а при выключении подачи газа клапан или клапаны возвращаются под
действием собственного веса, чтобы восстановить или увеличить подачу газа к штуцеру запальной горелки.
Моё изобретение заключается в создании такого устройства, в котором главный клапан соединён с пилотным
регулирующим клапаном посредством качающегося рычага, причём пилотный клапан или качающийся рычаг
со стороны пилотного клапана имеют несколько больший вес, чем рычаг, главный клапан и его соединения,
или качающийся рычаг может быть снабжен регулируемыми грузами, причём больший вес находится со
стороны пилотного клапана и обычно удерживает главный клапан закрытым, но вес таков, что давление газа
может его преодолеть. Моё изобретение будет более подробно понято из следующего описания,
дополненного прилагаемыми чертежами, на которых Рисунок 1 представляет собой разрез, а Рисунок 2 —
план моей конструкции аппарата со снятой крышкой.
Согласно моему изобретению, я использую корпус 1, имеющий стенку 2 по всей центральной внутренней
части и содержащий клапан 70, посадочное место 3, при этом входное отверстие 4 и выходное отверстие 5
расположены по разные стороны от стенки 2, и если речь идет об инвертированной горелке, то входное

отверстие 4 и выходное отверстие могут располагаться на одной вертикальной линии и сбоку от корпуса 1, как
показано на рисунке, так что 75 подающая труба может быть подсоединена к входному отверстию 4, а горелка
— к выходному отверстию 5, при этом корпус выступает сбоку непосредственно над горелкой.
На входной стороне стенки расположена стойка 6, на конце которой шарнирно закреплен качающийся рычаг 7.
Один конец этого рычага несет стержень 8, у основания которого расположен клапан 9, воздействующий на
седло клапана 3, в то время как другой конец качающегося рычага 7 несет клапан 11, управляющий трубкой
запальной горелки. Этот конец качающегося рычага и запального клапана, или оба, могут быть тяжелее
стержня 8 и клапана 9, чтобы обеспечить преобладание веса на этой стороне для нормального удержания
клапана в закрытом состоянии, причем этот вес преодолевается давлением газа после его установления. Или
же конец качающегося рычага 7 может быть снабжен регулируемыми грузами 10 для этой цели.
Клапан 11 предпочтительно имеет форму гантели и поворачивается относительно рычага 7, при этом такой
клапан 11 воздействует на открытый перевернутый конец 12b обводной или пилотной трубы 100 12, которая
закреплена на стене или корпусе 1 открытым концом со стороны входа в корпус 1 и сообщается через трубу,
соединенную с концом 12' снаружи корпуса, с соплом пилотной горелки 105, расположенным рядом с
горелкой.
Перевернутый конец 12b трубки запальной лампы 12 предпочтительно имеет полусферическую форму, и
один элемент клапана в форме гантели 11 имеет форму колпачка, как показано на рисунке Hla, чтобы
соответствовать концу 12b 110 трубки запальной лампы 12, в то время как другой элемент утяжелен, чтобы
удерживать гантель в вертикальном положении, или же колпачок 11i может быть снабжен штифтом 262,253,
входящим в трубку запальной лампы, так что такой клапан всегда остается в правильном положении для
воздействия на седло в конце трубки запальной лампы.
При подаче газа, которая может осуществляться через кран, расположенный на некотором расстоянии,
давление газа будет воздействовать на клапан 9 и перемещать его с седла, так что газ сможет пройти к
выходному отверстию 5 корпуса 1, а затем к горелке, где он будет воспламенен запальной горелкой.
!- Во время этого движения клапан 9 переместил качающийся рычаг 7 и поднял клапан запальной горелки 11
до его посадочного места, и к тому моменту, когда клапан 9 переместится на все расстояние, клапан
запальной горелки 11 закроет или почти закроет трубку запальной горелки 12 и погасит или уменьшит пламя
запальной горелки, но это происходит только после того, как газ в горелке воспламенится, поскольку для этого
достаточно времени.
При закрытии крана подача газа прекращается, за исключением обводного канала у крана, а при снижении
давления регулируемые грузики 10, если они используются, перемещают качающийся рычаг 7 и закрывают
клапан 9, одновременно открывая клапан запальной горелки 11 для возобновления горения запальной
горелки, которое осуществляется за счет пламени горелки до ее гашения. 27 — это крышка корпуса 1.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262254A
[]
[Второе издание.] 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 1925. № 29,79.3/25. 26, Фотография слева: 16 июня 1926 года.
Завершено: Декабрь. 9, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Влияние разряда на материалы, полностью или частично состоящие из ацетилцеллюлозы.
Мы, компания BRITISH DYESTUFFS CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Manchester, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, и Лео
Смит, владелец химического завода Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley, Manchester, являющийся
гражданином Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
хорошо известно, что процессы восстановительного разряда на основе сульфоксилата натрия, широко
используемые для получения разрядных эффектов на хлопчатобумажных, шелковых и шерстяных
материалах, неэффективны при применении к ацетилцеллюлозе. По этой причине в настоящее время
невозможно производить широкий и важный ассортимент изделий, используя только материалы, состоящие
полностью или частично из ацетилцеллюлозы.
Типичным примером восстановительного процесса является использование продуктов, продаваемых под
различными торговыми названиями, такими как гидросульфит, формосул и т. д., или известных под торговой
маркой «Ронгалит», восстановительные свойства которых зависят от содержания сульфата натрия.
Такие типичные восстановительные трафаретные пасты для вытравливания, содержащие сульфоксилат
натрия, дают идеально белый цвет при нанесении обычными методами на хлопок или другие целлюлозные
материалы, которые, например, были окрашены хлоразолом быстродействующим оранжевым G, но
оказывают очень незначительный эффект при нанесении теми же методами на ацетилцеллюлозу,
окрашенную тем же красителем, хлоразолом быстродействующим оранжевым G.
Мы обнаружили, что добавление сульфоцианидов к восстановительной трафаретной пасте для
вытравливающей печати, содержащей сульфоксилат натрия, приводит к полному восстановлению всех
цветов, которые можно вытравить при окрашивании обычных текстильных материалов с использованием
вышеупомянутой трафаретной пасты, но которые до сих пор не удалось вытравить тем же способом при
окрашивании материалов на основе ацетилцеллюлозы.
Типичными примерами являются сульфоцианиды кальция, бария и аммония, но мы не ограничиваемся только
ими.
Кроме того, азокрасители, специально разработанные для окрашивания материалов на основе
ацетилцеллюлозы, такие как ионаминовая серия, производимая компанией British Dyestuffs Corporation,
Limited, или S.h. Было обнаружено, что красители A., производимые британской компанией Celanese Limited,
которые также неудовлетворительно удаляются обычными печатными пастами для вытравливания,
содержащими сульфоксилат натрия, дают идеально белые цвета при добавлении сульфоцианидов.
ПРИМЕР 1.
Ткань, состоящая из хлопка и ацетилцеллюлозы, окрашивается обычным способом хлоразолом быстрого
оранжевого G (БДЦ), а затем на нее наносится краска для вытравливающей печати, приготовленная
следующим образом: граммы сульфоксилата натрия (формосул, ронгалит и др.) растворяют в 70 граммах
раствора трагакантовой камеди, содержащего 30 граммов трагакантовой камеди в одном литре, и после

полного растворения добавляют 10 граммов раствора сульфоцианида кальция 88 Tw. (содержащего
приблизительно 762 грамма сульфоцианида кальция в одном литре).
После нанесения рисунка ткань сушат, а затем выдерживают в течение 3-5 минут в машине для быстрого
старения Mather & Platt при температуре 100 °C. Затем ее промывают в воде при температуре 60 °C в течение
трех минут и сушат.
ПРИМЕР 2.
Материал, состоящий из ацетилцеллюлозы 2,254 65.
801 Титан окрашивается обычным способом ионамин-МА (БДЦ), а затем диазотируется и проявляется
бетанафтолом обычным способом. Затем он печатается и подвергается последующей обработке, как описано
в Примере 1.
ПРИМЕР 3.
Материал, состоящий из ацетилцеллюлозы, окрашивается обычным способом с использованием красителя
S.R.A.
оранжевый I (British Celanese Ltd.), а затем 10 он печатается и подвергается последующей обработке, как
описано в Примере 1.
Дата: 25 ноября 1925 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., 70-72, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, 1.5 дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Влияние разряда на материалы, полностью или частично состоящие из ацетилцеллюлозы.
Мы, компания BRITISH DYESTUFFS CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Manchester, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, и Лео
Смит, владелец химического завода Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley, Manchester, являющийся
британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что процессы восстановительного разряда на основе формальдегидсульфоксилата натрия,
широко используемые для получения разрядных эффектов на хлопчатобумажных, шелковых и шерстяных
изделиях, неэффективны при применении к ацетилцеллюлозе.
По этой причине в настоящее время невозможно производить широкий и важный ассортимент изделий из
материалов, состоящих полностью или частично из ацетилцеллюлозы.
Типичным примером сброса отходов является сброс сточных вод, в котором используются продукты,
продаваемые под зарегистрированным товарным знаком «Ронгалит» и различными торговыми
наименованиями иллидросульфита NF Conc.
Формосул и другие подобные вещества обладают восстановительными свойствами, зависящими от
содержания в них сульфоксилата формальдегида натрия.
— Такие типичные восстановительные трафаретные пасты для вытравливающей печати, содержащие
сульфоксилат формальдегида натрия, дают идеально белый цвет при нанесении обычными методами на
хлопок или другие целлюлозные материалы, которые, например, были окрашены хлоразолом «быстрый
оранжевый G», но оказывают очень незначительный эффект при нанесении теми же методами на
ацетилцеллюлозу, окрашенную тем же красителем, хлоразолом «быстрый оранжевый G». Мы обнаружили,
что добавление сульфоцианидов к восстановительной трафаретной пасте для вытравливающей печати,
содержащей сульфоксилат формальдегида натрия, приводит к полному восстановлению всех цветов,
которые можно вытравить при окрашивании обычных текстильных материалов с использованием

вышеупомянутой трафаретной пасты, но которые до сих пор не были обнаружены в качестве вытравленных
тем же способом при окрашивании материалов из ацетилцеллюлозы. Типичными примерами являются
сульфоцианиды кальция, бария и аммония, но мы не ограничиваемся только ими.
Кроме того, азокрасители, специально разработанные для окрашивания материалов на основе
ацетилцеллюлозы, такие как ионаминовые красители производства British Dyestuffs Corporation, Limited, или
красители S.R.A. производства British Celanese Limited, которые также неудовлетворительно удаляются
обычными трафаретными пастами для трафаретной печати, содержащими сульфоксилат формальдегида
натрия, дают идеально белые цвета при добавлении сульфоцианидов.
Успех так называемого процесса цветной вытравки, при котором к печатной пасте для вытравки, содержащей
формальдегидсульфоксилат натрия, добавляется подходящий основной цвет, зависит от получения
удовлетворительного белого вытравливания основного цвета. Этот процесс, соответственно, улучшается за
счет добавления сульфоцианидов к печатным пастам для цветной вытравки.
ПРИМЕР 1.
Ткань, состоящая из хлопка и 95% ацетилцеллюлозы, окрашивается обычным способом хлоразоловым
быстрооранжевым красителем (G.
(B.D.C.) и впоследствии печатается краской для вытравливающей печати, приготовленной следующим
образом: - 100 граммов сульфоксилата формальдегида натрия (Формозул, продукт, известный под торговой
маркой «Ронгалит» и др.) растворяют в 70 граммах раствора трагакантовой камеди, содержащего 105 г
трагакантовой камеди в одном литре, и когда раствор полностью растворится, добавляют 10 граммов
раствора сульфоцианида кальция 880 Tw. (содержащего приблизительно 762 262 254 грамма сульфоцианида
кальция в одном литре). После нанесения рисунка ткань сушат, а затем выдерживают в течение 3-5 минут в
машине для быстрого старения Mather & Platt при температуре 100 °C. Затем ее промывают в воде при
температуре 60 °C в течение трех минут и сушат.
ПРИМЕР 2.
Материал, состоящий из ацетилцеллюлозы, окрашивается обычным способом ионамин-МА (БДЦ), а затем
диазотируется и обрабатывается бетанафтолом обычным способом. Затем он печатается и подвергается
последующей обработке, как описано в Примере 1.
ПРИМЕР 3.
Материал, состоящий из ацетилцеллюлозы, окрашивается обычным способом с использованием красителя
S.R.A.
оранжевый 1 (British Celanese Ltd.), затем на него наносят печать и проводят последующую обработку, как
описано в Примере 1.
ПРИМЕР 4.
Материал, состоящий из ацетилцеллюлозы, окрашивается, печатается и подвергается последующей
обработке, как описано в Примере 1, за исключением того, что в краску для вытравливающей печати
добавляется родамин 6GDN (B.A.S.F.).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262255.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262255A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдгар Френч, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хай-стрит, 29, Хэмптон-Уик, Мидлсекс,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
диафрагмам для телефонных приемников и, в частности, к беспроводным телефонным приемникам,
имеющим такую форму или тип, которые могут быть удовлетворительно использованы в качестве
громкоговорителей.
Изобретение относится к диафрагмам такого типа, которые армированы путем нанесения на их поверхность
одного или нескольких армирующих агентов, таких как полосы материала (см., например, патентную заявку №
230552).
Согласно моему изобретению, диафрагма изготовлена из легкого материала, например, бумаги, и имеет
практически плоскую форму, которая не имеет значения, но в целом является круглой.
Отличительными особенностями моего изобретения являются то, что на задней части диафрагмы я
располагаю ряд ребер, специально сконструированных для крепления к трости инструмента, в то время как
периферия диафрагмы снабжена экраном, выступающим назад.
В предпочтительном варианте диафрагма имеет круглую форму, ребра расположены радиально и выше в
центре, чем по краям, - указанные ребра и/или сама диафрагма могут быть усилены известным способом
каким-либо легким материалом, например, тонким тростником, а центральный элемент из легкого материала
крепится к центру диафрагмы и ребер для крепления к язычку.
Край диафрагмы либо загибается назад, образуя экран, либо для этой цели к диафрагме может быть
прикреплено отдельное кольцо из светоизлучающего материала.
Один из способов изготовления моей усовершенствованной диафрагмы заключается в том, чтобы взять
круглый бумажный диск диаметром, скажем, двенадцать дюймов, на котором из центра образуются
радиально сужающиеся ребра, простирающиеся, скажем, на четыре дюйма наружу, прикрепить к диафрагме
и/или ребрам легкие армирующие полоски из тростника, простирающиеся радиально на один-два дюйма за
пределы ребер, а также обрезать край диафрагмы в основном радиально и загнуть полученные таким
образом детали, чтобы либо сформировать сетку, либо обеспечить для нее опору. Если эти загнутые назад
части используются в качестве опор для кольцеобразного экрана, потребуется лишь несколько таких
элементов, а остальную часть внешнего края диафрагмы можно будет срезать.
Следует понимать, что указанные размеры являются лишь приблизительными, и изобретение может быть
реализовано любым подходящим способом, включающим плоскую диафрагму, ребра, расположенные
ребрами на задней стороне диафрагмы, усиливающие полосы, нанесенные любым удобным способом, и
окружающий экран, прикрепленный к краю диафрагмы и удерживаемый ею, причем все устройство
поддерживается язычком инструмента и, при желании, помещается в подходящий корпус или шкаф.
Соседние файлы в папке патенты
