Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4742
.pdf
to:iloiit a vertical -Plvq)t GS seellred 711 a C9 mounted iipnii the i. I.LIit))sail(] сторона воды Цель 39. 67
расположен рядом со своим wOel. ej(l willi a trav -j( slipi)ol.lfll oil spaced vs oll tito1)o (11 tlit, arm xx-li ich lie, 111(
Illit(1 iiil isslacken]it and 11e tra.v 710 l.
; А его нижний.
или холодный этид с ингом, лю( 2) с ;топ; -41 и 7,2 11полл -'I 73 seelired to the woi.lc-re_-tilatiii,! r Незаконно. k-
tlit, святой G7 двигаться:, прочь fi.oii) tlic flo.
про проект', наклона, 70 ке 'список остановки sti. 1 2: поднос для заморозки. rehitive to ally, anil fo a position frolit
Bundle'1)1Z](](' 74, as secil iii Fi-lro 12. W1wii M All], post Em the tray GS whipied to liold l work-Plece. 'Ns tl)e arill G7
также\-("-; бросает колеса, которые освещаются(,. ударяет по стопору c 0 d o S( 9C1 9 5 1 co 1:( 1115 1120 1 21)
_) h tl i2, как показано на рисунке 14, что вызывает относительное движение между лотком и арни и
освобождает плитку, так что она 111,15- 1,011 поднимает регулирующий s's-liecl в положение заднего
замшевого лезвия.31 для -rindillg.
В соответствии с предпочтительной практикой iiiv(-i)tlori, вал 67 приводится в действие тросом 7.5,
установленным на кулачке. Вал 7G крепится одним концом к валу 77, а с другой стороны снабжен роликом
троса 78, приспособленным для работы с периферийной поверхностью кулачка. Второй вал также крепится
одним концом к валу 77, а с другой стороны снабжен блоком 80, шарнирно закрепленным в рычаге 79 для
перемещения и работы со стержнем 81.
Стержень 81, 1)ис-оте (ф) на одном конце к подвижному шило 67, на другом конце резьба для регулируемых
гаек 82 -,крахмал удерживает, пролитые,., 8,3 на катке и в контакте с блоком 80, эта пружинная серия.. как
sife,,tiar(l на случай препятствия tlji(Isto the trill 6-, 1,0131 n( tlijoii,,lies-cle. Пружина 84 1) расположена спереди
поддона для воды 39 и рычага G7 для поддержания ролика 78 в контакте с периферийными направляющими
7,5 и для перемещения ai.in aiwas- из , -lieel. как разрешено lb 's- the (,,a 'm. Вызовы d.5 nia 's- имеют форму
shoss-R на рисунке 16, и это так, что loi.,ttecl oil the shaf7 53 относительно (-.bill 52, так что воздух будет
подавать новый кусок ss-ork к колесам ,,%-liile the ss-lieel is away, and (Iiii"n,, the o.rindin( operatifil. H(,ii(.e tbe
cam -4,5 has a circular outlitie Eetw the points e Acrid 1 wid it is, cut asva to proy vide the face e y catises the arm to
Swill---. Движения руки и локтя синхронизированы, но звонок будет синхронизирован, поэтому 4,5 111,11tile
будет синхронизирован как раз в момент завершения операции.
Это, что фрагменты работы 1)e скользили айлтоиллатикически катились, hs- tilewolk G74 к 1)o-itiol (11 '111
Наклонный 71 P S.5 bs- 't скобка ..... (11y к водному полю -,39 и o[wi с арилл A f.:i! ii S7 4 и 9) находится с tll(' arill
67 alid -с движением (f the sss-inoiii., Tho' call, roller 88,ferried JtG' 6( t")(] всех воздухов, 89 повернутый к fiffloss-
кулачок 11) oves 1 (ss-,) 1. В; (7. все были,' f711 'Арн, 89 адаптирован к актеру-(,(] велтл(",111s' Алид несет
пальцы, направленные вверх 90, которые выступают через -,ill o открыть I n g n th e, iiia(,azine 8,5 и erio.,i,,e
рабочие места в нем. Нижний открытый конец ниазинового (8,5) элемента расположен таким образом, чтобы
опускать Av.ark на ось C, когда он находится на расстоянии 70 от колес. Конструкция cain 87 IS' выполнена
таким образом, что файл is-hen arin G7 находится в этом положении, файлы fineis 90 находятся в самом
нижнем положении 1 и, таким образом, освобождают рабочие места. В соответствии с файлом arni 67 inoves
tosvard the 7,5 s-,-hefIs to position a plece of tlierebetweeri, to en-age the and to prevent further movement tliereof
doss-ii the ebute or ma,,azine 8.5.
Арин 67 также lias 80 полностью вытянут вверх. Гребень 91 к eii(,.,ioe :плечо или конец масла арина 67 и
представляет его из inovilIC), концево выходящий из надлежащего..i.iiidin(, положения.
Переднее лезвие (74, 10, 8, 5 и 11) устанавливается в углубление 92 в рычаге 67 и прижимается назад
пружиной 93, которая служит для поглощения ударов между лезвием 74 и кислотой M-01,k w. Кос-эр 94 служит
для охлаждения пружины. 90 9,3 и изготовленный 74 будет иметь углубление P2 в рычаге 67.
Плитка, вал 53, вращается I)v с помощью смертоносного 95' масляного файла, пневматический подъемник 9G,
тонкий с колесом 97, закрепленным на распределительном валу 9,5. Вал W; niav 1)e вращается из любого
подходящего источника posver с помощью поля 98, проходящего над тягами 99, масло на валу 9C).
Система qutolliatie iiios-eiiieiits inas- be operated at ans, des'red rate. Для этой цели он предназначен для
вращения приводного вала и, следовательно, вала с различными скоростями. Таким образом, ремень 100,
приводимый в движение любым подходящим насосом 105, используется для вращения подъемника 102 с
желаемой скоростью. Мощность tliii,, ziilil)lle(l к валу 102) nias, be ti.iii,;iiilttel t) вал 103 aild V к 111t1It 9S 110
через-1 флэт 104 катушка, соединяющая конус. тяги 10.5 atid 1OG. Подходящая зубчатая муфта., 107, k p ed к
s h 'I ft 9 c' ' ' V, 1 1 (1 (1 для тяги сцепления- 99 s-1 1 h 1 15 si-01,111 9-5.
Сцепление 107 inay Le nioved to en-age or W) by a iii i n iia v sit able iiie(.1i-iiiisvii fo for W 'nures 2 ear(] G) i 1 ', 1 1
(,a yoke haviii,, hub., 109,fail 111) 1) 1 s-o;i 1 Isniotuited upon the shaft 77. Арни 111 выступает назад от [акта]) 109
и снабжен V-образным 1 112 маслом erid 21). Подъемник, соединение 112, приспособлен для контакта с
V-образным торцевым выступом масляного штифта 1M 114, скользящего, установленного на раме машины.
Пружина 116 130 (.1 U2,039 поддерживает контакт между V,iir"a(,es концевых выступов 112 и 113.
A foi.l 1 17 extems downsvarelly and forss- a r (1 1 vtioixi the litilos 109 an;l 110 and has a pair of pins 118 (Figure 6),
adapted to ride in a,,.ioove in the clutch ( ollar. Двойная ось 119 выступает вперед и шарнирно закреплена на
одном конце для крепления (она поддерживается около другого конца выдвижным рычагом 120 вала 121,
шарнирно установленным на валу). Вертикально расположенный стержень 122 с пазом 123 перемещается по
штифту 124 в 1,5 для Nvard eii(l двойного lilA 119.
Стержень 112 1. S секирируется в нижней части eii (1 к звену 125, которое Izeved к валу 126, подвешивая f rail
c iii.,i(,liliie для вращательного движения. Рычаг управления 127 расположен на валу 126 таким образом, что
его можно переместить влево, как показано на рисунке 2. При этом стержень 1222 перемещается вверх
относительно точки 198 колокола 121, и при этом 1,5 1) вы поворачиваете колокол, чтобы переместить
двойной рычаг 119 и вилку 117 вперед и тем самым зафиксировать ключ 107 в положении «включено» с
помощью рычага 99 для вращения 53.
Рычаг 127 снабжен пружинным зажимом 130, который открывает отверстия 131 в пластине 132, закрепленной
снаружи машины. Пластина 132 также может быть снабжена (например, ,,тол), M)3 Типурой 3). Если
требуется, чтобы автоматическая остановка машины срабатывала в течение цикла этого уровня, 127 может
быть перемещена так, чтобы она достигала штока 122 на более высоком уровне 4(oI)Osltli)ti, то 1)io'e(.t'on134
устанавливается в S4)iiie приманку пути 1, он(] 1)va 1)1.ojt,(.tlon135on e 1'(111111s(,1,1 триггер caiii 1:3G,
закреплен на распределительном валу 53. С помощью стержня 122 в таком p(,'t'oii, 1)i.oj'ef.tioii 13.7) en-a-es ii
P}4 к двойному I'lik pi jectio 1 ll! ) liol-17olliill- 1-tild тем самым отключите 1hp f-lilt(,11 107 alld the 1)1111ev 99.
подходит для ") Иллачина, 0 р 1 ii 4 Iii i 12 вращается прямо из активного соответствия пастели. посредством
ремня 1" шкив 14 (11 шпиндель колеса 11. 21) Поворачивается относительно throll-11 sha tt 2G и v-Orill an 1(1
W1wel inid 28, fi.oiii the sanie S(111.(,eof -'I'sthe wheel, 1) S- 111ealls of o t o r ,5. При помощи плилл, с заданной
скоростью, h a lit -53 111a может вращаться при 1)()cal11 pulli D..
Уровень ничьей. Если смотреть влево, то стержень 122, расположенный на 128 ремня 121, будет направлен
на рычаг 128 ремня. Это устройство, двойное звено 1 19, перемещается вперед и приводит муфту 107 в
рабочее зацепление со шкивом 99.
При рычаге 1,27 в положении thl,' будет видно, что tile pi.o.'e(! t'oii 1: 4 j 1.3 011 стержень 122 находится над ro
(1 вне пути выступом M5 на механизме управления 136, так что машина работает полностью в
автоматическом режиме. Таким образом, вал 53 с направляющими (.,fails.52, 6.7) и 7,5 там будет вращаться,
приводя в действие различные ролики.51, 64 и dS, контактирующие с ним, чтобы привести в действие их
различные iiie(,liaii'siiis, а именно для iiios-iii,,' колесо 12 в сторону салата от вращающегося колеса 20, для
управления движением заготовки, arill G)T evelicalls- для подачи и шлифовки заготовок до окончательного
размера, а также для возвратно-поступательного движения колеса oi.indiiil(,, осевого вращения. o.riii(Iiii,,. nf the
Nvork.
Обращаясь к работе каждого из этих механизмов по отдельности, следует отметить, что вращение кулачка 52
поднимает и опускает ролик кулачка 51, чтобы поднимать и опускать свободный конец шарнирного рычага 16.
Этот неудачный поворот расслояет и поднимает ролик распредвала 4,5. Высота перемещения рычага 44
может быть уменьшена или уменьшена путем изменения положения кулачка 45, смазав рычаг 44, повернув
винт 49, чтобы переместить элемент 45 внутри паза 48. Движение рычага 44 вызывает перемещение цапфы
4.3 к стойке 1 оси вала колеса 11, установленной на питательной части 4.3, шлифовальном колесе 12, чтобы
отвести его от подходящего положения.
Ролик caiii G4 I.; поддерживался в контакте с файлом 1)рол(,(-floii GG на радиальной поверхности
отслоившегося 6.5 I)v iiieaiis of a Это вызывает возвратно-поступательное движение al-111 G' и ярма 61, ill(]
(-oilse(itiplitl- ill axial reciprocal]oilof -"-heel spindle11, (ii the of tlif (,,am facc. Ill the iii;i(.liliit, lllii.ti,ite(l the grinding.
As-heel 1,2 подает напрямую lx- Hit4) работу без axiA o.(,111.,itioii. Масло, подающее масло к колесу, имеет
такую форму, что обеспечивает интенсивное движение подачи, которое в конце этого движения подачи
приводит к задержке колеса, что позволяет использовать масло и при других операциях, которые приводят к
образованию трещин.
В течение этого периода, когда колесо удерживается относительно заготовки или (Iiii.iiig. thiS, -период
задержки кулачка, двусторонний () шпиндель колеса совершает колебательные движения. Однако происходит
только одно колебание; то есть, 11 1 so t j 10 1 W 1 1 5 c1'I 1 21 0 1 217) 262,039, пока шлифовальный круг
находится в рабочем положении, после обработки круг перемещается примерно на 1/2 дюйма от плеча и
снова возвращается в исходное положение. C y lines 1 Это обычно приводит к появлению старых ящиков или
колес.
;.в то же время, когда механизм вращался 111)1 для возвратно-поступательного движения al-111 76,
tul-111112. скользящего подъемника 717 и возвратно-поступательного движения рычага 79, чтобы
переместить стержень l и вызвать движение рычага 67 вперед и к колесам. В этом случае ролик 88 на ролике
89 находится в тесном контакте с (.a m 8 7 o ii t h c a r ill G -,. Конструкция (,am S7 такова, что тремоло 67
находится спереди. Колеса, напильник, пальцы M (рисунки 4 и 9) опускаются, чтобы освободить заготовку из
ниазинового 8,5 и позволить ей скользнуть на верхнюю часть арлу, как показано на рисунке 15. Затем, когда
рычаг 67 перемещается в сторону колес, детали 90 (W 4 и 9) начинают двигаться, и предпоследняя заготовка
11,5 перемещается таким образом, чтобы гарантировать, что только одна деталь может упасть из
ниазинового масла на несущую деталь.
Движение работы! включая его перемещение из магазина 8,5 в положение между колесами, и последующее
после того, как оно будет (y (круглым), будет четко понято со ссылкой на 12-15 включительно.
По мере того, как ai.m 67 отходит от 3 колес, деталь катится внутри магазина, в то время как i,(,stln,- находится
на верхней части ui.fzit.eofthe al-111unti 1it1. S надавил на верхнюю часть лезвия 4 ill(] затем масло в лоток 70,
который был mos-ed, освещенный тем временем b 1 y плитка affitistable stop 71 относительно плитки arni и
Auto a 1,! )slt;(ii для получения, и блок, как показано в F' t i re 1 2. Затем цель 67 перемещается на 4,5 в сторону
-,,-iieels, перенося работу в виде ячейки, которая будет находиться в Attire 13, пока Itio на t I.a.v1 ()
-:Aisle,-,,остановка 72, которая отводится; ti.,)-,-hid perinits the work ir to fall lipon 1 Alto wheel.
f')()Fm.t liki. ltox-(,iiipiii)I11warinG7 в сторону 1w лезвие i4, чтобы толкнуть его)(,ss-orkr лезвие 31 lit pojtion to]. a
seen ill 1.4.
1,,Joint(), the arin 67 Fir)move,4 Vrom the,Elite,].,ill(! выпускает 1 с( Алиби может быть (ИцИ)\- выкл плитку
регулирующую.
os seen M 1.5. В 11 ll:-, Z11 11 e W pleco of Citric h a s 11 (It,1 1 ii (.11liteto tlic licitliownin,]A,,ill(]isrolled OV01, tlio
ioT) and fi.olit ---ulde blade Ille position,; sliowii successively M 12, 1,1Z111d14, and fliec-s-(,fp 6.5 is repcated. Если
у заготовки есть выступ, он выступает за край верхней поверхности рычага, как показано на рисунках 14 и 15,
и заготовка не перемещается в продольном направлении выступом 91 во время ее перемещения в положение
oiIii(IIIIO'. 70 После того, как рычаг G7 переместился в сторону ss-lleels, оси колеса перемещаются в
положение bi.in,(,. колесо в).rljid'ii,, относительно колеса i ii 'o'. и вступают в контакт с 7.5 работой. Эти
движения, однако, устроены таким образом, что обрабатываемая деталь всегда устанавливается в контакт с
роликом до того, как шлифовальному кругу будет разрешено соприкоснуться с ним. Шлифовальный круг и
рычаг 67 остаются в достигнутом положении до тех пор, пока заготовка не будет отшлифована до заданного
конечного размера, а затем перемещаются от вращающегося колеса, как описано ранее, в положение для
дополнительных приемных отверстий, которые должны быть перемещены между кругами. В положении для
шлифовального круга и рычага 67, перемещаясь от вращающегося колеса, круглая заготовка скатывается с
вращающегося колеса и выгружается.
Скорость автомеханического движения, описанного выше, может быть увеличена или уменьшена для подачи,
измельчения и удаления 9,5 n заряда.i.otiii(l работы xtitoliittl(,;ill-s 1 со всей желаемой скоростью путем
установки ремня 104 в соответствующее положение на одном из шкивов 10,5 и 106. Таким образом, слова
«части» могут быть расположены вокруг наиболее подходящей, стопроцентной скорости, которая зависит от
характера работы и других переменных факторов, которые будут легко понятны тем, кто не знаком с данной
областью искусства.
Если необходимо запустить iiii(.liliit1 0,') -iutoni.,it'(.,ill- на один полный цикл, то остановите iiitoiii,-iti(l illoyflilielit's
willi the -,,,-orl member. sill(] lhe grindin- wheel awav front of the re-tilating wheel, it may be bx_ illov]. Я]_- 1 рычаг
12t, чтобы переместить выступ 114 на стержне 122 в место, где проходит путь 11v, плиточный выступ 13;-) на
триггер (..ant 1 ') G.
(WA11 проекция 11) Муравьи, это будет 01).sel.v(,(] что в конце Ille c veleof -xittoniiti(l Ille проекция 1,35 монеты
lit cotifact для перемещения двойной 1Ink I0 -)lid Ill(, (. Hitchvoke to (lisenil:iL,.t,11tecluiph107 1 из шкива 'y 99.
Устройство 11; помещенное в лоток 70, рычаг 127, выдвинутый вперед, или влево, как показано на рисунке
M2.m.e. 2, чтобы запустить; затем рычаг 127 1 2 снова подтягивается к проекции. 134 все будет в порядке, t4-)
p-a и остановит линейное движение после одного полного (. Теленок,.
Автоматический стопор 130 262,039 может быть установлен при необходимости, когда колеса находятся
вместе в шлифовальном положении, или в подходящем положении для правки, путем перемещения рычага
для установки выступа 134 в соответствующее заранее определенное положение в пределах траектории
выступа 135 на механизме (например, 136).
Следует отметить, что когда выступ 135 ударяется о выступ 134 только на стержне 122, чтобы перебросить
двойное звено 19! На рисунке 2 показана муфта сцепления справа, рычаг 111 вращается вокруг вала 77, и
когда вершина V-образного выступа 112c совпадает с вершиной V-образного выступа 113, наклонная
поверхность выступа 113 под действием пружины 116 перемещается вдоль наклонной поверхности выступа
112, тем самым надежно выталкивая муфту из зацепления со шкивом 99. Аналогичное действие происходит
при нажатии на педаль сцепления для запуска автоматического механизма.
Обычно пружина 83 находится под достаточным сжатием, чтобы удерживать звено 79 в фиксированном
положении относительно стержня S1. Однако, если заготовка застрянет между подвижным элементом
заготовки и магазином, или если возникнет другая аварийная ситуация, пружина 83 сжимается на
достаточную величину, чтобы предотвратить дальнейшее перемещение рычага 67 механизма перемещения
заготовки, тем самым защищая механизм от поломки и позволяя оператору устранить причину нарушения
работы.
В соответствии с изобретением предлагается шлифовальный станок, специально приспособленный для
шлифовки 4) измельченной древесины более экономичным и удовлетворительным способом, чем это было
возможно ранее. Таким образом, поскольку станок может работать в полностью автоматическом режиме,
обрабатываемая деталь всегда точно позиционируется по осевой линии, параллельной оси шлифовального
круга, и находится в контакте с регулирующим колесом до того, как шлифовальный круг будет приведен в
положение для шлифовки. Эта деталь (5t)0 обеспечивает надлежащую фиксацию заготовки и исключает
опасность повреждения заготовки, которая может возникнуть при перемещении заготовки в шлифовальное
положение, непосредственно контактирующее со шлифовальным кругом. Кроме того, шлифовальный круг
подается в заготовку для получения определенной глубины резания точно так же, как и при шлифовании
каждой отдельной заготовки.
В результате получаются крупные (110) объемы обрабатываемого материала, равномерно распределенные
до заданного размера.
Шлифовальный станок, подобный тому, что описан в данном изобретении, особенно подходит для
использования производителями оборудования, где точная шлифовка и высокая производительность
являются первостепенными требованиями. Изобретение позволяет увеличить производительность, поскольку
заготовка подается в машину и измельчается, а затем выгружается из нее равномерным образом, и объем и
качество продукции совершенно не зависят от прилагаемых усилий.
Эта конструкция исключает опасность травм для людей, поскольку она редко требует, чтобы оператор
размещал руки в контакте с подвижной частью. Когда станок работает в автоматическом режиме, от
оператора требуется лишь поддерживать заданное количество заготовок в магазине. Аналогично, когда
станок работает в полуавтоматическом режиме, оператор устанавливает заготовку на движущуюся часть
станка, когда она остановлена вдали от шлифовальных кругов и когда шлифовальный круг находится вне
рабочего положения. Кроме того, в целом следует отметить, что машина, описанная в данном изобретении,
устраняет неопределенности, сопровождающие ранее существовавшую рутинную шлифовку, и значительно
ускоряет производство без ущерба для качества шлифовки.
Также станет очевидным, что это изобретение в более широком смысле применимо к различным типам
бесцентровых шлифовальных станков, и что, хотя оно проиллюстрировано и описано как применимое к
станку, в котором периферийно расположенные шлифовальные круги находятся один над другим, оно в
равной степени применимо и к станку, имеющему шлифовальные круги в другом расположении, например, к
станку, в котором круги расположены периферийно и имеют оси, находящиеся практически в одной и той же
горизонтальной плоскости, или к станку, в котором используется поверхность диска одного или двух
шлифовальных кругов. Изменения, необходимые для адаптации данного изобретения к типам машин, не
показанным на иллюстрации, будут очевидны специалистам в данной области.
Описав и выяснив характер нашего указанного участия и место его осуществления, мы заявляем, что то, на
что мы претендуем, это: 1. Бесцентровой шлифовальный станок, включающий в себя быстро вращающийся
шлифовальный круг и медленно вращающийся регулирующий круг, средства для удержания заготовки в
рабочем положении относительно шлифовального круга во время шлифовки, а также приводные механизмы
для подачи заготовок по отдельности и последовательно в зону шлифовки.
2. Бесцентровой шлифовальный станок, включающий быстро вращающийся шлифовальный механизм,
перемещает заготовку относительно ее оси в исходное положение для шлифовки.
9. Бесцентровая, гриндин-инакбина, как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262040A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). Ноябрь. 30, 1925. 262,040 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 75 апреля 1926 г., № 9980/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 28 апреля 1927 г.
Средство для крепления зубчатой передачи прерывистого вращения кинопроекционного аппарата к его
шпинделю.
Мы, компания AnTIENGESELLSCRAFT EIAiN uIR OiTIK UND MEcHCAIrK, расположенная в Ирингсхаузене,
недалеко от Касселя, Германия, и являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам крепления прерывистых звездочек
кинопроекционных аппаратов, в которых шпиндель мальтийского креста, несущий прерывистую звездочку,
снабжен симметрично прорезным концом с резьбой для винта с конической головкой, который расширяется
таким образом, чтобы плотно зацепляться за отверстие прерывистой звездочки и предотвращать ее
вращение независимо от шпинделя.
При таком способе, как предлагалось ранее, шпиндель плотно прилегает к отверстию звездочки по всей ее
длине, но это оказывается невыгодным.
Согласно нашему изобретению, мы уменьшаем промежуточную часть шпинделя на концах подшипниковой
части внутри звездочки и формируем пазы в неуменьшенной части наружного конца указанного шпинделя.
Благодаря настоящему изобретению звездочка правильно центрируется на шпинделе.
Для полного понимания изобретения мы опишем его со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок
1 представляет собой поперечный разрез звездочки, закрепленной на оси мальтийского креста согласно
изобретению, а Рисунок 2 — вид с торца Рисунка 1 после снятия винта.
a — это зубчатое колесо с прерывистым вращением проекционного аппарата, а b — это шпиндель в форме
мальтийского креста, на котором установлено зубчатое колесо a. Диаметр шпинделя уменьшен в промежутке
между концами подшипниковой части внутри звездочки. 50c обозначает ряд из четырех радиальных пазов,
образованных на конце шпинделя, b, а d — осевое резьбовое отверстие, также образованное на указанном
конце. Материал шпинделя на конце паза c со стороны 55 имеет коническую форму, обеспечивающую
коническое посадочное место для конической головки e винта, которая входит в резьбовое отверстие d
шпинделя.
При такой конструкции «путем затягивания винта f разрезной конец шпинделя b расширяется, плотно
обхватывая отверстие звездочки.
На практике, с целью снижения веса, диаметр центральной части отверстия звездочки 65 увеличивается, как
показано на рисунке h.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262041A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 27, 1925. 262.041 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 5 мая 1926 года. № 1 1,791126.
Полное подтверждение:. Декабрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Откидная задвижка для камер, предназначенных для испытаний подводных лодок, или для других водных
каналов.
Мы, Пауль Маттиссен и Аудольф Мёллер, оба граждане Германии, проживающие по адресу: Тростбрике 2,
Гамбург, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При строительстве цилиндрических камер для испытаний подводных лодок основная трудность в создании
практичных шлюзовых ворот обусловлена очень большим диаметром цилиндра. Ранее использовавшиеся
шлюзовые ворота были плавучими, однако у них есть один недостаток: их можно использовать только при
абсолютном спокойствии воды. В противном случае они будут колебаться в воде и могут быть введены в
цилиндр лишь с большим трудом. Еще одним недостатком этих плавающих затворов является то, что
цилиндр должен иметь эллиптическую форму входного отверстия, чтобы обеспечить возможность установки
затвора.
Попытки преодолеть эти недостатки с помощью откидных ворот до сих пор терпели неудачу, поскольку
известные до настоящего времени откидные ворота требовали специальной конструкции цилиндра для
обеспечения необходимого пространства, позволяющего беспрепятственно входить в подводную лодку. Это
требует огромных размеров таких цилиндров и, следовательно, конструктивных трудностей такого масштаба,
что использование шарнирных ворот до сих пор считалось невозможным.
Изобретение представляет собой новую конструкцию шарнирного затвора, которая лишена этих недостатков
и может быть использована для других водных каналов.
Новая затворная система выполнена в виде трубчатой оболочки, поперечное сечение которой по кривизне
соответствует внутренней поверхности цилиндра или канала, а по контуру — форме закрываемого отверстия.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан цилиндр для испытаний подводных лодок,
изготовленный в соответствии с изобретением. Из этого рисунка 50 легко понять применение изобретения к
шлюзам и подобным устройствам.
На фиг. 1 представлен продольный разрез цилиндра для испытаний подводных лодок, 55 на котором показана
шарнирная затворная решетка в вертикальном или закрытом положении, а также в опущенном или открытом
положении; промежуточное положение показано пунктирными линиями.
На рис. 2 представлен вид спереди ворот, направленный вдоль оси цилиндра; ворота изображены в
вертикальном положении.
Рис. 3 — вид сбоку, а рис. 4 — план ворот. -65 Рис. 5 — поперечное сечение цилиндра, ворота показаны в
опущенном положении.
Ворота 1 состоят из изогнутого тела, развернутое изображение которого представляет собой эллипс, причем
тело изогнуто таким образом, что в опущенном состоянии оно плотно прилегает к внутренней поверхности
цилиндра 2, вогнутая поверхность ворот обращена вверх. Форму тела можно четко определить по рисункам 2,
3 и 4. Как показано на рис. 2, проекция затвора в направлении оси цилиндра теоретически представляет собой
окружность, то есть высота h равна ширине b, и обе величины равны внутреннему диаметру d цилиндра. На
практике ширина ворот будет немного меньше высоты, так что проекция будет не совсем кругом, а эллипсом,
который лишь незначительно отклоняется от формы круга, при этом большая ось h будет вертикальной, а
малая ось b — горизонтальной. Как показано на рис. 3, радиус кривизны t проекции ворот, перпендикулярной
рис. 1, составляет 90°, что примерно равно d. Радиус p 2shw iFi.4saseult2, как показано на рис. 4, также равен
tl 262,041. Таким образом, проекция затвора в направлении оси испытательного цилиндра в основном
соответствует конфигурации поперечного сечения цилиндрической оболочки, внешний диаметр которой
равен внутреннему диаметру d испытательного цилиндра; кроме того, форма затвора может быть
охарактеризована тем, что проекция затвора в направлении, перпендикулярном оси цилиндрической
оболочки, соответствует или приблизительно соответствует контуру закрываемого отверстия, то есть
окружности диаметром d.
Это утверждение будет справедливо и в том случае, если цилиндр имеет не круглое поперечное сечение, а,
например, эллиптическую форму. Даже в этом случае ворота всегда будут представлять собой изогнутый
корпус, образованный из трубчатой оболочки, поперечное сечение которой соответствует контуру
закрываемого отверстия.
То же самое относится и к адаптации изобретения к шлюзовым воротам или подобным устройствам,
применяемым в водоотводных каналах. Если канал имеет полукруглую форму, то затвор 2j будет составлять
половину показанного на рис. 2 и 3, например, половину, расположенную выше или ниже горизонтальной
центральной линии.
В показанном примере ворота в вертикальном положении расположены вогнутой поверхностью к входному
отверстию цилиндра. Ворота снабжены рифленым ободком 3, предназначенным для совмещения с выступом
4, образованным в цилиндре вблизи его входа и ограничивающим закрываемое отверстие X A.
В цилиндре для испытания подводных лодок более высокое давление жидкости действует изнутри, то есть на
выпуклую поверхность затвора, при этом ободок 3 прижимается к выступу 4. В показанной конструкции затвор
крепится на шарнире вблизи отверстия цилиндра, причем форма шарнира позволяет осуществлять
небольшое перемещение затвора в направлении оси цилиндра 2, обеспечивая тем самым надежное
соединение.
Предпочтительно, чтобы ворота были полыми, а их плавучесть приблизительно равнялась их весу, так чтобы
ворота почти плавали. В таком случае для подъема ворот в вертикальное положение требуется лишь очень
небольшое усилие. Такая сила может передаваться по тросу 6, прикрепленному к воротам в точке,
противоположной шарниру, который проходит через направляющий шкив 7 через отверстие 8 в верхней
стенке цилиндра 2, и может тянуться лебедкой 9, которая, например, расположена на торце цилиндра, как
показано на рисунке.
Как станет ясно, затвор 1 никоим образом не будет препятствовать введению подводной лодки благодаря
плотному прилеганию затвора к внутренней стенке цилиндра 6, при этом следует понимать, что кабель 6 в
этом случае будет свободен и будет отодвинут в сторону. Работа, необходимая для подъема ворот,
сравнительно невелика, и соединение будет абсолютно герметичным (-7°C), поскольку чем выше давление
воды внутри цилиндра, тем герметичнее будет соединение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262042A
[]
1X ' л: ' 7 -!
л -и - л [ -- --: Издание-- ' - ---[Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): ноябрь. 28, 1925.
262,042 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 мая 1926 года. № 12,153/ 26.
Полная спецификация принята: 24 марта 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для приведения жидкостей и газов в контакт.
Мы, компания L'AIm LIQUIDE SOCIETE ANONYME ProiUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES
GEORGES CLAUDE, расположенная по адресу: улица Сен-Лазар, 48, Париж, Французская Республика,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для приведения жидкостей и газов в контакт и имеет особое
значение для конструкции колонн, используемых для дистилляции и ректификации. Известно, что при
использовании таких аппаратов важно максимально способствовать контакту жидкости и газа и с этой целью
как можно полнее превратить жидкость в пену, пузырьки которой состоят из газа.
Явления, происходящие при образовании пены, различаются в зависимости от природы рассматриваемой
жидкости. Таким образом, рассматривая случай ректификации жидкого воздуха, можно заметить, что
пузырьки газообразного кислорода, проходящие через жидкий кислород, лопаются в момент своего
образования, тогда как пузырьки газообразного азота, проходящие через жидкий азот, лопаются лишь через
более длительный период времени.
Для того чтобы пластины аппарата для контакта жидкостей и газов функционировали безупречно,
необходимо, чтобы каждая из элементарных частей газа, проходящих через них, образовывала пузырек,
поскольку в каждом пузырьке происходит контакт и обмен между газообразным содержимым этого пузырька и
окружающей его пленкой жидкости.
Газообразный кислород, проходящий через жидкий кислород, образует пузырьки, которые исчезают почти
сразу, оставляя таким образом в распоряжении [Цена 1/-] свежее количество жидкости, которое продолжает
поступать под пластину и которое, таким образом, сможет образовывать вместе с указанной жидкостью запас
свежих пузырьков. С другой стороны, газообразный азот 50, проходящий через жидкий азот, будет
образовывать пузырьки, которые будут существовать некоторое время, прежде чем лопнуть, при этом
определенное количество жидкости будет удерживаться; следовательно, для того чтобы 55 жидкость могла
быть доступна для образования пузырьков с газом, который продолжает поступать под пластину, необходимо,
чтобы в этом случае количество жидкости было больше, чем 60, необходимое в случае кислорода.
Кроме того, восходящее движение пузырька замедляется по мере увеличения вязкости жидкости внутри
пузырька. С другой стороны, поскольку давление внутри сферического пузырька диаметром 65° зависит от
поверхностного натяжения жидкости, чем выше поверхностное натяжение, тем выше будет давление внутри
пузырька и тем легче он лопнет под воздействием более низкого давления газовой атмосферы над пластиной.
Хотя вышеизложенное, по-видимому, удовлетворительно объясняет наблюдаемые явления, следует
понимать, что дальнейшие исследования могут показать, что эти объяснения не совсем верны.
Согласно настоящему изобретению, в колонне для контакта жидкостей и газов 80 пластины сконструированы
и расположены таким образом, что количество жидкости или жидкости и пены, которые они содержат, зависит
от вязкости и поверхностного натяжения 85 жидкости, при этом пластины в тех областях колонны, где
жидкость имеет высокую вязкость и низкое поверхностное натяжение 1,,-- ' ---- /способны вмещать больше
жидкости, чем пластины в областях, где жидкость имеет меньшую вязкость и большее поверхностное
натяжение. В соответствии с только что упомянутыми условиями, в случае колонны для ректификации
жидкого воздуха, поскольку богатые азотом жидкости имеют большую вязкость и меньшее поверхностное
натяжение, чем жидкости с меньшим содержанием азота (относительное поверхностное натяжение азота и
кислорода составляет примерно 8,5 к 13), тарелки в верхней части, расположенные в областях, где газы и
жидкости относительно богаты азотом, располагаются таким образом, чтобы содержать больше жидкости,
например, в три раза больше, чем количество богатой кислородом жидкости на нижних тарелках в остальной
части колонны, благодаря чему достигается лучшая ректификация жидкостей и газов, чем в случае аппарата с
тарелками, обычно сконструированными ранее.
Этот результат легко получить, увеличив высоту перелива жидкости с каждой пластины, или увеличив
площадь рассматриваемых пластин, или же используя оба этих способа одновременно. Например, наружный
диаметр ректификационной колонны может увеличиваться от нижней части к верхней, либо постепенно, либо
поэтапно, в то время как ранее все части колонны, в которой ректифицировались жидкий воздух или жидкости
с более или менее высоким содержанием азота при практически одинаковом давлении, имели одинаковый
диаметр.
Более качественная ректификация, достигаемая с помощью устройства, соответствующего настоящему
изобретению, вероятно, объясняется различием условий, о чем свидетельствуют ранее упомянутые явления,
происходящие при образовании пены, между пеной компонентов, богатых азотом, и пеной компонентов,
богатых кислородом.
Настоящее изобретение учитывает наблюдаемые явления следующим образом, а именно: чем меньше
поверхностное натяжение и чем выше вязкость жидкости, тем больше должно быть количество жидкости на
каждой пластине.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты