Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4742

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
211 Кб
Скачать
☆
17 Части металлического кальция кипятят с 400 частями сухого анилина и 0,04 частями оксида никеля в
потоке азота до тех пор, пока кальций практически не исчезнет. Затем добавляют 40 частей
бензоил-хлорбензантрона, и массу, которая сразу же приобретает красно-фиолетовый цвет, кипятят до
завершения образования красителя. Затем массу можно довести до нужного значения, как описано в
приведенном выше примере. Краситель, получаемый с хорошим выходом, представляет собой темный
порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте и приобретает зеленую окраску 85,
характерную для изодибензантрона.
2629030 262,030 ExA3. ПЛ 3.
Части магниевой стружки кипятят с 400 частями анилина и 0,5 частью амида натрия до тех пор, пока
практически весь магний не превратится в анилид магния. После снижения температуры до 150 градусов
Цельсия добавляют 40 частей бензоил-хлорбензантрона, и массу перемешивают при температуре от 150 до
155 градусов Цельсия в течение примерно двух часов, после чего проводят обработку описанным способом.
Вместо Bzl-хлорбензантрона можно также использовать Bzlбромбензантрон или производные Bzl16
галогенбензантронов со свободными 2-положениями.
ПРИМЕР 4.
части 6. В смесь 15 частей анилида натрия и 200 частей сухого 2,5-анилина, нагретую до температуры 100
градусов Цельсия, вводят бензилдихлорбензантрон (который может быть получен путем воздействия на
6-хлорбензантрон сульфурилхлоридом и образует желтые игольчатые кристаллы, плавящиеся при
температуре от 262 до 264 градусов Цельсия) и пропускают через массу поток азота. В ходе подготовки
температура повышается до 116–118,3°C, и эта температура поддерживается в течение примерно часа.
Фиолетовая реакционная масса обрабатывается способом, описанным в приведенных примерах. Краситель,
представляющий собой неочищенный 6,6-дихлоризодибензантрон, может быть очищен кристаллизацией из
концентрированной серной кислоты. В результате образуется темно-фиолетовый порошок, плохо
растворимый в концентрированной серной кислоте, который превращается в зеленый раствор. В синей ванне
на хлопке получаются фиолетово-синие оттенки, которые превосходят изодибензантрон и его известные
галогенсодержащие производные тем, что после кипячения с мылом, стирки и сушки при комнатной
температуре они практически не приобретают более красный оттенок при намокании.
С 8. Bzl - дихлор - бензантрон вместо 6. Полученный бензол-дихлорбензантрон, 8,81-дихлоризодибензантрон,
используется для окрашивания хлопка из синей ванны в красновато-фиолетовые оттенки (60 оттенков). 8.
Дихлорбензантрон (Bzl-dichlorbenzanthrone), плавящийся при температуре от 218 до 220 градусов Цельсия,
может быть получен обработкой 8-хлорбензантрона (полученного из 1-хлорантрахинона, глицерина и 55%
серной кислоты в присутствии сульфата анилина с последующей фракционной кристаллизацией, температура
плавления 174 градуса Цельсия) хлорирующим агентом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Способ производства и получения изо-дибензантронов, заключающийся в
воздействии на бензантрон, содержащий галогенбензантрон со свободным положением 2, металлическим
соединением ароматического амина в присутствии инертного разбавителя. 70 2. Процесс производства
изодибензантронов в основном описан в каждом из приведенных выше примеров.
3.
Изодибензантроны, полученные в соответствии с вышеприведенными пунктами формулы изобретения.
Дата: 20 сентября 1926 года.
JOHNSONS & WILLCOX, 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
Редхили: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Maalcomson, Ltd. - 1926.
т т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262031.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262031&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262031A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 22, 1926. № 23398126.
2
(Полностью принято: декабрь) 2, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования тормозного механизма для колес транспортных средств или относящиеся к нему.
Я, Невилл Эдвард Брурес, член Королевского института патентных поверенных, подданный Великобритании
и член фирмы WnVm. Brookes & Son, дипломированных патентных поверенных, из Лондона и Ланкашира,
Чансери-лейн, 5, Лондон, W.C. 2 (сообщение от Bendix Brake Company, корпорации штата Иллинойс, США, по
адресу: Саут-Ла-Саль-стрит, 231, Чикаго, Иллинойс, вышеупомянутое), настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тормозам и показано на примере хорошо известного типа трехколодочного
автомобильного тормоза с внутренним расширением. Хотя изобретение не обязательно ограничивается этим
типом тормоза, важной целью является увеличение удерживающей силы такого тормоза при движении
задним ходом за счет введения усиленного сервопривода или «самозаряжающегося» действия при движении
задним ходом.
Вне зависимости от типа тормозной системы, в изобретении важны новые особенности, связанные с новыми
средствами увеличения мощности, представленными в виде рычажного механизма, включающего рычаг,
посредством которого вспомогательная сервоприводная колодка приводит в действие другую колодку, причем
сервоприводная колодка предпочтительно расположена на закрепленном конце колодки, которую она
приводит в действие, и при желании перекрывает указанный закрепленный конец.
В представленной на иллюстрации тормозной системе используются две сервопорные колодки: одна
наиболее эффективна при движении автомобиля вперед, а другая — назад, но обе воздействуют на
закрепленную колодку. Первая из этих сервоприводных опор показана соединенной с незакрепленным концом
закрепленной опоры с помощью шарнира или подобного элемента, в то время как другая воздействует на
такие средства, как описанный выше рычаг, который соединен с шарниром.
Другие особенности изобретения относятся к новому расположению пружин освобождения и упора для
определения положения деталей при отпускании тормоза, а также к другим новым комбинациям деталей и
желаемым конкретным конструкциям, которые станут очевидны из следующего описания иллюстративного
варианта осуществления, показанного на прилагаемом чертеже, в котором:
Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез тормоза, непосредственно за головкой барабана,
показывающий тормозные колодки в боковой проекции; рис. 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рис.
1, показывающий в проекции с внутренней стороны перекрывающиеся концы двух колодок; и рис. 3
представляет собой разрез по линии 3-3 на рис. 1, проходящий через перекрывающиеся концы, показанные
на рис. 2.
Изображенный тормоз включает в себя барабан 10, на открытой стороне которого находится опора,
например, опорная пластина 12, а внутри которого расположен фрикционный элемент тормоза.
Изображенное фрикционное устройство включает в себя фрикционное устройство, состоящее из первичной и
вторичной башмаков 14 и 16, соединенных таким образом, как плавающий шарнир 18 и закрепленных путем
поворота конца башмака 16 на анкере 20, установленном на опорной пластине 1.2, а также вспомогательный
башмак 2. Башмаки 14 и 22 могут иметь Т-образное поперечное сечение, в то время как башмак 16 может
иметь в целом швеллерное сечение для обеспечения разнесенных упрочняющих фланцев 24, охватывающих
на противоположных концах башмака концы башмаков 14 и 22. Шарнир 18 напрямую соединяет левые концы
(рис. 1) фланцев 24 с выступающим концом башмака 14. Шарнир или анкер 20, предназначенный для правых
концов фланцев 24, проходит через относительно большое отверстие 26 в усиливающей стенке башмака 22.
Обувь 14 и 22 предпочтительно должна быть идентичной и взаимозаменяемой, а отверстие 26 обуви 14
может быть закрыто штифтом 28, соединенным с одним концом пружины 30, которая, в свою очередь,
соединена другим концом с пластиной 12 для рубки.
Торможение может осуществляться, например, с помощью двойного кулачка 34, который воздействует на
барабан, преодолевая сопротивление l5 возвратной пружины 36, колодок 22 и 14.
Когда автомобиль движется вперед, и барабан на рис. 1 вращается против часовой стрелки, колодка 14
вращается вместе с барабаном при нажатии и действует как сервоприводная колодка на соединении 18,
прижимая колодку 16 к барабану, преодолевая сопротивление вспомогательной возвратной пружины 38.
Свободные концы ботинок 14 и 22 показаны с боковым ограничением пластиной 40, поддерживаемой
стойками 42, проходящими через отверстия 44 в ботинках и поддерживаемыми опорной пластиной 12.
В соответствии с важной особенностью настоящего изобретения, вспомогательная колодка 22 или ее
эквивалент также действует как сервоколодец, особенно когда барабан 101 на фиг. 1 вращается по часовой
стрелке, то есть когда транспортное средство движется назад. При выполнении функции сервопривода я
предпочитаю, чтобы он воздействовал на незакрепленный конец башмака 16, например, на шарнир 18, с
помощью новых средств увеличения мощности, изображенных в виде переключателя, включающего звенья
50 и 52, на которые сервопривод воздействует через звено 54.
В таком положении звенья 59 могут поворачиваться вокруг оси 18 на противоположных сторонах башмака 14
и между фланцами 24 башмака 16, в то время как звенья 50 установлены на оси 56, закрепленной на опорной
пластине 12.
41 Когда рычаг открывается влево на рис. 1, видно, что вспомогательная возвратная пружина 38 стремится
разжать рычаг, тогда как когда башмак 22 вращается по часовой стрелке с барабаном, он толкает звено 54 в
направлении, стремящемся выпрямить рычаг и прижать незакрепленные концы башмака 16 к барабану. Звено
54 показано разветвленным на правом конце (рис. 1), выступающим между фланцами 24 башмака 16 и
охватывающим конец башмака 22, к которому оно соединено шарнирным штифтом 58.
Штифт 58 выступает через относительно большие отверстия 60 во фланцах 24 и имеет увеличенную головку
62, скользяще взаимодействующую с опорной пластиной 12 (160).
Когда тормоз отпускается, холостые положения звена 54 и нижнего конца колодки 22 определяются
соответствующим упором 64, показанным в виде регулируемого эксцентрика, установленного на пластине 12,
которая входит в угол между звеном и колодкой и удерживается пружиной 66. Пружина 66 соединена одним
концом с опорной пластиной 12, а другим — со звеном 54, и наклонена под таким углом, чтобы прижимать как
звено 54, так и упор 22 к стопору 64. Таким образом, упор 64 определяет положение звена 54 по длине, при
этом пружина 38 сделана слишком легкой, чтобы воздействовать через рычажный механизм и отталкивать
башмак 22 от упора 54. Однако пружина 38 размыкает рычажный механизм, отводя башмак 16 от барабана
настолько, насколько это позволяет упор 64, расположенный в углу между звеном 54 и башмаком 22. Таким
образом, стопор 64 воздействует через переключатель, определяя положение холостого хода колодки 16.
Как видно из представленной схемы, обе опоры 14 и 22 являются сервоприводными опорами, стремящимися
воздействовать на опору 16, при этом опора 14 оказывается более эффективной, когда транспортное
средство движется вперед.
При этом ботинок № 22 более эффективен при движении транспортного средства задним ходом. Однако я не
намерен ограничивать объем изобретения конкретным изображенным тормозом или чем-либо иным, кроме
условий прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262032A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 1926. № 23,456/26.
Завершено: Декабрь.
2,
7926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании корзин для чипсов.
1, Джон Джордж Пратт, проживающий по адресу: Краунпойнт Роуд, 250, Глазго, Шотландия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и связанным с ними корзинкам для клубники и
подобных ей продуктов, имеющим сужающиеся боковые стороны и закругленные углы, благодаря чему
корзины легко складываются друг в друга и занимают мало места при транспортировке или хранении, будучи
при этом более устойчивыми, чем существующие в настоящее время корзины с закругленными углами.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю основные боковые и торцевые части такой корзины из двух
цельных деревянных планок, каждая из которых имеет такую форму и надрезы, которые при изгибе образуют
цельную боковую часть и часть прилегающего торца с острыми сужающимися углами, а остальные части
боковых, торцевых и нижней частей корзины состоят из переплетенных боковых и продольных планок.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей формата 3U, на котором на рисунке 1 изображен перспективный
вид корзины, изготовленной в соответствии с моим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой перевернутый план нижней части 3,5 коробки.
На рисунке 3 представлен отдельный вид в уменьшенном масштабе листов, из которых изготовлены боковые
и торцевые части корзин.
Обращаясь к чертежам, А — это корзина -10, В — два листа, образующие боковые и торцевые стороны
корзины, которые машинным способом прессуются или надрезаются по четырем углам или кромкам (под
углом или конусностью, показанной на чертежах), так что при сборке корзины углы С 4,5 листов В легко
загибаются машинным способом путем прессования или надреза, образуя прямые углы и скошенные или
угловатые боковые стороны. E — это полоски, переплетенные с листами B при изготовлении корзины, а D —
это ручка, прикрепленная к корзине A таким образом, что она может поворачиваться внутрь и опираться на
дно корзины A, но указанная ручка не является частью настоящего изобретения 55.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262033A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
^A& Дата подачи заявки: 20 июля 1925 г., № 25324/26. JZ J Полный комплект слева: 20 апреля 1926 г.
Завершено: ноябрь. 22, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в процессах измельчения, дробления или распада заготовки.
Я, Вальта Амелиус Клауд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эйрдейл-авеню, 54, Чизик,
Лондон, Западная 4, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в работе измельчительных мельниц и подобных устройств
для измельчения или дробления, и его целью является создание усовершенствованной машины, которая
будет особенно пригодна для измельчения шеллака, смол, камеди, серы, угля и подобных хрупких
материалов, которые плохо переносят воздействие тепла и поэтому должны оставаться охлажденными во
время работы.
Усовершенствованная машина, являющаяся подходящим способом реализации изобретения, включает в
себя два или более вращающихся диска, снабженных множеством выступающих вбок штифтов или их
эквивалентов, которые предназначены для зацепления или взаимодействия с множеством выступающих вбок
штифтов или их эквивалентов, расположенных на двух или более неподвижных и взаимодействующих дисках.
Каждый вращающийся диск может быть расположен таким образом, чтобы вращаться в вертикальной
плоскости, а выступающие штифты или аналогичные элементы на нем предпочтительно расположены в
нескольких концентрических круговых рядах, как и на другом неподвижном и взаимодействующем диске.
Каждая пара противоположно расположенных и взаимодействующих вращающихся и неподвижных дисков
или пластин представляет собой единый элемент, и каждая мельница включает в себя множество таких
элементов. Например, корпус, окружающий диски, разделен на отсеки разного размера, в каждом из которых
расположена пара противоположно расположенных и взаимодействующих вращающихся и неподвижных
дисков, причем вращающийся диск установлен таким образом, чтобы вращаться, удерживаемый
центральным валом.
Материал подается в машину через желоб или другое подающее устройство и [Цена 1/-] через центральное
отверстие или проем в торцевой пластине корпуса, а после прохождения через машину выгружается через
выходное отверстие в баллон или другой коллектор или устройство.
Выходное отверстие машины может быть перемещено в любое положение для обеспечения подходящих
углов выхода. Таким образом, его можно изготовить съемным на конце машины и адаптировать для поворота
на требуемый угол, предварительно ослабив или сняв болты или аналогичные детали, удерживающие его в
нужном положении, а затем повернув выходное отверстие в нужное положение и закрепив болты или
аналогичные детали на месте. Аналогичным образом, розетку можно перевернуть или повернуть на 60
градусов наоборот, если необходимо, чтобы она была направлена в другую сторону.
Машина особенно хорошо, хотя и не исключительно, приспособлена для измельчения или распада топлива,
такого как уголь, поскольку было обнаружено, что куски угля попадают в машину, а затем выходят через
выходное отверстие в виде мелкого порошка. Машина также может использоваться для измельчения или
распада серы, липких смол и тому подобного, поскольку она поддерживает низкую температуру на
протяжении всего процесса работы; фактически, материал выходит из машины при более низкой
температуре, чем при входе в нее, поскольку центробежное действие вращающихся дисков создает
непрерывный поток воздуха высокого давления, так что материал вряд ли нагреется во время работы. 80
Датировано 11 октября 1926 года.
J. S. WITHIERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 и 52, Chancery Lane,
Лондон, 85, агенты заявителя.
)33 262,033 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в мельницах для измельчения, дробления или дробления.
Я, Уолтер Амелиус Клауд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эйрдейл-авеню, 54, Чизик,
Лондон, Западная 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с мельницами для измельчения,
дробления или распада, и одной из его целей является создание усовершенствованной мельницы или
машины, которая будет особенно пригодна, хотя и не исключительно, для измельчения, дробления или
распада шеллака, смол, камеди, серы, угля и подобных рассыпчатых материалов.
Согласно изобретению, мельница снабжена выходным отверстием, которое полностью отсоединяется от
мельничного вала и расположено на элементе, съемно установленном на указанной мельнице, причем
указанный элемент приспособлен для отсоединения от мельницы, может быть перевернут или повернут
назад или вперед, чтобы выходное отверстие указывало в обратном направлении, а затем снова установлен
на место.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вид сбоку подходящей формы мельницы для измельчения, дробления или распада, снабженной множеством
отсеков, а Рисунок 2 представляет собой вид сбоку мельницы с правой стороны от Рисунка 1.
Таким образом, для надлежащего осуществления изобретения усовершенствованная машина включает в
себя корпус 20, окружающий три вращающихся диска или пластины, снабженные множеством боковых или
иных выступающих штифтов или их эквивалентов, которые предназначены для зацепления или
взаимодействия с множеством боковых или иных выступающих4,5 штифтов или их эквивалентов,
расположенных на трех неподвижных и взаимодействующих дисках или пластинах, причем каждый
вращающийся диск расположен таким образом, чтобы вращаться в вертикальной плоскости. Каждая пара
противоположно расположенных и взаимодействующих вращающихся и неподвижных дисков или пластин
предпочтительно представляет собой единый элемент мельницы. Корпус 20, окружающий диски или
пластины, разделен на отсеки 21, 22 и 23 различного размера, в каждом из которых расположена пара
противоположных и взаимодействующих вращающихся и неподвижных дисков или пластин, причем
вращающийся диск или пластина установлен таким образом, чтобы вращаться, предпочтительно, на
центральном валу 30. Материал подается в машину через желоб 25 60 или другое подающее устройство,
предпочтительно через центральное отверстие или проем, предусмотренный в торцевой пластине 26
устройства подачи 20, и после прохождения через машину выгружается через выходное отверстие 27 в
баллон или другой коллектор или устройство 65.
Выходное отверстие 27 мельницы может быть адаптировано для перемещения в любое необходимое
положение, что позволяет получить подходящие углы выхода. Таким образом, его можно сформировать 7()
съемно на сравнительно замкнутом элементе 28, который установлен на конце машины, вдали от желоба или
другого подающего устройства, и который может быть повернут или перемещен на требуемый угол 75 путем
предварительного ослабления или снятия болтов или подобных элементов 29, которые удерживают его в
нужном положении, а затем поворота выходного отверстия в требуемое положение и повторного затягивания
болтов или подобных элементов. Аналогичным образом, 80 болтов можно снять, элемент 28 можно
перевернуть или повернуть задом наперед и снова закрепить на месте. Иными словами, элемент 28 можно
переместить таким образом, чтобы его правая поверхность А упиралась под углом 85 к левой поверхности В
мельницы. Такое расположение особенно желательно, когда розетка должна быть направлена в
противоположную сторону.
Хотя в описании 90 выше указано, что мельница включает в себя взаимодействующие вращающиеся и
неподвижные штифты или их эквиваленты, следует понимать, что в зависимости от типа мельницы, для
которой 95 данное изобретение особенно подходит, ее можно заменить другими устройствами или
элементами.
Опять же, количество описанных выше отсеков может быть изменено и может составлять один, два или более
трех в соответствии со 100 требованиями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262034A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 11 мая 1926 года.
2629034 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 21, 1926, Нет, 26,344/ 26.
Завершено: Декабрь.
2,
7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ткань с нераспускающимися краями и способ ее производства.
Я, Вильгельм Эльнр Спонхальц, проживающий по адресу: Марбургерштрассе, 16, Берлин, W. 50, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Текстильные ткани самых разных видов, особенно те, которые необходимо разрезать на полоски для
использования, например, в качестве марлевых бинтов, обладают нежелательным свойством сильно
распускаться при использовании.
По этой причине бинты и другие подобные изделия уже имеют прочные края.
Однако производство таких повязок обходится дороже, поэтому их изготовление не всегда выгодно.
В связи с этим были предприняты усилия для предотвращения расслоения более дешевых изделий,
например, при производстве разрезных бинтов, путем пропитки краев бинтов подходящим раствором,
например, ацетилцеллюлозы.
Однако производство таких нерастворимых в воде краев имеет определенные недостатки, в частности, в том,
что изготовление края влечет за собой дополнительные затраты на рабочую силу и материалы, а сам край
часто получается слишком толстым и твердым, и, кроме того, невозможно избежать насыщения раствором
нитей утка, из-за чего образовавшийся край затрудняет использование повязки по назначению.
Было установлено, что любой тканый материал может быть снабжен прочным и долговечным краем самым
простым способом и без дополнительных материальных затрат, путем вплетения в местах, где впоследствии
будет сформирован край путем обрезки, нитей материала, растворимого в подходящих растворителях. Если
затем эти нити скрепить, обработав их соответствующими растворителями, то в этих местах будет
обеспечено необходимое крепление ткани Caprice 1|-], что предотвратит ее расслоение после разрезания.
Аналогичного результата можно добиться, хотя и несколько более трудоемким способом, если нити наложить
на закрепляемый материал и обеспечить их плотное прилегание. Таким образом, также можно вырезать из
ткани куски любой желаемой формы и закрепить 55 краев с помощью нитей, предварительно уложенных в
требуемой форме.
Для таких растворимых нитей в большинстве случаев можно использовать искусственные шелковые нити,
состоящие из ацетата целлюлозы-60. Как известно, эти нити легко растворяются в ацетоне или уксусном
эфире. Если в рассматриваемых местах вплетена одна или несколько нитей, и готовая ткань смачивается
растворителем для искусственного шелка с помощью любого подходящего демпфирующего устройства в
местах расположения нитей, то нити почти мгновенно прочно фиксируются, и ткань становится настолько
клейкой в этих местах, что при последующем разрезании распускание нитей гарантированно
предотвращается. По возможности в процессе обработки следует преобразовывать только поверхность
искусственной шелковой нити, то есть она должна растворяться лишь частично, чтобы сохранить ее в виде
нити и прочно соединиться с нитями утка. Хлопковые нити 80, расположенные за нитями искусственного
шелка, закрепленными таким образом, не могут проходить мимо или поверх этих нитей, поэтому любое
расслоение полностью исключено.
Большое преимущество этого метода, например, при использовании марлевых бинтов, заключается в том,
что фиксирующий слой по краю бинта настолько тонкий, что свойства ткани в целом практически не
изменяются, в то время как 90 v i f 1 Z 1 A 2 262,034 :-проблемное расслоение полностью устраняется или
пучки материала, растворимого в 100%. Вместо искусственного шелка используются растворители, например,
ацетат шелка, а именно 20 нитей, расположенных по краю ткани, которые образуют нерастворимую в воде
пропитку, благодаря чему ткань прилипает к этим нитям, что приводит к последующей обработке
определенными растворителями.
Обработкой подходящими растворителями -2.-Процесс производства тканей, естественно, позволяет
использовать другие нити, такие как ткани, которые также могут быть сотканы, благодаря тому, что в местах,
где края нитей вплетаются в ткань, впоследствии формируется аналогичный материал путем резки, и
растворения подходящими растворителями. Нити, растворимые в определенных растворителях, но
нерастворимые в воде, вплетаются в ткань и, будучи подробно описаны, прочно склеиваются путем обработки
30 определенными растворителями.
Что касается и способа исполнения, я заявляю, что то, что я датировал 21 октября 1926 года.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262035A
[]
/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, сэр Альфред Сил Хаслам, подданный Великобритании, из компании Union Foundry, Дерби, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к газовым
компрессорам, в частности, к тем, которые используются в холодильных машинах, в которых в качестве
хладагента используется аммиак или другой газ.
Целью данного изобретения является сокращение сроков поступления и выписки пациентов.
)2,03 5 Согласно данному изобретению, в дополнение к обычной втулке используется вторая втулка. Две
втулки работают одна над другой (15) и могут быть установлены между поршнем и цилиндром и приводиться
в движение двумя эксцентриками.
Датировано 2 ноября 1926 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газовых компрессоров и связанные с ними разработки.
Я, сэр Альфред Сил Хаслам, подданный Великобритании, владелец литейного завода Union Foundry в Дерби,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым компрессорам, включающим цилиндр, поршень и золотниковый
клапан для управления входными и/или выходными патрубками цилиндра, и, в частности, к тем, которые
используются в холодильных машинах, в которых в качестве хладагента используется аммиак или другие
газы.
Целью данного изобретения является сокращение сроков поступления и выписки пациентов.
Согласно данному изобретению, помимо обычной втулки используется вторая. Две втулки работают одна
внутри другой и могут быть установлены между поршнем и цилиндром и приводиться в движение двумя
эксцентриками.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, представляющем собой диагональный
поперечный разрез газового компрессора.
На рисунке a и ai — втулки, расположенные между цилиндром c и поршнем b. d — головка цилиндра.
Цилиндр c снабжен набором из 55 портов e и втулками a и a' соответственно с входными портами / и f1 и
выходными портами g и gl. Втулки могут приводиться в движение от двух эксцентриков, как показано на
рисунке. 60 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================