Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4710
.pdf
Боковые кромки внешнего экрана 25 частично перекрываются чуть выше этого паза, и эти кромки также
вдавливаются в этот паз с помощью упомянутой выше продольной лопасти 185, таким образом, надежно
фиксируясь на месте.
На рис. 1 и 2 средства подачи воздуха под давлением на оба конца ротора обозначены цифрой 33. Подача
воздуха под углом 90 градусов регулируется клапанами.
34. Ротор приводится в движение с помощью шкива 35. Скорость вращения этого ротора может
варьироваться в широких пределах, но предпочтительно, чтобы он вращался довольно медленно для
экономии энергии. Было установлено, что оптимальным является диапазон от пяти до тридцати оборотов в
минуту. Полые трубы 18 проходят через сальниковые уплотнения 36, расположенные вблизи нижней части
двух концов ячейки 100, и поддерживаются подшипниками 37.
Для надлежащего соединения полого вала ротора 105 с начальной подачей воздуха предусмотрены
соответствующие устройства или фитинги, такие как соединение сальниковой головки воздушного клапана,
показанное на рисунке 38.
Воздух, проходящий через полый вал, поступает в сам ротор или барабан через перфорации вала и оттуда
равномерно выходит через пористую оболочку ротора.
Поступающий воздух, проникающий в окружающую рудную пульпу, тщательно аэрирует ее, образуя
множество мелких пузырьков воздуха, которые поднимаются на поверхность пульпы и образуют на ней
столбики пузырьков. В нем происходит концентрация, и минеральная пена переливается через края 7 и 8 в
желоба 6 (рис. 3 и 4). 120 Хотя представленное и описанное устройство оказалось особенно полезным,
следует понимать, что в него могут быть внесены изменения и модификации без отступления от изобретения.
Например, ротор может иметь многоугольное поперечное сечение вместо круглого, или же его боковые
стороны могут быть наклонными или коническими относительно оси вращения. Лопатки, прикрепленные к
ротору 130 261,395 8, могут иметь другие формы, отличные от показанных на чертежах. Возможно,
целесообразно расположить их таким образом, чтобы существовала постоянная тенденция к постепенному
перемещению прилегающего целлюлозного материала к одному из концов машины. Вращение ротора не
обязательно должно быть непрерывным в одном направлении, но при соответствующем приспособлении он
может поворачиваться на любое желаемое расстояние в одном направлении, а затем на желаемое
расстояние в другом.
Дно ячейки может быть наклонным, а не горизонтальным. Конструкция ячейки может быть такова, что пена
переливается через край с обеих или всех сторон, а не только с одной, как показано на чертежах.
Устройство, описанное в данном изобретении, обладает существенными преимуществами по сравнению с
устройствами, использующими стационарные пористые среды для подачи воздуха. В машинах последнего
типа выражена тенденция более тяжелых частиц в пульпе оседать и препятствовать выходу воздуха, что
значительно снижает эффективность работы машины. Кроме того, в таких машинах часто приходится
прибегать к значительной пробивке или соскабливанию пористого материала, что приводит к увеличению
трудозатрат и быстрому износу или разрушению пористого материала. Благодаря применению данного
изобретения эти нежелательные особенности устраняются. Описанное движение ротора, даже при
медленном вращении, предотвращает оседание тяжелых частиц на пористой среде.
Фактические испытания показали существенную экономию энергии, затрачиваемой на подачу воздуха в
устройство, описанное в данном изобретении, по сравнению с энергией, затрачиваемой на подачу воздуха в
другие пневматические машины, использующие стационарные пористые среды.
Уже были предложены машины с пористыми средами, которые движутся в основном в горизонтальной
плоскости. Однако устройство, описанное в данном изобретении, отличается от предложенного ранее
варианта тем, что пористая среда ротора или барабана вращается вокруг своей продольной оси. Желаемая
степень защиты от оседания частиц в устройстве, описанном в данном изобретении, должна быть
существенно выше, чем в тех устройствах, где пористая среда движется в горизонтальной плоскости,
поскольку любая частица, осевшая на верхней поверхности ротора, практически наверняка будет удалена,
когда эта верхняя поверхность будет перемещена вращением в нижнее положение.
Еще одним преимуществом аппарата, созданного по данному изобретению, является то, что дно герметичной
камеры имеет такую форму, а воздухораспределительный ротор расположен внутри нее, что прежде чем
какая-либо частица сможет опуститься на дно машины и выйти вместе с отходами, она должна попасть в
непосредственную и эффективную рабочую зону подаваемого воздуха и оставаться там в течение
значительного периода времени. 70 При необходимости в одной камере или флотационной ячейке может
использоваться более одного ротора или барабана. В машинах, соответствующих настоящему изобретению и
находящихся в реальной эксплуатации в обычных мельничных операциях, воздух подается внутрь ротора
через один или оба конца, но предпочтительнее подавать воздух или газ через оба конца ротора или
барабана. 80 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261396A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 12, 1925. 261,396 А! Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 12, 7926. № 28498/26.
v;n I' Завершено. Принято к публикации: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фиксирующих устройствах зажимных планок машин для нарезки.
Я, Корнелис Франциск Мария ван Б. Риэль, проживающий по адресу: Эммалаан, 4, Вассенаар, Голландия,
гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В машинах для нарезки мясо или
другой материал, подлежащий нарезке, обычно зажимается на так называемом столе или пластине для мяса,
способной подаваться к вращающемуся ножу. В некоторых конструкциях средство для крепления материала к
мясорубке состоит из зажимной планки, которая соединена одним или обоими концами с опорной втулкой или
втулками, скользяще установленными на вертикальной направляющей или направляющих, выступающих над
мясорубкой.
Данное изобретение относится к фиксирующему устройству для зажимных планок указанного выше типа.
Уже были предложены зажимные устройства, в которых один конец зажимной планки шарнирно соединен с
опорной втулкой, которая сама по себе представляет собой фиксирующий элемент для зажимной планки,
причем фиксирующий элемент и зажимная планка относительно вращаются вокруг оси, расположенной за
осью вертикальной направляющей, на которой установлена опорная втулка.
Опорная втулка взаимодействует с зажимной планкой, которая предназначена для освобождения втулки от
зацепления с вертикальной направляющей, когда зажимная планка поднимается под заданным углом,
величина которого может регулироваться. На практике такая конструкция зажимной планки имеет
определенные недостатки.
Например, из-за использования опорной втулки в качестве фиксирующего элемента, она обязательно имеет
ограниченную направляющую поверхность, в результате чего не достигается наиболее эффективное
направление зажимной планки. Кроме того, длина рукава составляет 45.
подвержен износу, а его замена сравнительно дорога и неудобна.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, и для этой цели я
предлагаю фиксирующее устройство для 50 зажимных планок указанного типа, в котором зажимная планка
шарнирно закреплена одним концом на опорной втулке, имеющей элемент, автоматически фиксирующий
втулку в нужном положении на ее вертикальной направляющей, 55 конструкция такова, что, перемещая
зажимную планку в заданное угловое положение, фиксирующий элемент может быть выведен из строя без
воздействия на втулку. 60 Предпочтительно, фиксирующий элемент имеет кольцеобразную форму и
воздействует на него пружиной, при этом указанный элемент с одной стороны опирается на опорную втулку, а
с другой стороны снабжен регулируемым выступом, предназначенным для снятия давления пружины с
фиксирующего элемента при угловом подъеме зажимной планки на заданную величину.
Опорная втулка может состоять из 70 двух соединенных и расположенных на некотором расстоянии друг от
друга направляющих частей, при этом фиксирующий элемент и прилегающий конец зажимной планки
расположены между этими частями.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1 — вид
сбоку, частично в разрезе, зажима, имеющего запорное устройство согласно изобретению; фиг. 2 —
соответствующий план, также частично в разрезе.
На чертеже цифра 1 обозначает стол для нарезки мяса в машине для нарезки. Стол 1 усеян 85
выступающими шипами J q1 i i it i - 2, которые взаимодействуют посредством торсионного механизма с
зубцами 51 на зажимной планке 5 с пружиной 17.
Крепко возьмите материал, который нужно нарезать, чтобы поднять зажимную планку в положение 5 на столе
1. Для подъема зажима 5 достаточно просто поднять планку 5, которая поддерживается двумя вертикальными
направляющими втулками 7 с помощью рукоятки 13, при этом планки 3 и 4, расположенные по диагонали друг
от друга, поднимаются в углах стола для мяса 1. Скользящий конец, шарнирно соединенный с планкой 14 и
установленный на направляющих 3 и 4 соответственно, приводится в положение наклона, так что зажимная
планка 5, один конец зажимной планки 6 и 7, шарнирно соединены с опорной планкой 6, в то время как другой
конец 17 или зацепление между штифтом 16, шарнирно соединенным с одной из сторон паза 18.
14 Жестко выступающая из опорной втулки 7, снабженной описанной выше рукояткой 13, будет очевидно, что
данная конструкция особенно удобна для манипулирования. Втулка 7 выгодна тем, что обычно фиксируется
на вертикальной направляющей 4; если стопорное кольцо 9 изнашивается, его можно заменить любым
подходящим способом, что позволит сделать это дешево и быстро. Это позволяет свободно освобождать
втулку 7, не подвергая ее чрезмерному износу, и впоследствии перемещать ее с помощью направляющей,
поскольку, когда она скользит по своей вертикальной направляющей, она совершенно свободно держится на
ней и не несет на направляющей 4 никакого веса, кроме собственного.
Опорная втулка 6 включает в себя две расположенные на некотором расстоянии друг от друга направляющие
или части втулки, соединенные между собой цельными мостовыми частями 6l, благодаря обширной опорной
поверхности на прилегающем конце зажимной планки 5. Кроме того, шарнирно закрепленная на штифте 8,
выступающем вперед, в то время как зажимная планка приводится в действие средствами между частями 6L.
Зажимная планка одной рукоятки, втулка, не соединенная напрямую с манипуляторной рукояткой, имеет
отверстие 511, через которое свободно проходит вертикальная направляющая 3. Она легко отсоединяется от
вертикальной направляющей.
Над штифтом 8 и между мостом 61, как это подробно описано и показано на рисунке, свободно
расположенным на определенном зажимном устройстве, легко понять, что его можно применять для зажима
штифта 12. Хотя данное изобретение было специально описано и проиллюстрировано как 35, кольцо 9
оснащено регулируемым штифтом 12. Кольцо 9 представляет собой полностью устройство любого типа, в
котором зажим отделяется от втулки 6. Внутренний стержень, шарнирно закрепленный относительно
окружной поверхности кольца 9, представляет собой втулку, скользяще установленную на вертикальном
стамесочном креплении, как показано на рис. 1, для обеспечения направляющей.
Вгрызаясь в поверхность направляющей 3 под действием пружины 11, которая расположена между кольцом 9
и верхней частью втулки 6, я теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким
образом оно выполняется, заявляю, что то, что я описал, соответствует описанному мной способу, обычно
фиксирует втулку 6 на направляющей 3 и может быть освобождено от нее. Фиксирующее устройство для
зажимных планок размером 1:
только когда кольцо 9 наклоняется вверх — в том случае, если зажим, крепящийся к штифту 10 и
прижимающий его к силовому стержню, поворачивается одним концом к опоре пружины 11. Такое наклонение
втулки вверх, имеющей элемент, адаптированный для фиксации втулки в положении, заданном кольцом 9,
может быть вызвано поднятием зажимной планки 5 на ее вертикальной направляющей, так что устройство 1,
с которым последняя входит в зацепление и смещается, таким образом, что при перемещении зажимной
планки вверх штифт 12 и кольцо 9 вместе с ним могут перемещаться в заданное угловое положение. Наклон,
который может принять фиксирующий элемент зажимной планки, должен быть принят до того, как
фиксирующее кольцо 9 будет выведено из строя, не влияя на втулку.
Выпуск зависит от позиции 2. Запирающее устройство, как указано в 1 л.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261397A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата вступления в силу (Германия): ноябрь. 13, 1925.
261,397 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 12, 1926. № 28499/26.
Завершено: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нарезки или связанные с ними.
Я, Корнелис Фрэнсискус Мария ван Беркель, проживающий по адресу: Бёземсингел, 33, Роттердам,
Нидерланды, гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам для нарезки, имеющим возвратно-поступательное движение каретки,
предназначенной для перемещения нарезаемого вещества вперед и назад мимо вращающегося ножа, при
этом вещество зажимается на столе, который может подаваться поперек каретки к ножу.
Возвратно-поступательное движение каретки осуществляется посредством кривошипно-шатунного
механизма, который может быть соединен с приводным механизмом, также служащим для привода ножа, или
может быть функционально соединен с приводным механизмом ножа (например, с электродвигателем).
В подобных машинах для нарезки иногда возникает необходимость отсоединять возвратно-поступательную
каретку от приводного механизма, например, при заточке ножа с помощью шлифовальных устройств,
которыми обычно оснащены эти машины. При запуске шлифовальных устройств стружка падает на
направляющие, на которых скользит возвратно-поступательная каретка, а также на другие рабочие части,
приводящие в движение эту каретку.
Поэтому желательно предусмотреть удобное отсоединение возвратно-поступательной каретки от приводного
механизма, чтобы указанная каретка оставалась в неподвижном состоянии на протяжении всей операции
заточки. Еще одним преимуществом возможности отсоединения возвратно-поступательной каретки является
то, что, поскольку каретка может удерживаться в крайнем положении на значительном расстоянии от ножа,
нарезаемое вещество не нужно отсоединять и удалять с подающего стола перед заточкой ножа, как это было
бы необходимо в противном случае, если бы такая возможность не была предусмотрена.
Ранее были предложены машины для нарезки, в которых приводное соединение 50 между
возвратно-поступательной кареткой и валом с электроприводом могло быть разорвано и восстановлено с
помощью муфты, при этом нож имел непрерывное приводное соединение с указанным валом. 55 Также были
предложены машины для нарезки, в приводном механизме которых были предусмотрены подвижные
зубчатые колеса, благодаря чему каретка могла отсоединяться от приводного механизма, в то время как нож
оставался бы к ней прикрепленным.
Согласно настоящему изобретению, машина для нарезки указанного типа снабжена муфтой, которая путем
манипуляции рукой 65 приводит к отсоединению возвратно-поступательной каретки от ее
кривошипно-шатунного механизма. Путем перемещения рукоятки в другом направлении каретка 70 может
быть снова соединена с указанным рабочим механизмом или непосредственно повторно соединена с ним.
Шатун может быть зафиксирован относительно возвратно-поступательной каретки 75 таким образом, чтобы
следовать по заданной траектории при разъединении указанной каретки, причем это предпочтительно
достигается с помощью стержня, шарнирно соединенного с шатуном и с возвратно-поступательной кареткой
80.
Сцепление может включать в себя элемент, который может перемещаться в одно из двух положений, в одном
из которых шатун отсоединен от возвратно-поступательной каретки, а в другом шатун соединен или может
быть соединен с указанной кареткой.
Указанный подвижный элемент может приводиться в движение пружиной в одном направлении и управляться
с помощью кулачка или аналогичного механизма, приводимого в действие ручным элементом.
В одной из конструкций возвратно-поступательная каретка и подвижный элемент выполнены с коническими
углублениями для зацепления штифтами, которые упруго установлены в точке соединения шатуна и стержня,
шарнирно соединенного с кареткой. Указанные штифты предназначены для зацепления в указанных
углублениях в любом рабочем положении каретки, когда ручной элемент правильно расположен. Для
предотвращения ударов при установлении соединения между возвратно-поступательной кареткой и ее
приводным механизмом может быть предусмотрен буфер.
Изобретение иллюстрируется на примере, представленном на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 —
план, схематически показывающий машину для нарезки, сконструированную в соответствии с изобретением;
фиг. 2 — сечение по линии II-II на фиг. 1; фиг. 3, 4 и 5 — детальные виды муфты, описанной ниже.
Обращаясь более подробно к рис. 1 чертежей, показанная машина для нарезки включает в себя
возвратно-поступательную каретку 3, установленную на направляющих 1, 2, закрепленных на раме 5. Каретка
3 приспособлена для размещения обычной «мясной пластины» (не показана), на которой можно закрепить
нарезаемый продукт; при этом мясная пластина может подаваться поперечно каретке 3 известным способом в
направлении вращающегося ножа 4. Каретка 3 и нож 4 приводятся в движение обычным способом с помощью
маховика 6. Вал ножа (не показан) приводится в движение от промежуточного вала 9, функционально
соединенного через конические шестерни 8, 7 и 13 с главным валом 12, к которому прикреплено маховик 6.
Возвратно-поступательная каретка 3 может быть соединена с главным валом 12 посредством шатуна 11 и
кривошипа 10, закрепленного на валу 10t шестерни 7, которая, как описано выше, приводится в движение
маховиком 6.
Один конец шатуна 11 соединен штифтом 50 с кривошипом 10, а другой конец шарнирно соединен с одним
концом стержня 14, другой конец которого шарнирно установлен на штифте 14', расположенном на нижней
стороне каретки 3. Стержни 11 и 14 в точке их соединения могут быть соединены с кареткой 3 или
отсоединены от нее с помощью описанного ниже муфтового устройства.
При такой конструкции, когда стержни 11 и 14 соединены с кареткой 3, последняя может перемещаться в
обычном направлении путем вращения маховика 6, при этом стержень 14 «движется синхронно с кареткой,
как если бы был ее частью». С другой стороны, когда стержни 11 и 14 отсоединены от каретки 3, последняя
остается неподвижной, в то время как маховик 6 вращается. Одновременно с этим, стержень 14 качается
шатуном 11 примерно на 70 градусов вокруг оси штифта 14', точки соединения стержней 11 и 12, движущейся
по дугообразной траектории, как показано пунктирной линией 26. На фиг. 1 каретка 3 показана в
отсоединенном от шатуна 11, причем последний также обозначен пунктирными линиями в том положении,
которое он занимал бы, если бы был соединен с кареткой 3.
Как ясно показано на рис. 2 и 4, шарнирное соединение 80 между штоками 11' и 14 состоит из трубчатого
подшипника 29, на котором расположены выступы 11c и 141 на соответствующих штоках 11 и 14.
В подшипнике 29 скользяще установлены 85 штифтов 15 и 16, которые предназначены для выступания,
соответственно, из верхнего и нижнего концов подшипника 29, при этом штифты под действием пружины
раздвигаются друг от друга. Штифты 15 и 16 выполнены под углом 90 градусов и имеют конические
выступающие концы для зацепления с соответствующими коническими углублениями в каретке 3 и в зажиме
17, установленном на ней; штифты 15, 16 вместе с углублениями образуют муфту 95 градусов между кареткой
и шатуном.
Зажим 17 снабжен стержнями 20, 21, которые направляются в горизонтальной перекладине 22' кронштейна
27, закрепленного на каретке 3, при этом кронштейн 27 имеет преимущественно H-образное сечение (см. рис.
3). Зажим 17 прижимается вниз пружинами 23, 24 к верхней части эксцентрикового кулачка 19, установленного
в кронштейне 27 и поворачиваемого с помощью ручного рычага 18. Пружины 23, 24 окружают стержни 20, 21 и
расположены между перемычкой 22 и зажимом 17.
Когда рычаг 18 поворачивается так, чтобы позволить опустить зажим 17 с помощью пружин 23, 24, зажим 17
опустится, освободив штифт 16, а выступы 1F и 141 опустятся достаточно, чтобы штифт 15 можно было
вывести 115 из относительного углубления в каретке 3. Это обеспечивается свободой движений в
соединениях тяг 11 и 14 с кривошипом 10 и кареткой 3 соответственно. 120 Желательно, чтобы стержни 11 и
14 могли соединяться с кареткой в любом ее рабочем положении и без повреждения соответствующих
деталей. С этой целью зажим 17 имеет скошенную поверхность 28 (рис. 5), по которой штифт 16 может
скользить до тех пор, пока не совпадет с углублением 161, после чего штифт 15 совпадет с относительным
углублением в каретке 3. При прохождении между зажимом 17 и кареткой 3 штифты 15 и 16, прежде чем
совпасть с соответствующими углублениями, будут в той или иной степени вдавливаться в подшипник 29. Для
предотвращения ударов предусмотрен упругий буфер 25, который выступает на пути выступов 111 и 141 и
крепится к кронштейну 27.
При описанной конструкции каретка 3 может быть отсоединена от приводного механизма одним движением, а
именно угловым перемещением рукоятки 18, и может быть так же легко подсоединена обратно при
необходимости.
Очевидно, что для практического применения настоящего изобретения может быть внесено множество
модификаций, и в этом отношении следует отметить, что описанный выше вариант осуществления выбран
лишь в качестве иллюстративного примера.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261398A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 13, 1925. 261,398 - -; Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 12, 1926. № 28,520/ 26.
Полная спецификация принята: 30 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим лампам накаливания или связанные с ними.
Компания WVe, GRAL GESELLSCHAFT FCR ELEKTRO-INDUSTRIE M.B.H., расположенная по адресу:
Селлерштрассе, 18, Берлин, № 39, Германия, немецкая компания, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
При изготовлении электрических ламп накаливания так называемое основание обычно изготавливается
отдельно от лампочки, а провода питания нити накаливания зажимаются в стеклянной массе, образующей
конец стеклянной трубки, которая затем герметично припаивается к лампочке своим концом, расположенным
дальше от зажима и имеющим расширенную форму.
Для этого требуется устройство для отвода воздуха из лампочки, и для этой цели обычно снабжали колбу
вытяжной трубкой, которая устанавливалась на её верхушку, а после отвода воздуха её перепаивали, образуя
на колбе острие или наконечник.
В последнее время производители начали выпускать лампы без наконечников, и для этого выхлопная труба
была подсоединена к основанию лампы. Выхлопная труба зажимается в стеклянной массе основания и
проходит через него снаружи внутрь колбы.
Пример конструкции sudh.a показан в немецкой патентной заявке.
№ 176,005. Такой способ крепления выхлопной трубы имеет недостаток, заключающийся в чрезмерном
накоплении стекловолоконной массы в месте соединения проводов.
Другой способ изготовления ламп накаливания заключается в том, чтобы вставить оправку по центру
горлышка лампы и надеть на нее вытяжную трубку, а после нагревания горлышка лампы вытяжная трубка с
оправкой внутри и проводами питания нити накаливания зажимаются в стеклянной массе горлышка лампы,
после чего оправка вытягивается, оставляя канал внутри вытяжной трубки, зажатой в горлышке снаружи
внутрь лампы. Этот метод нежелателен, поскольку оправка имеет тенденцию прилипать к горячему стеклу, и
эту тенденцию можно в недостаточной степени преодолеть только путем охлаждения оправки. 55 Целью
данного изобретения является устранение указанного недостатка, и эта цель достигается путем герметизации
трубки у ее нижнего края, расположенного над зажимом, с другой стеклянной трубкой, которая зажимается 60
на своем конце и которая должна быть введена в колбу и предназначена для герметизации с колбой, вместо
пропускания указанной трубки через рассматриваемую трубку, а также путем обеспечения соединения с
внутренней частью 65 лампы путем создания в зажимной части сердечника, проницаемого для газообразной
жидкости, таким образом, чтобы образовать воздушный канал внутри зажимного стекла, расположенный
практически на одной линии с вытяжной трубкой и являющийся ее продолжением.
Такой основной элемент, который постоянно остается внутри зажима, предпочтительно представляет собой
тонкую металлическую трубку или тонкий стержень из пористого материала, такого как асбест или углерод. 75
В качестве примера новая конструкция опоры показана на примере, в котором канал через зажим выполнен в
виде тонкостенной металлической трубки.
Труба, расширяющаяся на одном конце и образующая корпус основания, обозначена на чертеже буквой а, а
ее фланец на одном конце — буквой b. Зажатая масса, в которой зажат провод питания, обозначена буквой c,
а провода питания обозначены буквами d' и d2. Выпускная труба обозначена буквой e и герметично
соединена своим нижним краем в точке f с трубчатым основанием a.
g — это труба, зажатая в массе одновременно с подающими проводами d', d2 90 и образующая трубопровод,
ведущий к выпускной трубе e.
Соединение основания с лампочкой осуществляется обычным способом путем герметизации по краю фланца
b.
Описанная выше новая конструкция имеет особое преимущество: изготовление канала, ведущего от
вытяжной трубы внутрь лампочки, может быть выполнено за одну операцию одновременно с зажимом
проводов питания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261399.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261399&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261399A
[]
Дата проведения Конвенции (Франция): 12 ноября 1925 г.
261,399 - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 ноября 1926 г. № 28,523/26.
Завершено: февраль. 18, 1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс цветной печати на текстильных тканях.
Мы, компания SOCIfTL ANONYME DES ETABLISSEMENTS PETITDIDIER (ANCIENNE MAISON JOLLY-BELIN),
французская компания, расположенная по адресу: 34, rue du Port, Saint-Denis, Seine Department, France,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является разработка способа цветной печати на текстильных тканях,
состоящих в основном из хлопка, называемого «иммунизированным», например, продукта, полученного в
процессе, описанном в Спецификации № 195619, а также состоящих из хлопка, льна, натурального шелка или
шерсти, причем эти различные волокна, при желании, образуют основу ткани, которая может также включать
другие волокна, например, искусственный шелк, состоящий из вискозы.
Указанный процесс основан на особых свойствах, проявляемых иммунизированным хлопком по сравнению со
свойствами других животных, растительных или искусственных волокон в отношении их реакции в
присутствии следующих красящих веществ: 1. Амино-оксиантрахиноны, диамино-, тетрамино-, метиламино-,
диметилдиаминоантрахиноны или красители для ацетатов целлюлозы, например, следующие:
1-метиламиноантрахинон, 1-амино-4-оксиантрахинон, 1:4-диаминоантрахинон, 1:4-тетраминоантрахинон,
1:4-диметилдиаминоантрахинон.
Также вполне возможно использовать 1-амино-2-метилантрахинон и динитродифениламин.
2.
Кислотные красители, обладающие сродством к иммунизированному хлопку, такие как цитронин, рокцеллин,
насыщенный синий для шелка и тому подобные.
3.
Основные красители в сочетании с танином или ацетанолом, причем последний представляет собой соль
пиридина, производимую компанией Etablissements Kuihlmann.
Указанный процесс цветной печати согласно настоящему изобретению включает следующие операции в
случае тканей, состоящих из иммунизированного хлопка и хлопка или других волокон, как указано выше,
образующих основу, с использованием или без использования искусственного шелка, состоящего из вискозы,
[Цена 1/-] (а) - Операция начинается с печати на ткани рисунка любого вида обычным способом с
использованием указанных выше цветов.
(б) Ткань с таким рисунком закрепляется путем обработки паром.
В ходе этой операции краситель 60 закрепляется на волокнах иммунизированного хлопка, в то время как на
хлопковой основе и на вискозном шелке он закрепляется лишь неполностью.
(c) Затем ткань промывают, и в ходе этой операции часть красителя, которым пропитана хлопковая подложка
и вискоза, исчезнет.
(d) В заключение ткань погружают в раствор гидросульфита натрия в соотношении 70% (1 грамм
гидросульфита на литр воды), нагретый примерно до 100 градусов Цельсия.
В ходе этой операции обесцветятся все части ткани, кроме волокон иммунизированного хлопка 75.
Вместо гидросульфита натрия можно использовать другие восстановители.
Ткань может использоваться в таком состоянии, или же она может быть подвергнута процессу окрашивания,
который воздействует на хлопковую основу, не изменяя существенно окраску, полученную
иммунизированным хлопком.
Если для печати используется ткань с зернистостью 85 и подкладкой из натурального шелка, целесообразно
увеличить долю гидросульфита с 1 грамма до 2 или 3 граммов на литр воды в зависимости от качества шелка.
Таким образом, на подложке из натурального шелка мы получаем ослабление красок; краски, напечатанные
на обработанном хлопке, напротив, сохранят свою яркость и могут приобретать подходящие оттенки в
зависимости от продолжительности и температуры обработки.
Еще одна особенность заключается в том, что мы можем стереть все следы цвета, которые могут еще
оставаться на подложке, этого также можно добиться, погрузив ткань в разбавленную ванну, содержащую
серную или другую кислоту, например, 0,001 части серной кислоты при температуре 66 градусов Цельсия,
причем температура этой ванны предпочтительно поддерживается на уровне 80 градусов Цельсия.
Цельсия.
1i 1 1 261,399 Таким образом подготовленная ткань может быть окрашена тем же способом, что и ткани с
хлопковой подкладкой, путем обработки натуральной шелковой подкладкой, без существенного изменения
окраски, приобретенной иммунизированным хлопком.
В случае тканей с шерстяной подкладкой предпочтительно увеличить долю гидросульфита до 5 граммов на
литр воды.
Таким образом, мы получаем на шерстяной основе достаточное ослабление печати, чтобы впоследствии при
окрашивании получить однородную основу, и цвета, напечатанные на обработанном хлопке, во всех случаях
сохранят свою первоначальную яркость.
Очевидно, что в описанные выше методы осуществления процесса могут быть внесены изменения, не
отступающие от принципа изобретения. В частности, указания относительно пропорций и температур могут
быть изменены.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты