Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4648
.pdf
лезвия петлителя.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на рисунке 1 представлен вид изобретения сбоку.
На рисунке 2 представлен вид сверху на это же сооружение.
На рисунке 3 представлен центральный продольный разрез изобретения.
На рисунке 4 представлен вид спереди изобретения 85.
На рисунке 5 представлен детальный перспективный вид синего лезвия и его основания.
На рисунках 6, 7, 8 и 9 представлены боковые виды изобретения, показывающие детали в положениях,
принимаемых в процессе работы, иллюстрирующие различные этапы.
Рисунок 9 представляет собой детальный перспективный вид нитевдевателя, 9153 Рисунок 10 представляет
собой боковой вид модифицированной формы устройства.
На рисунке 11 представлен вид сверху на это же сооружение.
На рисунке 12 представлен центральный продольный разрез этого же объекта.
На этих чертежах цифра 2 обозначает иглодержатель, имеющий на одном конце угловато изогнутый
хвостовик, на котором установлена угловато расположенная рукоятка 3, l 0, а на другом конце — иглу 4,
острие которой выступает за пределы иглодержателя, а задняя часть имеет ушко 5.
На игловодителе установлен комбинированный элемент 6, состоящий из прижимной лапки и петлителя,
который скользит вперед и назад. Корпус 7 этого элемента имеет загнутые вбок концы или фланцы 9 и 10,
имеющие отверстия 101, скользящие в контакте с игловодителем. Передний или внешний из указанных
фланцев 9 длиннее другого фланца и предназначен для использования в качестве рукоятки, с помощью
которой прижимная лапка и петлитель могут перемещаться по игловодителю, при этом игловодитель и игла
находятся в возвратно-поступательном положении относительно прижимной лапки и петлителя, как будет
показано далее.
Задняя часть петлеобразующего лезвия 11 изогнута вниз, образуя крючок 12, 3 t J, который входит в
зацепление с отверстием 13 корпуса 7, металлической пружины 14, задний конец которой также изогнут вниз,
образуя крючок 15, который также входит в зацепление с отверстием 13 под крючком 12, при этом корпус
пружины опирается на корпус 7 (который снабжен боковыми выступами (не показаны) для предотвращения
бокового перемещения пружины) и его передний конец загнут вверх и входит в зацепление с нижней
поверхностью петлеобразующего лезвия, при этом последнее удерживается в верхнем положении
относительно нижней поверхности иглы.
Указанное крючкообразное соединение лезвия петлителя и его пружины с отверстием предназначено для
предотвращения его выхода из отверстия при продольном перемещении в любом направлении, при этом
боковое перемещение в одном направлении сдерживается пружиной, а в другом — соединением лезвия
петлителя с иглой.
Прижимная лапка 16 выполнена из проволоки, боковые ветви 17 которой на своих задних концах загнуты вниз
в точке 18 рядом с фланцем 9 рукоятки корпуса 7 и рядом с боковыми сторонами игловодителя 2, затем
загнуты, образуя продольные задние выступы 19, параллельные ветвям 17 и входящие в зацепление с
перфорациями 20 указанных фланцев 9 и 10, а затем загнуты вверх в точке 21 рядом с фланцем 10 для
надежной фиксации прижимной лапки относительно корпуса 7, за исключением таких поверхностных
движений, которые допускает проволока, из которой выполнена прижимная лапка. Один из загнутых вверх
концов 21 выступает вверх за другой, образуя катушку 22, с которой зацепляется нить 238 (рис. 6-9) перед
подачей на иглу.
сказала, что катушка, адаптированная к натяжению, сказала 70 нитей.
Таким образом, устройство включает в себя относительно длинный иглодержатель, имеющий на одном конце
иглу, а на другом — расположенную под углом рукоятку, и относительно короткую прижимную лапку и
петлеукладчик, причем петлеукладчик входит в продольно полую иглу.
Корпус 23 иглы снабжен боковыми ответвлениями 24 удлиненной прочной конструкции, съемно
установленными на игловодителе, как будет объяснено далее. Корпус иглы имеет удлиненную U-образную
форму в поперечном сечении 85. Этот U-образный корпус иглы имеет боковые ответвления 24, снабженные
вывернутыми наизнанку базовыми фланцами 25, расположенными над верхней поверхностью игловодителя и
удерживаемыми в продольном положении 90 с помощью продольных фланцев 26 коробки 27, нижняя часть 28
которой находится под игловодителем, и передний фланец 29, который упирается в передний или внешний
конец игловодителя, а задний конец которого снабжен выступающим вверх пружинным язычком или лезвием
80, далее именуемым «синим лезвием» и расположенным внутри полого корпуса иглы, который своим
передним концом 100 выступает за пределы указанного лезвия. Лезвие контактирует в точке 31 с нижней
поверхностью заостренной части иглы, указанным синим лезвием и нижней поверхностью Корпус иглы и
острие образуют направляющий канал длиной 105, сужающийся кверху, боковые стенки которого образованы
боковыми ответвлениями 24 корпуса иглы, и с которым петлеобразователь в своем
возвратно-поступательном движении входит в зацепление и который направляет его по прямой траектории
110, отталкивая синий лезвие от иглы настолько, чтобы оно (петлеобразователь) вошло в зацепление с
основой ткани, а также обеспечивая отвод петлеобразовательа от указанной основы ткани 115 и от
промежутка между синим лезвием и иглой, в результате чего синий лезвие снова оказывается в пружинном
контакте с нижней поверхностью иглы.
Синее лезвие, передний конец 120 которого находится в пружинном контакте с нижней поверхностью иглы и
приближается к ней по параллельности, входит в основу ткани вместе с острием иглы, когда последнее
входит в зацепление с основой ткани 126, как будет показано далее.
Игла и синее лезвие съемно удерживаются на месте с помощью гайки 33, расположенной над базовыми
фланцами 25 ответвлений иглы и находящейся внутри 130 260,153 260,153 поперечных перфораций 241
указанных ответвлений. Эта гайка навинчена на регулировочный винт 35, стержень которого входит в
перфорацию 36 дна коробки 27. Этот винт также входит в паз 32 игловодителя для целей сборки и имеет
навинченную на него контргайку 37, зацепляющуюся за нижнюю поверхность игловодителя. Если игла 1000
износится или повредится, ее можно снять, отсоединив винт 35 от зажимной гайки 37, и заменить новой.
Регулировочный винт 35 выполняет тройную функцию: он съемно удерживает иглу в нужном положении, а
также синее лезвие и его основание в нужном положении; кроме того, он расположен под синим лезвием и
посредством регулировки позволяет изменять длину шага устройства между петлями, образованными в
основной ткани, поскольку ограничивает движение синей иглы вниз под действием пружины, которое
происходит при перемещении устройства между петлями.
Пряжа, проходя через катушку 22, подается или вытягивается из источника питания за счет отвода прижимной
лапки и петлителя от основания ткани. Это перемещение указанного элемента относительно игловодителя
ограничивается за счет зацепления его фланца с гайкой 38, навинченной на винт 39, который имеет
регулировку в продольном пазу 40 игловодителя для изменения количества пряжи, подаваемой при каждом
обратном ходе прижимной лапки и петлителя.
Устройство для натяжения намотанной проволоки 22 оказывает небольшое сопротивление нити и
одновременно удерживает нить в стороне, обеспечивая ее направление в ушко иглы всегда под одним и тем
же углом. Устройство для натяжения намотанной проволоки приспособлено таким образом, чтобы нить
зацеплялась за него между витками сбоку или сбоку, так что нить не нужно продевать вдоль витка.
В процессе эксплуатации устройства выполняются следующие шаги:
1
После того как нить зацепляется с натяжным устройством, игла заправляется путем проталкивания нити через
ее ушко, при этом прижимная лапка находится в положении непосредственно перед ушком иглы.
Обычно для этой цели используется проволочный нитевдеватель 401 (рис. 9'), конец которого имеет канавку
для эффективного зацепления с нитью, которая находится ниже конца игловодителя.
Теперь рукоятка 3 перемещается вперед, чтобы игла 4 соединилась с основанием ткани, при этом синее
лезвие работает вместе с иглой и следует за ней в то же отверстие 65 в основании ткани, что и игла.
2
Комбинированная прижимная лапка и петлеукладчик перемещаются вперед, чтобы зацепить петлеукладчик
между синим лезвием и иглой и подать нить 70 в основу ткани в виде петли, которая будет несколько
выступать за пределы синего лезвия, поскольку петлеукладчик имеет небольшой запас хода.
3
Игла и синее лезвие 75 теперь извлекаются из тканевой основы движением рукоятки 3 назад, оставляя
петлеобразовательное лезвие в петле тканевой основы; это движение ограничивается контактом выступа 411
планки иглы 80 с фланцем рукоятки 9.
4
Рукоятка 8 перемещается вверх, в отличие от ранее упомянутого возвратно-поступательного движения
рукоятки 3 вперед и назад, при этом игла перемещается вверх, увеличивая расстояние между петлями, а
синее лезвие остается позади, поскольку удерживается лезвием петлителя, которое также остается позади и
в основании ткани, предотвращая его движение вверх вместе с иглой. Это зацепление лезвия петлителя с
основанием ткани служит опорой, относительно которой рукоятка перемещается вверх, как указано, или
вперед, следуя рисунку, чтобы согнуть 9 и натянуть лезвие петлителя и сделать шаг между петлями. Синее
лезвие также одновременно сгибается и натягивается, а также ограничивает шаг, как было объяснено ранее
(см. рис. 8). Следует отметить, что возвратно-поступательное движение частей вперед и назад будет
сохраняться в большинстве случаев, поскольку основание ткани обычно натягивается вертикально перед
работником, но движение устройства вверх 105 или перемещение устройства вперед при следовании рисунку
может быть боковым или иным движением.
Рукоятка 3 и иглодержатель снова перемещаются вперед, как в шаге № 1 11 t O, чтобы зацепить иглу с новым
положением в основе ткани, при этом синее лезвие следует за иглой, но вместо того, чтобы зацепиться за то
же отверстие, что и игла в шаге № 1, синее лезвие зацепляется за петлю 115, первоначально образованную в
основе ткани пряжей i e, игла и синее лезвие зацепляются соответственно за новую петлю и первую петлю,
образованную в основе ткани, а синее лезвие остается натянутым, как и прежде 120 (см. рис. 9). На практике
шаги № 4 и 5 неосознанно объединяются работником.
6
Комбинированный петлеукладчик и прижимная лапка извлекаются из основания ткани, как в шаге № 2, после
чего натянутый петлеукладчик резко защелкивается вверх в первое или нормальное положение рядом с
иглой, а синий петлеукладчик 260,153 остается натянутым в первой петле ткани, как и прежде (см. рис. 6).
Обратите внимание, что при этом извлечении комбинированного петлеукладчика и прижимной лапки нить
подается из источника питания для формирования следующей петли, при этом фланец 10 корпуса указанного
элемента входит в зацепление с гайкой 38, ограничивая движение, как уже было объяснено.
-7 Комбинированное лезвие петлителя и прижимная лапка снова перемещаются вперед в ткань, при этом игла
и синее лезвие все еще удерживаются в ткани, чтобы лезвие петлителя 11 скользило вниз по нижней стороне
иглы в своем новом положении и образовывало новую петлю в пряже (рис. 7).
8
Игла и синее лезвие извлекаются из основы ткани, как в шаге № 3, при этом натянутое синее лезвие резко
поднимается вверх в первое или нормальное положение рядом с лезвием петлителя.
На практике установлено, что регулировка подачи пряжи, которая происходит при обратном ходе сложенного
петлителя и прижимной лапки, причем эта регулировка осуществляется перемещением винта 39 в пазу 40,
позволяет формировать более длинные или короткие петли на основе ткани без необходимости регулировки
петлителя для этой цели. Причина в том, что при подаче большего количества пряжи для более длинной
петли, петля, подаваемая на основу ткани петлителем, хотя и имеет одинаковую длину во всех случаях, будет
натянута слабее. Таким образом, при отведении петли от петли и ткани на боковую сторону петли в основе
ткани оказывает сильное фрикционное давление натянутый синий нож, и меньше пряжи будет оттягиваться
или вырываться из петли при этом, чем в случае, когда для более короткой петли подается меньше пряжи,
из-за меньшего натяжения пряжи и действия только что описанного синего ножа.
На рисунках 10, 11 и 12 показана модификация изобретения, где аналогичные детали обозначены
аналогичными ссылочными символами, различающимися показателем степени 1.
В данной модификации прижимная лапка 161 выполнена из металлической ленты, шарнирно закреплена
сзади в точке 12a относительно корпуса 71 в параллельном фланцевом шарнирном элементе 121 указанного
корпуса, при этом пружина 141 приклепана к корпусу и расположена внутри параллельных фланцев
указанного шарнирного элемента. Петлеукладчик 111 снабжен продольным пазом 41, соединенным с
установочным винтом 42. Таким образом, длина петлеукладчика регулируется для подачи более длинных или
коротких петель в основу ткани в тех случаях, когда это необходимо. Синий лезвие, как и в предпочтительном
варианте изобретения, предотвращает «захват» пряжи петлеукладчиком при извлечении петли. В результате,
как в предпочтительном варианте, так и в модификации, образующиеся петли имеют более равномерную
длину, особенно когда 70 петлеукладчик отрегулирован слишком длинным для количества пряжи, подаваемой
в него при извлечении прижимной лапки и петлеукладчика из ткани.
Преимуществом регулируемой длины лезвия петлителя 75 является возможность более широкого изменения
длины петли.
В данной модификации синее лезвие снабжено плоским основанием 271, расположенным на расстоянии 8')
между фланцами основания иглы и игловодителя, и имеющим центральное отверстие 361, в которое входит
зажимной винт 351, причем этот винт также входит в открытый паз 321 игловодителя 85. В этом варианте
изобретения шаг устройства между петлями регулируется с помощью винта 43, имеющего зацепление с
резьбовым отверстием корневого конца прижимной лапки и контактирующего с корпусом 71 элемента
прижимной лапки для ограничения шага. Винт 43 имеет контргайку 44 для фиксации регулировки.
Втягивающее движение комбинированной прижимной лапки и петлителя 95 регулируется для изменения
количества подаваемой пряжи для более длинных или коротких петель с помощью ползунка 45, имеющего
продольный паз 46, который входит в зацепление с установочным винтом 47, входящим в резьбовое
отверстие 100 нижней части игловодителя. Указанный ползунок имеет загнутый вниз задний выступ или
фланец 48, контактирующий с задним фланцем 101 корпуса 71 для ограничения движения указанного корпуса
назад 105. В этой конструкции устройства несколько изменено натяжное устройство: его проволока
расположена под прорезным задним концом петлителя и имеет вертикальную стойку 49, вокруг которой
проходит пряжа 110, образуя в ней изгиб, прежде чем подавать ее на иглу.
Движение иглы и игловодителя, происходящее на этапе № 3, ограничивается контактом винта 47 1,5 с
фланцем рукоятки 101.
В основной конструкции изобретения общий ход устройства представлен расстоянием между нижним
выступом 411 игловодителя и гайкой 38 винта 39 (120), за вычетом длины корпуса 7, концевые фланцы
которого входят в зацепление с указанным выступом и указанной гайкой, ограничивая перемещение в обоих
направлениях. Этот общий ход делится на один ход вперед 125 иглы и игловодителя и один ход назад
комбинированного прижимного элемента и петлителя, и наоборот при работе устройства.
В модификации изобретения то же самое справедливо и для данного случая.
Благодаря использованию усовершенствованного устройства, работающего, как описано выше, ход
механизма уменьшается вдвое, хотя общий ход остается таким же, как и в случае известных устройств. В
результате этих усовершенствований также значительно упрощается конструкция устройства, повышается
экономичность производства, а процесс ткачества становится проще и быстрее для работника.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
данное изобретение является
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 марта 7926 г., № 7834/26.
Полная версия принята к публикации: 28 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
о клубы.
Гольф-клубы.
Мы, Ко ЛИН ГА Ри ФИЛД ФИНК, проживающие по адресу
440 Чарльз Ходж Эс Элдридж, проживающий по адресу: Риверсайд Драйв, город, округ и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, профессор электрохимии, и Чарльз Ходж Эс Элдридж, проживающий по
адресу: Вудбридж Авеню, 239, город Метучен, округ Мидлсекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, электрохимик, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клюшкам для гольфа и преследует цель создания усовершенствованной
клюшки для гольфа.
Мы обнаружили, что характеристики клюшек для гольфа 2 могут быть значительно улучшены за счет
нанесения прочного хромового покрытия на металлическую часть головки клюшки. Нанесение такого
покрытия улучшает ударные качества клюшки для гольфа 5 благодаря чрезвычайной твердости хромового
покрытия. Кроме того, хромовое покрытие очень устойчиво к коррозии и износу и по этой причине служит
защитным покрытием для головки клюшки, предотвращая ржавление и последующую коррозию.
В соответствии с предпочтительным вариантом настоящего изобретения, металлические части головки
клюшки для гольфа покрыты относительно тонким слоем или пленкой электроосажденного хрома. При
осуществлении изобретения головка клюшки для гольфа изготавливается любым подходящим и обычным
способом и может быть изготовлена из сплава, кованой или кованой вручную стали. Затем головка клюшки
для гольфа помещается в качестве катода в электролитическую ячейку, содержащую соответствующий
хромовый электролит, и металлическая поверхность головки покрывается слоем электроосажденного хрома
желаемой толщины. Таким образом, головка клюшки для гольфа покрывается гладкой твердой поверхностью,
которая позволит выполнять очень дальние удары и защитит головку от ржавчины и коррозии. Головка
клюшки для гольфа подготавливается к хромированию путем очистки поверхности деталей, подлежащих
хромированию, любым подходящим способом, например, с помощью соответствующего погружения в цианид.
Затем головка подвешивается в качестве катода в хромовой ванне, предпочтительно в ванне с хромовой
кислотой. содержащий подходящий каталитический агент, такой как сульфатный радикал. Подходящим
способом нанесения покрытия является использование ванны из хромовой кислоты (CrO) с концентрацией
500 г/л, а также 4-6 г/л сульфатного радикала или эквивалентного вещества, при плотности тока
приблизительно 3 ампера на 65 квадратных дюймов поверхности катода и поддержании температуры 30 °C ±
2. Наносится яркая, твердая, блестящая, плотно прилегающая поверхность из электроосажденного хрома
надлежащей толщины 70 (от одной до десятисот тысячных дюйма). Это хромовое покрытие повышает
твердость (увеличивает срок службы) и улучшает качество удара клюшки для гольфа. 75 Хотя мы
предпочитаем покрывать головку клюшки для гольфа практически чистым электроосажденным хромом, с
удовлетворительными результатами может использоваться металлическое покрытие, содержащее в
значительной степени хром. Таким образом, 80 ванна для хромирования может содержать другие металлы,
такие как молибден, которые могут быть электроосаждено на головке клюшки для гольфа одновременно с
хромом.
На практике мы успешно покрыли 85 головок клюшек для гольфа, изготовленных из сплава, такого как латунь
и бронза, а также из стали и обычного железа, с присущими изобретению преимуществами. Некоторые типы
клюшек для гольфа, например, драйвер (90), имеют головки, состоящие в основном из дерева, с относительно
небольшой металлической частью. Следует понимать, что покрытие или гальванизация металлической части
таких головок клюшек для гольфа (95 .439,15 A 260,154) входит в сферу действия и объем изобретения.
В некоторых случаях мы сочли целесообразным прикрепить металлическую головку или металлическую часть
головки клюшки для гольфа к деревянной клюшке до нанесения хромового покрытия. Это особенно
желательно в случае кованой стальной или другой железной головки.
В этом случае возникает необходимость защитить древесину непосредственно над металлической кромкой во
время хромирования. Это можно сделать любым подходящим способом. Однако мы предпочитаем наносить
узкую полосу графита на древесину непосредственно над металлической кромкой, электроосаждать медь на
эту графитовую полосу, а затем погружать клюшку значительно ниже металлической кромки. Таким образом
обеспечивается полное покрытие головки клюшки для гольфа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260155A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 марта 1926 г. № 7869/26.
Завершено: 28 октября 1926 г.
260,155 Полная спецификация.
Усовершенствования пусковых устройств для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Мы, немецкая компания KNORR BREMSE AKTIENGESELLSCIIAFT, расположенная по адресу: Нойе
Банхофштрассе, 9-17, Лихтенберг, Берлин, Германия, и инженер Тий ЭОДОР КОЛЛИНЕК, гражданин
Германской Республики, расположенный по адресу: Моцштрассе, 19, Берлин, Германия, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пусковым устройствам для двигателей внутреннего сгорания, которые
приводятся в действие сжатым воздухом и предназначены для соединения с коленчатым валом двигателя
посредством муфты при запуске. Муфта имеет подрезанные зубья и входит в зацепление под действием
упругого давления, так что при запуске она остается в зацеплении, противодействуя влиянию пружины,
стремящейся ее разъединить, но автоматически разъединяется под действием указанной пружины, как только
начинается нормальная работа двигателя.
Согласно данному изобретению, муфта сцепления на коленчатом валу приспособлена для включения с
помощью рычага, приводимого в действие штоком, упруго соединенным с нажимной ручкой, а мощность
передается на указанную муфту сцепления от поршня, отдельно управляемого клапанами.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, его следует описать более подробно со
ссылкой на прилагаемые схемы, где: Рисунок 1 — план, Рисунок 2 — разрез сцепления, а Рисунок 3 — вид
сбоку, частично в разрезе, цилиндра запуска сжатого воздуха и взаимодействующих частей механизма.
На коленчатом валу двигателя 1 закреплен один из элементов 2 сцепления, контрэлемент 3 которого
выполнен заодно с зубчатым колесом 4 и продольно перемещается вместе с ним по части 5 вала. Зубья на
обоих элементах сцепления имеют подрезку, так что боковые поверхности зубьев, передающие
вращательное движение, наклонены на несколько градусов, а не перпендикулярно направлению вращения.
Рычаг 6 приводит в действие элемент сцепления 3, и пружина 7, находящаяся в натяжении и действующая на
указанный рычаг, стремится разъединить сцепление; шток 8, соединенный с указанным рычагом 6, может
быть приведен в действие ручкой или кнопкой 9, чтобы раскачивать рычаг против сопротивления пружины 7 и
переключать сцепление в передачу. Ручка не действует непосредственно на шток 8, а действует через
амортизирующую пружину 10.
В любом положении сцепления зубчатое колесо 4 находится в зацеплении со значительно большим зубчатым
колесом 11, закрепленным на валу 12, на другом конце которого находится меньшее зубчатое колесо 13,
которое находится в зацеплении с зубчатым сегментом 14 (рис. 3). Передаточное отношение между этим
сегментом и колесами 13, 11 и 4 таково, что ход или угловое перемещение сегмента вызывает несколько
оборотов коленчатого вала.
Сегмент 14 соединен с поршневым штоком 15 поршня 16, который работает в цилиндре 17, заполненном
сжатым воздухом. Пружина 18 удерживает сегмент в положении, показанном на рисунке 3. Резервуар со
сжатым воздухом 19 соединен с цилиндром 17 трубой 25, в которой расположены запорный клапан 22,
трехходовой кран 23 и редукционный клапан 24.
Принцип работы устройства 85 следующий: для запуска двигателя открывается клапан 22, нажимается ручка
9, чтобы привести в зацепление муфты 3 с муфтой 2, открывается кран 23, чтобы воздух из резервуара 19
попал в цилиндр 17 и опустил поршень 16, так что сегмент 14 поворачивается, вращательное движение,
передаваемое колесу 13, передается через вал 12, зубчатые колеса 11 и 4 и закрытую муфту на коленчатый
вал 1. В момент начала движения поршня давление на ручку 9 может быть снято, поскольку благодаря
подрезке зубьев муфты закрытие муфты поддерживается против натяжения пружины 7.
Когда двигатель начинает работать в нормальном режиме и элемент сцепления 2 обгоняет элемент 3,
последний автоматически выключается, и пусковое устройство отключается. При повороте крана 23 в
обратном направлении часть цилиндра 17 над поршнем 16 освобождается от давления, и пружина 18
возвращает сегмент 14 в предыдущее положение.
Если ручка 9 остается нажатой в момент запуска двигателя, пружина 10 смягчает обратный ход штока 8.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260156A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 марта 1926 г. № 7911/26.
Полный вариант слева: 4 августа 1926 г., полный вариант принят: 28 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Самосмазывающийся подшипник.
Мы, подполковник А. Л. Эд Льюлетт из компании Cossall Colliery Company Limited, Илкестон, графство Дерби, и
Иолр Э. Купер, горный инженер, проживающий по адресу: Килнхерст-роуд, 47, Ротерхэм, графство Йорк, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к самосмазывающемуся подшипнику для использования со всеми
классами машин, двигателей и их частей, где это применимо, но, в частности, для использования с опорами
шахтных ванн.
Согласно данному изобретению, подшипник состоит из древесины, предпочтительно граба, которая была
погружена в масло и пропитана им.
При реализации данного изобретения подшипник погружают в масло, которое нагревают паром, в результате
чего погруженный подшипник подвергается пропитке или насыщению, так что во время эксплуатации
подшипник постоянно и автоматически смазывается собственным запасом масла. 25 Предпочтительно,
подшипник вставляют в корпус до пропитки и погружают вместе с корпусом в масло, и во время пропитки
маслом, нагретым паром, подшипник 30 разбухает и плотно прилегает к корпусу.
Подшипники, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут иметь любую подходящую форму
в зависимости от их корпуса, а в некоторых случаях могут иметь форму втулки.
Дата: 20 марта 1926 года.
MEWBUJRN, ELLIS & Co, дипломированные патентные поверенные.
70-72, Чансери-лейн, Лондон, W C 2, 40 и 15, Йорк-стрит, Шеффилд,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Самосмазывающийся подшипник.
Мы, подполковник Альферед Эн Улетт из компании Cossall Colliery Company 4, Limited, ранее расположенной
в Илкестоне, графство Дерби, а теперь известной как расположенная недалеко от Ноттингема, графство
Ноттингем, и Хорас Курер, горный инженер, проживающий по адресу: Килнхерст-роуд, 47, Ротерхэм, графство
Йорк, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к самосмазывающимся подшипникам типа, в которых используется деревянный
подшипник, пропитанный маслом. Этот тип подшипника может использоваться со всеми классами машин,
двигателей и их частей, где это уместно, но особенно подходит для использования с опорами шахтных ванн.
Согласно данному изобретению, подшипник 65 из древесины, предпочтительно граба, предназначенный для
использования в соединении с корпусом, сначала устанавливается в корпус, а затем вместе с корпусом
погружается в масло. Во время пропитки 70 маслом подшипник набухает и плотно прилегает к корпусу. Для
облегчения пропитки масло нагревают, предпочтительно до температуры 70-80 °C.
260,156 260,156 Нагрев осуществляется паром. При такой температуре период погружения составляет около
24 часов, и тепло не оказывает никакого вредного воздействия на смазывающие свойства масла.
Подшипники, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут иметь любую подходящую форму
в зависимости от их корпусов, а в некоторых случаях могут иметь форму втулки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 марта 1926 г., № 7918/26, завершено: 24 августа 1926 г.
Полный текст принят: 28 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ключах для открывания банок путем разрывания.
Мы, Герберт Лервсн И., Бель Вью, Стэнли Парк Роуд, Каршалтон, Суррей, Великобритания, и Уильям Харт
Меллор, Хиллсайд, Стэнли Парк Роуд, Каршалтон, Суррей, Великобритания, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованию ключей для открывания банок путем разрывания, таких как те, которые используются
для упаковки сардин и тому подобного, и, в частности, к тому классу инструментов, которые могут
использоваться многократно благодаря возможности их легкого и быстрого извлечения из прокатанного
металла после использования.
Для того чтобы ключ такого типа был эффективным, желательно, чтобы он был достаточно длинным, чтобы
перекрывать жесть по диагонали, позволяя ему скользить по краю жести по мере завода механизма. Это
соображение требует наличия длинной прорези для размещения предусмотренного на жести язычка и для
извлечения ключа после использования.
До настоящего времени было принято разрезать стержень ключа насквозь, то есть ту часть, вокруг которой
наматывается металл, разрезая ее на две части, как это видно в поперечном разрезе. В результате, когда
металл наматывается на ключ, выступ прочно зажимается в прорези за счет того, что две части стержня
надежно прижимаются друг к другу в процессе наматывания металла, что значительно затрудняет извлечение
инструмента для дальнейшего использования.
Целью данного изобретения является создание инструмента с хвостовиком, имеющим поперечное сечение
такой формы, которая будет легко противостоять тенденции к смыканию и позволит также легко извлекать его
после использования.
В одном из вариантов конструкции хвостовик выполнен в виде щелевой трубки в поперечном сечении,
напоминающей букву С. В один из концов этой трубки вставляется и крепится к ней круглый стержень 45,
изогнутый таким образом, чтобы на его внешнем конце образовывалась ручка или петля, а на внутреннем
конце имеется прорезь или надрез, совпадающий с прорезью в трубке.
Мы можем изготовить инструмент из любого другого подходящего материала, например, из цельного круглого,
треугольного, квадратного сечения, каждое из которых имеет продольную щель или U-образное сечение;
существенной особенностью является то, что часть инструмента, вокруг которой наматывается металл, не
разделена на две части, как это видно на поперечном сечении хвостовика инструмента.
Рукоятка может иметь любую удобную форму, например, поперечную перекладину в виде штифта,
проходящего через стержень и расположенного под прямым углом 60 градусов к его продольной оси, или
плоскую планку, закрепленную в пропиле пилы в аналогичном положении.
При желании мы можем изготовить весь инструмент из цельного куска прессованного металла марки 65,
согнутого так, чтобы на одном конце образовалась рукоятка.
Соседние файлы в папке патенты