Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4597
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259130A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
A i ati'n A - 7 92 No P 977 12, 259 3 O Complete Accepted: Oct 7, 1926,
«MKWE 11; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией UNDERWOOD TYPEWRITER COMPANY, корпорацией,
зарегистрированной в соответствии с законодательством штата Делавэр, США, с офисом по адресу: 30,
Веси-стрит, Нью-Йорк, США.
Усовершенствования в печатных машинах.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвэзер, магистр искусств, проживающий по адресу: Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и
Чансери Лейн, 65/66, Лондон, W C 2, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к пишущей машинке, имеющей два краевых упора, установленных по одному
на каждом конце упорного стержня, прикрепленного к каретке, и рычаги упора, взаимодействующие с
упорами, причем рычаг для остановки движения каретки влево также взаимодействует со средством
блокировки рычагов клавиш.
Согласно изобретению, рычаг, останавливающий движение каретки влево, взаимодействует с рычажной
системой, соединенной податливой проволокой с поворотной скобой, расположенной таким образом, чтобы
зацепляться под каждым из ключевых рычагов и предотвращать его нажатие; другой стопорный рычаг,
снабженный отверстием для зацепления с шарниром в задней части машины, расположен таким образом, что
его правая концевая часть свободно зацепляется под внешней частью выступающего влево выступа справа
от шарнира, при этом палец на правом конце рычага зацепляется под внутренней частью указанного выступа,
благодаря чему движение рычага вверх может быть остановлено выступом, и рычаг может лучше
противостоять боковому отклонению; два рычага приспособлены для соединения между их общим шарниром
и их правыми концами, благодаря чему один рычаг может способствовать усилению другого рычага против
сжатия правым краевым упором.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлен фрагментарный продольный разрез в центре машины.
Рис. 1 l-l Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид машины сзади.
На рисунке 3 представлен перспективный вид, иллюстрирующий взаимосвязь рычага краевого упора 50,
рычага скользящего упора и некоторых связанных с ними частей.
На рисунке 4 показан вид сверху, частично в разрезе, деталей, изображенных на рисунке 2. Эти детали видны,
если смотреть сверху вниз с передней части машины.
Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вид рычага краевого упора в положении, предназначенном для
управления механизмом блокировки линии 60. Рисунок 6 представляет собой фрагментарный вид сзади
рычага краевого упора в положении сразу после нажатия ключа разблокировки блокировки линии.
Рисунок 7 представляет собой фрагментарный перспективный вид 6,5 механизма блокировки линии и
средства разблокировки блокировки линии. Рисунок 8 представляет собой увеличенный фрагментарный
боковой вид рычага ключа, зафиксированного в положении, противоположном нажатию, и рычага ключа в
нажатом положении 70. Рисунок 9 представляет собой боковой вид, в проекции, механизма типа, к которому
изобретение может быть с успехом применено.
Рисунок 10 представляет собой вид сверху на рисунок 9 75. Рисунок 11 представляет собой фрагментарный
вид снизу, показывающий стопорную пластину и пластину для крепления шпильки, последняя из которых
закреплена на раме станка.
На рисунке 12 представлен поперечный разрез под углом 80 градусов, на котором показаны пружины и
средства их регулировки.
Рычаги 10, приводимые в движение на общем валу 10' и снабженные клавишами 11, соединены через
кривошипы 11' и звенья 12 с пишущими планками 13, шарнирно закрепленными в точке 14 и имеющими
шрифты 15, расположенные таким образом, чтобы печатать на печатной доске 16 при нажатии указанных
клавиш. Печатная доска вращательно установлена на валу 1890, установленном в подшипниках (не
показаны), прочно закрепленных на концах рамы каретки 19, и расстояние между буквами на ней
регулируется пошагово с помощью механизма, обычного для таких машин. Каретка имеет антифрикционное
крепление для пошагового перемещения букв, которое включает шарикоподшипниковые элементы 20 в
направляющей 21, прочно закрепленной на жесткой задней пластине 22, установленной на обычной раме
машины. Выступающий вверх фартук 24 приклепан к нижней части 25 направляющей 21 и имеет два
выступающих назад цельных выступа. элементы 26 и 27, причем к последнему приклепан штифт 28,
снабженный резьбовым отверстием 29.
Перемещение каретки 19 вправо и влево ограничено краевыми упорами 30 и 31. Краевые упоры регулируемо
установлены на краевом упоре 32, который надежно закреплен на каретке 19 и имеет зубья рейки 33,
расположенные на расстоянии, равном межбуквенному расстоянию.
Каждый краевой упор удерживается в положении с помощью выступающего фиксатора или зубца a (см. рис.
4), образованного на прямой стенке 31 и упора и входящего в любое из зубчатых промежутков 33a, где он
удерживается с помощью пружины 31b.
Для остановки бокового перемещения рамы каретки 19 на левом конце линии предусмотрен
рычаг-ограничитель каретки 34, изготовленный из листового металла, который имеет упорный зуб 35 на
внутреннем или правом конце (см. рис. 2) и промежуточную ступицу 36 на левом конце, причем ступица имеет
отверстие 37, входящее в зацепление со штифтом 28. Рычаг 34 удерживается средствами, которые будут
описаны далее, таким образом, что зуб 35 будет зацепляться и останавливать перемещение нижнего фланца
38 ограничителя 30.
Ниже описаны средства, позволяющие произвольно нажимать на стопорный рычаг 34 для дополнительного
перемещения каретки вправо, например, для написания пометок на полях и для других целей.
Для остановки движения каретки влево в правом конце линии предусмотрен скользящий стопорный рычаг 40,
изготовленный из листового металла и имеющий стопорный зуб 41, который плотно входит в зацепление с
нижним фланцем 42 краевого упора 31, когда последний приблизился к концу своего хода. Рычаг 40 имеет паз
43 между своими концами, предназначенный для свободного зацепления с плечевой частью 44 винта 45,
имеющего резьбовую часть 46, предназначенную для ввинчивания через резьбовое отверстие 29 шпильки 28.
Паз 47 расположен около внутреннего конца рычага 40 и предназначен для зацепления с выступающим назад
фланцем 48 на рычаге 34, который имеет открытый паз 49, расположенный параллельно корпусу рычага 34,
причем ширина паза 49 немного больше толщины корпуса рычага 40. Когда стопорные рычаги 34 и 40
собраны и находятся в нормальном положении (см. рисунок). 4), они соединены вблизи своих внутренних
концов фланцем 48, входящим в паз 47, и 70 ободком рычага 40 вокруг паза 47, входящим в паз 49, а также
соединены на внешнем конце рычага 34 винтом 45. Выступ 26 имеет палец 26a, выступающий влево и 75
загнутый от основания фартука 24, так что правая часть рычага 34 может свободно скользить между пальцем
и фартуком. Крючок 34t на правом конце рычага 34 80 зацепляется под частью выступа, соединяющей палец и
фартук. Описанным выше способом движение рычага 34 вверх ограничено: его концы удерживаются от
бокового отклонения 85; и рычаг 40 может скользить относительно рычага 34 для цели, объясненной ниже, а
также усилен или зафиксирован. Благодаря последнему, обеспечивается лучшее сопротивление сжатию из-за
краевого упора 90. Фланец 42 прижимается к зубу 41. Пружина 50 обычно удерживает внешний конец паза 43
прижатым к выступу 44, а зубья 35 и 41 — в положении для зацепления с соответствующими краевыми
упорами 95. Фланец 42, движущийся влево, ударяет по спусковому пальцу 51, расположенному на небольшом
расстоянии справа от зуба 41. Этот палец вращается на винте 52 во внешнем конце бокового рычага 53
поворотного рычага 54. Палец и нижний рычаг 55 рычага 54, на котором находится молоток 56 на проволоке
57, поворачиваются по часовой стрелке, заставляя молоток подниматься вверх под действием пружины 58
105, отводя его от колокола 59, установленного на внутренней поверхности пластины 22. Молоток опускается
вниз, ударяясь о колокол, когда фланец 42 проходит над пальцем 51, при этом паз 60 предусмотрено в
пластине 110 для обеспечения перемещения проволоки 57.
Этот звонок обычно служит сигналом для оператора о том, что на этой строке можно набрать лишь несколько
символов.
При возвращении каретки в правое положение 115 фланец 42 ударяет по пальцу 51 и бездействующе
поворачивает его против часовой стрелки, преодолевая натяжение возвратной пружины 61, один конец
которой может быть прикреплен к нижнему концу пальца 51, 120, а другой конец — к выступу 62 на рычаге 55.
Чтобы предотвратить поворот рычага 54 против часовой стрелки, внутренняя часть проволоки 57 обычно
расположена таким образом, чтобы зацепляться с штифтом 63 125, закрепленным в пластине 22, который
также служит для удержания одного конца пружины 50.
Клавиши 11 блокируются от нажатия при срабатывании последней клавишной планки 13, печатающей в
строке, так что клавишная планка 130 259,130 259,130 может отступить назад, а ее рычаг подняться и
заблокироваться тем же способом, который блокирует остальные клавишные рычаги.
С этой целью подвесной рычаг 70 шарнирно закреплен вокруг винта 71 в пластине 22, а его верхний конец 72
входит в паз 73, удерживающий положение, во фланце 74 рычага 40. Нижний конец 75 рычага 70 входит в
зацепление с выдвинутым назад рычагом 76 коромыслового механизма 77, шарнирно закрепленного вокруг
вертикального винта 78 в неподвижной поперечной пластине 79, которая прикреплена к раме машины.
К направленному влево рычагу 80 16-го коромысла 77 прикреплена проволока 81, имеющая пружинную часть
82 между своими концами, которая простирается к передней части машины и соединяется с задней стороной
нижнего рычага 83 запорной скобы 84, которая шарнирно закреплена над указанным рычагом 83 вокруг
винтов 85 в выступах 854 на раме 23.
Пружина 86, один конец которой прикреплен к неподвижной направляющей рычага 8726, имеет другой конец,
прикрепленный к передней стороне рычага 83, противоположной проволоке 81. Пружинная часть 82
проволоки 81 в нормальном состоянии машины сильнее пружины 86, но не имеет начального натяжения, и
пружина 86 обычно притягивает нижний элемент 83 запирающей скобы к штифту 87', прочно закрепленному в
раме машины, так что скоба находится вне рычагов 10 ключа 36.
Когда каретка перемещена влево, чтобы довести конец строки до точки печати, фланец 42 входит в
зацепление с ползунковым рычагом 40 и прижимает его к верхней части подвесного рычага 70 (см. рис. 5), в
результате чего нижний конец последнего поворачивает кривошипное устройство 77 по часовой стрелке
вокруг его шарнирного винта 78. Это действие приводит к натяжению проволоки 81, достаточно сильному,
чтобы преодолеть натяжение пружины 86, которая слабее пружины 82, и, таким образом, отводит нижнюю
часть дужки 84 назад, а верхнюю поперечину 88 дужки вперед под выступающие крючкообразные части 89
рычагов 10, которая блокирует последнюю от нажатия, как показано на рис. 8.
Чтобы позволить клавише с последним набранным символом 5.5 подняться, а ее штоку 13 опуститься обратно
с пластины, верхняя сторона ее крючка 89 может иметь кулачковую часть в положении 90, так что давление
возвратной пружины 91 рычага клавиши 10 может отвести поперечную планку 88 в сторону, при этом
пружинная часть 82 проволоки 81 расположена таким образом, чтобы быть достаточно податливой для того,
чтобы поперечная планка могла быть отведена на небольшое расстояние. Затем последняя мгновенно
возвращается в исходное положение пружиной 82 и блокирует все рычаги клавиши 10 от срабатывания.
Использование соединительной проволоки 81, расположенной вместе с ее пружинной частью 82, особенно
выгодно, поскольку оно обеспечивает простой, недорогой и податливый способ для замочной дужки 70,
которая позволяет последнему нажатому рычагу клавиши подняться и заблокироваться после того, как дужка
была приведена в действие.
Иногда требуется ввести несколько дополнительных символов, чтобы завершить слово 75 или слог после
блокировки клавиш 11. Это можно сделать, нажав клавишу разблокировки линии 100, которая выступает из
передней части корпуса пишущей машинки и соединена сзади с небольшим жестким толкателем 101, который
простирается назад к соединению с нижним рычагом 102 коромысла 103, которое поворачивается вокруг
штифта 104 и имеет выдвинутый назад рычаг 105 85, предназначенный для зацепления с внешним концом
ползункового рычага 40 и его подъема (см. рисунок 6). Это поворачивает внутренний конец рычага 40 вниз
вокруг винта 45, который в этот момент зацепляется 90 с внутренним концом паза 43. При этом зуб 41
опускается вниз и отсоединяется от фланца 42, а пружина 50 тянет ползунковый рычаг вправо. Подвесной
рычаг 70 теперь не оказывает никакого натяжного усилия на проволоку 81, и пружина 86 отводит дужку 84 из
зацепления с рычагами ключей 10, ключи которых 11 теперь можно использовать для ввода желаемых
символов. Пружина 1 ('0 86) также возвращает рычаг 77 и подвесной рычаг 70 в нормальное положение.
Для ввода символов в обычном левом поле сообщения можно нажать клавишу 100, и при совместном
воздействии 105 описанных выше интерпонентов внутренний конец ползункового рычага 40 откидывается
вниз и увлекает за собой стопорный рычаг 34 благодаря тому, что фланец 48 входит в паз 47. Фланец 38
теперь может 110 пройти над 6-м 35, позволяя каретке-рамке 19 переместиться вправо за обычную
начальную точку строки. Стопорные зубцы 35 и 41 имеют наклон вниз на задней стороне своих 115 рабочих
поверхностей, так что зубцы могут быть нажаты вниз и неэффективны для остановки фланцев 38 и 42, когда
последние перемещаются над зубцами с задней стороны 121. Клавиши 11 расположены в шахматном
порядке, как показано на рисунке 10, и поскольку вал оси a рычагов клавиш одинаков для всех клавиш, будет
очевидно, что чем длиннее Рычаги клавиш будет легче нажимать, что приведет к неравномерному ощущению
нажатия клавиш, что является нежелательным.
Для улучшения этого состояния положение возвратных пружин 91 рычага клавиши смещено в шахматном
порядке 130 4 259,130 в соответствии с положением клавиш на рычагах. Это несколько улучшит
неравномерное нажатие клавиш, но достаточно, чтобы выровнять ощущение от всех 5 клавиш. Каждая
пружина, таким образом, снабжена индивидуальными регулировочными устройствами, которые включают в
себя ряд шпилек 106, ввинченных в поперечную пластину 79, при этом винты имеют уменьшенный диаметр
107 Z O для приема фланца или шайбы 108. Для усиления поперечной пластины 79, которая крепится к
боковой раме 109 станка только с торцов с помощью винтов 110, предлагается изготовить ее в виде канала с
боковыми стенками 111, который может являться неотъемлемой частью поперечной пластины 79.
Головки шпилек 106 имеют сплющенные боковые стороны в точке 112, чтобы обеспечить возможность как
ввинчивания шпилек в резьбовые отверстия, так и их фиксации от вращения после регулировки натяжения
пружин. С этой целью предусмотрена пластина 113 с удлиненными отверстиями 114 шириной, равной ширине
сплющенной части шпилек. Пластина имеет одно отверстие для каждой шпильки, и каждое отверстие
расположено в соответствии с положением шпилек в поперечной пластине 79. Пластина 113 может быть
достаточно широкой, чтобы поместиться между боковыми стенками 111 поперечной пластины, и может быть
закреплена на месте с помощью винтов 115. Задние концы 116 рычагов замка 10 могут быть снабжены
выступами 117, образующими их неотъемлемую часть для позиционирования верхних концов пружин 91,
причем указанные выступы расположены на одной линии со шпильками 106.
Поскольку рычаги 10 снабжены открытым пазом 118 для зацепления с валом 10', становится ясно, что
необходимо предусмотреть средства для предотвращения случайного смещения указанных рычагов.
Благодаря наличию угловой пластины, имеющей заднюю сторону 119 и нижнюю сторону 120 и
простирающейся практически на всю ширину станка, нижняя сторона предотвратит снятие рычагов. Указанная
угловая пластина может быть закреплена на задней раме 121 станка с помощью винтов 122.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259131A
[]
Второе издание
Мы, Дункан Маккензи Макдональд, проживающий по адресу: 17, Малдон Роуд, Актон, Лондон, W 3, подданный
Великобритании, и компания DUBILIER CONDENSER COMPANY (1925) LIMITED, расположенная по адресу:
Ducon Works, Виктория Роуд, Актон, Лондон, W 3, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Северной Ирландии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
и на основании следующего заявления:
При производстве электрических конденсаторов для различных целей приходится использовать множество
различных диэлектриков. Большинство из этих диэлектриков обладают преимуществами для определенных
применений или определенных методов производства по сравнению с другими диэлектриками, поэтому выбор
диэлектрика для изготовления конденсатора зависит от ряда факторов.
Настоящее изобретение заключается в использовании диэлектрика для изготовления конденсаторов,
обладающего рядом преимуществ как с электрической, так и с механической точки зрения.
Известно, что конденсаторы изготавливались с использованием в качестве диэлектрика различных сложных
эфиров целлюлозы, на поверхность которых были нанесены металлические покрытия. Также было высказано
предположение, что конденсаторы могут быть изготовлены из металлических пластин, покрытых сложными
эфирами целлюлозы с добавлением различных клеев.
Было обнаружено, что диэлектрики, состоящие из целлулоида или более современного ацетатного
заменителя целлулоида, как это обычно делается при производстве пленок, используемых в фотографии и
кинематографии, имеют довольно высокие электрические потери при использовании в электрических
конденсаторах.
Присутствие в этих материалах посторонних примесей, образующихся в результате использования
пластификаторов при производстве пленки, оказывает неблагоприятное воздействие, увеличивая
диэлектрические потери.
Целью данного изобретения является устранение части этих нежелательных потерь путем создания
диэлектрического материала для использования в конденсаторах, состоящего из чистых сложных эфиров
целлюлозы, которые были изготовлены в виде пленок или листов без использования пластификаторов.
В предпочтительном варианте изобретения пленочный лист или полоса из чистого ацетата целлюлозы,
растворимого в ацетоне и других растворителях, используется для формирования диэлектрического элемента
конденсатора, снабженного полосами или лентами из металлической фольги, металлизированной бумаги или
аналогичного проводящего материала на противоположных сторонах. Предпочтительно также эти полосы или
ленты из диэлектрика ацетата целлюлозы и металла или проводника наматываются вместе в рулон
способом, хорошо известным в связи с производством конденсаторов, имеющих бумажный или пропитанный
бумажный диэлектрик. Полученный таким образом рулон конденсаторного элемента может сохранять
цилиндрическую форму или может подвергаться давлению для сплющивания рулона по желанию.
Конденсаторы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно могут быть
пропитаны с применением вакуума или давления или без них изоляционным материалом, таким как воск,
масло или тому подобное.
Пленки, полосы или валики из чистого ацетата целлюлозы, необходимые для целей данного изобретения,
могут быть получены с помощью подходящих растворителей без добавления каких-либо обычных
пластификаторов; такие пленки или полосы могут быть изготовлены толщиной от порядка 0,004 дюйма и
выше, а толщина, необходимая для использования в электрических конденсаторах, зависит от назначения
конденсаторов в соответствии с общеизвестными электрическими законами.
Такие пленки удобно изготавливать путем образования раствора сложного эфира целлюлозы в подходящем
растворителе; предпочтительным методом является перемешивание ацетата целлюлозы с ацетоном или
другим растворителем до тех пор, пока... Дата подачи заявки: 9 апреля 1926 г. № 9413/26.
Статья Гаса Дж. принята к публикации: 7 октября 1926 г.
i) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических конденсаторов и связанные с ними вопросы.
259,131 В результате образуется вязкий однородный раствор.
Этот раствор выливают на полированную пластину или ленту, которая может быть выполнена в виде
бесконечной ленты и медленно проходит под разделительной планкой, точно отрегулированной по
расстоянию от поверхности пластины или ленты, так что получается пленка или полоса пленки равномерной и
заданной толщины, что не является чем-то необычным в пленочной промышленности. Как только пленка
высохнет, ее можно снять с ленты и при желании намотать на катушку.
Пленки могут быть изготовлены описанным выше способом из чистого ацетата целлюлозы; такие пленки в
полностью сухом состоянии имеют содержание ацетата целлюлозы порядка 99 % до %, тогда как обычные
пленки, изготовленные с помощью пластификаторов, содержат значительно меньше сложного эфира и
значительно больше примесей, и поэтому гораздо менее пригодны для производства электрических
конденсаторов.
Я, подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259132A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Людвиг Фу ЛД, проживающий по адресу: Поппенройтерштрассе, 22, Нирнберг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что на фарфоровых ручках кистей, особенно бритвенных кистей и других подобных изделий,
устанавливается металлический колпачок, который вставляет кисть и соединяется с верхним концом ручки с
помощью цемента, смолы или подобного вещества. Однако такое крепление кисти, известное до настоящего
времени, оказалось непрактичным, очевидно, потому что соединение между ручкой и колпачком ослабло, и
кисть стала непригодна для использования.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию соединения фарфоровой ручки с металлическим
колпачком, в который крепится щетка, благодаря чему исключается обычное крепление с помощью смолы или
цемента.
26 С этой целью между периферийными стенками фарфоровой ручки и металлического колпачка вставляется
кольцо из эластичного материала, например, пробки, резины, картона или подобного. Фарфоровая ручка и
металлический колпачок имеют коническую форму, так что эластичное кольцо, расположенное между
коническими поверхностями, сильно прижимается, и благодаря естественным адгезионным свойствам
эластичного кольца обеспечивается соединение между колпачком и ручкой.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует два примера изобретения, не определяя его границ, и показывает на фиг.
1 и 2 ручку помазка для бритья с прикрепленной к ней металлической крышкой в продольном сечении.
Согласно рис. 1, фарфоровая ручка a имеет на верхнем конце кольцевидное плечо b, на котором в
направлении вверх расположен конический выступ c. Эта коническая часть c принимает металлическую
крышку d, которая снабжена конической периферийной стенкой e и служит для удержания помазка известным
способом. Щетинки закреплены только в металлической крышке и свободно установлены на фарфоровой
части ручки между периферийными стенками этих частей c и e, прикрепленными выше.
В качестве дополнительного элемента вставляется цилиндрическое кольцо из эластичного материала,
например, пробки, резины, картона или любого подходящего материала. Благодаря давлению металлической
крышки на эластичное кольцо и естественным адгезионным свойствам последнего, обеспечивается прочное
соединение между ручкой и крышкой.
Согласно рис. 2, фарфоровая ручка 66 также имеет конический выступ c, в то время как металлическая
крышка снабжена цилиндрической стенкой. Эластичное кольцо / выполнено на его внутренней поверхности
конической формой, а на внешней поверхности 70 – цилиндрической, так что кольцо, расположенное между
стенками c и e, прилегает с одной стороны к конической внешней стенке ручки, а с другой – к цилиндрической
внутренней стенке металлической крышки 76. Благодаря такому креплению достигается тот же эффект
соединения ручки и крышки, что и при конструкции, показанной на рис. 1.
Крышка дополнительно снабжена на своем верхнем конце (80) выступающим внутрь кольцевым бортиком (g),
который обеспечивает надежное закрытие места соединения в направлении вверх.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259133A
[]
LR Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
259,133 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 апреля 1926 г. № 10426/26.
Завершено: 7 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях для привода гидроэкстракторов.
Мы, компания BRITIS H EXNA ARTIFICIAL SILK CO 3 PANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Pinners Hall, Austin Friars, London, E.C 2 (правообладатели N V NEDERLANDSCHE
IKUNSTZIJDEFABRIEIK, Arnhem, 62, Velperweg, Arnhem, Holland, голландская компания), настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям для привода гидроэкстракторов и имеет своей целью создание
двигателя, который был бы очень компактным и, следовательно, занимал бы мало места, при этом обладая
высокой стабильностью. Количество составных частей относительно невелико, что повышает надежность в
работе.
Новый двигатель согласно настоящему изобретению особенно подходит для привода гидроэкстракторов,
используемых в производстве искусственного шелка, где крайне важно предотвратить колебания, поскольку
вибрации оказывают пагубное воздействие на качество искусственного шелка.
Изобретение, в частности, относится к двигателям, в которых вал гидроэкстрактора поддерживается одним
подшипником, причем двигатель электрически стабилизируется с помощью сепаратора или ротора,
закрепленного на валу гидроэкстрактора, причем указанный сепаратор или ротор имеет сферические
ограничивающие поверхности, полюса P статора расположены вне сепаратора или ротора и имеют
соответствующие сферические поверхности, причем подшипник устроен таким образом, что ротор или
сепаратор может совершать движение вокруг центра своей сферической ограничивающей поверхности.
Согласно настоящему изобретению, внутри ротора расположен ламинированный сердечник, закрепленный на
колонне, которая поддерживает ротор.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что ротор или сепаратор снабжены грузом в виде
диска на его нижнем конце, что повышает устойчивость.
Другие особенности изобретения подробно описаны и заявлены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который частично выполнен в разрезе, а
частично в проекции.
Гидроэкстрактор 1 установлен любым подходящим способом на валу 2, который в точке 3 поддерживается
колонной 4.
В показанном примере вал 2 имеет дисковидную часть 5, снабженную оболочкой или ротором, который, как
показано на чертеже, снабжен грузом в виде диска 7 на своем нижнем конце. Диски 5 и 7 в показанном
примере изготовлены из другого металла, чем ротор 6. Сердечник 8 состоит из ламинированного корпуса,
который закреплен на колонне 4 и расположен внутри ротора 6. Снаружи оболочки или ротора 6 находятся
обмотки статора 9. Оболочка или ротор 6 изготовлены из мягкой стали и снабжены радиальными пропилами
10, которые распределены по поверхности и благоприятно влияют на индуцированные токи.
Как видно из чертежа, ротор 6, сердечник 8 и полюсные наконечники статора 9 снабжены сферическими
ограничивающими поверхностями, центры которых практически совпадают с точкой опоры 3 вала 2. В
показанном примере эта опора обозначена как точка, которая опирается на сферическое углубление на
колонне. Очевидно, что эта опора может быть сконструирована иным способом, например, может
использоваться сферический подшипник, имеющий выпуклую сферическую поверхность, которая может
свободно вращаться в точно отшлифованном вогнутом сферическом углублении.
Хотя такая конструкция предпочтительна, можно использовать любой подшипник, обладающий свободой
перемещения в двух направлениях.
2;
Дата проведения съезда K (Голландия): 13 февраля 1926 г.
Итак, 80 q При запуске гидроэкстрактора ток, подаваемый по проводам, не показанным на чертеже, приводит
ротор 6 в движение. Одновременно возникают электромагнитные силы, которые, благодаря форме ротора,
оказывают сильное стабилизирующее воздействие на вал 2. Когда гидроэкстрактор находится в состоянии
покоя или при прерывании тока, вес 7 по-прежнему будет оказывать стабилизирующее воздействие.
Из сказанного следует, что конструкция, предложенная в соответствии с настоящим изобретением, помимо
прочих преимуществ, обладает особой компактностью.
Конструкция, согласно настоящему изобретению, гораздо более устойчива, чем другие известные
конструкции, поскольку тело, которое должно вращаться, например, сосуд, расположено значительно ближе к
точке вращения, чем это бывает в обычных машинах такого типа.
Кроме того, количество комплектующих очень мало, что оказывает существенное влияние на цену, поскольку
такие машины производятся в больших масштабах. Количество деталей, подверженных прямому износу,
чрезвычайно мало, что обеспечивает более длительный срок службы машины и большую надежность в
работе.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259134A
[]
:' ', _ úf:l ' ' À -
,, 5 футов E l -:'СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 23 апреля 1926 г. № 10,67 C 48 W E
Завершено слева: 10 мая 1926 г., Завершено принято: 7 октября 1926 г.
-'t" P' ''-'' ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 4,'комбинированный держатель клапана и сетчатые
конденсаторы -' ' "'" Клапаны.
Я,;i Р лЕРЕ Ри Т ИНГ Ии АМ, 67, Солнечный конденсатор, сады, Эндон, СЗ 4, национальность, гнездо
клапана, английский 1,:делаю:-настоящим заявляю, что характер может быть длиной:
Изобретение заключается в следующем: в противном случае расширить j 4 'Держатель электрода состоит из
четырех достаточных внешних гнезд, расположенных таким образом, чтобы принимать четыре клеммы
подходящего размера "минимального" размера обычной беспроводной клеммы клапана. Почти полностью
окружая гнездо, которое принимает клемму сетки, гнездо клапана.
j O, штифт, но отделен от него слоем изоляционного материала. Датировано 22 n. Металлический лист,
образующий первый полюс сетки. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
'r::: -' 'f ' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ИОН 0/26.
259,1314 НТ.
er для беспроводной связи, второй полюс которой сам по себе представляет собой гнездо для лампы,
расположенное выше обычного или 15-дюймового размера, чтобы обеспечить площадь для образования
самого большого конденсатора, а первый ответ расположен таким образом, чтобы обеспечить соединение с
20-м днем апреля 1926 года.
HINGELAM: «Комбинированный держатель клапана и сетчатый конденсатор для беспроводных :.::
;i-клапанов».
À X I, наследница Ингра Ми, проживающая по адресу: Санни Гарденс, 67, Хендон, Северо-Западный район 4,
гражданка Англии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Лампогенератор состоит из четырех гнезд, предназначенных для размещения четырех клеммных штырей
обычной беспроводной лампы. Почти полностью окружая гнездо, в которое вставляется клеммный штырь
Соседние файлы в папке патенты