Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4526
.pdf
Рис. 8. Частичный боковой вид того же объекта.
Рис. 9. Фигурная пластина-держатель для монет на плане.
Рис. 10. Фигурная пластина для монет в боковом ракурсе.
Рис. 11. Деталь, демонстрирующая модифицированную форму контейнера для монет, а на рис. 12 и 13
представлены разрез и план чаши для монет.
Одинаковые буквы в ссылках указывают на соответствующие части на всех рисунках.
Как видно из чертежей (рисунки 1, 2 и 3), вся машина состоит из ряда узлов, которые в целом одинаковы,
единственное различие заключается (как уже упоминалось) в диаметре контейнеров или трубок для монет с
соответствующим держателем основания и кривизне рабочего конца выреза или ползунка.
Один из держателей основания (рис. 4, 5 и 6) состоит из литого основания каналообразной формы А,
снабженного выступами B и B' на верхней поверхности, между которыми скользит вырез C.
Эта выемка представляет собой простой прямоугольный кусок закаленной стали, передний конец С которого
тщательно отшлифован до определенной толщины, равной толщине средней монеты или монет, с которыми
она работает.
Этот вырез C также имеет рабочий или передний конец, предпочтительно изогнутый так, чтобы
приблизительно соответствовать диаметру монеты (или монет), которую он выбрасывает, а на его заднем
конце имеется прямоугольный или овальный паз D, использование которого будет объяснено далее. Простая
планка или ремешок E, закрепленные на вышеупомянутых выступах B B, предотвращают вертикальное
перемещение вырезов. 70 К планке E примыкает держатель или отливка для контейнера для монет. По бокам
предусмотрены выступы или ножки F F (вставляемые в соответствующие углубления, вырезанные в B), между
которыми скользит рабочий 75-й выталкивающий конец выреза. В верхней части отливки предусмотрен
круглый фланец G, отверстие которого слегка утоплено, как показано на рисунке (см. пунктирные линии), и
именно на этом выступе или углублении располагается сам контейнер для монет H 80).
Выдвижная полка или вырез C приводится в действие с помощью расширенного конца J рычага с
коромыслом, свободно перемещающегося в пазу D выдвижной полки или выреза. Точка опоры 85 рычага с
коромыслом представляет собой короткую трубку или втулку, от которой радиально выступают рычаги,
причем один рычаг снабжен расширенным концом J, а другой содержит шпонку или конец, к которому 90
прикасается оператор при работе с машиной.
Для возвращения направляющей или выреза в исходное положение используется спиральная пружина
(показана буквой М на рис. 95 1), один конец которой прикреплен к раме.
Серия таких блоков, как описанный выше, с соответствующим корпусом, составляет машину, показанную на
рисунке 100 в проекции спереди.
Теперь перейдём к контейнерам для хранения различных монет — все они одинаковы, за исключением
диаметра. На рис. 7 представлен увеличенный вид трубки спереди (105°), при этом часть центральной части
трубки отломана. Разумеется, он имеет цилиндрическую форму в горизонтальном поперечном сечении и
предпочтительно изготовлен из латуни, при этом часть 0 срезана спереди, чтобы обеспечить четкий обзор
монет.
Верхняя часть закрывается изогнутой крышкой в форме буквы P, из которой выступает отверстие.
В установленном положении изогнутая верхняя часть P с небольшим квадратным отверстием опирается
вверх на пружину Q в точке ql, один конец которой закреплен небольшим выступом q к элементу каркаса R, в
то время как задний конец трубки для монет опирается на почти полукруглую пружину S, закрепленную на
основной пружине Q, а также на элементе каркаса R.
Дно трубки для монеты располагается в углублении в ее держателе основания, при этом отверстие 125
совпадает с отверстием фланца в держателе основания.
Чтобы извлечь трубку для монет, необходимо нажать на верхнюю часть проушины, что прижмет основной
пружинный элемент Q вверх и освободит небольшой квадратный выступ 130 в точке ql из отверстия, позволяя
таким образом извлечь трубку из ее держателя.
Если бы внутри контейнера находились монеты, они, конечно же, легко выпали бы при поднятии держателя,
поэтому мы предусмотрели один или несколько пропилов, например, Т-образный, расположенный ближе к
низу, чтобы при установке фигурной пластины держателя монет, как показано на рис. 9 и 10, все монеты,
находящиеся сверху, могли быть удержаны во время транспортировки монетоприемника.
Альтернативная конструкция контейнера для монет показана на фиг. 11, где пропилы T T дополнены
наклонными отверстиями U, передние кромки которых расширены или загнуты, как показано на рисунке.
Благодаря такой трубке монеты можно легко вставлять, не вынимая трубку из держателя.
В местах пропилов Т, упомянутых ранее, располагается небольшая держательная пластина, имеющая форму,
показанную на фиг. 9 и 10, которая принимает на себя вес монет снизу, что облегчает работу затвора.
Вся машина снабжена соответствующим металлическим корпусом, а под крайним концом направляющих,
когда они находятся в самом переднем положении, предусмотрен V-образный желоб, предпочтительно
соответствующим образом сбалансированный, так чтобы заканчиваться центральным лотком V1, как
показано на рисунке, который крепится к раме с помощью распорок или аналогичных элементов. Конструкция
желоба может быть выполнена таким образом, чтобы монеты перемещались наружу, внутрь влево или
вправо, а приемный лоток располагался соответствующим образом.
Хотя мы изобразили и описали рычаги управления ключом как работающие над направляющими, совершенно
очевидно, что если из соображений экономии места и без отступления от сути нашего изобретения в рамках
притязаний возможно расположить рычаги таким образом, чтобы они работали ниже уровня направляющих, и,
кроме того, вместо простого закругления конца направляющей или выреза мы можем использовать
направляющую с круглым отверстием, соответствующим диаметру монет.
На фиг. 12, 13 и 20 в вертикальном разрезе и плане показана форма ковша, который крепится к раме, как
показано в точке V' на фиг. 1, 2 и 3. Внутренняя или вогнутая поверхность предпочтительно имеет рифленую
поверхность, чтобы монеты можно было легко извлекать.
Хотя на рисунках 1 и 3 видно, что черпак для монет расположен по центру.
Совершенно очевидно, что мы можем установить его и в других положениях по усмотрению пользователя.
Любое изменение положения совка изменит направление и, возможно, угол наклонных желобов, которые
перемещают монеты после их выброса из направляющих к принимающему совку. Предпочтительно, чтобы
вся машина была покрыта металлическим корпусом в стиле обычных кассовых аппаратов, украшенным и
декорированным по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 июля 1925 года. № 19049/25, Полный левый: 23 апреля 1926 г.
257,713 "; 9@ Полное принятие: 9 сентября 1926 г.
:M W ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования реостатов, предназначенных для использования в радиоаппаратуре, или относящиеся к
ним.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E.C. 4, Артур Хирберт Кертис, проживающий по адресу: Caramore, Chaucer Road,
Bedford, в графстве Бедфорд, и Джордж Фрэнсис Дэндридж, проживающий по адресу: 42, Elstow Road,
Bedford, оба британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: изобретение относится к реостатам для использования в радиоаппаратуре.
Одна из целей состоит в создании усовершенствованного реостата, резисторный элемент которого J 6
должен быть легко взаимозаменяемым с другим элементом аналогичного или иного омического значения.
Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить наличие в реостате элемента, поддерживающего резистор,
имеющего канавку для его размещения, размер которой можно регулировать, чтобы он подходил для
использования с различными резисторными элементами.
Ещё одна задача — создать реостат, внутренние электрические цепи которого легко поддаются изменению.
Ещё одной целью является создание реостатной конструкции, к которой могут быть добавлены
дополнительные единичные реостаты, например, для управления дополнительными цепями, причём все
указанные единичные реостаты управляются одним средством управления, входящим в состав данной
конструкции.
Изобретение в общих чертах представляет собой реостат, включающий барабан для размещения резистора,
состоящий из двух частей, расположенных рядом друг с другом, каждая из которых имеет периферийное
углубление, причем два углубления совместно образуют канавку для размещения резистора, и каждое из них
имеет углубление, в котором концевые элементы резистора предназначены для закрепления.
В предпочтительном варианте исполнения мы предлагаем металлическую опорную раму в виде
продолговатой пластины, на одном конце которой под прямым углом закреплена общая клеммная планка,
снабженная изоляционной втулкой, предпочтительно квадратного сечения, на которой установлены упругие
контакторы в виде листовых пружин. На другом конце (указанной опорной рамы) предусмотрено резьбовое
отверстие, в которое ввинчивается резьбовой трубчатый выступ или подобный элемент, предназначенный
для прохождения через панель r и закрепления с помощью гаек 5, ввинченных в нее с обеих сторон указанной
панели.
Кроме того, в указанной трубчатой втулке установлен вал, на конце которого, выступающем через панель с
противоположной стороны от опорной рамы, закреплена 60-градусная ручка или аналогичный элемент для
его вращения.
Другой конец указанного вала имеет уменьшенный диаметр и резьбу таким образом, что на валу вблизи
опорной пластины имеется выступ, к которому могут быть прикреплены элементы барабана. Указанные
элементы барабана состоят из двух частей, имеющих дискообразную форму в верхней части и оснащенных
центральными отверстиями, достаточно большими для того, чтобы обеспечить зазор между 70 резьбовыми
участками вала. Кроме того, каждая деталь имеет периферийный выступ, расположенный таким образом, что
при соединении деталей лицевой стороной друг к другу, как будет описано далее, два выступа образуют
между собой канавку для размещения резисторного элемента.
Каждая из указанных частей также имеет в точке на периферийном выступе выступающий наружу выступ,
который может быть цельным 80 с основным корпусом детали; эти выступы приспособлены для
выравнивания, когда детали соединены вместе, и тем самым образуют средство для подъема контактора с
листовой пружиной над резистором при 85 одном угловом положении барабанного элемента.
Каждая из указанных частей дополнительно снабжена вблизи указанного выступа и на его внутренней
поверхности (т.е. поверхности, предназначенной для прилегания к другой части) радиальной канавкой 90,
которая в случае только одной части (далее именуемой частью А) простирается до центрального отверстия.
Другая часть (далее именуемая частью B) имеет в непосредственной близости от основания канавки, но вне
указанной канавки, отверстие, и дополнительно снабжена в другом месте эксцентрично расположенным
штифтом. Соответственно, деталь А снабжена соответствующим отверстием для размещения указанного
штифта. Расположение шпильки и отверстий относительно периферийных выступов таково, что при
соединении деталей с выравниванием выступов канавки располагаются в слегка смещенном положении, а
отверстие в детали B находится напротив канавки детали A, и, кроме того, шпилька в детали B входит в
соответствующее отверстие в детали A.
В более длинной канавке детали А в точке, противоположной отверстию в детали В, имеется резьбовое
отверстие для винта, головка которого может быть размещена в указанном отверстии в детали В. Деталь А
снабжена на своей внешней поверхности выступом напротив указанного резьбового отверстия для
размещения винта большей длины, а также расположенным по центру выступом, имеющим в одной точке
радиальный выступ, предназначенный для зацепления с выступом, выступающим из опорной рамы, таким
образом, чтобы образовывать упор.
На внешней поверхности детали B также расположен центрально расположенный выступ и концентрический
кольцевой выступ, на периферии которого, в точке, противоположной радиальному выступу на детали A,
имеется паз, предназначенный для взаимодействия с радиальным выступом на детали A второго барабана,
также состоящего из пары деталей. Вокруг центрального отверстия каждой детали на внутренней поверхности
детали также предусмотрено концентрическое углубление. Деталь А снабжена металлическим
соединительным элементом, расположенным в пазу и центральном углублении, причем на одном конце этого
соединителя имеется отверстие для надевания на вал, а на другом конце — отверстие для винта,
упомянутого выше.
Резисторный элемент может представлять собой спиральную катушку, на концах которой прикреплены
металлические пластины, одна из которых снабжена отверстием на конце, удаленном от резистора.
Резисторный элемент легко крепится к детали А путем вставки бирки и фиксации ее в положении
электрического контакта с радиальным разъемом с помощью вышеупомянутого винта. Другой конец
резисторного элемента фиксируется на месте после установки обеих частей на шпиндель путем вставки
оставшегося выступа в оставшийся паз. Длина резисторного элемента относительно длины канавки,
образованной на барабане указанными парами выступов, такова, что резисторный элемент 60 удерживается
в канавке под натяжением.
Реостат может быть собран путем надевания на вал детали А, в канавке которой, как описано выше,
закреплен один из контактов резисторного элемента 65. Указанная деталь А крепится к упору на валу с
помощью гайки, которая входит в центральное углубление. Затем деталь B 70 надевается на вал, правильно
позиционируется относительно детали A с помощью описанных регистрирующих элементов и плотно
зажимается к указанной детали A с помощью, в случае однобарабанного реостата 75, гайки, навинченной на
вал, или, в случае многобарабанного реостата, с помощью следующей детали A и ее соответствующей гайки.
В последнем случае несколько барабанов правильно расположены относительно друг друга с помощью
упомянутых выше внешних радиальных выступов и канавок.
Резистор или резисторы закреплены на барабанах, как описано выше (85), и будет ясно, что один конец
каждого резистора электрически соединен с общим валом реостата и, следовательно, с опорной рамой и
клеммной колодкой, описанными ранее (90), причем клеммная колодка имеет общий вывод для указанных
концов резистора.
Отдельные клеммы подключены к контакторам на листовых пружинах, которые, как уже было понятно,
касательно взаимодействуют с соответствующими резисторами.
В данном изобретении мы предусмотрели создание многоканального реостата, в котором можно изменять
омическое значение отдельных резисторов 100 путем их замены; кроме того, при установке нескольких таких
устройств на одном валу можно изменять эффективное омическое значение реостата, изменяя соединения,
например, с последовательного 100 на параллельное или располагая каждое устройство для управления
отдельной цепью.
Дата: 27 июля 1925 года.
А. А. Тортон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
111) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования реостатов, предназначенных для использования в радиоаппаратуре, или относящиеся к
ним.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY, 116 LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
147, Queen Victoria Street, London, E.C. 4, Артур Герберт Кертис из Карамора, -./ f x g _ i Y i Chaucer Road,
Bedford, в графстве Бедфорд, и Джордж Фрэнкис Дэндридж из Элстоу Роуд, 42, Бедфорд, оба британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к реостатам, включающим барабан для размещения резистора, состоящий из двух
частей, расположенных рядом друг с другом и имеющих кольцевые углубления, которые совместно
обеспечивают размещение резисторного блока.
Целью изобретения является создание усовершенствованного реостата такого типа, и изобретение в общих
чертах заключается в устройстве, в соответствии с которым указанные части приспособлены для установки на
различном расстоянии друг от друга для поддержки резисторных блоков различной ширины.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи: На этих
чертежах: Фиг. 1 представляет собой частичный боковой разрез конструкции в соответствии с изобретением,
причем указанная конструкция включает два реостата, каждый из которых содержит барабан с резистором,
как описано выше.
На рис. 2 представлен вид с торца этого же здания.
На рис. 3 показан боковой вид аналогичной конструкции, но включающей только один реостат.
На рис. 4 представлен боковой разрез конструкции, аналогичной показанной на рис. 3, но с двумя частями
барабана, несущего резистор, расположенными на некотором расстоянии друг от друга, благодаря чему
барабан может выдерживать резистор большей осевой глубины.
На рис. 5 показаны боковой и торцевой виды одной из двух половин каждого барабана, несущего резистор.
На фиг. 6 представлены боковой и торцевой виды комплементарной половины указанного барабана,
несущего резистор.
Сначала опишем, сославшись на рисунки.
], 2, 5 и 6 двухреостатная конструкция, изображенная на фиг. 1 и 2, причем каждый из двух встроенных
реостатов включает в себя барабан из изоляционного материала 1, спиральный пружинный резистор 2,
обернутый вокруг его периферийной части, и листовой пружинный контактор 3, находящийся в скользящем
контакте с внешней периферией указанного резистора. Оба барабана установлены на общем валу 4, который
может вращаться с помощью регулировочной ручки 5, также установленной на этом валу 4. Два пружинных
контактора закреплены неподвижно. Один конец каждого резистора электрически соединен с клеммой 6, а два
пружинных контактора соответственно электрически соединены с клеммами 7. Таким образом, станет ясно,
что вращением регулировочной ручки 5 одновременно изменяются два сопротивления между
соответствующими клеммами 7 и общей клеммой 6. 70 Указанные резисторные барабаны 1 состоят из двух
дискообразных частей 1a и 1b одинакового диаметра, расположенных соосно друг с другом и образующих
единый барабан.
Каждая из этих частей имеет периферийный выступ 8, расположенный таким образом, что при соединении
указанных частей лицевой стороной друг к другу два выступа образуют между собой канавку для размещения
резистора 2.
Соприкасающиеся поверхности указанных 8 J частей представляют собой плоские поверхности, за
исключением того, что соприкасающаяся поверхность детали 1a выполнена с выступающим штифтом или
шпилькой 9, а соприкасающаяся поверхность детали 1b выполнена с дополнительным отверстием 10, в
которое предназначена зацепляться указанная шпилька 85. Соединение этого штифта и отверстия
предотвращает относительное вращение двух частей и фиксирует их в правильном относительном
положении для целей, которые будут описаны далее.
Внешняя поверхность детали 1a выполнена с центральным выступом 11 и ободком 12, окружающим этот
выступ и расположенным аксиально в большей степени, чем указанный выступ 96. Внешняя поверхность
детали lb имеет центральный выступ 13 и выступ 14, радиально отходящий от этого выступа 13.
Край 12 детали 1a имеет выемку 15. Соседние барабаны приспособлены для того, чтобы их выступы 11 и 13
располагались вплотную друг к другу, а выемка одного из них входила в зацепление с выступом 14 другого. В
описываемой в настоящее время конструкции на рис. 1, поскольку имеется только два барабана, таким
образом функционируют только один из двух выступов 14 и одна из двух выемок 15. Однако в целях
стандартизации и для обеспечения взаимозаменяемости деталей, а также для возможности сборки
конструкций из таких деталей, включающих любое желаемое количество реостатов, все детали 1a снабжены
выемкой 15, а детали 1b — выступом 14. Внутренняя поверхность каждой детали барабана снабжена
центральным углублением 16.
Часть вала 4, на которой установлены барабаны, имеет меньший диаметр, чем оставшаяся часть вала 120, и
между этими двумя частями предусмотрен выступ (невидимый). Первая часть имеет резьбу. При сборке
барабанов на валу сначала шайба 17 надевается на резьбовую часть вала и прижимается к указанному
выступу, а затем деталь 1b надевается на указанную резьбовую часть так, чтобы ее выступ 13 упирался в
шайбу. Гайка 18 130 затем навинчивается на резьбовую часть вала и прижимается к указанной детали lb
внутри указанного углубления 16, при этом указанная деталь lb жестко закрепляется на валу. Затем деталь Ia
надевается на резьбовую часть вала 1, расположенную так, что ее внутренняя часть прилегает к внутренней
поверхности детали Ib, а штифт 9 входит в отверстие 10 детали Ib, как описано выше, а его углубление 16
закрывает гайку 18. Затем другая часть lb надевается на указанную резьбовую часть вала таким образом, что
ее выступ 13 упирается в выступ 11 указанной части la, а ее выступ 14 входит в паз 15 указанной части la, как
описано выше.
Эта вторая часть lb крепится на месте с помощью второй гайки 18, как и в случае с первой частью lb. Наконец,
вторая часть la надевается на вал и соединяется со второй частью lb таким же образом, как первая часть la
соединяется с первой частью lb, и эта вторая часть la фиксируется на месте с помощью гайки 20.
Таким образом, видно, что оба барабана жестко закреплены на валу 4.
Вал 4 опирается на резьбовую втулку 21, которая жестко закреплена на подходящей монтажной панели 22 и
проходит через нее, и на которой, посредством опорной пластины 23, поддерживаются вышеупомянутые
клеммы 6 и 7 соединителей листовой рессоры 3. Таким образом, втулка 21 имеет на одном конце
интегрированный с ней увеличенный квадратный гайкообразный фланец 24.
Пластина 23, имеющая в целом продолговатую форму, снабжена вблизи одного конца отверстием 25, через
которое может проходить большая часть втулки 21, а не фланец 94. Кроме того, боковые кромки этой
пластины загнуты под прямым углом, как показано на рисунке 26. При сборке втулка 21 надевается на
нерезьбовую часть вала 4 до тех пор, пока фланец 24 не прижмется к вышеупомянутой шайбе 17. Затем
пластина 23 с отверстием 25 надевается на втулку 21 таким образом, чтобы она прилегала к указанному
фланцу 24, при этом ее загнутые края располагаются по обе стороны от двух противоположных сторон этого
фланца. Таким образом, предотвращается относительное вращение между указанной пластиной и указанной
втулкой. Затем пружинная шайба 27 надевается на указанную втулку и прижимается к указанной пластине, и,
наконец, гайка 28 плотно навинчивается на указанную пружину.
Таким образом, пластина 23 жестко закреплена на втулке 21. Вал 4 не может быть извлечен из указанной
втулки 21 посредством вышеупомянутой регулировочной ручки 5, которая закреплена на выступающем конце
вала 4 с помощью установочного винта, не показанного на рисунке.
Пластина 23 на своем конце, удаленном от указанной втулки 21, закреплена на ней и выступает под прямым
углом от нее так, чтобы быть параллельной осям барабанов, клеммной стойке 29 и этой клеммной стойке:
имеет изоляционную втулку 30 квадратного сечения, на которой установлены контакторы 3 с листовыми
пружинами. Указанный клеммный разъем 6 установлен на конце клеммной стойки 29, на некотором
расстоянии от каждой пластины 23. Два контакта 7 установлены, как показано на рисунке, непосредственно на
указанных контакторах рессор.
Пружинные контакторы 3, как ясно показано на чертеже, входят в зацепление с внешними 80 окружностями
указанных резисторов 2 в тангенциальном направлении относительно указанных резисторов.
Втулка 21 установлена в указанной панели 22, как это ясно показано с помощью гайки 85 31, зажимающей
указанную панель между собой и указанной гайкой 28.
Теперь опишем способ получения электрических соединений. Внутренняя поверхность каждой детали 1a
снабжена 90 радиальным пазом или канавкой 32, простирающейся от периферии по окружности до
углубления 16. На внутренней поверхности каждой детали lb имеется радиальный паз или канавка 33,
простирающаяся на 95 всю длину до углубления 16. Когда детали 1a и 1b собираются в единый барабан, эти
два паза 32 и 33 смещаются под небольшим углом. 100 В пазу 33 с отверстием на конце, окружающим вал 4, и
зажатый между деталью lb и гайкой 18, расположен ленточный соединитель 34, который простирается лишь
частично по окружной периферии. К внешнему концу указанного ленточного соединителя прикреплен
невидимый ленточный соединитель. Этот ленточный соединитель является продолжением соединителя 34 и
выходит за пределы внешней периферии детали 1b.
В пазу 32 расположена невидимая металлическая анкерная полоса, выступающая за внешнюю периферию
детали 1a. 115 Два конца резистора 2 соединены соответственно с указанным последним ленточным
соединителем и указанной анкерной планкой.
Из вышеизложенного видно, что конец каждого резистора 2, соединенного с указанным последним ленточным
соединителем, также соединен через указанный ленточный соединитель 34, указанный вал 4, указанную
втулку 21, указанную пластину 23 и указанный клеммный штырь 29 с указанным клеммным штырем 6. На
другом конце каждого резистора 125 имеется изоляция, и каждый пружинный контактор 3 подключен к одному
из выводов 7. Следовательно, часть каждого резистора между концом, соединенным с последним полосковым
соединителем, и точкой, задействованной контактором 3, соединена между клеммой 6 и одной из клемм 7.
Далее, описывая некоторые дополнительные конструктивные особенности устройства, следует отметить, что
детали la и lb снабжены смещенными по периферии выступами 40, которые при сборке двух деталей
располагаются по окружности между пазами или канавками 32 и 33.
Эти два выступа 40 образуют изолирующее смещение, позволяющее поднять контактор 3 над резистором 2 в
положении «выключено» реостата.
Пластина 23 имеет выступающий внутрь язычок 41, предназначенный для соединения с противоположными
сторонами выступа 14 соседней части 1b, образуя упор как в полностью включенном, так и в выключенном
положении.
Последний ленточный соединитель соединен с ленточным соединителем 34 посредством винта (обозначен
как 35 на рис. 5), ввинченного в гайку (обозначена как 36 на рис. 5), которая расположена во внутренней
полости выступающего выступа 37, образованного на детали 1b. Деталь 1a снабжена сквозным отверстием 42
для размещения головки указанного винта 35.
Как ясно видно из чертежа, клеммные стойки клемм 7 представляют собой болты для крепления контакторов
3 к изоляционной втулке 30, при этом материал полосок, образующих указанные контакторы, обернут вокруг
этой втулки и закреплен клеммными стойками и соответствующими гайками 38, как показано на рисунке.
Структура, изображенная на рис. 3, аналогична описанной выше, за исключением того, что она включает
только один резистор. То есть, на вал 4 установлен только один барабан с резистором, а на втулку 30 —
только один контактор 3. В данном случае, разумеется, гайка 20 привинчена к части 1a указанного
единственного барабана. Одинаковые ссылочные номера присваиваются одинаковым частям этой и первой
описанной структуры, и дальнейшее описание не считается необходимым.
Структура, изображенная на рис. 4, представляет собой еще одну структуру с одним резистором. В данном
случае резистор выполнен в виде проводника, намотанного вокруг изолирующего кольца 43 прямоугольного
сечения и закрепленного, как показано на рисунке, между периферийными выступами 8 частей 1a и 1b,
которые, таким образом, разнесены между собой указанным резистором. Деталь lb крепится к валу 4, как и
прежде, а резистор зажимается между указанной деталью lb и деталью la с помощью гайки 20. В данном
случае одинаковые ссылочные номера также применяются к одинаковым частям этой и первой описанной
структуры, и дальнейшее описание не считается необходимым.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257714A
[]
peniaar. geti akt
:onJ 3 0. СЕР. 1926.5.
Bib1iotheek -:-. '7-...... Eigendom B ur:'-nd....fc ff -.
2
23 0 КТ. 1926 .,:--. --.. ;..
«СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА» --.
-,. , -:;,:
Дата подачи заявки: 28 июля 1925 г.: № 19,17425. 2 5 7,714 Завершено: сентябрь. 9, 1926 г. ... lcfPnT.i'In', R
''P.T'WTP A rpTOnN Усовершенствования в или относящиеся к Мы, GEoiG' GiiAvENsTEIN, гражданин
Германии, и STANDARD COMPOSITOR AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, -. оба проживающие по
адресу: Потсдамская штрассе, 92, Берлин, W. 57, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и устройствам для набора текста с помощью фотографических
шрифтов.
— Ранее уже предлагалось вместо построчного литья полученного шрифта в наборной машине или иным
способом и использования отлитых линий для печати фотографировать его построчно и использовать
полученный таким образом фотонегатив для изготовления цинковых пластин, необходимых в
фотомеханических процессах печати. Этот процесс предполагает, что вместо плавильного котла и литейного
аппарата типографской машины 2.5 установлена фотокамера, что затрудняет практическое выполнение
процесса.
-. Согласно настоящему изобретению, для обеспечения большей простоты, фотографический негатив
изготавливается не путем фотографирования отдельных строк с помощью камеры, снабженной объективом
или линзой, а путем периодического продвижения ленты пленки, имеющей чувствительный слой, нанесенный
на основу, изготовленную, например, из негорючего ацетата целлюлозы, перед заданными строками, при
этом буквы или другие символы матриц Q изготовлены из излучающего материала, например,
фосфоресцирующего вещества или радиоактивного вещества, или покрыты им. В течение времени
экспозиции лента пленки находится либо близко к буквам, либо на небольшом расстоянии, последнее — для
возможности установки оптических линз, если это необходимо; для осуществления процесса, описанного в
[цена 1-1] Фотографическая типографская печать.
На практике буквы или другие строки, которые были установлены и выровнены в настроечном аппарате или
иным способом, фотографируются на пленочной ленте построчно вышеупомянутым способом.
С этой целью пленочная лента периодически продвигается вперед с помощью устройства 55, которое
установлено светонепроницаемым образом.
в типографской машине вместо плавильного котла и литейного устройства, и перемещается перед линиями
типографской сборки.
Применение изобретения к 60-канальной матричной настройочной машине показано на схеме.
Это наглядно показано на прилагаемом рисунке.
На рисунке 1 показано устройство, которое устанавливается в установочной машине на месте 6.5
плавильного котла и литейного аппарата.
ratus, для продвижения и экспонирования полосы пленки относительно матричной линии, подлежащей
фотографированию.
На рисунке 2 представлен перспективный вид 70 частей станка для установки матриц, необходимых для
понимания изобретения. Стрелками и пунктирными линиями обозначен путь, по которому следуют линии
матрицы. s o- - o'. 7 На рисунке 3 показано, как буквы - 6f.
матрицы, собранные в линию, в течение:
При прохождении процесса верстки буквы подвергаются облучению перед фотографированием, если они
подготовлены с использованием «фосфоресцентного вещества». В...
Новый процесс осуществляется следующим образом: матрицы, освобожденные из случая 2 при нажатии
соответствующих клавиш 1, собираются в точке 85 3 и образуют матричную линию (рисунки 2 и 3). Если буквы
aie подготовлены с использованием фосфоресцирующего вещества (сульфида кальция, бария, стронция,
цинка и т. д.), они активируются во время сбора 90 в точке 3 под действием излучаемой энергии. С этой целью
в устанавливающем устройстве, напротив точки сбора матрицы 3, предусмотрен удлиненный источник света
4, лучи которого направляются отражателем 5 и, при необходимости, конденсором, линзой 61 продольная
78-4.
111 jJJ ру. JL D.I/3.2b.a3J2JU I.l,.'. X.W,.'.,I,.,.l. "LV,'.
Вдоль линии напротив букв 7. Буквы к источнику излучения в точке сбора. В большинстве случаев
кратковременная экспозиция 3 становится ненужной. Поскольку радиоактивные буквы будут достаточны для
излучения, в качестве материала можно использовать, например, их перед застыванием подвергают
воздействию альфа-лучей, которые могут быть предварительным излучением, благодаря которому они
получают достаточное количество без необходимости накопления энергии. В качестве чрезмерных расходов.
лон, — поскольку буквы, например, находятся в — не имея теперь конкретных А и Хлавинг теперь конкретных
глубоких 9хдда-1 в магазине установочной машины, они установили природу ваших парусов, подвергающихся
облучению, так что в точке сбора и каким образом им необходимо выполнить короткое замыкание. Мы
заявляем, что в ? ev 75 дальнейшее облучение. Бывший- и я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 июля 1925 года. № 19200/25, Полный экземпляр слева: 15 апреля 1926 г., 257715.
Полный экземпляр принят: 9 сентября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для промывки гравия, песка и подобных материалов.
Соседние файлы в папке патенты