Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4526
.pdf
Куполообразный резиновый присосочный диск крепится в качестве концевой опоры к одному концу
горизонтальной жестко сконструированной планки, другой, внешний конец которой жестко регулируемо или
съемно снабжен опорной стойкой, включающей вертикальную ножку, нижний конец которой переходит в
горизонтальный элемент, свободный конец которого предназначен для прилегания к стене или другой
поверхности, к которой крепится присосочный диск. Этот свободный конец иногда снабжен резиновой
накладкой или небольшой трубкой, чтобы не повредить стену или поверхность.
Вместо одного горизонтального элемента от вертикальной ножки могут отходить два горизонтальных
элемента, по одному с каждой стороны этой ножки и, следовательно, с каждой стороны присоски, чтобы
предотвратить боковое натяжение кронштейна.
При желании длину штанги можно регулировать.
Вертикальная ножка опоры может выступать над внешним концом перекладины и может быть снабжена
диском или расширительной деталью, к которой стеклянная полка может крепиться с помощью установочного
винта и войлочных шайб, или же верхняя часть вертикальной ножки может иметь достаточную длину и быть
снабжена диском для поддержки любого предмета, например, женской шляпы.
На внешнем конце перекладины может располагаться любой желаемый для демонстрации элемент,
например, стержень, расположенный перпендикулярно или под углом к ножке, и этот стержень или другой
элемент может крепиться к внешнему концу перекладины с помощью шарового шарнира 46 с фрикционным
зацеплением или другого устройства, благодаря которому он может быть установлен горизонтально, под
углом или вертикально. Галстуки, перчатки и другие мелкие предметы можно повесить на перекладину для
демонстрации. 50 Резиновый присос может быть снабжен встроенным резьбовым хвостовиком для
ввинчивания в гнездо на соседнем конце стержня, что обеспечивает очень удобный способ съемного
крепления присоски к концу стержня.
Между присоской и торцом планки может быть установлен или закреплен индикаторный бумажный диск,
билет или что-то подобное, так что присоска скрыта. На этом диске или билете может быть указана
продажная цена или любая другая полезная информация.
На другом, внешнем конце планки может быть предусмотрено резьбовое гнездо для крепления любых полок
шириной 6,5 дюймов или подобных им для демонстрационных целей.
Дата: 2 июля 1925 года.
Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании опорных кронштейнов присосочного типа.
Я, Джеймис Эверитт, подданный Великобритании, производитель, проживающий по адресу: Левер-стрит,
13-19, Госвелл-роуд, Лондон, E.C. 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
6 Изобретение представляет собой описанные ниже и заявленные усовершенствования поддерживающего
кронштейна присосочного типа, и его целью является создание новой или улучшенной конструкции,
благодаря которой кронштейн будет приспособлен для различных целей и может эффективно крепиться к
стене или другой поверхности.
Присоски использовались в связи с переносными вывесками, перегородками, подставками для цветов и
подсвечниками и тому подобным, и в одном из предложенных вариантов вывеска или подобное изделие
размещались внутри прямоугольной рамы, одна секция которой крепилась к присоске с помощью
горизонтально расположенного штифта или элемента, в то время как в качестве альтернативы два диска
были соединены горизонтальным рычагом и имели соединенный с ним промежуточный вертикальный рычаг,
образующий Т-образную раму, нижний конец вертикального рычага также был снабжен диском, а верхний
конец этого рычага имел выступающий вперед опорный элемент, расположенный перпендикулярно
горизонтальному рычагу и служащий для подвешивания вывески или подобного изделия.
В случае использования присосок в сочетании с подсвечниками или подсвечниками, присоска или чаша
крепилась непосредственно к основанию, от которого отходил кронштейн, на котором крепилась ваза или
подсвечник; нижний конец основания имел встроенную бумажную или другую шайбу для опоры на стену или
поверхность.
Изобретение относится к опорным кронштейнам указанного типа с присосками и включает в себя присоску,
расположенную на одном конце практически горизонтальной планки, другой конец которой соединен с
вертикально расположенной опорой, причем нижний конец опоры изогнут таким образом, чтобы обеспечить
один или несколько выступающих внутрь элементов для опоры на стену или другую поверхность, а также
выступ опоры, выступающий над планкой для обеспечения средств поддержки или демонстрации различных
предметов.
Для реализации изобретения № 56 на одном конце практически горизонтальной планки, другой конец которой
соединен с вертикальной опорной стойкой, устанавливается присоска, причем нижний конец стойки выступает
в горизонтальный элемент или элементы, свободный конец которых приспособлен для опоры на стену или
другую поверхность и предпочтительно снабжен резиновой накладкой, чтобы опорный конец указанного
горизонтального элемента не повреждал и не оставлял следов на стене или поверхности. Указанная опора
регулируемо или съемно крепится к внешнему концу перекладины, при этом ножка опоры расположена
перпендикулярно жесткой горизонтальной перекладине, а часть указанной опоры 70 имеет расширение и
выступает над внешним концом перекладины для поддержки или демонстрации предметов.
Всасывающий диск изготовлен из каучука и снабжен цельным резьбовым стержнем 75 для соединения с
соответствующим резьбовым гнездом, расположенным на соседнем конце горизонтальной планки, что
обеспечивает очень удобный способ отсоединения.
Для того чтобы кронштейн мог поддерживать различные устройства, такие как, например, стержень, на
внешнем конце стержня предусмотрен сферический корпус для размещения шарика, несущего стержень или
подобное устройство, причем шарик образует герметичное соединение внутри корпуса, позволяющее
устанавливать стержень или устройство в различных плоскостях.
Вместо того чтобы вертикальная опорная стойка заканчивалась одним горизонтальным элементом в нижней
части, от нижнего конца стойки могут отходить два горизонтальных элемента или ответвления, так что одно
ответвление располагается с каждой стороны стойки, и, следовательно, по одному с каждой стороны
всасывающего диска непосредственно над ответвлениями.
Удобно также установить на верхнюю расширенную часть вертикальной опоры стеклянную или другую полку,
которая может быть съемно прикреплена к поверхности указанной расширенной части с помощью резьбовых
штифтов.
Изобретение представлено на примере 1050, изображенном на прилагаемом листе чертежей, где одинаковые
буквенные обозначения обозначают соответствующие детали на всех видах.
На рис. 1 показан боковой вид, частично в 110-л сечении кронштейна, установленного на поверхности.
Рис. 2 представляет собой вид спереди на рис. 1.
На рис. 3 показан боковой вид резинового всасывающего диска. 115 Рис. 4 представляет собой вид сбоку рис.
3.
На рис. 5 показан фрагмент углово-регулируемого опорного устройства.
Рис. 6 представляет собой фрагментарный перспективный вид, показывающий вертикальную ножку,
заканчивающуюся на 120 градусов двумя горизонтальными ветвями.
Присоска куполообразной формы из индийской резины имеет встроенный резьбовой хвостовик. для удобного
применения к соседнему концу c соответствующего 1 5-дюймового резьбового гнезда cs, выполненного
заодно с горизонтальной жесткой планкой o. Конец горизонтальной планки, удаленный от всасывающего
диска, снабжен жестко регулируемой или съемной опорной стойкой 13Q 26t,Y0o Zo ,7i U6 d, включающей
вертикальную ножку d2, которая может скользить или регулироваться с помощью трения внутри корпуса c4, а
ее нижний конец d3 выступает в горизонтальный элемент d4, свободный конец которого предназначен для
соприкосновения с поверхностью e, к которой приложен всасывающий диск a, и для того, чтобы указанный
конец не повредил и не деформировал ее, желательно снабжен 0 полосой из индийской резины f, которая с
трением прилегает к стенкам элемента. Вместо единственного горизонтального элемента c4 от нижнего конца
d3 вертикальной ножки dl могут отходить два таких элемента, как показано на рис. 6, так что одна ветвь будет
проходить с каждой стороны вертикальной ножки dJ и, следовательно, по одной с каждой стороны
всасывающего диска a.
Указанная вертикальная ножка a2 выступает над внешним концом горизонтальной перекладины c и снабжена
диском или расширенной частью g, имеющей плоскую поверхность g2, к которой может быть прикреплена
стеклянная полка h с помощью одного или нескольких винтов g2, при этом между смежными поверхностями
расширения g и полки h установлены войлочные или резиновые шайбы g3 для обеспечения надежного
соединения между деталями.
Увеличительное устройство g может использоваться для демонстрации различных предметов, таких как,
например, шляпа, но может быть желательно поддерживать или демонстрировать их в различных плоскостях,
и для этой цели нижний конец увеличенного устройства, изображенного на рис. 5, снабжен сферическим
элементом i, который фрикционно входит в соответствующий корпус i2, образованный на верхнем конце
ножки, так что образованный таким образом шаровой шарнир с фрикционным зацеплением позволяет
размещать предметы, поддерживая их или удерживая под различными углами.
Вместо расширенной части -g, как описано здесь, можно использовать один или несколько стержней i4,
которые эффективно служат для демонстрации одежды, галстуков и различных предметов. Указанные
стержни i4 могут образовывать прямоугольное продолжение вертикальной ножки d2, или же от верхней части
элемента, который может представлять собой сферический элемент i, фрикционно взаимодействующий с
соответствующим корпусом i2 на верхнем конце ножки, образуя герметичный шаровой шарнир, при этом один
или несколько стержней i4 должны быть жестко расположены и поддерживаться под различными углами.
Возможно, целесообразно скрыть присоску А, для чего можно прикрепить или закрепить ценник или любой
рекламный материал на прилегающем конце С горизонтального элемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257704A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июля 1925 года. № 17,206/25. 257,704 Слева полностью: февраль. 23, 1926,
Завершено: сентябрь. 9, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся эмульгирующего оборудования.
Мы, Джон МакГуган и Джон Хантра, оба проживающие по адресу: Каррик-стрит, 11, Глазго, и оба являющиеся
гражданами Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к эмульгирующим аппаратам и, в частности, к аппаратам для эмульгирования
сухого молока, воды и жира.
Эмульгирующее устройство согласно изобретению включает в себя, по существу, шестеренчатый насос или
насосы, входное отверстие или отверстия которых соединены с контейнером, предпочтительно выполненным
в виде воронки с сеткой, перекрывающей верхний конец, и выходное отверстие или отверстия которых
соединены с трехходовым краном, имеющим ответвления, ведущие соответственно ко второму контейнеру и к
первому контейнеру, так что жидкость, проходящая через насос, может быть направлена во второй контейнер
или обойдена первым контейнером.
Второй контейнер предпочтительно выполнен в виде воронки, выходное отверстие которой сообщается с
первым контейнером и снабжено нагревателем для нагрева проходящей через него жидкости.
При использовании аппарата для эмульгирования сухого молока, жира и воды вода вводится в первый
контейнер, а выходное отверстие насоса отводится в первый контейнер таким образом, чтобы жидкость
проходила через марлю. Затем сухое молоко распределяется по марле и пропитывается водой через марлю.
Сухое молоко и вода циркулируют по системе, включающей первый контейнер и насос, до тех пор, пока
порошок и вода не смешаются в тесных звеньях благодаря тому, что компоненты смеси зажаты между
взаимодействующими зубьями насоса, после чего происходит их высвобождение. Затем смесь пропускают
через второй контейнер, и температуру повышают на 45 градусов выше температуры крови. Жир,
предпочтительно в виде сливочного масла, и желательно нагретый, распределяется по марле, и при
прохождении смеси жира, сухого молока и воды через насос происходит эмульгирование смеси.
Желательно, чтобы зубья шестерни насоса были выполнены с канавками или перфорациями.
Дата: 3 июля 1925 года.
CRUIKSHANIK & FAIRWEATIHER, 55 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся эмульгирующего оборудования.
Мы, Джон МакГуган и Джон Юнтерт, оба проживающие по адресу: Кэррик-стрит, 11, Глазго, и оба имеющие
британское гражданство, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу [Цена. 11. . приготовление растворов, смесей или эмульсий, таких
как, например, раствор застывшего яичного желтка и воды, смесь белого свинца и льняного масла или
эмульсия молочных ингредиентов, а именно: молочного жира, сухого молока и воды.
В широком смысле, процесс согласно изобретению 75 состоит в многократном пропускании ингредиентов,
подлежащих преобразованию в раствор, смешиванию или эмульгированию, через шестеренчатый насос,
включающий зацепляющиеся зубчатые роторы и корпус. При этом ингредиенты измельчаются за счет
сжимающего действия каждого зуба на всасывающей стороне насоса по мере приближения зуба к корпусу и
прохождения через зазоры между внешними периферийными кромками зубьев и изогнутыми стенками
корпуса, подвергаются давлению на напорной стороне насоса, перемешиваются за счет удара потока,
подаваемого одним ротором, о поток, подаваемый другим ротором, приводятся в состояние тесного
смешивания в области уплотнения за счет перемешивающего действия зубьев одного ротора, когда они
погружаются в межзубные пространства другого ротора и с силой выталкивают ингредиенты из указанных
межзубных пространств, а их твердые компоненты измельчаются между зубьями при прохождении через
уплотнение.
На прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку, изображен аппарат, предназначенный в
первую очередь для приготовления эмульсий по способу, описанному в изобретении. На рис. 2 показан
фрагмент насоса. Представленное устройство включает в себя шестеренчатый насос, состоящий из корпуса
1, снабженного входным патрубком 2 и выходным патрубком 3, а также двух зацепляющихся зубчатых
роторов 4. Порт 2 соединен с емкостью, образованной двумя соединенными между собой воронками 6, 7, в
которые подаются ингредиенты, а порт 3 имеет обратное соединение, образованное трубопроводом 8,
ведущим к воронке 6. Поток из выходного патрубка в трубопровод 8 может быть перенаправлен в напорный
патрубок 9 путем управления клапанами 10.
Для поддержания температуры ингредиентов, протекающих через насос, на уровне, необходимом для
эффективного эмульгирования, на воронке 6 установлен нагреватель, как показано на рисунке 11.
При выполнении процесса приготовления растворов, смесей или эмульсий в соответствии с изобретением,
ингредиенты, подлежащие превращению в раствор, смешиванию или эмульгированию, многократно
пропускаются через насос, при этом ингредиенты измельчаются за счет сжимающего действия каждого зубца
на всасывающей стороне насоса по мере приближения зубца к корпусу 1 и за счет их прохождения в виде
тонких струй через зазоры между внешними периферийными кромками зубцов и изогнутыми стенками корпуса
1. Ингредиенты подвергаются давлению на напорной стороне насоса и перемешиваются за счет удара струи,
обозначенной стрелкой 12, о струю, обозначенную стрелкой 13. 65.
Затем ингредиенты приводятся в состояние тесного смешивания в области уплотнения за счет
перемешивающего действия зубьев одного ротора, которые, в свою очередь, проникают в межзубные
пространства другого ротора и с силой выталкивают ингредиенты из этих пространств. Твердые компоненты,
прилипшие к зубьям, и воздух, измельченный между зубьями при их прохождении через уплотнение. 75
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257705A
[]
Я, Джозеф Итон, Черч-стрит, 18,
Дарластон, Стаффордшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: в электрической лампе предусмотрена возможность радиальной
регулировки положения лампочки, поскольку эта регулировка необходима, так как нити накаливания лампочки
не всегда расположены по центру, и при использовании в сочетании с отражателем фокусировка становится
крайне затруднительной. Один из способов достижения этой цели с помощью цокольной лампочки,
используемой в электрических фонариках, показан на прилагаемом чертеже, который представляет собой
поперечный разрез устройства. Буквы от " до " / " обозначают различные части, и их функция следующая: (b —
отражатель.
b — это патрон для лампы, имеющий фланец в нижней части и изолированный вывод в трубчатой части.
c представляет собой чашку с фланцем, внутренний диаметр которой несколько больше (например, 118
дюймов), чем внешний диаметр фланца b, и в центре верхней части или поверхности которой имеется
отверстие, диаметр которого, например, на 1/8 дюйма больше, чем диаметр трубчатой части b. Это позволяет
перемещать точку b радиально относительно точки c.
d представляет собой платформу из изоляционного материала, к которой крепится c, а c, в свою очередь,
крепит 30 b.
e представляет собой контакт из упругого материала, нижняя часть которого обычно соединяется с одним из
полюсов электрической батареи, а верхняя часть образует листовую пружину 35, контактирующую с одним из
полюсов лампочки и также выполняющую функцию пружины, предотвращающей самопроизвольное
перемещение b.
f — это скользящая изоляционная втулка 40, установленная в b таким образом, что при завинчивании
лампочки она окончательно фиксируется в нужном положении.
Датировано 4 июля 1925 года.
Джозеф Итон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических фонарях.
Я, Тосепти Итон, проживающий по адресу: Черч-стрит, 18, Дарластон, Стаффордшир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В электрической лампе предусмотрена возможность радиальной регулировки положения лампочки, поскольку
нити накаливания в лампах 5,5 не всегда расположены по центру, а при использовании в сочетании с
отражателем фокусировка становится крайне затруднительной. Один из способов достижения этой цели с
помощью винтовой лампочки, используемой в электрических фонариках, показан на фиг. 1 прилагаемого
чертежа, который представляет собой поперечный разрез устройства.
Буквы от A до F обозначают различные части и их функции следующим образом: A — отражатель. B — патрон
лампы, имеющий фланец в нижней части и изолированный вывод в трубчатой части.
C представляет собой чашку с фланцем, диаметр которой несколько больше, скажем, на 1/8 дюйма внутри,
чем внешний диаметр фланца C, и имеет отверстие, проделанное в центре верхней части или поверхности,
диаметром, скажем, на 1/1 дюйм больше, чем диаметр трубчатой части B. Это позволяет перемещать B
радиально внутри C. D представляет собой платформу из изоляционного материала. СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 6 июля 1926 года. № 17,266/25.
— Слева направо: 6 апреля 1926 г.
Полный текст принят: 9 сентября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических фонарях.
2
Контакт 2bttog, к которому крепится C, а C, в свою очередь, крепит E, представляет собой контакт из упругого
материала, нижняя часть которого обычно соединяется с одним из полюсов электрической батареи, а верхняя
часть образует листовую пружину, контактирующую с одним из полюсов лампочки и также действующую как
пружина, предотвращающая самопроизвольное перемещение B.
F — это изолирующая втулка, скользяще установленная в B таким образом, что при завинчивании лампочки
она окончательно фиксируется в нужном положении.
Будет видно, что лампочку в патроне можно сместить от центра в любом направлении и тем самым
компенсировать смещение нити накаливания лампы от центра.
На рисунке II представлен поперечный разрез модификации, в которой патрон лампы установлен в
сферическом гнезде, что позволяет наклонять лампу в патроне и, таким образом, обеспечивать
центрирование нити накаливания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257706.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257706&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257706A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июля 1925 года. Нет, 17 384/25.
Фотография слева: 7 апреля 1926 года.
257,706 Завершено: сентябрь. 9, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обработки искусственного шелка и других нитей.
Мы, компания SAMUEL WALKEI & SONS LIMITED, расположенная по адресу: Eagle Works, Radcliffe, графство
Ланкастер, инженеры, британская компания, и Джордж Эдвард Уолисер, директор указанной компании,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к усовершенствованию аппаратов для обработки искусственного шелка или
других нитей пропиткой или другой жидкостью в аппаратах, в которых нити проходят от подающего ролика или
балки над или под роликом, подающим пропитку или другую жидкость, и затем проходят над нагретой
камерой или ячейкой, имеющей большую площадь поверхности, с целью сушки нитей перед подачей на
натяжной ролик.
Согласно настоящему изобретению, устройство выполнено с ячейкой или камерой, или, если используются
две или более нагреваемых сушильных ячеек или камер, с первой ячейкой или камерой, наклоненной в
сторону пара под углом около 30°, а вторая, в устройстве, имеющем две камеры или ячейки, наклонена вниз
под тем же углом. При использовании более двух ячеек первая ячейка наклоняется вверх, а последняя —
вниз, при этом промежуточные ячейки располагаются горизонтально или под любым желаемым углом.
Между ячейками (3,5) и в любом другом желаемом положении предусмотрены направляющие стержни или
ролики из стекла или другого подходящего материала, а также могут быть предусмотрены средства для
подъема этих стержней при остановке машины, чтобы пряжа или нити не сгорели, не повредились и не
подверглись чрезмерному контакту с клеем или другой жидкостью. 40 Рабочий механизм сконструирован
таким образом, чтобы вступать в действие постепенно по мере замедления машины и обеспечивать средства,
позволяющие сначала поднять пряжу из нагретой камеры и постепенно остановить машину 45, а затем, после
завершения остановки, поднять пряжу с проклеивающего валика или вместе с ним. Для этой цели могут
использоваться намоточные барабаны и цепи, или шлицевые рычаги, или и то, и другое, или другие средства,
что гарантирует отсутствие перегретой, невысушенной, непроклеенной или необработанной пряжи,
намотавшейся на намоточный ролик или вал при перезапуске машины. 55 Также предусмотрены средства для
изменения угла наклона ячеек. По мере продвижения пряжи или нитей вперед, наклонное положение нитей
приводит к тому, что излишки материала стекают вниз в противоположном направлении (60°).
направление движения нити, и она будет подхвачена любыми участками нити, которые не получили
надлежащего притока.
Рабочий механизм, вместе с двигателем или другим приводным механизмом или механизмом регулирования
скорости, размещается под машиной, чтобы обеспечить свободный и быстрый доступ к машине со всех
сторон. 70 Дата: 6 июля 1925 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompston & Co. из Манчестера, патентный
поверенный. 76 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обработки искусственного шелка и других нитей.
Мы, компания SAMuel Waleer & Sons Limited, расположенная в Игл-Уоркс, Радклифф, графство Ланкастер,
британская компания, и Джордж Эдвард Уокер, директор указанной компании, британский подданный,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для обработки искусственного шелка или других нитей пропиткой
или другой жидкостью, в котором нить проходит от подающего ролика или балки над или под роликом,
подающим пропитку или другую жидкость, а затем проходит над нагретой сушильной поверхностью большой
площади, включающей либо одну ячейку большой площади, либо множество сравнительно небольших
паровых камер с целью сушки нити перед подачей на натяжной ролик.
В спецификации № 1 компании Courtauld.
18,556 В патенте 1914 года описана нагреваемая сушильная поверхность или поверхности большой площади,
включающие закрытую камеру с несколько выпуклой поверхностью, так что нити не соприкасаются с ней в
течение первой части своего перемещения, расположенные приблизительно горизонтально, при этом нити
проходят по ней по прямой линии от приемного вала к натяжному валу приблизительно в той же
горизонтальной плоскости, что и поверхность сушильной камеры. Также описаны поперечные стержни для
перемещения нитей в зону контакта с нагретой сушильной поверхностью и калибровочным валиком, а также
для обеспечения контакта с ними.
В технической спецификации Дина № 221944 описывается нагреваемая сушильная поверхность, включающая
множество сравнительно небольших паровых камер, предназначенных для создания нагревательной
поверхности большой площади, сравнимой с поверхностью камер Курто, и регулируемых относительно друг
друга, для получения слегка выпуклой или имеющей слегка изогнутую траекторию, но в то же время
приблизительно горизонтальной, при этом нити проходят приблизительно по прямой и горизонтальной линии
через машину.
Настоящее изобретение относится к сушильным поверхностям указанного типа.
Согласно данному изобретению, устройство выполнено с нагреваемой сушильной поверхностью или ячейкой,
наклоненной вверх под углом около 30°, или, предпочтительно, с двумя или более нагреваемыми
сушильными поверхностями или ячейками, причем первая поверхность или ячейка наклонена вверх под углом
около 30°, а вторая, в устройстве, имеющем две поверхности или ячейки, наклонена вниз под тем же углом.
При использовании более двух ячеек первая сушильная поверхность или ячейка наклоняется вверх, а
последующая или последняя поверхность или ячейка — вниз, при этом промежуточные ячейки располагаются
горизонтально или под желаемым углом. В первом случае нити перемещаются по нагревательной
поверхности в направлении вверх, а во втором случае — сначала в направлении вверх, а затем в
направлении вниз. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано его
применение в аппаратах, имеющих две нагреваемые сушильные камеры или ячейки. 7') Рис. 1. Вид машины
сбоку.
Рис. 2. План того же здания, но без клеток или камер.
Нагреваемые сушильные поверхности или ячейки А и В могут представлять собой единую камеру 7.5 с
выпуклой поверхностью большой площади или состоять из множества сравнительно небольших паровых
камер, сгруппированных вместе для создания сушильной поверхности большой площади. Таким образом,
нагревательные поверхности или ячейки А и В установлены на раме машины с помощью регулируемых опор
А и В. Первая поверхность или ячейка А наклонена вверх под углом около 30°, причем угол наклона 9
изменяется по желанию с помощью регулируемых опор a, на которых установлена ячейка.
Вторая поверхность или ячейка B также наклонена вниз под углом 30°, причем угол наклона может
изменяться на 90° с помощью регулируемых опор b, на которых она установлена. Верхняя поверхность
каждой клетки А и В слегка выпуклая.
Пряжа, подлежащая калибровке, перемещается по балке или ролику c, установленному в подшипниках C 9,5 в
передней части сушильной поверхности или камеры A, а непосредственно над балкой c расположен
направляющий ролик Cl, установленный в регулируемых подшипниках cl, так что его можно поднимать или
опускать. Сразу за валиком Cl установлен бердо D, а между бердом D и вторым бердом WD расположен валик
E, вращающийся в желобе e и предназначенный для нанесения выравнивающей смеси на пряжу.
Ролик F из стекла или другого подходящего материала установлен на верхней части пары вертикальных
стержней f, предназначенных для перемещения вверх и вниз с целью подъема или опускания нити.
Второй валик G из стекла или другого материала расположен между двумя сушильными поверхностями или
ячейками A и B. Валик G также установлен на верхней части пары стержней g, которые могут перемещаться
вверх и вниз для подъема и опускания пряжи.
На подающем конце второй ячейки B расположен возвратно-поступательный гребень IT, приводимый в
движение червяком 11l и червячным колесом, так что пряжа равномерно укладывается на натяжной ролик E
после прохождения над направляющим роликом L, который установлен на 120 регулируемых подшипниках 1,
позволяющих поднимать или опускать его.
Прижимной ролик или балка K установлены на подшипниках k, один из которых приводится в движение через
зубчатую передачу L' от вала k2 125, на котором установлена муфта M и шкив M', расположенные таким
образом, что шкив может входить в зацепление с валом и выходить из него. Шкив Ml приводится в движение
ремнем im от шкива M2 на валу:30 257,706 3 m2, который, в свою очередь, приводится в движение через
соответствующую зубчатую передачу от двигателя Ms. Двигатель MS также приводит в движение через
цепные приводы m3 и Tn4 калибровочный ролик E.
Сцепление M может управляться любым из четырех рычагов управления N1, N2, Ns или N4, причем два
рычага N1 и N2 расположены в передней части машины по обе стороны от нее, а рычаги N3 и N4 — в
натяжной части машины также по обе стороны от нее.
Рычаги N1 и N2 установлены на валу, проходящем поперек машины, а рычаги N3 и N4 — на втором валу n2,
причем эти два вала соединены между собой шатуном N41. На одном конце вала n2 установлен рычаг o,
снабженный пазом, через который выступает один конец поворотного рычага коромысла 0, а другой конец
рычага коромысла O закреплен на муфте M, так что перемещение любого из рычагов Nl, N2, Na или N4
приводит в действие муфту. В пазу рычага оставлен определенный люфт, чтобы муфта не срабатывала в
начале движения любого из рычагов управления.
Стержни f, несущие ролик F, и стержни g, несущие ролик G, снабжены хомутами lg' и h', к которым
прикреплены цепи. Эти цепи проходят над квадрантами F' и G1 и крепятся к ним соответственно, при этом
квадрант F1 установлен на валу n', а квадрант G1 — на валу n', проходящем поперек машины. Один из
квадрантов F1 соединен с соответствующим квадрантом G1 стержнем P, так что квадранты будут работать
согласованно. На каждом из валов ni и n3 установлен второй квадрант F2 и G', и каждый квадрант F2 и G2
несет цепь с противовесом W на конце для уравновешивания стержней и роликов, что позволяет легко
управлять рычагами N', N2, N3 или N4.
В конце машины может быть установлен утяжеленный или пружинный направляющий ролик для устранения
провисания пряжи.
В процессе работы нить проходит от валика a, через проклеивающий валик E и стеклянный валик F к первой
наклонной нагреваемой сушильной поверхности или камере A, а затем поднимается вверх к верхней части
этой поверхности или камеры через стеклянный валик G и опускается вниз по сушильной поверхности или
камере B к натяжному валику K. Это движение нити вверх, а затем вниз имеет то преимущество, что наклон
нити после прохождения через проклеивающий валик E приводит к тому, что любые скопления
проклеивающего материала стекают обратно вдоль нити, предотвращая тем самым образование бусин
проклеивающего материала.
(я. ; Управление рычагами NI, N2, N3 и N4 для остановки машины приводит к подъему стержней f и g, которые
поднимают пряжу с сушильной поверхности во время остановки машины, чтобы она не сгорела и не
повредилась во время остановки машины, а также не подверглась чрезмерному контакту с резиновым
уплотнителем. Люфт в механизме сцепления позволяет опускать пряжу на сушильную поверхность до
повторного запуска машины, благодаря чему все части пряжи обрабатываются одинаково, и при повторном
запуске машины на натяжной ролик или вал не наматывается перегретая, невысушенная, непроклеенная или
необработанная пряжа.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257707.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257707&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты