Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4448
.pdf
вокруг скважины, содержащее лишь разрыхленные частицы земли.
Режущее устройство извлекается из буровой трубы, а разрыхленный грунт удаляется с помощью бурового
оборудования, используемого для дальнейшего бурения буровой трубы 1.
Затем буровая труба забивается глубже, и в грунте на заданном расстоянии от первого удлинителя создается
второе кольцевое продолжение. Обычно достаточно двух или трех таких дополнительных скважин, но их
количество варьируется в зависимости от глубины скважины и характера грунта.
В случае, показанном на рис. 2, используется режущее устройство, состоящее из одного лезвия 4,
закрепленного на стержне 5 и регулируемого по положению с помощью второго стержня 6.
Принцип действия аналогичен описанному выше.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 3, конус 8 установлен на стержне 7 и имеет ряд канавок на своей
верхней поверхности, которые простираются в направлении образующего конца. В этих канавках регулируемо
установлены длинные долота O. На стержне 7 расположен забивной элемент 10, снабженный центральным
отверстием, который при падении выталкивает долота 9 вниз и одновременно наружу, так что вокруг
отверстия образуется кольцевое расширение. Описанное выше устройство особенно подходит для твердых
грунтов, например, для мела, песчаника и тому подобного, но может также с успехом использоваться в
случаях, когда в более мягких слоях земли имеются отдельные камни. Камни разбиваются зубилами 9 или
вдавливаются в более отдаленные слои земли, так что образуется желаемое кольцевое пространство.
Предпочтительно использовать несколько направляющих конусов 8 с поверхностями, имеющими разные углы
наклона, чтобы постепенно увеличивать кольцевую проекцию наружу.
Согласно рис. 4, труба 11, закрытая с нижнего конца, но снабженная боковыми отверстиями 12, используется
для создания кольцеобразного выступа. Под давлением, например, вода под давлением подается в трубу и
выходит через отверстия 12, разрыхляя грунт вокруг скважины и смывая разрыхленные частицы.
После того как в скважине 13 будут предусмотрены несколько кольцевых выступов 14, как показано на рис. 5,
скважину и выступающие части можно заполнить бетоном. Однако обычные арматурные элементы также
могут быть предварительно введены в скважину, а затем скважина заполнена прессованным бетоном. В
данном случае выступы или ребра бетонной сваи, образованные внутри полой камеры 14, не имеют
арматурных элементов.
Однако целесообразно также усилить эти выступающие ребра. Согласно настоящему изобретению, это
достигается путем введения армирующих элементов в трубу 1, при этом продольные стержни 15
расположены с интервалами, соответствующими расстояниям между выступами 14, и парами шарнирных
стержней 16, благодаря чему соединительный элемент 17 смещается вбок относительно оси стержня 15, и
при приложении давления к продольному стержню 15 соединительный элемент 17, следовательно,
контактирует с внутренней стенкой 70 трубы 1. Сразу после подъема буровой трубы 1 соединительные
стержни 16 выталкиваются наружу, принимая положение, показанное на рис. 5, образуя таким образом
усиление для выступающих ребер на свае.
Поскольку продольные стержни 15 и 16 подвижны относительно друг друга, целесообразно предусмотреть
натяжное устройство для стержней, как показано на рис. 6. 80 Натяжение осуществляется с помощью
центрального зажима 19, головка которого опирается на нижнее кольцо, в котором установлен самый нижний
соединительный стержень 16. Гайка 21 зажима 19 опирается на второе кольцо 85 22, которое установлено на
продольном стержне 15 над землей, вблизи верхнего конца сваи.
Соединительные элементы 17 и 23 выполнены таким образом, чтобы допускать лишь ограниченное
перемещение стержней 15 и 16 относительно друг друга, так что при затягивании гайки 21 стержни 16
остаются в положении, показанном на рис. 6.
После выполнения армирования таким образом (пункт 9.5) отверстие вместе с кольцевыми выступами
заполняется прессованным бетоном.
Бетонная свая различного диаметра может быть изготовлена, как показано на рис. 7 и 8. 100 Для этой цели
буровая труба 24 сначала забивается в землю на определенную заранее заданную глубину. Затем в трубу
второго диаметра 25, имеющую меньший диаметр (примерно 2/3 диаметра первой трубы), вбивается труба на
глубину в два раза большую, чем первая.
Два отверстия, образованные этими трубками 24 и 25, снабжены кольцевыми выступами 26 и 27 описанным
выше способом. Затем арматурные стержни 28 и 29 вводятся в скважину, при этом арматурный стержень 29
проходит через арматурный стержень 28 до верхнего конца скважины.
Показанная на рис. 8 свая различного диаметра может быть изготовлена этим методом.
Также могут использоваться три или более труб разного диаметра, количество которых определяется в
зависимости от длины изготавливаемой сваи, а 120 – в зависимости от характера грунта.
Преимущество свай с уменьшающимся диаметром заключается в том, что рабочие усилия и строительные
материалы, необходимые для изготовления сваи, могут быть уменьшены по сравнению со сваей одинакового
диаметра. Тем не менее, перегрузка сваи невозможна, поскольку нагрузка на верхнем конце больше, чем на
нижнем.
Благодаря бетонированию пустотелого пространства 130 256,150 256,150 с помощью прессованного бетона
получается однородная и чрезвычайно прочная свая. Кроме того, предпочтительно предусмотреть кольцевые
расширения скважины в ее нижнем конце, чтобы свая имела прочное основание, как показано на рис. 5, 7 и 8.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256151A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ -Т- ';
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 1926 г., № 7467/26.
Фотография слева: 30 апреля 1926 года.
Л! g. Завершено. Принято: август. 5, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование легких деревянных ящиков или связанное с ними.
Я, Томас Бертон, проживающий по адресу: The Factory, Sutton Bridge, Nr. Wisbech (британский подданный),
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение относится к
легким деревянным ящикам, и целью моего изобретения является разработка усовершенствованных
способов изготовления легких деревянных ящиков из цельных кусков или листов шпона, обладающих
достаточной прочностью для переноски фруктов и цветов, а также для использования в качестве
невозвратной упаковки.
Для реализации моего изобретения я поступаю следующим образом. (Все надрезы, складки или изгибы
выполнены поперек волокон. Я делаю надрезы, складки или изгибы на листе шпона в двух подходящих
местах, и в указанных надрезах, складках или изгибах я зажимаю лист в форме прямого угла.)
Затем я беру второй лист шпона шириной, соответствующей расстоянию между двумя вертикальными
частями первого листа, и в соответствующих местах второго листа, соответствующих ширине первого листа,
делаю надрезы или сгибаю этот второй лист и зажимаю его в местах надрезов, сгибов или сгибов, образуя
прямой угол, и располагаю один лист поперек другого под прямым углом, таким образом формируя
свободный каркас или форму корпуса коробки. Затем я приступаю к тому, чтобы согнуть рейку, железный
обруч, полоску тростника или другой подходящий материал, называемый ободом, в необходимую форму,
чтобы он соответствовал внешней стороне вышеупомянутого корпуса коробки.
Затем я беру третий и четвертый листы шпона, называемые подкладочными листами, ширина которых
соответствует глубине корпуса коробки, а длина — достаточна для того, чтобы они перекрывали друг друга с
обоих концов коробки. Затем я делаю надрезы, сгибы или изгибы на третьем и четвертом листах в месте,
соответствующем длине корпуса коробки, и зажимаю листы в местах надрезов, сгибов или изгибов, придавая
им форму прямого угла. Затем я вставляю третий и четвертый листы внутрь коробки, когда вкладыши
полностью закрывают корпус коробки, а концы этих вкладышей перекрывают друг друга.
В качестве альтернативной облицовки я беру четыре листа шпона по 50 листов, вместо двух листов,
упомянутых выше как третий и четвертый, нужной длины, чтобы они соответствовали четырем внутренним
стенкам корпуса коробки, и соединяю их торцы полупазом или соединением «ласточкин хвост». Эти четыре
вкладыша по 55 штук, будучи помещенными в коробку, точно соответствуют ее стенкам, а их
полусоединенные или соединенные ласточкин хвост концы фиксируются за счет пружинного механизма.
После завершения изготовления корпуса коробки я приступаю к окончательной фиксации всех 60 деталей с
помощью проволочных скоб, шпилек, заклепок и тому подобного. Далее я приступаю к установке распорки или
сита, чтобы предотвратить «взбалтывание» боковых стенок коробки, которые изготовлены из настолько
тонкого материала, что эта распорка или сито необходимы.
Эта фиксация обеспечивается полосой шпона, усиленной при необходимости оловом или другим подходящим
материалом, и имеет насечки, сгибы или изгибы в соответствующих местах, соответствующие нормальной
ширине коробки, с достаточным запасом материала на каждом конце, соответствующим глубине коробки.
Когда эта распорка зажимается в форме прямого угла в местах насечек, один ее конец вставляется между
внешней облицовочной доской и внутренней обшивкой каждой стороны коробки, и концы, вставленные таким
образом, при надавливании до упора будут скреплять стороны за счет соединяющей их полоски.
Для изготовления крышки я делаю надрезы, сгибы или сгибаю лист шпона, ширина которого соответствует
ширине корпуса коробки, и достаточной длины, чтобы перекрывать каждый конец коробки примерно на одну
треть ее глубины.
-Я зажимаю лист по линии сгиба или сгибаю его в форме прямого угла, чтобы предотвратить расщепление
шпона. J151 _ 256,151 ting Я прикрепляю поперек волокон подходящую планку на каждом конце. Крепежные
планки имеют длинные выступы или «концы», надрезанные, загнутые или согнутые в соответствующих
местах, чтобы соответствовать ширине указанной крышки, и они имеют форму прямого угла к торцу крышки и
закреплены в местах перекрытия шпильками, скобами, заклепками или подобными средствами. Это делается
для того, чтобы крышка оставалась в правильном положении при установке на коробку и предотвращала ее
боковое смещение. В сочетании с упомянутой ранее фиксацией или завязкой это устраняет любую люфт или
пружинящий эффект, насколько это разумно возможно и необходимо для данной цели.
Вся конструкция обвязывается или перевязывается веревкой для транспортировки.
Дата: 17 марта 1926 года.
ТОМАС БИДЖИТОЙН.
-- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствование легких деревянных ящиков или связанное с ними.
Я, Томас Бертон, проживающий по адресу: The Factory, Sutton Bridge, Nr. Wisbech, British Subject, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к лёгким деревянным ящикам, и целью моего изобретения является создание
усовершенствованных средств, позволяющих изготавливать лёгкие деревянные ящики из цельных кусков или
листов шпона, обладающие достаточной прочностью для переноски фруктов и цветов и использования в
качестве невозвратной упаковки. Для реализации моего изобретения я действую следующим образом,
ссылаясь на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 изображён первый лист шпона, на фиг. 2 изображён первый
лист шпона, зажатый в виде канала, на фиг. 3 изображён второй лист шпона, на фиг. 4 изображён второй лист
шпона, зажатый в виде канала, на фиг. 5 изображён первый и второй листы шпона, расположенные друг
напротив друга под прямым углом, на фиг. 6 изображён ободок, на фиг. 7 и фиг.
8 представляют собой вкладыши, - рис. 9 и рис. На фиг. 11, 12, 13 и 14 изображены вкладыши, зажатые в
форме прямого угла и готовые к установке внутри корпуса коробки; на фиг. 15 изображена коробка в
перспективе после установки вкладышей, регулировки обода и окончательной фиксации всей конструкции
проволочными скобами; на фиг. 16 изображена полоса шпона, образующая упор или стяжку; на фиг. 17
изображен лист шпона, образующий крышку; на фиг. 18 изображена частично собранная крышка после того,
как она была зажата в нужную форму и с прикрепленными заклепками; на фиг. 19 изображена собранная
коробка в перспективе, с упором или стяжкой под крышкой, обозначенными пунктирными линиями.
Все заломы, складки или изгибы расположены поперек волокон древесины.
Я делаю надрезы, сгибы или изгибы на листе шпона в двух подходящих местах A, Al, B, B' (рис. 1), и в
указанных надрезах, сгибах или изгибах зажимаю лист в форме прямого угла (рис. 2). Затем я беру второй
лист шпона шириной, соответствующей расстоянию между двумя вертикальными частями первого листа, и в
соответствующих местах второго листа, соответствующих ширине первого листа, а именно: C, Cl, D, D', рис. 3
Я делаю надрезы, сгибы или изгибы на указанном втором листе и зажимаю второй лист в местах надрезов,
сгибов или изгибов, придавая ему форму прямого угла (рис. 4), и располагаю один лист поперек другого под
прямым углом (рис. 5), таким образом формируя свободный каркас или форму корпуса коробки. Затем я
приступаю к сгибанию рейки, железного обруча, полоски тростника или другого подходящего материала,
называемого ободом (рис. 6), в необходимую форму, чтобы он соответствовал внешней стороне
вышеупомянутого корпуса коробки.
Затем я беру третий и четвертый листы шпона, называемые подкладочными листами, ширина которых по 90°
соответствует глубине корпуса коробки, а длина достаточна для того, чтобы они перекрывали друг друга с
обоих концов коробки. Затем я делаю надрезы, сгибы или загибаю указанные третий и четвертый листы в
местах, соответствующих длине 95 частей корпуса коробки, а именно: E, E', F, F', рис. 7, и G, Gt R,l, рис. 8, и
закрепить листы в местах сгибов или заломов в форме прямого угла, рис. 9 и 10. Затем я вставляю эти третий
и 100-й листы внутрь корпуса коробки, когда вкладыши полностью прилегают к корпусу, а концы этих
вкладышей перекрываются. В качестве альтернативной облицовки я беру четыре листа шпона вместо двух
листов длиной 10,5 см, упомянутых выше, как третий и четвертый листы правильной длины, чтобы
соответствовать глубине коробки, L, IL, M, M', рис. 17.
Я зажимаю лист в местах сгибов, заломов или изгибов, придавая ему форму прямого угла, и, чтобы
предотвратить расслоение шпона, прикрепляю поперек волокон 40 подходящую планку N на каждом конце
(рис. 18).
Защелки имеют длинные выступы или концы, надрезанные, сложенные или загнутые в соответствующих
местах в соответствии с шириной указанной крышки, и они выполнены в форме прямого угла к концу
указанной крышки, как показано на рис. 18. Это делается для того, чтобы крышка оставалась в правильном
положении 50 при установке на коробку, предотвращая ее боковое смещение, и это в сочетании с упомянутой
ранее фиксацией или завязкой устраняет любую люфт или пружинящий эффект, насколько это разумно
возможно для данного материала 55 и необходимо в данной форме для этой цели (рис. 19). Вся конструкция
обвязывается или перевязывается веревкой для транспортировки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 марта 1926 года. Нет, 7563/26.
Завершено: август. 5, 1926.
256,152 МА.) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования прессов для крепления деталей кнопок на ткани методом клепки.
Я, ВоЙрТЕчи Пуц, г. Пуркиново им.
18, Праг-Вайнберге, Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
документе.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям [0] прессов для крепления деталей кнопок на ткани
методом клепки. Форма кнопок, крепящихся к ткани таким способом, является обычной, то есть кнопка
снабжена выступом в виде трубчатой заклепки, которая вставляется через ткань с одной стороны и через
шайбу, расположенную с другой стороны ткани, так что ее конец может загибаться над указанной шайбой.
Изобретение заключается в том, что ползун клепального пресса известного типа, снабженный поворотным
держателем, расположенным перед подающим концом затворной коробки, во время своего рабочего хода
входит в зацепление с частью кнопки, снабженной трубчатым удлинителем заклепки, и отсоединяет ее от
держателя, который одновременно отталкивается ползунком известным способом, и на который указанная
часть кнопки скользит из затворной коробки.
Конструкция такова, что часть кнопки, расположенная на держателе, удерживает другие части кнопки,
расположенные в подающем желобе, в состоянии покоя, и это состояние поддерживается во время рабочего
хода ползуна за счет того, что сам ползун выступает в качестве упора для части кнопки, расположенной в
устье желоба, как только он захватывает часть кнопки, расположенную на держателе, и начинает перемещать
последнюю в сторону. Это поддерживающее действие сохраняется до завершения операции клепки детали с
кнопкой — после установки ткани [Цена 11-] и шайбы, опирающейся на наковальню или станину клепального
пресса, — и до тех пор, пока поршень не пройдет мимо отверстия желоба во время своего холостого хода или
обратного хода. В этот момент держатель, который до этого момента упирался в боковую часть поршня,
возвращается в исходное положение, так что другая часть кнопки может скользнуть на него из желоба. 65
Типичный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, на котором: фиг.
1 показывает часть кнопки, закрепленную на ткани с помощью заклепок, 60 фиг. 2 и 3 показывают кнопку в
боковой проекции, в двух различных положениях заклепочного ползуна, фиг. 4 — торцевая проекция, а фиг. 5
— план держателя.
65 Клепальный пресс имеет наковальню или станину 1 и возвратно-поступательный поршень 2. В конец
последней вставляется съемная заклепочная головка 3, которая входит в элемент кнопки 4, так что с
помощью пружины 7u последняя защелкивается на головке 3, как обычная головка кнопки.
Клепальный пресс снабжен держателем 6, шарнирно установленным в точке 7, и 75, подверженным действию
пружины 8, которая стремится удерживать его в положении, показанном на рис. 2. Тот конец держателя,
который выступает на пути поршня, имеет ступенчатую форму под номером 9 и раздвоенную форму под
номером 10, как показано на рисунке 5 (80). Эта вилка 10 обычно располагается напротив подающего конца
загрузочного желоба 11 таким образом, что нижняя из ряда расположенных рядом в указанном желобе
деталей 15, имеющих форму кнопки, может скользить 85 по вилке 10, как показано на рисунке 4, после
каждого подъема поршня до тех пор, пока не достигнет центрального края 12 вилки 10 (рис.
5), и удерживаться по центру относительно оси хода ползуна 2 с помощью 9 (самой нижней из частей кнопки
M2eeo d e-l 1 i z 1 Z 1 t 11 t1 1 i i 256,lb2, лежащей в указанном желобе и у указанного края 12, который
образует упор.
Шайба 13 вставляется в наковальню 1, и после установки ткани на место можно приступать к операции
клепки.
В ходе этой операции головка 3 сначала проникает в кнопочный элемент 4, который крепится к указанной
головке 3 с помощью пружины 5. Во время непрерывного опускания поршня 2, последний сам предотвращает
выскальзывание нижнего кнопочного элемента 15 в желобе и отталкивает держатель 6 в сторону,
противодействуя действию пружины 8.
Таким образом, держатель 6 постепенно отодвигается от кнопочного элемента 4, подвешенного к
заклепочному штоку, так что трубчатый заклепочный выступ 16 кнопочного элемента 4 может пройти через
ткань и шайбу 13, а его конец может загнуться в наковальне 1.
Когда поршень 2 снова поднимается, после того как ткань и прикрепленная к ней кнопка 4 были отсоединены
от головки 3 известным способом с помощью выступающих пальцев или подобного приспособления,
предназначенного для захвата детали 4, например, он скользит по подающему концу желоба 11 до тех пор,
пока держатель 6, который упирается в поршень при его обратном ходе под действием пружины 8, не
вернется в свое нормальное положение. К этому моменту поршень 2 оставляет открытым подающий конец
желоба 11, и нижняя из частей кнопки 15 надевается на держатель 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256153A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в области токарных станков и аналогичных инструментов, а также связанные с ними.
1,
Джон Гелл, проживающий по адресу: Аппер Толлингтон Парк, 123, Лондон, № 4, Великобритания, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к токарным, расточным и подобным
инструментам дискового или круглого типа и состоит в резце в форме усеченного конуса, при этом рабочая и
обычно выступающая поверхность резца имеет спиральную форму.
Таким образом, облегчение достигается в двух направлениях.
Для обеспечения рельефа в третьем направлении край, образующий окончание спирали, наклонен внутрь в
радиальном направлении.
Мое изобретение также заключается в способах крепления и удержания таких режущих инструментов.
На рисунках 1, 2 и 3 представлены различные виды резца с резьбовым хвостовиком, а на рисунке 4 — резец с
центральным резьбовым отверстием.
На рисунках 5 и 6 показаны режущий инструмент и его держатель, предназначенные для использования в
станках, где перемещение механизма крепления режущего инструмента происходит параллельно центрам.
На рисунках 1, 2, 3 и 4 обозначены: 1 — верхняя кромка, 2 — режущая кромка, 3 — боковой зазор, 4 — наклон
режущей кромки к центру, 5 — выемка для облегчения извлечения режущего инструмента.
Передняя поверхность фрезы имеет форму спирали с таким шагом, который обеспечивает подходящие углы
резания и зазора.
Поверхность спирали расположена не перпендикулярно оси режущего инструмента, а слегка наклонена к
центру.
Боковая сторона режущего инструмента не расположена на одной линии с осью, а наклонена назад, к оси.
Указанные углы резания позволяют использовать резец таким образом, чтобы он выполнял достаточно
толстый срез, при этом рабочая поверхность резца входила в отверстие, размер которого не обязательно
должен быть точно таким же, как диаметр резца.
Боковой зазор не только облегчает ввод фрезы в обрабатываемую деталь, но и позволяет выполнить
чистовую чистовую обработку при извлечении заготовок.
Наклон передней поверхности к оси не только препятствует отталкиванию режущей кромки от края отверстия,
но и позволяет получить чистовую обработку при использовании инструмента для торцевой обработки.
Режущий инструмент затачивается путем шлифовки только верхней части.
Благодаря особой форме режущей кромки и образующимся в результате рабочим поверхностям, был
разработан инструмент, имеющий три режущие кромки: переднюю режущую кромку, боковой зазор и кривизну,
а также наклон передней режущей кромки к центру.
Благодаря тройному режущему механизму расточная оправка может использоваться для расточки,
углублений и обработки поверхностей с одной настройкой.
Если необходимо использовать расточную оправку на токарном или другом станке, где требуется закрепить
оправку на детали, не имеющей поперечного перемещения, а перемещающейся только вдоль оси центров,
желательно предусмотреть другие способы регулирования размера отверстия и компенсации износа резца.
На рисунках 5 и 6 показан регулируемый держатель для стержня, предназначенный для использования при
установке в револьверную головку или подобный инструментальный держатель; форма держателя может
быть изменена для адаптации его к установке в задней бабке или в торцевом расточном шпинделе.
Этот держатель состоит из двух частей, а именно: 6 круглого стержня, закрепленного в башне обычным
способом.
В стержне 6 имеется отверстие 7, просверленное вдоль и смещенное от центра.
Отверстие 7 служит для крепления планки 8, а отверстие 9, смещенное от центра, служит для крепления
планки 10. 11 и 12 — это крепежные винты. Я не ограничиваюсь только установочными винтами.
Когда стержни 6 и 8 поворачиваются так, что два эксцентрических отверстия располагаются напротив друг
друга, фреза рассверливает отверстие минимального размера; но когда эксцентрические отверстия 7 и 9
находятся на своих крайних положениях, рассверливается отверстие максимального размера.
В этих пределах можно просверлить отверстие любого размера. Вращательное перемещение стержня 6 в
револьверной головке, а также стержня 10 в отверстии 9 аналогичным образом облегчает регулировку,
особенно потому, что расточный стержень 10 будет резать в любом осевом положении, а не обязательно с
точкой резания, расположенной на одной линии с центрами токарного станка.
При изменении направления вращения резца (рис. 4) расточная штанга действует скорее как развертка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Инструмент описанного типа, имеющий спиральную форму и режущие кромки,
сформированные таким образом, чтобы образовывать три режущие кромки или поверхности, как описано
выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 марта 7926 г. Нет, 7930/26.
Заявка принята: 5 августа 7926 г.
256,154 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный погружной насос для глубоких скважин, работающий под водой.
Я, Маттиас Ройзе, гражданин Германской Республики, проживающий в Ротенгаме, недалеко от Фоорде,
Гольштейн, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
погружному насосу для глубоких скважин с электроприводом, работающему под водой, который состоит из
довольно тонкого корпуса типа водолазного колокола, в котором расположен электродвигатель, а ниже и
соединен с ним полым валом роторный насос, причем полый вал служит выходной трубой.
В отличие от известных разновидностей насосов этого типа, в которых необходимо предотвращать утечки с
помощью устройств, таких как шайбы, на выходе из вращающегося полого вала, выходящего из корпуса
водолазного колокола, и между двигателем и насосом, изобретение заключается в том, что восходящая труба
от крышки корпуса проходит вниз в виде погружной трубы в полом валу.
Благодаря такой конструкции удается избежать использования вышеупомянутых устройств, что обеспечивает
полную герметичность электродвигателя и исключает энергозатратное трение в сальниковой коробке.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения.
a — скважинная трубка, b — насос, c — электродвигатель, d — полый вал, e — погружная трубка, g —
восходящая трубка, h — кабель, проводящий ток, k — герметизирующая крышка от избыточного давления, 1
— циркуляционные отверстия. / и i — шайбы между обсадной трубой и восходящей трубкой, которые, однако,
не являются абсолютно необходимыми, поскольку оба этих элемента могут быть соединены друг с другом
другим способом. В любом из 46 случаев эти шайбы не имеют вращающихся частей, как полый вал в
известных насосах, поэтому здесь полностью исключается утечка без потерь на трение.
Полый вал, открытый сверху и заканчивающийся ниже крышки корпуса, имеет отверстие 60 на нижнем конце,
и погружная труба e доходит до этой точки, так что вода, поднимаемая роторным насосом, может
подниматься в корпусе только настолько выше нижнего края погружной трубы e, насколько это позволяет
воздух под статическим давлением водяного столба в восходящей трубе в верхней части корпуса,
окружающего электродвигатель. Помимо того, что этот элемент 60 работает как воздушная камера, что
особенно важно в роторных насосах, он защищает двигатель от поднимаемой воды с помощью сжатого
воздуха, благодаря чему полностью исключается трение в сальниковой раме 6 5.
Кроме того, корпус, в который вставлены насос b и электродвигатель c, может быть дополнительно окружен
крышкой k, выравнивающей избыточное давление. Полое пространство 70, образующееся между корпусом и
крышкой выравнивания избыточного давления k посредством отверстий 1, имеет доступ к восходящей трубе g
и нижнему водяному пространству корпуса, благодаря чему обеспечивается не только циркуляция холодной
воды 7,5, но и предотвращается любое давление на стенку корпуса, а следовательно, и утечка.
Остальные детали являются лишь желательными, 80 однако, в конструкцию можно вносить изменения, не
выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256155A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 марта 1926 года. № 8177/26.
Фотография слева: 11 июня 1926 года.
Awi i Complete Accepted: August. 5, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фартуков для личного пользования.
Я, Милдред Мэри Томпсон, проживающая по адресу: Рокер-авеню, 23, Сандерленд, графство Дарем,
подданная Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к фартукам для личного ношения и имеет своей целью создание улучшенного
фартука для ношения при работе на коленях во время мытья пола или ступеней (а) или лестниц, а также в
аналогичных профессиях.
В соответствии с моим изобретением, фартук снабжен или соединен с подушкой или подушечкой,
предпочтительно съемной, которая крепится к фартуку таким образом, что, когда человек в фартуке
опускается на колени, подушка или подушечка располагается между его коленями и полом или землей,
причем указанная подушка или подушечка, помимо обеспечения более комфортного положения, также
защищает колени от влаги и холода.
Удобно, что подушка имеет прямоугольную форму, скажем, два с четвертью фута в длину и один фут в
ширину, и предназначена для того, чтобы ее можно было свободно вставлять в карман соответствующего
размера, образованный за нижней частью фартука.
Карман открыт по верхнему краю, а его горлышко временно закрывается после вставки подушечки с помощью
кнопок, пуговиц и петель или иным удобным способом. Предполагается, что подушечку следует вынимать из
фартука при его стирке, но в некоторых случаях подушечка может быть постоянно прикреплена к нижней
части фартука.
Фартук может быть изготовлен из любой подходящей ткани, а подкладка — из той же или другой ткани,
набитой растительным пухом или другим легким упругим материалом.
Соседние файлы в папке патенты