Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4442
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256021A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 июня 1925 года. № 16612/25.
256,021 Завершено: август. 5, 1926.
я!! ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Огнеупорный теплоизоляционный материал и способ его изготовления.
1,
Альфред Джон Хайенри Хаддан, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко»,
расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляет о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от
компании «Селит», корпорации, должным образом организованной и существующей в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, из Лос-Анджелеса, Калифорния, Соединенных
Штатов Америки, и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к композиции вещества, которая при формовании или изготовлении любой
желаемой формы, а затем обжиге в подходящей печи или обжиговой камере, позволяет получать изделия,
обладающие высокой прочностью, высокой устойчивостью к перепадам температуры, малым весом и очень
низкой теплопроводностью при температурах выше 1000 °C, а также при низких температурах.
5 температуры.
Основной целью данного изобретения является создание полуогнеупорного теплоизолятора (на основе
диатомитовой земли), который не будет расслаиваться или разрушаться при резких перепадах температуры и
не будет подвержен большему объемному расширению, характерному для более распространенных форм
кремнезема, вследствие его инверсии.
При изготовлении полуогнеупорного теплоизоляционного кирпича или другого керамического изделия
используются диатомитовая земля, огнеупорное связующее глиноподобного состава, например, полевой
шпат, и известь. При необходимости можно использовать шамот из кальцинированного материала и
небольшое количество пластичной глины.
Керамические изделия, изготовленные в соответствии с данным изобретением, особенно хорошо подходят
для теплоизоляции высокотемпературного оборудования, такого как [Цена 11-].
Электропечи, цементные печи, котлы, работающие на высоких мощностях, и все другие виды оборудования,
от которого происходит рассеивание и потеря тепла. Периодическая работа печей или другого оборудования,
изолированного кирпичом, изготовленным в соответствии с настоящим изобретением, не приводит к
разрушению кирпича из-за резких перепадов температуры, поскольку большая часть присутствующего
кремнезема находится в форме тридимита, который является стабильным, а пористая структура кирпича
поглощает происходящие объемные изменения, так что поддерживается практически постоянный объем. 60
Кремнезем в различных формах уже много лет используется в качестве ингредиента в изделиях из керамики,
таких как кирпич.
Известь, сырая или обожженная глина, а также различные органические наполнители также использовались
при производстве кирпича, но изделия, как правило, имели высокую плотность.
Для строительных или огнеупорных целей высокая плотность не является чем-то предосудительным, но
поскольку плотный материал обычно обладает высокой теплопроводностью, такой кирпич не использовался в
качестве изолятора. Диатомитовая земля (кизельгур) использовалась в природном виде, поскольку она
является отличным непроводником тепла и имеет трудноизменяемый физический и химический состав,
причем преобладающим компонентом является аморфный диоксид кремния.
Диатомитовая земля также использовалась в керамических изделиях и теплоизоляционном кирпиче, 80 но
наибольшую трудность представляло обратимое объемное расширение кремнезема и тот факт, что всякий
раз, когда добавлялось связующее вещество для придания достаточной прочности, 85 теплопроводность
продукта увеличивалась до такой степени, что его теплоизоляционные свойства оказывались
недостаточными для промышленного применения.
Хорошо известно, что пористые материалы 90 являются хорошими изоляторами, и было раскрыто
использование органического вещества в формованных изделиях с последующим выжиганием такого
вещества для образования пустот. Однако эти поры относительно велики и при высоких температурах
проводят значительно больше тепла, чем поры микроскопического размера. По этой причине в настоящем
изобретении используются поры диатомитовой земли и их механическая структура, но при этом изменяются
физические или химические свойства кремнезема.
При применении изобретения соблюдается общий порядок производства кремнеземного кирпича в части
изготовления, сушки и обжига. Однако давление, используемое при изготовлении, пропорции используемых
материалов, продолжительность обжига и конечный продукт существенно различаются. Содержание воды в
формованном кирпиче, изготовленном по настоящему изобретению, варьируется от 100 до процентов, тогда
как при производстве кремнеземного кирпича оно никогда не превышает 20 процентов.
В то время как кремнеземный кирпич изготавливается под высоким давлением, настоящий кирпич может быть
изготовлен под низким давлением: если при производстве кремнеземного кирпича необходимо обжигать его
при температуре 1370–1500 °C в течение нескольких дней, то кирпич по настоящему изобретению может
обжигаться при температуре, при которой стандартные конусы 12 или 13 размягчаются (1370–1500 °C), в
течение относительно коротких периодов времени, при этом происходит такое же или большее количество
превращения в тридимит.
-erw:good- были получены хорошие результаты при изготовлении полуогнеупорного изоляционного кирпича с
содержанием огнеупорных веществ от 80 до 94 процентов.
- диатомитовая земля, примерно от 1 до 8 процентов извести, примерно от 2 до 7 процентов глины или
полевого шпата и до 12 процентов шамота.
Этот шамот, или заполнитель, обычно состоящий из частиц отбракованного кирпича, полученного в процессе
изобретения, или из измельченной диатомитовой земли, может быть исключен при желании, поскольку он
снижает прочность при обжиге, хотя и в некоторой степени регулирует усадку. Глина, или полевой шпат,
упомянутый выше, используется в качестве связующего вещества, и для этой цели предпочтительнее любой
огнеупорный или полуогнеупорный материал с длительным диапазоном витрификации.
Для этих целей можно использовать шаровую глину, полевой шпат, каолин или даже диатомитовую землю с
большим количеством примесей глины, в частности оксида алюминия. Когда содержатся нечистые или
глинистые вещества.
В качестве связующего материала используется атомарная земля, ее добавляют в достаточном количестве,
чтобы ввести от 2% до 7,5% глины. Известь может быть введена одновременно в качестве катализатора и для
образования связи.
состав посредством известковой глины. Было установлено, что весьма удовлетворительный продукт может
быть получен с использованием 93 процентов диатомитовой земли, 2 процентов негашеной извести и 5
процентов полевого шпата, хотя керамическое изделие, изготовленное из 81,5 процента диатомитовой земли,
2,5 процента негашеной извести, 7 процентов глины и 9 процентов шамота, также дает хорошие результаты.
70 В качестве примера, при осуществлении изобретения для производства кирпича данного состава,
указанные выше ингредиенты тщательно смешиваются в глиномялке, измельчаются в мокром чане 75 или
смешиваются или измельчаются в любой другой подходящей машине, предназначенной для этой цели, с
1,2–1,8 частями воды по весу, а затем прессуются или формуются в желаемую форму. Ручная формовка дает
очень хорошие результаты, но на рынке представлено несколько типов прессов для кирпича, которые также
могут быть использованы с большим успехом. Затем прессованные или отформованные изделия сушат на
воздухе или в подходящей сушилке, а затем обжигают в печи или подходящей кирпичной печи до
температуры, при которой происходит необходимое количество инверсии кремнезема, например, от 1250 до
1500 °C, в зависимости от используемой смеси и назначения конечного продукта. Максимальная температура
обжига поддерживается в течение приблизительно двух дней.
Кирпич, изготовленный описанным выше способом, очень легкий, прочный, обладает высокими
теплоизоляционными свойствами, а также огнеупорностью — сочетание, ранее недостижимое в данной
области техники.
При изготовлении кирпича предпочтительно использовать примерно 93% измельченной диатомитовой земли,
2% негашеной извести и 5% полевого шпата или глины по весу, тщательно смешанных с 1,7-1,8 частями
воды, что гашит известь и дает пригодную для работы массу. Один из использованных полевых шпатов
содержал приблизительно 70 процентов кремнезема и 10 процентов калия (в пересчете на K). Температура
повышалась со скоростью примерно 110 23 °C в час, пока температура конуса 12 (1371 °C) не снизилась.
После обжига при температуре, соответствующей конусу 12, полученный кирпич весил 570 кг на кубический
метр и имел предел прочности при изгибе 11,1 кг на квадратный сантиметр. Представленный на рынке кирпич
из кремнезема марки 115 имеет плотность более 2000 кг на кубический метр, поэтому плотность изделия,
изготовленного по настоящему изобретению, составляет приблизительно четверть плотности стандартного
изделия. 120 Обычный кварц, например, используемый при производстве так называемого кремнеземного
кирпича, превращается в эристобалит, а при длительном нагревании — в тридвмит. Эта инверсия происходит
медленно и влияет на все 12,5 гранул, из которых состоит кирпич, так что получается относительно
компактный и плотный продукт, который не только лучше проводит тепло, чем глиняный огнеупорный кирпич,
но и обладает другими свойствами. Хотя изменение, по-видимому, носит субмикроскопический характер, не
предполагается ограничивать изобретение какой-либо конкретной теорией относительно того, что происходит
во время описанной выше операции.
Высокая пористость диатомитового глиняного кирпича позволяет ему компенсировать любые изменения
объема и минимизировать опасность образования трещин или осыпания, которые являются результатом этих
разрушительных воздействий. Различные формы кремнезема отличаются по удельной плотности следующим
образом:
очень восприимчив к разрушительному расширению объема при низкотемпературных инверсиях кремнезема.
Диатомитовая земля состоит из аморфного кремнезема, который превращается в кристбалит, а затем в
тридимит, но гораздо быстрее и полнее. Вследствие мелкозернистой структуры диатомитовой земли и
микроскопических размеров отдельных диатомовых водорослей, это изменение носит преимущественно
субмикроскопический характер и не меняет внешнего вида диатомовых водорослей.
Sp. Gr.
Кварц Кристобалит Тридимит Диатомитовая земля (кизельгур) - 2,65 2,315 - 2,27 опал Таким образом, видно,
что превращение кварца в кристобалит или тридимит, как в обычном процессе производства кремнеземного
кирпича, приводит к получению продукта с более низкой удельной плотностью, чем у используемого сырья,
тогда как в процессе данного изобретения диатомитовый кремнезем превращается либо в кристобалит, либо
в тридимит, что приводит к увеличению удельной плотности.
Изменения в структуре диатомитовой земли под микроскопом становятся заметны только при достижении
температуры выше 1370 °C.
В таких условиях часть скелетной структуры замещается очень мелкими кристаллами кристоибалита и
тридимита, которые, тем не менее, оставляют микроскопически пористый теплоизоляционный материал.
Поскольку тридимит является наиболее стабильной формой кремнезема, желательно как можно быстрее
преобразовать как можно больше диатомитового кремнезема в эту форму, и для этой цели было установлено,
что негашеная известь является очень эффективным катализатором.
Также было установлено, что использование небольших количеств извести ускоряет инверсию диатомитового
кремнезема и увеличивает пористость кирпича. Причина этого последнего действия в настоящее время
неясна, но многочисленные эксперименты показали, что кирпич, изготовленный с добавлением извести, легче
и пористее, чем кирпич, изготовленный без извести. Известно, что известь в глине увеличивает пористость
глиняного тела при обжиге и предотвращает витрификацию до тех пор, пока не наступит экстремальное
состояние плавления глины. Известь уменьшает (Смитсоновские физические таблицы 1921 г., таблица 97)
(Смитсоновские физические таблицы 1921 г., таблица 99) (Мур и Тейлор, Бюллетень M-8, 1924 г.,
Топографическая и геологическая служба Пенсильвании).
1.9-2.2 (Смитсоновские физические таблицы 1921 г., таблица 97, Дана «Система минералогии», 6-е издание,
страницы 194 Fs).
Температура плавления глины несколько выше 75 градусов, но до достижения этого состояния она
предотвращает усадку и витрификацию. Полуколлоидная природа глины и очень мелкая фракция
диатомитовой земли по сравнению с зернистой структурой кварцитов могут быть ключом к объяснению этого
своеобразного поведения.
Таким образом, известь, используемая в настоящем изобретении, выполняет совершенно иную функцию, чем
та, которая применяется при производстве кремнеземного кирпича, где она используется в качестве
связующего вещества и образует силикат кальция, придающий кирпичу большую прочность. В данном
составе добавление извести делает кирпич немного слабее на 90%, но это необходимо для ускорения
процесса инверсии. В качестве связующего вещества используется шаровая глина, полевой шпат, каолин или
другой фрагментарный материал глиноподобного состава. 95 Кроме того, было установлено, что в некоторых
случаях использование гипса или сульфата кальция вместо негашеной извести или в дополнение к ней дает
очень хорошие результаты. Гипс, благодаря содержанию извести, действует как инверсионный агент,
облегчая превращение кремнезема в тридимитовую форму. Это также предотвращает витрификацию глины
или полевого шпата и повышает прочность изделия при высоких температурах. Могут использоваться и
другие соединения кальция, а при использовании вместо извести гипс или другое соединение кальция может
добавляться в пропорциях, в основном соответствующих тем, которые указаны выше для извести.
Всякий раз, когда в настоящем описании
256,021 В данном случае речь идет об использовании диатомитовой земли; желательно покрыть материал,
известный также как кизельгур, инфузориальная земля, триполи или ископаемая мука, на различных стадиях
чистоты, как в естественном состоянии, так и высушенным или прокаленным с использованием химических
веществ или без них, до или после распада. Предпочтительной формой диатомитовой земли для
использования в процессе и составе данного изобретения является природная, некальцинированная форма.
Улучшенный состав можно смешать с достаточным количеством воды, чтобы получить формуемую пасту, а
затем уложить и обжечь «на месте», но в обычном режиме работы кирпичи, блоки, черепицу и различные
другие изделия могут быть изготовлены методом формования, а затем высушены и обожжены. В
приведенном выше описании часто упоминался кирпич, однако не следует ограничиваться использованием
только описанного состава или процесса для производства кирпича, поскольку из него также могут
изготавливаться плитка, специальные формы, блоки и т. д.
Таким образом, настоящее изобретение включает использование диатомитовой земли, извести в качестве
катализатора для инверсии кремнезема и замедлителя стеклования, огнеупорного или полуогнеупорного
материала глинистого состава, предпочтительно с большим диапазоном стеклования, в качестве связующего
вещества, а также использование шамота или заполнителя для регулирования усадки, при этом полученный
продукт имеет более высокую удельную плотность, чем кремнезем диатомитовой земли, содержит большой
процент диатомита и сохраняет очень пористую структуру. Хотя были упомянуты определенные
предпочтительные пропорции различных ингредиентов, следует понимать, что пропорции, несколько
выходящие за пределы указанных выше, в некоторых случаях могут использоваться с большей или меньшей
вероятностью и не отклоняясь от сути изобретения.
— Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как
мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256022A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 29, 1925 год. № 16646/25.
256,022 .. r l tПолностью слева: 24 марта 1926 г.
Завершено: август. 5, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пошаговом коммутационном устройстве для телефонных систем.
Мы, компания COVENTiRY AUTOMATIC TELEPHONES LIMITED, британская компания, и Чарльз Кларик
Пакетт, гражданин Соединенных Штатов Америки, оба из компании Peel-Conner Telephone Works, Сток,
Ковентри, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: наше изобретение
относится к усовершенствованиям в телефонных коммутационных устройствах и, в частности, к поворотным
ступенчатым переключателям, используемым в автоматических телефонных системах.
Тип переключателя — это переключатель, в котором одна или несколько подвижных щеток или ползунов
перемещаются таким образом, чтобы замыкаться на неподвижных клеммах. Пошаговое перемещение
осуществляется с помощью электромагнита, который при подаче напряжения притягивает якорь, заставляя
прикрепленную к нему собачку входить в зацепление с зубьями храпового колеса, обеспечивая перемещение
стеклоочистителя. Стеклоочистители пошагово вращаются, последовательно зацепляясь с неподвижными
зубьями, при этом вращение осуществляется против натяжения возвратной пружины.
Стеклоочистители удерживаются в каждом положении 25 с помощью стопорной защелки, которая также
входит в зацепление с зубьями храпового механизма. Переключатель снабжен электромагнитом, который при
подаче напряжения отводит фиксирующую защелку от храпового механизма, позволяя подвижным щеткам
стеклоочистителя вернуться в нормальное положение под действием возвратной пружины.
Согласно изобретению, возвратная пружина относится к типу, используемому в часах 3S, и размещена в
храповом колесе, которое имеет полость для размещения пружины.
Такое расположение, как правило, упрощает конструкцию и обеспечивает полезную экономию пространства.
Конструкция 4) такова, что натяжение возвратной пружины можно легко изменять без разборки.
Датировано 27 июня 1925 года.
От имени заявителей: Джон Э. Коллиер.
4.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пошаговом коммутационном устройстве для телефонных систем.
Мы, компания CovENTnY AUTOMATIC TELEPHONES LIMITED, британская компания, и Чарльз Клэрике
Пакетт, гражданин Соединенных Штатов Америки, оба из компании Peel-Conner Telephone Works, Сток,
Ковентри, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованиям телефонных коммутационных устройств, и [P-rice 1/-] в
частности относится к поворотным ступенчатым переключателям, используемым в автоматических
телефонных системах.
Это тип переключателя, в котором одна или несколько подвижных щеток или ползунов перемещаются таким
образом, чтобы контактировать с неподвижными клеммами. Пошаговое перемещение осуществляется с
помощью электромагнита, который при подаче напряжения притягивает якорь, заставляя прикрепленную к
нему собачку входить в зацепление с зубьями храпового колеса, обеспечивая перемещение
стеклоочистителя. Ползунки поворачиваются 70 i i 1 1 1 1 i 2 256,022 шаг за шагом, последовательно входя в
зацепление с неподвижными клеммами, при этом вращение осуществляется против натяжения возвратной
пружины.
Стеклоочистители удерживаются в каждом положении стопорной защелкой, которая также входит в
зацепление с зубьями храпового механизма. Переключатель снабжен электромагнитом, который при подаче
напряжения отводит фиксирующую собачку от храпового колеса, позволяя подвижным щеткам
стеклоочистителя вернуться в нормальное положение под действием возвратной пружины.
Согласно одной из особенностей изобретения, возвратная пружина выполнена по типу, используемому в
часах, и размещена в храповом колесе, которое имеет полость для размещения пружины, при этом натяжение
пружины можно легко регулировать без разборки.
Такое расположение, как правило, упрощает конструкцию и обеспечивает полезную экономию пространства.
Другие конструктивные особенности станут очевидны из следующего описания.
Обращаясь к прилагаемым рисункам 2,5, на фиг. 1 показан вид спереди, на фиг. 2 — вид сбоку, а на фиг. 3 —
вид сверху усовершенствованного типа переключателя согласно изобретению. На рис. 4 представлен
увеличенный фрагмент разреза, выполненного вдоль оси щеток стеклоочистителя. К раме 1 крепится блок 2
неподвижных клемм 3, закрепленных винтами 4. Подвижные щетки 5 способны вращаться и зацепляться с
клеммами 3 посредством храпового колеса 6. Шаговый электромагнит показан под номером 7 и имеет
обычный железный сердечник 8 и якорь 9, последний шарнирно закреплен в точке 10. — Приводной фиксатор
11 шарнирно закреплен на якоре 9 в точке 12, его конец 13 входит в зацепление с зубьями храпового
механизма 6, когда якорь 9 притягивается. Электромагнит, приводимый в действие, показан на рисунке 14 и
имеет сердечник 15, взаимодействующий якорь 16, который поворачивается в точке 17, а его конец 18 входит
в зацепление с зубцом храпового механизма 6, когда якорь находится в невтянутом положении. Соединение
со стеклоочистителями 5 осуществляется через питающие провода 19, которые проходят в рифленых
металлических колесах 20, каждое из которых находится рядом с парой стеклоочистителей и соединено с
ними электрическим током.
Каждый ряд терминалов обслуживается парой контакторов для обеспечения надежного соединения, но
несколько пар изолированы друг от друга. Провода 19 закреплены на нижней пластине 21 блока. Под
действием давления пружины 22, которая зажимается винтами 54, якорь 9 упирается в регулируемый задний
упор 23. Зацепление выступа 24 собачки 11 с упором 25 предотвращает соприкосновение конца 13 с зубьями
храпового механизма 6. Магнит 7 крепится к раме 1 винтом 26, а магнит 14 — винтом 27. Магнит 14 снабжен
четырьмя клеммами 28, 29, 30 и 31. Обмотка магнита 14 заканчивается на клеммах 29 и 30, а обмотка магнита
7 — на клеммах 32 и 33. Провод 34 соединяет клемму 32 с клеммой 31, а провод 35 соединяет клеммы 33 с
клеммой 70 28. Когда переключатель находится в рабочем положении, ток для двух магнитов подается путем
подключения к клеммам 28, 29, 30 и 31. Якорь 16 обычно запрессовывается в зацепление с храповым
механизмом 6 с помощью пружины 36, удерживаемой зажимными винтами 37.
Обращаясь к рис. 4, видно, что возвратная пружина 38 расположена внутри храпового механизма 6.
Внутренний конец пружины 38 закреплен в точке 39 на главном шпинделе 40 (89'), а внешний конец 41 — на
храповом механизме 6. Пары щеток 5 и рифленых металлических колес 20, изолированные друг от друга и от
храпового механизма изоляционными шайбами 42 и втулкой 43, зажимаются шайбой 85 44 и гайкой 45 с
храповым механизмом 6, образуя единый узел. Данное устройство свободно установлено на шпинделе 40 и
удерживается на месте регулировочным диском натяжения 46 и шплинтом 47. Шпиндель 40 надежно крепится
к раме 90 1 гайкой 48 и шайбой 49. 50 представляет собой крышку для пружинного отсека.
Когда блок стеклоочистителей находится в нужном положении (см. рис. 1), стеклоочистители 5 прижимаются к
стойке 51 под действием пружины 38. Эта стойка 95 состоит из изолирующей трубки на металлическом
стержне, который крепится к раме 1.
Принцип работы выключателя следующий: электрические импульсы, принимаемые магнитом 1007, вызывают
попеременное притяжение и отсоединение якоря 9. При каждом зацеплении конец 13 собачки 11 будет
входить в зуб храпового механизма 6, который будет вращаться, и при полном зацеплении якоря конец 105
будет плотно удерживаться в зубе неподвижным упором 52, чтобы предотвратить чрезмерное смещение
храпового колеса 6, а конец 18 якоря 16 просто опустится в зуб. Ползунки будут поворачиваться от одного
набора из 110 клемм к другому за один шаг. Шаг осуществляется против натяжения пружины 38. - Когда якорь
9 освобождает собачку 11, она отходит от храпового механизма 6, но храповой механизм не может вернуться
в исходное положение 115 из-за зацепления якоря 16.
Фиксированный упор 52 надежно закреплен на раме 1 винтами 53.
При включении магнита 14 якорь 16 притягивается, отводя конец 120 18 от храпового колеса 6.
Стеклоочистители возвращаются в исходное положение под натяжением восстанавливающей пружины -38 и
фиксируются в нормальном положении опорой 51.
Далее будет объяснено, как легко можно регулировать натяжение пружины. На фиг. 4 показано, что
регулировочный диск натяжения 46 закреплен на шпинделе 40, при этом отверстие в центре диска 46 имеет
D-образную форму, так что диск и шпиндель могут вращаться одновременно. Ослабление гайки 48 и
вращение диска 46, а следовательно, и шпинделя 40, приводят к повороту внутреннего конца пружины 38, в то
время как внешний конец остается в состоянии покоя. Таким образом, натяжение пружины легко
регулируется, и после достижения желаемого натяжения гайка 48 снова затягивается.
Нам известно, что ранее предлагалось разместить спиральную восстанавливающую пружину внутри полого
храпового колеса, но нам неизвестно ни об одном предложении, предусматривающем средства для
регулировки натяжения указанной пружины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256023A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата подачи заявления: 29 июня 1925 года. № 16658/25. 56,O23 I B M Cornplete Принято: авг. 5, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клапанов для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, АДОЛЬФ ГОПГС ГРЕЙНБ и КОРНЕЛИУС ДЖОН ЛОНГ, оба проживающие по адресу: Мелдрум-авеню,
2900, Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, граждане Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тарельчатым клапанам для двигателей внутреннего сгорания и имеет своей
главной целью усовершенствованную полую вентилируемую конструкцию в головках таких клапанов,
благодаря которой достигается существенное снижение передачи тепла от головки клапана к штоку и, как
следствие, минимизируется линейное и радиальное расширение указанного штока, предотвращается
заедание и чрезмерное трение во втулке или направляющей клапана, а также исключается потеря
регулировки между штоком и толкателем клапана.
215 Уже известно о создании клапанов для двигателей внутреннего сгорания с полыми головками и штоками,
а также о обеспечении их охлаждения воздухом или водой, подаваемой в канал штока в точке, удаленной от
головки, и выводимой через отверстия в сходящихся стенках, соединяющих головку с полым штоком.
Согласно данному изобретению, клапан имеет цельный шток и полую головку с отверстиями в стенках,
сходящимися от краевых кромок головки к штоку, так что внутри головки клапана образуется пространство, к
которому имеют свободный доступ регулируемые газы. При такой конструкции тепло, передаваемое головке
клапана, отводится от центра наружу, а оттуда через перфорированные стенки к штоку.
Таким образом, активная поверхность клапана охлаждается сильнее, чем центральная часть головки клапана,
а шток одновременно защищен заполненным газом пространством от высокой температуры, существующей в
центре головки клапана.
[LPrie 1/-] На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез части двигателя,
снабженного 50 клапанами в соответствии с нашим изобретением, при этом один из клапанов закрыт, а другой
открыт, частично отломан и частично разрезан; Рисунок 2 представляет собой план одного из клапанов; 65 и
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез клапана, выполненный по линии 3t-3x на Рисунке 1.
Наш клапан представляет собой полое тело в форме перевернутого конического 60°, имеющее
расширяющуюся стенку 1, внешние края которой интегрированы с выпуклой головкой в виде диска 2,
центральная часть которого снабжена канавкой или прорезью 3 6 5, позволяющей использовать инструмент,
например, отвертку, для вращения головки клапана с целью шлифовки седла. Выпуклая головка 2 выступает
за расширяющуюся стенку 70 корпуса клапана, а кольцевой край указанной головки скошен внутрь от верхней
части головки в сторону стенки 1, образуя часть 4, контактирующую с седлом клапана.
Стенка 1 сходится к цельному штоку 71 5, который сравнительно короткий и предназначен для соединения со
штоком клапана 6 посредством стыковой сварки или другого соединения, которое сделает шток 5 как бы
цельным со штоком 6. 80 Стенка 1 взаимодействует с головкой 2, образуя камеру 7 непосредственно под
указанной головкой, и сообщающаяся с этой камерой ряд отверстий 8, оси которых наклонены к оси 85
корпуса клапана. Эти отверстия имеют существенные размеры, так что промежуточные участки стенки 1
имеют форму отростков, поддерживающих головку 2 на некотором расстоянии от стебля 5.
На изображении установки нашего клапана цифрой 9 обозначен блок цилиндров, снабженный впускным и
выпускным каналами 1S и 10a, сообщающимися с камерой сгорания 11 в головке 12, установленной на блоке
цилиндров. В верхней части блока цилиндров расположены седла клапанов 13, предназначенные для
управления сообщением между камерой сгорания 11 и любым из каналов 10 или 10'. Штоки клапанов 6
приспособлены для подъема любым подходящим механизмом управления клапанами, а сами клапаны
приспособлены для удержания в нормальном положении за счет расширяющей силы пружин 13, связанных со
штоками клапанов 6.
Предпочтительно, наш клапан отливается, а затем обрабатывается механически, особенно в части 4,
контактирующей с седлом, так чтобы эта часть клапана плотно прилегала к седлу 13 и перекрывала
сообщение между каналами 10 или 10a и камерой сгорания 11. «Мы придаем большое значение тому факту,
что между головкой клапана 2 и штоком клапана 5 нет никакой другой связи, кроме стенки 1, которая
сравнительно тонкая, и газы, поступающие в камеру 7, будут направлены на нижнюю поверхность головки и
поглощать от нее тепло, что особенно выгодно, если головка подвергается детонации топлива в камере
сгорания, поскольку это тепло рассеивается в газах, воздействующих на нижнюю сторону головки, и
предотвращает чрезмерное расширение штока клапана с последующими негативными последствиями».
В то же время, поглощение тепла от головки клапана вызывает предварительный нагрев таких газов,
эффективно подготавливая их к воспламенению при последующем попадании в камеру сгорания 11.
Кроме того, благодаря тому, что диски 2 клапанов поддерживаются вплотную к своим краям, а тепло
излучается с нижней стороны центральной части штока на постоянно изменяющееся газообразное тело под
ним, деформация головки клапана сводится к минимуму.
[После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256024A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 29 июня 1925 года. № 16695/25. 256O024 Полный левый: 28 апреля 1926 г.
Завершено: август. 5, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в проекционных фонарях.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet Louse, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, а также Эдгар Мартс-Эден, Леонард Бенджамин Уильям Джолли и
Джордж Хьюлбер-Т. Уилсон, все из исследовательских лабораторий компании General Electric Company
Limited, Уэмбли, Мидлсекс, все британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к оптическим проекционным
фонарям, использующим систему накаливания, состоящую из ряда параллельных прямых или спиральных
нитей в одной плоскости, и имеет своей целью обеспечить быструю и точную замену одной лампы другой в
случае выхода из строя первой.
2
(i) В проекционном фонаре такого типа для получения максимального и наиболее равномерного освещения
экрана недостаточно разместить систему нитей накаливания и отражатель приблизительно в правильном
положении в корпусе фонаря относительно конденсора и проекционной линзы, но пространственное
соотношение между отражателем и системой нитей накаливания должно быть таким, чтобы изображения
нитей накаливания от отражателя располагались по центру между нитями накаливания и в той же общей
плоскости, что и сами нити, чтобы получить максимально близкое приближение к плоской раскаленной
поверхности.
Согласно данному изобретению, усовершенствованный проекционный фонарь состоит из корпуса лампы с
оптическим конденсатором и проекционной линзой, предназначенного для размещения одного из двух или
более держателей, каждый из которых несет изогнутый отражатель, закрепленный на держателе таким
образом, что когда последний находится в корпусе лампы, отражатель занимает правильное оптическое
положение, а также держателя лампы и лампы, которые могут регулироваться в трех измерениях и могут
также вращаться, так что система нитей накаливания может быть приведена в правильное пространственное
положение относительно изображения до того, как держатель потребуется поместить в корпус лампы;
конструкция такова, что в случае отказа одной лампы (или одного отражателя) держатель может быть
извлечен из корпуса лампы и немедленно заменен вторым держателем с лампой B.5 и отражателем, уже
отрегулированными таким образом, чтобы система нитей накаливания, а также отражатель, оказались в
правильном оптическом положении.
Соседние файлы в папке патенты