Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4432
.pdf
снизу, например, через перфорированную трубу для подачи сжатого воздуха 4. Вокруг коллоидного
коллектора 1 по обеим сторонам от него в отстойном бассейне 2 остается свободное пространство.
Как только подается сжатый воздух, он создает в коллоидном коллекторе 1 восходящий поток воды, который в
момент времени 8() циркуляционным движением возвращается через указанное свободное пространство по
обеим сторонам бассейна 2 ко дну коллоидного коллектора 1. Благодаря указанной циркуляции сточных вод
достигаются два условия, необходимые для биологического действия 85: коллоиды сточных вод
перемещаются вдоль как можно большего числа контактных поверхностей, и одновременно обеспечивается
подача кислорода. Упомянутое доктором Басвеллом встряхивание можно заменить временным увеличением
подачи сжатого воздуха, так что циркуляция воды станет настолько интенсивной, что зрелые отложения
(избыточный ил) будут разрыхлены и, таким образом, выведены в свободное пространство бассейна 2, где
они найдут путь к другому илу. При большой ширине коллоидного коллектора 1 требуется множество труб
подачи воздуха под давлением, хотя этого можно избежать, подвесив трубу подачи воздуха под давлением 4
к оси 5 в верхней части резервуара 2 с поперечными колебаниями, благодаря чему указанная труба может
перемещаться по всему дну коллоидного коллектора 1.
Коллоидный коллектор удобно расположен посередине бассейна 2, так что сточные воды сначала проходят
через свободную часть 6 последнего для предварительной обработки, а затем через свободную часть 7 для
окончательной обработки в указанном бассейне; указанные две свободные части бассейна защищены
перегородками 8, 8' от воздействия потока, создаваемого сжатым воздухом, при этом сточные воды проходят
под этими перегородками. Осадок оседает в резервуаре, а газы отводятся из расположенного ниже
технологического блока 3 по каналам 9a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255834A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" ' w dn " Дата Конвенции (Германия): 25 июля 1925 г. Z05 e 9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 25 июня 1926 г. № 16003/26.
Завершено: 2 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму подачи листов для печатных машин и подобных устройств.
Мы, компания SCHNELLPRESSENFABRIK ACTIEiNGESELLSCHAFT TEIrDELBERG, зарегистрированная в
соответствии с немецким законодательством, расположенная в Гейдельберге, Баден, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к приводному механизму для замедления движения листов в автоматическом
механизме подачи листов для печатных машин или подобных устройств, без использования кулачкового
механизма.
Для перемещения листов, поступающих из стопки к подающему механизму укладочного стола и
калибровочным штифтам с пониженной скоростью, уже известны различные устройства; большинство из них
используют эллиптическую зубчатую передачу, которая мало подходит для высокоскоростной печати.
В других известных устройствах замедление движения листов также осуществлялось без кулачков, лишь с
помощью зубчатой передачи, которая, однако, до сих пор позволяла снизить скорость лишь примерно на 70%!
быть получено. В соответствии с настоящим изобретением, обеспечивается приводная шестерня без
кулачков, с помощью которой очень простым способом можно достичь замедления скорости до нуля.
Изобретение по существу заключается в том, что шестерня, вращающаяся с постоянной скоростью вокруг
второй неподвижной шестерни, соединена посредством стержня или подобного устройства с ведущим
колесом подающего механизма, который подает листы на укладочный стол. Благодаря простому принципу
работы ведущего механизма в соответствии с изобретением обеспечивается непрерывная бесшумная работа
на максимальной скорости машины, поскольку вращаются лишь очень малые массы, и, следовательно, в
ведущем механизме не возникают большие напряжения.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения, где:
фиг. 1 — вид спереди приводного механизма, фиг. 2 — вид сбоку в вертикальном разрезе, и фиг. 3 — схема,
показывающая скорость устройства подачи листа.
На одном конце приводного вала а рассматриваемой печатной машины или подобного устройства жестко
закреплен кривошип b. На свободном конце этого кривошипа b закреплен подшипниковый палец c, на котором
свободно вращается шестерня d. Шестерня d входит в зацепление с шестерней i того же размера, которая
жестко закреплена на неподвижном штифте k, удерживаемом в раме машины, и соосна с валом a. На штифте
k вращающимся образом установлено зубчатое или цепное колесо h, которое служит для привода подающих
устройств, например, подающих роликов или подающих лент для листов. Ведущее колесо h соединено
стержнем e с вращающейся шестерней d, при этом стержень входит в зацепление, с одной стороны, со
штифтом g, закрепленным на ведущем колесе h 7C, а с другой стороны, со штифтом f на вращающейся
шестерне d. Штифт можно отрегулировать в пазу таким образом, чтобы центр его крепления располагался
ближе к окружности или ближе к оси шестерни 75, в зависимости от необходимости.
Принцип работы приводного механизма следующий: вал a, совершающий вращение при каждой операции
печати машины 80, приводит в движение шестерню d посредством кривошипа b вокруг неподвижной шестерни
i, так что та вращается вокруг нее. Поскольку две шестерни d и i имеют одинаковый диаметр, шестерня d
совершает один оборот вокруг своей оси при каждом вращении на 85 градусов вокруг шестерни i, а
центральная точка шестерни f перемещается по так называемой перикардиоидной кривой, обозначенной
точками с 1 по 12 на рис. 3. Как видно из этой диаграммы, скорость увеличивается с 1 по 6, а затем снова
уменьшается с 6 по 12. Ускорение и замедление скорости передаются на ведущее колесо hII. Центральная
точка штифта g описывает круговую траекторию, а точки от I до XII показывают, как ускоряется и замедляется
скорость вращения ведущего колеса hII. При прохождении точки 12 скорость вращения колеса h (t)
практически равна нулю.
В зависимости от регулировки штифта на шестерне d определяется величина задержки для заданного
времени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 июля 1925 года. 2559835 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 26 июня 1926 г., № 76739126.
Завершено: сентябрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Индикатор расхода сжатых газов в сочетании с манометром.
Мы, компания SCHi[FFEn & BuDENBERG GESELLSCHAFT MIT BESC:RXANKTER HAFTUNG, немецкая фирма
из Магдебург-Букау, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже существуют манометры и расходомеры сжатых газов, в которых указатель расхода можно установить на
любую подходящую нулевую точку независимо от указателя давления перед началом каждого измерения
расхода. Однако прежде чем можно будет отрегулировать указатель расхода в ту или иную сторону,
необходимо отключить муфту между указателями давления и расхода.
В отличие от этой конструкции, новые манометры и расходомеры не имеют съемной муфты и устроены таким
образом, что стрелка расходомера, перемещаемая стрелкой давления посредством фрикционной пружины,
может регулироваться с помощью рабочего элемента, установленного на передней панели, без
необходимости разрывать связь между стрелками давления и расходомера, создаваемую фрикционной
пружиной.
Согласно изобретению, рабочий элемент удерживается в положении покоя пружиной, поддерживающей болт
рабочего элемента 36. Снаружи болт снабжен головкой, которую можно запрессовать в корпус и повернуть
для установки указателя расхода.
Новое устройство индикации потребления s0 легко и дешево изготавливается и может быть установлено
непосредственно на измерительные приборы обычной конструкции.
На чертеже в качестве примера показана передняя часть обычного измерительного прибора TPrice 1-l,
установленного в соответствии с изобретением 45.
Рис. 1 представляет собой вид спереди.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии АВ на рис. 1.
Через пластину p, установленную в корпусе манометра a (50), проходит стрелочный шток b, на выступающем
конце которого находится втулка c со стрелкой d для индикации давления в газовом баллоне. Втулка c также
содержит между собой 65 два кольца, указатель расхода e и фрикционную пружину f. Пружина трения f
обладает достаточным трением для перемещения указателя потребления e, а также позволяет установить
этот указатель в нулевое положение (60 градусов) без влияния на указатель давления d.
Через переднюю стеклянную пластину g проходит направляющая втулка h, содержащая болт i и пружину m.
Уменьшенный болт 65 i имеет головку k снаружи пластины и рабочий элемент b внутри пластины. При
нажатии на головку k рабочий элемент 1, установленный на болте i, входит в зацепление с указателем
расхода e, так что последний при повороте головки k может быть соответствующим образом установлен.
На пластине p расположены шкала давления n и шкала расхода o, показания которых направлены в
противоположные стороны. 76 Если манометр a, например, привинчен к баллону со сжатым газом, стрелка d
на шкале n показывает давление в баллоне, например, 80 кг/см².
Перед началом каждого потребления стрелка e, нажав и соответствующим образом повернув головку k,
устанавливается на нулевую точку шкалы потребления o (рис.
1)
.
При отводе газа обе стрелки d 85 и e движутся вместе против часовой стрелки. После завершения работы
стрелка d показывает на шкале n 2 255,835 давление, оставшееся в газовом баллоне, в то время как пластины
(g) удерживаются в положении покоя, стрелка e показывает непосредственно на шкале расхода количество
газа, израсходованного для работы, без необходимости сброса давления. Каждый раз показания давления и
расхода, которые формируются фрикционной пружиной (f) перед началом нового измерения. 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255836A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Дэнма, К): 27 июля 1925 года. 255,83 6 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
28 июня 1926 года. № 16,220/26.
Полный текст принят: 24 марта 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах индикации неисправностей трансформаторов.
Мы, компания ALLiMxNNA SVENSHA ELEICTRISIUA AKTIEBOLAGET, шведская компания из Вистераса,
Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для обнаружения неисправностей в трансформаторе было предложено предусмотреть на его сердечнике
вспомогательную обмотку в многоугольном соединении (в трехфазных трансформаторах — в соединении
«треугольник») и встроить в замкнутую цепь указанной обмотки индикатор неисправности, например, реле или
подобное устройство. При нормальной работе через такую замкнутую обмотку не проходит ток, за
исключением незначительной несимметричной составляющей или некоторых высших гармоник
намагничивающего тока. При возникновении неисправности в трансформаторе — обычно короткого
замыкания между витками обмотки или между пластинами железного сердечника, приводящего к
образованию в нем чрезмерных локальных вихревых токов — в замкнутой вспомогательной обмотке, тем не
менее, возникнет сравнительно большой циркулирующий ток, который активирует реле или другой индикатор
неисправности.
Однако наличие в трансформаторе вспомогательной обмотки указанного типа всегда усложняет конструкцию
и, кроме того, во многих случаях практически бесполезно для своей цели, например, когда любая из
первичных или вторичных обмоток, несущих нагрузку трансформатора, частично или полностью соединена в
многоугольник, поскольку циркулирующий ток, сопровождающий неисправность, будет протекать
преимущественно по указанной обмотке и, следовательно, не активирует индикатор.
Согласно настоящему изобретению, индикаторное устройство в таких трансформаторах, где одна или
несколько несущих или «рабочих» обмоток полностью или частично соединены в многоугольник,
подключается к соответствующим соединительным выводам указанного многоугольника таким образом, что
векторная сумма токов в многоугольнике (с учетом направления циркулирующего тока в качестве ведущего
направления) будет приводить в действие индикатор. На практике это предпочтительно осуществляется
посредством текущих транзакций.
Вставные в различные соединительные провода между фазными обмотками трансформаторов вторичные
токи указанных трансформаторов объединяются в соответствии с вышеописанным принципом, однако могут
также использоваться аналогичные схемы, например, один трансформатор тока с несколькими первичными
обмотками и общей вторичной обмоткой.
Один из вариантов осуществления изобретения схематически изображен на прилагаемом чертеже. 65 На
чертеже трансформатор имеет трехфазную первичную обмотку P, соединенную по схеме «треугольник», и
вторичную обмотку S, соединенную по схеме «звезда». В соединительные выводы первой вставлены 70
первичных обмоток трансформаторов тока Ca, Q0, 0a, вторичные обмотки которых соединены параллельно с
реле или индикаторным устройством R. К указанным вторичным обмоткам также может быть подключено 75
устройство (показано пунктирными линиями), которое предотвращает срабатывание реле R при
возникновении несимметричного линейного тока (например, тока заземления), если вторичная обмотка,
соединенная по схеме «звезда», заземлена в точке T. Указанное устройство может представлять собой
трансформатор тока G, как показано на рисунке.
Изобретение также применимо в тех случаях, когда рабочая обмотка трансформатора разделена на одну
часть, соединенную звездой, и одну часть, соединенную треугольником (3,5). Затем трансформаторы тока или
соответствующие катушки следует вставить в соединительные выводы последнего.
Если имеется более одной рабочей обмотки на 90 градусов... F i1 i 1 1 1 1 11 i i i i t 255,836 Трансформатор
соединен в виде многоугольника, для управления детектором может использоваться одна или несколько из
этих обмоток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255837A
[]
Библиотека
В. ) '. 'к-' тт де... -- -. т и ернаакт ден.:. 1 o'JUNIC,.-J27 B.,i-, Там же. Эйгендом 2 2 ИЮНЯ. 19
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 июня 1926 года. № 16335/26.
Завершено: 26 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
255,837 Модификация полимеризованного винилхлорида и способ его использования.
— Я, Лорис Альберт Ван Ди, гражданин Соединенных Штатов Америки, №...
20, Ист-12-стрит, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: -
Ранее предлагалось производить пленки и другие изделия необычной формы из полимеризованного
винилхлорида. Однако полученные таким образом изделия имеют такие недостатки, как хрупкость и
изменение цвета.
— Я обнаружил, что полимеризованный винилхлорид существует в нескольких различных модификациях, и
что одна из этих модификаций, которую я впервые разработал и идентифицировал, может быть использована
для изготовления пленок и других изделий, позволяющих избежать недостатков, встречавшихся до сих пор. В
процессе полимеризации винилхлорида последовательно образуются четыре модификации с различными
свойствами.
— Для удобства я переименовал полимеризованный винилхлорид в хлорид каоупрена, а четыре его
модификации — в альфа-, бета-, дельта- и гамма-каоупрен 3) хлорид в порядке их образования и степени
полимеризации. «Я первым обнаружил бета-модификацию и начал изготавливать из нее фильмы и другие
изделия, как самостоятельно, так и с использованием пластификаторов».
Бета-хлорид кальцийпера отличается от других модификаций своей чувствительностью к определенным
растворителям. Он растворим в монохлорбензоле, но нерастворим в ацетоне. Альфа-модификация, с другой
стороны, растворима в ацетоне, тогда как гамма- и дельта-модификации нерастворимы в обоих
вышеуказанных растворителях, но дельта-форма будет набухать и поглощать монохлорбензол, дисульфид
углерода-45 и тому подобное. Я также обнаружил, что пластифицирующие вещества можно комбинировать с
хлоридом бета-каупрена для получения пленок и других изделий, обладающих желаемыми свойствами.
Типичными примерами являются хлорированные углеводороды, такие как дихлорбензол (орто-, мета- или
пара-) или их смеси, альфа- или бета-бромнафталин, тетраметилхлорбензол и др. Предпочтительно, чтобы
температура кипения этих веществ составляла 150 °C.
или выше, чтобы избежать чрезмерного испарения с пленок или других предметов.
Хлорид бета-каупрена можно получить несколькими способами. Например, прогрессивная полимеризация
винилхлорида может быть прервана на стадии образования бета-хлорида каопрена с высоким выходом, или
гамма- и дельта-модификации могут быть преобразованы в бета-форму путем соответствующей обработки.
- ПРИМЕР I.
Винилхлорид помещают в герметично закрытый прозрачный контейнер и подвергают воздействию
ультрафиолетовых лучей, например, от ртутной лампы мощностью 70 Вт, до тех пор, пока не будет получен
хороший выход бета-каупрена хлорида путем частичной полимеризации. Затем неполимеризованный
винилхлорид отделяют от полимеризованного материала путем испарения и конденсации. Затем оно, в свою
очередь, готово к полимеризации. Хлорид альпиги каопрена удаляют ацетоном, а затем бета-форму
растворяют в хлорбензоле. Последний шаг, конечно же, 80 j$) J.
2
5,3 отделяет бета-модификацию от любой остаточной гамма- или дельта-модификации.
В качестве иллюстрации, жидкий винилхлорид, подвергнутый воздействию в кварцевой трубке,
расположенной в непосредственной близости от ультрафиолетового ртутного источника света, работающего
при напряжении 220 вольт в течение двенадцати часов при температуре около 20 °C, был преобразован
примерно на 90 °C в твердые полимеры, содержащие значительное количество бета-формы наряду с
большим количеством гамма- и дельта-форм.
Следует понимать, что необходимое время будет варьироваться в зависимости от таких факторов, как
интенсивность света и расстояние между ним и контейнером с винилхлоридом.
Раствор монохлорбензола можно нанести в виде пленки на подходящую поверхность и достаточно высушить,
чтобы получить гибкие прозрачные листы; или же перед нанесением пленки можно добавить пластификатор,
такой как дихлорбензол, альфа-хлорнафталин и т. д. Поскольку эти пленки практически не воспламеняются,
их можно использовать, например, в киноиндустрии.
À- Exa-rEMPL II.
В примере I я могу использовать солнечный свет как с катализатором в винилхлориде, так и без него.
Растворимые соли свинца обладают каталитическим действием. Остальные операции такие же, как в
Примере I.
ПРИМЕР III.
Раствор винилхлорида в органическом растворителе, таком как спирт или монохлорбензол, например,
подвергают воздействию ультрафиолетового света, например, от ртутной лампы, или солнечного света, с
катализатором или без него, например, растворимой соли свинца, до тех пор, пока не будет получен хороший
выход бета-каупрена хлорида. «После испарения остаток, содержащий бета-каупренхлорид, отделяется от
других модификаций с помощью ацетона и монохлорбензола».
Используется последовательно, как в Примере I. Из раствора в монохлорбензоле можно приготовить пленки,
как в указанном предыдущем примере. В качестве других растворителей можно использовать метиловый
спирт, этиленхлорид, этиленбромид.
В качестве иллюстрации, колбу из пирексного стекла, содержащую 30%-ный раствор винилхлорида в
метиловом спирте, обрабатывали в непосредственной близости от ультрафиолетовой ртутной лампы
напряжением 220 вольт при температуре приблизительно 25 °C. Примерно через тридцать часов было
обнаружено, что твердые вещества, составляющие примерно 5-10% раствора, представляют собой
приблизительно 40% бета-хлорида меди и 60% альфа-хлорида меди.
ЭКЗАМЕН IV.
Полимеризацию винилхлорида проводят в условиях, указанных в предыдущих примерах, 65, но она
продолжается до тех пор, пока выход не будет состоять преимущественно из нерастворимых модификаций
ганина и (l дельта). Последние, после отделения от избытка нерастворенного винилхлорида, нагревают с
веществами, которые превращают их в бета-форму, то есть в модификацию, которая растворима в
хлорбензоле, но не в ацетоне. В качестве материалов для осуществления преобразования можно
использовать, например, анилиновое масло или хинолиновую кислоту. Гальваноцианид хлорид гамма и
дельта-изопрена можно расплавить или растворить в горячем аналиновом масле до тех пор, пока они не
достигнут растворимости в хлорбензоле, что подтверждается результатами анализа образца. 80 Их очищают
от анилинового масла, а затем растворяют в растворителе. Из полученного раствора можно приготовить
пленки, как в Примере I.
Красители могут быть добавлены в растворы 85 до того, как из них будут изготовлены пленки или другие
изделия. Для придания металлического блеска можно добавлять металлические порошки. Цвет слоновой
кости или черного дерева может быть имитирован другими красящими веществами. 90 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255838A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
— На этом чертеже показан вариант Технического задания, ставший доступным для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции C1 tt -C r (Франция): 25 июля 1925 г. 0 95 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 29 июня 1926 года. № 16,345/26.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических устройствах или относящиеся к ним для распространения товаров
всех видов.
Я, Мануэль Ллоненс Кортес, гражданин Испании, проживающий по адресу: улица Фобур Сен-Ионор, 57,
Париж, Республика Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для автоматической раздачи товаров любого вида.
Уже предлагалось, например, для проката театральных биноклей в театрах, развлекательных заведениях и
тому подобных местах, размещать эти бинокли в коробках или других подходящих емкостях, оснащенных
открывающим устройством, приводимым в действие «предварительно вставив в него катушку». Однако такая
конструкция позволяет использовать для устройства с механизмом только один футляр, в то время как, с
другой стороны, после однократного срабатывания механизма и в случае, если футляр снова закроется,
монеты можно продолжать свободно вставлять без внесения каких-либо предметов, поскольку футляр уже
пуст.
Устройство согласно изобретению, устраняющее эти недостатки, характеризуется сочетанием с единым
рабочим устройством отсеков или емкостей, предназначенных для хранения распределяемых предметов,
причем каждый из указанных отсеков снабжен закрывающим элементом, таким как дверца или подобное
устройство, закрытие которого осуществляется с помощью засова, предназначенного для управления
единственным рабочим устройством путем вставки монеты, причем механизм после ввода в действие устроен
таким образом, чтобы закрывать отверстие для вставки монет.
На прилагаемых чертежах, которые показывают в качестве примера одного из способов реализации объекта
изобретения, один из вариантов конструкции автоматического распределительного механизма,
предназначенного для применения, например, для раздачи театральных бокалов или коробок с товарами
любого вида в развлекательных заведениях. 50 На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, вид сбоку
всего аппарата и схематическое поперечное сечение аппарата, включающего два распределительных отсека
и отсек для механизма 55.
На рисунке 3 показано снятие защитной пластины с одной из сторон механизма.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 3 60, демонстрирующее работу механизма.
На рисунках 5 и 6 представлены изображения, соответствующие рисункам 3 и 4, но показывающие заднюю
поверхность механизма.
Распределительное устройство, которое в показанном примере 65 предназначено, в частности, для
крепления на спинках сидений в развлекательных заведениях, представляет собой коробку 1 вытянутой
формы и небольшой толщины, торцевые стенки которой наклонены под углами 2 и 3 (рис. 1) таким образом,
чтобы устранить выступающие углы, которые могут препятствовать свободному передвижению зрителей.
С помощью соответствующих перегородок ящик 75 разделен на определенное количество отсеков (три в
показанном примере), боковые отсеки 4 и 5 предназначены для размещения предметов или товаров,
подлежащих распределению, а центральный отсек 6 содержит механизм. Каждый из боковых отсеков 4, 5
(рис. 2) снабжен двойным дном 7, которое пружина 8 постоянно стремится поднять вверх. Каждый отсек
закрывается откидной крышкой 9, снабженной защелкой или скобой 10, с помощью которой крышка должна
удерживаться в закрытом положении. Конструкция такова, что деталь 11, 90, когда крышка 9 закрыта, под
действием пружины 8 прижимается к указанной крышке, стремясь таким образом открыть ее, когда защелка
отпущена. 95 Для каждого из отсеков болт 1:5R5 12 защелки 10 образован соответствующим образом
изогнутым концом рычага 13, шарнирно соединенного в точке 14 с корпусом 15 (рис. 3), жестко соединенным с
коробкой 1 любым подходящим способом.
Каждый из рычагов 13 имеет выступ 16, проходящий через корпус 15 в круглое отверстие 17 последнего, и в
показанном конструктивном примере, который включает два распределительных отсека 4, 5, рычаги 13
снабжены пружиной 18 (рис. 5), которая постоянно стремится вытащить болты 12, перемещая выступы 16 в
положение, показанное на рис. 3 и 5.
В этом положении каждый из выступов 16 расположен у нижнего выходного отверстия желоба 19,
выполненного в корпусе 15, а поперечное сечение соответствует той части монеты, которая должна быть
использована для запуска работы распределительного аппарата.
Как показано на рисунке 3, между двумя симметричными желобами или направляющими 19,
предназначенными для обслуживания распределительных отсеков 4 и 5 соответственно, установлен
неподвижный упор 20, и его конструкция такова, что, когда детали занимают положение, показанное на
рисунках 3 и 5, то есть когда болты 12 входят в зацепление со скобами или защелками 10 соответствующих
крышек 9, пространство между подвижным выступом 16 каждого качающегося рычага 13 и неподвижным
упором 20 меньше ширины монеты, которую необходимо использовать.
Толкающий элемент 21, установленный в верхней части центрального отсека 6, заканчивается снизу головкой
22 любого подходящего размера, перемещение которой влево ограничивается упором 20. Возвратная
пружина, не показанная на рисунке, постоянно стремится вернуть рычаг 21 в положение, показанное на
рисунке 3.
В нижней части аппарата, под отсеком 6 для механизма, предусмотрен контейнер 28, предназначенный для
хранения монет и снабженный также пружинным болтом 24 любого подходящего типа.
В нижней части каждого из рычагов 13 расположен зубчатый элемент 26, напротив которого находится
фиксатор 27, закрепленный на поворотном рычаге 28. Два рычага 28 симметричного расположения (рис. 5)
соединены в верхней части пружиной 29, которая постоянно стремится вернуть их в положение, показанное
на рис. 5. На плечах 31 фиксаторов предусмотрена кнопка 30, позволяющая их отпускать.
Принцип работы устройства следующий:
После заполнения распределительных отсеков 4 и 5 и подготовки аппарата к работе, болты 12 занимают
положение, показанное на рисунках 3 и 5, и входят в соответствующие скобы крышек 9 указанных отсеков 4 и
5. Теперь, если монета будет помещена в один из направляющих 19, падающая в эту направляющую монета
будет остановлена в положении, показанном на рисунке 70 3, неподвижным упором 20 и выступом 16, которые
сужают эту направляющую и препятствуют падению монеты только за счет ее веса. При надавливании на
кнопку 21 головка 22 этой последней 75, посредством монеты, оказывает давление на выступ 16 и вызывает
поворотное движение части рычага 13, который перемещает указанный выступ, вокруг оси 14. 8') Во время
этого перемещения зуб 26 рычага 13 отходит, и соответствующая защелка 27 под действием пружины 29
входит в зацепление с этим зубом, как показано на рисунке 6. Затем болт 12 85 занимает положение в
углублении 32 над пазом 33, предназначенным для введения монет, как показано слева на рисунке 6 и
пунктирными линиями на рисунке 3, так что входное отверстие задвижки 19 90 сужается и не позволяет
вставлять дополнительные монеты (рисунок 6).
Для предотвращения мошеннического использования каждый выступ 16 защищен под выступом 34
соответствующего назначения, а направляющая 95 19 может также иметь извилистую конструкцию, чтобы
предотвратить внешнее управление подвижным выступом 16 с помощью каких-либо инструментов.
Для повторной настройки аппарата в отсек или отсеки 4 и 5 вставляется новый элемент 11, крышки 9
опускаются в закрывающееся положение, затем снизу вверх прикладывается давление на толчок 80 105,
которое, воздействуя на выступы 31 защелок 27, выводит их из зацепления с зубцами 36 рычагов 13, так что
последние, отталкиваемые своими пружинами 18, возвращаются в положение, соответствующее рисункам 5 и
3, таким образом, зацепляясь со скобами 10 соответствующих крышек 9. Рычаги 1 могут иметь любую
желаемую форму, а болты 12, расположенные на верхних концах этих рычагов, могут удерживаться на
расстоянии 115 друг от друга с помощью витых пружин, противовесов или любыми другими средствами.
Вместо двух направляющих 19, расположенных рядом с кнопкой 21, может быть предусмотрена одна или
более направляющих, при этом головка 22 кнопки 12Q 21 может быть выполнена в соответствующей
Соседние файлы в папке патенты