Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4429
.pdf
Подробно описав пункт 5 и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255773A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
... Дата проведения съезда (США): ноябрь. 4, 1925. z]5d5, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 22 марта 1926 г. Нет, 7648/26.
Принято к рассмотрению: 29 июля 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области аудиочастотных трансформаторов и связанные с ними разработки.
^Настоящим мы, компания BRANDES LABORATORIES, INCORPORATED, корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 200,
Маунт-Плезант-авеню, Ньюарк, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки (правообладатели Дугласа Уайта,
Гарри Стивенсона и Дэвида Генри Мосса, граждан Соединенных Штатов Америки, проживающих
соответственно по адресам: 470, Парк-авеню, Ист-Орандж, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки; 337, Белград-драйв, Кирни, округ Арлингтон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки; и 360, Клифтон-стрит, Ньюарк, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки),
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в настоящем документе. следующее утверждение:
Наше изобретение в широком смысле относится к аудиочастотным трансформаторам для межсоединений в
ламповых усилительных системах, и, в частности, к креплению или корпусу для аудиочастотных
трансформаторов в таких системах.
Одной из целей нашего изобретения является разработка практичной конструкции корпуса или крепления для
аудиочастотных трансформаторов, способной к недорогому серийному производству, компоненты которой
могут эффективно собираться для создания трансформаторных систем с высокой электрической
эффективностью.
Еще одной целью нашего изобретения является создание конструкции для монтажа аудиочастотного
трансформатора, в которой детали могут быть легко выпрессованы из листового металла или изоляционного
материала [Цена 1/-] 4::,X rA и недорого собраны в серийном производстве для изготовления аудиочастотного
трансформатора с хорошей механической жесткостью и высокой электрической эффективностью.
Ещё одной целью нашего изобретения является создание преобразователя звуковой частоты, имеющего
минимальное количество деталей, которые могут быть отштампованы из листового металла и легко собраны
для образования механически герметичного корпуса, где детали скользят одна относительно другой в пазах,
образованных взаимодействующими деталями, для завершения сборки прибора.
Еще одной целью нашего изобретения является создание корпуса трансформатора, имеющего 60 пару
электромагнитных экранов, которые могут быть закреплены между центральным элементом рамы и закрытой
магнитной сердечной конструкцией трансформатора для предотвращения паразитных связей по магнитным
линиям 65 от обмоток трансформатора.
Другие и дополнительные цели нашего изобретения будут поняты из следующего описания со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: 70 Рисунок 1 представляет собой перспективный вид собранного
трансформатора, воплощающего принципы нашего изобретения; - Рисунок 2 представляет собой боковой вид
корпуса трансформатора нашего изобретения; Рисунок 3 представляет собой вид с торца 75, показывающий
наш собранный трансформатор; Рисунок
4 Рис. 5 — вид сверху собранного трансформатора; рис. 5 — перспективный вид одного из экранов, которые
мы предоставляем в качестве части корпуса трансформатора; рис. 806 — частичный поперечный разрез по
линии 6-6 на рис. 2, через сам трансформатор; рис. 7 — перспективный вид рамы корпуса трансформатора,
показывающий установленную на ней клеммную колодку; и рис. 8 — вид с торца конструкции
трансформатора, показывающий расположение обмоток трансформатора.
При более детальном рассмотрении чертежей, обозначение 1 указывает на раму корпуса трансформатора,
включающую в себя швеллер, имеющий пару вертикально расположенных параллельных частей 3 и 4,
соединенных плоской верхней полосой 2Jo, и имеющий плоские выступающие элементы 5 и 6 на нижних
концах параллельных частей 3 и 4 для крепления корпуса трансформатора к арочному основанию 7. Плоские
выступающие элементы 5 и 6 крепятся к арочному основанию 7 с помощью заклепок 8 и 9 с ушками, через
которые можно пропускать крепежные винты, стремящиеся выравнивать арочное основание 7 относительно
опорного основания для позиционирования трансформатора относительно соответствующего лампового
усилителя. Полоска 2 служит опорой для выступающей вбок клеммной пластины 10, которая крепится на
месте с помощью крепежных элементов 12 и пластины 11, расположенной рядом с верхней частью
соединительной полосы 2 рамы, в то время как клеммная пластина 10 крепится рядом с нижней поверхностью
(3S) соединительной полосы 2.
Клеммная пластина 11 состоит из изоляционного материала, на котором расположены соединительные
клеммы 14, 15, 16 и 17, которые соединяются с первичной и вторичной обмотками 21 и 22, расположенными
на замкнутом магнитном сердечнике 20, находящемся внутри корпуса трансформатора. Магнитный сердечник
20 располагается между вертикально расположенными параллельными частями 3 и 4 рамы 1 и удерживается
в ней от смещения благодаря канальной форме рамы 1. Мы предлагаем пару магнитных экранов или боковых
заглушек 18 и 19, имеющих фланцы, прилегающие к их краям, которые устанавливаются между
противоположными сторонами магнитного сердечника 20 и внутренними поверхностями рамы канала 1. На
фиг. 5 более наглядно представлен магнитный экран 18, имеющий вертикально расположенные фланцы 18'
по краям и горизонтально расположенный фланец 18b, соединяющий первые упомянутые фланцы в самой
нижней части магнитного экрана 18. Следует отметить, что фланцы имеют плоские поверхности, которые
скользят относительно плоских сторон рамы канала 1, чтобы расположить металлические экраны над
обмотками трансформатора.
Также следует отметить, что верхний конец каждого магнитного экрана выполнен таким образом, что он
соответствует форме клеммной пластины 10 и служит опорой для клеммной пластины 10 по ее периферии, в
то время как нижние части магнитных экранов заканчиваются плоскими фланцами, как показано на рис. 5
(18б). Иными словами, каждый магнитный экран изогнут внутрь по отношению к конструкции трансформатора,
образуя плотно прилегающий корпус для 7 обмоток трансформатора, и в то же время экраны служат опорами
для выступающих сторон клеммной пластины 10.
В процессе сборки трансформатор 7 скользит между параллельными частями 3 и 4 рамы канала 1, а затем
магнитные экраны скользят в зазор, существующий между сторонами замкнутой магнитной цепи
трансформатора 8 и сторонами элементов канала, составляющих стороны рамы 1, и.
Затем рама 1 может быть прикреплена к базовому элементу 7 с помощью заклепок с ушками 8 и 9. 8 Хотя мы
описали наше изобретение в одном из его предпочтительных вариантов осуществления, мы хотим, чтобы
было понятно, что в детали могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является C 1. Аудиочастотный трансформатор, включающий в себя раму
каналообразной формы, трансформатор с железным сердечником, установленный в указанной раме
каналообразной формы, плоский клеммный блок 10(, расположенный на верхней части указанной рамы
каналообразной формы и простирающийся в стороны с противоположных ее сторон, и пару магнитных
экранов, расположенных таким образом, чтобы взаимодействовать с противоположными сторонами
указанной рамы каналообразной формы, практически полностью охватывая указанный трансформатор,
причем указанные экраны имеют чашеобразную форму в самых нижних частях и открытые концы в самых
верхних частях для взаимодействия с внешней периферией 111 указанного клеммного блока.
2.
Трансформатор звуковой частоты
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255774A
[]
- 'СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА'
Дата заключения конвенции (Германия): 25 июля 1925 г.
255,774 _--: - i- 1-. , .:.1.
1
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 марта 1926 г., № 7900/26.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газосварочных горелках.
Мы, компания «AwA AUTOGEN-WBRZBzUG- & APPARATEBAU-G.M.B.H.», расположенная по адресу:
Нойдбертштрассе, 16, Кёльн (Германия), зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Южной Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что использование широко распространенных газосварочных горелок, оснащенных сменными
трубками и соплами для подачи всасывающего струйного тока, легко приводит к взрывам различной
интенсивности, если конические посадочные поверхности деталей не образуют герметичного соединения
внутри трубчатого корпуса из-за кислорода, протекающего под давлением через центральную струю и
выходящего в стороны в местах, где указанные соприкасающиеся конические поверхности не образуют
герметичного соединения, и, таким образом, стекающего обратно в топливный канал. На практике часто
случается, что сопло недостаточно прочно соединено с трубчатым корпусом или что сопло изнашивается и
покрывается точечными повреждениями, так что даже при тесном контакте друг с другом конические части
струи образуют более или менее ненадежное соединение. Кроме того, сопло 3(0) часто приходится менять в
зависимости от толщины свариваемого материала, и с каждой заменой снова возникает вероятность
образования некачественного газонепроницаемого соединения между коническими поверхностями. Как
известно, очень частые взрывы, вызванные таким образом, привели к многочисленным жертвам.
Настоящее изобретение предлагает сравнительно простой способ предотвращения взрывов, вызванных
вышеупомянутыми условиями.
Настоящее изобретение заключается в обеспечении отвода кислорода, который выходит наружу из-за
недостаточного контакта между уплотнительными поверхностями, для образования газонепроницаемого
соединения, JPrice 1-/-i.
с коротким путем выхода на открытый воздух, что предотвращает контакт улетучивающегося кислорода с
топливом в неподходящем месте или его попадание в канал для него. 50 Изобретение более подробно
описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 показан продольный разрез
известной до настоящего времени горелки, а на рисунке 2 — соответствующий продольный разрез новой
конструкции.
На чертеже a — труба подачи кислорода, b — канал для нагреваемого газа в трубчатом корпусе, c —
коническая струя на 60 — внутреннем конце трубы подачи кислорода, d — струя кислорода под давлением на
внутреннем конце сопла, которая должна находиться в герметичном контакте со струей c, чтобы исключить
опасность взрыва в этой точке 65. Кроме того, e — это трубка для подачи нагревающего газа, в которой
кислород и нагревающий газ соединяются, f — соединительная гайка для соединения трубки e с трубчатым
корпусом, а h 70 — мундштук горелки, соединенный с трубкой c трубкой g.
Из рисунка 1 очевидно, что если части c и d не находятся в герметичном контакте, кислород может выходить
вбок через 75 конических поверхностей и попадать обратно в канал нагреваемого газа. Поскольку давление
кислорода значительно, он может таким образом проникать прямо в газогенератор и образовывать очаги
взрыва.
Согласно рисунку 2, во избежание опасности, струйный элемент c сначала герметично вставляется в
закрывающую гильзу i, которая выдвинута вперед, чтобы обеспечить герметичное прижатие кислородной
струи id к ней, так что образуется полное закрытие по всему периметру. В этом рукаве по окружности
расположены, скажем, три отверстия k под углом 90° - l- t 1',; ;1 t ' ---:. ;,I-.-' j 1,:. i:
j z ---. -:-4, ''. 1 1' 1. - 1. 1..
1 1 1. .'.
Ф. C 255,7t4 уровень задней части конуса струи c. Отверстия проходят дальше сквозь стенку трубчатого
кожуха на открытый воздух. Для соединения камеры нагреваемого газа b с струей нагреваемого газа e во
внешней стенке цилиндрической вставки i, параллельной оси горелки, предусмотрен ряд каналов ms, которые
никак не связаны с поперечными отверстиями k, так что кислород может смешиваться с нагреваемым газом
только в начале струи нагреваемого газа.
Если при таком расположении соединение между частями c и d не является полностью газонепроницаемым
(1,5), то кислород может выходить только вбок через отверстия k в открытый воздух, где он больше не сможет
причинить никакого вреда.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255775A
[]
->x--:- - - -
Я -.- р -;:,с:. j;3 '-. ',,, 7: ' =.!: '.....,..;-;; - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -...
Дата проведения конвенции (США): сентябрь. 8, 7925 255,775 - Дата приложения (в Соединенном
Королевстве), 27 марта 7926 г., № 8363126, =.
Я.!,; ': - -- Полная спецификация принята: 29 июля 1926 г.
-- -= - -' Улучшения в намотанных упаковках пряжи.
Я, Луис Малина, проживающий по адресу: Западная 18-я улица, 6, Нью-Йорк. Йорк, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки (в качестве правообладателя O5 от Майкла
Морилла, проживающего по адресу: Ист 5-я улица, 919, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям в намотанных упаковках пряжи: -
-В процессе подготовки пряжи для промышленного использования пряжа наматывается на сердечник, с
которого ее впоследствии необходимо размотать с помощью машины, предназначенной для изготовления
конечного продукта, или в подходящие клубки или упаковки. В процессе намотки пряжи она часто рвется, и
оператору необходимо связать обрывки вместе. При разматывании пряжи с сердечника она может зацепиться
за эти узлы и порваться.
Эта опасность особенно велика в случае шелка, искусственного шелка или других тонких и хрупких нитей.
Чтобы предотвратить зацепление пряжи за узлы, принято наматывать пряжу на конусообразный сердечник и
располагать все узлы на одном конце сердечника таким образом, чтобы все узлы находились в верхнем или
нижнем слое намотки. Хотя этот метод уменьшает количество обрывов при разматывании, он имеет ряд
недостатков.
Одним из недостатков является то, что обнаружение сучков в конечном слое является довольно трудоемким
и, следовательно, дорогостоящим процессом.
Дополнительные проблемы возникают из-за того, что при продолжении намотки после завязывания узла узел
может сместиться в нижний слой и стать препятствием для разматывания пряжи.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков путем создания упаковки пряжи,
предпочтительно, но не обязательно, в виде пряжи, намотанной на конусообразный сердечник, в котором
узлы могут быть определенно расположены на уровне ниже уровня участков пряжи, которые могут зацепиться
за такие узлы, т.е. участков пряжи, расположенных в одном или смежных слоях. 55 В соответствии с
предпочтительным вариантом осуществления изобретения, описанным в настоящем документе, это
достигается путем намотки пряжи в каждом слое, в котором определенные участки пряжи находятся ниже
общего уровня слоя, например, путем создания канавки между концами намотки.
Узлы, помещенные в эту канавку, останутся там и не будут мешать прохождению нити 65 во время операции
размотки.
В соответствии с настоящим изобретением, способ изготовления такой рифленой упаковки или катушки пряжи
заключается в прижимании пряжи во время ее намотки. Однако специалистам в данной области будет
очевидно, что могут быть использованы различные другие методы, не выходящие за рамки сущности
настоящего изобретения. 7,5 Для более наглядного изложения сути настоящего изобретения, далее будет
более подробно описан один из его вариантов осуществления.
Рис. 1 представляет собой боковой вид намоточной машины под углом 80 градусов, необходимый для
наглядного понимания метода намотки; рис. 2 представляет собой перспективный вид инструмента,
используемого для создания канавки в конусе пряжи и применимого к машинам известных типов; рис. 3
представляет собой боковой вид конуса пряжи, снабженного канавкой между его концами; и рис. 4
представляет собой перспективный вид модифицированной формы наконечника инструмента для
формирования канавки. 90 Как показано на рис. 3 чертежей, нить 1 намотана на полый бумажный конус ' ' - 3;
2, 25,77 2, при этом между ними образуется канавка 3, которая вызывает вращение конуса 2.
скрепить концы мотка пряжи. Нить 1 проходит между ножками кронштейна 9 на конусе при требуемой
скорости. Если нить обрывается во время намотки, обрывки завязываются узлом, натяжение и подходящие
средства (не показаны) позволяют равномерно распределить сердечник таким образом, чтобы узел
образовывал слой требуемой ширины, расположенный внутри зазора. Затем намотка может продолжаться
без риска соскальзывания узла. Конец указателя 4 должен, конечно, не давить на нить.
канавка 8, как если бы это был узел. Один из способов защиты a.a.s:,s'?:
были размещены на верхнем или нижнем слое путем закругления конца; od - th6 e e (рядом с вершиной или
основанием конуса 2). Другой способ защиты пряжи от повреждений показан на рис. 4. Такая канавка 3 может
быть образована в ролике 20, установленном на слое пряжи на сердечнике 2 с помощью заостренного
наконечника, расположенного на конце наконечника. Инструмент 4, который прижимается к валику, может
быть изготовлен из пуалелей-ри, конус 2 во время намотки пряжи с закругленными краями и должен свободно
располагаться на нем. Когда нить проходит обратно и вращается, штифт 21. Ширина 7 во время намотки на
конус 2 ролика 20 будет определять ширину, когда она пройдет под инструментом 4, она будет сплющена или
прижата более плотно. И, подробно описав и определив природу моего изобретения, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255776A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 марта 1926 года. № 8585/26.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
255,776 1! ', --ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования стендов для калориметрических бомб и связанные с ними разработки.
Я, Джеймс Даррок, проживающий по адресу: Кросс Артурли Стрит, 192, Баррхед, Шотландия, технический
химик, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованиям и связано с подставками для калориметрических бомб и
имеет своей целью создание простой и эффективной конструкции.
Согласно данному изобретению, подставка выполнена из трех или любого подходящего количества рычагов
из любого подходящего металла, конец каждого из которых загнут вверх, образуя своего рода кожух, в
который помещается бомба, и слегка изогнут наружу на своих крайних концах. К каждой опоре или она
является ее неотъемлемой частью, имеется свисающая ножка, на которую подставка опирается на дно
резервуара или контейнера, причем верхние концы указанных ножек 26 служат опорой для дна бомбы. К
центру дна резервуара или контейнера надлежащим образом крепится штифт, немного укороченный по
длине, чтобы он не соприкасался с дном бомбы. Конец штифта проходит через отверстие, образованное в
центре основания подставки, тем самым фиксируя положение подставки по центру дна резервуара или
контейнера.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко реализовано, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, на котором на рисунке 1 изображен разрез подставки,
установленной в резервуаре или контейнере, с бомбой, размещенной на этой подставке.
На рисунке 2 представлен план рисунка 1, на котором бомба удалена.
[Цена 11-] Обращаясь к чертежам, Al, As, A3 — это рычаги, из которых образована подставка A, а B', B2 и B3
— это загнутые части, которые, как показано на рисунке 1, вывернуты наружу в верхней части, чтобы бомбу C
было легче разместить в подставке. Опорные ножки D', D2 и D3 привинчены или иным подходящим образом
прикреплены к рычагам A', A2 и A3 подставки A. D1, D2, 55 и D3 — это нижние части ножек, опирающиеся на
дно резервуара или контейнера E, в то время как верхние части, как указано, выступают сквозь подставку A,
чтобы обеспечить свободную циркуляцию 60 воды под бомбой C, которая опирается на них, а не на рычаги.
Штифт F привинчен или иным подходящим образом закреплен в центре дна внутренней части резервуара или
контейнера E, 65 верхний конец которого штифт F входит в зацепление со штативом A, проходя через
отверстие в штативе A, тем самым обеспечивая постоянное нахождение последнего и, следовательно,
бомбы, в калориметре, что является необходимым условием для получения точных результатов.
Из моих усовершенствований станет очевидно, что контакт мешалки с бомбой не должен происходить, как это
иногда случается с другими типами подставок, поскольку в них бомба размещается в положении, которое, по
мнению оператора, является лишь центральным. Если бомба установлена неправильно, генератору 80
необходимо внести корректировки, что является пустой тратой времени.
Также экономится время на регулировке положения бомбы в калориметре, поскольку последняя всегда
устанавливается точно в нужное место, следовательно, оператору не нужно тратить время на попытки с
мешалкой или другими способами проверить, правильно ли установлена бомба.
Обеспечивается более свободная циркуляция воды под дном бомбы, что 9) ) C- J-1.84 r4 1 i i является важным
фактором, поскольку способствует точности результатов, и мои усовершенствования также подходят для
использования с любым типом бомбы или мешалки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255777A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 марта 1926 года. № 8605/26.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке углеводородных масел.
Я, Генрих Шламп, проживающий по адресу: Альбертштрассе, 16, Бохум, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки смеси углеводородов, образующейся при извлечении
бензола путем дистилляции или дегазации горючих материалов (битуминозного угля, бурого угля, торфа и т.
д.), при этом бензол извлекается из газов путем промывки смоляным маслом, так называемым промывочным
маслом.
Затем промывочное масло, содержащее углеводороды, пропускают через дистилляционную колонну, в
которой углеводороды из него удаляют. Смесь различных углеводородов, образующаяся в результате этой
дистилляции, является продуктом, подлежащим обработке в соответствии с данным изобретением. Эта смесь
в основном состоит из бензола и его аналогов, нафталина, масла бензол-промывка 2.5 и так далее. Данный
процесс может также использоваться для обработки аналогичного продукта, образующегося при очистке
нефти.
До настоящего времени было принято разлагать эту смесь путем дистилляции на составляющие ее части,
промывать эти части отдельно концентрированной серной кислотой для их нейтрализации и снова
перегонять. При этом методе обработки g5 значительная часть первых фракций бензола терялась, если не
использовалось большое количество тепла для их извлечения в сочетании с особой осторожностью при
проведении операции. Также было принято проводить нейтрализацию после обработки серной кислотой на
нескольких станциях с помощью воды и разбавленного щелочного раствора, причем это делалось после
предварительного удаления отработанной кислоты.
Согласно новому способу, являющемуся предметом настоящего изобретения, теплота реакции, которая
образуется при введении нейтрализующей среды в смесь при смешивании с концентрированной серной
кислотой, используется для осуществления дистилляции более легких летучих углеводородов. Весь процесс
может быть с успехом осуществлен в одном сосуде, снабженном мешалкой и соединенном с конденсатором и
воздушным насосом. Предпочтительно, смесь углеводородов преобразуют в продукт с высокой
концентрацией непосредственно при извлечении легкого масла или посредством отдельной обработки. Затем
вещество (60) помещают в контейнер, снабженный мешалкой для проведения нового процесса, и в этом
контейнере осуществляется весь процесс.
Сначала фенол предпочтительно промывают (365) с помощью щелочи, а пиридин — с помощью
разбавленной серной кислоты. Затем вводят серную кислоту или, если предпочтительнее, сернистую кислоту,
после чего непосредственно в следующей операции 70 вводят подходящую нейтрализующую среду,
например, раствор аммиака или щелочной карбонат.
Согласно настоящему изобретению 75, теплота реакции, выделяющаяся в ходе этой операции, используется
для отгонки более легких углеводородов, которые затем повторно отгоняются в конденсаторе, соединенном с
сосудом. При нейтрализации промытого продукта происходит реакция, в результате которой молекулы
кислоты соединяются с натрием, калием или аммонием, образуя соединения, имеющие коммерческую
ценность.
Угольная кислота, выделяющаяся при нейтрализации карбонатами, может быть отведена в фенол-содовый
щелочной раствор, полученный на этапе предварительной обработки, и использована для разделения
фенолов.
Ниже приведён практический пример выполнения этого процесса:
10,000 Килограммы высокопроцентной смеси углеводородов, полученной описанным выше способом, вводят
в сосуд, снабженный мешалкой, и сначала обрабатывают известным способом разбавленным щелочным
раствором для выделения фенола; затем добавляют разбавленную серную кислоту для промывки и
выделения пиридина. Оставшийся в сосуде продукт затем промывают концентрированной серной кислотой до
достижения достаточной степени чистоты. Затем при непрерывном перемешивании добавляют
нейтрализующую среду, которая, например, состоит из концентрированного раствора аммиака в количестве,
достаточном для полной нейтрализации всей кислоты. Если, например, в содержимом сосуда находится 40
килограммов кислоты, то для нейтрализации потребуется около 120 килограммов концентрированного
раствора аммиака. Теплота реакции 2), выделяющаяся при добавлении серной кислоты и добавлении
щелочи, влияет на перегонку первых фракций бензола.
Бензол, а затем и любая выделяющаяся угольная кислота, отводятся и поступают в конденсатор.
Конденсируемые компоненты осаждаются там, а неконденсируемый газ переносится в фенол-содовый
раствор. Как только нейтрализация завершится, содержимому сосуда дают немного постоять, чтобы
обеспечить послойное разделение различных продуктов. Нижний слой состоит из солей серной кислоты,
второй или следующий по высоте слой состоит из жидких смол, нерастворимых в промытом продукте, а
верхний слой состоит из промытого продукта, который поглотил образовавшиеся растворимые смолистые
продукты. Затем только этот верхний слой необходимо подвергнуть дистилляции, чтобы отделить летучие
углеводороды от смол, которые остаются в количестве около 100 килограммов.
Новый процесс обеспечивает существенные преимущества по сравнению с ранее используемым методом
лечения. Для перегонки более легких углеводородов дополнительный нагрев не требуется. Фактически,
теплоты реакции для этой цели достаточно. Серная кислота используется без каких-либо отходов, а продукты
нейтрализации превращаются в соединения, имеющие коммерческую ценность. Отходов и сточных вод от
стирки не осталось (55). Полученная угольная кислота также используется. В конечном итоге достигается
огромное преимущество в том, что весь процесс может быть проведен практически без потерь в одном и том
же 60 аппарате.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255778A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 апреля 7926 г. Нет, 9007/26.
Полный текст слева: 18 мая 1926 г., полный текст принят. 29 июля 1926 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство против разбрызгивания для колес дорожных транспортных средств.
Я, Джон Ламонт, проживающий по адресу: Далри Роуд, 36, Эдинбург, графство Мид-Лоутиан, Шотландия,
садовник, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер моего изобретения заключается в
следующем: Мое изобретение относится к средствам предотвращения нежелательного разбрызгивания грязи
или других посторонних веществ, связанных с колесами дорожных транспортных средств, и имеет своей
целью создание усовершенствованного противобрызгивающего устройства, которое автоматически
включается при вращении или повороте колес транспортного средства.
В рамках моего изобретения устройство состоит из корпуса, предпочтительно установленного на
шарикоподшипниках на ступице или ее продолжении, причем указанный корпус утяжелен в одной или
нескольких точках своей периферии таким образом, чтобы он не вращался вместе с колесом. Внутри корпуса
расположены один или несколько вентиляторов, предпочтительно два, каждый из которых снабжен
шестерней, которая вращается вместе с зубчатым колесом, так что вентилятор или вентиляторы приводятся в
движение в направлении, противоположном направлению вращения колеса. Внутренний край корпуса
прилегает к диску, закрепленному на колесе, но не соприкасается с ним, а на диске может быть сформирован
или закреплен L-образный фланец или подобное соединение, внутри которого на внутреннем крае корпуса
выступает фланец.
Часть нижней периферии корпуса удаляется, и образовавшееся отверстие снабжено отклоняющей пластиной
3.5.
Соседние файлы в папке патенты