Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4427
.pdf
255,730 - %-. Заявка принята: 29.09.1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для производства ракеток, одежды и других изделий.
Я, Гай Лэнгстон Казалет, из Ланди-Котала, Северо-Западная пограничная провинция, Индия, капитан
Королевских фузилеров Его Величества, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится в целом к прессам, имеющим
верхний и нижний прессующие элементы, которые могут быть сдвинуты вместе с силой и между которыми
помещается изделие или изделия, подлежащие прессованию. В частности, мое изобретение относится к
прессам для теннисных или бадминтонных ракеток, а также к прессам для брюк, галстуков или другой
одежды.
Одной из целей настоящего изобретения является создание пресса, который можно легко и дешево
изготовить, который прост и эффективен в эксплуатации, имеет компактную конструкцию и не содержит
нежелательных выступов, таких как концы и головки винтов или болтов, которые могут повредить другие
изделия и затруднить аккуратную упаковку.
Исходя из вышеизложенного и других соображений, я предлагаю пресс указанного типа, включающий
основание или основной элемент, к которому поперечные прижимные элементы шарнирно соединены и
снабжены средствами, позволяющими им перемещаться относительно друг друга, изменяя тем самым
перпендикулярное расстояние между указанными подвижными элементами и основанием.
36 В одной из конструкций последний элемент может иметь форму прямоугольной рамы или доски, а верхний
подвижный прижимной элемент может представлять собой пару поперечных элементов, соединенных на
своих концах соединительными элементами с базовым элементом. В предпочтительном варианте исполнения
средство управления включает в себя резьбовой стержень, вращательно соединенный одним концом с одной
из указанных поперечных перекладин и проходящий через отверстие, предусмотренное в другой поперечной
перекладине, при этом на другом конце стержня предусмотрено устройство с ручным управлением, например,
гайка-барашек.
При затягивании гайки поперечные элементы смещаются навстречу друг другу, и благодаря их соединению с
нижней рамой перпендикулярное расстояние между поперечными элементами и рамой соответственно
уменьшается, и ракетка, помещенная между элементами рамы, при этом подвергается давлению. b5
Соединительные элементы могут быть постоянно соединены с верхним и нижним элементами, но для
облегчения вставки или извлечения ракетки из пресса один или оба соединительных элемента 60 могут быть
снабжены на одном конце крюком, предназначенным для зацепления со штифтом на другом элементе, или
могут быть предусмотрены эквивалентные средства, так что поперечный элемент или элементы после
разъединения c5 крюк могут быть отведены в сторону.
В случае прессов для одежды, например, используемых для глажки брюк и галстуков, конструкция пресса
будет аналогична описанной выше для теннисных ракеток и других ракеток, за исключением того, что нижний
прижимной элемент будет включать или будет снабжен прямоугольной или иной по форме доской, а
промежуточная прижимная доска будет 15 предназначена для контакта с нижней поверхностью поперечных
перекладин, при этом прессуемый предмет будет располагаться между нижней прижимной доской и
указанной промежуточной доской. 80 В соответствии с дальнейшим вариантом модификации, резьбовой
стержень может быть снабжен правым и левым винтами, взаимодействующими с противоположными
внутренними резьбами или гайками, расположенными в поперечных элементах, при этом предусмотрены
средства 85 для вращения стержня с целью перемещения поперечных элементов относительно друг друга.
В другой конструкции, предпочтительно предназначенной для прессов для одежды, два звена с одной
стороны рамы могут быть отсоединяемыми под углом 90°.
I 255,730' способом, описанным выше, при этом оставшиеся звенья сформированы таким образом, что
поперечные перекладины могут быть как открыты, так и повернуты наружу, что позволяет легко разместить
изделие на нижней доске, а затем на промежуточной гладильной доске, после чего поперечные перекладины
будут сложены в зажимное положение.
Вместо того чтобы сближать или сжимать поперечные перекладины, их можно расположить таким образом,
чтобы они отступали друг от друга.
Датировано 11 января 1926 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, по адресу -23, Холборн, Лондон, E.C. 1, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для производства ракеток, одежды и других изделий.
2
() Я, Гай Лэнгсон Казалет из Ланди-Котала, Северо-Западная пограничная провинция, Индия, капитан
Королевских фузилеров Его Величества, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к прессам, имеющим верхний и нижний прижимные элементы,
которые могут смещаться под действием силы и между которыми помещается прессуемое изделие или
изделия.
В частности, мое изобретение относится к прессам для теннисных или бадминтонных ракеток, а также к
прессам для брюк, галстуков или другой одежды.
Одной из целей настоящего изобретения является создание пресса, который легко и дешево
изготавливается, прост и эффективен в эксплуатации, имеет компактную конструкцию и не содержит
нежелательных выступов, таких как концы и головки винтов или болтов, которые могут повредить другие
изделия и затруднить аккуратную упаковку. Усовершенствованное устройство состоит из небольшого
количества деталей и обладает значительной жесткостью по сравнению с устройствами, в которых
используются пары планок, соединенных между собой боковыми парами звеньев типа «ленивые щипцы»,
прикрепленных к концам планок.
Исходя из вышеизложенного и других соображений, я предлагаю пресс такого типа, включающий жесткое
основание или основной элемент, к которому шарнирно соединены два поперечных прижимных элемента,
причем прижимные элементы снабжены средствами, позволяющими им перемещаться в противоположных
направлениях, изменяя тем самым перпендикулярное расстояние между указанными подвижными
элементами и основанием. В одной из конструкций основание или нижний элемент E может быть выполнен в
виде прямоугольной рамы или доски, а верхний подвижный прижимной элемент может включать две
поперечные балки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга над верхней частью основания и
каждая из которых соединена своими концами, посредством соединительных элементов, с основанием 70. В
предпочтительном варианте исполнения средство управления включает в себя резьбовой стержень, жестко
соединенный одним концом с одной из указанных поперечных перекладин и проходящий через отверстие,
предусмотренное в другой поперечной перекладине, при этом на другом конце стержня предусмотрено
ручное устройство, например, гайка-барашек.
При затягивании гайки поперечные элементы смещаются навстречу друг другу, и благодаря их соединению с
нижней рамой перпендикулярное расстояние между поперечными элементами и рамой соответственно
уменьшается, и ракетка, помещенная между элементами рамы 85, при этом подвергается давлению.
X Звенья могут быть постоянно соединены с верхним и нижним элементами, но для облегчения вставки или
извлечения ракетки из пресса 90 один или оба элемента звена могут быть снабжены на одном конце крюком,
предназначенным для зацепления со штифтом на другом элементе, или могут быть предусмотрены
эквивалентные средства, так что поперечный элемент 95 или элементы могут быть отведены в сторону после
отсоединения крюка.
В случае применения к прессам для одежды, например, для разглаживания брюк и галстуков, конструкция
пресса будет аналогична описанной выше для теннисных и других ракеток, за исключением того, что нижний
прижимной элемент будет включать или будет снабжен прямоугольной или иной по форме доской, а также
будет предусмотрена промежуточная прижимная доска, контактирующая с нижней поверхностью поперечных
перекладин, при этом разглаживаемый предмет будет располагаться между нижней прижимной доской и
указанной промежуточной доской.
п. 23. В соответствии с дальнейшим усовершенствованием, резьбовой стержень может быть снабжен правым
и левым винтами, зацепляющимися с противоположными внутренними резьбами или гайками,
расположенными в поперечных элементах, при этом предусмотрены средства для вращения стержня с целью
перемещения поперечных элементов относительно друг друга.
В другом варианте конструкции, предпочтительно для прессов для одежды, два звена на одной из сторон
рамы могут быть отсоединяемыми описанным выше способом, при этом оставшиеся звенья выполнены таким
образом, что поперечные перекладины могут быть как открыты, так и повернуты наружу, что позволяет легко
разместить одежду на нижней доске, а затем на промежуточной гладильной доске, после чего поперечные
перекладины будут сложены в зажимное положение.
Вместо того чтобы сближать или сжимать поперечные перекладины, их можно расположить таким образом,
чтобы они отдалялись друг от друга.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, некоторые конструкции прессов, воплощающих
данное изобретение.
Рис. 1 представляет собой перспективный вид пресса для ракеток, демонстрирующий один из способов его
работы, а рис. 2 — вид сбоку того же пресса в разрезе.
На рис. 3 показан продольный разрез пресса в альтернативном варианте устройства управления, а на рис. 4 и
5 показаны в проекции и плане соответственно модифицированная конструкция устройства управления, и на
рис. 6 показаны его детали в увеличенном масштабе.
На фиг. 7 и 8 показан вариант осуществления изобретения, примененный к прессу для одежды, а также,
попутно, еще одна модифицированная форма исполнительных средств для прессовального устройства.
Основание пресса представляет собой прямоугольную раму а в конструкциях, показанных на фиг. 1–5, или
сплошную доску, как показано на фиг.
i и 8.
Два подвижных прижимных или зажимных элемента, предпочтительно в виде стержней b, b', поперечно
закреплены над верхней частью основания a, каждый с помощью пары звеньев c, опирающихся на боковую
сторону основания a таким образом, что при перемещении стержней из их верхнего положения в одну или
другую сторону они опускаются вниз вокруг точек опоры cl звеньев c на основании a, и перпендикулярное
расстояние между ними и основанием уменьшается. Предусмотрены средства для принудительного и
одновременного раскачивания стержней b и b' в противоположных направлениях, либо путем их сближения,
либо путем их разведения. Для управления стержнями b и b' могут использоваться различные средства.
На фиг. 1 и 2 для этой цели показан стержень d, который одним концом жестко закреплен к одному из
зажимных элементов, например, как показано на рисунке, на стержне b, в то время как его другой, резьбовой,
конец свободно проходит через отверстие в другом стержне b' и несет гайку-барашек d1. Когда 75 предмет,
подлежащий прессованию, например, теннисная ракетка (см. рис. 1), помещается под стержни b, bi на
основание a, и гайка d' завинчивается, чтобы зацепить стержень b' снаружи, стержни b 80 и bl стягиваются
вместе, совершая тем самым колебательное движение вниз и прижимая ракетку к основанию a. В качестве
альтернативы, стержни b и b' можно раздвинуть силой, когда гайка d' расположена таким образом, что она
входит в зацепление со стержнем bi изнутри. Очевидно, что в этой конструкции точки опоры cl будут
расположены ближе друг к другу, так что когда стержни b и b' будут опущены наружу, они все равно останутся
над основанием a.
В модификации, показанной на рис. 3, рабочий стержень e, снабженный рукояткой e1, вращательно
установлен в стержне bi и предотвращается от продольного смещения с помощью стопорных колец e2, в то
время как другой конец стержня e ввинчен в другой стержень b, так что при вращении стержня e стержни b и bi
будут сближаться или разъединяться в зависимости от направления вращения стержня.
На фиг. 4, 5 и 6 показано кулачковое устройство, посредством которого стержни b и bY раздвигаются за счет
действия кулачка или рычага. Ручной рычаг f шарнирно установлен на зажимной планке b и, посредством
кулачкового паза f2, входит в зацепление с резьбовой шпилькой f, установленной на планке b'. Гайка g 110,
снабженная рукояткой gi, может быть навинчена на шпильку f3 для фиксации рычага f в отрегулированном
положении. Очевидно, что паз кулачка /a может быть сконструирован таким образом, чтобы стягивать стержни
b и bi вместе и вниз 115, а не раздвигать их и стягивать вниз силой.
Предпочтительно, рабочие элементы I, f, f, g1 расположены под углом к стержням b, bi таким образом, чтобы
они не выступали за верхние поверхности.
Для облегчения установки ракетки между основанием и зажимными планками одно из звеньев c может быть
снабжено крючкообразным верхним концом для зацепления с 12.
винт или шпилька в стержне b. Для установки ракетки этот крючок отсоединяется, планка b слегка
приподнимается, ракетка 255,730 255;773O устанавливается на место, крючок снова фиксируется со своим
штифтом, после чего планки затягиваются на ракетке. На рисунках 7 и 8 показан пресс, предназначенный, в
частности, для прессования одежды. В данном случае основание a представляет собой сплошную доску, а
звенья h, h1, поддерживающие зажимные стержни b, b1 соответственно с одной стороны основания a, имеют
крюкообразную форму на одном из концов, что позволяет отсоединить указанные зажимные стержни с одной
стороны, в то время как другие концы стержней b, b1 универсально соединены со звеньями i, i' с другой
стороны основания a, что позволяет откидывать стержни для облегчения доступа к прессу. Предусмотрена
доска k, которая устанавливается на изделие для равномерного распределения давления, оказываемого
зажимными стержнями b и bl. Привод для создания давления, показанный в этом примере, состоит из
зубчатой рейки I, которая жестко закреплена на одной зажимной планке b и предназначена для скольжения в
пазу другой планки bl при помощи червяка 11, установленного в подшипниках 12 на указанной планке bl.
Для обеспечения надежного сцепления ступица червяка снабжена отверстиями (не показаны). Вместо
жесткого крепления стойки 1 к зажимному штырю, ее можно подвижно установить на ней в следующих
положениях:
аналогичным образом, как показано в отношении зажимной планки bl.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255731A
[]
Образцы были предоставлены в данном случае в соответствии с разделом.
2,
Подраздел 5.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА mn1 Дата подачи заявки.. Янв. 13, 1926. № 1013126. 25 Окончательная версия
принята к публикации: 29 июля 1926 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве производных бензантрона, содержащих серу.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
передано мне из-за границы компанией I. G. F.arbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, корпорацией, организованной в соответствии с немецким законодательством), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что новые производные бензантрона, содержащие серу, могут
быть получены путем обработки бензантронов, содержащих галогенбензантроны (Bz 1-галогенбензантроны),
которые также могут содержать другие заместители, гидросульфитами или альдегидсульфоксилатами,
причем последние соединения в данном контексте считаются включенными в термин «гидросульфит».
Предпочтительно реакцию проводят в нейтральном или щелочном растворе с использованием таких
растворителей или разбавителей, которые способны растворять как неорганические, так и органические
компоненты реакции, например, водных спиртов. Однако реакцию можно проводить и в водной суспензии.
Новые соединения представляют собой сульфиновые кислоты бензантронового ряда. Их соли легко
превращаются в соли соответствующих сульфоновых кислот путем окисления в водном растворе. При
восстановительной обработке, например, водным раствором полисульфидов натрия, получают
соответствующие бензантронилмеркаптаны, тогда как при действии сульфида натрия при температуре около
70-80 градусов Цельсия получают Bz 1.
Бензантронилсульфиды Bz ll', а при более высоких температурах — изодибензантроны, а также указанные
меркаптаны. Изодибензантроны также получают путем слияния сульфиновых кислот или их алкильных или
ацильных производных [Цена 1/-], которые можно получить путем алкилирования или ацилирования
сульфиновых кислот, с спиртатами щелочных металлов. При нагревании с инертными разбавителями с
высокой температурой кипения, например, парафиновым маслом, сульфиновые кислоты превращаются в Bz
1. Bz ll-бензантронилсульфиды, и путем нагревания с серной кислотой 60 градусов Баума6 при температуре
водяной бани, Bz-1. Получают бензантронилдисульфиды (Bz 11-benzanthronyl-disulphides), которые также
можно получить путем взаимодействия металлов, например, порошка меди или алюминия, с
концентрированной серной кислотой при комнатной температуре. 60 В силу вышеупомянутых свойств, новые
производные бензантрона, содержащие серу, являются ценными промежуточными продуктами для
производства красителей бензантроновой серии. 65 Приведенные ниже примеры дополнительно
иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике, однако изобретение не ограничивается
этими примерами.
Детали указаны по весу. 70 ПРИМЕР 1.
Часть мелкодисперсного Bz l-хлорбензантрона перемешивают с 200 частями метанола и 70 частями
20-процентного раствора.
Растворите водный раствор аммиака и 10 частей сухого 75% безводного гидросульфита натрия при
температуре от 10 до 40 градусов Цельсия до тех пор, пока в полученной пробе, разбавленной водой, не
останется очень мало нерастворенного вещества или не будет обнаружено никакого примеси. Затем спирт
отгоняют, остаток растворяют в горячей воде, одновременно подмешивая воздух, и, при необходимости,
после фильтрации части неизмененного хлорбензантрона, подкисляют раствор. Образовавшийся в сухом
виде осадок представляет собой коричневато-желтый порошок, который плохо растворяется в воде, но легко
растворяется в разбавленных щелочах и приобретает желтый цвет. При перекристаллизации из этилового
спирта получают 90 кристаллов, плавящихся при температуре около 225 градусов Цельсия. При окислении в
водном растворе он превращается в бензантронсульфоновую кислоту.
ЭКСАРБПЛа 2.
6 10 Часть мелкодисперсного бензо-1-бромбензантрона нагревают в течение нескольких часов с 200 частями
воды, 70 частями 20-процентного водного раствора аммиака и 10 частями гидросульфита натрия до
температуры примерно 90-95 градусов Цельсия.
Затем из горячей смеси отфильтровывают неизмененный бромбензантрон, после чего смесь обрабатывают
воздухом для окисления оставшегося неизмененного гидросульфита, 16 охлаждают и подкисляют соляной
кислотой. Образовавшийся осадок идентичен тому, что описан в Примере 1.
ПРИМЕР 3.
Смесь из 10 частей мелкодисперсного бензоил-1-хлорбензантрона, 20 частей гидросульфита натрия и 400
частей этилового спирта перемешивают в течение нескольких часов при температуре от 60 до 70 градусов
Цельсия, исключая доступ воздуха. Продукт реакции разделяется, как описано в Примере 1.
ПРИМЕР 4.
Части бензол-1-бромбензантрона, части этилового спирта, 400 частей воды, 25 частей 35-процентного едкого
натрия, 30 частей щелочи натриевой соли и 20 частей сульфоксилата формальдегида натрия
обрабатываются способом, описанным в Примере 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255732A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 19, 1926. № 1519/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 29 июля 1926 г.
Усовершенствования в конструкции осей автотранспортных средств и связанные с ними усовершенствования.
Я, Гуидо Форнака, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Виа Джанноне, 7, Турин, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автомобильной оси, концы которой изогнуты для образования цапф для
поворотных механизмов рулевого управления, и состоит в том, что ось выполнена из трех частей, а именно,
двух концевых секций с цельными цапфами для поворотных механизмов рулевого управления и центральной
части, соединенной с указанными секциями посредством болтовых фланцев. Таким образом, конструкция оси
значительно упрощается.
Предпочтительно рычаги рулевого механизма устанавливаются в удлинениях ступиц поворотных механизмов
рулевого управления. Исполнительный рычаг является или может быть выполнен интегрированным с одним
из вышеупомянутых рычагов.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на рисунках 1 и 2 представлены
соответственно вид спереди и вид сзади оси.
Из чертежа видно, что концы 2 оси загнуты вверх, образуя таким образом штифты или опоры для поворотных
механизмов рулевого управления 3, предназначенных для их установки и фиксации с помощью гаек 4,
навинченных на концы опор.
В ступице 5 каждого поворотного механизма 3 предусмотрено удлинение 6, в котором установлен рычаг 7
рулевого механизма. Кроме того, ступица 5, расположенная с той же стороны, что и рулевой механизм,
снабжена приводным рычагом 8, выполненным в одном целом с соответствующим рычагом 7.
Ось выполнена из трех частей, а именно, центральной части 9 и двух концевых секций 1 с цельными
подшипниками, причем эти части 4,5 соединены посредством болтовых фланцев 10.
Вместо прямолинейной оси, как показано на чертеже, она может быть изогнутой и иметь любое желаемое
сечение. 50 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255733A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКАЯ ПАТЕНТНАЯ СТАТЬЯ
Дата подачи заявки: январь. 21, 1926, Нет. 1776/26.
Заявка принята: 29.09.1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
255.733 Ротационная офсетная печатная машина. Я, Йозеф Хорн, проживающий по адресу: Фридрих
Вильгельмштрассе, 76, Дрезден, Саксония, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к ротационной офсетной печатной машине, в которой
различные печатные формы переносят свои оттиски на общую офсетную поверхность.
Если машины известной конструкции с несколькими печатными формами, которые за один цикл работы
производят 16 различных отпечатков разными цветами, используются для печати только одним цветом за
один цикл работы, то все печатные формы, кроме использованной, должны быть сняты с машины. Поэтому в
местах, где печатные формы удалены, машина будет работать в режиме ожидания, что значительно снизит
ее потенциальную производительность.
Ротационные печатные станки известны тем, что предназначены для одноцветной печати с использованием
нескольких печатных форм. Эти печатные станки состоят из нескольких офсетных печатных форм, и каждая
печатная форма переносится на отдельную офсетную форму, поэтому каждую офсетную форму необходимо
подготовить к печати, что требует времени и усилий. Эта работа осложняется тем, что резиновые одеяла
очень редко бывают совершенно одинаковыми, каждое резиновое одеяло имеет свои специфические
недостатки.
В зависимости от области применения эти неудобства устраняются за счет усовершенствования конструкции
машины таким образом, что, если в каждом цикле работы печатается только один цвет, используются как
минимум две идентичные печатные формы, которые переносят оттиск на общую офсетную форму, так что при
каждом обороте офсетного цилиндра печатается один лист. Следовательно, отсутствует простой [пресс
работает вдвое быстрее, чем аналогичные прессы того же типа известной конструкции]. Поскольку для печати
50 экземпляров достаточно подготовить всего одно резиновое полотно, печатный станок будет готов к работе
гораздо быстрее, чем это было возможно до сих пор. Кроме того, точность печати будет значительно выше,
чем в случае, если каждая печатная форма переносит свой оттиск на отдельное резиновое полотно.
Изобретение заключается в сочетании ротационной офсетной печатной машины, работающей с более чем
двумя цилиндрами и по меньшей мере с двумя идентичными печатными формами, которые переносят
изображение на общую офсетную поверхность, и в результате при каждом обороте офсетного цилиндра
машина выдает один печатный лист.
На прилагаемом чертеже 65 схематически изображен пресс с тремя цилиндрами на фиг. 1, а на фиг. 2 – два
пресса, соединенных в одну машину. 70 Цилиндр оттискного механизма a контактирует с офсетным
цилиндром b, который контактирует с пластинчатым цилиндром c. Цилиндр b содержит только одно одеяло
Ibl.
На цилиндре c установлены две одинаковые печатные формы 75 cl, c2, которые переносят изображение с
обеих форм на офсетное полотно bl.
После каждого контакта одной печатной формы с формой bl печатается один лист, так что печатный станок,
показанный на рис. 1, печатает 8 с при каждом обороте цилиндра формы c. Два листа, которые были уложены
на печатный цилиндр a со стола для укладки d. Поскольку обе половины цилиндра используются для печати
85 одинаковых оттисков на листе, ни одна из половин цилиндра не совершает холостых движений, как это
происходит в других ротационных офсетных печатных машинах, которые за одну операцию печатают только
один цвет. Таким образом, скорость печатного станка 90, в зависимости от области применения, как минимум
вдвое выше, чем у широко используемых ротационных офсетных печатных станков.
Поскольку две печатные формы cl и c' печатаются на одной и той же офсетной форме bl, для печати
достаточно подготовить только одну такую форму, которая работает таким образом, что отпечаток с формы cl
и отпечаток с формы c2 точно совпадают по форме с отпечатком на листах.
Предпочтительно подготавливать печатные поверхности следующим образом: печатная форма cl
подвергается травлению перед закреплением на цилиндре формы c. Печатная форма C2 по-прежнему пуста.
Печатная форма cl покрывается краской, и машина запускается таким образом, чтобы изображение или текст
с печатной формы cl печатались на офсетном цилиндре b. Если печатный станок продолжает работать,
офсетный цилиндр b соприкасается с пустой печатной формой cs и переносит напечатанное изображение на
указанную форму c2. Затем пластина c2 подвергается травлению обычным способом.
Затем тот же печатный материал наносится на печатные формы cl и c2.
В показанной ротационной офсетной печатной машине печатный цилиндр a предпочтительно отделяется от
офсетного цилиндра во время подготовки печатных поверхностей.
Вместо цилиндра b при подготовке печатных поверхностей может использоваться цилиндр, предназначенный
для переноса оттисков с пластины cl на пластину c0. Преимущество такой конструкции заключается в том, что
цилиндр, используемый при подготовке печатных поверхностей, служит и сохраняет свою однородность
гораздо дольше, чем офсетный цилиндр b, который также используется для печати большого количества
листов.
Перенос печатного материала с пластины c1 на пластину c2 может осуществляться иным способом:
изображение на первой печатной пластине, установленной на печатном станке и покрытой жирными
чернилами, печатается на листе трансферной бумаги или другого подходящего материала, который
вставляется между цилиндром печатной формы и офсетным цилиндром. Эта отпечатанная трансферная
бумага остается на офсетном цилиндре, соприкасаясь с пустой печатной формой на цилиндре, и изображение
печатается на этой форме. Затем лист извлекается из офсетного цилиндра, и вторая печатная форма
подготавливается к печати общепринятым способом. Изображение для переноса печатается не на офсетный
цилиндр, а на отдельный лист, при этом офсетный цилиндр служит лишь в качестве противодавящего
цилиндра. Предпочтительно, чтобы офсетный цилиндр был оснащен захватами для удержания трансферного
листа до завершения трансферной печати.
r5 Существует также еще один способ подготовки обоих дизайнов путем трансферной печати в печатном
станке с помощью офсетного цилиндра. Это заключается в нанесении копии с помощью трансферной краски в
нужном месте на лист бумаги, тонкий лист металла или другой материал, который не деформируется легко.
Затем этот лист укладывается на печатный цилиндр, как обычный лист, и проходит через пресс.
Изображение, полученное методом офсетной печати, печатается на офсетном цилиндре b, затем на печатной
форме cl и, наконец, на печатной форме c2.
Цилиндр c может иметь три или более печатных форм вместо двух, как показано на рисунке.
На рис. 2 показаны два печатных станка типа, изображенного на рис. 1, соединенные в одну машину. Лист,
напечатанный на первом печатном станке, по конвейеру подается на второй печатный станок для печати
другим цветом.
7 А. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255734A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 25, 1926. Нет, 2067/26.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
255,734 Усовершенствования пружинных рычагов для формовочных машин типа «Джоллей» или других
формовочных станков, используемых для формовки изделий из керамики.
Мы, Кларенс Фарр, инженер, проживающий по адресу: Уотлендс Вью, 74, Портхилл, Сток-он-Трент,
подданный Великобритании, и Уильям Болтон Лимитед, инженеры, из компании Providence Engineering Works,
Навигейшн Роуд, Берслем, Сток-он-Трент, британская компания, обе компании расположены в графстве
Стаффордшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Наше изобретение относится к усовершенствованиям или применимо к пружинным рычагам для 16
формовочных машин или других формовочных станков, используемых для придания формы «пузатым» или
подрезанным изделиям из керамики, и представляет собой усовершенствование типа пружинного рычага,
описанного и заявленного в патентной заявке № 16215 от 1908 года. Изобретение, описанное в указанной
предыдущей спецификации, включает в себя установку формовочного инструмента на ползун,
приспособленный для параллельного или прямолинейного перемещения, осуществляемого с помощью
рукоятки для обеспечения необходимого перемещения в сторону формы или пластичной глины, со
средствами для ограничения и замедления указанного перемещения, а также для перемещения инструмента
и его держателя в положения, не требующие обслуживания. Затвор выполнен с продолговатым пазом, через
который проходит болт в профиле или инструменте, а также через паз в затворе, и закреплен на месте гайкой.
При установке или закреплении профиля или инструмента в правильном положении на направляющей с
пазами необходимо проявлять особую осторожность, и, как следствие, происходит большая потеря времени
на установку различных профилей или инструментов для изделий различной формы.
Наше изобретение разработано с целью предотвращения такой потери времени, усовершенствованное
средство позволяет быстро и эффективно установить профиль [Цена 1/-] или инструмент в правильное
положение.
Наше изобретение по существу заключается в использовании взаимозаменяемых боковых пластин на
держателе или направляющей, каждая из которых крепится к различному профилю или инструменту, при этом
блок 50, образованный каждой боковой пластиной и инструментом, съемно закреплен на направляющей.
После того, как все необходимые формовочные работы выполнены с помощью одного конкретного
инструмента, боковая пластина и профиль снимаются в составе пятиблочного устройства и могут быть
Соседние файлы в папке патенты