Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4423
.pdf
Данное изобретение относится к ручным щеткам и имеет своей целью [Цена 1 1-] обеспечить улучшенную
конструкцию, которая является прочной и дешевой в производстве, а также предлагает значительные
преимущества в использовании.
Ручные щетки обычно имеют деревянную или аналогичную основу с щетиной с одной стороны, но такие щетки
неудобно держать в руке из-за отсутствия ручки или захвата, они часто выпадают из рук во время
использования или пачкают руки пользователя.
Для преодоления этой трудности было предложено установить на задней стороне щеток деревянные или
аналогичные ручки, однако эти ручки неудовлетворительны, поскольку из-за ненадлежащих средств
крепления они быстро расшатываются во время использования. Также выпускаются кисти с приподнятой
задней частью, имеющей отверстие или проем по бокам для удобства захвата пальцами, но их производство
сравнительно дорого из-за разнообразия размеров и форм кистей.
В соответствии с настоящим изобретением, на задней части 1,5 щеток прочно закрепляется легкая
штампованная металлическая рукоятка в форме дуги, имеющая надежный захват, и эта рукоятка крепится
непосредственно к задней части щетки винтами, гвоздями или подобными предметами, входящими в
отверстия в крепежных фланцах или пластинах рукоятки.
На прилагаемых чертежах мы изобразили один из вариантов конструкции щетки для чистки ковров или перил.
На рисунке 1 представлен перспективный вид кисти с ручкой.
— Рисунок 2 — вид снизу на ручку. — Рисунок 3 — план кисти с ручкой.
На иллюстрации штампованная металлическая ручка a крепится к задней части щетки b с помощью винтов d,
проходящих через отверстия в увеличенном крепежном фланце e на ручке a. Рукоятка J имеет
приблизительно трубчатое поперечное сечение. 35 Изобретение особенно полезно в случае щеток для обуви
или чистящих щеток, поскольку оно предотвращает контакт руки пользователя с грязью и обеспечивает более
надежный захват щетки, 40 без опасности ослабления рукоятки под нагрузкой.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255655A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 12, 1925. № 20,286/125.
Фотография слева: 12 апреля 1926 года.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в извлечении летучих веществ.
Я, Джеймис Йейт Джохисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (которое было сообщено
мне из-за границы компанией Badische Anilin and Soda Fabrik из Людвигсхафена-на-Рейне, Германия,
корпорацией, организованной в соответствии с немецким законодательством) заключается в следующем:
Извлечение паров или газов, присутствующих в воздухе или других газах, с помощью твердых
абсорбирующих масс уже известно, но обычно такие газовые смеси содержат влагу, и эта влага, когда смесь
обрабатывается абсорбентами, также поглощается одновременно с желаемым паром или газом, например,
бензолом или этиленом, в результате чего количество желаемого пара или газа, поглощаемого
абсорбирующей средой, значительно уменьшается, что требует более частой обработки путем регенерации и
гораздо больших затрат энергии на регенерацию твердого абсорбента, чем потребовалось бы для удаления
желаемого пара или газа.
Целью настоящего изобретения является создание более экономичного способа извлечения паров или газов
из смесей, содержащих водяной пар, и заключается в использовании абсорбентов или комбинаций
абсорбентов, которые задерживают водяной пар и обеспечивают свободное прохождение желаемого пара
или газа через абсорбент, удерживающий водяной пар, для его поглощения в чистом виде на более позднем
этапе процесса. Первая часть абсорбента, которая преимущественно насыщена водой, после истощения
регенерируется очень дешевыми способами, например, горячими дымовыми или отходящими газами, в то
время как абсорбент, насыщенный желаемым паром или газом, регенерируется, например, с помощью пара с
использованием или без использования вакуума, при этом абсорбированный продукт извлекается без
разбавления. Абсорбент увлажняется при обработке паром и может быть высушен любым подходящим
способом, например, горячими газами, нагретыми при прохождении через абсорбент, который использовался
для абсорбции, предварительно насыщенный водяным паром и регенерированный горячими газами, как
описано ранее.
Для целей данного изобретения гидрофильные средства, такие как, например, силикагель, глиноземный гель,
природный или искусственный цеолит, очень подходят как сами по себе, так и в сочетании с гидрофобными
абсорбентами, например, активированным углем.
При использовании только гидрофильного агента, например, силикагеля, этот агент целесообразно
применять в системе сосудов, расположенных последовательно, причем количество этих сосудов выбирается
таким образом, чтобы при насыщении всей системы первый сосуд содержал преимущественно воду, а
последующие сосуды или последний сосуд содержали преимущественно желаемый пар или газ в
абсорбированном состоянии. Гидрофильный мелкопористый абсорбент, поглощающий как водяной пар, так и
органические газы или пары, является очень подходящим вариантом, а благодаря взаимозаменяемой
конструкции сосудов и наличию резервного сосуда процесс может осуществляться непрерывно.
Вместо использования только гидрофильного материала можно применять комбинацию из двух
гидрофильных материалов с разной шириной пор: первый с широкими порами лучше подходит для
поглощения водяного пара, а второй с более мелкими порами, как было установлено, особенно хорошо
подходит для поглощения паров и газов, таких как бензол или этилен. Использование такой комбинации
позволит обойтись меньшим количеством сосудов, не только потому, что широкопористые абсорбенты (255
655 пор) обладают большей способностью поглощать воду, чем мелкопористая масса, но и потому, что пары
бензола или этилена, поглощенные такой массой, быстрее замещаются водяным паром.
Как правило, для обеспечения непрерывной работы достаточно одного резервуара для каждого из двух
абсорбентов, а также резервного резервуара для каждого из них.
Гидрофильное абсорбирующее вещество, например силикагель, может также быть сожжено с гидрофобной
массой, например, активированным углем, который обладает низкой поглощающей способностью по
отношению к водяному пару и, следовательно, удерживает в основном желаемый пар или газ, и лишь очень
незначительную долю водяного пара, которая может остаться после обработки силикагелем. Для таких
комбинаций на первом этапе предпочтительно также использовать широкопористый гель.
На ширину пор можно в значительной степени повлиять, изменяя время и температуру сушки гидрогеля, его
чистоту или применяя вакуум в процессе сушки. В целом, медленная сушка и высокая степень чистоты
способствуют образованию мелкопористого продукта.
Сущность указанного изобретения более полно объясняется на следующих примерах, которыми, однако,
изобретение не ограничивается.
ПРИМЕР 1.
Газ, насыщенный водяным паром и содержащий около 1% по объему паров бензола, пропускают через 5
последовательно расположенных сосудов, заполненных мелкодисперсным силикагелем в зернах, способных
поглощать, например, из газа, содержащего 1% по объему паров бензола, 23% по весу бензола, и из газа, не
содержащего бензола, но насыщенного влагой при обычной температуре, 35% по весу воды. Когда газ,
выходящий из 4-го сосуда, содержит пары бензола, первый сосуд, который затем будет загружен только
водой или почти водой, и 4-й сосуд, который будет заполнен бензолом или почти бензолом, отключаются, и
каждый из них регенерируется самостоятельно: первый — с помощью горячих газов, а 4-й сосуд — с помощью
перегретого пара, в то время как газы тем временем пропускаются через 2-й, 8-й и 5-й сосуды. После
регенерации сосуды 1 и 4 встраиваются в систему в качестве двух последних ее сосудов.
ПРИМЕР 2.
Сосуд, содержащий широкопористый силикагель, способный поглощать из сухого газа, содержащего 1%
паров бензола, 8% бензола по массе, и из газа, насыщенного при комнатной температуре парами воды, 85%
воды по массе, соединен с сосудом, снабженным мелкопористым гелем, аналогичным описанному в
предыдущем примере.
Влажный газ, содержащий пары бензола описанного в первом примере состава, сначала пропускают через
сосуд, содержащий широкопористую массу, а затем через второй сосуд до тех пор, пока газ, выходящий из
второго сосуда, не будет содержать пары бензола. Затем смесь пропускают через вторую систему точно
такого же типа, а первую систему регенерируют, обрабатывая первый сосуд, в основном заполненный водой,
горячими газами, а второй, содержащий преимущественно пары бензола или бензол, паром.
В этом случае во второй соединительный сосуд вместо мелкопористого силикагеля можно засыпать
активированный уголь.
Датировано 12 августа 1925 года.
JOHNSONS & WILLCOX, 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
Полная спецификация s8.
Улучшения в извлечении летучих веществ.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией Badische Anilhn & Soda Fabrik из Лувигсхафен-на-Эйне, Германия,
корпорацией, организованной в соответствии с немецким законодательством), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Извлечение паров или газов, присутствующих в воздухе или других газах, с помощью твердых
адсорбирующих масс уже известно, но обычно такие газовые смеси содержат влагу, и эта влага, при
обработке смесей адсорбентами, также адсорбируется одновременно с желаемым паром или газом,
например, бензолом или этиленом. Вместо использования только гидрофильного тела можно использовать
комбинацию двух гидрофильных тел с разной шириной пор, причем первое, с меньшими порами, больше
подходит для адсорбции водяного пара, а второе, с меньшими порами, оказалось особенно подходящим для
адсорбции паров и газов, таких как бензол или этилен. При использовании такой комбинации будет
достаточно меньшего количества сосудов, не только потому, что широкопористые адсорбенты обладают
большей способностью поглощать воду, чем мелкопористая масса, но и потому, что пары бензола или
этилена, адсорбированные такой массой, быстрее замещаются водяным паром.
Как правило, для поддержания непрерывной работы достаточно одного сосуда для каждого из двух
адсорбентов, а также резервного сосуда для каждого из них.
Гидрофильное адсорбирующее вещество, например силикагель, может также сочетаться с гидрофобной
массой, например активированным углем, который обладает низкой адсорбционной способностью по
отношению к водяному пару и, следовательно, удерживает в основном желаемый пар или газ, а после
обработки силикагелем остается лишь очень незначительная доля водяного пара. Для таких комбинаций на
первом этапе предпочтительно также использовать широкопористый гель.
На ширину пор можно в значительной степени повлиять, изменяя время и температуру сушки гидрогеля, а
также степень его чистоты или применяя вакуум в процессе окрашивания. В целом, медленная сушка и
высокая степень чистоты 105 благоприятны для образования мелкопористого продукта.
Сущность указанного изобретения более полно объясняется на следующих примерах, которыми, однако,
изобретение 110 не ограничивается.
ПРИМЕР 1.
Газ, насыщенный водяным паром и содержащий около 1% по объему паров бензола, пропускают через 5 115
сосудов, расположенных последовательно и заполненных мелкопористым силикагелем в зернах, способных
адсорбировать, например, из газа, содержащего 1% по объему паров бензола, 23% по весу бензола 120, и из
газа, не содержащего бензола, но насыщенного влагой при обычной температуре, 35% по весу воды. Когда
газ, выходящий из 4-го сосуда, содержит пары бензола, из первого сосуда, который затем будет загружен
только водой или почти водой, и из 4-го сосуда, который будет загружен бензолом или почти ничем, удаляется
этилен, в результате чего количество желаемого пара или газа, поглощаемого адсорбирующей средой,
значительно уменьшается, что требует более частой обработки путем регенерации и гораздо больших затрат
энергии на регенерацию твердого адсорбента, чем потребовалось бы только для удаления желаемого пара
или газа.
Целью настоящего изобретения является более экономичный способ извлечения органических паров или
газов из смесей, содержащих водяной пар, и заключается в сочетании адсорбентов, способных
адсорбировать воду предпочтительнее желаемых органических паров или газов таким образом, что за счет
вытеснения первого адсорбированного органического пара или газа адсорбированной водой органические
соединения практически полностью отделяются от воды и могут быть адсорбированы в чистом виде на более
позднем этапе процесса. Первая часть адсорбента, преимущественно насыщенная водой, после истощения
регенерируется очень дешевыми способами, например, горячими дымовыми или отходящими газами, в то
время как адсорбент, насыщенный желаемым паром или газом, регенерируется, например, с помощью пара с
использованием вакуума или без него, при этом адсорбированный продукт извлекается без разбавления
газами, от которых его можно отделить лишь незначительно. Адсорбент увлажняется при обработке паром и
может быть высушен любым подходящим способом, например, горячими газами, нагретыми при прохождении
через адсорбент, который использовался для адсорбции и был предварительно насыщен водяным паром и
регенерирован горячими газами, как описано ранее.
Для целей настоящего изобретения гидрофильные вещества, такие как, например, силикагель, глиноземный
гель, природный или искусственный цеолит, очень подходят как сами по себе, так и в сочетании с
гидрофобными адсорбентами, например, активированным углем.
При использовании только гидрофильного агента, например, силикагеля, этот агент целесообразно
применять в системе сосудов, расположенных последовательно, причем количество этих сосудов выбирается
таким образом, чтобы при насыщении всей системы первый сосуд содержал преимущественно воду, а
последующие сосуды или последний сосуд содержали преимущественно желаемый пар или газ в
адсорбированном состоянии. Гидрофильный мелкопористый адсорбент, адсорбирующий как водяной пар, так
и органические газы или пары, является очень подходящим вариантом, а благодаря взаимозаменяемой
конструкции сосудов и наличию резервного сосуда процесс может осуществляться непрерывно.
25,5,655 и каждый сосуд самовосстанавливался: первый — с помощью горячих газов, а четвертый — с
помощью перегретого пара, в то время как газы тем временем проходили через второй, третий и пятый
сосуды. После регенерации сосуды 1 и 4 встраиваются в систему в качестве последних двух сосудов.
Согласно описанному здесь процессу, из влажных газов, таких как этилен и бензол, можно извлечь несколько
органических соединений.
ПРИМЕР 2.
Сосуд, содержащий широкопористый силикагель, способный всасывать из сухого газа, содержащего 1% паров
бензола, 8% бензола по массе, и из газа, насыщенного при комнатной температуре парами воды, 85% воды
по массе, соединен с сосудом, снабженным мелкопористым гелем, аналогичным описанному в предыдущем
примере.
Влажный газ, содержащий пары бензола описанного в первом примере состава, сначала пропускают через
сосуд, содержащий широкопористую массу, а затем через второй сосуд до тех пор, пока газ, выходящий из
второго сосуда, не будет содержать пары бензола. Затем смесь пропускают через вторую систему точно
такого же типа, а первую систему регенерируют, обрабатывая первый сосуд, в основном заполненный водой,
горячими газами, а второй, содержащий преимущественно пары бензола или бензол, паром.
В этом случае во второй сосуд вместо мелкопористого силикагеля можно засыпать активированный уголь.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255656A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Август. 13, 1925. № 20370/25.
255,656 Фотография слева: 14 июня 1926 года.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении усилителей носка для ботинок и туфель.
Мы, Хорас Стэнли Почин, Уильям Рок и Бенджамин Лоусон, все британские подданные, и вся компания F. EL.
& H. S. Pochin Limited, Спинни Хилл Роуд, Лестер, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции упоров для
пальцев ботинок и туфель, и, в частности, к тому типу упора или мыска, который состоит из нескольких слоев
впитывающего материала, покрытого или пропитанного упрочняющим веществом 16, которое, если ему дать
затвердеть, может быть сделано мягким и податливым либо растворителем упрочняющего вещества, либо
теплом, и который в таком состоянии вставляется в носок верха обуви — обычно между верхом и его
подкладкой — и обувь после этого служит дольше.
Как и прежде, изготовленные ранее мыски указанного типа имеют дефект, заключающийся в том, что часть
упрочняющего материала в размягченном состоянии часто выдавливается или выделяется из промежутков
между слоями, по краю мыска под верхним швом, при давлении, оказываемом во время формовки. Этот
выделяющийся материал иногда просачивается через шов, обесцвечивает обувь и часто образует своего
рода выступ внутри верха и на подкладке в этой части, который, по мере затвердевания, становится
источником дискомфорта для владельца обуви.
Кроме того, существует риск смещения нескольких слоев пеноматериала во время формовки, что иногда
приводит к тому, что часть пеноматериала становится слишком тонкой и, следовательно, недостаточно
жесткой в твердом состоянии, или вызывает сминание в некоторых местах, что приводит к образованию
бугорков или других неровностей на носке готовой обуви.
Главная цель нашего изобретения — создать средство для затяжки, не обладающее указанными
недостатками. 60 В соответствии с нашим изобретением верхний и нижний слои выполнены из единого куска
ткани, сложенного по центру, при этом между ними вставлен один или несколько слоев впитывающей ткани. 5;
При желании, только вставленные слои ткани обрабатываются или пропитываются раствором камеди, смолы,
дегтя или другого материала или смеси материалов, заведомо подходящих для этой цели, так что 60, когда
они помещаются между сложенным внешним слоем, внутренние поверхности последнего покрываются
материалом, и при приложении давления все слои уплотняются и образуют более или менее жесткий (хотя и
в некоторой степени упругий) мысок или переднюю часть обуви, когда он затвердеет, в зависимости от
количества вставленных слоев ткани.
Не ограничивая сферу применения нашего изобретения использованием какой-либо конкретной
впитывающей ткани, мы можем сказать, что, если внутренние слои изготовлены из буккрама, а сложенный
внешний слой — из холста, получается очень хорошая впитываемость. 7,6 Благодаря тому, что внутренние
слои заключены в сложенном внешнем слое, жесткий материал в мягком состоянии не может выходить
наружу по сложенному краю, и именно этот край, конечно же, будет располагаться под верхним швом (или
около него), когда наполнитель вставляется между верхом и подкладкой носка ботинка или туфли. Нет
никакого преимущества, если внешние части сложенного края слегка надрезаны или вырезаны.
Внешний и внутренний слои будут вырезаны до нужной формы, и, при желании, внутренние слои могут быть
разных размеров, чтобы их можно было расположить более или менее ступенчато внутри внешнего
сложенного слоя, и, при желании, последний может быть такого размера, чтобы его край выступал за край
внутреннего слоя или слоев. Контактирующие поверхности указанной выступающей кромки могут быть
покрыты упрочняющим материалом, хотя мы обнаружили, что если его не покрыть, это облегчает
прохождение иглы при последующей операции шитья, которая выполняется, когда пух затвердеет. На
верхнюю и нижнюю или внешние поверхности нашего улучшенного мыска может быть нанесен клейкий
материал методом погружения или иным способом, чтобы мысок прочно прилегал к подкладке и верху обуви
после формовки, но рекомендуется избегать нанесения большего количества материала, чем это абсолютно
необходимо для данной цели.
Датировано 13-м днем августа 192,5 года.
Крас Бауэр, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, - Флит-стрит, 92, Лондон, E.C.
4, представитель заявителей, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к усилителям носка ботинок и туфель.
Мы, Э. Хорасен Стэнли Почин, Уильям Рок и Бенджамин Лоусон, все подданные Великобритании, а также вся
компания F. H. & H. S. Pochin Limited, Спинни Хилл Роуд, Лестер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с упорами для пальцев ног в ботинках
и туфлях, и, в частности, к тому типу упора или подкладки для пальцев ног, который состоит из нескольких
слоев абсорбирующего материала, покрытого или пропитанного упрочняющим веществом, которое, если ему
дать затвердеть, может быть размягчено и податливо либо растворителем упрочняющего вещества, либо
нагреванием, и который в таком состоянии вставляется в носок верхней части обуви — обычно между верхней
частью и ее подкладкой — и после этого обувь служит дольше.
Как уже говорилось ранее, утолщения пальцев обуви указанного типа имеют дефект, заключающийся в том,
что часто часть упрочняющего материала в размягченном состоянии выдавливается или выделяется из
промежутков между слоями, по краю утолщения под верхним швом, при надавливании во время формовки65,
и этот выделяющийся материал иногда просачивается через шов и обесцвечивает обувь, а также часто
образует своего рода выступ внутри верха и на подкладке в этой части, который, поскольку он, конечно же, со
временем затвердевает, является источником дискомфорта для владельца обуви.
Кроме того, существует риск смещения нескольких слоев набивки во время формовки 75, что иногда делает
часть набивки слишком тонкой и, следовательно, недостаточно жесткой в твердом состоянии, или вызывает
сминание в некоторых местах, что приводит к образованию бугорков или других неровностей на носке готовой
обуви 80.
Главная цель нашего изобретения — создать средство для затяжки, не обладающее указанными
недостатками.
Важной особенностью нашего изобретения 85 является жесткий элемент или накладка на носок описанного
типа, в которой верхний и нижний слои образованы одним куском ткани, сложенным по центру, при этом
между ними вставлен один или несколько слоев впитывающей ткани 90.
Еще одной важной особенностью нашего изобретения является описанная выше пушистая ткань, в которой
внутренние слои расположены таким образом, что краевая часть пушистого слоя 95, прилегающая к
указанной складке, имеет постепенно увеличивающуюся толщину.
Ещё одной важной особенностью нашего изобретения является пуховая накидка, описанная выше, в которой
внутренний слой или 10 слоев изготовлены из впитывающей ткани, обработанной упрочняющим веществом (а
внешний слой (или слои) изготовлены из ткани с плотной текстурой, предотвращающей прохождение
упрочняющего вещества из внутренних слоев через них.
255,653 Другие важные особенности нашего изобретения (включая форму, описанную выше, в которой
краевая часть внешних слоев выступает за край внутренних слоев) будут описаны ниже.
Предпочтительная конструктивная форма нашего изобретения схематически изображена на прилагаемом
чертеже, на котором:
1
На фиг. 1 показан вид сверху вырезанного по форме куска материала, который будет служить внешней
оболочкой; на фиг. 2 показана вся конструкция, состоящая из множества наложенных друг на друга кусков
материала толщиной 1,5 мм, вставленных между внешними оболочками; и на фиг. 3 показан вид сверху трех
наложенных друг на друга кусков или слоев до их вставки между внешними слоями.
Лист плотно сплетенной ткани, такой как холст, лен, хлопок или подобный материал, вырезается примерно в
форме, показанной на рис. 1, и складывается вокруг пунктирной тонкой линии А так, чтобы образовались слои
В, С, имеющие сравнительно прямой и закрытый край D (рис. 2).
Детали в точках E и F можно разрезать и вырезать примерно так, как показано на рисунке, так что при
складывании лист материала он приобретет обычную форму выпуклости на мыске.
Для размещения между слоями B и C мы предлагаем составной слой абсорбирующего материала, который
состоит из множества отдельных элементов или слоев подходящей формы G, H, I, имеющих 36 различных
ширин, так что при наложении друг на друга — как показано на рис. 3 — составной слой будет иметь прямую
краевую часть сужающейся толщины, которая образуется за счет ступенчатого расположения краев g, h, i
наложенных друг на друга элементов или слоев G, H, I.
Слои G, H, I изготовлены из впитывающей ткани, например, дубленой ткани, и они пропитаны или покрыты
раствором камеди, смолы, дегтя или другого материала или смеси материалов, которые, как известно,
подходят для этой цели. Затем слой композита вставляется между внешними слоями B, C, и вся конструкция
подвергается давлению 50°C. Например, весь слой композита может быть пропущен через валики, при этом
край D сначала вставляется между валиками, чтобы упрочняющая среда не сжималась в сторону этого края.
Внешние слои B и C могут иметь такой размер, что их краевые части выступают за пределы внутреннего слоя
или слоев, примерно как показано на рисунке 2 в точке L.
Полученный таким образом пух можно сразу же использовать для изготовления обуви, или же ему можно дать
затвердеть за счет испарения растворителя, а когда он понадобится для использования, пух можно
размягчить любым обычным способом, то есть либо нагреванием, либо замачиванием в подходящем
растворителе, либо обработкой им иным способом. Когда он станет мягким, он готов к использованию для
изготовления обуви, как это хорошо известно.
Внешнее покрытие, как уже говорилось, может быть изготовлено из плотно сплетенной ткани, например, из
холста, и обычно нет необходимости обрабатывать его отдельно раствором камеди или подобным
веществом, поскольку при воздействии давления на изготовленный выше пух, раствор в 7М образует
промежуточный слой, покрывающий внутренние поверхности внешних слоев, так что образуется однородный
пух, внешние поверхности которого остаются чистыми. В некоторых случаях может быть предпочтительнее
покрыть внешние поверхности 80 подходящим раствором камеди или подобного вещества, и в этом случае
обычно желательно, чтобы это внешнее покрытие было как можно тоньше и едва достаточным для
обеспечения прочного прилегания пуха к подкладкам 85 или другой части собранного верха, с которой он
соприкасается при установке на место.
При желании слой или слои G, H, I могут быть выполнены такого размера, что при вставке этих слоев во
внешнюю оболочку B, C край g не будет доходить до сгиба A, а будет располагаться в готовом изделии на
небольшом расстоянии от сгиба, как показано несколько преувеличенно на рис. 1.
Благодаря тому, что внутренние слои заключены в сложенном внешнем слое, жесткий материал в мягком
состоянии не может выходить наружу по сложенному краю, и именно этот край, конечно же, будет
располагаться под верхним швом (или около того), когда наполнитель вставляется между верхом и
подкладкой носка ботинка или туфли. Недостатком является то, что внешние части сложенного края слегка
надрезаны или обрезаны, как показано на рис. 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255657A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 августа 1925 г. Нет, 20452/25.
- Wtvit CompleteLeft: 7 мая 1926 г.
Полностью утверждено: 29 июля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пошаговом коммутационном устройстве для телефонных систем.
Мы, компания COVENTRY AUTOMATIC TELEPHONES LIMITED, британская компания, и Чарльз Кларк Пакетт,
гражданин Соединенных Штатов Америки, оба из компании Peel-Conner Telephone Works, Сток, Ковентри,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение
относится к усовершенствованиям в телефонных коммутационных устройствах и, в частности, к поворотным
ступенчатым переключателям, используемым в автоматических телефонных системах с регистрирующими и
переводящими устройствами, которые иногда применяются в многоканальных зонах.
Регистрирующие и преобразующие устройства сконструированы таким образом, чтобы посылать
последовательности импульсов для управления селективными переключателями, причем эти импульсы
формируются импульсным генератором. Каждое регистрирующее и преобразующее устройство обычно
снабжено пошаговым переключателем, известным как переключатель передатчика, для управления
количеством импульсов в последовательности импульсов. Импульсы от импульсного генератора 2.5
одновременно приводят в действие селективные переключатели (обычно типа Строджера) и переключатель
передатчика, и когда переключатель передатчика перемещается в ранее отмеченное положение, это
вызывает изменение параметров цепи для отключения импульсной цепи. Таким образом, он служит
счетчиком для подсчета количества импульсов в цепи. После каждой серии импульсов он возвращается в
нормальное положение, будучи готовым к следующей серии импульсов.
В такой системе переключатель передатчика подвергается чрезвычайно сильному износу, и хотя было
предложено изготовить этот переключатель специальной прочной конструкции (40%), предполагается, что его
придется часто менять.
Переключатель состоит, по сути, из двух частей: контактного блока и прикрепленного к нему
электромагнитного шагового механизма. Когда переключатель находится в положении k-5, а контактный блок
подключен, механизм можно легко снять для обслуживания или замены. Однако блок контактов снять не так
просто из-за значительного количества проводов, припаянных к контактам.
Целью настоящего изобретения является обеспечение равномерного распределения износа контактных
поверхностей блока для увеличения срока его службы. Для работы 5-позиционного переключателя обычно
требуется два ряда контактов, но обычно используется переключатель стандартной конструкции с
предварительным селектором, имеющий четыре или более рядов контактов. Ползунки имеют двойную
60-градусную конструкцию, то есть, когда один конец ползунков отходит от последних контактов блока,
расположенных полукругом, противоположный конец вот-вот зацепится за первые контакты. 65 Мы
предлагаем, например, предусмотреть четыре односторонних скребка, пары которых расположены на
противоположном расстоянии друг от друга. Эти пары, которые будут умножаться, задействуют разные ряды
банковских контактов, также умножающихся друг на друга. В течение первой половины оборота
переключателя одна пара ползунков будет задействовать два ряда контактов блока, а в течение второй
половины оборота другая пара ползунков будет задействовать два разных ряда контактов блока 75.
Благодаря такой конструкции износ равномерно распределяется между двумя комплектами щеток и
контактными площадками блока, что удваивает срок службы блока. 80 За один оборот переключателя мы
фактически задействуем одну группу из 50 комплектов контактов, а не одну группу из 25 контактов дважды.
Это позволяет нам в некоторых случаях получить подразделение группы 85 с меньшим количеством отходов.
Например, предположим, что мы имеем дело с группой контактов разного размера и более чем четырьмя
контактами, так что износ контактных щеток в нормальном положении может быть дополнительно снижен.
Это можно повторять каждые 10 контактов.
Это дало бы 5 групп по 10 человек без даты 13 августа 1925 года.
Поражение в группе 50, но поражение в группе Джона Э. Коллиера составило 5, а в группе 25 — каждые 25. С
помощью инструмента «Для заявителей».
- = Полная спецификация.
Усовершенствования в пошаговом коммутационном устройстве для телефонных систем.
Мы, компания COVENTRiY AUTOmATIO TELEP/OiNES LImited, британская компания, и Чарльз Кларре
Пуркетт, гражданин Соединенных Штатов Америки, оба из компании Peel-Conner Telephone Works, Сток,
Ковентри, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованию пошаговых переключателей, используемых в
телефонных системах. Его цель — продление срока службы переключателей такого типа, подверженных
исключительно сильному износу.
Примером такого переключателя является переключатель-передатчик, используемый в системах em3O с
регистровыми передатчиками. В системе такого типа регистровые передатчики настроены на отправку
импульсов для управления селективными переключателями. Эти импульсы могут быть получены с помощью
импульсного генератора. Каждый регистр-передатчик снабжен переключателем передатчика для управления
количеством импульсов в последовательности импульсов. Импульсы от импульсного генератора
одновременно приводят в действие селективные переключатели и переключатель передатчика, и когда
переключатель передатчика переходит в ранее отмеченное положение, он вызывает изменения в цепи,
которые предотвращают дальнейшую отправку импульсов. Таким образом, переключатель передатчика 4-5
действует как счетчик, подсчитывающий количество импульсов в последовательности. После каждой серии
импульсов устройство возвращается в нормальное положение, готовясь к следующей серии.
Соседние файлы в папке патенты