Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3715
.pdf
до 3,5 нм/м.
Поскольку между отдельными гранулами обработанного минерала могут образовываться полости, которые,
хотя и очень малы, достаточно велики, чтобы позволить образованию свободного газа, мелкодисперсные
нейтральные вещества, такие как порошок пемзы, порошок инфузориального кремнезема, порошок геля
кремниевой кислоты и т. д., целесообразно тщательно смешивать с гранулами материала, а затем плотно
утрамбовывать смесь, например, путем штамповки, в контейнер для хранения или транспортировки. Обычно
достаточно примерно 25 процентов по весу мелко измельченных веществ, которые сами по себе могут
обладать или не обладать абсорбционными свойствами.
Опыт показал, что контейнеры, заполненные, например, фриттованной и гранулированной пемзой или
инфузориальным кремнеземом, смешанным с сильно измельченным материалом, таким как перечисленные
выше, могут с уверенностью использоваться для хранения или транспортировки жидкостей, содержащих
растворенные взрывоопасные газы, поскольку вероятность взрыва крайне мала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 апреля 1925 г. № 11,081/25. 241 Полная спецификация принята к рассмотрению: 22
октября 1925 г.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к емкостям для бритья, косметики и тому подобного.
Я, Чарльз Сивиданес, проживающий по адресу: Куинсборо Террас, 63, Гайд-парк, Лондон, W. 2, подданный
Испании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контейнерам для бритвенных брусков, косметики и тому подобного, в
которых брусок мыла или косметического средства предназначен для захвата элементом, образующим затвор
контейнера, и целью данного изобретения является создание усовершенствованного устройства такого типа.
Согласно данному изобретению, захватывающее устройство или затвор состоит из двух трубчатых
элементов, один из которых расположен внутри другого, каждый из которых снабжен выступами, которые при
относительном вращении взаимодействуют и захватывают или освобождают стержень для бритья,
расположенный на внутреннем элементе.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов емкости, изготовленной в соответствии с данным
изобретением, в котором:
На рис. 1 частично показан разрез; на рис. 2 показан план разреза.
емкость.
Наружный трубчатый элемент a плотно и плавно входит в корпус b и имеет рифленый ободок c, позволяющий
извлекать его оттуда. Внутренний трубчатый элемент d обычно свободно входит в затвор и разделен, как
показано на рисунке e, с обеих сторон.
Элемент a имеет два наклонных выступа f f, предназначенных для взаимодействия с двумя
соответствующими выступами g g на элементе d, причем такое расположение обеспечивает взаимодействие
элементов a и позволяет им зацеплять стержень для бритья (показано пунктирной линией на рисунке 7).
Для обеспечения надежного захвата бритвенного бруска элемент d имеет ободок j, внутренняя поверхность
которого имеет насечку или иную шероховатость, как показано на рисунке n. Ребра или выступы k ki [Цена 11-]
предусмотрены на элементе a над наклонными выступами ff, которые входят в зацепление с
соответствующими выступами на элементе d, и обеспечивают, чтобы при захвате мыла элемент не мог
ослабнуть или выпасть.
В нижней части элемента d имеется отверстие m, предназначенное для того, чтобы палец мог протолкнуть и
отрегулировать стержень для бритья, что позволяет использовать почти всю часть стержня, находящуюся
внутри элемента.
Край бритвенного бруска закруглен на 60 градусов, чтобы предотвратить травмы лица, когда бритвенная
палочка становится очень короткой.
Элемент a может быть ввинчен в корпус b, а не вставлен в него скользящим образом, или же он может быть
снабжен штыковыми защелками 66 или другими удерживающими средствами.
Элемент d может быть разделен более чем в двух местах, и при желании можно использовать более двух пар
взаимодействующих проекций. 70 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241470A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕ - - СЕФЧИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1925 года. № 11,18/25 241 Полный текст принят;: окт. 22, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печатных машин для печати с плоских гравированных пластин. Мы, компания R. HoE &
Co. LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 109,
Borough Road, London, S.E. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения (о котором нам
сообщила компания R. Hoe & Co. Inc., расположенная по адресу: 504, Grand Street, City, County and State of
New York, United States of America, корпорация, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям печатных машин для печати с плоских
гравированных пластин.
В печатных машинах этого типа печать осуществляется с плоской гравированной пластины, на которой
размещается печатный материал, не покрывающий поверхность пластины.
Эту пластину необходимо покрыть краской, затем протереть, чтобы удалить излишки краски, отполировать, а
затем сделать оттиск на листе, с которого будет производиться печать. Обычно эти этапы осуществляются
путем перемещения печатной формы по прямоугольной траектории вокруг рамы, в которой она
последовательно проходит через механизмы нанесения краски, протирки и полировки, а затем
устанавливается в положение для нанесения оттиска. Этот оттиск осуществляется с помощью печатного
валика, обычно известного в полиграфической технике как D-образный валик. Печатная форма и бумага f35
перемещаются между этим валиком, который непрерывно приводится в движение, и взаимодействующим
упором, обычно нижним валиком.
В станках этого типа пластина крепится к станине или несущей платформе, а рама имеет прямоугольную
форму. При перемещении держателей вокруг прямоугольной рамы линия движения держателей неизбежно
резко меняется на линию, перпендикулярную ей, и это резкое изменение движения держателей [Цена 1/-3]
вызывает нежелательные колебания держателей и сильный износ деталей, которые поддерживают и
приводят держатели в движение.
Одной из целей настоящего изобретения 50 является создание машины, в которой держатели могут
последовательно перемещаться под механизмами нанесения краски, протирки, полировки и нанесения
оттиска с легким и равномерным движением, в отличие от резких 5 изменений направления, характерных для
предыдущих печатных машин, благодаря чему исключаются любые нежелательные колебания держателей и
чрезмерный износ деталей, и, следовательно, держатели могут перемещаться с большей скоростью.
Дополнительной целью настоящего изобретения является создание машины такого типа, в которой
множество листодержателей могут одновременно перемещаться, что позволяет увеличить
производительность продукции.
Дополнительной целью настоящего изобретения является создание машины, в которой механизм нанесения
краски расположен таким образом, как показано на рисунке 70, для нанесения краски во время прохождения
носителя под красочным валиком по линии, диагональной к оси валика.
Дополнительной целью настоящего изобретения является создание конструкции в пункте 75, которая после
нанесения оттиска позволяет приподнять край листа над пластиной, чтобы оператор мог легко захватить и
снять его.
Дополнительной целью настоящего изобретения является улучшение конструкции этих машин таким образом,
чтобы можно было создать прочную жесткую конструкцию, в которой различные механизмы легко доступны
для снятия и ремонта. - 85 Машина для осуществления изобретения показана на прилагаемых чертежах, где
на рисунке 1 представлен схематический план машины, сконструированной в соответствии с 900 470 A i 1 if _
_.
241,470 Изобретение, в котором показано множество держателей пластин и рамы для них, а также приводной
механизм для перемещения держателей по рамам.
Рисунок 2 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, на котором показана часть конструкции,
изображенная на нем, с двумя несущими пластинами в разных положениях.
Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 20, показывающее другое положение
держателей пластин по мере их продвижения относительно рамок.
На рисунке 4 представлен вид с торца, частично в разрезе, причем вид осуществляется в направлении
стрелки 4 на рисунке 6.
1
,5
Рисунок 5 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, частично в разрезе, причем вид сделан в
направлении стрелки на рисунке 4. Рисунок 6 представляет собой вид сверху части конструкции, показанной
на рисунке 5, причем вид сделан в направлении стрелки 6 на этом рисунке, при этом некоторые механизмы
демонтированы, чтобы показать конструкцию.
Обращаясь теперь к этим чертежам, на выбранной для иллюстрации изобретения машине показаны четыре
держателя пластин. Рамы, вокруг которых перемещаются листогибочные платформы под действием
различных взаимодействующих механизмов, сконструированы таким образом, что между ними имеются
изогнутые и прямые участки. Эти изогнутые участки расположены на концах прямых участков, где изменяется
направление движения платформ при их перемещении вокруг рамы, что обеспечивает плавное и
равномерное перемещение платформ при изменении их направления и предотвращает колебания платформ
и, как следствие, их износ и повреждение, а также износ связанных с ними деталей.
Эти рамы включают пару наружных и внутренних рам, 1, 2, расположенных горизонтально и снабженных -46
изогнутыми концевыми участками 3, -4 и прямыми участками -5, 6, расположенными между изогнутыми
концами. Хотя конкретная кривизна этих концов, конечно, может быть несколько изменена, как показано на
рисунке, они имеют полукруглую форму, поскольку было установлено, что такая форма дает хорошие
результаты на практике и обеспечивает легкое и равномерное перемещение держателей при их перемещении
внутри рам. Эти рамы 1 и 2 расположены на расстоянии -55 друг от друга, при этом рама 2 находится внутри
рамы 1, и эти рамы поддерживаются соответствующими боковыми рамами, причем рама 1 поддерживается
(см. рис. 4) боковыми рамами 7, 8, а рама 2 поддерживается рамами 9 и -60 10, расположенными внутри
боковых рам 7, 8.
Эти рамы 1 и 2 образуют направляющие или дорожки, вокруг которых приводятся в движение несущие
пластины, при этом рамы 1 и 2 снабжены соответственно выступами 11 и 12 и направляющими 6'5 дерами 13
и 14.
Бронежилеты представляют собой кровати 15, как правило, прямоугольной формы.
Кровати используются в необходимом количестве, на иллюстрации показаны четыре такие кровати, и
поскольку конструкция этих кроватей будет 70 идентичных, будет описана только одна кровать и ее
приводные соединения. На верхней поверхности каждой станины имеются зажимы для фиксации пластин,
включающие неподвижную планку или упор 16, регулируемые боковые зажимы 75 17 и регулируемые
концевые зажимы 18 (см. рис. 6), так что пластины различных размеров, один из которых указан на рис.
Пациента P можно разместить на кровати.
Эти платформы или лотки для печатных форм расположены таким образом, чтобы перемещаться по
направляющим и под различными механизмами, которые обеспечивают процесс печати. В соответствии с
изобретением, эти приводные средства будут устроены таким образом, что каждый держатель пластин 85
будет надежно перемещаться по всей своей траектории вокруг рам, и движение каждого держателя будет
независимым от движения любого другого держателя пластин, то есть каждый держатель будет получать
надежное приводное движение на протяжении всего своего перемещения. Для этого к каждому держателю с
нижней стороны (см. рис. 4 и 6) прикреплена рейка 19, снабженная зубьями 20, которые выступают вбок на 95
градусов от рейки.
Также предусмотрены средства для направления и стабилизации качательного движения платформы для
пластин при ее перемещении по раме, а также дополнительные средства, предпочтительно предназначенные
для облегчения этого процесса и одновременно обеспечения устойчивости платформы для пластин во время
оттиска. Как показано на рисунке, к нижней стороне стоек 19 прикреплена пластина 21 (см. рис. 4, рис. 105), к
которой прикреплен ролик 22, прижимающийся к упорной раме или ободу 3, надлежащим образом
закрепленному на упомянутых ранее рамах 7 и 8.
Для компенсации износа 110 деталей пластина 21 имеет прорези, как показано на рис. 6 (24), и крепится к
рейке зажимными винтами 27, входящими в эти прорези. Регулировка этих винтов позволяет
соответствующим образом отрегулировать пластину для обеспечения контакта ролика с упорным ободом 23.
Дополнительные средства для стабилизации несущего элемента могут включать пару роликов (см. рис. 6) 28,
29, установленных в кронштейнах 120, закрепленных на переднем крае несущего элемента, причем эти
кронштейны снабжены пазами 31 (см. рис. 4), позволяющими боковую регулировку роликов.
Эти ролики упираются в вертикальные стороны 125 выступов 13 и 14, как ясно показано на рис. 4, и когда
ролики проходят через прямые участки рамы, в этот момент происходит оттиск, и, воздействуя на ролик 22,
обеспечивают 130 i t1i k 1 I 111 1 j X. Приводные шестерни 40, 41 могут быть установлены и приводиться в
движение по желанию. Как показано на рисунке, шестерня 40 установлена на верхней части вала 42, а
шестерня 41 установлена на верхней части вала 43. 70 Эти валы установлены на своих верхних концах в
раме 2, упомянутой ранее, и поддерживаются в поперечных распорных рамах 44, которые, в свою очередь,
поддерживаются между рамами 9, 10, упомянутыми ранее и лучше всего показанными на фиг. 4 и 5, а на
своих нижних концах установлены на опорных плитах 46.
К этим валам 42, 43 на нижних концах прикреплены шестерни 47 и 48 (см. рис. 1), которые входят в
зацепление с промежуточной шестерней 49 и приводятся в движение ею (80). Эта шестерня 49 (см. рис. 5)
установлена на нижнем конце короткого вала 50, соответствующим образом закрепленного в опорной плите
46, упомянутой ранее, и в поперечной распорной раме 51. 85 К верхнему концу этого вала 50 прикреплена
косая шестерня 52, которая находится в зацеплении и приводится в движение (см. рис. 4) косой шестерней 53,
закрепленной на поперечном валу 54, соответствующим образом установленном в боковых рамах 7, 8,
упомянутых выше. На одном конце вала 54 закреплена шестерня 55, а на другом конце — звездочка 56, через
которую проходит цепь 57, которая, в свою очередь, проходит через звездочку 58 на валу 59 95 печатного
цилиндра или D-образного ролика 60. Этот вал 59 установлен в регулируемых подшипниках 61, опирающихся
на упомянутые ранее рамы 1 и 2. Эти подшипники регулируются обычным способом, например, с помощью
регулировочных болтов 62, как показано на фиг. 4. Вместе с печатным элементом 60 взаимодействует упор в
виде печатных роликов 63, 64. Эти ролики 10 расположены на некотором расстоянии друг от друга, чтобы
обеспечить проход между зубчатыми рейками 19 и взаимодействующими частями.
Эти оттискные ролики установлены на валу 65, соответствующим образом закрепленном в регулируемых
коробках 66, установленных в рамах 8, 10, упомянутых ранее; эти коробки регулируются обычными
регулировочными болтами 67 (см. рис. 4 и 5).
Ниже упомянутого ранее поперечного вала 54 (см. рис. 4) расположен короткий вал 115 68, соответствующим
образом закрепленный в рамах 7,9, упомянутых ранее. На внутреннем конце этого вала 68 находится
шестерня 69, которая зацепляется с шестерней 70 на валу 71 приводного двигателя 72. На другом конце вала
68 (-120°) находится шестерня 73, которая зацепляется с упомянутой ранее шестерней 55. Эта шестерня
также входит в зацепление с шестерней 74 на валу, соответствующим образом установленном в рамах 7, 9,
причем на внешнем конце этого вала, за пределами рамы 7, имеется угловая шестерня 76, которая входит в
зацепление с угловой шестерней 77 на вертикальном валу 78, установленном в подшипниках 79,
соответствующим образом закрепленных в упомянутой выше раме 1.
Этот вал 78 несет в себе рабочее 130 эффективное стабилизирующее устройство для несущего элемента,
обеспечивающее получение качественного оттиска.
Хотя эти ролики показаны только на передней кромке бронежилета, следует понимать, что при
необходимости аналогичные ролики могут быть размещены на задней кромке бронежилета для любых других
целей.
Будут предусмотрены средства, позволяющие приподнять часть листа с печатной формы после оттиска,
чтобы оператор мог легко захватить лист и снять его с формы. Эти средства будут воздействовать на
незапечатанную часть листа, например, на поле (15), предназначенное для обрезки, и, как показано в данном
случае, это будет передний край листа. Для этого в пластинах выполнены отверстия, через которые могут
выступать штифты 32 (см. рис. 5), при этом три штифта предпочтительно расположены на переднем крае
несущего элемента. Эти штифты приводятся в действие, выступая через отверстия и поднимая лист с
помощью раздвоенных рычагов 33, установленных на валу 34, закрепленном в подшипниках 35 (см. рис. 6),
установленных на переднем крае несущего механизма. Данный штрек может эксплуатироваться любым
подходящим способом для подъема штифтов.
:30 Как показано на рисунке, на валу закреплен рычаг 36, в котором установлен кулачковый ролик 37, который
предназначен для перемещения вверх по пластинчатому кулачку 38, надлежащим образом закрепленному на
упорном кольце или ободе 23, упомянутом ранее, при этом рычаг 36 качается, преодолевая сопротивление
пружины 39, благодаря которой он возвращается в нормальное положение. Благодаря такой конструкции
передний край листа может быть поднят и отделен от печатной формы любым подходящим способом без
риска повреждения листа.
Платформы для подачи печатных форм перемещаются с постоянной силой по всей своей траектории вокруг
рамы и под различными механизмами, с которыми они взаимодействуют для осуществления процесса печати,
и это постоянное движение обеспечивает возможность перемещения каждой платформы независимо от
других. Как показано на рисунке, имеется пара относительно больших шестерен 40, 41, лучше всего
показанных на фиг. 1 и 6, с которыми зацепляются зубчатые рейки 19.
Для того чтобы эти зубчатые рейки могли непрерывно и надежно приводиться в движение шестернями, рейки,
как показано на рисунке, выступают с обеих сторон держателя пластин на достаточное расстояние, так что
один конец рейки входит в зацепление с одной из шестерен до того, как другой конец рейки выйдет из
зацепления с другой шестерней.
Благодаря такой конструкции, несущим элементам обеспечивается плавное, равномерное и непрерывное
движение по рамам, а также создается прочная и жесткая конструкция.
241,470 Эксцентрик, не показанный на рисунке, предназначен для привода стеклоочистителя, обозначенного
цифрой 80. Этот очиститель, как обычно, включает в себя приводной ремень 81 (см. рис. 5), который проходит
над роликами 82, 83 от подающего ролика 84 к принимающему ролику 85, причем эти части установлены в
раме 86, надлежащим образом поддерживаемой рамами 1, 2, упомянутыми ранее, причем этот механизм
очистки, как показано на рисунке, расположен на стороне машины, противоположной механизму нанесения
оттисков, причем эти два механизма расположены в прямых участках 5 и 6 рам 1, 2, упомянутых ранее.
Для достижения одной из целей изобретения механизм нанесения чернил расположен над одной из изогнутых
частей рамок, при этом держатели проходят под этим механизмом нанесения чернил, а сам механизм
установлен примерно посередине рамок. При таком расположении механизма подачи краски, держатель с
установленной на нем печатной формой проходит под этим механизмом в положении, диагональном
относительно осей красящих валиков в начале и в конце этого движения, так что благодаря этому
диагональному перемещению печатной формы красящий валик осуществляет своего рода грубое протирание
формы.
Механизм нанесения чернил может быть любого обычного или подходящего типа и устанавливается в рамах
87, 88 (см. рис. 5), опирающихся на упомянутые ранее рамы 1, 2. Как показано на рисунке, этот механизм
включает в себя красочный валик 89, установленный в регулируемых подшипниках 90, и распределительный
валик 91, который также установлен в регулируемых подшипниках 92, а также скребки 93 (см. рис. 4),
предназначенные для удаления излишков чернил, как это обычно делается.
40. Для привода механизма нанесения краски вал 43, упомянутый ранее, имеет закрепленный на нем угловой
элемент 94, который входит в зацепление с угловым элементом 95 на валу 96, закрепленном в кронштейнах
97, установленных в боковых рамах. На внешнем конце этого вала 96 имеется звездочка 98, через которую
проходит цепь 99, а эта цепь также проходит через звездочку 100 на валу распределителя 91, упомянутого
ранее. При желании цепь может также проходить через натяжную звездочку 101 на рычаге 102, закрепленном
на раме 1, упомянутой ранее.
- WV Благодаря конструкции машины, выполненной в соответствии с изобретением, обеспечивается
равномерное, плавное и легкое перемещение несущих элементов по рамам под действием различных
взаимодействующих механизмов, а также независимое от них перемещение несущих элементов, так что при
желании можно использовать один, два или более элементов без каких-либо изменений в механизме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241471A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 апреля 1925 г., № -11,1195/25.
Слева полностью: 10 июля 7925 г.
4ISO Complete Accepted: Oct. 22, 1925.
v - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печей и связанные с ними аспекты.
Мы, компания BROWN - BAYLEY'S STEEL WORKS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Лидс-роуд, Шеффилд, - Фрэнсис Джордж
Белл,
Британский подданный, проживающий по адресу: Бернгроув Плейс, 4, Шеффилд, и Уилфрид Ианрод,
Представитель Великобритании, проживающий по адресу: Скиптон-роуд, 5, Шеффилд, настоящим заявляет,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к печам, в
частности к печам промышленного назначения, работающим на угле, коксе или шлаке, и целью изобретения
является разработка усовершенствований 15 в конструкции и компоновке таких печей (в частности, в
отношении подачи воздуха в них), которые существенно повысят их эффективность в работе.
Изобретение представляет собой печь, имеющую средства для подачи воздуха как снизу, так и сверху от
очага возгорания (далее соответственно именуемые первичным и вторичным воздухом), а также средства для
предварительного нагрева указанного подаваемого воздуха.
Изобретение также заключается в создании печи, в которой предварительно нагретый первичный воздух
насыщается водой перед его поступлением в зольник под очагом.
Изобретение также включает в себя печь указанного выше типа, в которой подаваемый воздух
предварительно нагревается путем пропускания его через рекуператор, расположенный над печью.
Изобретение также заключается в предоставлении трубчатых блоков, расположенных с интервалами в
камере рекуператора и покрывающих всю ее ширину, для обеспечения равномерного распределения воздуха
по рекуператору.
Изобретение также заключается в создании вторичных воздушных фурм конической-расходящейся
конструкции.
Изобретение дополнительно включает в себя воздухораспределитель для распределения воздуха между
первичным и вторичным источниками подачи, установку защитного экрана между очагом и распределителем
для предотвращения попадания первичного воздуха в пространство над очагом, а также другие детали и
решения, описанные или указанные ниже.
Для реализации нашего изобретения удобным способом, например, в применении к печи, предназначенной
для промышленных целей и приспособленной для работы на угле, коксе или щебне, мы создаем нашу печь с
наружным корпусом любой обычной или желаемой конструкции и расположения, включающим зольник, над
которым на опорах расположены жаровые прутья, и под, по которому продукты сгорания проходят по пути к
главному дымоходу. 65 В конце топки, удаленном от огня, мы предусмотрели выходное отверстие для газов
после того, как они пройдут через топку, и это выходное отверстие сообщается с каналом, идущим вверх по
задней части топки, а затем к передней части печи, откуда эти газы по боковым и нисходящим каналам
поступают в главный дымоход.
Между крышей топки и 75-м проходом для отходящих газов находится рекуператор, в который подается
воздух для печи, так что воздух, проходящий через рекуператор, предварительно нагревается теплом
отходящих газов, прежде чем поступить в печь.
В одном из удобных вариантов конструкции рекуперационная камера выполнена в виде герметичной камеры с
помощью ряда тонких огнеупорных кирпичей или других плиток, которые вставлены друг в друга или иным
подходящим образом соединены и опираются на множество комплектов трубчатых блоков, расположенных на
крыше очага, причем комплекты расположены на расстоянии 241,471 F-1 --- -- -- -;--j. ' - - -- z -------.;'---- 1 c 1,1,i -
--' C --1 - A t, -, -- ." f --- :
1
-- 1 J 1 - 1 241,471 клапанов вдоль длины камеры предварительного нагрева, причем каждый комплект
расположен практически по ширине камеры, так что таким образом достигается равномерное распределение
воздуха внутри камеры, которая таким образом образуется из реператорных плиток, уложенных на блоки,
причем указанные плитки предпочтительно имеют гофрированную или ребристую поверхность, или снабжены
поперечными или продольными выступами на их нижней поверхности.
После выхода из рекуперационной камеры, в которой он предварительно нагревается теплом, поглощенным
от рекуперационных плиток и крыши печи, воздух поступает в распределительную коробку или трубопровод,
имеющий две ветви, одна из которых ведет к зольнику под топкой, а другая через ряд фурм – в пространство
над топкой.
Предусмотрены клапаны или заслонки для регулирования подачи первичного и вторичного воздуха, а
противопожарные перегородки соединены с экраном, опирающимся на переднюю часть перегородок и
предназначенным для предотвращения попадания первичного воздуха в огонь, за исключением зольника под
перегородками.
Последняя может быть приспособлена для поворота на передних опорах, так что их можно будет выдвинуть
при необходимости, нажав на их передние части, а затем извлечь планки через пространство между
передними опорами и выступающим элементом экрана.
Фурнитуры, через которые проходит вторичный воздух, предпочтительно имеют сходяще-расходящуюся
конструкцию и расположены в шахматном порядке, чтобы обеспечить желаемую турбулентность и
тщательное перемешивание. 40 В нижней части распределительной коробки мы размещаем один или
несколько распылителей или форсунок для воды, функция которых заключается в тщательном насыщении
предварительно нагретого первичного воздуха водой перед тем, как он поступит в пространство под очагом
возгорания.
Изобретение не ограничивается приведенными выше деталями конструкции, которые даны исключительно в
качестве иллюстрации, поскольку оно может быть применено к печам в целом, и мы можем изменять форму и
расположение рекуператорной камеры, средства для подачи первичного и вторичного воздуха, а также
детали конструкции печи в зависимости от цели использования печи или любых практических требований,
которые должны быть выполнены.
-60. Дата: 29 апреля 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печей и связанные с ними аспекты.
LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании. Британия,
Лидс-роуд, Шеффилд, Фрэнсис Джордж Белл,
Британский подданный, проживающий по адресу: Бернгроув Плейс, 4, Шеффилд, и Уилфрид Харрод,
Житель Великобритании, проживающий по адресу: Скиптон-роуд, 5, Шеффилд, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам, в частности к печам промышленного назначения, работающим на
угле, коксе или шлаке, и включает в себя усовершенствования в конструкции таких печей (в частности, в
отношении оборудования подачи воздуха), которые существенно повышают их эффективность в работе.
Усовершенствования в первую очередь применимы к печам для повторного нагрева металла, включающим,
как обычно, топку, под, по которому проходят продукты сгорания, обратный канал для газов над подом и
рекуператор, проходящий вдоль указанного обратного канала для нагрева подаваемого воздуха.
отработанное тепло печи. 90 Изобретение предусматривает распределение предварительно нагретого
воздуха, подачу первичного воздуха в точку ниже огня и вторичного воздуха в точку выше огня, а также его
охлаждение.
использование только предварительно подогретого первичного воздуха 95 путем загрузки предварительно
подогретого первичного воздуха водой.
Практический вариант осуществления изобретения, который будет описан далее, предназначенный для
работы на угле, шлаке или коксе, включает в себя наружный корпус или кожух любой обычной или желаемой
конструкции и расположения, который включает в себя зольник, над которым расположены жаровни на
опорах, и прилегающий очаг, через который проходят продукты сгорания из огня.
В торце очага, удаленном от огня, предусмотрено или предусмотрены выходное или выходные отверстия для
газов, прошедших через очаг, причем указанное выходное или выходные отверстия выходят в вертикальный
проход за очагом, который, в свою очередь, выходит в обратный проход, проходящий через крышу очага к
передней части печи, откуда эти газы проходят вниз 115 MEMENEW-241,471 через боковые проходы,
сообщающиеся с главным дымоходом или трубой.
Между крышей топки и обратным каналом для газов расположен рекуператор, в который подается воздух и
через который воздух предварительно нагревается, частично за счет отработанного тепла печи, а частично за
счет тепла крыши топки.
Пол камеры рекуператора может быть образован верхней поверхностью крыши очага, на которой
расположены трубчатые блоки, служащие опорой для тонких огнеупорных кирпичей или других плиток,
которые вставлены друг в друга с пазами или иным подходящим образом соединены между собой. Блоки
расположены рядами с интервалами по всей длине камеры рекуператора, причем каждый ряд простирается
практически по всей ширине камеры, что обеспечивает равномерное распределение воздуха.
Плитки могут быть гофрированными или ребристыми, а также иметь поперечные или продольные выступы на
нижней поверхности.
После выхода из рекуператора воздух поступает в распределительную коробку или трубопровод,
расположенный снаружи топки и имеющий две ветви, одна из которых ведет в зольник под очагом, а другая
через систему фурм – в пространство над очагом.
В ответвлениях установлены клапаны или заслонки для регулирования подачи первичного и вторичного
воздуха. Вдоль передней части прутьев расположена защитная сетка, предназначенная для предотвращения
попадания первичного воздуха к огню, за исключением зольника под прутьями. Прутья могут быть
установлены таким образом, чтобы качаться на передних опорах, и при необходимости их можно было бы
выдвинуть, нажав на их передние части, а затем извлечь прутья через зазор между передними опорами и
выступающим элементом сетки.
Фурнитуры, через которые проходит вторичный воздух, предпочтительно имеют сходяще-расходящуюся
форму и расположены в шахматном порядке, чтобы обеспечить желаемую турбулентность и тщательное
перемешивание.
В нижней части распределительной коробки расположены один или несколько распылителей или форсунок
для воды, функция которых заключается в насыщении предварительно нагретого первичного воздуха водой
при его прохождении в пространство под очагом возгорания, как это ранее предлагалось для регулирования
температуры предварительно нагретого воздуха, используемого для поддержания горения.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой боковой вид предпочтительной конструкции печи для
повторного нагрева, воплощающей изобретение; фиг. 2 представляет собой соответствующий вертикальный
разрез. На рисунках 3, 4, 5 и 6 представлены разрезы, соответственно, по линиям A-B, C-D, E-F и G-E рисунка
2. Инжир.
7 На рисунке 2 представлен вид, соответствующий модифицированному расположению устройств для
извлечения лекарственных средств.
тор.
Обращаясь сначала к рисункам. На рисунках с 1 по 6 показано, как топочная установка или кожух окружает
очаг, включающий зольник 1, над которым на опорах 3 расположены жаровни 2, и под 4, через который
Соседние файлы в папке патенты