Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3695
.pdf
опорной поверхностью Cl на сепараторе ролика.
Аналогичный набор шпинделей предусмотрен на каждом конце подшипника.
Для обеспечения правильного положения роликового сепаратора относительно вращающегося колеса B
предусмотрены средства для привода шпинделей G от колеса с такой скоростью, чтобы не было
проскальзывания между коническими подшипниковыми поверхностями Cl на сепараторе и на шпинделях G,
когда ролики D совершают свои правильные вращательные движения без проскальзывания между валом A и
колесом B. Это достигается путем наличия второй конической поверхности J на каждом шпинделе G, которая
входит в зацепление с соответствующей конической поверхностью B1 на вращающемся колесе B. Вершины
этих двух конусов лежат в одной точке с вершинами первых упомянутых конусов, а вертикальные углы этих
30) конусов имеют такое соотношение с вертикальными углами других конусов, которое соответствует
правильным скоростям вращения различных частей. Это соотношение таково, что тангенсы
полувертикальных углов двух конусных поверхностей H и J на шпинделях G находятся в том же отношении
друг к другу, что и скорости вращения сепаратора роликов и вращающегося колеса.
Как видно, описанная выше схема применима также в случае вращения вала в роликовых подшипниках
внутри неподвижного элемента, но в этом случае, как правило, предпочтительнее использовать схему,
показанную на рисунках 3 и 4. В данной конструкции шпиндели G1 установлены в кронштейнах El,
закрепленных на неподвижном элементе B2, при этом шпиндели, как и прежде, установлены в
шарикоподшипниках F2, F3. Каждый шпиндель приводится в движение посредством конусообразной
поверхности А2, образованной на вращающемся валу А1, которая входит в зацепление с сопутствующей
конусообразной поверхностью Л на шпинделе Г1. Еще одна конусная поверхность 1М, также
предусмотренная на шпинделе G', входит в зацепление с конусной подшипниковой поверхностью C4 на
сепараторе C3 и, таким образом, помогает поддерживать правильное выравнивание и скорость роликов ID1.
В этом случае, как и в предыдущем, вершины двух конусных поверхностей на шпинделях совпадают, а
вертикальные углы в 60 градусов таковы, что различные детали будут вращаться без проскальзывания.
В обеих описанных конструкциях конические опорные поверхности при желании могут быть зубчатыми или
шероховатыми. 85 Следует понимать, что приведенные выше конструкции описаны лишь в качестве примера,
и в рамках изобретения могут быть использованы и другие конструкции. 70 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241077A
[]
Т7.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА4

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 12, 1925. № 3987/25, - (Патент на дополнение к № 195899: выдан 6 июня 1922
г.) -"'y. j- Полный левый: сентябрь.
2,
1925.
Завершено: октябрь. 15, 1925.
241,077 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся установки новых перил на пандусах.
Я, Уильям Амос Марсихант, проживающий по адресу: улица Дандас, 96, Ньютаун, Стоктон-он-Тис, графство
Дарем, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к пандусам, обычно называемым пандусами для возвращения на
рельсы, предназначенным для облегчения посадки сошедших с рельсов железнодорожных транспортных
средств обратно на рельсы.
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
патенте № 195899, выданном мне.
Предлагаемое усовершенствование или модификация заключается в обеспечении на верхней поверхности
пандуса средств для направления колеса, подлежащего повторной установке на рельсы, в такое положение
на пандусе, чтобы при сходе колеса с пандуса оно обязательно попадало либо на стрелочный рельс, либо на
основной рельс, а не между двумя рельсами.
В ходе практического применения основного изобретения было обнаружено, что иногда колесо
железнодорожного транспортного средства при повторной установке на рельсы с помощью пандуса может
пройти за передний край пандуса между стрелочным рельсом и рельсом подвижного состава, что требует
дополнительной операции по повторной установке на рельсы. Поэтому настоящее изобретение разработано
для предотвращения такой возможности.
При реализации изобретения я предпочитаю использовать в варианте 35 направляющие средства на верхней
поверхности пандуса в виде двух V-образных выступающих элементов, расположенных близко друг к другу,
но с достаточным зазором между их двумя смежными широкими концами, чтобы фланец колеса мог легко
проходить между ними, причем указанные широкие концы V-образных элементов расположены на переднем
конце пандуса. Расположив пандус таким образом, чтобы пространство 45 между двумя V-образными
выступами находилось над пространством между стрелочным и штоковым рельсами, фланец колеса будет
обязательно направляться так, чтобы проходить с пандуса в указанное пространство между двумя 50
рельсами, то есть протектор колеса будет с уверенностью проходить по одному из рельсов и не сможет
пройти между рельсами.
Необязательно, чтобы направляющие средства точно соответствовали описанному выше примеру 55,
поскольку столь же эффективные направляющие могут быть предоставлены в какой-либо другой форме.
Датировано 12 февраля 1925 года.
MEWBUtRN, ELLIS & Co., 70-72, Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся установки новых перил на пандусах.
Я, Уильям Амос Марчант, проживающий по адресу: Тис, 96, графство Дарем, улица Дандас, Ньютаун,
Стоктон, британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его

осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пандусам, обычно называемым пандусами для возвращения на рельсы,
предназначенным для облегчения посадки сошедших с рельсов железнодорожных транспортных средств
обратно на рельсы.
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
патенте № 195899, выданном мне.
В ходе практической эксплуатации основного изобретения было обнаружено, что иногда колесо
железнодорожного транспортного средства, возвращаемое на рельсы с помощью пандуса, проходит за
передний край пандуса между стрелочным рельсом и рельсом подвижного состава, что требует дальнейшей
операции по возвращению на рельсы. Поэтому настоящее изобретение разработано для предотвращения
такой возможности.
Предлагаемое усовершенствование или модификация заключается в обеспечении на верхней поверхности
пандуса средств для направления колеса, подлежащего повторной установке на рельсы, в такое положение
на пандусе, чтобы при сходе колеса с пандуса оно обязательно проходило либо по стрелочному, либо по
подвижному рельсу и не могло пройти между этими двумя рельсами.
При реализации изобретения я предпочитаю предусмотреть направляющие на верхней поверхности пандуса
в виде двух V-образных выступающих элементов, расположенных близко друг к другу, но с достаточным
зазором между их смежными широкими концами, чтобы обеспечить легкое прохождение между ними фланца
колеса, причем указанные широкие концы V-образных элементов расположены в передней части пандуса.
Расположив пандус таким образом, чтобы пространство между двумя V-образными выступами находилось
над пространством 4b между стрелочным и штоковым рельсами, фланец колеса будет обязательно
направляться так, чтобы проходить с пандуса в указанное пространство между двумя рельсами, то есть
протектор колеса будет с уверенностью проходить по одному из рельсов и не сможет пройти между рельсами.
Легко понять, что при наличии V-образных выступов на верхней поверхности пандуса фланец колеса,
соприкасаясь с ними, будет иметь тенденцию, особенно когда пандус находится в наклонном положении,
смещать пандус с рельса в боковом направлении, вместо того чтобы заставить колесо железнодорожного
транспортного средства вернуться на рельсы по пандусу, что и является целью введения V-образных
выступов на поверхности пандуса.
Чтобы этого избежать, я могу предусмотреть выступающий вниз фланец на нижней стороне пандуса, который,
когда пандус установлен на рельсе, располагается с внутренней стороны рельса. 70 На правом пандусе
нижний фланец расположен с правой стороны непосредственно под правой V-образной деталью на верхней
поверхности, тогда как на левом пандусе используется противоположное расположение. 75 Конструкция,
соответствующая изобретению, показана в качестве примера на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 — вид
сбоку; фиг. 2 — план; фиг. 3 — вид с торца левой рампы, в направлении стрелки на фиг. 1; фиг. 4 —
аналогичный вид правой рампы. 85 Поскольку основные характеристики представленного пандуса для
установки новых ограждений подробно описаны в основной спецификации, нет необходимости описывать их
здесь более подробно.
На чертежах изображены два V-образных выступа a и b на верхней поверхности пандуса, причем широкие
части V-образных выступов обращены к передней части пандуса, а узкие или заостренные концы V-образных
выступов 95 расположены таким образом, чтобы обеспечить прохождение между ними выступа колеса,
которое необходимо установить на рельсы, когда это колесо будет подниматься по наклонной части c
пандуса. Глубина выступающих V-образных выступов 100 должна быть достаточной, чтобы протектор колеса
мог катиться по верхней части одного из этих выступов, в то время как фланец колеса проходит между
выступами.
Обращаясь к рис. 3 и 4, я предпочитаю, чтобы деталь 105 имела выступающий вниз фланец d на нижней
стороне пандуса, расположенный таким образом, чтобы он зацеплялся с внутренней стороны рельса e, то

есть с левой стороны рельса в случае правостороннего пандуса и с правой стороны рельса в случае
левостороннего пандуса.
Необязательно, чтобы направляющие средства точно соответствовали описанному выше примеру, поскольку
115 столь же эффективных направляющих могут быть предоставлены в какой-либо другой форме.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241078A
[]
1t 1 1' 1,'
Я- _ - - - -. _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 7 января 1925 года. 2419,078 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 13, 1925. Нет, 4101/25, Завершено: октябрь. 15, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах стрельбы автоматического огнестрельного оружия.
Мы, SOCIET] ANONYME DFES ANCIENS 1TABLISSEMENTS hOTCHkISS & CIE., расположенные по адресу: 6,
route de Gonesse, Saint Dénis, Seine, France, компания, организованная и существующая в соответствии с
законодательством Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию механизма стрельбы автоматического
огнестрельного оружия согласно нашему более раннему патенту (№ 219013), которое по существу
характеризуется сочетанием спускового крючка, шептала, рычага шептала, соединяющего спусковой крючок и
шептало, и управляющего элемента (известного как предохранительное устройство), воздействующего на
рычаг шептала, что позволяет осуществлять либо одиночную стрельбу, либо непрерывную стрельбу, либо
снова устанавливать предохранительное положение. С этой целью данное управляющее устройство может
принимать три положения, в которых оно представляет собой, напротив наклонной плоскости, образованной
на рычаге шептала, либо элемент, не оказывающий воздействия на наклонную плоскость (непрерывная
стрельба), либо круглую часть, воздействующую на наклонную плоскость таким образом, что рычаг
отсоединяется от шептала в конце своего обратного хода (одиночный выстрел), либо, наконец,
эксцентриковый выступ, который отсоединяет рычаг от шептала (предохранительное положение).
При использовании этого механизма в положении для одиночной стрельбы возможно, что из-за дефектов
изготовления или износа, при постепенном нажатии на спусковой крючок, либо достаточно сильно надавить

на головку шептала, чтобы освободить механизм огнестрельного оружия, не отсоединяя рычаг шептала от
шептала, и в этом случае огнестрельное оружие произведет определенное количество выстрелов
непрерывно, либо снова отсоединит рычаг шептала от шептала до того, как последний освободит механизм
огнестрельного оружия, и в этом случае механизм останется зафиксированным на шептале, и выстрел не
будет произведен. Эти два недостатка в работе будут еще больше усугубляться, если из-за допусков,
принятых при каждом производстве, механизм огнестрельного оружия будет иметь определенный люфт
относительно шептала в отношении освобождения последнего от него.
Настоящее изобретение предназначено для устранения этого недостатка, который возникает только в случае
одиночного выстрела, 60 и заключается в добавлении к вышеописанному механизму стрельбы рычага спуска,
предназначенного для приведения в действие механизмом огнестрельного оружия и шарнирно закрепленного
в корпусе указанного механизма таким образом, что он может использоваться для взаимодействия с
кулачковой поверхностью на рычаге шептала, чтобы отсоединить последний от шептала после выстрела,
причем этот рычаг спуска действует только тогда, когда управляющий элемент 70 находится в положении для
одиночного выстрела. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что для возврата спускового
механизма предусмотрена независимая пружина, в то время как рычаг спускового механизма и рычаг
срабатывания оттягиваются назад другой пружиной, действующей под натяжением и соединяющей их вместе.
Наконец, согласно настоящему изобретению, управляющее устройство не воздействует на механизм
стрельбы в положении для одиночной стрельбы, но имеет выступ, который в положении для непрерывной или
пулеметной стрельбы воздействует на рычаг спускового механизма таким образом, чтобы отсоединить этот
рычаг от рычага шептала и от механизма огнестрельного оружия, в то время как этот или другой выступ
воздействует в положении предохранителя на рычаг шептала таким образом, чтобы отсоединить его от
шептала и обездвижить его.
Кроме того, контролирующее устройство может иметь выступ, который в предохранительном положении
отключает рычаг срабатывания от механизма огнестрельного оружия.
Изобретение схематически и в качестве примера показано на прилагаемых чертежах, на которых:
На фиг. 1 и 2 показаны продольные разрезы автоматического газоотводного ружья, снабженного ударным
механизмом, включающим усовершенствования согласно изобретению; на фиг. 3 и 4 показан ударный
механизм в положении для одиночной стрельбы, при этом спусковой крючок находится в состоянии покоя на
фиг. 3 и удерживается пальцем на фиг. 4; на фиг. 5 показано, как, когда ударный механизм также находится в
положении для одиночной стрельбы, одна из подвижных частей (поршень) огнестрельного оружия
воздействует на этот механизм во время его движения назад; на фиг. 6 показан ударный механизм в
положении для непрерывной стрельбы, при этом спусковой крючок удерживается пальцем; на фиг. 7 показан
механизм в предохранительном положении.
Спусковой механизм установлен в корпусе 1 и расположен под огнестрельным оружием, под которым он
удерживается шипом 2 и съемным штифтом 3. В состав данного механизма входят: шептало 4, вращающееся
вокруг оси 11 на корпусе 1, на котором видна головка с защелкой 5, рычаг 8 с прорезью для прохождения
рычага шептала 9 и упор 10. Рычаг шептала 9 имеет отверстие 12, в которое может быть вставлена пружина
7, головку 13, поворачивающуюся вокруг спускового крючка вокруг оси 16, наклонную плоскость 14,
взаимодействующую с механизмом управления, и крюк 15, воздействующий на рычаг 8 шептала 4, который
имеет прорезь для приема крюка 15 рычага 9. Спусковой крючок 17 шарнирно закреплен в точке 22 и имеет
неподвижную ось 16, вокруг которой может поворачиваться рычаг 9.
Согласно изобретению, предусмотрен рычаг срабатывания 25, который может поворачиваться вокруг двух
боковых цапф 26 и имеет носик 27, пятку 28 и хвостовую часть 29, которые могут соприкасаться с выступом
30, установленным на рычаге спускового механизма 9, причем этот рычаг 25 также имеет отверстие 31, в
которое может быть зацеплена пружина 7.
Средство управления механизмом состоит из оси 32, имеющей эксцентриковый выступ 33 и плоскую
поверхность 34; эта ось 32, приводимая в действие внешним гибким рычагом 6t, который может быть

зафиксирован упором в трех различных положениях, может быть дополнительно снабжена дополнительным
выступом 37.
Пружина 7 воздействует на рычаг шептала 9, на спусковой крючок 17 и на рычаг взведения 70 25. Рычаг
спускового крючка 9, который входит в зацепление с шарниром 16 спускового крючка 17, удерживается на нем
с помощью трубки 22, которая служит осью для спускового крючка 17, для целей сборки и разборки
механизма. Передняя часть рычага шептала 9, несущая крюк 15, направляется через паз, образованный в
рычаге 8 шептала 4, головка 5 которого постоянно поднимается вверх под действием пружины 35. Наконец,
цапфы 26 рычага срабатывания 25 расположены в двух круглых отверстиях, образованных в верхней части
корпуса 1.
Принцип действия следующий: 8b Вал 32 управляющего механизма установлен в положение для одиночного
выстрела (рис. 1, 3, 4 и 5), при этом носик 27 рычага спуска 25 выступает внутри ствольной коробки в канавку
90 36, образованную сзади и на нижней поверхности поршня P, которому придается
возвратно-поступательное движение во время работы огнестрельного оружия. Положение канавки 36
относительно носовой части 27 таково, что при взведении механизма стрельбы (рис. 3) малейшее
дальнейшее движение поршня назад приводит к опусканию этой носовой части 27.
Если нажать на спусковой крючок 17, то последний, посредством своей оси 16, увлекает за собой рычаг
шептала 9, который посредством своего крюка 15 поворачивает шептало 4; головка шептала 5 отходит, а
поршень освобождается и перемещается вправо 105 под действием возвратной пружины механизма
огнестрельного оружия. Это:
Фиксатор 34 вала 32 позволяет рычагу 9 перемещаться назад, но не воздействует на наклонную плоскость 14.
Наклон 30 110 рычага спускового механизма 9 почти соприкасается с хвостовой частью 29 рычага 25. Следует
отметить, что рычаг шептала 9 и шептало 4 все еще находятся в полном зацеплении, и, следовательно,
головка шептала 5 остается в нижнем положении (рис. 4).
Когда поршень движется назад (рис. 5), канавка 36 этого поршня проходит над выступом 27 рычага
срабатывания 25 и 120, затем вся часть поршня ударяет по этому выступу 27 и опускает его точно так же, как:
Защелка поршня достигает головки 5 шептала 4. Опускание носовой части 27 приводит к поворотному
движению рычага 25, хвостовая часть 29 которого, воздействуя на выступ 30, вызывает опускание рычага
шептала 9 и, как следствие, отсоединение рычага 8 шептала от крючка 15 этого рычага 9. 130 241,078 г
Шептало 4 поднимается под действием пружины 35, и его головка 5 будет удерживать поршень, когда
последний, после окончания своего хода влево, будет слегка возвращен вправо под действием пружины,
положение которой показано пунктирными линиями на (рис. 5). При отпускании спускового крючка все
остальные детали возвращаются в положение, показанное на рис. 3, под действием пружины 7. Затем
необходимо снова нажать на спусковой крючок, чтобы произвести следующий выстрел.
При установке управляющего элемента 32 в режим непрерывной стрельбы (рис. 6), пятка 28 спускового
рычага 25 поднимается эксцентриковой частью 33 указанного управляющего элемента, в то время как
хвостовая часть 29 проходит за выступ 30 рычага шептала 9 и не оказывает на этот рычаг никакого
воздействия, а носовая часть 27 опускается, чтобы избежать действия поршня P. Если на спусковой крючок 17
оказывается давление, как показано на рис. 6, шептало 4 будет оставаться постоянно нажатым, поскольку
рычаг шептала 9 больше не может быть отсоединен от рычага 8 шептала 4, и стрельба продолжается до тех
пор, пока на спусковой крючок оказывается давление и пока в оружии находятся патроны. Очевидно, что при
отпускании спускового крючка во время стрельбы все детали возвращаются в исходное положение. В
частности, шептало 4 поднимается, и его головка 5 входит в зацепление с поршнем, прекращая выстрел.
Наконец, если управляющий элемент 32 поместить в положение, показанное на рис.
7, Эксцентриковая часть 33 вала нажимает на рычаг шептала 9, чтобы предотвратить зацепление его крюка
15 с рычагом 8 шептала 4. Одновременно выступ 37, воздействующий на пятку 28, отсоединяет рычаг
взведения от поршня P. Взведение будет возможным, но любое воздействие на спусковой крючок 17, если

этот спусковой крючок не будет полностью зажат упором крюка 15 в корпусе 1, приведет лишь к перемещению
этого крюка 15 еще дальше от рычага 8 шептала 4.
Изобретение было продемонстрировано и описано в применении к газоотводному оружию, но, очевидно, оно
применимо к любому типу огнестрельного оружия.
Нам известно, что существует механизм стрельбы, включающий в себя комбинацию подпружиненного
шептала и отдельно подпружиненного спускового крючка, а также тяги, соединенной шарнирно с тягой и
приспособленной при стрельбе одиночными выстрелами для приведения в действие движением затвора
назад или аналогичного возвратно-поступательного элемента с целью отсоединения тяги от шептала. В этой
известной конструкции кулачковый механизм, управляемый внешним рычагом 65, может использоваться для
перемещения спускового механизма из положения одиночного выстрела в положение непрерывной стрельбы,
в котором указанный механизм не может быть зацеплен затвором или подобным устройством, так что
шептало удерживается 70 в отведенном положении тягой, в то время как указанный затвор или подобное
устройство может свободно перемещаться. Если предусмотрен предохранительный фиксатор, он не связан с
механизмом срабатывания или с кулачковым механизмом для его перемещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 14, 1925. № 4165/25.
Завершено: октябрь. 15, 1925.
241,079 d1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к весовым приборам или связанные с ними.
Я, Рудольф фон Фроммер, гражданин Венгрии, проживающий по адресу: ул. Сороксари, 158, Будапешт,
Венгрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к весам, чаши которых расположены над коромыслом весов таким образом,
что последнее известным образом образует один из элементов двойного параллелограмма.
В усовершенствованной версии изобретения все его детали изготовлены из листового железа или железных
пластин методом прессования или другими аналогичными методами обработки, за исключением железа,
являющегося хрупким материалом. Таким образом, всю конструкцию весов можно в значительной степени

изготовить с помощью машин, что позволяет свести к минимуму общий вес весов и стоимость их
производства без какого-либо снижения точности и чувствительности весов. Изобретение также относится к
весам двойного параллелограммного типа, имеющим перевернутые U-образные балки с зубчатыми или
V-образными подшипниками для режущих кромок весовой балки, причем характерной особенностью
изобретения является то, что эти балки изготовлены из штампованного или прессованного листового металла
и составляют один элемент крестообразного держателя весовой чаши, другой элемент которого представляет
собой полосу листового металла, закрепленную на балке.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из форм шкалы согласно изобретению.
На рисунке 1 показан боковой вид весов в разрезе; на рисунке 2 — вид спереди; на рисунке 3 показан
фрагмент весов в виде спереди; на рисунке 4 — разрез фрагмента, показанного на рисунке 3, выполненный
по линии IV-IV на рисунке 3.
На рисунке 5 показана дополнительная деталь, вид снизу, а на рисунке 6 — боковой вид той же детали; на
рисунке 7 показаны балансировочные кромки, расположенные посередине балки весов, а на рисунке 8 —
балансировочные кромки балки весов, расположенные на двух ее концах; на рисунке 9 — вид сверху
дополнительной детали весов. 60 Рама весов состоит из двух железных пластин 1, изготовленных методом
прессования и упрочненных методом формовки. Указанные пластины 1 соединены между собой стержнями 2.
На внешней поверхности каждой из двух пластин 1 опирается опорная пластина 3, прикрепленная к
пластинам 1 с помощью стержня 2, концы которого приклепаны к внешней поверхности опорных пластин 3. В
нижней части опорные пластины 70 соединены между собой посредством соединительного моста 21, концы
которого также приклепаны к внешней поверхности пластин. Указанные опорные пластины снабжены
круглыми отверстиями 4, в которые могут быть вставлены небольшие пластины 75 с фирменными
наименованиями, товарными знаками или другими надписями. Опорные пластины 3 также снабжены на своих
верхних концах усиливающими элементами 10, в которые закреплены V-образные подшипники 5 из 80,
образующие режущие кромки балки масштаба. В середине шкалы жестко закреплены стержень 6, а на двух
его концах — стержни 8, все снабженные острыми кромками. Два стержня 85 предназначены для поддержки
поддонов, принимающих нагрузку. Для предотвращения продольного перемещения стержня 6 каждая из
опорных пластин 3 снабжена на своей внешней поверхности упорной пластиной 90.
На каждом конце балки 7 установлена U-образная балка 11, выполненная из штампованного или
прессованного листового металла, при этом каждая из балок 11 имеет V-образный подшипник 96 12,
опирающийся на лезвие стержня 241,07t 8, и балка 11 образует один элемент обычного крестообразного
держателя чашек, а другой элемент представляет собой полосу из штампованного или прессованного
листового металла 15, приклепанную к балке 11. Продольное перемещение держателей чашек
предотвращается таким же образом, как описано выше в связи со стержнем 6, с помощью упорных пластин
13, расположенных на концах балки 11. Пальцы 19 расположены на полосках 15 держателей для сковородок и
выполнены с ними в едином целом. Под каждой из балок 1.1 расположен упорный стержень 22, закрепленный
посередине балки и выполненный из изогнутой в U-образную форму железной пластины. Тихе сказал, что
упорные стержни также изготавливаются в форме лебедя, чтобы обеспечить возможность: избежать
стержней 8. «Упорные стержни 22 вместе со шкалой 7 и соединительным стержнем 23 образуют хорошо
известный параллелограмм».
Концы шатуна 23 должны опираться известным образом на балансировочные кромки, предусмотренные на
упорных стержнях 22. С этой целью между двумя ветвями упорных стержней 22 предусмотрены две смежные
пластины 24, 25, расположенные близко друг к другу. Указанные пластины 24, 25, которые также могут быть
выполнены заодно с упорными стержнями 22, имеют вырезы в нижней части для образования одной опорной
кромки 26 и 27 соответственно. Как видно на рисунке 3, одна из кромок скошена в одном направлении, а
другая — в другом, при этом обе опорные кромки расположены точно на одной линии без необходимости
точной обработки, чистовой обработки или регулировки кромок. Концы шатуна 23 снабжены выступами 28, 29,
опирающимися на опорные кромки 26, 27. Один из указанных выступов имеет ребристую форму, как показано

на рисунке 9, благодаря чему предотвращается отсоединение шатуна. От соединительного мостика 21
весовой рамы выталкиваются и загибаются вниз два язычка 31, которые входят в пазы 32 соединительного
стержня 23, предотвращая тем самым его продольное перемещение.
U-образные балки 11 вместе с полосами 15 образуют хорошо известные крестообразные подставки для
посуды, но в настоящем изобретении балки выполнены из прессованного листового металла. Для
предотвращения смещения чаш весов ограничительные пластины 13 выдвинуты вверх и изогнуты наружу от
балок 11, как показано на рисунке 1. Поскольку горизонтальная часть балок 11 обеспечивает достаточную
опору для панелей, горизонтальные части упорных пластин 13 могут располагаться несколько ниже балок 11,
поэтому точная регулировка этих частей не потребуется. Однако следует понимать, что концы упорных
пластин 13, загнутые вертикально вверх, должны довольно плотно прилегать к поддонам, чтобы закрепить их
в нужном положении. 70 Как видно из приведенного выше описания, все части весов согласно настоящему
изобретению могут быть изготовлены из железных листов или стальных пластин методом прессования и
штамповки, за исключением стержней 6 и 8, несущих балансировочные кромки, и подшипников для этих
кромок, что значительно упрощает и удешевляет производство весов.
80 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241081A
[]

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка Uate: Fe., 717, 1925. Нет, 4380°/25. 241,081 -Полностью принято: октябрь 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дизайне клубных диванов, соф и аналогичных предметов мебели.
Я, Вилли Кнолл, гражданин Германии, занимаюсь обивкой мебели, набивкой мехом (для Форштрассе 71,
Штутгарт, Вирттемберг, Германия, и настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом должно выполняться нанесение кожаной обивки. 50 Плетеная кожаная обивка, согласно настоящему
изобретению, может быть натянута и закреплена в...
Усовершенствования, составляющие максимально простой способ реализации концепции настоящего
изобретения, относятся к боковым и спинным подлокотникам, а также к сиденьям 55, обивке клубных диванов,
кресел и мебели, к другим подобным предметам мебели и обеспечивают либо к раме изделия, либо к
отдельной раме с точки зрения производства, приспособленной для установки на нее. Это выгодное
конструктивное решение, упрощение изготовления обивки мебели из кожи, позволяет значительно сэкономить
материалы и трудозатраты благодаря тому, что кожаные полоски, сплетенные вместе и туго натянутые в виде
полос, действуют в случае боковых и каркасных частей мебели, а также спинок и сидений, образуя
эластичную стенку, исключающую необходимость одновременного использования внешней обивки.
набивки и пружин. Кожаные полоски могут быть разных цветов — предпочтительно полоски окрашиваются и
обрабатываются таким образом, чтобы придать им законченный вид с обеих сторон.
Таким образом, плетеный материал может одновременно образовывать внутреннюю и внешнюю обшивку без
подкладки или подкладки. Вследствие чрезвычайной легкости скамеек или подобных им предметов,
используемых в настоящем изобретении, обеспечивается удобство транспортировки. Эта конструкция
особенно выгодна, поскольку благодаря ей новый тип обивочного материала подходит для всех целей, где
обеспечивается легкость материала, который, с одной стороны, обладает преимуществами тщательно
разработанной мягкой мебели, а именно: элегантностью, уменьшением веса по сравнению с существующими
клубными скамьями, расположенными в передней части сидений и подлокотников, а с другой стороны, в части
от 1 до 6.
Что касается плетеной мебели, то есть мебели из плетеной лозы, то есть мебели из мозаичных узоров,
благодаря окрашиванию кожаных полос в максимально легкие и удобные для чистки цвета, которые
благодаря постоянному перекрещиванию создают мозаичное плетение, обеспечивающее легкость и удобство
в уходе. Можно добиться как больших весов, так и высоких затрат на производство, а также получить
художественно привлекательный внешний вид, в то время как для клубных скамеек, которые до сих пор
использовались, они часто выглядят громоздкими и невзрачными из-за монотонности операций, а именно:
фиксации цвета поддерживающей ленты, крепления пружин, формирования кожаных полос, то есть
изменения угла их пересечения. Еще большее разнообразие дизайна может быть достигнуто различными
методами перекрещивания кожаных полос, то есть изменением угла их пересечения.
Помимо этих художественных и производственных преимуществ, предметы мебели, созданные в
соответствии с настоящим изобретением, обладают также дополнительным преимуществом: они гораздо
менее проблематичны с гигиенической точки зрения, чем широко известные в настоящее время диваны,
кресла и другая мягкая мебель. Таким образом, плетеная кожаная обивка доступна со всех сторон и,
следовательно, гораздо легче чистится, чем современный стиль обивки, имеющий глубокие и
труднодоступные складки. Отсутствие каких-либо наполнителей, таких как конский волос и тому подобное,
которые лишь накапливают пыль или служат гнездом для моли, еще больше повышает чистоту мебели нового
стиля, что делает ее особенно подходящей для использования в тропиках.
Что касается плетения самих повязок, то мягкость материала не только позволяет придать подставке любую
желаемую форму, но и дает возможность создавать глубокие изгибы или углубления, например, которые
Соседние файлы в папке патенты
