Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3629
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Ди. 75, 1924. № 30,146/24. 239,754 Завершено: сентябрь. 17, 1925,.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических аккумуляторов.
Мы, компания TIE CHLORID ELECTRICAL STORAGE, осуществляем хранение электроэнергии с момента
выхода пластин из резервуаров до момента их попадания в сушильную печь. Этого можно добиться,
используя оба варианта Клифтон-Джанкшен, расположенные недалеко от -М[ан- упражнения- скорости.
Действие иммерсчестера, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом его
следует применять к пластинам или, другими словами, покрывать их раствором, описанным и установленным
в данном изобретении, а также о том, как эти действия должны быть выполнены, и каким образом они должны
быть выполнены, частично описаны и установлены в данном изобретении, и когда пластины высохнут и будут
извлечены из печи, они 55
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить сухое зарядное устройство, сохраняющее покрытие
или поверхностную пропитку. Печь представляет собой устройство для нагрева пластин с отрицательным
полюсом в восстановительной или кислотной атмосфере в течение сравнительно длительного времени
хранения. Материал, используемый в батареях без существенной потери эффективности и срока службы, а
также для обеспечения простого, надежного и сравнительно недолговечного хранения пластин даже в
течение сравнительно длительных периодов. Предложенный метод обработки влажных заряженных
ингибиторов окисления заключается в использовании растворимых в электроотрицательных полюсных
пластинах для их сушки и придания им необходимого количества электролита, чтобы при использовании
пластин в вторичной батарее с теми же свойствами, что и выше, это не наносило вреда. Желатин является
примером усовершенствованного ингибитора окисления, растворимого в электролите, хотя изобретение не
ограничивается использованием такого материала. Изобретение включает в себя усовершенствованный 70
пластин электрических аккумуляторов, описанных в настоящем документе.
Формальдегид вполне может использоваться вместе с желатином, который он, как правило, сохраняет и
делает более водонепроницаемым. Пластины с отрицательным полюсом обычно производятся с
применением желатина, что позволяет сохранить их в подходящем состоянии. Можно сказать, что сетка из
пасты, содержащая соединения свинца, ингибитор окисления 75 и изготовленные таким образом пластины,
установленные на ней, работают в основном в отношении ячеек или резервуаров с атмосферой, и через них
проходит ток, препятствующий проникновению влаги. Были получены хорошие результаты при обработке
пластин для уменьшения концентрации, вызванной использованием раствора, состоящего из фунтов, для
получения губчатого свинца. Отрицательный заряд 5%-ного по весу желатина в воде наносят на полюсные
пластины, а губчатый материал, к которому добавляют 5%-ный по объему 40%-ный свинец, подвергают
быстрому окислению и растворению формальдегида. Однако, последующая потеря емкости при увеличении
степени воздействия не является критической и полезна для воздуха. Согласно настоящему изобретению,
были получены следующие результаты: заряженные отрицательно заряженные пластины, содержащие 11%
желатина по весу, и форма во влажном состоянии, взятая из резервуаров, или альдегид может быть
исключен, или даже 85 ячеек, в которых он электролитически заменен эквивалентом.
Восстановленные и погруженные в раствор. Продукт представляет собой сухой отрицательно заряженный
желатин, содержащий формальдегид. Полюсные пластины для вторичных батарей немедленно переносят на
тонкий губчатый свинец и помещают в сушильную печь, которая обеспечивает нагрев и ингибитор окисления,
растворимый в электронно-окислительной атмосфере. Следует проявлять осторожность при хранении
батареи, чтобы она могла храниться в течение длительного времени без или практически без высыхания и не
теряла свою емкость в атмосферных или других условиях, с которыми она может столкнуться, а при
использовании в батарее ингибитор растворим в электролите, и пластина обладает эффективностью и
длительным сроком службы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239755A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 16, 1924. № 30259/24, Заявка принята: сентябрь. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
239,755 Усовершенствования индукционных печей.
Мы, компания TEm BRITISE THOMSON-IHOuSTON CoMPANx, LImITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим заявляем о
характере данного изобретения (сообщение от компании General Electric, корпорации, организованной в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, округа Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки)
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электроиндукционным печам, включающим резервуар, сообщающийся с
кольцевой камерой (образующей пространство между двумя концентрическими, по существу
цилиндрическими поверхностями равной длины, но разного диаметра). В этой камере часть заряда
нагревается вторичными токами, причем эта часть заряда в камере представляет собой полый цилиндр,
образующий замкнутую вторичную обмотку для первичной обмотки. В таких печах для равномерного и
эффективного нагрева шихты необходимо обеспечить ее циркуляцию между вторичной камерой и
резервуаром. Особенно важно, чтобы весь заряд во вторичной обмотке активно циркулировал, иначе металл
может перегреться в застойных зонах.
В соответствии с нашим изобретением, заряду придается вращательное или спиральное движение,
обеспечивающее его циркуляцию как в осевом, так и в окружном направлении через вторичную камеру.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых
фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 1-1 на фиг. 3, в направлении
стрелок; фиг. 2 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 2-2 на фиг. 3, в
направлении стрелок [PCs q1-I]; фиг. 3 представляет собой горизонтальный разрез электроиндукционной
печи, воплощающей наше изобретение; фиг. 4 представляет собой вертикальный разрез, показывающий
модифицированную форму нашего изобретения; а фиг. 5, 6 и 7 представляют собой виды, показывающие
другую модификацию нашего изобретения.
Обращаясь к фиг. 1, 2 и 3 чертежа 55, мы показали наше изобретение в одном из вариантов применения к
индукционной печи, имеющей тигель 10, включающий резервуар 11 для загрузки и цилиндрическую полость
12, в которой часть загрузки 0(i() образует замкнутый вторичный контур, сообщающийся с резервуаром 11
через каналы 13 и 14. Нагревательные токи во вторичной обмотке заряда индуцируются посредством
первичной обмотки 65 15, при этом первичная и вторичная обмотки соединены общим ламинированным
железным сердечником 16. Как показано на рисунке, первичный и вторичный элементы расположены
концентрически, при этом первичный элемент находится внутри вторичного, и он смещен в осевом
направлении относительно вторичного, в результате чего на противоположных концах вторичного цилиндра
возникают неравные давления жидкости из-за электромагнитного отталкивания между первичным и
вторичным элементами. Это действие можно кратко объяснить следующим образом: поскольку осевое
смещение первичной обмотки в данном случае направлено влево, сила отталкивания направлена в сторону
перемещения вторичной обмотки вправо, как показано на рис. 2.
Вторичная структура в целом не имеет свободы передвижения, но, учитывая различные текущие элементы,
несущие арендную плату слева направо.
Следует отметить, что силы или давления суммируются к правому концу вторичного цилиндра, поскольку
давление, приложенное к любому элементу 9(), будет передаваться к последующим элементам в
направлении его приложения. Это приводит к увеличению давления жидкости на конце вторичного контура,
наиболее удаленного от первичного, т.е. на правом конце, как показано на рис. 2. Таким образом, создается
циркуляция заряда от вторичного теплообменника к резервуару через канал 14 и от резервуара обратно ко
вторичному теплообменнику через канал 13, причем эта циркуляция происходит из области высокого
давления жидкости во вторичном теплообменнике в резервуар и из резервуара в область низкого давления во
вторичном теплообменнике. Очевидно, что, смещая основной поток в противоположном направлении, можно
изменить направление течения.
Если точки сообщения между вторичным теплообменником и резервуаром расположены в общей плоскости,
проходящей через ось вторичного теплообменника, то основным направлением циркуляции расплавленного
вещества через вторичный теплообменник является осевое, при этом поток расплавленного вещества,
входящий через канал на одном конце цилиндра и выходящий через канал на противоположном конце, также
является осевым. Наряду с этим потоком в осевом направлении происходит распределение заряда по
окружности на входном конце цилиндра и его сбор по окружности на выходном конце. Этот круговой поток
направлен в обе стороны от устьев каналов, при этом максимальное окружное перемещение составляет всего
180 градусов. В этих условиях сторона вторичного цилиндра, противоположная устьям воздуховодов, будет
представлять собой относительно застойную зону.
Чтобы этого избежать, мы располагаем каналы сообщения между вторичным цилиндром и резервуаром таким
образом, чтобы при прохождении заряда через вторичный цилиндр заряду придавалось вращательное или
спиральное движение, и таким образом устранялась эта застойная зона.
При прохождении заряда через вторичный электрод он движется как в окружном, так и в осевом направлении.
Как показано на рис. 1, 2 и 3, каналы 13 и 14, ведущие от резервуара ко вторичному теплообменнику,
смещены по окружности относительно вторичного теплообменника, а также смещены в осевом направлении
таким образом, чтобы сообщаться с концами вторичного цилиндра.
Поток заряда из резервуара через канал 13 направляется каналом практически тангенциально по отношению
к окружности вторичного теплообменника.
После попадания заряда во вторичную обмотку он, благодаря своей инерции, стремится продолжить
движение в направлении своего входа, и поэтому заряд течет против часовой стрелки, как показано на рис. 1,
вокруг вторичной обмотки. Это круговое движение заряда во вторичном слое, помимо его осевого движения,
дополнительно усиливается тем фактом, что дуэт 14 также в значительной степени тангенциален по
отношению к вторичному слою и простирается в направлении, обеспечивающем свободный выброс
спирального потока расплавленного заряда.
Описанным выше способом мы обеспечили активную и равномерную циркуляцию заряда во вторичном
цилиндре d70, при этом спиральное движение, передаваемое заряду, гарантирует, что все части находятся в
движении, так что не образуется застойных зон. Таким образом, заряд поддерживается при практически
постоянной температуре 75°C, а тепло, выделяемое во вторичном контуре, используется с максимально
возможной эффективностью.
В модифицированной форме нашего изобретения, показанной на фиг. 4, каналы 17 и 18 80 простираются в
более истинно тангенциальных направлениях по отношению к окружности вторичного трубопровода. Кроме
того, резервуар 20 имеет цилиндрическую форму в нижней части, так что направления каналов 85 касательны
к внутренним стенкам резервуара в точках его сообщения с ним. Такая конструкция обеспечивает
минимальное сопротивление потоку заряда, и поэтому угол 90 облегчает его прохождение во вторичную
обмотку и через нее. Это также способствует вращательному или перекатывающемуся движению
расплавленной массы в резервуаре.
В конкретной конфигурации, показанной на фиг. 95 с 1 по 3 включительно, тигель печи изготовлен из секций,
которые могут быть выполнены и впоследствии собраны, при этом для соединения используется подходящий
цемент. Тигель включает в себя верхнюю секцию 21 100, которая имеет в основном цилиндрическую форму и
образует боковые стенки резервуара.
Дно резервуара образовано выступом 23 на стенке цилиндрического сечения 22, который входит 105 в нижний
конец сечения 21. Секция 22 также образует наружную стенку вторичного цилиндра. Концентрично с секцией
22 и внутри нее находится цилиндрическая секция 24, образующая внутреннюю стенку вторичного элемента.
Конструкция тигля модифицированной формы, показанной на рис. 4, аналогична описанной для рис. 1, 2 и 3,
за исключением того, что форма несколько изменена, как отмечалось ранее. Тигель предпочтительно окружен
слоем 21а подходящего теплоизоляционного материала и внешней оболочкой 21б из стали, расположенной
таким образом, чтобы избежать образования проводящей цепи вокруг сердечника 120, в которой мог бы
индуцироваться вторичный ток.
В модифицированном варианте нашего изобретения, показанном на фиг. 5, 6 и 7, секция тигля 22 снабжена
увеличенным отверстием 125 25, соединяющим вторичный цилиндр 12 с резервуаром 11. Это отверстие
охватывает область, в пределах которой могут быть необходимы соединительные каналы между вторичным
теплообменником и резервуаром. В отверстие 25 вставлен блок 26 (рис. 6). На концах этого блока имеются
канавки или каналы 27 и 28, которые образуют каналы, соединяющие вторичный резервуар и основной
резервуар при установке блока на место, как показано на рис. 5. Как показано, каналы 27 и 28 расположены
таким образом, что образуют действительно тангенциальные каналы, подобные показанным на рис. 4. Однако
очевидно, что любое желаемое расположение каналов, подобное показанному на рисунках с 1 по 3
включительно, может быть получено путем соответствующего формирования каналов. Такое расположение
воздуховодов в отдельной секции тигля позволяет стандартизировать цилиндрическую секцию 22 для всех
вариантов расположения воздуховодов.
Расположение воздуховодов может быть изменено для получения любой желаемой формы, как показано на
рис. 1, 2 и 3, или на рис. 4, путем вставки подходящего блока, подобного блоку 26.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239756A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 17, 1924, № 30309/24.
239,756 Завершено: сентябрь. 17, 1925.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства ковров и подобных изделий.
Мы, Уильям Юнгонс, проживающий по адресу: Оффмор Роуд, 163, Киддерминстер, графство Вустер,
британский подданный, и компания CooEi Bios., (KInnDDEmINSM) LmiTBD, Worcester Cross Works,
Киддерминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для производства ковров, ковровых покрытий и тому подобного, в
частности, турецких и персидских ковров, и предназначено для завязывания пучков, образующих ворс, без
разрыва основной цепи, а также для обеспечения равномерной длины пучков, выходящих из узла.
Способ изготовления заключается в том, чтобы сначала уложить камвольную пряжу желаемого цвета на
основную цепочку и отрезать пучок необходимой длины, затем продеть концы пучка через указанную цепочку
так, чтобы они охватывали две ее нити, соединить указанные концы под цепочкой, а затем протянуть их вверх
через цепочку между двумя нитями. Таким образом, пучки шерстяной пряжи разных цветов надежно
прикрепляются к цепочке. Уточная нить вплетается обычным способом после того, как каждый ряд пучков
камвольной шерсти вплетен или закреплен на цепочке описанным выше способом.
Ранее раздвоенный рычаг прижимал поперечный пучок нитей между нитями цепи, так что пучки проходили
через раздвоенный конец рычага к его верхней стороне, где удерживались верхней пружинной пластиной и
захватывались щипцами или кусачками, расположенными над рычагом. Это привело к повреждению нитей
цепочки и образованию пучков неравномерной длины [PIiee 11-] из-за того, что они неэффективно
удерживались при захвате щипцами или пинцетом.
В настоящем изобретении машина представляет собой поворотный или качающийся рычаг 50, имеющий
перевернутую канальную или ярмообразную головку, предназначенную для захвата и удержания пары нитей
цепи и поперечного пучка таким образом, чтобы нити цепи с поперечным пучком были вдавлены и
удерживались внутри головки 55, что позволяет сформировать узел. Впоследствии это достигается с
помощью щипцов или кусачек, которые захватывают свободные концы пучка, свисающего ниже головки, и
подтягивают их между 60 парами нитей цепочки.
Изобретение описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рис. 1 представлен боковой вид, демонстрирующий механизм в нерабочем положении. (;5 Рис. 2
представляет собой разрез, выполненный в увеличенном масштабе, через головку рычага, изображенную как
удерживающую пучок шерстяной пряжи, которая впоследствии была захвачена щипцами или пинцетом. 70 На
рис. 3 показан образовавшийся узел:
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии $. $. из рис. 2.
На фиг. 5 показан план, демонстрирующий первоначальное расположение пучка нитей поперек нитей цепи,
при этом рычаг 75 предназначен для проталкивания концов пучка через указанную цепь, а пинцет находится в
положении, позволяющем продвинуть пучок сразу после его вдавливания.
Внутри рамы 1 установлен вал 80 2, на котором находится кулачок 3, опирающийся на задний рычаг
коромысла 4, вращающийся вокруг точки опоры 5. Передняя часть рычага 4 выполнена или снабжена
перевернутой каналообразной или хомутообразной головкой 85 6, состоящей из боковых щек, отходящих от
верхнего соединения, и с пиленым краем 6a или другой шероховатой поверхностью на нижней стороне
соединения, служащей средством для захвата пучка 7, обхватываемого 9. D указанным руководителем, как
описано ниже.
Кусачки или пинцет 8, предназначенные для захвата 239 756 концов пучков шерстяной пряжи, имеют
дугообразную форму и шарнирно соединены в точке 9 с рычагом 10, так что их можно поворачивать вокруг
указанной точки вращения для открытия или закрытия. Задние губки кусачек или пинцета 8 снабжены
выступами 11, которые предназначены для удара о выступ 12 на рычаге или пластине 13, которая шарнирно
соединена в точке 14 с кронштейном 15, закрепленным на раме 1, так что две передние губки кусачек или
пинцета 8 могут быть разведены или открыты. Указанные щипцы или кусачки удерживаются в обычно
закрытом положении пружиной 16 и приводятся в действие от вала 2 посредством кулачка 17, работающего
через стержень 18, соединенный с кривошипом 19, частью которого является рычаг. Пучки шерстяной пряжи
подаются через каналы 20 и отсекаются ножом 21, закрепленным на раме 1 на шарнире 22 и приводимым в
действие кулачком 24, установленным на валу 2.
На практике камвольная пряжа подается через канал 20, захватывается пинцетом (не показан) и
укладывается поперек пары цепных нитей 23. Затем нож 21 опускается и отрезает пучок 7 от шерстяной
пряжи необходимой длины, после чего кулачок 3, вращаясь в направлении стрелки на рис. 1, заставляет
рычаг 4 качаться вперед вокруг своего центра 5 и опускать головку 6 на поперечный пучок и пару нитей цепи
23. Когда выступающая часть 3a кулачка 3 воздействует на рычаг 4, происходит дальнейшее резкое
опускание переднего рычага последнего, в результате чего входящие в зацепление нити цепи отклоняются
вниз, а поперечный пучок нитей 7 вдавливается в верхнюю часть канавкообразной или хомутообразной
головки 6 у края пильного пропила 6a, таким образом, пучок нитей и отклоненная часть нитей цепи
оказываются вместе, при этом свободные концы пучка нитей свисают с указанной головки и находятся под
шлифованной цепью.
Затем щипцы или пинцет 8 продвигаются между парой зажатых нитей цепочки и захватывают концы пучка
волос ниже каналообразной или хомутообразной головки 6 рычага 4. Передняя часть последнего
удерживается в этом положении благодаря тому, что выступающая часть 3b кулачка 3 (50) воздействует на
заднюю часть рычага. Затем концы пучка протягиваются между нитями цепочки, образуя узел, как показано на
рис. 3.
При такой конструкции исключается вероятность повреждения нитей цепи кусачками или пинцетом, поскольку
указанные кусачки или пинцет захватывают концы пучков нитей значительно ниже головки рычага 6 и
отклоненной части нитей цепи. Кроме того, длина пучков шерсти более однородна, поскольку они эффективно
удерживаются каналообразной или хомутообразной головкой рычага до тех пор, пока не будут захвачены
щипцами или кусачками. 65 В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего
изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239757A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
.. ,., Я-.
Дата подачи заявки: декабрь. 17, 1924. № 30.329/24.
(Дополнение к патенту № 232542: 7 мая 1924 г.) Полный текст принят: 17 сентября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
239,757 Усовершенствованное подающее устройство для хлопкочесальных машин.
Я, Фриц Бойл, проживающий по адресу: Йоркштрассе, 6, Вердау, Саксония, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации подающего устройства для
чесальных машин для хлопка, описанного в моей предыдущей спецификации №.
232,542.
Было установлено, что вместо барабана, установленного за валиком, подающим вперед шлифованный
участок, целесообразно использовать гребенку с одним или несколькими гребенчатыми лезвиями.
Кроме того, было установлено, что вместо бесконечной подающей ленты или листа, расположенного перед
подающим роликом чесальной машины, целесообразнее использовать простой подающий ролик, а также что
вместо одного подающего ролика с пластинчатой подающей пластиной целесообразно разместить два
подающих ролика перед барабаном мешалки или гребнем.
Указанные усовершенствования показаны на чертежах, где на рисунке 1 изображен весовой дозатор в
разрезе, а на рисунке 2 — деталь устройства.
Как показано на рисунке 1, вместо ранее использовавшегося барабана-битера в подающем устройстве,
описанном в спецификации № 232542, за подающим роликом d расположена гребенка, снабженная тремя
гребенчатыми лезвиями y. Перед подающим барабаном n чесальной машины вместо ранее
использовавшихся в подающем устройстве подающих лент или листов установлен подающий ролик z,
благодаря чему хлопок подается между подающей пластиной s и подающим роликом z к подающему ролику n,
подающему хлопок к барабану чесальной машины. 45 Как показано на рисунке 2, вместо подающего ролика d
с подающей пластиной в форме тарелки или желоба c, ранее использовавшихся с подающим устройством,
описанным в спецификации №.
232,542, Предусмотрены два подающих ролика d', d2 с желобом c (5)0, и вместо ранее использовавшегося в
указанном подающем устройстве барабана-битера может быть установлен гребенчатый механизм.
Все эти усовершенствования вносят существенный вклад в безупречную работу 55-го подающего устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239758A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1924, Нет, 30465/24.
by > l V (Патент Алдилона № 780110: Maporch 12, 1921).
Фотография слева: 17 июля 1925 года.
Завершено. Принято: сентябрь. 17, 1925, 239,758 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства пентабората натрия непосредственно из борных руд.
Мы, компания BORAX CONSOLIDATED LIMIITED, британская компания, расположенная по адресу: 16, Истчип,
Лондон, Восточный округ 3, и компания ALBaRT AxDrEw, британский подданный, расположенная по адресу:
57, Чансери Лейн, Лондон, Западный округ 2, заявляем о природе данного изобретения в отношении
пентабората натрия, получаемого в соответствии с настоящим изобретением путем воздействия диоксида
серы до тех пор, пока основная часть руды не насытится диоксидом серы, когда будет добавлено расчетное
количество необработанной руды, и вся смесь затем нагревается в воде, предпочтительно с добавлением
небольшого количества сульфата натрия. Настоящее изобретение относится к производству пентабората
натрия непосредственно из небольшого количества сульфата натрия. Обработка борсодержащих руд
представляет собой усовершенствование или прямую обработку сырой руды без модификации описанного
процесса, а также аналитического контроля процесса, заявленного в британском патенте.
Патент № 180110, в котором описывается процесс обработки сырой или прокаленной борной руды. Дата: 18
декабря 1924 г.
суспензию в воде с диоксидом серы; и данное изобретение преследует цель предложить более простой и
быстрый способ получения пентабората натрия. Лондон и Ланкашир-Лейн, Лондон, W.C. 2.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства пентабората натрия непосредственно из борных руд.
Мы, компания Bo1RAX CONSOLIDATED LMITED, британская компания, расположенная по адресу: 16, Истчип,
Лондон, E.C. 3, и Альберт Эндрю Келли, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 57, Чансери
Лейн, Лондон, W.O. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству пентабората натрия непосредственно из борных руд и
представляет собой усовершенствование или модификацию процесса, описанного и заявленного в
британском патенте № 180110, который заключается в обработке сырой или прокаленной борной руды в
суспензии в воде диоксидом серы; и целью данного изобретения является более простой и быстрый способ
производства пентабората натрия.
Согласно данному изобретению, пентаборат натрия получают путем обработки 60 сырой борной руды
диоксидом серы до тех пор, пока основная часть руды не насытится им, после чего добавляют рассчитанное
количество необработанной руды и нагревают всю смесь в 65 воде, предпочтительно с добавлением
небольшого количества сульфата натрия.
В некоторых случаях той части руды, которая не была насыщена диоксидом серы, может быть достаточно,
чтобы исключить необходимость добавления дополнительного количества необработанной руды.
Следующие два примера можно рассматривать как реализацию изобретения при обработке
боронатрокальцита диоксидом серы.
Могут возникнуть два случая: (1) когда поглощается ровно то количество SO2, которое необходимо для
получения извести, и (2) когда поглощается большее количество SO2.
Примером первого условия является следующее: 100 частей боронатрокальцита, содержащих 22 части
борного ангидрида, что эквивалентно 7,05 частям извести, поглотили 8,05 частей диоксида серы.
Обработанную руду затем тщательно перемешивали с 55 частями воды и выдерживали при температуре 70
°C в течение трех четвертей часа, после чего происходило разложение. Затем полученный раствор
отфильтровали, и из фильтрата кристаллизовали пентаборат натрия.
Добавление небольшого количества сульфата натрия позволило получить более высокий выход пентабората
натрия.
Примером второго условия может служить следующее:
100 части боронатрокальцита, содержащие 22 части борного ангидрида, что эквивалентно 7,05 частям
извести, поглотили 10,06 частей диоксида серы. К этому добавили часть необработанного
боронатрокальцита, тщательно перемешав его с 66 частями воды, а затем, как и прежде, провели разложение
и фильтрацию, после чего кристаллизовали пентаборат натрия.
При такой прямой обработке сырой руды аналитический контроль процесса становится невозможным. 40
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239759A
[]
Я/
-4л ----СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - - Дата подачи заявки: декабрь. 78, 1924,- № 30,503/24. 23997519
-Полностью принято: 17 сентября 1925 г.
- - Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся устройств безопасности лифтов, конвейеров и подобного оборудования. Я,
Алиэм Тциман, Цайц, провинция Саксония, Германия, и гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено.
Это можно подробно описать и установить с помощью следующего утверждения:
Изобретение относится к предохранительному устройству для лифтов, конвейеров или подобных устройств,
особенно для защиты таких устройств от повреждений или аварий.
Если, например, лифт во время работы остановится по какой-либо причине, а его верхний шкив продолжит
вращаться из-за непрерывного вращения этого шкива, возникнет очень значительное трение между
поверхностью шкива и лентой, в результате чего возникнут искры, которые легко могут привести к пожару.
Устройство безопасности для вышеуказанной цели отличается от известных устройств тем, что конвейер
снабжен упорным элементом. В случае остановки ленты внезапно отсоединяется муфта внутри шкива,
несущего ленту, благодаря чему продолжает вращаться только вал, приводимый в движение ременным
шкивом. Дополнительные особенности изобретения включают детали, относящиеся к упорному элементу и
муфте. Ещё одной характерной чертой изобретения является то, что опорные мембраны и поддерживающие
элементы CO дублируются и располагаются на равном расстоянии от средней стенки ленточного шкива с
целью повышения надежности работы. На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта
осуществления изобретения, где: фиг. 1 — вид спереди шкива, несущего ленту; фиг. 2 — вертикальное
сечение по линиям a-b; на фиг. 1 правая половина рисунка — вид спереди внутренней конструкции шкива;
фиг. 3 — вид спереди модифицированного устройства; и фиг. 4 — вертикальное сечение по линии c-d на фиг.
3, а также вид сбоку справа от рисунка.
60 — Обращаясь к чертежам, вал 1, как обычно, установлен в головке лифта и вращается с помощью ремня
или аналогичного механизма от шкива, не показанного на рисунке. На валу 1 показана втулка 2, закрепленная
винтами 65, на обоих концах которой предусмотрены фланцы 3, по которым втулка — втулка 4 шкива 5 —
может свободно перемещаться. Для установки ступицы 4 на втулку, последняя разрезается посередине.
Ленточный шкив 5, или так называемый «головной шкив», в отличие от шкива (не показанного) у основания
лифта, имеет центральную выемку 6, в которую жестко вставлены несколько штифтов разъединительного
устройства. 65 : Бесконечная лента 7, несущая ковши или другие подъемные емкости 8, натянута на шкивы в
верхней и нижней части элеватора и снабжена выступами 9, служащими упорными элементами 70 и
расположенными на определенном расстоянии друг от друга, причем эти выступы образуют концы узкой
пластины 10, закрепленной поперечно к ленте. При таком расположении пластина 10 может быть размещена
между ведром 75 8 и привинчена к этим частям, как видно на фиг. 1 и 2.
Однако опорные элементы могут быть установлены на ленте 7 независимо от 6 ковшей и иметь форму,
отличающуюся от показанной на этих чертежах, при условии, что они закрывают видимый конец.
-В фланце 3 втулки 2 предусмотрена канавка 11, в которую входит зуб 12 L-образного элемента на штифте 13
86. -Рычаг 14 соединен с пружиной 16, а рычаг 15 расположен ниже уровня 17. Опорный штифт 18, подобно
штифту 13, установлен в валу 6 шкива, а штифт 19 на другом конце которого шарнирно соединен с упорным
Соседние файлы в папке патенты