Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3627
.pdf
выступает за поверхность радиального ребра или перегородки 17, так что он располагается на пути 10
коленчатого вала 20. Последний имеет скошенные края с противоположных сторон, выполняя функцию
кулачка, и при каждом вращении он входит в зацепление с концом плунжера 22 и вдавливает его внутрь 1 15
против действия пружины 24, тем самым отводя головку клапана или кольцо 23 от конца маслопровода или
канала 21 и позволяя небольшому количеству масла проходить через него между стенкой 12 (маслопровода)
и плунжером, а затем в картер 3.
Количество масла, подаваемого в картер таким способом, предпочтительно регулируется размером
масляного канала и величиной перемещения плунжера таким образом, чтобы картер постоянно пополнялся
маслом для компенсации его расхода.
г I4. 239, 70S Во время вращения кривошипа 4 переносит с собой некоторое количество масла из
маслопровода или канала 21, и, проходя в непосредственной близости от верхнего радиального ребра 17,
часть этого масла удаляется последним и откладывается в одном из полукруглых углублений 18 (в
зависимости от направления вращения кривошипа). Собранное таким образом в углублении масло проходит
через масляный канал 19 в выступе 16 и, таким образом, достигает коленчатого вала 13, обеспечивая тем
самым его эффективную смазку. Благодаря наличию масляного канала в каждом из отсеков, масло будет
подаваться к коленчатому валу при вращении коленчатого вала в любом направлении. Предпочтительно
предусмотрен вспомогательный масляный канал 26, ведущий от масляного канала 21, содержащего плунжер,
к коленчатому валу, так что определенное количество масла также поступает к последнему через указанный
вспомогательный канал каждый раз, когда плунжер возвращается в исходное положение.
Изображенный насос особенно хорошо подходит для установки на автомобили с целью накачивания
пневматических шин; однако изобретение в равной степени применимо и к другим типам механических
насосов, и конструктивные особенности могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Очевидно, что при желании цилиндр насоса может быть расположен вертикально, а не горизонтально; или же
он может быть расположен любым другим подходящим способом.
Кроме того, вместо показанного расположения ребер 17, они могут быть расположены горизонтально или
любым другим способом; или же может быть предусмотрено одно ребро или выступающая часть,
предназначенная для удаления масла с коленчатого вала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: Воздушный насос с механическим приводом указанного типа, в котором кривошип,
вращаясь, приспособлен для управления подпружиненным плунжером или клапаном подачи масла 50,
контролирующим подачу масла из резервуара в камеру вращения кривошипа, так что масло поступает из
резервуара в камеру вращения кривошипа при каждом обороте кривошипа, в основном, как описано в пункте
55.
2.
В механическом воздушном насосе указанного типа, в котором масло предназначено для подачи из
резервуара в камеру коленчатого вала, как указано в пункте 60.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239709A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 26, 1924. № 22747/24. 2399709 Принято к оплате: сентябрь. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся минеральных пигментов.
Я, Джордж Эдвард Иил, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 36, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регенеративному процессу искусственного производства минеральных
пигментов, подобных охре и другим минеральным земляным красителям.
Уже было предложено нагревать смесь природного оксида железа(III) и хлорида железа(II) таким образом,
чтобы последний разложился и превратился в оксид железа(III), который обогащает цвет природного оксида
железа(III), при этом выделяется соляная кислота.
Для производства пигментов уже предлагалось также обжигать смеси глин или природных грунтов с
красителями, включая оксид железа, а в химических процессах предлагалось обжигать смеси оксидов и
гидроксидов железа и алюминия, включая боксит.
Процесс согласно настоящему изобретению заключается в пропитке гидроксида алюминия раствором
хлорида железа(II) или железа(III) и превращении такого хлорида железа(II) или железа(III) путем диссоциации
и окисления при нагревании в оксид железа(III) с выделением кислотного элемента хлорида для повторного
использования.
Например, природный гидроксид алюминия, такой как боксит, пропитывают хлоридом железа путем
погружения в его водный раствор, а после испарения водной части раствора нагревают с притоком воздуха до
температуры выше 400 °C.
В течение двух-трех часов хлорид железа(II) диссоциирует от кислотного элемента хлора и окисляется,
оставаясь тесно связанным в виде оксида железа(III) с природным гидроксидом алюминия, окрашивая
последний, в то время как хлор, связанный с водородом из водных паров, присутствующих в виде соляной
кислоты, извлекается путем пропускания через железный лом, с которым он соединяется в виде хлорида
железа(II).
Образовавшийся таким образом хлорид железа используется для пропитки новой партии природного
гидроксида алюминия (55).
Степень окрашивания природного гидроксида алюминия зависит от пропорции хлорида железа, добавленного
методом пропитки, а также в некоторой степени от температуры, при которой происходит диссоциация
последнего.
Вместо хлорида железа(II) для пропитки первой партии природного гидроксида алюминия можно
первоначально использовать хлорид железа(III).
Температуру, при которой проводится диссоциация, следует поддерживать ниже той, при которой любой
природный или полученный оксид железа превращается в черный магнитный оксид железа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 26, 1924, № 22783/24, Полный текст слева: 24 июня 1925 г., Полный текст
принят: сентябрь. 17, 17 925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства символов в типографской верстке и машиностроении, а также
связанные с ними аспекты.
Мы, британская компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, и Уильям Моррис Боуэр, гражданин
Великобритании, оба проживающие по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству символов с
диакритическими знаками в типографских верстальных и литейных машинах, известных в коммерческой
сфере под торговой маркой «Linotype». В частности, изобретение касается усовершенствованного способа
формирования и использования акцентов, который особенно выгоден в связи с печатными буквами или
полосами, содержащими заглавные буквы на больших циферблатах.
Сами символы занимают практически всю ширину таких заготовок, и, следовательно, наличие символа с
ударением в строке требует отливки заготовки в форме с корпусом большего размера, чем требуется для
заготовки без ударения, за исключением случаев, когда заготовка изготавливается с выступом, несущим
ударение, в этом случае необходимо модифицировать механизм обрезки заготовки.
При реализации настоящего изобретения необходимость в таких изменениях, как только что упомянутые,
исключается методом, который включает в себя изготовление заготовки 239,710 «Акцентированное литье»,
несущей только акценты, а затем соединение этой акцентной заготовки или ее частей с заготовкой, несущей
символы, 35 которая отливается в форме обычных размеров корпуса, соответствующих размеру
используемой лицевой части.
Как известно, в машинах, к которым относится данное изобретение, 40 матриц, которые собираются в линию и
подаются в форму для отливки заготовки, имеют свои символы в перевернутом положении и располагаются
для выравнивания в нижней части заготовки. 45 Матрицы акцентов, которые предлагается использовать для
изготовления акцентного фрагмента согласно настоящему изобретению, отличаются от только что
упомянутого обычного расположения тем, что акценты на них 50 не инвертированы и расположены таким
образом, чтобы выравниваться в верхней части фрагмента. Следовательно, акценты в таком стержне могут
быть приведены в правильное положение относительно стержня с символом независимо от размеров корпуса
5 формы, в которой отливается стержень с акцентом, поскольку два стержня соединяются путем
переворачивания стержня с акцентом и сборки его в форме напротив верхней части стержня с символом. 60
Дата: 26 сентября 1924 года.
Генри Харт, дипломированный патентный поверенный, Норвич-стрит, 14 и 16, Лондон, E.C. 4.
Улучшения персонажей и машин.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
В отношении производства шрифтов с акцентом в типографской верстке и литье. Мы, британская компания
LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, и Уильям Моррис Боуэр, британский партнер [Pric 11-1 ject, оба из
Кингсуэй, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству символов с диакритическими знаками в типографских
верстальных и литейных машинах, известных в коммерческой сфере под торговой маркой «Lino-type». В
частности, изобретение касается усовершенствованного способа формирования и использования акцентов,
который особенно выгоден в связи с печатными буквами или полосами, несущими заглавные буквы на
больших циферблатах.
1
.5
Сами символы занимают практически всю ширину таких штампов, и, следовательно, наличие символа с
ударением в строке требует отливки штампа в форме с корпусом большего размера, чем требуется для
штампа без ударения, за исключением случаев, когда штамп изготавливается с выступом, несущим ударение,
в этом случае необходимо модифицировать механизм обрезки штампа. При реализации настоящего
изобретения необходимость в таких изменениях, как только что упомянутые, исключается благодаря способу,
который включает в себя изготовление заготовки с одними лишь акцентами, а затем соединение этой
заготовки с акцентами или ее частей с заготовкой, несущей символы, которая отливается в форме
стандартных размеров корпуса, соответствующих размеру используемого лицевого элемента.
Как известно, в машинах, к которым относится данное изобретение, матрицы, которые собираются в линию и
подаются в форму для отливки заготовки, имеют свои символы в перевернутом положении и располагаются
для выравнивания в нижней части заготовки.
Матрицы акцентов, которые предлагается использовать для изготовления акцентного стержня в соответствии
с настоящим изобретением, отличаются от только что упомянутого обычного расположения тем, что акценты
на них не перевернуты и расположены таким образом, чтобы выравниваться в верхней части стержня.
Благодаря этому акценты в таком стержне могут быть приведены в правильное положение относительно
стержня с символом независимо от размеров формы, в которой отливается акцентный стержень, поскольку
два стержня соединяются путем переворачивания акцентного стержня и сборки его в форме напротив
верхней части стержня с символом.
На прилагаемых чертежах, которые следует рассматривать как часть данной спецификации и читать вместе с
ней: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид матрицы, используемой при литье, согласно
настоящему изобретению, заготовки с символами; Рисунок 2 представляет собой перспективный вид
матрицы, используемой при литье заготовки с символами, дополняющей заготовку, изготовленную из
матрицы, подобной показанной на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид заготовки, имеющей 70
акцентных граней, изготовленной из матриц, подобных показанным на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет
собой вид, аналогичный Рисунку 3, заготовки, имеющей символьные грани, изготовленные из матриц,
подобных показанным на Рисунке 2; и Рисунок 5 представляет собой пример печати с двух заготовок,
показанных на Рисунках 3 и 4.
Матрица 1, показанная на рисунке 1, предназначена для создания циркумфлексного ударения, а матрица 2,
показанная на рисунке 2, предназначена для создания символа А. Сравнивая эти два рисунка, можно увидеть,
что в то время как матрицы символов 2 имеют свои формообразующие полости 3, расположенные таким
образом, чтобы отливать символы 4 в перевернутом положении на стержне 5 (рисунок 4) и выравниваться в
нижней части этого стержня, что является обычной процедурой, матрицы ударения 1 имеют свои
формообразующие полости 6, расположенные таким образом, чтобы отливать ударения 7 на стержне 8
(рисунок 3) на своих ножках и выравниваться в верхней части этого стержня.
Таким образом, становится очевидным, что независимо от размеров заготовки 8 или формы, в которой она
отливается (на рисунке 3 показаны две разные толщины заготовки: одна сплошными линиями, а другая —
сплошными и пунктирными линиями), акценты 7 на указанной заготовке всегда могут быть приведены в
правильное положение относительно соответствующих символов 4 на заготовке 5 с символами путем
переворачивания заготовки с акцентами и последующей сборки ее в форме так, чтобы ножки акцентов были
обращены к верхней части заготовки 5, так что соединение двух заготовок, подобных представленным на
рисунках 3 и 4, позволит получить строку акцентированной декоративной печати, как показано на рисунке 5.
На рисунках 3 и 4 показаны заготовки 5 и 8 в тех положениях, в которых они были отлиты в форме. При
рассмотрении этих 115 рисунков видно, что, в то время как матрицы для создания символов 4 собираются в
порядке, в котором эти символы должны появляться в печати, матрицы для создания 120 ударений 7 на
полном слоге, который должен быть связан со слогом, содержащим символ, должны быть собраны в
обратном порядке, поскольку слоги 8, содержащие эти ударения, должны быть перевернуты для 125 связи с
соответствующими слогами, содержащими символы 5. Однако следует понимать, что в рамках изобретения
допускается связывание с частями символьных фрагментов акцентного фрагмента (130) 239,710, в этом
случае порядок семантики акцентных матриц будет несущественным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 27, 1924, № 22860/24, Слева целиком: дюна 25, 1925.
XU CompleteAccepted: Sept, 17, 1925., PROVISIIONAL SPECIFICATION.
Усовершенствования, касающиеся освещения дорожных транспортных средств.
Мы, Хосепро Лукас Лимитед, компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Оливер Лукас, подданный Великобритании, оба проживающие по
адресу Грейт-Кинг-стрит, город Бирмингем, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается
в следующем: целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для
регулируемого крепления электрической лампы дорожного транспортного средства на кронштейне или
держателе, прикрепленном к транспортному средству.
Изобретение включает в себя полый цилиндрический кронштейн, внутреннюю и внешнюю сферические
посадочные поверхности, расположенные на корпусе лампы или внутри него, при этом внешний конец
кронштейна приспособлен для взаимодействия с внешней посадочной поверхностью, стержень, выполненный
или снабженный зажимным элементом, приспособленным для взаимодействия с внутренней сферической
поверхностью, при этом стержень расположен таким образом, чтобы проходить через корпус лампы и входить
в верхний конец кронштейна, и штифт, шплинт или подобное устройство, проходящее поперечно через
кронштейн и стержень, для скрепления деталей вместе.
Изобретение также включает в себя использование для затягивания деталей шплинта, действующего
совместно с гайкой, навинченной на внешнюю поверхность кронштейна, как описано ниже.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что кронштейн для крепления лампы
полностью или частично выполнен в виде трубчатой или полой цилиндрической формы.
На корпусе лампы образовано вогнутое углубление или выпуклое расширение, образующее пару
сферических поверхностей: одна внутри, другая снаружи корпуса лампы.
Внешняя поверхность взаимодействует с внешним концом кронштейна (40 градусов). Внутри корпуса лампы
расположен вогнутый диск или подобный зажимной элемент, который взаимодействует с внутренней
сферической поверхностью.
Для соединения деталей через указанный зажимной элемент и корпус вставляется стержень
(предпочтительно полый и имеющий фланец или утолщение на одном конце), а детали фиксируются
шплинтом, вставленным поперечно через кронштейн и стержень. Осевое перемещение, необходимое для
затягивания или ослабления деталей, может быть достигнуто с помощью конического шплинта, эксцентрично
вращающегося штифта или... выдра или любое другое подобное устройство 55. Предпочтительно
используется простой штифт или шплинт, а прилегающая часть кронштейна имеет резьбу для установки
гайки, которая может быть ввинчена в контакт с выступающими концами штифта для обеспечения
необходимой затяжки деталей.
Концы штифта могут быть заключены в тонкое кольцо из листового металла, охватывающее кронштейн.
Станет очевидно, что когда детали 615 свободны, оптическую ось лампы можно отрегулировать по мере
необходимости, а затем лампу можно эффективно закрепить, используя затягивающее устройство.
Данное изобретение обеспечивает регулируемое крепление под углом 70 градусов для автомобильной фары
чрезвычайно простым и удобным способом.
Дата: 26 сентября 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК. 75 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся дорожного транспорта и освещения.
Мы, Джозеф Лукас, компания из Великобритании, и Оливер Лукас, компания, должным образом
зарегистрированная в соответствии с законами британских подданных, оба из Великого короля Прия.
239,711 Я, проживающий по адресу: 239711 Street, город Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для регулируемого крепления
электрической лампы дорожного транспортного средства на кронштейне или держателе, прикрепленном к
транспортному средству.
Изобретение включает в себя полый цилиндрический кронштейн, внутреннюю и внешнюю сферические
посадочные поверхности на корпусе лампы или в сочетании с ним, причем внешний конец кронштейна
приспособлен для прямого или косвенного взаимодействия с внешней посадочной поверхностью, стержень,
выполненный или снабженный зажимным элементом, приспособленным для взаимодействия с внутренней
сферической поверхностью, причем стержень расположен таким образом, чтобы проходить через корпус
лампы и входить в верхний конец кронштейна, и штифт, шплинт или подобное устройство, проходящее
поперечно через кронштейн и стержень для скрепления деталей.
Изобретение также включает в себя использование для затягивания деталей простого шплинта и гайки,
навинчиваемой на внешнюю поверхность кронштейна, как описано ниже на прилагаемых чертежах:
На рисунках 1 и 2 изображены два устройства, сконструированные в соответствии с данным изобретением.
Как показано на рисунке 1, кронштейн а для крепления лампы выполнен целиком или частично в виде
трубчатой или полой цилиндрической формы. На корпусе лампы b образовано вогнутое углубление c или
выпуклое расширение, образующее пару сферических поверхностей, одна внутри, а другая снаружи корпуса
лампы. Внешняя поверхность взаимодействует с головкой d на внешнем конце кронштейна. Внутри корпуса
лампы расположен вогнутый диск или подобный зажимной элемент, который взаимодействует с внутренней
сферической поверхностью.
Для соединения деталей через указанный зажимной элемент и корпус в кронштейн вставляется стержень
(предпочтительно полый и имеющий фланец или утолщение на одном конце), а детали фиксируются
шплинтом g, вставленным поперечно через кронштейн и стержень; в кронштейне образован паз hi для приема
шплина и обеспечения необходимого перемещения относительно кронштейна. Осевое перемещение,
необходимое для затягивания или ослабления деталей, может быть достигнуто любым удобным способом.
Предпочтительно используется простой штифт или шплинт, как показано на рисунке, а прилегающая часть
кронштейна имеет резьбу для установки гайки i, которая может быть ввинчена в контакт 65 с выступающими
концами штифта для обеспечения необходимой затяжки деталей.
Концы штифта могут быть заключены в тонкое кольцо из листового металла, охватывающее кронштейн, при
этом кольцо имеет соответствующий зазор, 70 или имеет выемки или перфорацию, позволяющие установить
штифт на место.
Станет очевидно, что когда детали свободны, оптическую ось лампы можно отрегулировать по мере
необходимости, а затем лампу можно эффективно закрепить, используя затяжное устройство.
Модификация, показанная на рисунке 2, по сути, идентична описанной выше модификации 80 и отличается
лишь тем, что паз h отсутствует, а головка d и гайка i, упомянутые выше, объединены в единый элемент k,
который привинчивается к кронштейну. Для затяжки деталей элемент k привинчивается к корпусу лампы.
Данное изобретение обеспечивает регулируемое крепление для автомобильной фары чрезвычайно простым
и удобным способом (90 градусов).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239712A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 29, 1924. № 22,949/24.
Завершено: сентябрь. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
239,712 Холодильная и морозильная камера.
Я, Леопольд Киршманн, проживающий по адресу: Циммерштрассе, 19, Берлин, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В настоящее время известны морозильные камеры и аппараты для производства льда, которые состоят из
двух отдельных сосудов: один предназначен для приема замораживаемой массы, а другой – для хранения
замораживающей смеси. Было предложено расположить заправочное отверстие для одного сосуда типа 115
на одном конце аппарата, а заправочное отверстие для другого сосуда — на другом конце аппарата, а также
обеспечить наружный сосуд двойными стенками.
Устройства этого типа неуклюжи и громоздки, и для надежной фиксации крышек или колпачков требуются
сложные средства.
Целью данного изобретения является создание морозильной камеры для производства льда, которая имеет
очень простую конструкцию, дешева в изготовлении и проста в использовании. Простейшим способом
обеспечивается абсолютное разделение двух сосудов, так что замораживаемая масса никогда не
соприкоснется с замораживающей смесью. Площадь поверхности замерзания очень велика, поэтому для
образования льда требуется очень короткое время.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта конструкции усовершенствованного
холодильно-морозильного сосуда, причем на фиг. 1 представлен продольный разрез
холодильно-морозильного сосуда предпочтительного варианта конструкции.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии А-В на рис. 1.
На рис. 3 в продольном разрезе показан охлаждающий и морозильный сосуд модифицированной конструкции.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение рис. 3.
В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, емкость 1 для охлаждаемой или замораживаемой массы открыта с
верхнего конца. Центральная часть 5 нижней пластины 4 этого контейнера 1 изогнута вверх, образуя
направленное вверх полое пространство 2.
предназначен для размещения части 55-процентной смеси для заморозки. Стенка емкости 1 загнута вниз в
верхней части, образуя оболочку 7, открытую в нижней части. Контейнер 7 расположен параллельно стенке 6
емкости 60 1 и находится на удобном расстоянии от нее, образуя пространство 3, предназначенное для
хранения замораживающей смеси. Нижний открытый конец конверта 7 закрыт пробкой 10, а верхний конец
контейнера 1 закрыт пробкой 11.
Сосуд может быть изготовлен методом штамповки из цельного куска листового металла, согнутого в точках 8
и 9. Когда сосуд изготовлен из стекла или другого негибкого материала (форма 70), соединения 8 и 9
расплавляются или спаиваются, чтобы обеспечить сплошную стенку, если сосуд состоит из двух отдельных
емкостей (форма 75), изготовленных из листового металла. Благодаря конструкции сосуда две массы — крем,
подлежащий замораживанию, и замораживающая смесь — разделены друг от друга, так что они никогда не
смешиваются. Быстрое замораживание содержимого внутреннего сосуда 1 обеспечивается тем, что
замораживающая смесь в сосуде 3 воздействует не только на внешнюю поверхность крема, но и из центра
благодаря центральной полости 2.
Предпочтительно, чтобы сосуд имел круглое поперечное сечение, как показано на рис. 2.
Охлаждающий и морозильный сосуд, показанный на фиг. 3 и 4, имеет принципиально аналогичную
конструкцию, как и сосуд, показанный на фиг. 1 и 2, и состоит из емкости для сливок или другой массы,
подлежащей охлаждению или замораживанию, закрытой пробкой 11, и емкости 3 для морозильной смеси,
закрытой пробкой 10. Емкость для замораживания сливок изготовлена из цельного куска листового металла,
согнутого в виде ряда длинных трубчатых элементов 12, которые все заканчиваются одним заправочным
отверстием в верхней части и закрыты в нижней части. Трубчатые элементы 12 расположены по кругу I J
вокруг одного центрального трубчатого элемента.
Верхний край 13 листа листового металла, из которого изготовлен сосуд, загнут, образуя двойную внешнюю
оболочку 15, 16 емкости 3 для замораживающей смеси. Между стенками 15, 16 образуется пространство,
которое, как известно из сосуда Дьюара, откачивается, а затем герметично закрывается, образуя
теплоизоляционную оболочку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 7, 7924. № 23147-/24239, Полный комплект слева: 15 мая 1925 г.
Завершено: сентябрь. 17, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для вращения, завивки или скручивания волос и волокон.
Мы, Ари Виллем Нотенбом и Питер Нотенбом, оба из Оверсхи, Голландия, и оба голландские граждане, а
также компания NAAMLoozE VENNOOTSCHAP HOLLANDAFIUIA COMrAGNIE из Роттердама, Голландия,
голландская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к процессу и устройству для прядения, завивки или скручивания волос и волокон.
Известные устройства для этой цели слишком малы по своим возможностям, а манипуляции занимают
слишком много времени.
Согласно изобретению, прядение может осуществляться с помощью вращающегося штифта, который
предпочтительно вращается вокруг своей оси, после чего скрученный моток волокна может покинуть этот
штифт и быть закручен с помощью барабана, вращающегося в том же направлении, но с большей скоростью,
чем штифт, и внутри которого моток может быть намотан на диск, вращающийся вместе с барабаном и
одновременно перемещающийся в направлении оси барабана, при этом конец мотка закреплен у внутренней
стенки барабана. Прядильный штифт и закручивающий барабан могут быть расположены на взаимной оси
вращения, но расположены таким образом, что они могут вращаться независимо друг от друга.
Внутри барабана могут быть предусмотрены направляющие, вдоль которых вращающийся диск может
перемещаться в направлении оси барабана. 35 Перемещение этого диска может осуществляться с помощью
устройства, которое автоматически останавливает машину, как только диск занимает свое конечное
положение в мотке, и которое временно снижает тяговое усилие мотка, как только натяжение в спряденном
мотке превышает заданное значение.
Барабан может быть снабжен отверстием вблизи точки крепления конца 45 мотка, через которое этот конец
может быть вытянут.
Дата: 30 сентября 1924 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, 94, Роуп-стрит, Глазго.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс и устройство для прядения, завивки или скручивания волос... А - и волокон...
Мы, Ари Вирллем Нотенбум и Питер Нотрм3ум, оба из Оверсхи, Голландия, и оба голландского гражданства,
и компания NAAMLOOZE VENNOOTSCHAP HOLLANDAFRIxA COMPAGNIE из Роттердама, Голландия,
голландская компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к процессу и устройству для прядения и завивки или скручивания волокон волос,
например, для производства так называемого «кирпичного волокна» или растительных волос, которые
используются для наполнения подушек, сидений и тому подобного.
Известные устройства для этой цели имеют слишком малую емкость (713 единиц), и работа с ними занимает
слишком много времени.
Согласно изобретению, прядение может осуществляться с помощью вращающегося штифта, который
предпочтительно вращается вокруг своей оси, после чего полученное волокно может отходить от этого
штифта и скручиваться или завиваться с помощью кожуха или барабана (далее именуемого барабаном),
вращающегося в том же направлении, но с большей скоростью, чем штифт, и внутри которого моток может
наматываться на диск, вращающийся вместе с барабаном и одновременно перемещающийся в направлении
оси барабана, при этом конец мотка закреплен у внутренней стенки барабана.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления этого процесса, такое устройство,
включающее вращательно установленный штифт, предназначенный для приема и прядения волос или
волокон, вращательно установленный корпус или барабан, предназначенный для приема пряденых волос или
волокон от штифта, их подачи, скручивания или завивки, а также средства для дифференциального вращения
указанного штифта и указанного корпуса или барабана.
Соседние файлы в папке патенты