Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3408
.pdf
На рисунках 7–9 показаны корпуса осушительных котлов, аналогичные показанным на рисунке 1, с
паропроводами от парокотельной установки и регулирующими клапанами, предназначенными для
использования, когда ряд таких котлов работает в батарее 13G 285,325 и имеется запас пара от паросиловой
установки. Этот пар подается в осушительные котлы для более быстрого и экономичного повышения
давления пара в них, чем это возможно с помощью теплоотвода.
Обращаясь к рисункам 10–14: а) показаны корпуса двух обезвоживающих котлов, аналогичных показанному
на рисунке 1, а а6 — два торцевых котла аналогичного размера, но без топочных фитингов, соединенных
задвижками ql, q2 и q3 в продольном ряду, посредством которых можно регулировать любое желаемое
давление пара в любом из котлов. Два центральных котла снабжены металлической камерой d для
размещения газовых горелок e, а две торцевые камеры используются только для подачи влажного материала
через один выходной патрубок и для выхода сухого материала через другой конец. rx — это углубление в
основании каждого из клапанов ql, q2 и q3 для входа затвора клапана, а r2 — это отливка, заполняющая это
углубление при открытии клапана. Эта отливка соединена со шпинделем r3 и внешней пластиной r4 и
приводится в действие пружинами r5. 82 — паропроводы, по которым пар более высокого давления может
подаваться в один из котлов a, содержащий пар более низкого давления, с целью достижения более высокого
давления пара в последнем быстрее и экономичнее, чем это можно было бы сделать с помощью излучаемого
тепла от газовых горелок. s' и s3 — трубы, по которым пар из указанных котлов может подаваться в торцевые
камеры до открытия задвижек. ti, t2 и t3 — регулирующие клапаны.
В этом случае осушительный котел, расположенный рядом с котлом на входе, работает при более низком
давлении пара, чем осушительный котел, расположенный рядом с котлом на выходе; и вместо того, чтобы
отработанный пар из котла более высокого давления отводился по обычным трубам для использования в
теплоутилизационных установках или иным образом, часть этого пара более высокого давления может
периодически подаваться в котел более низкого давления с целью достижения в нем более высокого
давления пара быстрее и экономичнее, чем это можно было бы сделать только за счет излучения тепла.
Такое множество обезвоживающих котлов, работающих в продольном направлении, должно быть построено
на фундаменте таким образом, чтобы входная дверь находилась на более высоком уровне, чем выходная, а
котлы имели наклон примерно один фут на 20 футов. С помощью таких устройств может быть реализована
непрерывная работа, особенно если клапаны приводятся в действие гидравлической энергией.
При сушке торфа на таком оборудовании желательно (1) чтобы нарезанный торф или торф, сформированный
машинным способом, был максимально высушен на воздухе; и (2) чтобы толщина нарезанного торфа или
торфа, сформированного машинным способом, была уменьшена до примерно двух дюймов путем
предварительной сушки на воздухе, а остальные размеры были бы желаемыми, но предпочтительно
составляли бы примерно девять дюймов на четыре дюйма; а также (3) чтобы предварительное давление
пара, определяемое манометром или другими средствами, которое должно быть достигнуто в
обезвоживающем котле при закрытых продувочных кранах, составляло примерно 2 1/4 атмосферы; и чтобы
давление пара, которое будет поддерживаться в указанном котле в течение периода, когда продувочные
краны частично открыты для отвода пара из торфа по трубам или иным способом, первоначально составляло
примерно 3/4 атмосферы.
Для регулирования количества тепла, необходимого для сушки такого торфа, я предпочитаю, чтобы объем
газа 90, подаваемого в час, был таким, чтобы в течение желаемого периода времени было достигнуто
указанное предварительное давление пара (этот период времени может составлять пятьдесят минут), и
чтобы этот же объем газа 95, подаваемого в час, поддерживался в течение периода, когда продувочные
краны частично открыты (этот дополнительный период времени также может составлять пятьдесят минут),
после чего подача газа прекращается, а продувочные краны полностью открываются. Или же, в качестве
альтернативы, второе давление пара может поддерживаться только в течение двадцати пяти минут, когда
продувочные краны полностью открыты, и подача газа продолжается в этих условиях еще в течение двадцати
пяти минут.
Предварительное давление пара в 2 1/4 атмосферы может быть достигнуто в осушающем котле быстрее
путем впрыскивания в указанный котел пара под давлением либо от паровой котельной установки, либо из
любого другого удобного источника, такого как аналогичный осушающий котел, расположенный рядом или
отдельно; но в таком случае я предпочитаю, чтобы пар более высокого давления не подавался до тех пор,
пока манометр осушающего котла не покажет повышение давления или пока давление пара уже не достигнет
заданного значения.
Я не ограничиваюсь предварительным измерением давления пара в период, когда продувочные краны
закрыты, на уровне 2 1/4 атмосферы, и последующим измерением давления пара в период, когда
продувочные краны открыты, на уровне 3/4 атмосферы, поскольку оба этих значения давления пара могут
быть переменными в зависимости от физических свойств самого торфяного материала и температуры,
которую он может выдерживать при различном давлении без разрушения.
Что касается факторов, определяющих общую конструкцию или размер установки для любых целей, то
количество тепловых единиц, которые должны генерироваться внешним пламенем сгорания, а также тех,
которые должны излучаться и излучаться изнутри корпуса котла на квадратный фут эффективной
нагревательной поверхности, зависит от (1) отношения кубических футов свободного пространства и
кубических футов торфа внутри обезвоживающего котла, и (2) отношения квадратного фута эффективной
нагревательной поверхности корпуса указанного котла к общему объему содержимого котла; а также (3) от
объема и веса пара, который должен отводиться от выпускного клапана в час при давлении пара, которое
должно поддерживаться в обезвоживающем котле. Я предпочитаю, чтобы соотношение кубических футов
свободного пространства в обезвоживающем котле к кубическим футам торфа в нем составляло примерно от
6 к 1 до примерно 10 к 1.
При определении предопределенных факторов, которые должны контролировать обработку любого
материала, следует понимать, что (1) сначала необходимо установить предельную температуру, которая
может быть применена, и соответствующее давление пара, которое может поддерживаться без вредного
воздействия на материал, и (2) чем больше открыты клапаны, тем больше тепловых единиц должно
излучаться излучающей поверхностью корпуса котла в час на квадратный фут эффективной нагревательной
поверхности для поддержания в обезвоживающем котле любого предопределенного давления пара.
Я не ограничиваюсь каким-либо конкретным диаметром осушительного котла, но предпочитаю, чтобы
диаметр был наименьшим удобным размером, при этом размер котла для конкретных влажных материалов
определяется наименьшим размером тележки, которую удобно использовать в связи с такими влажными
материалами. В случае обезвоживания материалов, отличных от торфа, такие материалы могут представлять
собой влажную щепу, которую необходимо полностью высушить перед подачей на установку сухого
измельчения; и такие материалы в таком измельченном виде могут загружаться на поддоны на полки
указанных тележек. Однако я не ограничиваюсь использованием тележек для перевозки или хранения
материалов, подлежащих обезвоживанию; вместо этого я могу использовать контейнеры или конвейеры, либо
загружать материалы вручную на стационарные стеллажи или иным способом.
Следует понимать, что если котел снабжен металлическим кожухом, то последний защищен
теплоизоляционным материалом.
Следует понимать, что хотя в данном описании я использую термины «газ» и «газовые горелки», эти термины
70 следует понимать как относящиеся к использованию в качестве топлива нефти или газов сгорания,
получаемых непосредственно из угля или других горючих материалов.
Следует понимать, что оболочка или кожух, окружающий осушительный котел 75, не обязательно закрывает
торцы котла, которые, однако, предпочтительно защищены теплоизоляционным материалом.
Следует также понимать, что в пункте 80 зона сгорания указанного устройства для облегчения или покрытия
будет предназначена для подачи воздуха, необходимого для обеспечения горения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235326A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1924 года. № 7492/24.
Заявка принята: 18 июня 7925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
235,326 -Усовершенствования конвейерных устройств для машин, предназначенных для удаления мясистых
веществ из волокнистых частей растений. Сообщение от: FRIED KRUPP GRUSONbWENK
AiKTIENGESELLSCHAFT, немецкой компании из Мфагдебург-Букху, Германия.
Я, Перси Чейлз Риушен, подданный короля Великобритании, из фирмы Хазелтин, Лейк-Сити, графство
Мидлсекс, дипломированные патентные агенты, 28, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, Уэст-Корт-2, графство
Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерным устройствам для машин, удаляющих мясистые вещества из
частей растений, в которых несколько тросовых секций, перемещающихся параллельно друг другу на
конвейерном шкиве, захватывают материал между собой и шкивом, в то время как указанный материал
проходит перед барабаном, что позволяет удалять мясистые вещества. В данной конструкции конвейерного
оборудования величина силы, с которой захватывается материал, в основном зависит от натяжения тросов, в
частности, от натяжения верхних секций тросов.
2
b. Хорошо известные конструкции включают два или более отдельных верхних троса, проходящих через один
и тот же приводной ролик.
Поскольку изготовить несколько таких тросов одинаковой длины — задача непростая, и поскольку такие тросы
растягиваются в разной степени во время работы, получить такую же силу захвата, как при идеально
равномерном натяжении всех верхних тросов, не представляется возможным.
Также известна конструкция, в которой материал, подлежащий удалению, удаляется.
Мясистое вещество подается между несколькими верхними и несколькими нижними секциями кабеля и
захватывается или зажимается всеми секциями кабеля на одном и том же конвейерном шкиве, причем все
верхние и все нижние секции кабеля образуют вместе один и тот же бесконечный кабель. Данная конструкция
имеет ряд недостатков, которые исключают ее использование ввиду жестких условий, которым должны
соответствовать современные машины для удаления мясистых веществ.
Он может обрабатывать только один конец листьев (50), так что другой конец теряется вместе со всем
волокном. Более того, соединение верхних секций кабеля с нижними секциями кабеля с образованием
единого бесконечного кабеля требует, чтобы для создания пространства подачи или загрузки материала
натяжные ролики для нижних секций кабеля имели меньший диаметр, чем ролики для верхних секций кабеля,
и чтобы все натяжные ролики 60 имели одну и ту же ось, расположенную перед пространством подачи или
загрузки, поперечное сечение последнего ограничено верхними и нижними секциями кабеля, сходящимися в
направлении движения материала, а также ободами натяжных роликов для секций кабеля опрокидывания.
Таким образом, создается пространство для подачи, поперечное сечение которого, в отличие от хорошо
известных машин 70, работающих с нижним кабелем, отделенным от верхнего, ограничено или сужено со
всех трех сторон, так что это ограниченное пространство для подачи позволяет обслуживать машину только
одному человеку и, 75 в отличие от других машин, работающих с неограниченным пространством для подачи,
не допускает добавления механических устройств подачи листьев, которые заряжаются большим
количеством людей.
Таким образом, при использовании этой хорошо известной конструкции (80%) происходит значительный
расход волокна, а кроме того, C A:
235,326 В результате выходная мощность значительно ниже, чем у других машин, работающих с отдельными
верхним и нижним кабелями. Также было предложено использовать машину, в которой верхний
захватывающий ролик и расположенные под роликом секции кабеля взаимодействуют с ним для
формирования указанных секций кабеля из одного кабеля.
Настоящее изобретение относится к устройству, имеющему одну или несколько точек зачистки или обработки
и бесконечные верхний и нижний тросы для подачи и захвата волокнистых частей растений и для выгрузки
обработанных волокон. В соответствии с изобретением, устройство сконструировано и расположено таким
образом, что для каждой рабочей точки верхний трос проходит два или более раз вокруг конвейерного шкива
и направляющих шкивов и один или более раз вокруг натяжного ролика или роликов, при этом указанный
верхний трос расположен относительно нижнего троса таким образом, чтобы образовать пространство для
подачи или загрузки, а также пространство для выгрузки, каждое из которых ограничено с двух сторон частями
верхнего и нижнего тросов, но ограничено с третьей стороны или внешней частью. Для каждой рабочей точки,
где происходит удаление мышечной ткани, можно использовать отдельный нижний кабель, или же один и тот
же нижний кабель можно использовать для всех точек, где происходит удаление мышечной ткани.
В таком типе верхнего тросового привода достаточно использовать только один натяжной ролик, и,
перемещая этот ролик, можно равномерно изменять натяжение всех верхних тросовых секций.
Если круговой тросовый привод используется для двух или более рабочих точек, можно использовать два или
более натяжных ролика, чтобы избежать чрезмерного перемещения или регулировки отдельного ролика.
Принцип работы кабеля типа «круговая Х» уже известен в связи с передачей электроэнергии. В системах
передачи энергии кольцевой кабельный привод предназначен для устранения недостатков привода с
несколькими кабелями, которые находятся в натянутом состоянии, в частности, недостатка, связанного с
неравномерным удлинением кабелей, что приводит к неравномерной передаче энергии и вызывает
чрезмерное натяжение кабелей; в кольцевом кабельном приводе все участки кабеля натягиваются
равномерно. В данном случае предполагается, что использование кругового тросового привода и
равномерного натяжения всех верхних секций троса обеспечит максимально возможную силу захвата частей
растения и, следовательно, окажет максимально возможное сопротивление натяжению, действующему на них
во время удаления мясистой ткани в направлении, перпендикулярном направлению движения троса.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи. На рисунке 1 схематически, в боковой проекции, показано конвейерное
устройство, предназначенное для машины, в которой мясистое вещество удаляется или «отслаивается» от
частей растения только в одной точке или положении в машине.
Для направления верхнего троса предусмотрены четыре тросовых шкива или ролика, из которых конвейерный
шкив a и направляющий шкив 1)b имеют по два (передний и задний) паза для верхнего троса e и средний паз
для нижнего троса, в то время как приводной шкив c имеет два паза, а натяжной ролик d — только один паз.
Верхний трос 8(5) проходит от натяжного ролика d в задний желоб направляющего шкива b, а от последнего
— в задний желоб конвейерного шкива a, затем в задний желоб ведущего шкива c, обратно 90 к
направляющему шкиву b) через его передний желоб, откуда трос проходит второй раз вокруг конвейерного
шкива a, а затем вокруг ведущего шкива c, в передних желобах обоих этих шкивов и 95, наконец,
возвращается к натяжному ролику d.
Перемещение натяжного ролика d в направлении стрелки x создает равномерное дополнительное натяжение
троса e по всей его длине. 100 Нижний трос f, по которому перемещается сырье, проходит от натяжного
ролика (g) через среднюю канавку направляющего шкива b, затем через среднюю канавку конвейерного шкива
a к направляющему шкиву 10,5 h и затем обратно к натяжному ролику g.
В описанной выше конструкции материал подается в пазы конвейерного шкива нижним тросом и двумя
верхними секциями троса, которые, как указано выше, образуют часть единого троса и пересекаются при
выходе из шкива, как показано на рисунке 1. Из чертежа видно, что в точке «Y 11,5» образовано пространство
для подачи или загрузки, которое с двух сторон ограничено участками кабелей e и j, но открыто с третьей
стороны или внешней части, что позволяет легко и быстро подавать материал к кабелю I. Разгрузочное
пространство 7 на другом конце аппарата образовано аналогично, поскольку оно ограничено кабелями e и f с
двух сторон, но открыто только с внешней части. Таким образом, неограниченное питание - 12.
Предусмотрены места для ввода и вывода сточных вод.
На рисунке 3 схематически, в боковой проекции, показано применение изобретения к машине с двумя
рабочими или зачистными точками. В этом случае можно использовать один верхний трос 130 1-a-sses ti-ce
над каждым из двух тяг, а также один и два шкива. Для нижнего троса ролики могут регулироваться для
каждого из них. Привод троса осуществляется с помощью натяжения.
Один нижний кабель проходит один раз над каждым из двух конвейерных шкивов. Для нижнего кабеля s слева
от направляющих шкивов машины t и u 70. На рисунке 2 показана траектория верхнего кабеля,
расположенного в плоскости, а на рисунке 4 показана та же центральная плоскость, что и траектория нижнего
кабеля в плоскости. Шкивы m и k также используются нижним кабелем.
Для направления верхнего троса восемью аналогичным образом используются направляющие шкивы: и !
Шкивы или ролики, по которым проходит нижний трос, предусмотрены, причем ведущий шкив имеет четыре
таких ролика, расположенных в одной центральной плоскости с канавками шкивов. Конвейерные шкивы k и I1
и n, используемые указанным кабелем. Направляющие шкивы m и n, а также нижний тросик s, по которому
подается материал, имеют по три канавки (две канавки для подачи материала в машину, проходящие от
направляющей).
верхний трос и одна канавка для шкива Т, проходящая через центральные канавки нижнего троса (80).
Натяжные ролики o и p шкивов m и k, каждый из которых имеет две канавки, и вокруг натяжного ролика w,
вокруг которого направляющий шкив q имеет только одну канавку, скручивает его и вводит в общую
центральную плоскость шкивов справа. Устройство, изображенное на рисунке 3, предназначено для машины,
в которой ручная половина машины, откуда она сначала ударяет по направляющему шкиву v, в конвейерный
шкив k, удаляет мясистое вещество с одного конца деталей установки, затем вокруг направляющего шкива y,
обратно к направляющему шкиву t. В этом примере, захваченный за теперь обнаженные волокна
неограниченной зарядки и разрядки 90, другой конец лишен зазоров Y и Z, которые предусмотрены между
мясистым веществом ударным барабаном, верхним и нижним тросами, как описано в примере, показанном на
рисунке 1. Шкивы o, n и k, вместе с...
Две передние канавки шкива i расположены в одной и той же вертикальной центральной плоскости, а также
шкивы p, t и установили природу указанного изобретения 1 с двумя задними канавками шкива i. Выполнение,
как было сообщено мне моим зарубежным корреспондентам, осуществляется в вертикальной центральной
плоскости, которая смещена вбок или имеет смещенное положение относительно друг друга. Я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235327A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 марта 7924 г. № 7499 24. 235,327 окт. 21, 1924, Нет, 24,999/24, Один полный остаток,
декабрь. 24, 1924.
Полный текст принят: 18 июня 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7499, 1924 г. н.э.
Портативный беспроводной гарнитурный блок, оснащенный пружинным цилиндром, обеспечивающим подачу
кабеля регулируемой длины к приемному устройству.
Я, Джон Гамильтон Кристиан, проживающий по адресу: Мельбурн-роуд, 3, Буши, Хартфордшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
деревянный шкаф или футляр, содержащий наушники, установленные на кронштейнах, которые, будучи
защищенными от пыли и повреждений, готовы к немедленному использованию сразу после открытия шкафа,
всегда подключены к соответствующим электрическим клеммам.
Вращающийся цилиндр или барабан, на котором между его наружными фланцами находится катушка гибкого
провода или кабеля, приводится в действие пружиной натяжения и фиксируется храповым механизмом 15
или другим устройством; достаточно лишь вытянуть достаточную длину кабеля, чтобы можно было
использовать корпус и наушники в любых помещениях на различном расстоянии от беспроводного приемника,
причем единственным ограничением таких расстояний является длина кабеля, находящегося на цилиндре
или барабане. После освобождения храпового механизма на цилиндре трос наматывается обратно при
отсоединении от приемного блока 25.
Дата: 22 марта 1924 года.
ДЖОН ХЭМИЛТОН КРИСТИАН.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24999, 1924 г. н.э.
Портативный шкафчик для беспроводных наушников.
Я, Джон Гамильтон Кристиан, проживающий по адресу: Мельбурн-роуд, 3, Буши, Хартфордшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: деревянный
шкаф или тумба, содержащая наушники, которые установлены на кронштейнах диаметром 3,35 дюйма и,
будучи защищенными от пыли и повреждений, готовы к немедленному использованию сразу после открытия
шкафа, всегда подключены к соответствующим электрическим клеммам.
Корпус содержит вращающийся цилиндр или барабан, на котором между его внешними сторонами
перемещается катушка гибкого провода, и достаточно лишь вытянуть кабель достаточной длины для
подключения к приемному устройству, чтобы корпус и головные телефоны можно было использовать в любых
комнатах на различном расстоянии от беспроводного приемного устройства; единственным ограничением
таких расстояний является длина кабеля, содержащегося в цилиндре или барабане. 50 После выдачи
необходимой длины кабеля электрический контакт между кабелем или гибким проводом на цилиндре и
клеммами наушников устанавливается с помощью небольшого переключателя или аналогичного устройства
55, расположенного на каждом конце цилиндра.
После отсоединения от приемного устройства кабель снова наматывается на цилиндр с помощью небольшой
рукоятки или кривошипа, прикрепленного к его центральному валу. 60 Датировано 20 октября 1924 года.
ДЖОН. ГАМИЛЬТОН КРИСТИАН, 41 1 235,327 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Портативные беспроводные наушники iHeadphone в корпусе.
Я, Джон Гамильтон Кристиан, проживающий по адресу: Мельбурн-роуд, Буши, Хартфордшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Деревянный шкафчик для беспроводных наушников, которые установлены на кронштейнах и готовы к
немедленному использованию. Провода наушников всегда подключены к соответствующим электрическим
клеммам на коммутационной панели, расположенной на задней стенке шкафчика, и через эту панель
находятся в электрическом контакте с катушкой кабеля на вращающемся цилиндре в основании шкафчика.
Этот цилиндр или барабан содержит катушку проволочного кабеля между своими наружными фланцами, и
необходимо лишь вытянуть достаточную длину кабеля для подключения к беспроводному приемнику, чтобы
можно было использовать корпус и наушники в любых помещениях на различном расстоянии от такого
приемника. Единственным ограничением таких расстояний является длина кабеля, намотанного на цилиндр,
который после использования сматывается с помощью небольшой рукоятки справа.
Для того чтобы мое изобретение было понято, прилагаю к настоящему документу один лист чертежей. Рис. 1
представляет собой перспективный чертеж, иллюстрирующий компоновку всего шкафа, предназначенного
для общего использования.
A обозначает деревянный шкаф, открывающийся сверху и спереди, B1 и B2 — кронштейны для крепления
двух или более пар наушников (не показаны) по мере необходимости.
C — это коммутационная панель с клеммами для наушников, а D1 и D2 — это небольшие переключатели для
отключения различных пар наушников при необходимости. E — это вращающийся цилиндр или барабан, на
котором находится катушка проволочного кабеля (не показана).
На фиг. 2 представлен вертикальный чертеж, частично в разрезе, вращающегося цилиндра E, его опор и
соединений проводов с распределительным щитом, на конце которого находится рукоятка или кривошип для
намотки.
E обозначает цилиндр, вращающийся между двумя опорами F' и F2, и с одной стороны (внутри) каждой из
этих опор находится металлическая полоса G1 и G2, через верхний конец которой проходят два концевых
шпинделя H' и 112, на которых вращается цилиндр. Нижний конец металлических полос G1 и G2 у основания
корпуса соединен с проводами, идущими к электрическим клеммам на распределительном щите C, к которым
подключены различные наушники. 60 На центральных или концевых шпинделях H1 и H1 на каждом конце
цилиндра E и между цилиндром и опорами F' и F2 имеются металлические выступы на шпинделях,
находящиеся в электрическом контакте с двумя металлическими полосами 65 G1 и G2.
На концах шпинделей TT1 и 112, снаружи опор F' и F2, расположены два фрезерованных винта I1 и IS, а
снаружи одного из этих винтов справа от цилиндра находится небольшая рукоятка J для наматывания гибкого
кабеля на цилиндр после использования.
Один конец этого кабеля входит через отверстие в цилиндре E, и электрический контакт 75 устанавливается с
приемным устройством путем соединения положительного и отрицательного проводов этого кабеля с
внутренними концами центральных шпинделей HI и HS цилиндра E. 80 Когда внешние фрезерованные винты
I1 и I' отпускаются, цилиндр E может свободно вращаться, позволяя вытянуть кабель для подключения к
приемному устройству, после чего те же фрезерованные винты 85 затягиваются, что предотвращает
вращение цилиндра и устанавливает плотный электрический контакт между металлическими полосами G1 и
G2 на опорах, соединенными с наушниками, и металлическими выступами на концах цилиндра E.
Когда необходимо снова намотать трос на цилиндр, внешние фрезерованные винты I' и I освобождаются, как
и прежде, чтобы освободить цилиндр и позволить ему вращаться на 95 градусов, когда трос наматывается с
помощью небольшой рукоятки или рычага J на конце шпинделя цилиндра 112.
Я не ограничиваюсь этим конкретным методом перемотки кабеля на 100 к цилиндру, но при необходимости
могу использовать один шпиндель, проходящий через цилиндр E, а также пружину и соответствующую
шестерню внутри цилиндра для осуществления этой операции. В телефонном аппарате для подачи сигналов
в шахте предусмотрена коробка, содержащая катушку для силового провода и батареи, в которые можно
поместить телефоны, когда они не используются.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235328A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 марта 1924 года. № 7579/24. 235,328 Полный левый угол: дек. 29, 1924.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июня 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в комбинированных швабрах, поломоечных машинах и полировальных машинах.
Мы, Фрэнк Оксли Хелливелл и Уильям Пламбридж, оба проживающие по адресу: Шорнклифф Роуд, 10,
Фолкстон, графство Кент, Англия, британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: изобретение относится к усовершенствованному устройству для
комбинированной чистки, полировки и мытья полов, а также отжима швабры, без необходимости вставать на
колени для выполнения этих операций.
Целью изобретения является создание усовершенствованной комбинированной поломоечной машины,
полировальной машины, швабры и отжимателя для швабр, которая отличается исключительной
эффективностью в использовании, простотой регулировки и удобством в обращении даже для людей,
обладающих минимальными механическими знаниями.
В приведенном ниже описании комбинированной поломоечной машины, полировального аппарата, швабры и
отжимателя для швабр представлены следующие усовершенствования.
Деревянная ручка, или щетка, снабжена поворотной пластиной из дерева или металла 26, на одной из
поверхностей которой расположена щетка, и которая шарнирно закреплена на конце ручки, или щетки, таким
образом, что любая из поверхностей пластины может поворачиваться и соприкасаться с полом, который
необходимо очистить, почистить щеткой, вымыть или отполировать. Металлические 3 (стойки) закреплены на
ручке, которая.
несёт металлический стержень. Этот стержень предпочтительно имеет спиральную форму и изогнут на одном
конце для удобного крепления швабры или полировочной ткани. Этот стержень также имеет рукоятку 85, или
короткую деревянную ручку, которая имеет втулку, обеспечивающую зацепление со стержнем и его вращение
при перемещении рукоятки вдоль стержня в любом направлении, что приводит к отжиманию влаги из мокрой
швабры, когда она находится на устройстве. Один конец швабры или полировальной ткани регулируемо
крепится к одному концу качающейся пластины с помощью пружинного зажима 45 или другого подходящего
крепления.
Дата: 22 марта 1924 года.
Фрэнк Оксли Иллиуэлл, Уильям Пламбридж.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в комбинированных швабрах, поломоечных машинах и полировальных машинах.
Мы, Фрэнк Оксли Хелливелл и Уильям Пламбридж, оба проживающие по адресу: Шорнклифф Роуд, 10,
Фолкстон, графство Кент, Англия, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к швабрам-скребкам и полировальным
машинам, и в частности к комбинированным швабрам-скребкам и полировальным машинам того типа, в
которых швабра имеет скользящую рукоятку, зацепленную с винтовой планкой, так что при ее
возвратно-поступательном движении вдоль рукоятки она создает вращательный момент для отжима моющего
материала». Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной швабры такого типа,
которую можно легко и просто изготовить.74
Согласно настоящему изобретению, скручивание моющего материала осуществляется с помощью
архимедова винта или специально скрученного металлического стержня, который вращательно установлен
параллельно ручке или валу швабры с помощью кронштейнов или выступов, выступающих из них в стороны.
Указанный винт или стержень крепится своим нижним концом, выступающим за нижний кронштейн или выступ
(Price Q pi 235,328), к одному концу полосы моющего материала, другой конец которой прикреплен к блоку или
пластине, шарнирно закрепленной на нижнем конце ручки или стержня швабры и служащей опорой для
полосы моющего материала. Конструкция такова, что в одном положении деталей моющий материал
находится в рабочем положении, при этом блок или пластина служат твердой основой, тогда как в обратном
положении моющий материал не используется, и сам блок или пластина находится в рабочем положении,
причем соответствующая поверхность указанного блока или пластины снабжена такими средствами, как
щетинки или полировальная подушечка, позволяющими осуществлять чистку, полировку или подобные
действия.
Предпочтительно предусмотреть средства для фиксации механизма отжима швабры в рабочем положении и
для его освобождения по желанию простым движением.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий, на наш взгляд, предпочтительный вариант
осуществления изобретения.
На чертежах: Рисунок 1 — боковой вид, а Рисунок 2 — соответствующий план комбинированной поломоечной
машины и швабры в рабочем положении в качестве поломоечной машины, при этом моющее средство
временно не используется. — Рисунок 3 — боковой вид устройства, показанного на рисунках 1 и 2,
переделанного в швабру. На рисунке 4 показано устройство в том виде, в котором оно будет выглядеть, если
его держать над ведром для отжима материала, причем последний показан в сильно скрученном состоянии,
образовавшемся в результате действия скользящей рукоятки.
На рисунке 5 представлен увеличенный фрагмент, демонстрирующий скользящую рукоятку в рабочем
положении и фиксирующий механизм, автоматически поддерживающий вращение моющего средства в
течение необходимого времени. На рисунке 6 представлен поперечный разрез нижней части рукоятки.
Устройство, изображенное на иллюстрации, включает в себя собственно ручку швабры или вал 1, поворотный
блок или пластину 2, материал для мытья полов 3 и механизм отжима, включающий скользящую рукоятку 4 и
витую направляющую планку, установленную параллельно валу 1 в кронштейнах или выступах 6,
закрепленных на указанном валу.
Поворотный блок или пластина 2 показана с одной стороны, снабженной щетинками 7, но G0, очевидно,
может быть снабжена и другими элементами, например, подушечкой для нанесения полировальной пасты;
или к ней можно прикрепить салфетку для удаления пыли или полировки либо вместо щетинок, либо для
временного покрытия или обертывания ее.
Для обеспечения достаточного времени скручивания моющего материала, позволяющего стекать воде, без
необходимости удерживать рукоятку на расстоянии 70 см, может быть предусмотрено специальное
устройство. В представленной конструкции для этой цели используется диск 8, напоминающий по форме
рычажный механизм, закрепленный на нижнем конце рукоятки для зацепления с 75-сантиметровым штифтом
9, выполняющим функцию собачки относительно указанного диска, причем этот упор удобно выполнен из
загнутой части нижнего выступа 6, как показано на рисунке...
— Способ управления устройством 80 будет понятен из приведенного выше описания и прилагаемых
чертежей. Для целей очистки устройство используется, как показано на рисунках 1 и 2. Для влажной уборки
используется устройство, как показано на рисунке 3 (см. рис. 85). Когда моющее средство пропитано влагой,
устройство поднимают и держат над ведром, а рукоятка 4 резко опускается вниз по скрученной направляющей
планке 5, заставляя планку вращаться и, следовательно, скручивать материал, как показано на рисунке 4.
Тяга, создаваемая скрученным материалом на нижнем конце стержня 5, направлена таким образом, чтобы
притянуть рукоятку 4, а следовательно, и диск 8 к собачке или упору 95, а нижний выступ имеет удлиненный
паз, как показано на рисунке 5, позволяющий нижнему концу стержня 5 и рукоятке 4 на нем перемещаться
достаточно близко к упору, чтобы зацепиться с ним и тем самым поддерживать скручивание, даже если рука
убрана с рукоятки 4. Если полного хода рукоятки вдоль стержня 5 недостаточно для скручивания материала,
рукоятку 4 можно повернуть дальше, при этом храповой диск 8 со щелчком пройдет мимо упора 9.
Для освобождения диска 8 и размотки материала захват 4 слегка отодвигается от упора 9, что
обеспечивается удлинением паза в 110 — нижнем выступе. Затем рукоятку 4 можно поднять по перекладине 5
и тем самым распутать моющее средство. Сам материал может представлять собой грубую ткань или холст,
Соседние файлы в папке патенты