Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3345
.pdf
Прилагаемый чертеж, в качестве примера, на рисунке 1, показывает весь аппарат в открытом виде, с
пунктирными линиями и разрезами, предназначенными для лучшей иллюстрации его работы.
На рисунке 2 показан вид сбоку закрытого аппарата.
Корпус аппарата представляет собой коробку 1, которая может иметь любую подходящую форму.
Крышка 2 содержит зеркало 3, вставленное в утопленную раму, установленную на плоской поверхности,
которая припаяна обычным способом к штампованному корпусу, несущему шарнир крышки. Вторая крышка 4,
обращенная к первой, предназначена, например, для хранения пенала. Внутри корпуса 1, на полированной
плоской поверхности, штампованной и припаянной к указанному корпусу, расположены две небольшие
круглые коробочки 5 и 6, предназначенные для хранения спонжей и таблеток из прессованного порошка, а
также углубление вытянутой формы, предназначенное для хранения губной помады. Внутри этого углубления
находится коробка 50 7, содержащая помаду, которая крепится в гнезде, шарнирно соединенном с самой
штампованной деталью под углом 8. Последнее углубление 9, штампованное и имеющее овальную форму,
выполняет функцию отражателя для трубчатой лампы 10, которая установлена 55 внутри двухсоставной
металлической трубки 11, имеющей в этом месте центральное отверстие для выхода световых лучей. На
одном из концов трубки 11 имеется более узкая часть или углубление, которое служит упором 60 не только
для внутреннего ползунка 12Waade из изоляционного материала, но и для пружины сжатия 13, которая в
другом направлении прижимается к внутренней поверхности головки кнопочного выключателя 14, 65,
изготовленного из металла, резьбовой стержень которого ввинчен в ползунок 12, благодаря чему
выключатель остается отделенным от колпачка лампы 10.
На другом конце трубки 11 имеется внутренняя резьба, предназначенная для удержания винта 15, стержень
которого выступает внутрь, таким образом, что он образует электрод, соединяющий корпус аппарата с
колпаком лампы. 76 Что касается батареи, то металлическая трубка 16, нижняя часть которой открыта,
содержит цилиндрическую батарею или батареи, соединенные последовательно 17, нижняя часть которых
поддерживается пружиной 18, которая установлена в 80-градусную крышку 19, предназначенную для
закрытия нижней части трубки 16, которая образует отрицательный полюс всего устройства. Под действием
пружины 18 положительный полюс батареи, или угольный, прижимается 865 к головке изолированного
гайкообразного клеммника 20, который отделен от трубки 1.6 шайбой 21, изготовленной из изоляционного
материала. Вторая шайба 22, изготовленная из изоляционного материала, удерживает проводник 9) в этом
месте в надлежащем оголенном состоянии и соединяет его с нижней частью трубки 16 таким образом, чтобы
образовался контакт, изолированный от терминала 20.
Последнее представляет собой надежное соединение шнура 24 через механическую шайбу 25 и гайку 26,
которое фиксирует все устройство и которое скрыто под кисточкой 27, бахрома которой закрывает трубку 16.
Шнур 23, по которому проходит отрицательный ток, снабжен узлом 28, позволяющим этому шнуру
выдерживать вес кисточки 27, а его конец закреплен к раме с помощью припаянного соединения 29,
предусмотренного в любой точке аппарата. Cord24 также поставляется с ! 5- Узел 30 проходит через
внутреннюю часть аппарата, входит в углубление, сделанное в трубке 11, и проходит через направляющую
12. Его оголенный конец в конечном итоге приводит к вогнутой части, расположенной напротив лампы,
которая предназначена для размещения сварного шва, фиксирующего провод в направляющей 12, а также
образующего точку контакта, которая устанавливает соединение с колпачком 2.5 лампы, расположенным с
той же стороны, всякий раз, когда нажимается кнопочный выключатель 14.
Электрическая цепь на лампе может быть полностью замкнута под действием кнопочного выключателя 14,
поскольку другой электрод лампы соединен с корпусом аппарата посредством предусмотренного запорного
винта 15. После снятия последней лампы ее можно немедленно установить на место, не открывая ни одну из
крышек 2 или 4 аппарата. Саму батарею 17 можно мгновенно заменить, сняв втулку 19 трубки 16. Наконец,
шнур 31, который закрепляется двумя узлами 32 и 33.
Позволяет переносить аппарат: подвешивать его на руке. Призма из ограненного стекла 34 позволяет
проецировать лучи света от лампы наружу, когда устройство закрыто, таким образом, что превращает все
устройство в портативную электрическую лампу без необходимости открывать крышку устройства.
Следует понимать, что прилагаемый чертеж 5(0) приведен лишь в качестве примера и исключительно для
наглядной иллюстрации, в связи с данной спецификацией, работы электрической части аппарата. В пункте 5,5
следует отметить, что последняя может быть выполнена в любой форме, а лампа может быть установлена,
например, непосредственно за зеркалом, при этом часть указанного зеркала может быть не посеребренной,
матовой или нет, с целью пропускания света и проецирования его на то, что предполагается отобразить в
зеркале. Трубка 11 затем будет установлена, например, в крышку 2 корпуса, и овальное углубление 9 будет
убрано. Затем шнуры 23 и 24 вели бы 65 к крышке 2 и были бы скрыты под полированной плоской
поверхностью и под зеркалом 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я делаю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234074A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (8 штатов США): 13 мая 1924 г., 234 074 принятых: ec.
1,
125. № 10,930/25.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1925 г. № 10,93025.
Полностью принято: Deo. 31, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс экстракции или очистки магния методом электрохимического извлечения.
= -.....
Я, Бродде Эрик Фьялан Рюдин, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 140,
Сидар-стрит, город Нью-Йорк, США, штат Нью-Йорк, США, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о том, каким образом протекают реакции. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по адресу: 140, Сидар-стрит, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США, и в результате процесса
он становится экзотермическим и для его завершения достаточно тепла.
То же самое должно быть выполнено, в частности, сплав или смесь могут поставляться в расплавленном
щелочном металле либо в твердом состоянии, либо в расплавленном. Сплав или смесь могут быть точно
описаны и определены следующим утверждением: В повторном
Данное изобретение относится, в частности, к действию, которое происходит при извлечении магния из
сплавов или смесей, содержащих магний. Поэтому следует проявлять осторожность, чтобы подача сплава
была постепенной и не чрезмерной для используемого аппарата. При определенных обстоятельствах,
например, в случае избытка используемого оборудования, может оказаться, что цинк или другой металл
сплава растворим в щелочи, реагирует непосредственно со щелочью, образуя цинкат или сам сплав. Целью
изобретения соответствующего соединения и водорода является обеспечение неразборчивого и практичного
метода отделения магния от других элементов, с которыми он был отделен, практически в чистом виде и в
сочетании или смешивании. Щелочь приводит к отделению магния от присутствия зарождающегося водорода.
Этот процесс оказался особенно осуществимым с магниевыми сплавами. Поскольку весь магний, полученный
электрохимическим методом, должен подвергаться очистке перед продажей в качестве коммерческого
продукта или перед использованием в целях легирования, добавление небольшого процента цинка может
оказаться полезным. Магний полностью устойчив к воздействию щелочей; некоторые металлы, такие как цинк
или подобный ему, легко реагируют со щелочью. а затем приступить к щелочной очистке. Вкратце,
изобретение включает в себя описанный выше процесс.
Подвергание сплава или смеси магния в чрезвычайно чистом состоянии 80 обработке в расплавленной
щелочи, которую можно получить этим процессом, с очень большими причинами, чем цинк или другой металл
в простом оборудовании.
Хотя я предпочитаю использовать сплавы или щелочи, и в ходе той же реакции магний отделяется от других
металлов или металлов и остается отделенным от щелочи. Рассматривая практический пример: ванна с
расплавленной щелочью, которая может...
гидроксид натрия или калия. Теперь, когда подробно описано и установлено, что гидроксид натрия готовится в
котле из литого железа или другого подходящего материала, и каким образом это должно быть выполнено, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234075A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 мая 1924 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1925 года.
Завершено. Принято к исполнению 3 июня 1926 года.
234,075 № 10,952/25, а. - т - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для прессования и формования изделий из целлулоида и других подобных
материалов.
Я, JR1ANZ SAc.cS, гражданин Германской Республики, Теттнанг, Бодензее, Западная Вирттембург, Германия,
настоящим заявляю, что фланец котла может быть снабжен известным способом, а именно канавкой или
каналом, в который вставляется уплотнительное кольцо из подходящего материала, и что это будет
определено в следующей части заявления о фланце. Для более эффективного обеспечения герметичности
фланца крышки на Боденском озере, Западная Вирттембург, Германия, настоящим заявляю, что фланец
котла, бывший фланец, может быть снабжен известным способом и способом, которым это должно быть
выполнено, что должно быть специально описано и установлено в и посредством следующей части заявления
о фланце.
Данное изобретение относится к аппарату, предназначенному для прижима к указанному элементу,
используемому для прессования изделий из целлулоида и упаковочного кольца. 55. Подобные устройства
включают в себя котел с рубашкой и фланцевым отверстием, предназначенный для прессования изделий из
целлулоида и упаковочного кольца. Через верхнюю часть крышки вставляются, как обычно, устройства этого
типа, термометр, предохранительный клапан с винтовым механизмом и, при необходимости, манометр.
Проходящая через крышку труба, проходящая через рубашку от 60 - формы, расположенной в котле, для -
дна котла к внешней стороне целлулоида и тому подобного, так что во время процесса нагрева формы можно
постепенно все сильнее и сильнее прижимать ее. Форма снабжена краном, позволяющим постепенно сливать
воду по мере завершения нагрева.
Для облегчения регулировки крышки в некоторых случаях было предложено предусмотреть на нижней
стороне крышки два или более болта и гайки или шпильки, а также выступающие штифты, предназначенные
для зацепления с резьбовыми выступами в крышке, так чтобы их резьба или совмещение с
соответствующими отверстиями в 70 (концы крышки) были приспособлены для прижима к фланцу котла. В
других случаях крышка удерживается на месте с помощью ряда зажимных рычагов, установленных на котле.
Аппарат может быть изготовлен из различных материалов. Для облегчения регулировки в некоторых случаях
желательно предусмотреть на крышке два или более болта и гайки или шпильки, проходящие через нее, и три
винтовых шпинделя, проходящие через нее, при правильном размещении крышки в нужном положении.
с винтовым кольцом, работающим на выступе. Для того чтобы изобретение было более понятно, теперь
рассмотрим описание 7,i на крышке и один прижимной шпиндель, который проходит через уплотнительное
средство в крышке и приводит в действие винтовое средство на сопроводительном чертеже, на котором
показан один внутренний элемент для прессования на форму. - Конструктивный вариант устройства. Согласно
настоящему изобретению, крышка котла с рубашкой приспособлена для крепления на месте тремя или более
болтами, шарнирно соединенными с фланцем котла.
и снабжен гайками-барашками, предназначенными для установки на фланце крышки и аппарата. На фиг. 1
изображена центральная вертикальная секция, выполненная в средней части. На фиг. 2 изображена
горизонтальная секция с выступом, имеющим внутреннюю резьбу, линия I-II. Фиг. 1.
в нем для: винтового шпинделя, набивка 1 представляет собой котел, изготовленный из медной пластины или
листового металла. 2 представляет собой оболочку из листового железа или другого подходящего металла,
снабженного [Цена 1 _.]... _. __.. __..._-__s J B. A.en e_.........................
i 234,075 портальных футов 3, с помощью которых устройство может быть прикреплено к рабочему столу.
4 Это крышка в форме колпачка, снабженная фланцем 5, который крепится к верхнему краю котла 1, а также
фланцем 6, расположенным на верхнем краю котла 1 и рубашки 2. На нижней поверхности фланца 5 крышки
выточена канавка 7, а в соответствующем месте на верхней поверхности фланца 6 котла имеется валик 8,
который, когда крышка установлена на место, упирается в уплотнительное кольцо 9, вставленное в канавку 7
во фланце крышки.
Для фиксации крышки на месте на шарнирно закреплены 10 винтовых болтов 12, снабженных
гайками-барашками 11. Эти болты входят в отверстия в крышке, и когда гайки 11 завинчиваются до конца,
крышка надежно фиксируется на месте.
Для надежной фиксации крышки в нужном положении на одном из фланцев могут быть предусмотрены
выступающие штифты, не показанные на рисунке 2.5, которые входят в соответствующие отверстия в другом
фланце.
13 представляет собой центральную втулку, образованную вместе с крышкой и снабженную с внутренней
стороны внутренней резьбой, через которую ввинчивается шпиндель 14 для приложения давления.
Кроме того, в соответствующих местах в крышке предусмотрены термометр 15, предохранительный клапан 16
и, при необходимости, манометр. В верхней части втулки предусмотрен соответствующий уплотнительный
сальник 18, окружающий верхнюю часть -- 17 шпинделя 14.
-10 Под нижней частью котла 1 расположена опорная или усиливающая деталь 23, прикрепленная к корпусу 2
с помощью заклепок, сварки или винтов. Этот элемент - 23 предназначен для предотвращения выталкивания
нижней части котла под давлением при завинчивании.
Для использования аппарата предусмотрена форма 19, содержащая заготовку.
Эта форма помещается на дно котла, после чего в указанный котел заливается необходимое количество
воды. Крышка устанавливается на место и крепится с помощью болтов 12 и гаек 11. Затем шнек-шпиндель
завинчивается до тех пор, пока прижимная плита 20 на нем плотно не прилегает к форме. Затем, посредством
штекерного соединения 21, ток проходит через электрический нагревательный элемент между рубашкой 2 и
котлом 1 от любого доступного источника электроэнергии. На рис. 1 нагревательный элемент обозначен
пунктирной линией.
Когда масса целлулоида достигает пластичного состояния под воздействием температуры кипящей воды,
шпиндель длиной 14 дюймов для приложения давления завинчивается все дальше и дальше до тех пор, пока
масса точно не примет форму формы.
После завершения операции воду можно слить через кран 70 22 сбоку, а после снятия крышки форму можно
извлечь и охладить.
После извлечения заготовки из формы ее можно обрабатывать обычным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что T-80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234076A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 19 мая 7924 г. 2349076 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 28 апреля 1925 г. № 11061/25.
Завершено: Декабрь. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе автоматов по продаже сигаретных стержней и связанные с ними аспекты.
Мы, компания «UNIVERSELLE» CIGARETTENMASCHINEN-FmABRIK J. C. MULLER & Co., расположенная по
адресу: Цвикауэрштрассе 27, Дрезден, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Режущий механизм машин для изготовления сигаретных стержней проникает в
стержень через равные промежутки и отрезает от него части длины сигареты. Стержень подается вперед с
постоянной скоростью. Однако неровности возникают из-за смещения стержня, в результате чего
напечатанные или наконечники оказываются неправильно расположены относительно точки разреза, и
требуется корректировка процесса резки. Эта регулировка обычно осуществляется путем настройки режущего
аппарата. Для этой цели требуются очень чувствительные средства управления 26, которые имеют сложную
конструкцию, быстро выходят из строя из-за износа и не подходят для высоких скоростей вращения
используемых в настоящее время стержней.
Целью изобретения является предоставление иного решения проблемы. Предложенное решение не основано
на контроле работы режущего механизма, то есть в нем не используются средства регулирования для
управления кареткой ножа.
В соответствии с изобретением регулирующее средство размещено исключительно в приводе печатного
аппарата или опрокидывающего аппарата. На непрерывной сигаретной полоске через равные промежутки
нанесены оттиски, а при желании также и наконечники. Если режущий механизм совершает это режущее
движение через равные промежутки времени, а стержень сигареты подается вперед с постоянной скоростью,
то от стержня отрезаются сигареты одинаковой длины. Если возникают такие неточности, из-за которых
операция резки f'Price i1 не выполняется точно в желаемой точке стержня, остальные части механизма
остаются неизменными, и изменяется только положение отпечатка или кончика на стержне, то есть это
положение корректируется в правильном положении относительно культиватора.
Изменение положения может быть осуществлено путем установки в привод печатного аппарата или
опрокидывающего устройства дифференциальной передачи, которая позволяет время от времени ускорять
или замедлять печатный валик или опрокидывающее устройство, благодаря чему положение отпечатка или
наконечника, приложенного к непрерывно и равномерно подаваемой бумажной ленте, смещается. Как только
достигается правильное положение, работа дифференциального механизма 65 прекращается, и печатающее
или опрокидывающее устройство снова начинает работать в своем прежнем режиме.
Схема расположения дифференциального механизма в печатном или опрокидывающем устройстве показана
на прилагаемом чертеже в продольном разрезе.
Как показано на рисунке, печатающее устройство, или опрокидывающее устройство, или и то, и другое
приводится в движение шестерней a. Эта шестерня приводится в движение под номером 75 от привода
машины I посредством шестерни b на валу c, которая вращательно установлена в подшипниках cl, c. На валу
o свободно вращается шестерня d, которая может быть соединена с валом c с помощью кулачковой муфты e
80. Шестерня d зацепляется с шестерней f, которая жестко соединена с еще одной шестерней g. Шестерня g
входит в зацепление с шестерней h на валу i, несущем ведомую шестерню a. 85 Вал i, несущий ведомую
шестерню a, установлен в подшипнике il, и на валу свободно вращается шестерня k. Вал m крепится к этой
шестерне посредством резьбовой части 1, 9), при этом комбинированные шестерни / и g установлены на этом
валу. Шестерня k зацепляется с шестерней n, которая может вращаться с помощью маховика o. Обычно
шестерня k остается неподвижной, и привод передается от шестерни b к шестерне a через зубчатую передачу
d, g, h.
Приводимый в движение шестерней механизм работает непрерывно и наносит оттиск или наконечник через
равные промежутки времени на непрерывно и равномерно подаваемую полоску сигаретной бумаги. Как скоро:
Однако, поскольку вращение шестерни k осуществляется с помощью маховика o через шестерню n,
объединенные шестерни f и gq вращаются вокруг соответствующих шестерен d и h, причем это движение
замедляет или ускоряет передачу вращения.
Соответственно, оттиск или наконечник наносится на непрерывно и равномерно подаваемую бумажную ленту
в других точках, либо перед, либо за обычным положением.
Как только установлено правильное положение, дифференциальная передача останавливается, и обычное
вращение передается от b к a: таким образом, оттиск или кончик, после того как для него найдено правильное
положение, наносится на полоску сигаретной бумаги точно так же, как и раньше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234077A
[]
- '
В._ 3,--- т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 мая 1924 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1925 года. Нет.
Завершено: октябрь. 8, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
234,077 11,759/25.
Комбинированная щетка и расческа для волос.
Я, Август Лайтнем, гражданин Германии, проживающий по адресу: Визенштрассе 20, Тодтнау, Визенталь,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к щеткам для волос,
объединенным с расческами, образующими единое устройство для расчесывания и укладки волос.
Было предложено разместить две гребенки на задней части щетки или внутри нее, 1.5 таким образом, чтобы
их можно было перемещать в два альтернативных положения: в одном из которых они выступают по бокам
щетки и фиксируются для использования, а в другом — убираются и полностью располагаются внутри или на
задней части щетки. В своем изобретении я также использую двойную расческу, но делаю ее цельной,
образуя неподвижную крышку на задней части щетки, при этом зубцы постоянно выступают по бокам.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку,
фиг. 2 — вид сверху, а фиг. 3 — вид с торца.
В показанном примере зубья двойной гребенки t e 30 ai, образующей крышку щетки b, имеют небольшой
наклон вверх, что обеспечивает большую свободу при использовании щетки, то есть больший зазор между
гребенкой и щетинками 35 c.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234078A
[]
т-1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Норвегия): 15 мая 1924 года.
234,078 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 7925 г. № 11190/25.
Завершено: октябрь. 8, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс концентрирования разбавленных закисей азота.
Мы, компания Nonsx E[YDRO-ELEXTRISK KVAELSTOFAKTIESELSIKAB, расположенная по адресу: 7,
Соллигатен, Осло, Норвегия, норвежская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Как известно, газы, образующиеся в электропечах в результате окисления азота воздуха, содержат 1-22% (по
объему) оксидов азота. Большинство этих газов без труда абсорбируются азотной кислотой в воде. Однако
останется остаток газа, который можно будет поглотить только при наличии чрезмерно большого
пространства башни — в воде.
Оставшийся газ, следовательно, должен быть поглощен с помощью щелочных абсорбентов, таких как сода,
благодаря чему газы могут удерживаться на более низкой стадии окисления, чем это возможно с водой, и,
следовательно, абсорбция может происходить в сравнительно небольшом пространстве башни. Однако
использование соды в качестве абсорбента нецелесообразно, если производится не нитрит, поэтому было
предложено несколько способов регенерации использованной соды.
Целью настоящего изобретения является способ, позволяющий избежать использования соды и
позволяющий высвобождать поглощенные азотистые газы в такой концентрации, что их можно использовать
для производства азотной кислоты путем абсорбции в воде.
Процесс заключается в использовании в качестве абсорбента раствора фосфата щелочного металла. Было
обнаружено, что раствор фосфата щелочного металла впитывает вещества так же хорошо, как и раствор
соды. Если, например, используется раствор тринатрийфосфата, то азотистые газы можно без труда
поглощать до тех пор, пока не будет получен раствор, состоящий из 2 моль нитрата или нитрита натрия и 1
моль мононатрийфосфата. В кислотостойком оборудовании даже возможно осуществить абсорбцию в такой
степени, что часть монофосфата щелочи может быть использована.
После завершения абсорбции абсорбционная жидкость концентрируется сначала путем испарения, а затем
нагревается до такой температуры, при которой нитрит и нитрат соответственно разлагаются кислыми
фосфатами. Это может, например, происходить в потоке горячих азотистых газов: тринатрийфосфат сначала
образуется, а затем снова формируется, при этом азотистые газы улетучиваются вместе с нагревающимися
газами. Фосфат натрия растворяют в воде и повторно используют для абсорбции.
В качестве примера того, как может быть выполнен этот процесс, можно привести следующее.
Азотистые газы, поступающие из электропечей, сначала поступают в абсорбционную башню, где основная
часть 70 оксидов азота поглощается водой с образованием азотной кислоты. Остаточные газы затем
поступают в башни, орошаемые насыщенным раствором тринатрийфосфата. Абсорбция регулируется таким
образом, что концентрация ионов водорода в абсорбционной жидкости не должна превышать определенного
значения Pu (например, 7).
Вначале концентрация соли в жидкости будет не очень высокой из-за растворимости фосфата натрия (20 г).
NaPO в 100 граммах воды при 30 °C, но постепенно, помимо нитрита натрия, образуются моно- и
дифосфат натрия, путем абсорбции, к исходному раствору добавляют новые количества тринатрийфосфата
до тех пор, пока объем азотистых газов, эквивалентный 1 тонне HENO, не будет абсорбирован примерно в 6
тоннах воды.
После нейтрализации тринатрийфосфатом этот раствор выпаривают обычным способом до концентрации
около 1,47% твердого вещества. Этот концентрированный раствор подается в разлагающий аппарат, в
котором мелкодисперсный солевой раствор сталкивается с потоком горячих газов из дуговых печей. При этом
солевая смесь кратковременно нагревается примерно до 600 °C, в результате чего образуется
тринатрийфосфат, отделяются азотистые газы, которые затем, известным способом, охлаждаются и
абсорбируются в воде.
В приведенном выше примере упоминается использование тринатрийфосфата. Однако нет никаких причин,
по которым нельзя было бы использовать также динатрийфосфат, а также соответствующие калиевые соли.
Как упоминалось выше, разложение нитрита или нитрата, соответственно, наиболее эффективно может быть
осуществлено путем распыления смеси солей, полученной путем испарения, в камеру, через которую
проходят оксиды азота или другие газы достаточно высокой температуры. Распыление может осуществляться
путем стекания концентрированного раствора или расплавленной смеси солей на быстро вращающийся диск,
либо путем продувки сжатым воздухом, либо каким-либо другим известным методом.
Процесс разложения также может быть осуществлен путем пропускания солевой смеси через вращающийся
цилиндр или полочный аппарат с механическим транспортным устройством, пронизанный горячими газами.
Нагрев также может происходить в закрытых контейнерах. В этом случае выделяющиеся газы будут состоять
из оксидов азота, которые, следовательно, при охлаждении водой примерно до 15-20 °C могут быть
сконденсированы в жидкое состояние в виде жидкого пероксида азота.
Нам известно, что в британской спецификации № 16067 от 1907 года описан процесс, в котором оксиды азота,
разбавленные воздухом в соотношении 45, абсорбируются в твердом трехосновном фосфате натрия в
присутствии влаги, азотная кислота получается путем конденсации паров, выделяющихся при нагревании, а
фосфат натрия в соотношении 50 извлекается для повторного использования.
Мы не претендуем на достоверность такого процесса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 16 апреля 1924 г., 234 079. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
30 апреля 1925 г. № 11304/25.
Завершено: 25 февраля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бумагоделательным или аналогичным листогибочным машинам.
Мы, компания TORONTO TYPE FOUNDRY COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: угол улиц Йорк и
Веллингтон, Торонто, Канада, британская компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Канады (правопреемники Уолтера Джорджа Траутмена, 1931 г., Восточная 61-я улица, город Кливленд, штат
Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для фальцовки бумаги или подобных листов, широко известным в
отрасли как «фальцевальные машины Кливленда», в которых фальцовка осуществляется с помощью одного
или нескольких фальцевальных комплектов, каждый из которых состоит из роликов и соответствующей им
фальцевальной пластины. Целью данного проекта является повышение производительности этих машин за
счет предоставления пользователю более удобного и надежного способа, чем раньше, производить любое
желаемое количество сгибов из максимально допустимого числа, в любом желаемом порядке, и,
соответственно, пропускать или исключать один или другой сгиб по желанию путем простой регулировки
механизма. С этой целью изобретение заключается в расположении складных пластин таким образом, чтобы
они могли регулироваться по длине относительно своих складных роликов и предпочтительно в том, чтобы
Соседние файлы в папке патенты