Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3318
.pdf
нефти, такими как нефтяная смола, и подходящими производными бензола. Благодаря этой пропитке пемза и
шлак, обычно обладающие впитывающими свойствами и хрупкостью, станут водонепроницаемыми и
устойчивыми к воздействию окружающей среды, при этом их теплоизоляционные свойства сохранятся. [Цена
1/-] 233,531 Кроме того, слой такого состава сможет вступать в тесную связь с бетоном или подобным
основанием, так что это предотвратит расшатывание и растрескивание плиток, что часто наблюдается при
укладке напольной плитки из пробки и смолы.
Сначала подготавливается нижний слой плитки, затем к нему добавляются и в подходящем прессе тщательно
перемешанные и находящиеся в горячем состоянии материалы верхнего слоя, чтобы получить единую
цельную структуру. 65 Полученные таким образом плитки укладываются обычным способом на подставку или
цементную основу, на которую они крепятся с помощью цемента, изготовленного тем же способом и из тех же
материалов, что и верхний слой плитки. Швы между плитками заполняются тем же видом цемента, который
легко размягчается под воздействием тепла в месте использования, и в результате пол приобретает
бесшовную, однородную поверхность.
Данное напольное покрытие особенно хорошо подходит для конюшен и подобных помещений. Оно защищает
от влаги, кислот и щелочей, а также обладает согревающими и дезинфицирующими свойствами. 80
Фактический состав может варьироваться в зависимости от требований. Подходящие смеси могут быть
приготовлены следующим образом:
Верхний слой:
Битум - Смола Асфальт Натуральная асфальтовая мастика Остатки смолы - Остатки бензина - Креозотовое
масло - Антраценовое масло Фенол - Сырой крезол - Порошок пробки Порошок коры Опилки - - 30,0% - 1,0% -
5,0% - 30,0% - 10,0% - 4,0% - 0,5% - 0,5% - 0,5% - 0,5% - 4,0% - 4,0% - 10,0% 100,0% Дата применения: 26 мая
1924 г. № -12,887/24.
Окончательно принято: 14 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве напольной плитки.
233,531 НИЖНИЙ СЛОЙ:
Пемзовый шлак Цемент Пара-1 битум Бензиновые остатки Антраценовое масло Креозотовое масло - - - 20% -
- - 20% - - - 40% -- - 6% -.- 10% -- 2% -1% 100% Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233532A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 мая 1924 года. № 12,893/24.
Полностью принято; 14 мая 1925 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-..... Трубные муфты.
Я, Бариетт Морнс Баовнелл, производитель, -4656, Пейдж Бульвар. Св.
Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубным соединениям и имеет своей целью усовершенствованную
конструкцию, обеспечивающую герметичное соединение, пригодное для использования в паропроводах,
водопроводах, воздухопроводах или газопроводах, и сконструированную таким образом, чтобы начальное
сжатие уплотнительного элемента было достаточным для герметизации соединения, в то время как давление
жидкости в трубопроводе способно расширять уплотнительный элемент, обеспечивая герметичность
соединения.
Конструкция согласно изобретению относится к типу 11, в котором уплотнительное кольцо, первоначально
сжатое между соединительными элементами, снабжено углублением, в которое подается давление.
Уплотнительное кольцо, в которое поступает жидкость для расширения кольца и герметизации соединения,
характеризуется тем, что уплотнительное кольцо имеет ромбовидное поперечное сечение и входит в
V-образные канавки или каналы в соединительных элементах.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид
сверху. Рис. 2 — вид сбоку.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез соединительного элемента.
На чертеже, иллюстрирующем данный вариант осуществления изобретения, показано, что муфта включает в
себя соединительные элементы 1 и 2, причем оба элемента выполнены из соответствующих отливок, и
указанные элементы включают в себя в деталях следующие особенности.
Элемент 1 включает в себя резьбовое горло 3, которое переходит в расширенное отверстие 4, имеющее
цилиндрическое горло 5, 233,532, причем резьбовое горло предназначено для приема концевого элемента
трубопровода. Верхняя часть элемента 50 8 выполнена в виде многоугольной части 6, увеличенной
цилиндрической части 7, фланца 8 и части 9, уменьшенной в диаметре относительно указанного фланца 8.
Многоугольная часть 6 обеспечивает средства для 5.
Зацепление элемента 1 с помощью ключа или другого инструмента для затягивания элемента к участку
трубопровода. Внешняя поверхность стенки 7 обеспечивает опорную поверхность для муфты, фланец 8 60
образует упор для торца стенки элемента 2, а уменьшенная часть 9 образует опорную поверхность, к которой
прилегает стенка элемента 2, все это станет более ясно видно из дальнейшего описания.
- Нижняя поверхность элемента 1 выполнена с каналом 10, причем этот канал предпочтительно имеет
расходящиеся стенки, простирающиеся внутрь корпуса отливки от внешних кромок ее нижней поверхности.
- Элемент 2 включает в себя резьбовое отверстие 1, которое переходит в цилиндрическое плоское отверстие
75 12, совпадающее с проходом в элементе 1. Резьбовое отверстие 11 предназначено для приема концевого
элемента трубопровода. Элемент 2 включает нижнюю цилиндрическую часть 80 13 и расширенную часть 14,
имеющую наклонные наружу стенки от места соединения с частью 13, в верхней части которой часть 14
представляет собой расширенный фланец 15, а за фланцем 15 находится уменьшенная цилиндрическая
часть 85 с наружной резьбой 16. Фланец 15 с одной стороны расширен, образуя сегмент 17.
На внутренней поверхности элемента 2 и внутри стенки, образующей часть 16 90, сформирован канал 18,
предпочтительно имеющий стенки, сходящиеся вниз, причем указанный канал согласуется с каналом 10 и
образует с ним посадочное место для прокладки или уплотнительного элемента 19 муфты. Он простирается
над верхним концом стенки прокладки или уплотнительного элемента муфты, образуя таким образом
кольцевой выступ ромбовидной формы, определяющий степень зажима, предпочтительно в основном
прямоугольной формы, между двумя элементами.
угловой, поперечное сечение. Детали сконструированы таким образом, что когда 70 от внутреннего края
прокладки стягивается вместе, внутренний размер канала 20, имеющего практически U-образную форму и
входящего в его состав, в виде посадочного места для прокладки, включающего в себя параллельные и
соединенные каналы 10 и 18, немного меньше нормального размера прокладки в расширенном состоянии, так
что прокладка будет практически сжата. 75 Прокладка изготовлена из гибкого сжимаемого материала.
Изделие 21 выполнено из ряда твердых резиновых или подобных материалов и имеет достаточное
количество выступов 24, благодаря чему оно может быть зафиксировано гаечным ключом при работе с
соединительными элементами и соединительной втулкой для зажима элементов 80. Когда элементы
стягиваются, они сжимаются; сегмент 17 снабжен рядом отверстий 25 в нем, и прокладка прижимается к
прилегающим стенкам седла. Соединяя два соединительных элемента, до настоящего времени было очень
сложно зафиксировать их шплинтом -26 -между соседними выступами 24, где используются прокладки,
которые полностью зависят от давления в трубном отверстии в сегменте 17. - линия для прижима стенок
прокладки. Из вышеизложенного очевидно, что при сборке деталей уплотнительные соединительные
элементы могут быть заблокированы шплинтом -26 -между соседними выступами 24, где используются
прокладки, которые шплинт устанавливается в соответствующее отверстие трубы для прижима стенок
прокладки.
Например, в месте соединения, где при условии использования соединения на трубопроводе для пара и
воды, прокладка, расширяющаяся под действием давления пара, образует герметичное соединение, но
давление жидкости или газа, проходящего через трубопровод при пониженном давлении воды, будет
достаточным для герметизации соединения. При этом, когда жидкость проходит через трубопровод под
давлением 95%, расширение прокладки недостаточно для герметизации соединения. 20, и при повышении
давления эффективность настоящего изобретения заключается в обеспечении достаточного начального
сжатия для герметизации соединения, чтобы выдержать повышенное давление, поскольку давление
жидкости, действующей на прокладку, пропорционально увеличивается.
проходящий через линию. Очевидно, что, подробно описав и установив характер моего изобретения и то,
каким образом оно происходит, давление на линию увеличивается по мере увеличения давления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233533A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 28 мая 1924 года. № 13150/24, - Полное принятие: 14 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к масляным горелкам или связанные с ними.
Я, Эдвин Купер Уиллс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Ист-Оранже, округ Эссекс,
штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
10] Мое настоящее изобретение относится в целом к масляным горелкам, и в частности к масляным горелкам,
включающим корпус, открытый с передней стороны и имеющий осевое резьбовое отверстие в задней части, а
также: входное отверстие 1.5 для распыляющего вещества между его концами, масляную камеру,
расположенную внутри корпуса, форсунку, простирающуюся от масляной камеры к передней части корпуса,
масляный вход в масляную камеру, форсунку горелки на передней части корпуса и шток клапана, имеющий
рукоятку на одном конце и ввинченный в указанное отверстие, причем указанный шток клапана проходит
аксиально через масляную форсунку и несет клапан, взаимодействующий с седлом клапана на одном конце
масляной форсунки.
Среди многочисленных целей изобретения – создание горелки, в которой масло и воздух или пар подаются
под давлением и под управлением определенных частей, конструкция и расположение которых таковы, что
способствуют полному испарению и, как следствие, более эффективному и экономичному расщеплению
масла на туман.
Согласно настоящему изобретению, в масляной горелке указанного типа передний конец штока клапана
снабжен уменьшенной цилиндрической частью, образующей кольцевой наклонный выступ, который
взаимодействует с внутренним седлом клапана на внутреннем конце цилиндрической удлинительной трубки,
расположенной на переднем конце масляной камеры, образуя масляное сопло меньшего диаметра, чем
камера IPMV_1, и предпочтительно сопло удлинительной трубки выступает в сопло горелки на некотором
расстоянии от последнего.
Указанная уменьшенная цилиндрическая часть штока клапана может выступать сквозь удлинительную трубку
и за ее пределы на некотором расстоянии от нее, а согласно еще одной части моего изобретения, указанное
сопло горелки имеет увеличенное цилиндрическое углубление, простирающееся внутрь от точки,
расположенной между концом указанного сопла удлинительной трубки и концом уменьшенной концевой части
штока клапана, до точки вдоль длины сопла удлинительной трубки. 60 На прилагаемом чертеже, являющемся
частью данного описания и иллюстрирующем мое изобретение, на рисунке 1 представлен перспективный вид
всей горелки. 65 Рисунок 2 представляет собой центральный продольный разрез, а рисунок 3 — частичный
продольный разрез, иллюстрирующий небольшую модификацию.
Обращаясь теперь к этим рисункам, моя усовершенствованная горелка 70 включает цилиндрический корпус
10, через один конец которого выполнено осевое резьбовое отверстие 11 для промежуточной резьбовой части
12 штока клапана 13, наружная часть которого проходит 75 через сальник 14, образованный в связи с крышкой
15, навинченной на тот же конец корпуса 10 и отсоединяемой от него.
Противоположный конец корпуса 10 открыт и имеет наружную резьбу для съемного соединения расширенной
внутренней части 16 горелки или сопла 17, которая предпочтительно имеет цилиндрическую форму и один
внутренний диаметр по всей длине 86 с гладкой внутренней поверхностью, как показано на рисунке 2.
На одной стороне между своими концами корпус 10 имеет резьбовой ниппель 20 для соединения труб с
любым подходящим источником воздуха или пара под давлением, благодаря чему такой воздух или пар
может подаваться в корпус для прохождения через открытый конец последнего вокруг расположенного
аксиально масляного патрубка 21, в который масло подается через резьбовой ниппель 22 на диаметрально
противоположной стороне корпуса 10 по отношению к воздушному или паровому ниппелю 20.
На подающем конце масляная форсунка 21 имеет удлиненный трубчатый выступ 23 и снабжена внутренним
седлом клапана 24 вокруг внутреннего конца этого выступа для приема его к формирующему выступу 25
штока клапана 13, последний из которых управляется рукояткой 26 на своем внешнем конце.
За выступающим плечом 25 штока клапана 13 находится уменьшенный цилиндрический передний выступ 27,
который выступает аксиально через трубчатый выступ 23 масляной форсунки 21 и немного за его пределы,
так что при повороте штока клапана для небольшого смещения клапана 25 масло под давлением будет
выталкиваться через седло клапана 24 в виде пленки на поверхности цилиндрического выступа 27 внутри
выступа 23 масляной форсунки 21.
Удлинитель масляного сопла 23 может входить в углубление 17' на внутреннем конце сопла горелки 17, как
показано на рисунке 2, или же отверстие сопла горелки может иметь одинаковый диаметр по всей длине,
достаточный для размещения в нем удлинителя масляного сопла на некотором расстоянии друг от друга, как
показано на рисунке 3, где сопло горелки обозначено как 17P. Кроме того, шток клапана 0 13 может быть либо
аксиально просверлен по всей своей длине, включая его удлинитель 27, как показано как 13' на рисунке g,
если необходимо обеспечить горелку вспомогательной подачей пара или воздуха под давлением, либо, что
более распространено, может быть сплошным, как показано на рисунке 3, где шток клапана обозначен как
13b.
Благодаря формированию удлинителя штока клапана 27 с гладкой цилиндрической поверхностью, очевидно,
что масляная пленка будет непрерывно распространяться вокруг него, при этом указанный удлинитель 27
образует твердую основу для масляной пленки, так что поток воздуха или пара, поступающий в сопло горелки
17 вокруг масляного сопла, будет ударять по масляной пленке и мгновенно полностью разрушать ее на такие
мелкие частицы, которые способствуют полному испарению и фактически настолько сильно затуманивают
масло, что оно будет гореть с высокой температурой 60°C и без образования нагара. Этот результат
улучшается за счет того, что удлинительная трубка 23 масляной форсунки снабжена отверстием или
отверстиями 28, расположенными рядом с ее внутренним концом, так что часть воздуха может поступать в
удлинительную трубку 23 и проходить через нее вместе с масляной пленкой на поверхности удлинительной
трубки 27, которая становится тонкой.
Вытеснение масла в рамках подготовки к вышеупомянутому потоку воздуха, который воздействует на
масляную пленку, когда эта часть 70, удлинитель 27, выступает за свободный конец удлинительной трубки 23.
Таким образом, благодаря тому, что трубчатый удлинитель 23, соединенный с подающим концом масляной
форсунки, выступает практически внутрь форсунки горелки, и дополнительно удлиняя удлинитель 27 так,
чтобы он полностью проходил через эту удлинительную трубку и выходил за ее свободный конец внутри
форсунки горелки, я могу сохранить все преимущества тщательного перемешивания и добавить к ним
некоторые другие преимущества, включая существенное снижение шума при работе, повышение
эффективности и большую теплоту сгорания. Кроме того, в качестве еще одного преимущества, и очень
существенного, особенно при определенных обстоятельствах, я могу эксплуатировать горелку с внесенными
в нее усовершенствованиями в сочетании с источником воздуха или пара, для правильной работы которого не
требуется такое высокое давление, как обычно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 мая 1924 г., № 173,169/24.
Фотография слева: 2 марта 1925 года.
Завершено: 14 мая 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для натяжения пружинного матраса.
Я, Уильям Лонг Смит, проживающий по адресу: Уимборн-роуд, 238, Борнмут, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: железный стержень с правой
резьбой от одного конца до центра и левой резьбой от другого конца до центра; трубки с резьбой,
соответствующей резьбе на стержнях; фланец на конце трубок, наиболее удаленном от центра, для
предотвращения протягивания трубок через поперечные направляющие матраса; при повороте стержня в
центре обе направляющие будут стягиваться вместе.
Цель состоит в том, чтобы предотвратить контакт всех частей натяжного устройства с проволочной сеткой,
тем самым предотвращая повреждение сетки и постельного белья, а также облегчить установку матраса,
поскольку устройство выполнено по телескопическому принципу из трех частей.
Первый вариант: металлическая трубка с внутренней резьбой справа, предназначенная для вставки в
неподвижную поперечную рейку матраса.
Второе: – это трубка, аналогичная первой, но с внутренней резьбой слева, которая вставляется в подвижную
поперечную направляющую матраса 25 в том же положении, что и в неподвижной направляющей, причем
каждая из них должна располагаться напротив другой. Третий вариант: стержень с правой резьбой от одного
конца до половины длины стержня, размеры которого позволяют ему входить в зацепление с трубой в
неподвижной направляющей. А левая резьба от другого конца стержня к половине его длины, которая будет
входить в зацепление с трубой в подвижном рельсе; угольник, который нужно обработать в центре стержня
гаечным ключом, чтобы обработать стержень под углом 35 градусов; когда стержень помещается между
поперечными рельсами у устья труб и поворачивается гаечным ключом, он стягивает два рельса вместе. При
полном натяжении от устройства будет виден только квадратный участок стержня размером 40 мм.
Регулировку матраса можно производить, не снимая его с кровати, поскольку гаечный ключ работает между
поперечными направляющими, а не у изножья матраса, как это обычно бывает с другими устройствами. 45
Дата: 18 сентября 1924 года.
У. Л. СМИТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для натяжения пружинного матраса.
Я, Уильям Лонг Смит, проживающий по адресу: Уимборн-роуд, 238, Уинтон, Борнмут, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию винтовых натяжных устройств для пружинных
матрасов и касается устройств, в которых сетка матраса натягивается винтовыми шпинделями,
соединяющими подвижную торцевую направляющую матраса с неподвижной торцевой направляющей
каркаса матраса, и в которых указанные шпиндели имеют правую и левую резьбу на противоположных
концах, предназначенные для прохождения через соответствующие неподвижную и подвижную
направляющие в зацеплении с соответствующими резьбовыми гнездами, установленными на указанных
направляющих, с целью облегчения регулировки матраса и предотвращения повреждения сетки, которое
обычно может быть вызвано выступающими частями винтовых шпинделей снизу и соприкасающимися с
сеткой в натянутом состоянии.
Предложено подобное устройство для натяжения матраса, в котором каждый винтовой шпиндель имеет
между собой вращающуюся трубчатую втулку c, проходящую через направляющую и имеющую квадратный
наконечник, предназначенный для полного зацепления с гаечным ключом для вращения правой внутренней
резьбы cl и шпинделя, и в котором противоположная сторона, а также соответствующее отверстие в
подвижном резьбовом гнезде b, аналогично снабженном 70, зацепляющимся с указанным шпинделем,
предусмотрены в невращающейся трубчатой втулке d, также в виде гаек, закрепленных на противоположных
смежных поверхностях неподвижной и подвижной направляющих, имеющих левую внутреннюю резьбу,
посредством болтов, проходящих через указанную di. Неповоротные втулки c и d представляют собой
направляющие, расположенные по обе стороны от отверстий, которые, соответственно, образованы
концевыми фланцами 75 для размещения шпинделя. c2 и d прилегают к наружным поверхностям
соответствующих направляющих a и b и могут вызывать возражения из-за использования, например, в виде
гаек и болтов, которые значительно ослабляют концы направляющих, а также могут быть выполнены или
снабжены средствами, такими как шпонки c3 и di или эквивалентные по эффективности шпонки c3 и di,
увеличивая время и трудозатраты, необходимые для крепления втулок для установки матраса и,
следовательно, для предотвращения вращения.
Трубчатая втулка c, соответственно увеличивающая стоимость изготовления, может быть литой и резьбовой
формы, как показано на рисунке, или же может быть бесшовной вытянутой или другой формы, и 85 резьба
винта cl и d1 может простираться либо по части, либо по всей длине соответствующих втулок. Целью
настоящего изобретения является создание устройства для натяжения винта, которое должно быть особенно
простым и эффективным.
Характеристика, - низкая стоимость изготовления, - Шпиндель натяжного винта, указанный в пункте e, имеет
прямую форму, 90 имеет правостороннюю резьбу на одном конце своей конструкции; - и для этой цели резьба
e1, проходящая через половину длины направляющей рамы матраса, включает в себя, в комбинации, длину
шпинделя для зацепления с резьбовой трубчатой втулкой, проходящей внутри правосторонней внутренней
резьбы cl неподвижной трубчатой рамы матраса, противоположную втулку c, и имеющую на противоположном
конце резьбовую трубчатую втулку, проходящую через подвижный конец, проходящий через половину длины
направляющей матраса, винтовой шпиндель для зацепления с левой и левой резьбами на противоположных
концах, предназначенный для зацепления соответственно с вращающейся трубчатой втулкой d, квадратную
Внутри указанных трубчатых втулок, расположенных посередине, имеется резьба с противоположным
направлением, а на шпинделе, между правым и левым концами, между ними расположены резьбовые концы
e1 и e2, предназначенные для зацепления с инструментом 105 для вращения шпинделя. Для того чтобы
данное изобретение могло быть реализовано, шпиндель может вращаться.
В качестве альтернативы, легкодоступной и удобной для практического применения, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу чертежа, на котором можно разместить приспособления для
вращательного привода с помощью храпового механизма. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
проволоки или подобного инструмента.
Пружинный матрас с улучшенным винтовым натяжным устройством, как показано на рисунках 1 и 2. Рисунок 2
представляет собой боковой разрез устройства с винтовым натяжным устройством в расслабленном
состоянии, как показано на рисунках 1 и 2. На рисунке 2 показан боковой разрез устройства с винтовым
натяжным устройством, расположенным на расстоянии от неподвижного конца направляющей a, в
противоположном состоянии. Резьбовые концы e1 и e0 каждого винтового натяжного устройства зацеплены
непосредственно внутри него в полностью натянутом состоянии. На рисунке 3 показан аналогичный вид
устройства в полностью натянутом состоянии. Соответственно, резьбовые части c1 и dl невращающихся
трубчатых втулок. При реализации изобретения. На станке 120 пружинный матрас натягивается винтовым
шпинделем, который затем вращается с помощью пары винтовых устройств. С помощью своего рабочего
гаечного ключа или инструмента для сборки и установки каждого из этих элементов затягивается сетка
матраса 1, детали винтового устройства, неподвижная концевая направляющая a и eJ винтового шпинделя
прижимаются к раме матраса и подвижной направляющей b дополнительно внутри своих соответствующих
втулок, 125. Матрасы просверлены поперечно, так что до тех пор, пока сетка матраса f не будет полностью, то
есть продольно, натянута, неподвижные и подвижные направляющие a рамы с выровненной парой отверстий
и b стягиваются вместе, как показано на рисунке 3, при этом противоположно резьбовые части e1
неподвижной торцевой направляющей a снабжены не- и -e 2-винтового шпинделя, который затем полностью
заключен внутри соответствующих трубчатых втулок, и единственной открытой частью натяжного устройства
являются квадратные es, благодаря чему отсутствуют выступающие части, которые могли бы повредить сетку
матраса f или лежащее на ней постельное белье, или причинить дискомфорт или травму спящему на кровати.
Я (далее подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, поэтому
заявляю, что то, что я...)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233535A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 мая 1924 года. № 13383/24.
Конкретная страница слева: февраль. 28, 1925, 233,535 9- 4 Заявка принята: 14 мая 7925 г.
i' 1, L _, '' ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области намотки искусственного шелка или связанные с ней изобретения. Мы,
компания Glreenwood and Batley Limited, британская компания, расположенная на заводе Albion Works в
Лидсе, графство Йоркшир, и Томас Уильям Холт, подданный Великобритании, проживающий по адресу
Mayfield, Stocks Lane, Stalybridge, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данные усовершенствования относятся к аппаратам для прядения и намотки
искусственного шелка или вискозы и тому подобного и касаются способа крепления и привода шпинделя,
который несет прядильную коробку, в которой материал прядится или наматывается в виде сыра или
подобного материала.
Целью изобретения является такое крепление шпинделя, при котором на него или на подшипники не
оказывается бокового давления, при этом можно использовать два или более подшипников, а также
осуществлять управление вращением шпинделя посредством концентрической муфты. Кроме того, мы
приводим такой шпиндель в движение через зубчатые колеса и предусматриваем небольшое вертикальное
перемещение шпинделя для управления работой муфты, а также используем подшипники скольжения,
шариковые или роликовые подшипники, упорные шайбы или их комбинацию для обеспечения легкого и
практически безфрикционного вращения.
В одном из практических вариантов осуществления нашего изобретения, подробностями которого мы не
ограничиваемся, мы используем шпиндель для поддержки прядильной машины более или менее известным
способом, и такой шпиндель вращается в подшипниках, например, в верхнем и нижнем подшипниках, каждый
из которых установлен на направляющих, или нижний подшипник может находиться в корпусе, образующем
маслоприемник.
Указанный шпиндель опирается на подвижное устройство любого удобного типа, способное слегка
приподнимать его при выключении сцепления. Это перемещающее устройство может представлять собой
поворотную конструкцию с подножкой и рукояткой управления, или вращающийся кулачок на PrTie 11-] с
оборудованием для прядения и/или вискозы и тому подобного.
Может использоваться короткий вал с ручным поворотным устройством, при этом кулачок в одном положении
находится в приподнятом положении и удерживает шпиндель, а в другом положении позволяет включить
муфту. Распределительный вал может быть установлен в кронштейнах, и указанный кулачок может иметь два
ограничительных упора, которые срабатывают, когда шпиндель находится в муфте и когда он находится в
немуфтовом положении 65. Когда шпиндель зафиксирован в муфте, его нижняя часть находится вне зоны
контакта с кулачком.
Съемный поддон для сбора излишков масла может быть подвешен к кронштейнам кулачка или расположен
ниже них. Вокруг шпинделя, концентрично с ним, расположен цилиндр с уменьшенными горловинами,
центральная часть цилиндра которого имеет зубья, образующие спиральное зубчатое колесо.
Это спиральное зубчатое колесо приводится в движение 65-зубчатым спиральным зубчатым колесом,
вращающимся на продольном валу, общем для ряда шпинделей. Каждое спиральное зубчатое колесо
размещено в корпусе, образующем маслоприемник. Ствол может иметь верхнюю упорную шайбу, шариковый
подшипник или роликовый фитинг, а нижняя часть ствола может вращаться либо на подшипнике скольжения,
либо на двухрядном шариковом подшипнике или других шариковых или роликовых подшипниках, причем оба
комплекта шариковых подшипников или подобных им, если таковые используются, предпочтительно
расположены внутри маслосборника, который может иметь верхнюю и нижнюю съемные крышки, кольца или
фитинги, концентричные шпинделю.
Верхняя часть ствола выходит на 80 градусов из маслосборника и имеет прикрепленную к ней полукруглую
муфту, прочно зажатую на месте, причем такая полукруглая муфта может представлять собой обычный
конусный элемент сцепления. Женская половина муфты закреплена штифтом или иным способом на
шпинделе, так что если шпиндель немного приподнят, муфта выходит из строя, а когда шпиндель:
Если немного опустить сцепление, оно включено.
Мы можем варьировать тип сцепления, причем в 90 случаях это самый простой тип.
Очевидно, что муфта управляет вращением шпинделя, а пульт управления контролирует движение шпинделя
вверх или вниз с помощью ручного механизма.
Шестерни, будучи бесшумными спиральными, могут вращаться с очень высокой скоростью, и они, а также их
подшипники, постоянно автоматически смазываются маслом из корпуса, в котором размещены спиральные
шестерни.
Если конструкция выполнена таким образом, чтобы не возникало боковой нагрузки на шпиндель, чтобы он
был надежно закреплен и мог работать на самых высоких скоростях с минимальным трением и вниманием.
Следует понимать, что мы описали только одну шпиндельную головку, и что в раме односторонней или
двусторонней формы может быть объединено любое количество шпинделей.
Дата: 30 мая 1924 года.
От имени заявителей, Э. К. Даттон! & Co..
Сертифицированные патентные поверенные, Тон Далтон Стрит, 5, :-lTineirester.:20ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ. À
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для прядения и намотки искусственного шелка или вискозы
и подобных материалов, или связанные с ними.
Мы, компания GREENWOOD AND BATLEY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Albion
Works, Лидс, графство Йоркшир, и Томас Уильям Холт, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Mayfield, Stocks Lane, Стейлибридж, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Эти усовершенствования относятся к аппаратам для прядения и намотки искусственного шелка, вискозы и
тому подобного и касаются способа крепления и привода веретена, на котором вращается прядильная
коробка, в которой материал прядится или наматывается в виде сыра или подобного материала.
Целью изобретения является установка шпинделя таким образом, чтобы на него или на подшипники не
оказывалось бокового давления, при этом можно использовать два или более подшипников, а также
управление вращением шпинделя с помощью концентрической муфты. Кроме того, мы приводим в движение
такой шпиндель через зубчатые колеса и обеспечиваем его небольшое вертикальное перемещение для
управления работой муфты, а также используем подшипники скольжения, шариковые подшипники,
подшипники Толлера, упорные шайбы или их комбинацию для обеспечения легкого и практически
безфрикционного вращения. Прилагаемый чертеж иллюстрирует наши усовершенствования, и на этом
чертеже: ...
На фиг. 1 показан боковой вид шпинделя с головкой O, установленного, приводимого в движение и
управляемого в соответствии с изобретением.
65: Рис. 2 — это вид спереди на рис.
1.
-.
Рис. 3 показывает детальный разрез – вид коробки передач с закрытыми шестернями.
- В практическом варианте осуществления нашего изобретения, который мы иллюстрируем на рисунке 70, и
подробностями которого мы не ограничиваемся, мы используем шпиндель a для поддержки прядильной
машины (не показана) более или менее известным способом, и такой шпиндель вращается в подшипниках,
например, в верхнем подшипнике b и нижнем подшипнике c, каждый из которых установлен на направляющих
Соседние файлы в папке патенты