Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3316

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
277 Кб
Скачать
☆
таким образом, они плотнее прилегают друг к другу и смещены относительно оси вращения. Молотки B
предпочтительно изготавливать из твердой прочной бронзы, как это было установлено в ходе многократных
экспериментов, что обеспечивает наилучшие показатели износостойкости.
Диски E, расположенные между молотками, поддерживают стержни C, на которых вращаются молотки, и
удерживают пульпу в непосредственной близости от обсадной трубы A, предотвращая ее прохождение через
обсадную трубу без тщательного воздействия молотков.
На одном конце кожуха установлен входной патрубок a, а на другом — выходной патрубок a1i, через который
пульпа перекачивается непрерывным потоком.
Любой степени увлажнения можно достичь, последовательно прокачивая целлюлозу через два или более
аппарата. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233502A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 апреля 1924 года. № 9765/24. 2339502 Завершено: 14 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная муфта поворотного ключа.
Я, Фердинанд Йоханн, проживающий по адресу: Зондербургштрассе, 42, Оберкассель, Дюссельдорф,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к поворотным шпоночным муфтам, таким как те, которые используются в приводном
механизме эксцентриковых прессов, включающим зубчатую приводную втулку на коротком удлинителе или
приводном валу элемента пресса, подшипниковые втулки на каждом конце приводной втулки, частично
перекрывающие ее, причем каждая подшипниковая втулка имеет выступ, упирающийся в конец приводной
втулки, поворотную шпонку, установленную в шпоночных пазах подшипниковых втулок и вала, и маховик или
его эквивалент, имеющий ступенчатую ступицу, прилегающую к указанным втулкам и закрепленную на
приводной втулке.
Целью настоящего изобретения является максимально приближение маховика к прижимному элементу во
избежание нежелательных напряжений на коротком валу, в частности, возникающих из-за рывков при запуске,
а также для снижения напряжения на коротком валу, возникающего из-за резкого поворота шпонки при
соединении вращающегося маховика с коротким валом.
Для этого необходимо, чтобы поворотный ключ имел большую площадь контакта с пазом или углублением,
вырезанным в коротком валу, и, следовательно, он должен быть относительно длинным из-за своего
ограниченного диаметра. С другой стороны, маховик должен вращаться на подшипниковых втулках, когда
пресс остановлен, что требует обеспечения достаточной опорной поверхности между маховиком и валом.
Согласно данному изобретению, поворотная шпоночная муфта описанного типа включает вал со шпоночным
пазом, зубчатую ведущую втулку на валу, имеющую конические, конусообразные или ступенчатые концы,
подшипниковую втулку на каждом конце ведущей втулки, причем внутренние поверхности подшипниковых
втулок комплементарны 50 и перекрывают концы ведущей втулки, поворотную шпонку, установленную в
шпоночных пазах подшипниковых втулок и в шпоночном пазу вала, и маховик со ступенчатой ступицей,
установленной на указанных втулках и закрепленной на 55 ведущей втулке.
Предпочтительно, чтобы ступица маховика имела большую длину, чем ведущая втулка, так чтобы длина вала,
занимаемая сцеплением, ограничивалась толщиной 60-градусного рычага поворотного шпоночного ключа
плюс длина ступицы колеса. Втулка привода может иметь конические, сужающиеся или ступенчатые
концевые участки различной длины для обеспечения неравномерных опорных поверхностей, при этом более
длинная втулка подшипника расположена ближе всего к элементу прессования, так что маховик можно
подвести вплотную к нему.
элемент нажатия.
Усовершенствованная конструкция поворотной муфты с 70 ключами согласно настоящему изобретению
проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, где: фиг. 1 представляет собой частичное осевое сечение
одного из вариантов муфты согласно настоящему изобретению 675.
На рис. 2 представлено поперечное сечение по линии А-В на рис. 1.
На фиг. 3 представлен вид, аналогичный фиг. 1, демонстрирующий модифицированную форму моего
изобретения. 80 Как видно на чертежах, вал a установлен в прессовом элементе b, а ступица маховика c
имеет ступенчатую форму и установлена на концевой части вала a. К ступице c с помощью шпонок di крепится
приводная втулка J, имеющая конические или заостренные концы, как показано на рис. 1, или ступенчатые
концы, как показано на рис. 3. Поворотный шпоночный ключ e устанавливается обычным способом в
шпоночный паз или углубление в коротком валу ai и при повороте на 90° входит в зацепление с одной из
нескольких канавок или выемок el в приводной втулке d.
На каждом конце втулки d установлена подшипниковая втулка f, причем указанные втулки имеют внутренние
поверхности F1t, дополняющие и перекрывающие концы втулки d, а наружная втулка имеет крышку или кожух
fP для конца короткого вала.
Обе втулки / закреплены шпонками /2 на коротком валу a1.
Как показано на рисунке, кусты f частично перекрывают куст d. Благодаря такой конструкции, поверхности,
которые всегда находятся в неподвижном контакте друг с другом, имеют меньшую площадь, чем контактные
поверхности, подверженные относительному движению.
Между коротким валом a1 и внутренней поверхностью di втулки d желательно, чтобы контакт был
достаточным, поскольку длина этой поверхности и, следовательно, длина шпоночного паза имеет важное
значение для постоянной и эффективной работы шпонки. С другой стороны, внешняя поверхность sur2 da
втулки d может оставаться относительно небольшой, поскольку она соединена с ступицей a. Аналогично,
внутренние поверхности i втулок f могут быть небольшими благодаря тому, что они соединены шпонкой с
валом 2, но внешние поверхности fa должны быть как можно больше, поскольку маховик вращается на этих
поверхностях в холостом ходу.
Соединив три втулки вместе, как показано на рисунке, можно обеспечить достаточное количество опорных
поверхностей при сравнительно короткой ступице c. Предпочтительно, чтобы ступица c имела большую
длину, чем втулка d, так что длина вала a1, занимаемая сцеплением, ограничена толщиной рабочего рычага
h7 шпонки плюс длина ступицы c. Маховик cl, как показано на рис. 1, также может быть расположен очень
близко к прижимному элементу b путем изготовления конических, сужающихся или ступенчатых концевых
частей втулки bd различной длины (как показано), чтобы обеспечить опорные поверхности неравной длины,
причем одна втулка / выступает дальше над ведущей втулкой g, чем другая, как показано. Более длинный
Ибуш / расположен ближе всего к элементу прессования b, его длина составляет 4,5.
Нет необходимости в том, чтобы втулки d и f были отделены от деталей, к которым они крепятся. Например,
втулка GC может быть неотъемлемой частью ступицы C маховика, зубчатого колеса или 50 другого колеса
или шкива.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55