Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3316
.pdf
закрывает набивку, и зафиксировано в этом положении.
При таком соединении демонтаж может быть осуществлен путем извлечения кольца из его запорного
положения (85°), что обеспечивает доступ к сальниковой набивке, которую затем можно удалить. После этого
соседний участок трубы может быть перемещен в продольном направлении на достаточную величину, чтобы
освободить зацепление между ним и следующим участком, что позволит при необходимости извлечь
перемещенный участок из трубопровода.
— Изобретение будет описано далее в виде примера со ссылкой на прилагаемые чертежи (рисунки 1–4), на
которых показаны верхние части продольных сечений, выполненных плоскостями, проходящими через оси
вариантов осуществления настоящего изобретения.
На рисунках 1 и 2 между секцией трубы 1 и секцией трубы с клапаном или аналогичным элементом 3
вставлена короткая секция трубы 5, снабженная на концах фланцами 10W5 6 и 7. Трубные секции 1 и 5
крепятся с помощью болтов 8, проходящих через фланцы 2 и 6 и стягивающих их. Соединение становится
более прочным и жестким благодаря сальнику и патрубку с гнездом 110, указанным под номером 9, или
другому известному способу соединения.
Между соснами 5 и 3 находится место для приема упаковки 10. Как показано на рисунке, это пространство
выполнено таким образом, чтобы оно расширялось наружу, так что, когда кольцо 11 находится в верхнем
положении и r 233,488 перекрывает это пространство, набивка 10 самозатягивается под воздействием
внутреннего давления. Радиальная глубина сужающегося пространства может простираться по всей
радиальной толщине стенок трубных участков 5 и 3, или же только по внешней части этой толщины.
В последнем случае смежные концы секций трубы имеют ступенчатую форму, обеспечивающую, например,
патрубок 12 на трубе 3 и раструб 13 на трубе 5. Между концом 15 патрубка и внутренним концом 16 муфты
имеется достаточный продольный зазор, чтобы избежать помех относительному продольному перемещению
участков трубы 5 и 3 в желаемой степени после удаления наполнителя 10.
Для фиксации соединения используются болты 17, которые стягивают фланцы 7 и 4 на смежных концах труб 5
и 3.
Как уже указывалось, кольцо 11 способно перекрывать и закрывать пространство для размещения упаковки
10. Кольцо 11 может перемещаться в положение перемычки, показанное на чертежах, и обратно путем
осевого скольжения по опоре 18, на которой оно плотно прилегает. Посадочное место формируется на
внешней стороне смежных концов трубных секций 5 и 3, и длина посадочного места на секции 3 достаточна
для того, чтобы принять всю ширину кольца 11, когда оно выдвинуто вправо из своего перемычки.
Как правило, желательно предусмотреть средства для принудительного перемещения кольца 11 в запорное
положение и его надежной фиксации в этом положении. Один из удобных способов сделать это —
использовать клинья, забитые между фланцем на участке трубы и одной из торцевых поверхностей кольца.
Обычно один из фланцев 4 или 7 находится в подходящем для этой цели положении, и в
усовершенствованном соединении эти фланцы могут располагаться на концах посадочного места 18 для
скользящего кольца 11. Крепёжные клинья 19 могут быть выполнены в форме буквы «U», чтобы охватывать
болты 17, обеспечивая тем самым правильное расположение клиньев по периметру соединения и удобный
способ их извлечения путём вставки конца рычага в пространство между двумя сторонами клина для их
радиального вытягивания наружу под давлением на часть, соединяющую эти стороны.
Кольца 11 снабжены углублениями по внешним краям для размещения болтов, которые на рисунке 1
проходят через отверстия во фланце 7, а также во фланце 4. На рисунке 2 болты 17, снабженные шайбами,
размещены в углублениях, предусмотренных во фланце 7, так что нет необходимости вынимать болт 17 до
тех пор, пока его конец 6,5 не пройдет левую сторону фланца 7 перед его снятием, а болт можно снять сразу
после того, как его конец пройдет левую сторону фланца 4. Следовательно, сечение трубы может быть
сделано короче.
Для снятия участка трубы 3' откручиваются болты 70, 8 и 17, извлекаются клинья 19, кольцо 11 перемещается
вправо из своего опорного положения, и извлекается сальниковая набивка, после чего участок трубы может
быть перемещен вправо, чтобы закрыть 75 пространство для приемной сальниковой набивки 10 настолько,
чтобы разъединить штуцер и муфту 9. Затем секцию трубы 3 можно переместить дальше влево, чтобы
закрыть пространство для размещения наполнителя 10, если наличие патрубка 80 и соединительной муфты
на ее дальнем конце делает это необходимым.
После этого секции трубы 5 и 3 можно извлечь из трубопровода одновременно.
Перед демонтажем секций обычно целесообразно заменить некоторые болты 17.
В вариантах исполнения, показанных на рисунках 3 и 4, между секцией трубы 1 и клапаном 90 3 не
предусмотрено соединение типа "патрубок-гнездо", и вместо размещения сальника в пространстве между
концами смежных элементов трубопровода его можно расположить таким образом, чтобы закрыть
соединение между соединительным кольцом 11 и посадочным местом 18 на клапане 95, по которому он
скользит. Это можно сделать, например, путем подрезки двух концов кольца 11 для создания углублений 21 и
22, в которые может поместиться наполнитель. Эти углубления закрываются, когда кольцо 11 находится в
нужном положении, удерживаясь фланцем 7 с одной стороны и вторым кольцом 23 с другой стороны, при
этом кольцо 23 удерживается на месте клиньями 19 (см. рис. 4) или другими фиксирующими средствами,
такими как показанные на рис. 3, которые плотно прижимают его 15 к незадействованной стороне
соединительного кольца 11. Часть седла 18 на клапане 3 выполнена с достаточной осевой длиной, чтобы
вместить оба кольца 11 и 23 при их перемещении вправо. 110 На рисунке 4 показано, как закрепить кольцо 11
в мостовом положении и как затянуть кольцо 23 относительно кольца 11, аналогично аналогичным способам,
показанным на рисунках 1 и 2, за исключением того, что конструкция колец 11 и 23 обеспечивает большую
жесткость, поскольку болты 17 ввинчиваются через отверстия в сплошных кольцах, которые сделаны более
глубокими в радиальном направлении.
В конструкции, показанной на рисунке 3, вместо клиньев используются гайки 24, 25, работающие на болтах 17,
которые проходят через фланцы 7 и 4, а также через кольца 11 и 23, чтобы поддерживать секцию трубы 1 и
клапан 3 в относительном положении, и гайки 24, 25, чтобы надежно удерживать кольца 11 и 23 в их
нормальном положении.
Если в соответствующих случаях клинья 19 и болты 17 или болты 17 вместе с соответствующими гайками 24,
25 удалены, то 1 30 I;- - 233,488 tlierigh -ah.nd y be moved towards t& rotonto the part. of seat-18 proridd on. valve 3
-Valve 3 may then if n6cssayr- be moved towards left t6 disengage any spout and socket or th.6 like device at, it
remote end, and removed bodily from the pipe line.
Изобретение не ограничивается описанными выше конструкциями, и специалистам в данной области будет
ясно, что могут быть внесены различные изменения и модификации. Например, дополнительная набивка
может быть предусмотрена в пространстве, показанном на рисунках 3 и 4, или между J5, сторонами кольца 11
и фланцем 7, а также кольцом -23. Данное соединение применимо к элементам трубопровода, отличным от
труб или клапанов.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 1. Трубное соединение, включающее уплотнение, образованное
одним или несколькими кольцами из материала, расположенными вблизи зазора между концами смежных
элементов трубопровода; съемное внешнее кольцо, предназначенное для перекрытия зазора и удержания
уплотнения, а также средства для фиксации кольца в нужном положении, причем конструкция такова, что
после снятия кольца уплотнение становится доступным, а зазор может быть закрыт относительным осевым
перемещением элементов, что позволяет снять один или несколько элементов трубопровода, как описано
выше. Трубное соединение, включающее съемное кольцо, предназначенное для перекрытия кольцевого
пространства между концами смежных элементов трубопровода и для удержания уплотнения, при этом
кольцо расположено между фланцами на элементах и предназначено для перемещения элементов в
перекрывающее положение и обратно, а также для фиксации в перекрывающем положении, как описано
выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233489A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 марта 1924 года. № 6845/24.
Complete Accented: 14 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кварцевых выпрямителей или детекторов.
Я, Перси Гилберт Хэндолл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вистерия Роуд, 68,
Льюишем, Лондон, Юго-Восток 13, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кварцевым выпрямителям или детекторам, используемым в
радиотелеграфной и телефонной приемной аппаратуре, и его целью является создание
усовершенствованного устройства указанного типа, которое будет чувствительным в работе и одновременно
способным противостоять ударам или вибрациям, которые сделали бы детекторы обычной конструкции
неработоспособными или нестабильными.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный детектор включает в себя множество частиц
магнитного материала, некоторые из которых под воздействием магнитного поля контактируют с
чувствительной поверхностью кристалла. Используя магнит, перемещающийся относительно кристалла, или
электрически управляемый соленоид для воздействия на магнитные частицы, можно в любой момент
перегруппировать эти частицы относительно грани кристалла, удаляя и возвращая магнит на место или
выключая и включая ток, подаваемый на соленоид.
В одном из предпочтительных вариантов конструкции выпрямляющий кристалл установлен в корпусе или
держателе из изоляционного материала, при этом его нижняя поверхность или часть ее обращена к полости,
содержащей определенное количество магнитных частиц, фрагментов или гранул, например, железной или
стальной стружки.
Эти частицы обычно удерживаются на небольшом расстоянии от чувствительной поверхности кристалла
металлической пробкой, образующей заглушку у основания корпуса, и эта пробка и кристалл соединены в
цепи приемного устройства.
Углубление или карман непосредственно над кристаллом FPrice 1/-] предназначен для размещения и
удержания одного полюса съемного стержневого магнита, который оказывает притягивающее воздействие на
частицы и заставляет некоторые из них соприкасаться с поверхностью кристалла таким образом, чтобы
обеспечить надлежащее функционирование детектора.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в
вертикальном разрезе показана одна из практических форм усовершенствованного детектора.
Изображенная конструкция включает в себя 60 вертикально расположенный полый цилиндрический корпус a,
состоящий из изоляционного материала, имеющий примерно посередине своей длины внутреннее кольцевое
ребро или выступ a', предназначенный для образования опоры для выпрямляющего кристалла b. Концы
корпуса a имеют внутреннюю резьбу, позволяющую вставить в нижний конец металлическую пробку c,
образующую затвор, а в верхний конец — металлическую втулку или сальник 70 d, которая зажимает кристалл
b в корпусе a. Пространство между кристаллом b и внутренними стенками корпуса может быть заполнено
ватой, асбестом или другим подходящим сжимаемым материалом e, чтобы обеспечить герметичность
соединения между частями и тем самым предотвратить выход магнитных частиц, фрагментов или гранул,
заключенных в полости g между нижней поверхностью кристалла b 80 и верхней поверхностью вилки c.
Магнитный материал может представлять собой небольшие кусочки проволоки, пружины или железную или
стальную стружку.
Металлические проводящие полоски h и i 85, контактирующие с сальником d и металлической пробкой c и
отходящие от них вбок, соответственно, несут на своих противоположных концах клеммы или контакты j, k,
посредством которых осуществляется соединение с приемным устройством 90. Полоска h прилегает к
верхнему концу корпуса a и удерживается на месте стопорной гайкой 1, которая также предотвращает
перемещение сальника. Устройство в целом установлено на основании или подложке из изоляционного
материала, при этом его части прочно крепятся винтом n, проходящим через основание, полоску i и в
металлическую вилку c, а также винтом клеммы ?.
В обычных условиях магнитные частицы fi находились бы в нижней части полости и не контактировали бы с
кристаллом, поэтому для обеспечения работоспособности детектора предусмотрен стержневой магнит o,
который, будучи вставленным в полость сальника d над кристаллом, притягивает часть магнитных частиц и
вызывает контакт с кристаллом. Как легко понять, под воздействием магнита эти частицы выстраиваются в
виде мельчайших цепочек вдоль силовых линий магнитного поля, так что электрическая связь с
металлическим разъемом c сохраняется.
Было установлено, что кристаллический детектор, сконструированный и работающий описанным способом,
достаточно чувствителен к выпрямлению высокочастотных колебаний, а также стабилен в работе и не
подвержен влиянию ударов и механических вибраций. Удаление и повторная установка магнита в детекторе
позволяет изменить положение магнитных частиц относительно кристалла, что в некоторых случаях улучшает
работу детектора.
В случаях, когда используемый кристалл для эффективной работы должен контактировать с немагнитным
металлом, внутри полости могут быть предусмотрены частицы железа или стали, покрытые указанным
немагнитным материалом.
При желании кристалл и магнитные частицы могут быть заключены в тело с прозрачными стенками, чтобы
можно было наблюдать воздействие магнита на частицы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, — 50 1. Кристаллический выпрямитель или детектор для высокочастотных колебательных токов, в
котором частицы магнитного материала, под действием магнитного притяжения, контактируют с
чувствительной поверхностью кристалла 55.
2.
Кварцевый выпрямитель или детектор
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233490A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования средств, обеспечивающих поглощение газов
жидкостями, растворами или суспензиями твердых веществ в жидкостях.
Мы, Герберт Диксон Голдинг, химик, подданный Великобритании; Джозеф Уильям Притчиард, инженер,
подданный Великобритании; и компания Ta's FNiTEr- A1EALI Ccli- PANSY, LIMITED, британская компания, все
из Cunard Building, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: - Целью данного изобретения является предоставление средств, позволяющих
поглощать газы жидкостями, растворами или суспензиями твердых веществ в жидкостях или соединяться с
ними очень полным, быстрым, экономичным и в целом эффективным способом, - с минимальными усилиями
и при более низкой температуре, чем это было до сих пор.
Он разработан в первую очередь для использования в производстве растворов гипохлорита, но не
ограничивается этой целью, поскольку может применяться в целом там, где необходимо обеспечить тесный
контакт газов и жидкостей для их эффективного соединения.
Согласно данному изобретению, газ или газообразное вещество (которое мы будем в общем называть газом)
подается под необходимым давлением в виде жидкости или газа в нижнюю часть сосуда, содержащего
жидкость, растворы или суспензию (которую мы будем в общем называть жидкостью), предназначенную для
поглощения газа. Между входным отверстием для газа и жидкостью, или основным резервуаром с жидкостью,
имеется устройство для подачи газа в сосуд.
мельчайшие частицы, такие как пористая плитка или другое тело, проницаемое для газа.
Сосуд, содержащий жидкость, может быть снабжен средствами, обеспечивающими циркуляцию жидкости
внутри сосуда; например, цилиндром, открытым с обоих концов, нижний конец которого предпочтительно
имеет выступ, или колоколообразной формы, установленным на небольшом расстоянии над дном сосуда, при
этом верхний конец находится ниже уровня обрабатываемой жидкости. Наличие перевернутого колпака,
колпака или поплавка над указанным верхним концом позволит удерживать любой газ, который мог не быть
немедленно поглощен жидкостью. По мере того, как газ в колпаке переходит в раствор, колпак, колпак или
поплавок снова опускаются и приводят в действие рычаг для подачи большего количества газа до полного
насыщения. Газ под давлением (обычно сжиженный газ) подается через регулирующий клапан в трубе и
проходит через змеевик, который может окружать указанный баллон и, если он сжижен, испаряться в нем, а
затем продолжается по трубе, ведущей в пространство в нижней части сосуда, содержащего жидкость, и под
проницаемым телом, которое может представлять собой пористую плитку, закрепленную в нижней части
указанного сосуда, причем нижняя часть предпочтительно имеет коническую форму, а пористая плитка
закреплена в ее нижней и меньшей части.
Расширение газа в указанном змеевике приведет к охлаждению обрабатываемой жидкости.
Указанный колокол, колпак или поплавок могут быть непосредственно или соединены с рычагом для
управления регулирующим клапаном подачи газа с целью перекрытия или уменьшения подачи газа, когда
колокол, колпак или поплавок поднимаются под давлением любого азеумулирования поглощенного газа.
Мы опишем конструкции, соответствующие данному изобретению, и способы их эксплуатации, однако
изобретение не ограничивается этими конкретными конструкциями или способами работы.
Открытый сверху сосуд с конической нижней частью имеет входное отверстие для жидкости в верхней части,
а также отводную трубу и клапан в нижней части. Суженная нижняя часть этого сосуда имеет крышку, которая
закрывает его и служит для фиксации пористой плитки, так что указанная плитка образует дно сосуда, и
между указанной плиткой и внутренней стороной указанной крышки имеется пространство, в которое
открывается конец трубы (или ответвлений от трубы), идущей вверх в указанный сосуд и именуемой в виде
спирали, окружающей цилиндр, открытый сверху, имеющий раструбное горлышко и открытый снизу, и
увенчанный перевернутым колпаком, поддерживаемым стержнем, способным к вертикальному перемещению
в направляющих в верхней части сосуда и в верхней части цилиндра. С внутренней стороны перевернутого
колпака выходит воздуховыпускная труба с краном. Указанная змеевик продолжается в виде трубы,
проходящей через сосуд и снабженной регулирующим клапаном для подачи газа, который может подаваться
из баллона со сжатым и сжиженным газом, показания которого могут быть зафиксированы весами,
отражающими расход газа из указанного баллона. Рычаг соединен одним концом с штоком перевернутого
колпака, а другим концом — с точкой опоры, и между его концами соединен с регулирующим клапаном таким
образом, что по мере подъема колпака он будет ограничивать подачу газа через клапан и в конечном итоге
закрывать указанный клапан.
Жидкость, предназначенная для поглощения газа, заливается в основной резервуар до уровня верхней части
вытяжного колпака. При открытом воздушном кране капот также наполнится жидкостью. Затем воздушный
кран закрывается, а выходное отверстие из контейнера со сжатым и сжиженным газом, соединенное с трубой,
ведущей к вышеупомянутой змеевике, открывается, и сжиженный газ проходит через регулирующий клапан, а
затем в змеевик, погруженный в жидкость в сосуде, при этом сжиженный газ расширяется, переходя в
газообразное состояние и охлаждая жидкость. Затем указанный газ в виде мельчайших пузырьков проходит
через пористую плитку и поднимается по внутреннему цилиндру с раструбом, вызывая тем самым
циркуляцию жидкости в основном сосуде. Если какой-либо газ не поглощается жидкостью, он поступает в
кожух, и, если в кожух поступает достаточное количество газа для его подъема, регулирующий клапан
закрывается или частично закрывается рычагом, приводимым в действие кожухом (предпочтительно
движением, параллельным штоку клапана, посредством рычажного соединения), и количество подаваемого
газа регулируется в соответствии со скоростью его поглощения жидкостью.
— Когда давление в сосуде падает примерно до атмосферного, газ, будучи растворимым в жидкости, может
быть втянут обратно в баллон, и для предотвращения этого может быть введено устройство, состоящее из
небольшого закрытого сосуда, содержащего жидкость, которая не может быть объективно затронута газом.
Этот небольшой закрытый сосуд соединен трубой, идущей от подающей трубы для сжиженного газа от
регулирующего клапана и открывающейся над жидкостью в указанном небольшом закрытом сосуде. Под
указанным в этом небольшом закрытом сосуде находится другая труба, а над ней — камера, содержащая
поплавок с игольчатым или аналогичным клапаном, который, когда поплавок поднимается, закрывает
воздухозаборник в этой камере. — Пока в трубе подачи сжиженного газа достаточное давление, жидкость в
указанном небольшом закрытом сосуде выталкивается вверх по трубе, ведущей к камере поплавка, и
заставляет поплавок подниматься, а клапан закрываться; но когда давление падает достаточно ниже
атмосферного, чтобы преодолеть уровень жидкости в небольшом закрытом сосуде (который должен быть
меньше уровня жидкости от поверхности до самой высокой точки трубы, подающей газ от регулирующего
клапана к основному сосуду), указанный поплавок опускается, клапан над ним открывается, и воздух (или
другой газ, если необходимо) всасывается, предотвращая всасывание жидкости по подающей трубе из
основного сосуда.
При использовании колпака или кожуха, закрывающего открытый верхний конец указанного цилиндра, сосуд,
содержащий жидкость, может быть открыт сверху. Если сосуд закрыт сверху, то колпак или кожух можно
заменить поплавком в камере, из нижней части которой проходит труба, погружающаяся в жидкость в сосуде,
так что избыток газа будет давить на жидкость в сосуде, и часть ее будет подниматься в камеру поплавка и
поднимать поплавок, который будет управлять регулирующим клапаном, как и в первом случае.
Очень важной особенностью этого изобретения, и в целом полезной для рассматриваемых целей, является
пористая плитка, благодаря которой достигается тесный контакт газа с жидкостью за счет расщепления газа
на очень мелкие пузырьки без использования механических мешалок.
Если подача газа регулируется в соответствии со скоростью абсорбции в жидкости, утечки газа из жидкости
быть не должно, а следовательно, она будет! Я обеспечу полное всасывание. В аппарате, созданном в
соответствии с данным изобретением, это может быть достигнуто за счет того, что все мелкие пузырьки,
выходящие из тилле, поднимаются по внутреннему цилиндру с раструбом в колпак или раструб (или против
поплавка, если используется описанная выше поплавковая система), и когда собирается достаточное
количество газа для подъема регулирующего клапана, он частично или полностью перекрывает подачу газа,
так что газ поступает в жидкость с максимальной скоростью, не выходя наружу.
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ. Усовершенствования средств для осуществления поглощения газов жидкостями,
растворами или суспензиями твердых веществ в жидкостях.
Мы, Герберт Дисесон Гоадинг, химик, подданный Великобритании, Джозеф У. Уильям Пейтчэнд, инженер,
подданный Великобритании, и компания «Игнитед Алкали Ком Пани», британская компания, все из здания
Кунард, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание аппарата, с помощью которого газы могут поглощаться жидкостями,
растворами или суспензиями твердых веществ в жидкостях или соединяться с ними очень полным, быстрым,
экономичным и в целом эффективным способом, с минимальным вниманием и при более низкой
температуре, чем это было до сих пор. Он разработан в первую очередь для использования при производстве
растворов гипохлорита, но не ограничивается этой целью, поскольку может применяться в целом там, где
необходимо обеспечить тесный контакт газов и жидкостей для их эффективного соединения.
Согласно данному изобретению, газ или газообразное вещество (которое мы будем называть в общем виде и
в пунктах формулы изобретения «газом») подается под необходимым давлением в виде жидкости на газ в
нижнюю часть сосуда, содержащего жидкий раствор или суспензию (которую мы будем называть в общем
виде и в пунктах формулы изобретения «жидкостью»), предназначенную для поглощения газа, при этом сосуд
снабжен открытым цилиндром, благодаря которому жидкость циркулирует в сосуде. Нижний конец цилиндра
предпочтительно имеет расширяющуюся или колоколообразную форму и расположен на небольшом
расстоянии над дном сосуда, а верхний конец находится ниже уровня обрабатываемой жидкости; над
указанным верхним концом расположен перевернутый колпак, кожух или поплавок, который поднимается под
давлением любого газа, который мог не быть немедленно поглощен жидкостью, и приводит в действие рычаг
регулирующего клапана, контролирующего подачу газа в жидкость, и частично или полностью перекрывает
подачу газа.
По мере того, как газ переходит в раствор, колпак, колпак или поплавок снова опускаются и приводят в
действие рычаг для подачи большего количества газа до полного насыщения.
Газ под давлением (обычно сжиженный газ) подается по трубе, снабженной вышеупомянутым регулирующим
клапаном, и проходит через змеевик, который может окружать вышеупомянутый баллон, и, если он сжижен,
испаряется в нем, а затем продолжается по трубе, которая ведет в пространство в нижней части сосуда,
содержащего жидкость, и под проницаемым телом, которое может представлять собой пористую плитку,
закрепленную в нижней части указанного сосуда, причем нижняя часть предпочтительно имеет коническую
форму, а проницаемое тело закреплено в ее нижней и самой узкой части. Расширение газа в указанном
змеевике приведет к охлаждению обрабатываемой жидкости.
Мы опишем конструкции устройств в соответствии с данным изобретением и способы их эксплуатации,
ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 в разрезе показана одна конструкция устройства,
а на рисунке 2 — аналогичный разрез модифицированной конструкции устройства.
На рисунке 3 показано устройство, которое может быть установлено на одном или обоих аппаратах,
показанных на рисунках 1 и 2, и предназначено для предотвращения обратного затягивания жидкости из
сосуда в баллон с газом, как описано ниже. Однако следует понимать, что изобретение галстука не
ограничивается точными конструкциями или способами работы, описанными и проиллюстрированными ниже
на прилагаемых чертежах.
Рассмотрим более подробно устройство, изображенное на рисунке 1, представляющее собой открытый
сверху сосуд 1 с конической нижней частью 2, имеющий входное отверстие 3 для жидкости в верхней части и
отводную трубу 4 и клапан 5 в нижней части. Суженная нижняя часть 2 этого сосуда имеет крышку 6, которая
закрывает его и служит для фиксации проницаемого тела 7 таким образом, что указанное тело образует дно
сосуда 1, и между указанным телом 7 и внутренней стороной указанной крышки 6 имеется пространство 8, в
которое открывается конец трубы 9 (отводы от трубы), простирающейся вверх в сосуд 1 и продолжающейся в
виде спирали 99, окружающей цилиндр 11, открытый сверху, раструбный и открытый снизу, увенчанный
перевернутым колпаком 12, установленным на стержне 13, способном к вертикальному перемещению в
направляющих 14 в верхней части сосуда и в верхней части цилиндра 11. Воздуховыпускная труба 15,
снабженная 3-контактным патрубком 16, открывается изнутри перевернутого колпака 12. Указанная выше
катушка 93 продолжается в виде трубы 9b, проходящей через сосуд 1 и снабженной регулирующим клапаном
17 для подачи газа, который может подаваться из баллона 18 со сжатым и сжиженным газом, показания
которого могут быть зафиксированы весами 19 для учета расхода газа из указанного баллона.
Рычаг 20 соединен одним концом со штоком 13 перевернутого колпака 12, а другим концом — с точкой опоры
21, и между своими концами соединен с регулирующим клапаном 17, так что по мере подъема колпака он
будет ограничивать подачу газа через клапан и в конечном итоге закрывать указанный клапан.
Жидкость, предназначенная для поглощения газа, подается в сосуд 1 до уровня верхней части вытяжного
колпака 12. При открытом воздушном кране 16 крышка 12 также наполнится жидкостью. Затем воздушный
кран 16 закрывается, а выходное отверстие 22 баллона со сжатым и сжиженным газом 18, соединенного с
трубой 9b, ведущей к змеевику 9", открывается, и сжиженный газ проходит через регулирующий клапан 17 и
оттуда в змеевик, погруженный в жидкость в сосуде 1, где сжиженный газ расширяется, переходя в
газообразное состояние и охлаждая жидкость. Затем указанный газ проходит в виде чрезвычайно мелких
пузырьков через проницаемое тело 7 и поднимается по внутреннему цилиндру 11 с раструбом, вызывая тем
самым циркуляцию жидкости в сосуде 1.
Если какой-либо газ не поглощается жидкостью, он поступает в колпак 12, и, если в колпак поступает
достаточное количество газа для его подъема, регулирующий клапан 17 закрывается или частично
закрывается рычагом 20, приводимым в действие колпаком (предпочтительно движением, параллельным
штоку клапана, посредством тягового соединения), и количество подаваемого газа регулируется в
соответствии со скоростью его поглощения жидкостью.
Сосуд 1, содержащий жидкость, может быть открыт сверху, как показано на рисунке 1, при использовании
колпака или кожуха 12, закрывающего открытый верхний конец цилиндра 11.
Если сосуд 1 закрыт сверху, как показано на рисунке 2, то колпак или кожух можно заменить поплавком 29 в
камере 30, из дна которой выступает труба 31, проходящая через крышку 32 и погружающаяся в жидкость в
сосуде 1, так что избыток газа будет выдавливать жидкость вниз в указанном сосуде 1, а часть ее будет
подниматься вверх, в поплавковую камеру 30, и поднимать поплавок 29, который будет управлять
регулирующим клапаном 17, как и в первом случае. В данной модифицированной конструкции аппарата при
подаче жидкости в сосуд 1 открывается выходная труба 15 для воздуха, а выходное отверстие 4 закрывается.
Остальные части этого устройства идентичны тем, которые были описаны выше со ссылкой на рисунок 1, они
обозначены теми же буквами и поэтому не требуют дальнейшего описания.
Когда давление в баллоне 18, подающем газ, падает примерно до атмосферного, поскольку газ растворим в
жидкости, жидкость в сосуде 1 может быть затянута обратно в указанный баллон. Для предотвращения этого
может быть установлено устройство, состоящее, как показано на рисунке 3, из небольшого закрытого сосуда
23, содержащего жидкость, которая не может быть негативно затронута газом. Этот небольшой закрытый
сосуд соединен ответвлением 9e, идущим от подающей трубы 9b для сжиженного газа, с регулирующим
клапаном 17 и открывающимся над жидкостью в указанном небольшом закрытом сосуде 23.
Другая труба 24 отходит от указанной жидкости в этом небольшом закрытом сосуде и имеет над собой камеру
25, содержащую поплавок 26 с игольчатым или аналогичным клапаном 27, который, когда поплавок
поднимается, закрывает воздухозаборник 28 в этой поплавковой камере. При наличии достаточного давления
в трубопроводе подачи сжиженного газа 9 и, следовательно, в ответвлении трубопровода, жидкость в
небольшом закрытом сосуде 23 выталкивается вверх по трубке 24, ведущей к камере поплавка 25, и вызывает
подъем поплавка 26 и закрытие воздухозаборника 28 клапаном 27; Однако, когда давление упадет достаточно
ниже атмосферного, чтобы преодолеть уровень жидкости в небольшом закрытом сосуде 23 (который должен
быть меньше уровня жидкости от поверхности до самой высокой точки трубы 9b, подающей газ от
регулирующего клапана 17 в сосуд 1), указанный поплавок опустится, клапан 27 над ним откроется, и воздух
(или другой газ, если необходимо) поступит в камеру 25 и пройдет по трубе 24, пройдёт через жидкость в
закрытом сосуде 23 и оттуда через ответвление 9" в клапан 17, тем самым уничтожив любой вакуум или
разрежение в газопроводе, которое могло бы привести к затягиванию жидкости через указанный газопровод
из сосуда 1.
Если подача газа регулируется в соответствии со скоростью абсорбции в жидкости, то утечки газа из жидкости
быть не должно, и, следовательно, произойдет полная абсорбция. В аппарате, созданном в соответствии с
данным изобретением, это может быть достигнуто путем прохождения всех мелких пузырьков вверх по
внутреннему цилиндру с раструбом в колпак или раструб (или против рва, если используется описанное выше
поплавковое устройство), и когда будет собрано достаточно газа для подъема регулирующего клапана 17, он
частично или полностью перекроет подачу газа, так что газ будет поступать в жидкость с максимальной
скоростью, не выходя наружу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233491A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в оборудовании, предназначенном для
использования в связи с кормлением свиней, или относящиеся к нему.
Я, ЭАЙЛБТ. МОБРИСС, подданный королевства Великобритании, проживающий в Пиппингфорд-Парке,
Натли, графство Сассекс, фермер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к оборудованию для использования в связи с кормлением свиней.
При приготовлении корма для свиней ячменная мука или подобный корм смешивается с подходящей
жидкостью, обычно путем перемешивания лопатой или подобным инструментом, после чего смесь
переносится в кормушки, где ее разливают. Эта операция занимает значительное время и требует больших
трудозатрат, особенно если содержится большое количество свиней, и поскольку во многих случаях смесь
приходится переносить на значительное расстояние от места приготовления или смешивания корма, мука
оседает в жидкости, так что корм часто не перемешивается должным образом при подаче в кормушки.
Главная цель данного изобретения, особенно полезного на крупных свинофермах, заключается в
обеспечении возможности механического смешивания жидкости и корма для облегчения и ускорения
процесса, что позволяет значительно сэкономить время и трудозатраты, а также гарантировать правильное
смешивание корма при подаче в кормушки.
Согласно данному изобретению, я предлагаю устройство, которое включает в себя резервуар или контейнер,
установленный на подвижных колесах и снабженный перемешивающими лопастями, рычагами или
подобными элементами, которые могут перемещаться для обеспечения удовлетворительного
перемешивания жидкости и муки внутри резервуара или контейнера. Вращательное движение указанных
колес при перемещении аппарата может быть использовано для привода перемешивающих или мешающих
лопастей или подобных устройств, так что после того, как в резервуар будет помещено необходимое
количество жидкости и муки, перемешивание может осуществляться автоматически и непрерывно путем
перемещения аппарата к местам расположения желобов. * Одна из конструкций аппарата представляет собой
цилиндрический резервуар или контейнер, установленный на оси, на которой подвижные колеса
смонтированы в местах, расположенных вблизи концов резервуара. Вал может быть установлен в резервуаре
по центру и с возможностью вращения, а на одном его конце снаружи резервуара может быть снабжен
звездочкой, которая посредством цепи функционально соединена со звездочкой на соседнем ходовом колесе.
Лопасти для перемешивания или аналогичные устройства, которые могут быть установлены любым
желаемым способом на указанном валу внутри резервуара, могут! Лопасти могут иметь форму пропеллера
или быть плоскими и выступать более или менее радиально от вала. Лопасти могут вращаться в
вертикальной или наклонной плоскости. В качестве альтернативы, ряд более или менее горизонтально или
спирально расположенных лезвий или подобных элементов может быть установлен на опорах или других
частях, закрепленных на указанном валу. Однако для перемешивания содержимого внутри резервуара могут
быть предусмотрены любые средства, перемещаемые валом, и при желании вместо вала с независимыми
лопастями или рычагами, закрепленными на нем, может использоваться своего рода червячное или винтовое
устройство. Может быть предусмотрена муфта, позволяющая отсоединить вал от ходовых колес, чтобы
аппарат можно было перемещать без привода лопастей или подобных устройств. Резервуар может быть
снабжен откидной крышкой, закрывающей отверстие, через которое вводятся жидкость и кормовая масса.
После того, как жидкость и мука залиты в резервуар, аппарат перемещается к местам расположения желобов
для корма, и во время этого перемещения смешивание Mqtdd и муки может осуществляться автоматически и
непрерывно.
Смесь жидкости и муки может подаваться в емкости по гибкой трубе или шлангу, соединенному с выходным
отверстием в нижней части резервуара и регулируемому соответствующим краном. Этот аппарат, как
правило, имеет такие размеры, что его можно тянуть лошадью, но, возможно, и нет! Изготавливается в
удобных размерах, позволяющих тянуть или толкать его вручную, или же может приводиться в движение
двигателем.
Соседние файлы в папке патенты