Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3280
.pdf
Данное изобретение относится к шасси автотранспортных средств и имеет своей целью усовершенствование
или упрощение конструкции его задней части.
Изобретение представляет собой задний узел [Участок 11-1] или узел, предназначенный для крепления к
основной раме шасси транспортного средства, причем указанный узел или узел включает в себя две
штампованные или кованые детали, которые взаимно скреплены жесткими на кручение поперечными
ребрами жесткости, интегрированными в них.
Изобретение также включает в себя узел или конструкцию в соответствии с предыдущим абзацем 70 для
крепления к шасси транспортного средства, при этом одна из указанных поперечных балок удлинена с
каждого конца и закреплена заодно с парой кронштейнов, к которым крепятся задние пружины 75.
Изобретение также включает в себя автономный, отдельно сформированный корпус. СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 22 апреля 1924 года. № 9984/24.
Слева полностью: Январь. 29, 1925.
Полный текст принят: 30 апреля 1925 г. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шасси автотранспортных средств.
В основном, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам: на рисунках 1 и 2 представлены боковые виды
(частично в разрезе) правой и левой задних элементов конструкции соответственно.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху, а рисунок 4 — поперечный разрез, выполненный по линии А-В на
рисунке 1.
Для удобного воплощения изобретения в жизнь, как показано на примере на рисунках 1–4, мы припаиваем
или привариваем стальную трубу a вблизи двух ее концов к двум штампованным деталям H-образного
сечения b, c. На выступающих частях трубки расположены кронштейны d, e для поддержки задних пружин
автомобиля, а к штампованным деталям b, c могут быть прикреплены держатели (не показаны) для
бензобака, багажной решетки и кузова или рамы кузова.
Кроме того, переднюю часть штампованных деталей мы дополняем трубчатым элементом f, который припаян
или приварен своими концами к штампованным деталям b, c. Полученный таким образом узел крепится к
шасси g с помощью заклепок 7b, которые фиксируют передние концы штампованных деталей к задним концам
рамы шасси, и следует понимать, что этот узел может быть точно обработан и изготовлен как отдельный,
самодостаточный узел, который легко крепится к шасси. 35 Процесс крепления отдельного блока к шасси не
сопряжен с риском деформации, что позволяет избежать неточностей выравнивания.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232773A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 апреля 1924 года. № 10034/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 30 апреля 1925 г.
2329773 Усовершенствования, касающиеся баков для проявки фотопленки.
Я, Антон Лорд Норддур, проживающий по адресу: Нортон-стрит, 723, Рочестер, округ Монро, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бакам для проявки фотопленки, предназначенным для использования с
пленками различной ширины, и таким, в которых катушка с экспонированной пленкой, барабан, на который
предназначена намотка указанной пленки, и барабан с разделительными элементами установлены на
несущей конструкции, которая может быть съемно установлена внутри бака, при этом предусмотрены
средства, проходящие через крышку бака, для вращения намоточного барабана.
Целью данного изобретения является создание устройства, имеющего регулируемый элемент каркаса,
позволяющий адаптировать устройство для работы с пленками различных размеров, намотанными
естественным образом на катушки разной длины.
Согласно данному изобретению, предлагается устройство указанного выше типа, включающее резервуар со
съемной крышкой, регулируемую клетку, вставляемую в резервуар, средства внутри клетки для опоры
катушки с экспонированной пленкой, регулируемую катушку 3.s5, установленную внутри клетки и снабженную
средствами намотки, проходящими через крышку, причем указанная катушка включает регулируемый
стержень, вокруг которого может быть зафиксирован свободный конец бумаги, защищающей рулон
экспонированной пленки, и регулируемые средства для регулировки расстояния, один конец которых
поддерживается регулируемым шпинделем, установленным внутри клетки, а другой конец съемно закреплен
на указанном регулируемом стержне. Зазор может поддерживаться регулируемым шпинделем посредством
регулируемого стержня, связанного со шпинделем, и зазор может быть выполнен в виде гофрированных
полос, закрепленных на каждом конце регулируемыми элементами, снабженными крюками,
предназначенными для зацепления с регулируемыми стержнями. Другие характеристики изложены ниже.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано
более подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид сверху
устройства 60, расположенного внутри емкости или резервуара для раствора; Рисунок 2 — вертикальный
разрез через резервуар, показывающий остальную часть устройства в боковой проекции; Рисунок 3 —
горизонтальный разрез, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 2, при удалении резервуара для раствора;
Рисунок 4 — вертикальный разрез через него; Рисунок 5 — вертикальный разрез, снятый в противоположном
направлении; Рисунок 6 — увеличенный детальный поперечный разрез катушки; Рисунок 7 — детальный
продольный разрез шпинделя; Рисунок 8 — вид спереди фартука, и Рисунок 9 — поперечный разрез по линии
9-9 на Рисунке 8.
Обращаясь более подробно к чертежам 80, я показал свое устройство, состоящее из клетки 10, которая
предпочтительно изготовлена из листового металла и включает в себя верхний и нижний элементы 11 и 12
соответственно, на которых сформированы 8,5 задних пластинчатых частей 13, которые скользяще
регулируемо соединены, благодаря чему расстояние между верхним и нижним элементами 11 и 12 может
регулироваться в соответствии с размером проявляемой пленки. В 90 точках с интервалом 14 я устанавливаю
распорные стержни, которые укрепляют каркас и придают ему достаточную жесткость. Эти стержни 14 могут
скользить внутри пазов в элементах № 11 и 12, или же указанные стержни могут быть выполнены из
телескопически соединенных секций. Верхняя пластина 11 снабжена подходящей ручкой 15, с помощью
которой клетку, содержащую описываемые детали, можно удобно поднимать. Верхний и нижний элементы 11
и 12 вырезаны, как показано на рисунке 16, для образования язычков 17, которые действуют как пружины и
свободные концы 18 которых вывернуты наружу, как показано на рисунке. Эти язычки несут штифты 19,
направленные внутрь, для цели, которая будет описана позже; верхний и нижний элементы 11 и 12 также
имеют выровненные отверстия 20 и 21, также для цели, которая будет описана позже.
Цифра 22 в общих чертах обозначает катушку, которая включает в себя опорные трубки 23 с головками или
дисками 24, расположенными на небольшом расстоянии от концов, при этом выступающие части 25 концов
установлены между выровненными отверстиями 20.
Вдоль трубки 23 проходит стержень 26, удерживаемый парой расположенных на некотором расстоянии друг
от друга хомутов 27, которые закреплены на трубках 23 и находятся на некотором расстоянии от дисков 24.
Предпочтительно, чтобы катушка 22 и стержень 26 имели телескопическую конструкцию, позволяющую
удлинять или укорачивать катушку по мере необходимости, чтобы она помещалась внутри клетки при ее
регулировке для работы с пленками различной ширины.
Аналогичным образом внутри клетки установлен телескопический шпиндель 28, несущий концевые диски 29 и
разделительные диски 30, расположенные на некотором расстоянии от него. Вдоль этого шпинделя проходит
телескопический стержень 31, удерживаемый кольцами 32, закрепленными на шпинделе. Концы шпинделя
выступают за пределы дисков 29 и входят в отверстия 21 в верхней и нижней частях обоймы.
В связи с катушкой и шпинделем я предлагаю фартук, состоящий из двух полос 33 из гофрированного гибкого
материала, соединенных на концах стержнями, обозначенными в общих чертах цифрами 34,
заканчивающимися крючками 35. Эти стержни 34 имеют телескопическую конструкцию и включают трубчатый
элемент 34а и стержневой элемент 35а, так что фартук можно регулировать для использования с пленками
различной ширины.
Одна пара крюков предназначена для зацепления за стержень 26 между кольцами 27 и дисками 24, а другая
пара крюков предназначена для зацепления за стержень 31 между дисками 29 и разделительными дисками
30. Диски 30 снабжены пазами или вырезами 301 для приема стержней 34, чтобы крюки 35 могли зацепляться
за стержень 31.
Предполагается, что полосы фартука 33 будут наматываться на катушку 22 со шпинделя 28, на который они
изначально наматываются. Предполагается, что упругая конструкция клетки обеспечит достаточное трение
между ее верхней и нижней пластинами, чтобы предотвратить слишком свободное вращение любой из них,
прижимая их к торцевым дискам катушки и шпинделя.
В связи с описанной выше клеточной конструкцией 10 я использую резервуар или чашу для раствора 36,
которая предпочтительно имеет цилиндрическую форму и любую желаемую высоту, необходимую для
размещения клетки. Верхняя часть этого резервуара предназначена для закрытия крышкой 37, которая может
быть снабжена либо быстросъемной резьбой, либо штыковым пазом для фиксации в закрытом положении. В
данном случае резервуар показан с выступающими наружу ребрами 38, взаимодействующими с
аналогичными ребрами 39 на крышке для предотвращения завинчивания, которое прижимает прокладку,
установленную на крышке, к верхнему краю резервуара. Кроме того, крышка снабжена свисающим
наперстком 41, предназначенным для размещения намоточного ключа 42 90, который вставляется в гнездо 43
на одном конце трубки катушки-23.
При использовании устройства катушка А, на которую наматывается пленка для проявления, помещается
внутрь клетки, при этом гнезда на ее концах (95°) входят в зацепление с ней.
штифты 19. Свободный конец защитной бумаги, покрывающей пленку, затем продевается между стержнем 26
и трубкой 23 и загибается назад, после чего катушка поворачивается так, чтобы обмотать трубку как минимум
один раз на 100 оборотов, предотвращая последующее проскальзывание. Полоски фартука 33 с помощью
крюков 35 крепятся к стержням 26 и 31, после чего клетка помещается в резервуар 36. 105 Крышка 37
устанавливается на место, и ее наконечник 41 совпадает с одним концом трубки катушки 23. — Следует,
конечно, отметить, что резервуар сначала необходимо заполнить до значительной глубины любым
предпочтительным раствором для проявки. Ручка 15 на клетке облегчает ее размещение в аквариуме. После
того как клетка помещена в резервуар и крышка установлена на место, оператор 115 снимает пробку или
крышку 44, которая обычно закрывает барабан 41, и вставляет ключ для намотки 42 в один конец трубки
катушки 23. Затем оператор поворачивает этот ключ, чтобы смотать бумагу и пленку 120 со шпули А на
катушку 22.
В процессе этого полоски фартука 33 прилегают к пленке и раздвигают последовательные складки, позволяя
проявителю воздействовать на всю площадь 125 пленки. Погружение продолжается или поддерживается в
течение необходимого времени для осуществления процесса развития, при этом продолжительность этого
времени, конечно, варьируется в зависимости от характера раствора.
После завершения проявки оператор 130 232,773 снимает ключ для намотки и крышку 37, вынимает защитную
клетку, снимает катушку А, отсоединяет один конец полосок фартука 33, а затем снимает фартук и
проявленную пленку с катушки 22, после чего пленку можно промыть в любом подходящем лотке или
подобном устройстве.
Такую промывку можно проводить при приглушенном освещении, а после ее завершения пленку подвергают
воздействию используемого «фиксирующего» раствора. Затем детали собираются заново, готовые к проявке
следующего рулона пленки.
Из приведенного выше описания и изучения чертежей станет очевидно, что я создал простое по конструкции и
удобное в использовании механическое устройство для быстрой проявки рулонов пленки с минимальным
риском потери или неправильного обращения.
Благодаря телескопической конструкции клетки, а также катушки и шпинделя, очевидно, что устройство может
использоваться для работы с пленками различной ширины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232774A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Этторе Марацци, проживающий по адресу: улица Джасон дель Мэн, 13, Милан, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическому креплению для пулеметов, сконструированному таким
образом, что оно может вращаться вокруг своей оси и характеризующемуся способностью автоматически
поднимать или опускать пулемет под действием давления, оказываемого стрелком на сиденье, являющееся
частью устройства.
Это действие достигается с помощью системы шкивов, один из которых прикреплен к рассматриваемому
сиденью и несет трос, проходящий по этим шкивам и закрепленный одним из своих концов на подвижной
раме, образующей поворотную часть крепления для пулеметов, в то время как другой конец закреплен на
скользящей трубе, несущей пулемет, таким образом, что любые движения сиденья передаются на пулемет и,
таким образом, приводят к его вертикальному перемещению.
Для того чтобы опора пулемета могла вращаться вокруг своей вертикальной оси, вся подвижная часть может
быть подвешена на неподвижном кольце или установлена на специально разработанной подставке,
образующей вертикальный шарнир. Первый из указанных способов строительства особенно подходит для
самолетов и дирижаблей, тогда как второй особенно полезен в случае противолодочных кораблей и подобных
им судов.
В этой связи следует отметить, что ранее предлагались орудийные установки, включающие V-образную или
U-образную раму, шарнирно соединенную с вращающимся кольцом, и сиденье наводчика, соединенное с
рамой орудия посредством промежуточного механизма, включающего в некоторых случаях 4,5-дюймовый
трос, проходящий вокруг шкива, соединенного с рамой, так что движение рамы вверх и вниз опускает и
поднимает сиденье [Puie 1/-3 2329774 и перемещает наводчика в более удобное положение.
Настоящее изобретение лучше понять, обратившись к прилагаемому чертежу, на котором показана
конструкция двух типов опор.
На указанном рисунке:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид автоматической опоры для пулеметов, расположенной по
принципу подвесного кольца.
На фиг. 2 представлен перспективный вид автоматической опоры для пулеметов, использующей принцип
подставки, при котором оружие показано в полностью опущенном положении.
На фиг. 3 представлен перспективный вид автоматической опоры для пулеметов, использующей принцип
крепления на пьедестале, при этом оружие показано в самом высоком поднятом положении.
На рис. 4 показано, как держатель пулемета может управляться с помощью системы шкивов. 70 На рис. 5
представлен поперечный разрез автоматической опоры для пулеметов, использующей принцип подставки,
аналогичной показанной на рис. 2 и 3. 75 На всех чертежах одинаковые номера обозначают аналогичные
детали.
На фиг. 1 показано кольцо 1, закрепленное с помощью выступов 2 на самолете или лодке, в которой
установлен пулемет 80; кольцо 3, подвижное на кольце 1 и удерживаемое в нужном положении
направляющими 4; трубка 5, внутри которой скользит трубка 6, несущая на своем конце вилку 7, в которую
установлен пулемет, причем трубка 85 5 закреплена на подвижном кольце 3; рама 8, состоящая из четырех
трубок, шарнирно соединенных со стальной опорой 10 и несущих сиденье 9; деталь 11, приваренная к
верхнему концу трубки 5 и служащая для крепления этой трубки к кольцу 3; трубчатые распорки 12,
предназначенные для усиления трубки 5 и закрепленные на раме 13, также прикрепленной к трубке. Дата
подачи заявки: 24 апреля 1924 г., № 10200/24.
Окончательная версия принята к публикации: 30 апреля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплении пулемета.
232,774 5; 14 Трубчатые распорки 14 соединяют раму 13 с подвижным кольцом 3, причем указанные
трубчатые распорки 14 усилены распорками 16; 17 представляет собой шкив, закрепленный под сиденьем 9;
18 представляет собой шкив, установленный на рычаге 33, который шарнирно расположен на одной из
трубчатых распорок 14, причем указанный рычаг 33 может быть зафиксирован в своем самом верхнем
положении на этой распорке 12 с помощью конического штифта 34 (рис. 4); 19 представляет собой
металлический трос, проходящий по шкивам 17 и 18 и закрепленный на нижнем конце трубки 6; 21
представляет собой кулачковый рычаг, который воздействует на втулку 22, прикрепленную к трубке 5, причем
последняя разделена таким образом, что при зацеплении с кулачком 21 она фиксирует трубку 6 в любом
желаемом положении.
Вся конструкция, включающая кольцо 3, трубку 5, трубчатые стойки 12, каркас 13 и трубчатые стойки 14,
образует подвижный каркас опоры. Сиденье 9 с соединительными трубками 8 и шкивами 17 и 18, тросом 19 и
трубкой 6 составляют части опоры, обеспечивающие вертикальное перемещение пулемета.
В конструкции, показанной на фиг. 2 и 3, трубка 5 крепится к цилиндру 23 с помощью детали 11 и стоек 14.
Деталь 11 также служит для шарнирного соединения рамы 8, к которой, в свою очередь, как и в случае с
описанным ранее типом, крепится сиденье 9.
Внутри трубки 5 скользит трубка 6, на которой закреплена вилка 7. Движение трубки 6 снова контролируется
тросом 19, проходящим через шкивы 17 и 18. Он надевается на крючок 20 с одного конца и закрепляется с
другого на нижнем конце трубки 6.
Цилиндр 23, который вместе с трубкой 5 и стойками 14 образует вращающуюся часть опоры, установлен на
неподвижном цилиндре, который вместе с ножками 26 образует основание опоры и служит шарниром.
Цилиндр 23 снабжен коническим кольцом 27, воздействующим на коническое кольцо 28 цилиндра 25, причем
кольцо 27 удерживается на кольце 28 с помощью двух зажимов 29, соединенных болтами, проходящими
через выступы 30 (как показано на рис. 5). 31 и 32 представляют собой отверстия для смазки цилиндров 23 и
25.
Принцип работы описанных опор очень прост.
Для того чтобы вести огонь вверх, то есть в направлении вертикали, стрелок берет пулемет и, опираясь всем
своим весом на сиденье 9, тянет трос и поднимает ствол 6 и вилку 7, в которой вращается пулемет, тем
самым облегчая перемещение дула в положение, близкое к вертикальному. При необходимости вести огонь
вниз стрелок снимает давление с сиденья, после чего вес пулемета заставляет его и ствол опуститься,
облегчая опускание дула орудия. 70 Разумеется, в каждом случае рукоятка пистолета опускается и
поднимается соответственно.
Любое промежуточное положение пулемета может быть легко достигнуто стрелком, если он, не полностью
сбрасывая вес с сиденья, более или менее приподнимает свое тело с него таким образом, чтобы сиденье
могло частично подняться. - - Пулемет может быть зафиксирован в любом промежуточном положении с
помощью кулачкового механизма 21, хотя в воздушном бою это редко требуется. Когда пулемет не требуется,
85 его можно опустить так, чтобы он не оказывал излишнего сопротивления воздуху, вынув конический штифт
34 и повернув рычаг 33 со шкивом 18 в нижнем положении, в котором они 90 представлены пунктирными
линиями на рис. 4; таким образом, чтобы ослабить натяжение троса 19.
Очевидно, что детали конструкции могут значительно варьироваться, не отклоняясь от общего принципа,
изложенного в данном изобретении.
Описанное устройство обладает множеством важных преимуществ по сравнению с ранее использовавшимися
опорами, которые, как правило, опирались на пружины или аналогичные устройства для подъема или
опускания пулемета и приводились в действие руками стрелка.
Их подвижность недостаточно велика, чтобы потребовалась быстрая смена направления движения, 105, как у
быстро движущегося объекта, такого как самолет.
Опоры, разработанные по этому принципу, полностью удовлетворяют современным требованиям воздушной
войны, поскольку благодаря скорости их перемещения можно постоянно удерживать прицел орудия на
обстреливаемом объекте, а их использование позволяет поддерживать интенсивность огня, невозможную с
другими опорами.
Еще одно преимущество заключается в том, что на вилке опоры можно установить два или три пулемета при
условии, что их общий вес не превышает 120 88 фунтов.
Пулеметы могут вести огонь одновременно или использоваться в качестве резерва друг для друга.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232775A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
b. Дата подачи заявки: 25 апреля 1924 г. № 10,229/24. 9 Слева полностью: Январь. 26, 1925.
Завершено. Принято: 30 апреля [71925].
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции палубных столбиков, шпилей, направляющих варп-двигателя и тому подобного.
Мы, Альберт Уильям Сайзер, проживающий по адресу: Уайт-Хаус, Дэвенпорт-авеню, Хессл, недалеко от
Кингстон-апон-Халла, подданный Великобритании, и Джон Андерсон Стуррок, проживающий по адресу:
Фарадей-стрит, 32, Холдернесс-роуд, Кингстон-апон-Халл, вышеупомянутый, подданный Великобритании,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к палубным кнехтам, лебедкам, направляющим для натяжения нити и тому подобному, и его целью
является усовершенствование конструкции этих устройств и средств смазки ролика или роликов или
подобных вращающихся элементов, благодаря чему такие кнехты, лебедки или подобные устройства будут
особенно прочными, и будет достигнута более эффективная смазка ролика или роликов или подобных
устройств с последующим уменьшением трения и износа ролика или роликов или подобных устройств и
шпинделя или шпинделей.
При реализации нашего изобретения мы используем основание, предпочтительно полое, верхняя часть
которого снабжена снизу достаточно большим выступом, через который проходит центральное отверстие для
размещения нижнего конца шпинделя, на котором установлен ролик или аналогичное устройство.
Нижняя часть шпинделя уменьшена в диаметре, чтобы соответствовать отверстию в основании, и снабжена
шпонкой или шпонками для установки в шпоночный паз или пазы в этом отверстии; диаметр шпинделя
увеличен выше верхней части основания, затем еще больше увеличен в диаметре, образуя часть, похожую на
сыр, и затем уменьшен до соответствующей степени; такая уменьшенная часть является верхней частью
шпинделя.
Верхняя часть ролика или барабана имеет круглое углубление примерно такой же глубины, как и укороченный
верхний конец шпинделя, причем это углубление немного больше, чем часть шпинделя в форме сыра, и
имеет резьбу Price 11-1 для установки гайки, которая проходит на укороченный верхний конец шпинделя и
ввинчивается в это резьбовое углубление, при этом отверстие в указанном ролике или подобном изделии
затем уменьшается для неплотного прилегания к части шпинделя в форме сыра, а затем еще больше
уменьшается для неплотного прилегания к части шпинделя, расположенной непосредственно под указанной
частью в форме сыра.
Шпиндель снабжен центральным отверстием 55, которое простирается вниз на соответствующее расстояние,
причем верхняя часть этого отверстия имеет больший диаметр, чем остальная его часть, и имеет резьбу для
установки резьбовой пробки 60, которая сама снабжена центральным отверстием, верхняя часть которого
имеет резьбу для установки винта для закрытия этого отверстия. 65 Часть отверстия в шпинделе и ниже
расширенной резьбовой части снабжена множеством радиальных каналов, которые проходят по окружности
шпинделя 7(0) и позволяют смазке, подаваемой в отверстие, вытекать наружу шпинделя, тем самым
смазывая шпиндель и внутреннюю поверхность ролика, барабана или подобного элемента, а также верхнюю
часть основания. 75 Верхняя часть основания может быть снабжена центральным выступом подходящего
диаметра и высоты, а нижняя часть ролика, барабана или подобного устройства может иметь кольцевой диск
или износостойкую пластину, закрепленную на нем болтами, причем указанный диск или износостойкая
пластина предпочтительно снабжены кольцевым ребром на своей нижней стороне, охватывающим выступ на
верхней части основания.
Верхняя часть ролика, барабана или подобного устройства 85 может быть, и предпочтительно, снабжена
круглой крышкой, которая крепится к ней заглушкой, ввинченной в верхнюю часть шпинделя, причем эта
заглушка имеет головку в форме сыра775 232,775, которая входит в круглое углубление в верхней части
указанной крышки.
Предпочтительно, кольцевые канавки предусмотрены в верхней части ролика, барабана или подобного
устройства, на внутренней поверхности гайки, ввинченной в углубление в верхней части указанного ролика,
барабана или подобного устройства, и если к нижней части ролика, барабана или подобного устройства
прикреплен диск или круглая пластина, то в нижней и внутренней поверхности такого диска или пластины в
этих углублениях расположены войлочные или другие подходящие кольца или абсорбирующая прокладка,
причем такие уплотнительные кольца перехватывают смазку и предотвращают ее вытекание наружу ролика,
барабана или подобного устройства и основания.
При сборке деталей ролик, барабан или подобное устройство помещается на основание, шпиндель
вставляется в отверстие ролика и надавливается вниз или опускается до тех пор, пока его нижняя часть не
войдет в отверстие в выступе на нижней стороне основания, прочный диск с центральным отверстием
прижимается к нижней части указанного выступа, и прочный болт вставляется в это отверстие и ввинчивается
в резьбовое отверстие в нижней части шпинделя, зажимая таким образом диск до выступа на нижней стороне
верхней части основания и закрепляя шпиндель в основании.
Гайка ввинчивается в резьбовое углубление в верхней части ролика, барабана или подобного элемента до
тех пор, пока не упрется в сыровидную часть шпинделя, после чего на ролик устанавливается крышка,
которая закрепляется путем ввинчивания полой заглушки в резьбовое отверстие в верхней части шпинделя.
При желании, вместо центрального отверстия с резьбой в нижней части шпинделя, его можно уменьшить и
нарезать наружной резьбой, на которую будет навинчиваться гайка, прижимающая диск или пластину, или
шайбу подходящего размера, к выступу на нижней стороне верхней части основания.
Для минимизации трения между роликом, барабаном или подобным элементом и шпинделем можно
предусмотреть на внутренней поверхности ролика, барабана или подобного элемента кольцевые углубления
и разместить в них шарики или ролики, в этом случае потребуется немного изменить форму шпинделя.
Наши усовершенствования в равной степени применимы к палубным столбикам, шпилям, направляющим для
намотки основы и подобным устройствам, в которых два или более ролика, барабана или подобных
элементов установлены на одной опорной детали.
Датировано 24 апреля 1924 года.
ЛУИ Э. КИППАКС, Гоф Чемберс, Сэвил-стрит, Халл, патентный поверенный заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции палубных столбиков, шпилей, направляющих варп-двигателя и тому подобного.
Мы, Альберт Уильям Сайзер, проживающий по адресу: Уайт-Хаус, Дэвенпорт-авеню, Хессл, недалеко от
Кингстон-апон-Халла, подданный Великобритании, и Джон Андерсон Стуррочик, проживающий по адресу:
Фарадей-стрит, 32, Холдернесс-роуд, Кингстон-апон-Халл, вышеупомянутый, подданный Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к палубным кнехтам, лебедкам, направляющим для намотки каната и
подобным устройствам, и его целью является усовершенствование конструкции таких кнехтов, лебедок и
подобных устройств, что позволит повысить их прочность и обеспечить более эффективную смазку ролика
или роликов и, как следствие, снизить трение и износ ролика или роликов и шпинделя или шпинделей.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято и реализовано на практике, мы приложили к настоящему
документу лист с пояснительными чертежами, на которых в качестве примера показано применение нашего
изобретения к палубному столбику. Инжир.
1
На рис. 2 показан частичный разрез столбика, а на рис. 2 — частичный план этого столбика.
При реализации нашего изобретения мы используем основание А, предпочтительно полое, верхняя часть
которого снабжена снизу достаточно большим выступом А, через который проходит центральное отверстие
А1 для размещения нижнего конца шпинделя 100 В, на котором установлен ролик или подобное устройство С.
Нижняя часть шпинделя B входит в центральное отверстие a' в выступе a основания A и снабжена шпонкой
105 или шпонками для установки в шпоночный паз или пазы в этом выступе. На рисунке шпиндель снабжен
двумя расположенными диаметрально противоположно шпонками D, D1, установленными в шпоночных
углублениях шпинделя и закрепленными в них винтами 110d, причем указанные шпонки входят в
соответствующие шпоночные пазы в выступе a основания.
60) Диаметр шпинделя увеличивается над верхней частью основания А, как показано на рисунке b, затем
дополнительно увеличивается в диаметре, как показано на рисунке b1, образуя часть, похожую на сыр S.5, а
затем уменьшается до соответствующей степени, как показано на рисунке b2, причем эта уменьшенная часть
представляет собой верхнюю часть шпинделя.
Верхняя часть ролика, барабана или подобного вращающегося элемента C имеет в себе круглое углубление c
той же или приблизительно той же глубины, что и уменьшенный верхний конец bM шпинделя B, причем это
углубление имеет немного больший диаметр, чем часть b шпинделя в форме сыра, и снабжено резьбой для
установки гайки E, которая навинчивается на уменьшенный верхний конец b2 шпинделя B и ввинчивается в
это резьбовое углубление, при этом отверстие в указанном ролике или подобном элементе затем
уменьшается для неплотного прилегания к части bl шпинделя в форме сыра, а затем еще больше
уменьшается для неплотного прилегания к части b шпинделя.
далее, ниже указанной части в форме сыра.
Шпиндель B снабжен центральным отверстием b3, которое простирается вниз на соответствующее
расстояние, причем верхняя часть этого отверстия имеет размер -a больше.
диаметр больше остальной части и имеет резьбу для установки резьбовой пробки F, которая сама снабжена
центральным отверстием f, верхняя часть которого имеет резьбу tb для установки винта G для закрытия этого
отверстия.
Часть отверстия b0 в шпинделе, расположенная ниже расширенной резьбовой части, снабжена множеством
радиальных каналов, идущих по окружности шпинделя, как показано на рисунке bV, и позволяющих смазке,
подаваемой в отверстие b3, вытекать наружу шпинделя, тем самым смазывая шпиндель и внутреннюю
поверхность ролика, барабана или подобного элемента C, а также верхнюю часть основания A.
Верхняя часть основания может быть снабжена центральным выступом aa подходящего диаметра и высоты, а
нижняя часть ролика или подобного вращающегося элемента может иметь круглый диск или износостойкую
пластину II, закрепленную к ней болтами h. При этом указанный диск или износостойкая пластина
предпочтительно снабжены кольцевым ребром h.1 на своей нижней стороне, охватывающим выступ a2 на
верхней части основания A.
Верхняя часть ролика или подобного устройства может быть, и предпочтительно, снабжена круглой крышкой
J, которая крепится к ней с помощью заглушки F', ввинчиваемой в верхнюю часть шпинделя, причем эта
заглушка имеет головку в форме сыра, которая входит в круглое углубление в верхней части указанной
крышки.
Кольцевые канавки K предпочтительно предусмотрены в верхней части ролика или подобного устройства C,
на внутренней поверхности гайки E, ввинченной в углубление в верхней части указанного ролика или
подобного устройства 70, и если к нижней части ролика или подобного устройства прикреплен диск или
износостойкая пластина, то на нижней и внутренней поверхности такого диска или пластины Ht в таких
углублениях расположены войлочные или другие подходящие кольца или абсорбирующие прокладки 7,
причем такие прокладки перехватывают смазку и предотвращают ее вытекание наружу ролика или подобного
устройства и основания. 80 Шпиндель B закреплен в основании таким образом, чтобы предотвратить его
подъем, любым подходящим способом, например, прочный диск или пластина с центральным отверстием
может быть приложен к нижней части выступа 85a на нижней стороне верхней части основания A, а прочный
винт может быть вставлен в отверстие в диске и ввинчен в резьбовое отверстие в нижней части шпинделя,
чтобы зажать диск или пластину до нижней части 90 выступа a, или нижний конец шпинделя может быть
уменьшен и снабжен резьбой и привинчен к ней винтом, чтобы зажать диск или пластину в контакте с
выступом a.
95 Согласно другому предпочтительному способу, который мы проиллюстрировали на прилагаемых чертежах,
прочный штифт L с расширенным наружным концом 1, снабженным резьбой 1(0), проходит через отверстие в
основании, через одну сторону выступа a на нижней стороне верхней части основания, через часть шпинделя
B, расположенную внутри выступа a, и в противоположную сторону выступа a, причем расширенный
наружный конец штифта с резьбой ввинчивается в отверстие в основании, которое снабжено резьбой для
этого, при этом указанный наружный конец штифта 110 снабжен канавкой l или эквивалентной ей для
ввинчивания отвертки или другого инструмента для вращения штифта, чтобы ввинтить его в основание, и для
его отвинчивания, когда его необходимо извлечь.
При сборке деталей в соответствии с одним из предпочтительных способов, ролик или подобный
вращающийся элемент С устанавливается на верхнюю часть основания А, а шпиндель В 120 вставляется в
отверстие в ролике или подобном элементе и надавливается вниз или опускается до тех пор, пока его нижняя
часть не войдет в отверстие в выступе А на нижней стороне основания, после чего штифт Л устанавливается
в положение 195. Гайка E ввинчивается в резьбовое углубление в верхней части ролика или подобного
Соседние файлы в папке патенты