Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3250
.pdf
Такая конструкция гарантирует правильное расположение и выравнивание каждого элемента в трубном пучке.
Опорные блоки 14 также выполняют функцию 1 0 - 232,176 41 -,1-f0 защиты ребер элементов от повреждений
во время сборки или во время ремонта и замены любого элемента.
На рисунках 11–14 показана конструкция, включающая отдельные трубчатые элементы, состоящие из более
чем двух трубок. Трубчатый элемент, изображенный на рисунках 11–13, включает в себя 8 трубок,
соединенных на одном конце элемента коллектором 4, образующим камеру, соединенную со всеми трубками
элемента.
>-/ - Элемент снабжен множеством теплопроводящих ребер 8.
1
Каждый ребро проходит над всеми трубками элемента, и ребра расположены в непосредственной близости
друг от друга по всей длине трубок. Заголовок 4 снабжен одним штырьком 6, входящим в соответствующее
отверстие, образованное в соединительной планке 7 (sup2o). При такой конструкции: одна полоса 7
поддерживает весь поперечный ряд трубчатых элементов, и, поскольку каждый трубчатый элемент содержит
8 трубок, эта единственная опорная полоса служит для поддержки большого количества трубок.
- Распределение жидкости через нагревательный элемент может осуществляться таким образом, что в двух
проходах элемента будет различное количество трубок, причем это распределение жидкости определяется
расположением перегородок в головке нагревательного элемента.
Например, в структуре, представленной на рисунках 11–13, шесть трубок могут составлять начальный проход,
а оставшиеся две трубки — обратный проход. На рисунке 14 показана конструкция трубчатых элементов, в
которой используется нечетное число трубок, а именно семь. Благодаря этому элементу верхние четыре
трубки могут удобно использоваться для транспортировки жидкости в одном направлении, в то время как
оставшиеся три трубки транспортируют ее вдоль аппарата в другом направлении.
Многотрубные элементы этого типа обладают преимуществом, заключающимся в том, что они обеспечивают
конструкцию, специально приспособленную для адаптации к различным условиям эксплуатации, и, таким
образом, предоставляя аппарат одного общего класса, который может использоваться в широком диапазоне
условий эксплуатации, придают аппарату уникальную гибкость конструкции, что значительно повышает его
коммерческую полезность. Следует понимать, что вопрос распределения жидкости таким образом, чтобы два
прохода одного элемента состояли из разного количества трубок, зависит лишь от расположения
распределительных перегородок в водонапорной башне и любого желаемого распределения жидкости, а
также от того, чтобы желаемое количество трубок элемента сообщалось с входными камерами, в то время как
остальные трубки элемента открываются в выходные камеры.
В некоторых случаях может быть целесообразно расположить опорную полосу 7 таким образом, чтобы она
поддерживала более одного поперечного ряда трубчатых элементов, сохраняя при этом идею опорных полос.
На рисунке 10 изображено устройство, в котором каждая опорная полоса 7 несет два ряда трубок:
элементы. В данной конструкции полоса 7 снабжена двумя отверстиями для размещения зубцов 6',
расположенных на соответствующих элементах, благодаря чему все элементы в каждом из двух рядов
надлежащим образом поддерживаются и фиксируются одной опорной полосой.
Мы проиллюстрировали и описали некоторые предпочтительные варианты осуществления нашего
изобретения. Изобретение в основном предусматривает усовершенствования устройства, описанного в
нашей вышеупомянутой заявке, находящейся на рассмотрении, и поэтому настоящее устройство по своим
общим характеристикам аналогично устройству из этой заявки. В частности, это относится к структуре
теплопроводящих ребер и способу крепления этих ребер к трубкам для обеспечения соединения с хорошими
теплопередающими свойствами; теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232177A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 11 апреля 1924 года.
232,177 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 3, 7925. № 3044/25, Принято к
рассмотрению: октябрь.
1,
1925.
.. А........
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для стирки, нанесения мыла и протирки тканей, льна, волокон, текстиля и аналогичных материалов.
Мы, Жюль Луи Марвиль из Оэстра, Сен-Квентин (Эна), Франция, и Жорж Гюстав Урбен Мари Маресс из 24,
ду-де-Петроград, Париж, Франция, оба граждане Французской Республики, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
пункте 1 и следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к машине для стирки, обработки мылом и растирания отрезов ткани,
пряжи, кружева и других текстильных материалов.
Уже были предложены машины для общей стирки, применимые также для обработки и валяния ткани и других
тканых материалов, а также для других целей, в которых гофрированные или гладкие 290 валиков способны
перемещаться друг относительно друга в противоположных направлениях, одновременно вращаясь для
создания трущегося движения.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что машина включает в себя множество пар гладких
отжимающих или сжимающих валиков, которым вращательное и осевое возвратно-поступательное движение
передается известным способом, причем валики расположены над желобом таким образом, чтобы
обеспечить многократное прохождение отрезков ткани или бесконечных мотков пряжи или других текстильных
материалов попеременно через жидкость в желобе и между последовательными парами валиков.
Изобретение также включает в себя различные варианты конструкции усовершенствованной стиральной
машины.
Еще одна особенность изобретения заключается в процессе или способе стирки, обработки мылом и
растирания тканей, пряжи и других текстильных материалов путем многократного прохождения материала
между одной и той же парой валиков, при этом материал в данном случае опускается в желоб с жидкостью
между последовательными проходами, что позволяет выполнять несколько чередующихся операций стирки
или замачивания, а также отжима или выжимания с помощью одной пары гладких валиков, которым
придаются вращательные и осевые возвратно-поступательные движения.
Прилагаемый чертеж в качестве примеров демонстрирует различные способы осуществления изобретения.
55r Рисунок 1 представляет собой вид сбоку одной пары прижимных валиков.
На рисунке 2 показан продольный разрез машины, состоящей из трех пар роликов. 60 На рисунке 3
представлен поперечный разрез машины, иллюстрирующий один из способов расположения обрабатываемой
ткани или другого материала.
На рисунке 4 представлен продольный разрез машины 65 с другими вариантами компоновки.
На всех этих рисунках не показаны элементы управления и механические части, вызывающие вращение и
перемещение роликов, а также рама и подшипники, поддерживающие различные части, поскольку они не
являются частью изобретения и, следовательно, могут быть любого подходящего типа.
На рисунке 1 оба прижимных ролика 75a и 75b получили осевое перемещение; они представлены в средней
точке своего хода, стрелки A и B показывают соответствующие направления их одновременного движения.
Когда эти ролики достигают крайних положений, показанных в точках a' и b', они одновременно возвращаются
в направлении стрелок A' и B' соответственно, пока не достигнут крайних положений a' и b' и так далее,
известным образом.
Настоящее изобретение использует данное устройство главным образом для стирки машинной вышивки с
целью удаления с нее следов, оставленных иглами ткацкого станка; кроме того, оно может быть использовано
для всех видов стирки, обработки мылом или полоскания ткани, льна или других материалов.
Для непрерывной стирки белья можно использовать машину (рис. 2), состоящую из нескольких комплектов
отжимающих валиков: а) работающих над желобом, в) содержащим подходящую жидкость. Таким образом,
льняная ткань последовательно подвергается воздействию каждого набора. Между двумя соседними
комплектами он проходит под направляющим роликом e, вращательно закрепленным на дне желоба и
обеспечивающим погружение белья между двумя этапами сушки.
При «веревочной стирке» или стирке с промывающим действием льняная ткань, материал d свободно
укладывается по спирали, как показано на рисунке 3, и проходит более одного раза между двумя валиками a
b, при этом материал погружается в жидкость, содержащуюся в желобе c, после каждого прохождения между
валиками. Этот метод «промывки веревкой» иногда называют «промывкой в ослабленном состоянии», и он
заключается в пропускании веревки из льна или подобного материала между валиками без предварительного
растягивания, так что обработка происходит в виде веревки, а не в более или менее плоском состоянии.
Другой вариант конструкции машины заключается в размещении внутри желоба c (рис. 4) между двумя
соседними парами роликов a и b, а также на входе и выходе из желоба a, конвейерных решеток, подобных
движущимся.
Платформы, состоящие из гибкой бесконечной ленты f, перемещающейся по двум роликам g, вращающимся
любым подходящим образом; эти фартуки подают обрабатываемый материал к прижимным роликам a b, а
затем удаляют его из желоба.
Очевидно, что детальная компоновка, крепление роликов, средства для осуществления механического
привода, скорости вращения и перемещения и тому подобное могут изменяться без отступления от сути
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты