Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3124
.pdf
пунктирных линий на каждом конце и внутри линий D. — это оси, на которых вращаются ролики в кронштейнах
C. Внешние пунктирные линии по обе стороны от линий D. справа от рисунка представляют собой полный
рулон бумаги на ролике D., а четыре короткие пунктирные линии снаружи и внутри — это обычные линии на
конце и под прямым углом к линиям --.
< 1 D. представляют собой фланцы роликов (F. Fig.
2.
Пунктирные параллельные линии E по обе стороны от обычной линии в верхней части рисунка представляют
собой пружину, действующую на фланец F, как показано на рис. 2 (45).
На рис. 2 показан вид по линии А.А. на рис. 1 и фланцы F. роликов D. на рис. 1.
На рис. 3 показан вид с торца рис. 1. 50 На рис. 4 показана модификация рис. 1.
2. и 3, поскольку ролик D, расположенный справа на рис. 1, перемещается влево и ближе к другому ролику D,
что позволяет сложить письменный стол посередине в шарнире G. 55 На рис. 5 показана деталь складывания,
рис. 4, с шарниром G и защелкой H для фиксации стола в нужном положении.
На рис. 6 показан перспективный вид еще одной модификации рис. 1. 2. и.3 60, иллюстрирующие две
половинки коробки, соединенные шарниром I внизу и закрепленные с обеих сторон у верхней части
письменного стола пружинной защелкой J.
На рис. 7 показан перспективный вид рис. 6.5 6, иллюстрирующий письменный стол в закрытом виде, который
формируется путем расстегивания защелок J, складывания на шарнире I с обоими роликами D внутри
коробки. Коробка скреплена пружинными защелками K. 70. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 76 (1) В переносном
письменном столе на роликах, имеющем плоскую жесткую поверхность для прохождения бумаги, два
съемных ролика или катушки снизу для удержания бумаги и прорезь около каждого конца поверхности для
прохождения бумаги, как указано; (2) В переносном письменном столе на роликах f 229,637, имеющем две
плоские поверхности для прохождения бумаги с шарниром между ними для целей складывания и
скрепленном пружинными защелками, два съемных ролика или катушки снизу для удержания бумаги и
прорезь около каждого конца поверхности для прохождения бумаги, как указано; (3) В переносном
письменном столе на роликах, имеющем две плоские поверхности для прохождения бумаги с шарниром
между ними для целей складывания и скрепленном пружинными защелками, и каждая поверхность имеет
квадратные кромки, обращенные вниз по всему периметру, два съемных ролика или Катушки снизу для
удержания бумаги с прорезью около каждого из 15 концов плоскости для прохождения бумаги и пружинной
защелкой для удержания плоскости в сложенном виде в форме коробки, в основном, как описано и изложено.
Датировано четырнадцатым днем ноября 2012 года.
бер, 1924 г. н.э.
Подпись заявителя: Александр МакМюррей.
Подпись свидетеля: Эстер Макмюррей, 25 Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией
Love & Malcomson, Ltd. — 1926. k:
Н
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229638A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- " i ^ Дата проведения конвенции (Германия): февраль. 18, 1924. ;Z,4,3 j Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Январь. 6, 1925. № 384/25.
Окончательно принято: октябрь.
1,
1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для использования при растяжении и прядении искусственного шелка.
Мы, компания J. P. B]MBERG AKTIIN GESELLSCAFT, расположенная по адресу: Берлинерштрассе 1001104,
Бармен-Риттенсхаузен, Германия, и являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для использования при растяжении искусственного шелка,
включающему цилиндрический прядильный сосуд с расположенной внутри него единственной прядильной
воронкой, в котором вся осаждающая жидкость поступает через дно цилиндрического сосуда и переливается
через край воронки единым неразделенным потоком, в отличие от аппаратов, описанных в спецификации №
222373, в которых используется внутренний и внешний конус, в который в цилиндрический прядильный сосуд
поступает лишь небольшая часть осаждающей жидкости.
В технической спецификации № 8711/08 описывается устройство для прядения искусственного шелка, в
котором нити в точке выхода из прядильного сопла сначала окружены медленно текущим потоком
осаждающейся жидкости и вступают в контакт с быстрым потоком жидкости и уносятся им только после того,
как достигают достаточной прочности в результате процесса затвердевания. В описанном конструктивном
варианте аппарата прядильная емкость представляет собой цилиндр, в котором расположен конус, верхняя
кромка которого находится значительно ниже прядильного сопла (на практике примерно на 5-8 сантиметров).
В результате этого между конусом, в котором происходит быстрое движение осаждающейся жидкости, и
вращающимся соплом образуется цилиндрическое пространство, в котором происходит лишь очень
медленное движение осаждающейся жидкости. Это медленное движение достигается либо, как показано в
качестве примера в описании патента, путем подачи небольшого количества жидкости сверху через трубу p,
либо...
за счет небольшой части восходящего потока 50 осаждающейся жидкости, которая поступает через трубу в
нижней части прядильного аппарата, а затем снова вытекает через конус, продолжая подниматься, то есть
она поднимается вдоль стенки в 55 цилиндрической верхней части аппарата и снова втягивается вниз к
центру вместе с нитью.
Теперь обнаружено, что столь же качественное прядение становится возможным, если конус o60
простирается до самого прядильного сопла или даже немного выше него, поскольку даже в этом случае
вокруг нитей будет образовываться очень медленный поток осаждающейся жидкости. Это объясняется тем,
что осаждающаяся жидкость, которая течет вверх через цилиндрический внешний сосуд и переливается
через край конуса, течет в конусе только вниз к его стенкам, в то время как в центре находится неподвижное
или очень медленно движущееся коническое тело осаждающейся жидкости.
Однако такой неподвижный внутренний конус жидкости существует только в том случае, если осаждающая
жидкость вводится в конус 75 из цилиндрического сосуда через край конуса, и его невозможно получить, если,
как в случае аппарата, описанного в немецком патенте № 148889, осаждающая жидкость поступает в цилиндр
или конус 80 сверху. В последнем случае поток осаждающейся жидкости в конусе равномерно
распределяется по его поперечному сечению.
На прилагаемом чертеже в качестве примера изображено устройство для растяжения 85 прядильного станка
в соответствии с изобретением. Цилиндр a закрыт снизу (229,638) днищем с центральным трубным
соединением c и эксцентрическим трубным соединением r. В центральной трубке c расположен конус e,
который простирается до вращающегося сопла b. Через эксцентричное соединение трубы p поступает
осаждающаяся жидкость.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229639A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 21, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 8, 1925.
- Полное описание принято: 14 мая 1925 г.
- - - - -- Усовершенствования в экскаваторах-погрузчиках.
Мы, компания F.ERDi. - iturPP AKTIENGESELLSCtAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, из Эссена, в Республике Германия, производители литых стальных
конструкций, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
экскаватору-погрузчику, включающему в себя механизм управления ковшом и затвор ковша,
приспособленный для регулировки указанным механизмом управления одновременно с перемещением
ковша».
Целью изобретения является создание устройства, при котором при прочих равных условиях, то есть при
одинаково большом перемещении механизма закрывания лопаты, длина перемещения древка лопаты
остается сравнительно небольшой.
С этой целью, согласно изобретению, в приводном механизме предусмотрен реверсивный механизм,
служащий для регулировки подвижного затвора, с помощью которого реверсивный механизм позволяет
перемещать элемент зубчатой передачи, перемещающийся прямолинейно в направлении стрелы
экскаватора, либо совместно со стрелой с той же скоростью и в том же направлении, что и стрела, либо в
противоположном направлении относительно стрелы экскаватора.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 3, 5, иллюстрирующие вариант
осуществления изобретения, на которых: - Фиг. 1 представляет собой боковой вид стрелы экскаватора с
ковшом, закрепленным на ней; Фиг. 2 представляет собой разрез в увеличенном масштабе вдоль линии 2-2 на
Фиг. 1, вид снизу, при этом часть рабочего механизма представлена повернутой в плоскость обзора; и Фиг. 3
представляет собой разрез вдоль линии 3-3 на Фиг. 2, вид слева.
На рисунке 11-] A обозначена ковшовая рукоять, которая установлена на стреле экскаватора B для качания и
перемещения обычным способом под углом 50 градусов и снабжена парой зубчатых реек a', а также имеет
жестко закрепленный на своем переднем конце кожух ковша A.
К кожуху ковша неразрывно прикреплена нижняя заслонка 0, которая служит для закрытия ковша 65 и которая
надежно соединена посредством двух звеньев D) с парой зубчатых рейек E, направленных прямолинейно
вдоль ковша. Реечные рейки E зацепляются с шестернями, которые закреплены на общем валу F под углом
60 градусов. Вал F', в центре которого находится среднее колесо F2 планетарной передачи (рис. 2), с обеих
сторон окружен полым валом G1. Каждый из двух 65 полых валов G1, установленных в подшипниках bl
стрелы B, снабжен на своем внешнем конце шестерней G, которая зацепляется с одной из двух зубчатых реек
a' стрелы ковша, а на своем внутреннем конце 70 — зубчатым колесом W9. Два зубчатых колеса G2 вместе
образуют другое среднее колесо планетарной зубчатой передачи. Один из полых валов (G4) дополнительно
несет зубчатое колесо 1F, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом J 75, установленным для
вращения на валу K. Зубчатое колесо J предназначено для жесткого соединения с валом K посредством
отключаемой муфты L, который приводится в движение двигателем, не показанным на рисунке.
На другом полом валу G'1 расположена фрикционная муфта, включающая в себя осевой перемещаемый
элемент муфты M, посредством которого корпус N, вращающийся на валах G'1 и содержащий средние колеса
F2 и G2, может быть соединен с валами Gi. Внутри корпуса N, который является мостовым элементом
планетарного редуктора, вращательно установлены две пары наружных колес P и Q90, которые находятся в
зацеплении со средними колесами F2 и G2 соответственно (см., в частности, рис. 3). Каждое из двух внешних
колес P снабжено двумя деталями 229,639 № 603/25.
/ 229 699 зубчатых ободов, которые входят в зацепление с соответствующим двухкомпонентным средним
колесом IG2. Два крайних колеса Q находятся в зацеплении с соответствующим средним колесом F2, а также
с крайними колесами P и, как показано на рис. 3, расположены в шахматном порядке относительно последних
в окружном направлении средних колес.
Корпус N снабжен дополнительным замком R (рис. 2), выполненным в виде плетения ленточного тормоза и
предназначенным, при необходимости, для жесткого соединения корпуса со стрелой B. При перемещении
ковша вперед и назад защелки L и M срабатывают, а внутренний замок R освобождается. Как и в этом случае,
средние колеса G2 жестко соединены с корпусом N посредством сцепления iM, любые относительные
перемещения частей планеты --gerinar rvne. Напротив, когда рабочий механизм приводится в движение
колесами J, H'I, вся зубчатая передача I вращается как цельный корпус, так что пары зубчатой рейки и E
смещаются в ней.
В том же направлении и с той же скоростью.
Следовательно, относительное перемещение между нижней заслонкой C и корпусом A не может быть таким,
чтобы нижняя заслонка не меняла своего положения относительно корпуса.
Открытие и закрытие лопаты также может осуществляться с помощью рабочего механизма. В таком случае
iasii --- взаимодействует с стрелой посредством фрикционного замка :R -- и 'dli-itch M[''разъединяется, в то
время как th'e - e'lutdh -L остается в зацеплении. В результате, если элемент планетарного зубчатого
зацепления, образованный таким образом, фиксируется и обеспечивается жесткое соединение между
корпусом N и средними колесами G2, средние колеса G2 и F2 вместе с шестернями Cc и F будут вращаться в
противоположных направлениях, как это не требуется, согласно объяснениям, на рабочем механизме,
приводимом в движение. — Следовательно, пары стержней a и E, взаимодействующие с T и G, также
направлены в противоположные стороны, так что движение, образованное парой стержней E и
перемещающееся прямолинейно в направлении джойстика, придало ему относительно большое смещение с
обратным направлением к джойстику.
Поскольку нижний клапан надежно соединен с направляющими рейками с помощью линеек. D, движение,
которому подвергаются эти рейки E при подъеме ковша, одновременно приводит к тому, что нижняя заслонка
становится такой же, что в соответствии с разницей во вращении ведущего вала R ковш либо открывается,
либо закрывается.
lit -1resUilts fromn - the aboveing that, 66 Wbhen t-he Qperating -me-chanismn is -driven in a certain direction, the
pinions F may rotate in one or other which depends on if is turned the clutch 2U and lock IR released or if the clutch M
is turned out and 70 the lock IR turned in. Планетарная зубчатая передача с муфтой M и блокировкой R, таким
образом, представляет собой реверсивную передачу, которая вставляется в рабочий механизм,
предназначенный для управления подвижным затвором 75. Поскольку относительное перемещение между
парой зубчатых реек E и ручкой лопаты, необходимое для открытия или закрытия лопаты, достигается путем
передачи положительных перемещений в разных направлениях как ручке лопаты, так и паре зубчатых реек,
положительное перемещение ручки лопаты, необходимое для... Размер отверстия 85 становится значительно
меньше, чем в известных экскаваторах, в которых открытие и закрытие осуществляется только
перемещением ковша, что обеспечивает соответствующую экономию труда. Отключив муфту L, также можно
добиться автоматического открытия ковша независимо от приводного двигателя (не показан). В этом случае
нижняя заслонка 95... Перемещается автоматически в направлении открытия под действием веса материала,
лежащего на нем, и собственного веса, благодаря чему, как будет понятно без дальнейших пояснений, в
рабочем механизме производятся те же движения, что и в случае, когда открытие осуществляется приводным
двигателем. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229640A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 21, 1924.
229,640 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 12, 1925. № 937/25.
E - Полный курс принят: сентябрь. 10, 1925.
Полная спецификация.
Способ производства бикарбоната натрия и солевого аммиака.
Мы, компания GESELLSOscAFT riy Konrss-TEcmini M.B.H., расположенная по адресу: Deutschestrasse 26,
Dortmund-Eving, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к получению бикарбоната натрия путем воздействия поваренной соли на
бикарбонат аммиака (или диоксид углерода и аммиак) и имеет своей целью усовершенствовать этот процесс
таким образом, чтобы реакция протекала приблизительно количественно, при этом бикарбонат натрия,
осаждающийся в ходе реакции, получался максимально свободным от хлорида аммония, а почти чистый
хлорид аммония выделялся в качестве побочного продукта.
Данный процесс основан на изменении соотношения растворимости отдельных компонентов указанной
реакции путем добавления промежуточного вещества. Выбранная добавка представляет собой натриевую
или аммониевую соль, отличную от карбоната или хлорида, обеспечивающую в растворе аммониевую или
натриевую соль, или обе такие соли, которая более легко растворима в воде, чем бикарбонат натрия.
При этом растворимость хлоридов и карбонатов натрия и аммония уменьшается, в то время как в растворе
поддерживается достаточное количество ионов натрия для протекания содового процесса.
Возможно, этот процесс основан не на увеличении количества ионов натрия, а на уменьшении количества
ионов хлора.
Таким образом, процесс изобретения заключается в том, чтобы позволить аммиаку и диоксиду углерода или
продуктам их соединения, таким как бикарбонат аммиака, реагировать с раствором, насыщенным аммиаком,
поваренной солью и бикарбонатом натрия, к которому добавлена аммонийная или натриевая соль описанного
выше типа, при этом раствор после удаления осажденного бикарбоната восстанавливается до своего
первоначального состояния путем насыщения поваренной солью, после чего происходит осаждение
насыщенного аммиака.
Как показано в прилагаемом примере, этот процесс превосходит любой из существующих содовых процессов,
поскольку на практике он обеспечивает выход продукта 55, который практически теоретически идеален, и,
помимо извлечения бикарбоната натрия, позволяет одновременно извлекать насыщенный аммиак в твердой
форме 60.
Совершенно очевидно, что этот процесс может быть разнообразным различными способами. Например,
нитрат, упомянутый в примере, может быть заменен другими солями 65, которые в принципе удовлетворяют
тем же требованиям в отношении растворимости, такими как формиаты и другие.
Температура, при которой проводится процесс, может варьироваться. Необходимо поддерживать
температуру, при которой количество хлорида аммония, присутствующего в растворе, остается неизменным,
и следует избегать колебаний температуры, при которых часть хлорида аммония может осаждаться до
завершения других реакций.
Следующие уравнения иллюстрируют вероятный ход реакций, происходящих в процессе: - 80 - (1) NaNO3 +
NIH4HCO3 = NaN3CO3 + NH4Cl (2) No&NO3 + NaCl = NaNO3 + NH4Cl .... (3) NaCl + NHCO = NaHCO +
NHCO. В общем случае реакции можно представить следующими уравнениями: (1) Naₓ + NHHCO =
NaCO + NHX (2) NHX + NaCl = NHCO + Naₓ (3) NaCl + NHHCO = NHCO + NaHCO [Цена 1/-],
где X — кислотный радикал, натриевые и аммониевые соли которого более растворимы, чем NaHCO.
Следствием этого свойства является то, что NaHCO3 -5 получается согласно уравнению 1, тогда как в
противном случае уравнение 1 было бы обратным.
Предложенный процесс разделяет образование бикарбоната натрия на две фазы, соответствующие
уравнению 1 с одной стороны и уравнениям 2 и 3 с другой, причем оба процесса происходят последовательно
в одной и той же жидкости.
Если согласно настоящему изобретению реакции, выраженные уравнениями 1 и 2, проводятся в растворе,
постоянно насыщенном хлоридом аммония, то вновь образованный хлорид аммония не может перейти в
раствор, а должен осаждаться. Реакция, выраженная уравнением 3, в данном процессе не имеет такого же
значения, как другие реакции.
Следующий пример послужит иллюстрацией того, как изобретение может быть реализовано на практике: 3850
г нитрата аммония растворяют в 7 литрах воды, и 6 литров раствора перемешивают с 3,6 кг нитрата аммония.
Поваренную соль добавлять в течение 3 часов при 0°C, пока жидкость не насытится поваренной солью, а
следовательно, и аммиачной солью, в результате протекания реакции в растворе. Следует отметить, что
было использовано всего 6 литров раствора, потому что имевшаяся в наличии емкость оказалась слишком
маленькой. В случае с контейнерами большей вместимости разделение не производится. После фильтрации
фильтрат перемешивают с добавлением 560 г бикарбоната аммония. Жидкость снова фильтруют для
отделения бикарбоната натрия, а отфильтрованную жидкость обрабатывают добавлением количества
мелкодисперсной поваренной соли, соответствующего бикарбонату аммиака, перемешивают еще 3 часа и
фильтруют, после чего раствор готов к использованию. Смесь обрабатывают 560 г бикарбоната аммония и
перемешивают в течение нескольких часов, поддерживая температуру во время этой и всех предыдущих и
последующих операций на уровне 0 °C. Выпавший в осадок бикарбонат натрия отфильтровывают и
тщательно промывают небольшим количеством воды, небольшими порциями.
Промывка должна максимально соответствовать количеству влаги, прилипшей к соли, и должна проводиться
вместе с реакционным раствором, с разбавлением водой или без него. В любом случае желательно
поддерживать постоянный объем реакционного раствора.
Затем реакционный раствор обрабатывают 410 г мелкодисперсной поваренной соли, снова перемешивают в
течение нескольких часов, выпавший в осадок аммиачный раствор отфильтровывают, промывают, а
промывочные воды смешивают с реакционным раствором в тех же условиях, что и указано выше. Эти
операции можно повторять с тем же реакционным раствором столько раз, сколько необходимо.
Главные преимущества этого процесса заключаются в следующем: практически теоретический выход
бикарбоната и солевого раствора аммония, а следовательно, практически полное отсутствие потерь
поваренной соли, тогда как все существующие содовые процессы продолжаются только до установления
фазового равновесия; прямое выделение твердого солевого раствора аммония; непрерывная работа с
использованием только одного раствора; отсутствие необходимости в концентрировании, удалении и
выделении аммиака и т.д., а также совершенно неожиданная простота в технике и оборудовании. При
использовании промывочной воды в соответствии с приведенным выше примером потери нитратов
практически отсутствуют, поскольку легкорастворимые нитраты наиболее легко вымываются, и
обеспечивается их возвращение к 90° реакционному раствору.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229641A
[]
- р-
-. - - т -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 23 февраля 1924 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 12, 1925.
Завершено: октябрь. 15, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования паровых турбин.
Мы, компания ERSTE BRUiiNER MASCOINENFABR1is-GsESELLSCHAT, расположенная по адресу:
Глокенгассе, 5, Бринь, Чехословакия, Чехословацкая компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к многоступенчатым паровым турбинам, в которых в статоре и
роторе предусмотрено множество концентрических паровых каналов, независимых друг от друга в отношении
подачи рабочего тела и способа его использования.
Изобретение представляет собой турбину указанного типа, в которой внешние паровые тракты работают как
противонапорная турбина, а внутренние — как конденсационная турбина. В отдельных паропроводах
используется пар разного давления.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемого чертежа, на котором изображена паровая турбина,
имеющая два соосных паровых тракта, причем внешний паровой тракт образован направляющими и
роторными лопатками a и b, а внутренний паровой тракт — направляющими и роторными лопатками c и d,
причем внутренний паровой тракт получает пар из пароприемного пространства f и заканчивается в отводном
пространстве g, соединенном с конденсатором. Внешний паровой тракт получает пар из пароприемного
пространства А и работает как турбина с противодавлением. Отработанный пар из противонапорной турбины
проходит через выходной патрубок i для дальнейшего использования.
Два паровых тракта работают с паром в разных условиях: внутренний паровой тракт, например, получает пар
высокого давления и, соответственно, работает с большим количеством ступеней, в то время как внешний
паровой тракт 45 получает пар более низкого давления и работает с меньшим количеством ступеней.
Изобретение позволяет адаптироваться к самым значительным колебаниям нагрузки без необходимости
использования отдельных частей турбины в отдельных корпусах, которые можно вводить и выводить из
эксплуатации. Задача проектировщика – разработать отдельные паровые каналы таким образом, чтобы они
соответствовали ожидаемым дополнительным нагрузкам. Таким образом, становится возможным всегда
работать с полной подачей воздуха, что значительно повышает эффективность турбины. 60 Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229642.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229642&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 18, 1924. 229,642 Боже мой, Дата применения (в Соединенном
Королевстве): январь 1977 г. 7925 г. № 1514/25.
Завершено: Декабрь. 31, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вычислительным машинам или связанные с ними.
Я, Карл Мауриц Фредричи Фриден, проживающий по адресу: 1056, Кларендон Кресент, Пьемонт, округ
Аламеда, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к вычислительным машинам, приспособленным для выполнения операций сложения,
вычитания, умножения и деления; и, в частности, к машинам, имеющим реверсивный вращательный
сумматорно-счетный приводной механизм.
Основной целью изобретения является создание машины с приводом от электропривода указанного типа,
которая будет включать в себя 9. автоматический механизм умножения, адаптированный для
автоматического управления числом оборотов реверсивного приводного механизма.
Дополнительной целью изобретения является создание машины с электроприводом указанного типа,
имеющей два ключа разблокировки двигателя (положительный и отрицательный) и управляющий ключ,
который при нажатии ограничивает вращение суммирующего контр-приводного механизма одним оборотом
при нажатии любого из ключей разблокировки двигателя.
Ещё одной целью изобретения является создание вычислительной машины с электроприводом указанного
типа, в которой работа машины, при решении задач умножения и деления, начинается нажатием цифровой
клавиши, представляющей один из множителей вычисления.
Настоящее изобретение представляет собой вычислительную машину, снабженную реверсивными
числовыми колесами и реверсивным вращательным механизмом суммирования-счетчика, а также
множеством автоматических клавиш-множителей, причем при нажатии любой из этих клавиш механизм
приводится в действие, заставляя механизм суммирования-счетчика вращаться 50 раз, что соответствует
значению нажатой клавиши.
Изобретение также включает в себя вычислительную машину, имеющую реверсивный вращательный
сумматорный исполнительный механизм, 55 нажимаемых клавиш для ввода значений в указанный механизм,
двигатель непрерывного действия для привода механизма, автоматические клавиши умножения с
различными числовыми значениями, средства 60, срабатывающие при нажатии автоматической клавиши
умножения для приведения двигателя в движение, и средства, срабатывающие при вращении механизма
число раз, представленное значением 65 нажатой автоматической клавиши умножения, для отключения
двигателя от механизма и остановки механизма в положении полного цикла.
В описанной ниже машине 70 механизм обычно находится в таком положении, что нажатие клавиши
автоматического умножителя вызывает вращение механизма суммирования-счетчика в направлении,
позволяющем выполнять задачи сложения и умножения, а одновременное нажатие клавиши разблокировки
отрицательного двигателя и клавиши автоматического умножителя вызывает вращение механизма
суммирования-счетчика 80 в обратном направлении, позволяющем выполнять задачи вычитания и деления.
Машина может также включать механизм, который останавливает машину во время решения задач на
деление, когда последнее счетное колесо слева в ряду перемещается в положение «9». Подобный механизм
в целом не является новым, и в данном документе не делается никаких заявлений относительно его
истинности как такового. 90 229,642 Изобретение обладает множеством других преимуществ, некоторые из
которых, наряду с вышеизложенным, будут подробно описаны в следующем описании, где я подробно изложу
ту форму изобретения, которую я выбрал для иллюстрации на чертежах, прилагаемых к настоящему
описанию и являющихся его неотъемлемой частью.
10. На изображенном на чертежах станке значения вводятся в суммирующее устройство с помощью
множества нажимаемых клавиш, но следует понимать, что могут использоваться и другие подходящие или ! 5
Для ввода значений в устройство могут быть использованы хорошо известные методы.
Однако предпочтительнее реализовать изобретение в вычислительном устройстве с клавиатурой, в котором
значения вводятся в устройство путем нажатия клавиш kevs. Обращаясь к указанным чертежам:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из типов алкуляционных машин, воплощающих в
себе изобретение № 26.
На рисунке 2 представлен вид сверху или план машины, показанной на рисунке 1, при этом часть корпуса
отломана, чтобы показать механизм, который останавливает машину после завершения выбранных
вычислений.
На рисунке 3 показан вид сзади машины, изображенной на рисунке 1, со снятым корпусом.
На рисунке 4 представлен продольный вертикальный разрез станка, на котором показан один блок клавиш и
связанные с ним элементы для ввода вычисляемого значения во вращающийся барабан.
На рисунке 5 представлен продольный вертикальный разрез станка, на котором показаны кнопки управления
и связанный с ними механизм управления, позволяющий отпускать кнопки для ввода значений 4-5 в барабан.
На рисунке 6 показан боковой вид машины, часть корпуса которой отломана, чтобы обнажить кнопки
разблокировки двигателя для выполнения задач сложения и вычитания, а также механизм, используемый для
управления продолжительностью работы машины при решении задач умножения и деления.
Рисунок 7 представляет собой детальный боковой вид механизма управления продолжительностью работы
машины (рис. 5.5), причем вид сделан с противоположной стороны механизма по сравнению с той, с которой
сделан снимок на рисунке 6.
Соседние файлы в папке патенты