Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3122
.pdf
теперь формуется поверх формовочного элемента 3' и ограничивается формовочным элементом 3b. Теперь
следует понимать, что создается множество стенок с формованными поверхностями, которые формируются
во время и в результате операции формования, и что листовой материал формовочных элементов 3
настолько тонкий, а его гофрирование настолько глубокое, что происходит сцепление стенок друг с другом.
Элементы формы остаются на месте и могут быть разрушены или не разрушены под воздействием высокой
температуры при работе котла. Однако температура в котле настолько высока, что происходит расширение
труб и стенок, образуя газонепроницаемую перегородку, несмотря на отсутствие сцепления между соседними
секциями стенок. Элементы формы 3 могут располагаться в любом направлении, например, вертикально или
горизонтально, или по диагонали в одном или разных направлениях, либо может использоваться их
комбинация.
При замене изогнутой трубы удаляется тот участок стенки, в который вмонтирована труба (3Q). Эта операция
проста благодаря усадке, происходящей между участками стенки при охлаждении котла, и потому что обычно
между соседними участками отсутствует цементное соединение. Также легко заменить участок стены,
поскольку для поддержки конструкции используются не новые цементные соединения, а
взаимозацепляющиеся гофрированные элементы. При желании, замененный участок стены может быть
заполнен непосредственно на профилированных поверхностях соседних участков стены, но
предпочтительнее вставлять новые профили между старыми и новыми участками стены.
—Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я… Напечатано для печати Его Величества.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229588A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4Dohiation Date Sept. 4, 1924. № 20.915/24.
Заявка принята к публикации: 26 февраля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
229,588 Усовершенствования центробежных экстракторов.
Мы, компания American Laundry Machinery Company, Limited, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 86-38,
Лондон, Юго-Западный округ, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания American Laundry
Machinery Company, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Огайо, Цинциннати, штат
Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
S15. Данное изобретение относится к центробежным экстракторам с передним приводом, приводимым в
действие электродвигателем, вращающим шпиндель, причем указанный двигатель соединен
непосредственно со шпинделем путем соединения его якоря или ротора с ним и соединения его обмотки
возбуждения или статора с неподвижной рамой для предотвращения вращения.
Целью данного изобретения является усовершенствование конструкции центробежных экстракторов этого
типа.
Изобретение включает в себя конструкцию и расположение деталей, описанных и заявленных ниже.
На чертеже, на фиг. 1 представлен вертикальный продольный разрез, иллюстрирующий один из вариантов
осуществления изобретения, а на фиг. 2 — детальный план разреза по линии 2-2 на фиг. 1, при этом бордюр
и корзина опущены.
Конструкция, показанная на чертеже, включает в себя неподвижный наружный кожух или корпус 1,
снабженный обычной нижней опорной пластиной 2 для поддержки вращающегося механизма, и стойку или
колонну 3, имеющую рычаг 4, снабженный гнездом для шарика 6 подшипниковой втулки 7 для якоря или
ротора 8 двигателя, причем эта конструкция фактически обеспечивает шаровое шарнирное соединение,
позволяющее шпинделю и корзине качаться или колебаться в поперечном направлении во всех направлениях
вокруг верхней точки.
9 Обозначение 13 указывает на вращающуюся корзину с обычной внешней перфорированной стенкой 10,
указанную по цене 4, при этом корзина удерживается шпинделем 11, соединенным с якорем или ротором
посредством муфты 12. Обозначение 13 указывает на полевую раму или статор двигателя, который
поддерживается от якоря или ротора радиальными и концевыми упорными подшипниками 14, 15; указанная
полевая рама или статор предотвращается от вращения 5.5 с помощью фиксатора или рычага момента 16,
который прикреплен к указанной полевой раме или статору и простирается от нее вбок, при этом его внешний
конец имеет короткие выступы 17, охватывающие стойку 3 и 60, перемещающиеся в углублениях или
отверстиях под ремнями 18, прикрепленными к стойке.
Нижний конец шпинделя 11 снабжен подшипниковым элементом 19, опирающимся на опорную пластину 2,
имеющую полусферическое гнездо 20 для приема шарикового элемента 21 на нижнем конце шпинделя.
Верхняя вогнутая поверхность опорной пластины 2, на которой покоится элемент 19, имеет сферическую
кривизну с радиусом 70, меньшим, чем расстояние от указанной опорной пластины до центра шарового
шарнира 5, 6. В результате, если корзина и шпиндель отклоняются в одну сторону из-за несбалансированной
нагрузки, подшипник 75, элемент 19, перемещается вбок и поднимается по вогнутой поверхности пластины 2,
слегка приподнимая всю корзину, шпиндель и двигатель. Таким образом, сила тяжести помогает вернуть
шпиндель в нормальное (центральное) положение. Ремешки 18 имеют такую форму, которая позволяет
пальцам 17, находящимся под ними, двигаться вертикально по мере подъема и опускания двигателя.
В описанной конструкции рама или статор 85-го двигателя удерживается от вращения за счет зацепления
рычага 16 с рамой, но шпиндель, корзина и двигатель могут качаться вбок под действием
несбалансированных нагрузок, а также подниматься на 90 градусов и опускаться описанным способом.
Механический тормоз или приводной шкив не требуются, поскольку тормозной эффект может быть обеспечен
за счет реверсивного фазового торможения или динамического торможения в самом двигателе. Двигатель 95
можно изготовить с очень малым зазором ::v ':"
A 9 . ft5 o0,5 s, поскольку все его части поддерживаются непосредственно шпинделем, и никакие сотрясения
или вибрации не передаются на детали двигателя.
Описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно будет реализовано, мы заявляем, что то, что
мы 1. Экстрактор с приводом от перегрузки, включающий неподвижную раму, вращающийся шпиндель и
корзину, установленные на указанной раме относительно точки над указанной корзиной, электродвигатель
для указанного шпинделя над корзиной, включающий вращающуюся часть, закрепленную на указанном
шпинделе, относительно неподвижную, установленную на подшипниках на указанном шпинделе, средства
для предотвращения вращения указанной относительно неподвижной части и сконструированные и
расположенные таким образом, чтобы указанный двигатель как единое целое мог адаптироваться к движению
указанного шпинделя; и подшипник для указанного шпинделя, расположенный между указанной корзиной и
между ней и рамой, сконструированный и расположенный таким образом, чтобы поддерживать шпиндель и
обеспечивать движение шпинделя и корзины.
2.
.
Экстрактор с приводом от ротора, включающий стационарную раму; вращающийся шпиндель и корзину,
установленные для колебательного движения в раме вокруг точки над указанным ротором; подшипник
скольжения для этой корзины, поддерживающий подшипник на нижнем конце указанного шпинделя для
создания восходящего движения шпинделя и корзины при их боковом качании, и электродвигатель,
установленный в обычном режиме вращения на указанном шпинделе, при этом ротор непосредственно
соединен со шпинделем...
3.
Экстрактор, состоящий из -a,. стойки- 4Q рамы, имеющей aecuxb, шпиндель экстрактора и корзину,
установленные на -колебаниях вокруг верхней точки в указанной раме, поддерживающие подшипниковые
средства в. Нижний шпиндель обеспечивает вращение шпинделя на 45 градусов вверх, а также позволяет
ему качаться вбок. Электродвигатель имеет ротор, напрямую соединенный со шпинделем, а также полевую
раму или статор, и средства, соединяющие его с неподвижной рамой, и расположенные таким образом, чтобы
допускать боковое и вертикальное движение, но предотвращать вращение полевой рамы или статора.
4:
Экстрактор с повышенным усилием, в основном, описанный со ссылкой на прилагаемые чертежи. — Дата: 4
сентября 1924 г.
КАРПМЭЛС И РАНСФОРД, -. Агенты заявителей, 60 24j- Саутгемптон -Здания; Лондон-, Y Oic-e, от Love &
Malcoms6n,' Lta.-i925.
à- à1'.: Если '- ---- - --- - ' 1 x.......-.
ф т.. - 1 ' 1 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229589A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 сентября 17924 г. № 21,064/24. 229,589 Завершено. Февраль. 26, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области химических огнетушащих устройств и связанные с ними аспекты.
Я, Эллис Смит, проживающий по адресу: Хортон Вилла, Литтл Хортон, Брэдфорд, Йоркшир, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в том классе огнетушителей, которые содержат химические
вещества под давлением воздуха и предназначены в первую очередь для ручного использования в
чрезвычайных ситуациях, и которые характеризуются подающим соплом, закрывающимся и открывающимся
соответствующим клапаном, причем давление регулируется внутренним клапаном или клапанами, как
правило, самодействующего типа.
В этом классе огнетушителей используется двухсторонний гравитационный клапан, в котором средства
(например, каналы сверху и снизу огнетушителя) расположены таким образом, что при открытии выпускного
клапана химическое вещество будет выброшено независимо от положения устройства, или, другими словами,
не требуется переворачивать или встряхивать устройство.
В общих чертах, клапанный механизм согласно настоящему изобретению включает в себя ниппель или
патрубок, приспособленный для установки в существующий клапанный механизм, причем такой патрубок
будет нести внутреннюю и внешнюю трубки. Внутренняя трубка будет содержать клапанный элемент и седло
клапана у его основания, причем указанное седло будет расположено на патрубке с проходным отверстием, а
дополнительное седло ниже, со средствами для крепления дополнительной трубки с клапанным элементом,
отверстиями и проходными отверстиями, будет предусмотрено и расположено, как более подробно описано
ниже.
Клапаны расположены таким образом, что если аппарат находится в вертикальном положении, один клапан
будет открыт, а другой закрыт, а если перевернут, то первый клапан будет закрыт, а другой открыт. При
открытии игольчатый клапан подачи будет выбрасывать химические вещества в любом из промежуточных
положений. Все детали простые и легко собираются. Будет установлен предохранительный или защитный
клапан 50.
Обычный игольчатый клапан и подающий патрубок, прикрепленные к контейнеру, никоим образом не
изменяются, а добавленный механизм адаптирован для установки на 55 существующих деталей.
При подробном описании моего изобретения следует обратиться к сопроводительному листу чертежей, на
котором: Рис. На фиг. 1 представлен разрез в увеличенном масштабе двухстороннего клапанного механизма,
описанного ниже, а на фиг. 2 показаны детали модифицированной формы клапанного элемента. 65 Для
наглядности, в целях обеспечения ясности, я изобразил обычный и подходящий механизм выпускного
клапана W и эжекторное сопло E, прикрепленные обычным способом к верхней части 70 контейнера C.
Нижняя часть механизма W заканчивается кольцевой втулкой W1, имеющей отверстие Wa к клапану сверху,
причем втулка W1 имеет внутреннюю резьбу для установки сопла или ниппеля N, адаптированного, как
показано на рисунках N1 и N2, для установки наружной и внутренней трубок A и T соответственно. Порты или.
Как показано на рисунке, каналы N образуются от внешней стороны сопла N к внутренней, а центральное
отверстие N4 сообщается с портом N5, открытым только в контейнер, а не в порт W2.
В верхней части сопла N I образуется отверстие или проем N6, которое совпадает с выходным отверстием
или проемом N7 в гильзе WL диаметром 85 мм.
Внутренняя трубка Т закреплена на сопле в точке N2, а основание трубки Т снабжено клапанным соплом,
имеющим верхнее седло клапана V и нижнее седло клапана V1 с проходом V2 между ними, поперечным
проходом или проходами VS для связи. 4 Устройство A 229,589 соединяется с каналом V2 и сообщается с
пространством между внутренней трубкой T и внешней трубкой A; внешняя трубка A припаяна или иным
образом закреплена к соплу клапана с одного конца и прикреплена к соплу N, как показано на рисунке NI.
Клапанный патрубок имеет дополнительную трубку Т', закрытую у основания, но имеющую отверстие Т',
открытое в сторону контейнера. Каждая трубка содержит запорный элемент B и Bx с фасонным концом или
седлом B1, расположенным, как показано на рисунке 1; эти элементы приспособлены для закрытия или
открытия клапанов под действием силы тяжести.
Предположим, что устройство расположено вертикально, тогда клапанный элемент B будет находиться на
своем седле в клапане V, а элемент Bx будет находиться вне седла V, и только порты TI и N5 будут
взаимодействовать с контейнером.
Химическое вещество будет находиться вокруг порта, а воздух — вокруг порта N5, но клапан V закрыт,
поэтому давление воздуха будет стремиться выдавить химическое вещество в порт T1 через клапан V1, из
портов V3 в пространство между трубками A и T через порты N3 и, таким образом, к выходному порту. W2'.
Стрелками указано направление.
30. Однако, если устройство перевернуть, клапан yl закроется, а клапан V откроется, и давление воздуха
заставит химическое вещество пройти через порт N! через трубку Т-клапана V, через порты V3 и далее между
трубками A и T к портам N3.
Учитывая, что клапаны B и Bx неплотно входят в свои трубки, целесообразно предусмотреть какое-либо
противовибрационное устройство: обычные наружные шайбы. Ввиду особенностей используемых химических
веществ, применение шайб не рекомендуется, и для обеспечения необходимого зазора для перемещения
элементов, не препятствуя при этом прохождению химического вещества, предпочтительно изготавливать
элементы, как показано на рис. 2. Каждый элемент будет состоять из 3 частей: 1 — посадочный ниппель, 2 —
центральный стержень и 3 — верхний (или нижний) ниппель; шайбы 4 из подходящего материала будут
расположены примерно так, как показано на рисунке; канал 5 в центре части 2 будет сообщаться с каналами 6
в каждом ниппеле. Нижний вид 55 представляет собой план элемента B или Bx в трубке T или T'. — Простой
цельный клапанный элемент, конечно, может использоваться без конструкции с шайбой. — 60 Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229590A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 сентября 1924 г. № 21,595/24.
229,590 m Завершено. Принято: февраль. 26, 1925.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к машинам Фордринье или связанные с ними.
Я, Вальтер Войт, гражданин Германии, проживающий в Санкт-Пёльтене, Нижняя Австрия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам Фордринье, и в частности к подаче материала на сито.
Конкретными целями моего изобретения являются усовершенствованный затвор подачи, обеспечивающий
более равномерное и совершенное распределение сырья на сите, а также усовершенствованная мешалка,
позволяющая добиться более равномерного распределения волокон в сырье.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — фрагмент фронтального вида емкости для хранения сырья, в которой
воплощено мое изобретение; фиг. 2 — сечение по линии 2-2, фиг. 1; и фиг. 8 — сечение по линии 3-3, фиг. 2,
но в большем масштабе.
Для получения качественной бумажной продукции необходимо не только обеспечить равномерное
распределение древесных волокон по всему материалу, из которого изготавливается лист, но и
гарантировать подачу материала из чана на сито в виде листа равномерной толщины по всей ширине сита. С
этой целью ранее были разработаны различные устройства для перемешивания сырья в чане, прилегающем
к подающему шлюзу, чтобы волокна в сырье не сбивались в узлы или комки, которые приводят к образованию
неровностей в конечном продукте.
Ранее эти мешалки или перемешивающие устройства были сконструированы или эксплуатировались таким
образом, что в подающем желобе образовывалось нежелательное количество пены, и ее наличие не только
нежелательно для сырья, но и приводит к появлению неровностей в слое сырья, подаваемом на сито.
В показанной здесь конструкции емкость для хранения [Цена 1/1-] 5 расположена рядом с валиком для грудки
6, вокруг которого перемещается сито 7 50. Снабжение № 8 подается из резервуара через шлюз № 9 на сито.
На входе из чана в шлюз 9 я располагаю поперечно чану перфорированный барабан или валок 10,
поддерживаемый с одного конца ступицей 11, прочно соединенной со шпинделем 12, который проходит через
сальниковое уплотнение 13 в боковой стенке чана 5.
На своем внешнем конце шпиндель закреплен конической шестерней 14, зацепляющейся с аналогичной
шестерней 15 на нижнем конце шпинделя 16, приводимой в движение через шестерни 17 и 18 от вала
ременного колеса 19. На противоположном конце барабан 10 закрыт и поддерживается любым подходящим
способом на противоположной стороне емкости 5, например, периферийным подшипниковым кольцом 20.
Отверстия в стенках цилиндра имеют достаточный размер, чтобы обеспечить свободное прохождение
материала без опасности засорения. Скорость вращения барабана может варьироваться, но в любом случае
она такова, что пена образуется незначительно или вовсе не образуется. Бульон проходит через барабан к
шлюзу 9, при этом волокна целлюлозы 75 тщательно отделены друг от друга и равномерно распределены в
стебле, который подается в шлюзы.
Для регулирования толщины листового материала, подаваемого на сито 7, я предусматриваю затвор в виде
фартука 21, шарнирно закрепленного в точке 22 и работающего между выступающими вперед боковыми
стенками 23 шлюза. Фартук 21 изготовлен из гибкого материала, такого как листовой металл, и имеет
85-градусную регулировку по высоте для управления всем выходным отверстием, а также может
регулироваться в поперечно расположенных точках путем его изгиба, чтобы обеспечить идеальную
равномерность толщины заготовки (листа) по всей ширине станка. Таким образом, звенья 24 соединены с
фартуком 21 на относительно небольших расстояниях друг от друга. На своих верхних концах они имеют
резьбу 25 и соединены гайками 26 95, расположенными выше и ниже выступов 27 на скобах 28, с помощью
которых звенья подвешены к эксцентрикам 29 на поперечном валу 30. На одном конце вала расположен
червячный механизм 31, зацепляющийся с червяком 32, установленным в кронштейне 33 и приводимым в
движение маховиком 34. Вращение вала 30 и эксцентриков 29 осуществляется с помощью маховика.
- 34fs- одновременно и в равной степени поднимает и опускает несколько регулировочных звеньев 24, тем
самым увеличивая или уменьшая толщину листа бумаги на экране по всей его ширине. Манипулируя гайками
26 на головке любого из звеньев 24, фартук 21l может быть согнут в области, к которой прикреплено данное
звено. Таким образом, можно изменять толщину листового материала в любой точке поперечно, манипулируя
гайками 26.
Различные изменения в деталях конструкции и компоновки легко придут в голову тем, кто с ними имеет дело.
проблема, не отступая от того, что я стремлюсь сделать своим изобретением.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. В бумагоделательной машине имеется подвижный грохот, резервуар
для мацерации с высоким уровнем разгрузки, регулируемый и гибкий затвор для регулирования глубины
листа мацерации, подаваемого на грохот из резервуара, и средства, расположенные рядом с разгрузочным
отверстием резервуара, для существенного устранения перемешивания мацерации в разгрузочном отверстии
и для обеспечения подачи мацерации в практически однородном состоянии в указанное отверстие. В
бумагоделательной машине согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229591A
[]
ó.
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 сентября 1924 г. - № 217,869/24. 229,591 Завершено: февраль. 26, 1925,6.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции и отношении к креплениям радиусных тяг для автотранспортных средств.
— Я, Ренли Эзелл Гриззард, гражданин Соединенных Штатов Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю, что данная конструкция в настоящее время находится на рынке.
Природа данного изобретения и способ его выполнения, сформированный на удаленных концах рычагов,
должны быть подробно описаны и определены части 4, которые сужаются наружу, образуя угловой конец 5,
снабженный вспомогательным элементом.
Данное изобретение относится к сборке, представляющей собой неподвижный U-образный канал 6,
предназначенный для соединения с нижней частью передней оси, специально разработанной для
транспортных средств 7, как это четко показано на рисунке 3', оснащенных поперечно расположенным
элементом. Канальная часть передней листовой рессоры. Расширенные концы снабжены отверстием 60.
Основная цель изобретения – обеспечить средства для усиления радиуса, сужающегося, как показано на 9, в
месте его соединения с описанной в настоящем документе передней осью.
Для обеспечения надлежащего взаимодействия с осью через увеличенные каналообразные концы рычагов
65, расположенные непосредственно над каждым из радиусных тяг, предусмотрены опоры,
предотвращающие деформационное напряжение на передней оси, исключающее износ болтовых отверстий
передней оси, а также канал той же формы и размера, что и опора, предотвращающий срыв резьбы на
увеличенных концах. Каналы 70, болты тяги радиуса и уменьшение дребезжания опор предназначены для
приема болтов, возникающих из-за ослабленного соединения между передней осью, как показано на рисунке
3 передней оси, опорой и тягой радиуса соответственно, и расположены через каждый увеличенный конец,
ось и опору. Данное изобретение также включает в себя некоторые другие конструктивные особенности и в
комбинации и расположении нескольких отверстий 8, благодаря чему, если в этой точке произойдет
какой-либо износ, болт может быть отрегулирован для компенсации износа, как будет показано на
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху, показывающий тягу радиуса,
установленную на передней оси обычной конструкции, причем та же самая тяга расположена через каждый
увеличенный конец, ось и опору. Данное изобретение также включает в себя определенные конструктивные
особенности и другие особенности конструкции, а также комбинацию и расположение нескольких
изнашиваемых деталей, которые будут подробно описаны ниже, и заявлено и проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах, на которых: - Рисунок 1 представляет собой вид сверху, показывающий тягу радиуса,
установленную на передней оси обычной конструкции, посредством данного изобретения. На рисунке 2
изображен фрагмент боковой элевации 13, снабженный на свободном конце подшипником 14, образующим
пружинные подвесы.
85 Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный на рисунке 1. Из вышеизложенного
очевидно, что линия 3-3 настоящего изобретения обеспечивает адекватное средство крепления между одним
из удаленных концов рычагов 1 и 2 улучшенной радиусной тяги. Рисунок 4 представляет собой увеличенный
фрагментарный вид, показывающий один конец одного из рычагов 1 и 2 радиусной тяги путем образования в
ней канала 90. Обращаясь к чертежам более подробно, и этими ссылочными номерами 1 и 2 обозначена
конструкция, исключающая возможность возникновения торсионного вращения между радиусной тягой и
осью. Поскольку аналогичная конструкция присутствует на опоре, которая взаимодействует с радиусным
стержнем способом, описанным выше и четко показанным на рисунке 3 чертежей, из приведенного выше
описания следует, что преимущества и новые особенности данного изобретения будут очевидны.
Я хотел бы, чтобы было понятно, что я могу вносить изменения в конструкцию, а также в сочетание и
расположение различных частей при условии, что такие изменения подпадают под действие прилагаемых 16
пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229592A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марис, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон,
В.К. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения (сообщение из-за
рубежа от компании Société Industrielle Suisse, расположенной в Нойхаузене, недалеко от Шафхаузена,
Швейцария, швейцарской компании) и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматическому огнестрельному оружию или пулеметам, в которых за
счет отдачи ствол с жестко прикрепленной к нему рамой затвора перемещается назад по неподвижным
направляющим, благодаря чему сам затвор перемещается в указанной раме затвора независимо от него и
открывает задний конец ствола в заданных положениях. Известны автоматические огнестрельные оружия
этого типа, в которых затвор блокируется во время перемещения ствола в крайнее переднее положение, и в
которых после блокировки затвора выстрел производится в определенное заранее установленное время. В
соответствии с настоящим изобретением предусмотрены регулируемые средства, позволяющие производить
стрельбу по желанию в любой желаемый промежуток времени после закрытия ствола и до тех пор, пока ствол
не достигнет своего наиболее переднего положения, при этом регулировка возможна даже во время
стрельбы. Таким образом, можно в той или иной степени компенсировать действие отдачи. На прилагаемых
чертежах, являющихся частью настоящего описания, изобретение проиллюстрировано в применении к
автоматическому огнестрельному оружию, описанному в находящейся на рассмотрении заявке № 214 978.
На фиг. 1, 2 и 3 схематически показано относительное положение подвижных частей затворной группы и
спускового механизма. На рис. 1 показано положение этих деталей в положении покоя (229,592), при
закрытом затворе, когда ударник находится в положении, готовом к выстрелу. На рис. 2 показано положение
этих деталей для автоматической стрельбы 50 при полностью отведённом назад спусковом крючке, а также в
тот момент, когда подвижные части затворного механизма ещё движутся вперёд, когда ударник отпущен и
движется вперёд для выстрела. 55 На рис. 3 показано положение деталей при закрытом затворе, когда ход
спускового крючка уменьшается поворотом рычага управления, так что ударник может быть освобожден, даже
при автоматической стрельбе, только когда подвижные части затворного механизма полностью находятся в
переднем положении.
Детали показаны на рис. 3 в момент выстрела.
Ствол 1, жестко соединенный 65 с затворной рамой 2, скользит назад в неподвижной части 3 орудия под
действием отдачи, натягивающей пружину 4, причем эта пружина 4 возвращает подвижные части затворного
механизма 7(0) обратно. В раме затвора 2 подвижно установлен затвор 5, который приводится в действие
способом, описанным в Техническом задании, серийный номер 214 978, посредством затворного механизма
6, 7, 75, имеющего рычажный механизм.
Затвор 5 начинает отходить от задней части ствола 1 только после того, как ствол 1 и рама затвора 2 пройдут
определенное расстояние в 80 градусов. Таким образом, затвор остается закрытым некоторое время в начале
обратного движения и снова закрывается до завершения движения ствола и затвора вперед. Для
возможности производить выстрелы по своему усмотрению в любое время до и, при желании, в момент
завершения движения ствола вперед и после блокировки затвора с целью уменьшения отдачи,
предусмотрены ручные средства, показанные на фиг. 1-3.
Дата подачи заявления: 14 апреля 1924 года. № 21971/24, Полный текст принят: февраль. 26, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматическом огнестрельном оружии.
Боек 16, скользяще установленный в затворе 5, снабжен выступом 17, проходящим через паз затвора 5 в
направлении носика 25 шептала 19. Шептало 19 вращательно установлено в раме затвора 2, и его свободный
конец 25 прижимается пружиной 18 к траектории ударника 16. Во время движения вперед A0 затвора 5 выступ
17.
Защелки на конце 25, благодаря которым пружина ударника 8 натягивается. С помощью спускового крючка 20,
шток спускового крючка 22, находящийся под действием пружины 21, оттягивается назад до тех пор, пока
спусковой крючок 20 не упрется в короткий кулачок 26 управляющего рычага 23. Рычаг 23 установлен с
возможностью вращения в части 3 орудия и снабжен двумя кулачками 26, 27, любой из которых может быть
перемещен на пути спускового крючка 20, ограничивая его ход. Выступ 24 на переднем конце спускового
стержня 22 снабжен наклонной поверхностью 28, по которой скользит наклонная поверхность 30 шептала 19
(рис. 2), при этом шептало 19 вращается вокруг своей оси до такой степени, что выступ 17 ударника
освобождается концом 25 шептала 19.
Боек 16 быстро выдвигается вперед под действием расширяющейся пружины ударника:8. В положении
деталей, показанных на рис. 1, ствол 1 и затвор 5 находятся в самом переднем положении, ударник 16
взводится шепталом 19. При нажатии на спусковой крючок 20 выступ 24 толкает переднюю часть 30 шептала
19 вверх, а задняя часть освобождает ударник 16, который под действием пружины 8 производит выстрел
(рис.). 3).
При отпускании спускового крючка 20 шток 22 немедленно возвращается в исходное положение под
действием пружины 21, чему способствует шептало 19, передний конец которого ударяется о поверхность 28,
и затвор открывается отдачей способом, описанным в патенте, серийный номер. № -214,-978 'и снова
фиксируется пружиной-4, которая возвращает ствол 1 в исходное положение. Таким образом можно
производить одиночные выстрелы.
Автоматическая стрельба осуществляется путем размещения выступа 24 с его наклонной поверхностью 28 на
пути конца 30 шептала 19, которое движется вперед и назад под совместным действием отдачи и пружины 4.
Размещая для.
Например, выступ 24 — в положение, показанное на рис. 2, — ударяет по выступу 19 по нему и освобождает
ударник 16 до того, как ствол 1 достигнет своего переднего крайнего положения. Выстрел произведен e - -.....
>f.
до того, как ствол 1 завершит свое движение вперед, и отдача, вызванная выстрелом, смягчит последствия
отдачи. Когда спусковой крючок 20 полностью упирается в кулачок 26 (рис. 2) рычага управления 65 23 и
удерживается в этом положении, стрельба становится автоматической, ударник 16 освобождается при втором
и последующих выстрелах перед стволом 1 и всеми подвижными частями.
Части затворного механизма, соединенные с ним, полностью вернулись в переднее положение. Первый
выстрел в автоматическом режиме и все выстрелы в одиночном режиме производятся в переднем
направлении.
или закрытое положение механизма затвора до того, как спусковой крючок 20 придёт в действие против
короткого кулачка 26 на управляющем рычаге 23. Переместив рычаг управления 23 в положение, показанное
на рис. 3, кулачок 27 рычага управления 23 предотвращает дальнейшее движение спускового стержня 22
назад, и выстрелы могут быть произведены только после того, как подвижная система полностью
переместится вперед в свое конечное положение. 85 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты