Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3100
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229155A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 мая 1924 г., № 11829/24.
229,155 Заявка принята: февраль. 19, 1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механическое чернильное устройство для ротационных копировальных аппаратов.
Я, Жорж Дельпи, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица д'Арколь, 17, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механическому чернильному устройству для ротационных дупликаторов, в
основном, состоящему из барабана, частично покрытого перфорированным листом, на который надет
трафарет. В указанных копировальных аппаратах распределение чернил происходит внутри барабана на
внутренней стороне перфорированного листа с помощью контактного валика, вращающегося за счет трения с
листом, и имеющего в своем составе выравнивающий и распределяющий валик для чернил, которые
заливаются или вводятся между двумя валиками.
Однако было предложено установить внутри барабана контейнер для чернил, имеющий отверстия в
основании, которые можно открывать и закрывать по желанию, так что подача чернил осуществлялась бы
посредством регулируемой капельной подачи, и именно к этому типу относится настоящее изобретение.
В настоящем изобретении контейнер для перманентных чернил характеризуется тем, что отверстия
снабжены клапанными устройствами, способными к независимому управлению, так что ими можно управлять
по отдельности или группами. Такая конструкция обладает важными преимуществами, поскольку краска
может наноситься на любую область или области красочных валиков по мере необходимости; длина
окрашиваемого валика может быть укорочена в зависимости от ширины трафарета или других обстоятельств.
Кроме того, независимые клапаны всегда находятся в обычно закрытом состоянии, что предотвращает
остаточный поток чернил, когда машина остается без присмотра. Вариант исполнения, в котором каждый
клапан крепится на крюке, который, в свою очередь, поддерживается поворотной защелкой с отдельным
приводным устройством — представляющим собой единый узел для каждого клапана — превосходно
подходит для электромагнитного управления, как будет описано далее. 50 Вкратце, данный вариант
осуществления выглядит следующим образом: подача чернил на красочные валики регулируется в
соответствии с требованиями с помощью капельных устройств подачи, установленных на контейнере,
который постоянно закреплен 55 внутри барабана.
Эти отверстия, или просто затворы, соединены с обтурационными шариками, которые управляются
шарнирными фиксаторами, представляющими собой якоря, притягиваемые электромагнитами, 60 когда через
устройство проходит ток, или другими способами.
В зависимости от требуемой ширины печатного материала, подача краски на валики может быть ограничена
путем закрытия одного или нескольких отверстий контейнера, что достигается путем вырезания одного или
нескольких магнитов из цепи.
Это механическое устройство для распределения чернил на красочных валиках устраняет неудобства,
связанные с постоянно открытыми контейнерами, из которых чернила вытекают, портятся и портятся.
испаряется, и в них вращаются валики, которые могут быть покрыты чернилами только по всей своей
поверхности.
Такое устройство исключает необходимость выполнения специальных работ по заливке или выдавливанию
чернил на валики с помощью трубок, складных трубок и тому подобного, а также делает подачу чернил более
равномерной и регулируемой по желанию.
На прилагаемых к настоящему документу чертежах.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез вращающегося барабана, принадлежащего копировальному
аппарату указанного выше класса, наиболее часто используемому без постоянного контейнера подачи,
описанного выше. 90 На рисунке 2 представлен аналогичный разрез барабана, к которому применяется
данное изобретение.
На рисунке 3 представлен чертеж чернильного устройства в плане и в отдельном виде.
1
1 A1 I f i i i i 229,i5 Рисунок 4 представляет собой вид спереди того же самого.
На рисунке 5 показана инвертированная схема расположения отверстий и обтурационных устройств.
Как уже указывалось, ротационные дубликаторы, как правило, состоят из барабана Т, частично покрытого
перфорированным листом Т, на который надевается трафарет.
Распределение чернил происходит на внутренней стороне этого листа с помощью валика R, который
перемещается за счет трения, и валика R', который движется по периферии валика R с целью выравнивания и
распределения чернил, наливаемых между двумя валиками.
До настоящего времени, согласно наиболее распространенным копировальным аппаратам, заливка чернил
осуществлялась оператором вручную с помощью банки или другой емкости до или во время операции печати,
хотя, как уже указывалось, в настоящем изобретении предусмотрено специальное устройство, с помощью
которого нанесение чернил осуществляется автоматически и в соответствии с требованиями. Его можно
прервать в любой момент и возобновить при необходимости.
В представленном примере устройство состоит из контейнера для чернил 1, который установлен над
валиками R и R1 на планке 2, образующей ось барабана, посредством зажима 3, соединений 4 и затяжного
винта 5. Заполнение этого контейнера осуществляется через отверстие 6, пробка которого снабжена
вентиляционным отверстием для подачи воздуха, необходимого для подачи чернил. Последнее
осуществляется на дне резервуара и со стороны, противоположной стороне пробки, через отверстия 7,
расположенные по всей длине на равном расстоянии друг от друга и закрытые шариками 8, которые могут
перемещаться путем перекатывания по поверхности резервуара.
Эти выходные отверстия 7 открываются, и, следовательно, автоматическая подача чернил на валики R и Rl
контролируется перемещением шариков или эквивалентных клапанных устройств 8, которые, будучи
установлены на крюках 9, следуют за перемещением фиксаторов, которые поворачиваются на стержне 11,
когда они притягиваются соответствующими сердечниками электромагнитов 12. Последние 5,5 установлены
на верхней части контейнера 1 и соединены с контактными элементами 13, которые закреплены на
изоляционной пластине 14. Над последней установлена еще одна пластина 15, посредством которой ток
передается к каждому электромагниту через винты 16, которые замыкают контакты указанных
электромагнитов. На пластине 15 установлен клеммный разъем 17, представляющий собой один из полюсов,
а другой полюс крепится к раме в подходящем месте машины. Легко понять, что если цепь электромагнита
замкнута с помощью выключателя любого типа, установленного в любой точке машины, то соответствующий
70-й фиксатор 10 будет притягиваться к сердечнику поворотным круглым стержнем 11, что соответствующий
шарик будет перемещен крюком 9, и что выходное отверстие откроется, после чего чернила смогут вытечь 75
и упасть между валиками R и H'.
Однако, если цепь разомкнется, фиксатор вернется в свое предыдущее положение с помощью пружины 18, и
мяч вернется над соответствующим отверстием 80, которое он закрывает.
Этот режим работы одинаков для всех электромагнитов, показанных на чертеже, и при запуске машины будет
возможность ограничить или разнести подачу краски 85 на ролики, отключив от цепи один или несколько
электромагнитов с помощью винтов 16.
В целях дальнейшего усовершенствования предусмотренных средств регулирования подачи чернил через
отверстия 7, защелки, установленные на концах контейнера, не подвергаются прямому воздействию
электромагнитов, а перемещаются соседними защелками 95.
Указанные концевые фиксаторы приводятся в действие скользящим фиксатором 19, который может
перемещаться вручную по выступающей пластине 20, прикрепленной к фиксатору рядом с концевым. 100(
Когда этот улов 19 находится во внешнем положении по направлению к конечному улову (рисунки 3 и 4), оба
улова 10 движутся вместе.
Когда фиксатор 19 перемещается внутрь вручную, концевые фиксаторы остаются свободными 105 и
неработоспособными, неподвижными, и чернила не могут выходить через соответствующие отверстия.
Такая конструкция позволяет регулировать ширину подачи краски на валиках подходящим образом, и,
следовательно, покрывать краской нужно только полезную ширину трафарета, прикрепленного к барабану.
Для завершения описанного выше устройства предусмотрены различные конструктивные детали: стержни 21
с выемками, расположенными под контейнером для направления крючков 9, листовые пружины 22 на
защелках 10 для проталкивания шариков через промежуточный 120 свободный выступ 23 на крючках.
Очевидно, что от использования электромагнитов можно было бы отказаться.
Затем к защелкам прикреплялись лишь рычаги, которые при нажатии рукой (125) поднимали шарики и
выливали чернила.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229156A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
i.1 Дата подачи заявления: 14 мая 1924 г. № 11,929/24.
Завершено: февраль. 19, 7925.
Полная спецификация.
229,156 Усовершенствования в области предохранительных устройств для электрических выключателей и
подобных устройств, а также связанные с ними положения.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOIUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и ЧАРЛЬЗ
ТОМАС ХАННА, проживающий по адресу: Dunchurch Road, Hillmorton Paddox, Rugby, графство Уорик,
британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранительному устройству, предназначенному для использования в
закрытых коммутационных устройствах, и, в частности, в связи с воздушными или маслопогружными
контроллерами для горнодобывающей промышленности, и имеет своей целью обеспечить
усовершенствованное средство для сброса давления, вызванного взрывом метана, возгоранием влаги или
другими причинами внутри корпуса выключателя или контроллера. В таких условиях предохранительное
устройство предотвращает повреждение корпуса, а также препятствует распространению пламени из корпуса
в окружающую атмосферу.
Согласно изобретению, предохранительное устройство включает в себя две или более группы
расположенных на некотором расстоянии друг от друга шайб, которые находятся в таком порядке, что горячие
газы, возникающие в результате взрыва или подобного воздействия, проходят через эти группы
последовательно и, таким образом, воздействуют на охлаждающую поверхность.
Например, корпус может быть закреплен на корпусе выключателя или контроллера или выполнен с ним как
единое целое, причем корпус содержит две или более группы расположенных на некотором расстоянии друг
от друга металлических шайб, разделенных перегородками и расположенных таким образом, что горячие
газы, проходя от одной группы к другой, соприкасаются со стенкой корпуса и охлаждаются им.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов нашего изобретения, рис.
1
Рис. 2 — это разрез, а рис. 3 — план здания, расположенный по линии X-X на рис. 1.
[Цена 1/-] Для реализации нашего изобретения, как показано на чертежах, мы предусмотрели цилиндрический
корпус или кожух E, прикрепленный к переключателю 50 или корпусу контроллера или являющийся его
частью.
Внутреннее пространство этого корпуса образовано тремя или более выступами G, проходящими по всей
глубине корпуса и выступающими внутрь на некоторое расстояние, как показано на рис. 3. Выступы 5h служат
для размещения ряда кольцевых некоррозионных шайб А, которые установлены одна над другой. Шайбы
разделены друг от друга выемками H заданной глубины 60, которые расположены по спирали, чтобы
обеспечить определенное расстояние между каждой шайбой. Изображенный предохранительный клапан
разделен на две группы из 65 расположенных на расстоянии друг от друга шайб, а между нижней и верхней
группами вставлена сплошная перегородка B. Цель пластины B — отводить горячие газы, или пламя, через
нижнюю группу шайб наружу под углом 70 градусов, а также через пространство, образованное внутренней
частью корпуса F, к верхней группе шайб, через которую продукты сгорания выходят внутрь. Это фактически
обеспечивает газу свободный, но косвенный выход.
Целью цилиндрического корпуса E, помимо его использования в качестве средства для размещения шайб,
является создание металлической массы, окружающей шайбы, так что, когда пламя проходит через нижнюю
группу шайб, оно ударяется об окружающую металлическую массу и охлаждается до такой степени, что гаснет
и не может пройти через верхнюю группу шайб над перегородкой. Благодаря достигаемому охлаждающему
эффекту отпадает необходимость в использовании шайб с широкой поверхностью, поскольку в данном
устройстве ширина поверхности не является определяющим фактором для обеспечения полного охлаждения
пламени на 90 градусов. Кроме того, пламя, проходя из внутреннего кольцевого пространства нижней группы
шайб в пространство, образованное цилиндрическим корпусом, разделяется на три или более отдельных
участка пламени в зависимости от количества используемых выступов G.
Собранные шайбы удерживаются на месте крышкой D, имеющей центральное кольцевое отверстие L. Эта
крышка крепится к корпусу винтами J или другим подходящим способом. Крышка снабжена перемычкой K,
образующей упор для стержня C, который прикреплен к перегородке B. Стержень C предотвращает любое
сжатие верхней группы шайб, которое может произойти из-за силы взрыва на нижней стороне перегородки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 мая 1924 г., № 1, 983/24.
229,157 Завершено: февраль. 19, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования индуктивных катушек для беспроводных приемных установок.
Мы, Джон Томас Бурорд Хвант, Джеймс Генри Стивенсон, Уильям Артур Клиффорд Кук и Бернард О'Нил,
осуществляющие совместную деятельность под названием «Компания Airmax», все проживающие по адресу:
улица Арундел, 17, город Шеффилд, и являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к индуктивным катушкам для беспроводных приемных установок и имеет
своей целью создание улучшенной комбинации компонентов.
До настоящего времени при изготовлении индуктивных катушек для беспроводных установок предлагалось
наматывать катушку оголенными проводящими проводами по окружности, при этом провода удерживались
под напряжением на некотором расстоянии друг от друга с помощью изолированных разделительных полос,
так что они были окружены воздухом, и поддерживались изолированным каркасом или основанием
подходящей полой формы. Также предлагалось закреплять индуктивные катушки из проволоки на каркасах
слоями и витками, расположенными на некотором расстоянии друг от друга с помощью изоляционных полос, с
помощью кольцевых лент, снабженных штифтами. В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем
усовершенствованную комбинацию деталей, в которой катушка первого упомянутого типа крепится к
держателю вилки с помощью ремешка или подобного элемента, прикрепленного своими концами к держателю
и проходящего через полую изолированную оболочку или основание, чтобы прочно закрепить указанную
оболочку или основания на держателе. Для поддержки или покрытия сепараторов или обмоток не требуется
никаких защитных кожухов, торцевых пластин или других вредных материалов.
[Цена 1/-] Для того чтобы наше изобретение было понятнее и его было легче воплотить в жизнь, мы
подробнее опишем его со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на котором: Рисунок 1 — боковой вид
индуктивной катушки, изготовленной в соответствии с нашим изобретением; Рисунок 2 — вид с торца на
Рисунок 1; и Рисунок 3 — перспективный вид одной из разделительных полос.
В показанной конструкции индуктивные провода a, образующие катушку, намотаны по окружности в один или
несколько слоев, каждый слой отделен от другого на 60 расстоянием между разделительными полосами b из
изоляционного материала, расположенными одна над другой, причем самая внутренняя полоса bl каждого
радиального набора разделителей опирается на изолированное опорное кольцо c круглой или 65 другой
подходящей формы.
Это опорное кольцо или каркас c крепится к любому типу держателя для заглушки (например, показанному на
рисунке d) с помощью металлической или другой ленты e или аналогичного элемента 7().
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229158A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 мая 1924 года. № 12160/24.
2
9, Завершено: февраль. 19, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измельчения веществ или связанные с ним.
Мы, Хуи Адам Проктер, магистр искусств, бакалавр права (британский), проживающий по адресу: 48, Куинс
Драйв, Вест Дерби, Ливерпуль, графство Ланкастер, Альберт Эдвард Янг С. (британский), проживающий по
адресу: 12, Херефорд Роуд, Уэвертри, Ливерпуль, вышеупомянутый, и Реджинальд Джозеф Илифф, бывший
член Американского института механиков. Э. (британец), проживающий по адресу: Окдейл-роуд, 21,
Ливерпуль, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к мельницам или измельчающим машинам для измельчения или
дробления твердых веществ или материалов, в которых измельчение или дробление материала
осуществляется с помощью валика или валиков или мешалок, перемещаемых вращающимся диском или
днищем, и предназначенных для дробления при соприкосновении со стационарным дробильным или
измельчающим кольцом или стенкой; и для удаления измельченного материала 2 из мельницы используется
воздух, подаваемый или находящийся под давлением.
В мельницах этого типа часть обрабатываемого материала выходит через пространство, неизбежно
существующее между вращающимся диском или дном чаши и измельчающим кольцом или стенкой, и до сих
пор этот материал, обычно в неполностью измельченном состоянии, мог выходить из мельницы.
Наше изобретение по существу характеризуется наличием в мельнице подходящих средств, позволяющих
материалу, который может выходить через пространство между вращающимся диском или дном чаши и
неподвижным дробильным или измельчающим кольцом или стенкой во время измельчения или дробления и
поднимается вверх по воздуху, направляться внутрь и/или вниз в мельницу (до попадания в основной поток
топлива) для дальнейшей обработки, так что из мельницы выгружается только полностью восстановленный
или измельченный материал.
[Цена 1 1/-] Для удобного осуществления нашего изобретения предпочтительно, чтобы отходы, которые могут
выходить из мельницы описанным способом, возвращались в нее.
Указанная кромка также обладает преимуществом в том, что, помимо возврата материала в чашу, она
создает поток воздуха, направленный таким образом, что он ударяет по материалу, находящемуся в
мельнице, и отделяет более мелкие частицы от более крупных, поскольку, если более мелкий или полностью
измельченный материал не удаляется по мере его образования, он образует амортизирующую прослойку для
неполностью измельченного материала и, таким образом, препятствует процессу измельчения и снижает
производительность мельницы.
Еще одной особенностью нашего изобретения является наличие 65 специально расположенных перегородок,
предпочтительно установленных под наклоном в направлении вращения лотка или самих роликов, чтобы
предотвратить выброс не полностью измельченного материала 70 под действием центробежной силы или
иным образом за пределы лотка.
Указанные перегородки предпочтительно располагаются в определенном месте.
Зазоры над неподвижным измельчающим кольцом и между указанными перегородками также используются
для направления воздуха к материалу, находящемуся на дне мельницы, тем самым способствуя отделению
мелких частиц.
в нем. В качестве альтернативы, перегородки могут быть размещены в пространстве, существующем между
неподвижной стенкой шлифовального станка и вращающимся диском или дном поддона.
Еще одной характерной особенностью является наличие вращающегося распределительного емкости,
снабженной носиком или носиками, расположенными таким образом, что обрабатываемый материал
подается перед вальцом или вальцами и между вальцом и шлифовальным кольцом или стенкой до того, как
он упадет на пол или дно мельницы. 90 Предпочтительно, чтобы были предусмотрены средства, описанные
ниже, позволяющие легко регулировать и контролировать поставку материала на мельницу.
158 z.7 229,1568 Мы далее опишем наше изобретение с помощью прилагаемых листов пояснительных
чертежей, которые иллюстрируют, лишь в качестве примеров, два способа его воплощения.
На указанных чертежах: на фиг. 1–5 включительно изображена мельница, построенная по одному из
вариантов конструкции; фиг. 1 представляет собой продольный разрез, а фиг. 2 — план разреза,
выполненный по линии А-А на фиг. 1. На рисунках 3 и 4 представлены отдельные детали. Рис. 5 представляет
собой перевернутый разрез, выполненный по линии B-B на рис. 1.
На рис. 6 в плане показана модифицированная компоновка воздуховодов:
На рисунках 7 и 8 показана модифицированная конструкция мельницы; рисунок 7 представляет собой
частичный разрез, а рисунок 8 — поперечный. S — план в разрезе, выполненный по линии C-C, рис. 7.
На нескольких изображениях, подобных символам, обозначенным как «подобные или эквивалентные части»,
где бы они ни встречались. Обращаясь к чертежам, но прежде всего, в частности, к мельнице, изображенной
на фиг. 1-5, -I',.1-- представляет собой, в частности, корпус, часть которого состоит из двух частей, шарнирно
соединенных посредством стержня 2, так что при необходимости можно легко получить доступ к внутренней
части корпуса. - В верхней части указанного корпуса предусмотрено выпускное отверстие 3, ведущее в бункер
для хранения, топливную горелку или другое желаемое место.
3
-5
Внутри корпуса 1 расположен измельчитель, включающий чашу, состоящую из вращающегося диска или дна
чаши 4, и неподвижного кольца или стенки 5, закрепленных на корпусе 1, а также множество роликов или
измельчителей 6, закрепленных на подвижных рычагах 7, расположенных на вращающемся диске или дне
чаши 4, так что при вращении диска или дна чаши ролики 6 перемещаются радиально наружу под действием
центробежной силы и прижимаются к неподвижному кольцу или стенке чаши 5, а также вращаются вокруг
своих осей. На внутренней стороне облегчения 1 сформирован или закреплен кольцевой выступающий
выступ E0 1b, а за этим выступом 1b расположены изогнутые перегородки или лопатки 1; к указанным
перегородкам или лопаткам 1 прикреплено или является их частью кольцо 1d. Указанный вращающийся диск
или днище 4, на котором закреплены перегородки 13, закреплен на центральном валу 8, который может
вращаться любым удобным способом, например, с помощью механизма, показанного на фиг. 7 и 8, в котором
зубчатое коническое колесо 9, соединенное с валом 8, зацепляется с конической шестерней 10, закрепленной
на валу 11, на котором установлен шкив 12.
К указанному вращающемуся диску или дну лотка 4 прикреплено трубчатое продолжение 14 открытого
приемника 15, который снабжен множеством разгрузочных желобов 16, нижние концы которых расположены
таким образом, что выгружаемый из них материал подается вблизи верхней части неподвижного
измельчительного кольца 5 и падает перед роликами 7(-6); следовательно, прежде чем материал достигнет
дна лотка, он обрабатывается роликами. Однако мы можем обойтись без указанного трубчатого удлинителя
14 и установить открытый приемник или распределитель 15 на вращающийся вал 8. Указанный вал 8
проходит через трубку 14, и на его верхнем конце, который входит в гнездо 15, закреплен поворотный стол 17
на нижней стороне, где предусмотрены воздушные лопатки или лопасти 18.
Над указанным разгрузочным отверстием 3 мельницы расположен бункер 19, снабженный трубчатым штоком
20, нижний конец которого входит в приемное устройство 15, и внутри указанного штока 20 скользяще
расположена манжета или трубка.
21 приспособлен для телескопической регулировки с помощью ручного рычага 22, соединенного (через паз
23, образованный в штоке 20) с поперечным штифтом 24 90, закрепленным на трубке 21. Таким образом,
путем выдвижения нижней части трубки 21 за нижний конец штока 20, подача материала из бункера 19 на
поворотный стол 17 в емкости 15 может регулироваться и контролироваться по желанию (если конец трубки
21 опустить на поворотный стол, подача полностью прекращается). Труба 38 ведет от -.
внутренняя часть корпуса контактирует с наружным воздухом. 100 С указанным корпусом 1 соединены
воздухоподающие трубы 25.
В указанном вращающемся диске или днище 4 образованы воздуховоды 26, 26a, 27; воздушные каналы 28
предусмотрены в подшипнике вала 1(05) 29, закрепленном на верхнем конце трубчатого удлинителя 14
приемника 15; и в указанном удлинителе образованы боковые отверстия 140. 14. Дно чаши 4 имеет вогнутую
форму, чтобы помочь материалу 110 двигаться вверх в процессе измельчения.
В процессе работы подача материала из бункера 19, установленного (путем соответствующего выдвижения
или втягивания регулирующей трубки 115 21) в нужное положение, осуществляется путем подачи или отвода
сжатого воздуха в корпус 1 по трубам 25 и/или через отверстия 26, 26%, 27, 28, а также через каналы в дне
поддона 30, через которые проходят ролики 1) или несущие рычаги 7, и отвода материала через разгрузочное
отверстие 3. Воздух также проходит через пространство 1P между внешней стенкой шлифовального кольца 5
и кольцом 1d и внутренней стенкой корпуса 1P 125 и отводится кромкой 1b через каналы или пространства 1I
между лопатками l1, расположенными между кромкой lb и кольцом ld, к дну чаши; таким образом, любой
материал, который мог бы выйти вбок, 30 Q2 ,1L5 через пространство, существующее между вращающимся
диском или дном чаши 4 и шлифовальным кольцом 5, поднимается вверх к кромке, направляясь вниз к
мельнице.
Количество воздуха, проходящего через мельницу, может регулироваться путем закрытия одного или
нескольких зазоров или каналов 1f, образованных лопастями. Для некоторых материалов, таких как уголь,
открытым может оставаться только одно пространство или канал, что приводит к увеличению скорости
воздуха, проходящего через пространство между вращающимся диском или дном чаши и неподвижным
измельчающим кольцом 5.
С вращающегося стола 17 материал попадает во вращающийся контейнер или распределитель 15 и проходит
по желобам 16 в лоток, где измельчается между неподвижной стенкой лотка 5 и роликами 6.
Воздух, проходящий через лопатки 18 к выходному отверстию 3, уносит любые частицы, которые не требуют
измельчения; этому разделению способствует центробежное действие поворотного стола 17.
Воздух может подаваться к отверстиям 26 с помощью L-образных или U-образных ковшов или лопаток 4',
прикрепленных к нижней стороне вращающегося диска или дна поддона 4. В варианте модификации,
показанном на рис. 6, воздуховоды 26 сформированы вблизи периферии дна поддона 4.
При обработке угля для топлива воздух, проходящий через мельницу, может использоваться для
поддержания процесса горения.
Обращаясь теперь к мельнице, изображенной на фиг. 7 и 8, на вращающемся диске или дне чаши 4
образован кольцевой выступающий фланец 4b, к которому через равные промежутки прикреплены
воздушные лопатки 31, которые вместе с фланцем 4b вращательно расположены в канале 1z, образованном
в корпусе 1.
Трениевые кольца 5b расположены между 4,5 – дном чаши 4 и нижней поверхностью неподвижного трения 5.
Обрабатываемый материал поступает в кожух через боковое отверстие 19' и падает непосредственно на дно
поддона 4 (или он может падать на вращающийся распределитель, аналогичный открытому приемнику 15 на
рис.
Я). После измельчения материал удаляется из мельницы потоком воздуха, проходящим через отверстия 30
вращающегося диска или дна поддона, и далее через верхнюю часть корпуса.
Материал, выходящий из мельницы через трущиеся кольца 5b, уносится воздухом, поступающим в
пространство 32, и отводится кромкой 11b через промежутки en между лопастью или лопастями 1,
расположенными между кромкой 1b и кольцом 1d, в сторону дна мельницы.
Указанные отражающие пластины или лопатки 10 установлены под углом в направлении вращения поддона,
так что материал, который может быть отброшен вверх, ударится о лопатки и упадет обратно в поддон.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229159A
[]
ф ф
1
А:J 4,I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 77 мая 1924 года.
№ 12,205/24, 2299] Полный левый снимок: 28 июля 1924 г.
Завершено: февраль. 19, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся замков для железнодорожных, автомобильных и других пассажирских
дверей.
Я, -ЭОИДЖ ВАШИНГТОН ПИРРИ ДЖОИН-СТОО, из Колдблоу, Чим, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к замкам железнодорожных, автомобильных и других пассажирских дверей, в которых
засов удерживается в промежуточном положении, когда дверь открыта, посредством механизма,
управляемого поворотной частью, которая выступает в сторону ударной пластины и приводится в действие
ею, когда дверь закрыта, с целью освобождения засова, который затем может свободно перемещаться
наружу в корпус в указанной ударной пластине под действием пружины.
Соседние файлы в папке патенты