Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_300
.pdf
На рисунке 1 показана схема ртутной лампы непрерывного действия. Разумеется, возможно и подключение к
переменному току.
Рис. 2 представляет собой увеличенный план расположения прерывателей. U — продольный разрез того же
самого.
1
Обозначает ртутную лампу, имеющую положительный электрод 2 и отрицательный электрод 3, а также
индукционную катушку 4, подключенную к цепи для подавления дуги, и последовательно включенное в цепь
сопротивление лампы 5. Ртутный прерыватель состоит из двух или более сосудов или камер, например,
стеклянных сосудов (7), которые разделены друг от друга и (предпочтительно вакуумированы). Эти сосуды
снабжены электродами 8, 9 и 10, 11, [Цена 1]-] соответственно, соединенными последовательно и
параллельными по отношению к лампе 1. Резистор 12 ограничивает ток в прерывателе до определенной
величины. 45 прерывателей или камер 6, 7 откачиваются для обеспечения образования дуги и содействия ее
быстрому рассечению.
Перед зажиганием ртутной лампы 5 прерыватель находится в положении покоя, показанном на рис. 1, при
котором электроды 8, 9 и 10, 11 соединены ртутью, так что при замыкании выключателя лампы ток будет
проходить от положительного полюса 55 через 11, 10, 9, 8, 12, 4, 5 к отрицательному полюсу. При вращении
прерывателя вручную или автоматически (например, индукционной катушкой 4) для прерывания ртутного
мостика между 60 8, 9 и 10, 11, прерывание тока намагничивания в 4 вызывает импульс высокого напряжения,
который, если он достаточно интенсивен, зажжет лампу.
Эксперименты, проведенные заявителем 65, показали, что эффект такого прерывателя значительно
усиливается, если несколько прерывателей (например, 2, как показано) соединены последовательно, а
отдельные сосуды a- отделены друг от друга таким образом, что ртутные электроды находятся в
электрическом соединении друг с другом только посредством питающих проводов (9, 10). Кроме того, это
имеет то преимущество, что прерыватель 75 будет срабатывать также в случае, если один или несколько
стеклянных сосудов или камер потеряли вакуум, однако один из сосудов должен содержать неповрежденный
вакуум.
Предпочтительно, чтобы прерыватели были расположены таким образом, чтобы они срабатывали
одновременно или почти одновременно. A I i, 1 -- h, -gy i 11 9 i ti i i i i 1 1:j 1 - -- --:. 1- i 172,661 Простой способ
достижения этого — размещение двух или более одинаковых прерывателей на общей раме или опоре, при
этом прерывание начинается с регулировки этих прерывателей.
Для автономного прерывания может быть предусмотрен электромагнитный якорь; движение или качание
указанного якоря будет смещать прерывающие сосуды.
Согласно рис. 2 и 3 чертежа, соленоидные катушки 4' и 4b, образующие обмотки индукционной катушки 4 (рис.
1) используются для приведения в действие орудия 14. Последний расположен между сердечниками из
мягкого железа 13' и 13b этой индукционной катушки, которые соединены перемычкой 19, и закреплен на раме
или несущей конструкции 15, на которой расположены ртутные контактные сосуды.
Нижняя часть рамы или несущей конструкции может быть выполнена с опорой 16, на которую могут опираться
сосуды с ртутью; сечение или, скорее, план последнего показан на рис. 2. Рама 15, или, точнее, якорь 14 с
рамой, подвижно расположена между двумя заостренными концами 17 и 18, благодаря чему ограничивается
колебательное движение якоря и ртутных сосудов. Для осуществления наклона или качания ртутных сосудов
с помощью якоря не требуются соединительные элементы, которые вызывали бы лишь помехи во время
работы, и для перемещения выключателя требуется очень мало энергии. Последнее показано в положении
покоя на рис. 3. При замыкании выключателя лампы на соленоиды 4a и 4b подается ток. Якорь 14
притягивается намагниченными сердечниками и перемещается в горизонтальное положение, в результате
чего ртутный мостик между S и 9, а также между 10 и 11 прерывается из-за наклона уровня ртутного мостика.
45 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172663A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22, 1920. № 32,115179.
Прием в лагерь/каникулы: декабрь. 22, 1921.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции и применении роторных взрывных моторных установок.
Я, барон Тисден, Грейт-Чарт, Эшфорд, джентльмен, подданный Бельгии, настоящим заявляю, что характер
этого события и то, каким образом оно будет совершено, будут подробно описаны и разъяснены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к роторным двигателям типа 51011, снабженным скользящими механизмами,
которые предназначены для перемещения через камеры серповидной формы. В соответствии с настоящим
изобретением, роторный взрывной двигатель включает в себя корпус, ротор, установленный для вращения
внутри корпуса и несущий радиальные скользящие элементы, полукруглое расширенное пространство, через
которое указанные элементы приспособлены для перемещения одного или обоих концов указанного
пространства, касательных к периферии указанного ротора, компрессор, вращающийся с большей скоростью,
чем ротор, канал от указанного ротора, заканчивающийся отверстием в указанных углублениях на периферии
указанного ротора, периодически соединяющий указанное отверстие с расширенным пространством,
стационарный кулачок на указанном корпусе и шарнирно закрепленный на указанном роторе между
взаимодействующими элементами. напрямую; я загадал желание заставить вспомогательные вещества
изменить общую среду в указанном пространстве расширения.
Предпочтительно компрессор устанавливается на 3,5 в точке, p rph r ротора, cai g anl i-s, приводимый в
движение от ротора satat ai higier -4aid. Коромысла предпочтительно снабжены пружинными устройствами
am3pri.sinlg spring1) пластинами, благодаря чему достигается упругое давление этих элементов в роторе.
rPrice I]-] Предпочтительно, чтобы ротор с плиткой был снабжен разъемными сальниковыми уплотнениями.
При желании между камерами сжатия и расширения может быть установлен клапан или несколько клапанов.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны ниже.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют двигатель в соответствии с изобретением:
Рисунок 1 представляет собой боковой разрез, а Рисунок 2 — вид сбоку по линии XI-XI на Рисунке 1. 55 На
рисунке 8i представлен поперечный разрез корпуса компрессора.
На рисунке 4 представлен разрез опоры главного ротора. Обращаясь к рисункам 1 и 2, которые (35) наглядно
иллюстрируют конструкцию ротора согласно изобретению: Конус расположен по периметру основного корпуса
и приводится в движение от главного вала 90 с помощью зубчатого колеса 70 91, так что он вращается со
скоростью, в три раза превышающей скорость главного ротора. Вместо нашей зубчатой передачи, цепи или
любой другой формы оборудования Golear, Inc. может быть использовано оборудование. Компрессорный
ротор снабжен одним упором 92, который подает воздух или смесь. Поставляется через входное отверстие
93, обеспечивая подачу воздуха через поворотный клапан 94, а также через отверстие 95 для
предотвращения взрыва. 96 из трех цилиндров, 97 такая подача осуществляется через соответствующее
углубление 98 в главном роторе 99.
Главный ротор снабжен тремя? Скользящие элементы 100, которые расположены радиально и
взаимодействуют с поворотными 8,5-ю качалками 101, которые имеют средства для перемещения
неподвижного элемента 102 наружу относительно периферийной стенки основного корпуса 97. Опоры
снабжены боковыми уплотнительными элементами, как описано ниже, а на их внешних концах a установлены
ролики 201.
Главный ротор снабжен разрезными пружинными уплотнительными кольцами 202 и состоит из центральной
части 10:3 и боковых пластин 104.
Качающиеся элементы 100 выполнены с пружинными зажимами 105, которые контактируют с роликами 10G
на опорах 100.
Следует понимать, что будут предусмотрены воздуховоды для подачи топлива к компрессору и/или в
взрывное пространство.
1
Компрессор может быть соединен с двумя или более расширительными камерами, что, соответственно,
изменяет количество скользящих упоров в компрессоре и, в зависимости от требуемого начального давления,
изменяет размер или ширину указанного компрессора.
Обратный клапан 94 можно не устанавливать.
В корпусе ротора предусмотрена уплотнительная лента 8.5; аналогичная лента может быть предусмотрена и
в корпусе компрессора.
Расширительная камера снабжена рубашкой охлаждения водой 87.
Опоры главных роторов снабжены боковыми уплотнениями, как показано на рисунке 4, и включают пластины
76, имеющие штифты 77, входящие в углубления в корпусе 78 и прижимаемые наружу с одного конца
пружинами 79, а с другого конца — поворотными рычагами 80, на которые воздействуют пружины 81,
расположенные в углублениях в корпусе и удерживаемые в нужном положении заглушками 82.
Опоры роторов компрессора выполнены, как показано на рисунке 3, из пластин 8.3, прижимаемых наружу
пружинами 84, и из углублений 88, в которые вставляются пружины, вызывающие перемещение опор наружу
относительно корпуса.
Смазка может обеспечиваться любым подходящим способом, предпочтительно центробежной силой.
При необходимости может быть предоставлена упаковка.
Воспламенение взрывчатой смеси осуществляется с помощью соответствующего устройства воспламенения
или другими подходящими средствами.
Термин «полумесяцевидная форма» не ограничивается геометрическим полумесяцем, а обозначает камеру,
которая, начиная от периферии ротора, расширяется наружу до подходящей величины, а затем снова
сужается к периферии ротора.
Несколько двигателей могут быть соединены между собой, или, при желании, в одном корпусе может быть
предусмотрено несколько роторов, установленных на одном валу.
Кроме того, я могу предложить двигатель или несколько двигателей, каждый из которых включает одну или
несколько расширительных камер внутри одного или нескольких корпусов в сочетании с ротором или
несколькими роторами, работающими в качестве компрессоров, предназначенных для вращения внутри
одного или нескольких корпусов, каждый из которых имеет одну или несколько компрессионных камер, причем
каждая из компрессионных камер или камер во втором корпусе соответствующим образом соединена с
коллекторной камерой или непосредственно с передающей камерой или камерами в первом корпусе.
Компрессор может сжимать взрывоопасную смесь или только воздух, в этом случае топливо или тяжелая
смесь могут впрыскиваться или втягиваться во взрывное пространство или пространства с помощью
описанных выше устройств или с помощью любого другого подходящего устройства.
В роторе или компрессоре может быть предусмотрено любое подходящее количество опорных элементов,
расположенных под любым подходящим углом. Кроме того, скользящие абатменты могут быть выдвинуты
наружу любым другим подходящим способом, кроме описанных.
Следует понимать, что детали конструкции, приведенные в описании, могут быть изменены или дополнены
без отступления от сути изобретения.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172664A
[]
PATEN1T S' PC 1 CAi2N
Дата подачи заявки: декабрь. 6, 1920. № 6763/20. 7 Завершено: Декабрь. 22, 1921.
Усовершенствования прессовальных машин TLM для производства блоков, плит и тому подобного из
гонбетона или других формовочных материалов.
Я, Чарльз Джеймс III, скульптор-монументалист из виллы «Петра», Пул-Хилл, Борнмут, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее заявление:
Данное изобретение относится к формовочной или формовочно-прессовой машине для изготовления блоков,
плит, плиток, брусков и тому подобного из бетона или других материалов в пластичном или формуемом
состоянии, такого типа, у которого боковые стенки формы регулируются по направлению друг к другу, что
позволяет изготавливать блоки любой желаемой ширины (в пределах возможностей машины) без
необходимости использования отдельных форм для каждой желаемой ширины.
Ранее предлагалось сконструировать формовочную машину, у которой боковые стенки формовочной камеры
могли бы регулироваться друг относительно друга путем установки или удаления распорных блоков
различной ширины между этими стенками, причем указанные распорные блоки удерживались бы на месте в
формовочной камере с помощью болтов или подобных элементов, проходящих насквозь через эти блоки и
боковые стенки указанной камеры; и в другом случае ранее предлагалось сделать каждую из четырех
соответствующих стенок формовочной камеры машины регулируемой путем расположения каждой из
указанных четырех стенок таким образом, чтобы они перекрывали или выходили (на 1/2 или менее) за конец
одной из ее смежных стенок в соответствии с желаемым размером детали; и я не использую и не заявляю ни
об одной из этих предыдущих конструкций.
[Цена 1/-] Deft 45n e N.ow, согласно моему настоящему изобретению, каждая регулируемая боковая стенка
моего формовочного механизма выполнена с выступающим наружу фланцем на каждом конце, а 45 на
нижнем крае всех этих фланцев имеют плоские наружные поверхности под прямым углом к боковым стенкам,
а концы последних приспособлены для плотного скользящего прилегания к внутренним вертикальным
поверхностям двух жестко закрепленных торцевых стенок, причем каждая торцевая стенка снабжена
горизонтальными пазами, например, около верхней и около нижней части каждой указанной торцевой стенки.
Болты или аналогичные элементы проходят через эти 55 пазов и закрепляются в указанных фланцах боковых
стенок, а на конце каждого болта, выступающем наружу через пазы, навинчивается гайка; при завинчивании
гайки прилегают к указанным торцам 60 стенок. Для изменения размера формовочной камеры достаточно
ослабить указанные гайки и переместить боковые стенки друг к другу по желанию (эти перемещения
обеспечиваются пазами 65), а затем затянуть гайки до упора в торцевые стенки, обеспечив тем самым
надежную фиксацию боковых стенок в отрегулированном положении. 70 Очевидно, что пазы и болты могут
быть расположены наоборот, т.е. горизонтальные пазы могут быть расположены в вертикальных фланцах
регулируемых боковых стенок, а болты — в торцевых стенках; 75 и аналогично в случае внешнего фланца,
простирающегося вдоль нижнего края каждой регулируемой боковой стенки.
Таким образом, форма или формовочная камера машины согласно настоящему изобретению имеет две
регулируемые противоположные боковые стенки, расположенные и установленные, как указано выше, таким
образом, чтобы их можно было регулировать относительно друг друга и надежно удерживать в любом
положении, в которое они были отрегулированы, что позволяет использовать такую единственную форму или
формовочную камеру для производства блоков любой желаемой ширины в пределах такой формы или
камеры.
Вертикально подвижный нижний элемент указанной формовочной камеры может быть выполнен из прочной
металлической пластины или блока, горизонтально расположенного на вертикальной стойке или плунжере,
несущем его, и с помощью которого он приводится в действие, а на этой нижней пластине размещается
«поддонная» доска из дерева или другого подходящего материала известного типа, с помощью которой
съемная поддонная доска позволяет поднимать или снимать прессованный блок с машины, и, кроме того,
боковые кромки указанной прочной металлической нижней пластины или ее верхняя часть могут быть пазами,
углублениями или срезаны, чтобы оператор мог захватить боковую кромку; Поддон (с формованным блоком
(на нем)) и поднимите его, чтобы он не мешал машине; при этом каждый конец указанной горизонтально
расположенной прочной металлической пластины или блока, образующего подвижный нижний элемент,
может быть снабжен (известным способом) либо (а) вертикальной канавкой или пазом или пазами, либо (1))
вертикальным выступом или язычком, взаимодействующим с соответствующим выступом и пазом в торцевых
стенках формы, чтобы создать в формованном изделии хорошо известную конструкцию защелки или замка.
При желании форму можно снабдить откидной крышкой и защелкой, как описано в пункте 4! ) в патентной
заявке № 119206, а также снабжен механизмом отключения a', описанным в указанной патентной заявке.
№ 119206, так что по завершении сжатия блока или плиты в форме 4,5 откидная крышка автоматически
освобождается, после чего крышка автоматически открывается, и отформованный блок извлекается.
Если машина предназначена только для формовки, например, для трамбовки, то указанная откидная крышка
отсутствует.
Для того чтобы формовочная форма могла использоваться для производства вышеупомянутых изделий
различной ширины, боковые стенки формы регулируются, как указано выше, и для обеспечения возможности
изменения ширины формы, вышеупомянутая прочная металлическая нижняя пластина изготовлена шириной,
соответствующей средней ширине формы, для которой предназначена машина, и предусмотрен набор
промежуточных пластин различной ширины (и, при желании, утопленных) для размещения на них
соответствующих поддонов, которые могут опираться на эту нижнюю пластину или быть съемно прикреплены
к ней.
Для того чтобы мое изобретение было полностью понято, я сейчас перейду к описанию, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, машины, созданной по этому предложению и предназначенной для обжига стеновых
блоков.
На рис. 1 показан вид машины спереди. 7 Рис. 2. Разрез с торца.
Рис. 3. План, составленный на основе рис. 1 и 2.
Рис. 4. Вид спереди на инехинле, показывающий отформованный блок, выброшенный наружу.
Рис. 5 — план одной из съемных и взаимозаменяемых пластин каркаса, ширина которых предназначена для
размещения соответствующих паллетных досок, а рис. 6 — вид сбоку той же пластины.
Рекомендательные письма указывают на части 8.5 и далее вне чертежей.
Леферриног к рисункам:
r — это формовочная камера, в которую помещается бетон или другой пластиковый материал, подлежащий
формованию. 9( g — это нижняя пластина, которая может быть вертикально перемещена внутри камеры 1-,l h
с помощью плунжера o7 на головке wbil'l, на которой она поддерживается. 95 Две торцевые стенки 3
формовочной камеры жестко закреплены на выступах рамы машины (например, прикручены к указанным
выступам болтами через отверстия, как показано на рис. 3), а внешний край каждой 3-й пластины снабжен
горизонтальными пазами для регулировочных болтов или зажимов 1, установленных сбоку, которые скользят
внутрь, как описано ниже.
Регулируемые боковые стенки, как у альпиниста, установлены отдельно и независимо друг от друга, и
одинаково удобны для регулировки по горизонтали и вертикали, а также для фиксации в заданном положении,
в котором они регулируются с помощью шариков или установленных винтов и проходят через свои пазы.
Для изменения ширины формы процедура следующая: Нижняя пластина поднята к верхней части
формовочной камеры, чуть выше края боковых стенок, и слегка повернута вокруг оси нижней пластины. Этот
плунжер (1, представляющий собой окружность и фазу осевого вращения в головке (и (проволочный трос
остается гибким)) позволяет этому небольшому осевому перемещению 125, и нижняя пластина, которая
находится в развернутом состоянии, опирается на верхние кромки стенок формовочной камеры.
Установочные винты 1 и t liavill l были ослаблены на боковых стенках 7; их можно отрегулировать до
требуемой ширины изготавливаемого блока, а затем снова зафиксировать в нужном положении, затянув
указанные установочные винты. Затем нижняя пластина g снабжена поддонной доской или промежуточной
пластиной 7 и поддонной доской на ней соответствующего размера (площадь поверхности формовочной
камеры, образованной таким образом). Указанная пластина Jh. может быть съемно прикреплена винтами p к
нижней пластине g.
1
Нижнюю пластину теперь следует поместить обратно в верхнюю часть формовочной камеры и дать ей
опуститься на дно, чтобы она была готова к формовке.
Одна из торцевых пластин имеет канавку в точке А', а другая выполнена с соответствующим выступом или
бусиной 7' (см. рис. 3) на внутренней поверхности, которые известным образом образуют систему зацепления
на формованных блоках для их фиксации в нужном положении при использовании в строительстве.
Нижняя плита g принимает на свою верхнюю поверхность промежуточную плиту 7, а последняя, в свою
очередь, принимает поддон из дерева или другого подходящего материала j, который помещается в
формовочную камеру r. Эту плиту можно не использовать. Бетон или другой пластичный материал,
подлежащий формованию, утрамбовывается в камеру r до тех пор, пока не сравняется с верхними краями
камеры, после чего материал разглаживается кельмой или другим подходящим инструментом для получения
ровной и гладкой поверхности.
Для извлечения блока из камеры r поршень d перемещается вверх вручную с помощью рукоятки a и троса b,
как описано ниже.
Нижний конец поршня обычно опирается на поперечную балку 2' корпуса, а верхний конец свободно скользит
по подшипнику, закрепленному на боковых пластинах балки винтами и болтами. Рукоятка a шарнирно
закреплена в нижнем конце относительно рамы i, а в верхнем конце соединена с одним концом гибкого
стального троса b, который проходит через ролик e, отлитый на одной стороне рамы, и под роликом e,
установленным на нижнем конце плунжера (1, другой конец которого закреплен с другой стороны рамы на том
же уровне, что и ролик e, обеспечивая надежное крепление.
Нажатием на рычаг a (внизу, через гибкий стальной трос b) вращающиеся колеса e и колесо c обеспечивают
необходимое движение поршня d вверх, тем самым выталкивая собранный блок o, как показано на рис. 4. Как
только блок полностью выталкивается из камеры r, нижняя пластина g слегка поворачивается, как описано
выше, и небольшое ослабление рукоятки a позволяет подвижному основанию g опереться только на верхние
края формовочной камеры r. Затем блок извлекается и укладывается в стопки до затвердевания и
приведения в состояние, пригодное для использования в строительстве.
Для облегчения извлечения блока боковые кромки нижней пластины g имеют углубления в точке g1 (см. рис.
1-3), а промежуточная пластина h (если используется) — в точке g1, так что пальцы могут войти под доску
поддона.
После удаления формованного или готового блока o нижняя пластина g опускается в исходное положение, как
показано на рис. 1.
Когда необходимо надавить на блок, камера r может, как указано выше, быть снабжена откидной крышкой и
защелкой, например, как описано в патентной спецификации № 119206, а также, при желании, механизмом
срабатывания, как описано в указанной патентной спецификации № 119206.
Пластины 7h имеют углубления на верхней поверхности для размещения палетных досок, а также углубления
по бокам в области gll для крепления ручек.
Сверху на боковой пластине k имеется выступающий наружу горизонтальный выступ, предназначенный для
использования в качестве подставки или упора при снятии блока.
Подробно описав и определив природу указанного творения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172665A
[]
ПАТЕНТОВАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление Dare: 5 дня, 7920. Нет, 15,257/20.
Полностью слева: апрель. 4. 7921.
Ccni7Plee licceptcd: Dec. 5, 15,21.
L, - A1 SIFÄA СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в граммофонах.
I, 13Eoi N, i. oú' " Southwold'', SI. d e up, Isellt, C'ornmandder oa 11w; 'dc c of the British El11pipe, 1 i te i -.nginieei,
Biritish ? si ojet do Ill 1uiale [the nature of thiu inv1elltion to i)e ui follovs:1T1hi. invention relates to the provision of
a.ramlophonie which is capable of plavingr more than one record or of play0 ing the same record over inole than -iivce
without any attention. Согласно данному изобретению, я предлагаю поворотный стол для поддержки пластинок
и их вращения, который расположен под углом к горизонтали. предпочтительно зонтальный, хотя и не
обязательно, из.2') (двадцать пять отсевов). Я предоставлю средства, позволяющие регулировать
центральный штифт, выступающий в центре всех поворотных столов обычных граммофонов и используемый
для удержания пластинки в центре стола, таким образом, чтобы он имел достаточную длину для пропускания
более одной пластинки независимо от толщины такой пластинки и независимо от того, имеет ли сама
пластинка обычную конструкцию или модифицирована путем временного или постоянного прикрепления к ней
какого-либо подложечного или жесткого материала.
Пластинки, предназначенные для автоматического воспроизведения, размещаются одна над другой на
поворотном столе, а вышеупомянутый регулируемый штифт, управляемый соответствующим шаговым
механизмом, позволяет при необходимости смены пластинки выдвигать штифт на достаточное расстояние
для облегчения удержания пластинки в нужном положении. Пластинка, которую необходимо снять,
выдвигается на толщину старой пластинки, после чего она скользит по поверхности другой удерживаемой
пластинки в подходящий приемник, образованный ниже уровня нижнего края наклонного поворотного стола.
Аналогичным образом я предоставляю средства для удаления звукового блока с внутреннего края пластинки,
который был приложен к внешнему краю той же пластинки или к краю другой пластинки, который стал виден
после извлечения уже воспроизведенной пластинки, чтобы инструмент мог быть настроен либо на
воспроизведение той же пластинки снова, либо на воспроизведение новой пластинки.
В процессе извлечения игла звукового блока отсоединяется от пластинки, и в этот момент происходит звон
пластинки, как описано выше. Также предусмотрены средства, позволяющие автомату автоматически
регулировать диаметр различных пластинок, которые он должен воспроизводить.
Также предусмотрены средства для контроля временного промежутка между воспроизведением инструмента
и воспроизведением как той же самой записи, так и измененной записи. Также предусмотрены средства,
позволяющие компенсировать ту часть гравитационного веса тонарма и звукового блока, которая возникает
из-за их работы под углом к горизонтали. Метод, с помощью которого я меняю положение звукового ящика с
внутренней стороны пластинки на внешнюю, заключается в использовании двух колес, по которым движется
бесконечная цепь. Эти два колеса установлены на рычаге, который шарнирно соединен практически на том
же расстоянии от центра проигрывателя, что и противоположный конец тонарма, к которому прикреплен
звуковой блок. Удлинитель опоры j j 1 i 1,725665, несущей эти колеса, входит во внутренний механизм и
соединяется с ним таким образом, чтобы обеспечить постоянное положение двух колес относительно
поверхности воспроизводимой пластинки.
К цепочке прикреплен небольшой штифт, а остальная часть штифта на цепочке соответствует 4-му
положению колеса, причем 4-е положение находится ближе всего к центру пластинки, при условии, что рычаг
проигрывателя воспроизводит звук с правой стороны аппарата, если смотреть на него спереди, как это
обычно бывает с коммерческими проигрывателями. По мере перемещения тонарма относительно пластинки
небольшой выступ, прикрепленный к звуковому ящику, проходит над выступающим штифтом цепи. Когда
звуковой блок достигает внутреннего края пластинки, он замыкает цепь таким образом, что колеса приводят в
движение цепь на один полный оборот. При этом штифт, перемещаясь вверх и по кругу, входит в зацепление
с выступом на звуковом блоке, поднимает его и перемещает к колесу, ближайшему к внешнему краю
пластинки, а затем опускает его вниз к внешнему краю пластинки, когда штифт перемещается по периметру
колеса. Параметр foreo-oin1 применяется независимо от того, будет ли воспроизведена предыдущая запись
или другая, в зависимости от того, настроена ли машина на воспроизведение или нет.
Эллин продолжает свое движение до тех пор, пока штифт не займет свое исходное положение.
Временной промежуток между воспроизведением записей может контролироваться хорошо известными
производителями, но если это делается электрически, то вот один из способов, как это можно осуществить:
конструкция, несколько напоминающая часовой автомат, но с использованием жидкости, такой как ртуть, и
подходящих компонентов. Каждый раз, когда машина включается для воспроизведения, песочные часы
быстро вращаются на 1810 градусов и останавливаются, когда машина заканчивает воспроизведение записи,
а также останавливаются до тех пор, пока ртуть в песочных часах не переместится сверху вниз до уровня
колбы и не поднимется достаточно высоко, чтобы потерять предусмотренные контакты. Это разблокирует
механизм, который изменит положение звукового сигнала, изменит запись при желании и запустит вращение
на 5 градусов; также вращает цветные песочные часы. (см. инструкцию еще раз.) The mount ot liercur-v-
contained iln the hour glaas (-ob.
Таким образом, с учетом размера отверстия, через которое он должен проходить, будет определяться общее
время воспроизведения пластинки, период ожидания между каждым воспроизведением, но это можно
регулировать, определяя угол поворота стекла корпуса.
Например, если задан поворот на 1800 градусов, то движение будет кратчайшим, тогда как если задан
поворот на 900 градусов, движение прекратится до достижения точек контакта. Настройка угла наклона 7°C в
диапазоне от 90° до 180° будет определять время, которое пройдет до того, как линия станка автоматически
начнет замену. Инструментальный механизм может приводиться в действие хорошо известными
химическими, электрическими или другими подходящими элементами в соответствии со стандартами.
Д)датировано 4-го дня. Июнь 1920 г.
(Г. Х. Нэш.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в граммофонах.
Я, Джордж Ховард Нш, проживающий по адресу: Южная Каролина, Элн Роуд, Сайдуп, Кентукки, Британская
Колумбия, заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, способному воспроизводить более одной пластинки или одну и
ту же пластинку на протяжении нескольких записей без каких-либо помех после однократного запуска
устройства.
В связи с этим я предоставляю поворотный стол для поддержки и вращения пластинок, при котором дорожка
пластинки расположена под углом к горизонтали. Штифт 172665, расположенный в центре всех обычных
проигрывателей грайлофонов, имеет регулируемую конструкцию и управляется шаговым механизмом.
Воспроизводимые пластинки одного диаметра размещаются горизонтально одна на другой на поворотном
столе, при этом они установлены таким образом, чтобы выступать на достаточное расстояние и проходить
через все отверстия в центре каждой пластинки, даже если к таким пластинкам прикреплена подложка,
временно или постоянно. Предусмотрено устройство, которое после того, как звуковой блок пройдет от
внешнего к внутреннему краю пластинки, воспроизводя ее, соприкасается с частью механизма, в результате
чего звуковой блок отрывается от поверхности пластинки, перемещается к внешнему краю пластинки и
устанавливается там.
В то время как игла звукового блока отводится от непосредственного контакта с пластинкой, игла в центре
проигрывателя перемещается путем уменьшения ее длины, выступающей над поверхностью проигрывателя;
поскольку действие этого перемещения достаточно лишь для освобождения верхней пластинки, эта
пластинка соскальзывает с остальных пластинок на проигрывателе и помещается в соответствующее место;
игла звукового блока, таким образом, помещается на внешний музыкальный край пластинки, который ранее
находился непосредственно под ней и которая, следовательно, теперь воспроизводится; цикл операций
повторяется до тех пор, пока все пластинки не будут воспроизведены и помещены в контейнер.
Предусмотрены средства, которые при установке оператором предотвратят срабатывание шагового
механизма центрального штифта, в результате чего машина будет воспроизводить ту же пластинку снова.
Граммофон, работающий описанным выше образом, удовлетворял бы основным критериям изобретения, но
обладал бы следующими недостатками:
1.
Воспроизводить можно было только пластинки одинакового диаметра.
Соседние файлы в папке патенты