Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2968
.pdf
представлена теплопередающим устройством 3, а дополнительное тепло также доступно в виде
отработанного тепла, образующегося в преобразователе 4.
В новой системе не требуется топливо для предварительного подогрева газов, проходящих из абсорбера 6 в
конвертер 9. расположены соответственно между сабо между преобразователем 4 и абсорбером 6, и именно
через эти теплопередачи... Преобразование поглотителя 6 в преобразователь 9 приводит к следующему
результату. Температура газов, выходящих из камеры сгорания 2, составляет от 1100 до 1400 °F в
зависимости от производительности, типа горелки и т. д. Теплоноситель 3 понижает эту температуру до
7000–800 °F, одновременно передавая аналогичную температуру газам в той части трубопровода 11, которая
обозначена как 11b. Преобразователь 4 может быть одноступенчатым, чтобы отводить часть избыточного
тепла, или двухступенчатым. Ферреры и тепло, извлекаемое из них в строке 11. При любой скорости
теплоноситель 5 снижает температуру до 300–500 °F и ниже в зависимости от размера и конструкции.
Холодный газ, протекающий по трубопроводу 11 в той его части, которая обозначена как 11а, поглощает
тепло в теплопередающем устройстве 5 и забирает остаток необходимого тепла для конвертера 9 в
теплопередающем устройстве 3, одновременно, разумеется, в указанном устройстве отводя от газов на их
пути от горелки к конвертеру 4 избыточное тепло, которое сохранялось в нем до этого момента.
За исключением передачи избыточного или отработанного тепла, основная система, как будет отмечено,
полностью независима от дополнительного преобразователя 9. SO, образующийся в основной системе,
абсорбируется в абсорбере 6, а остаточные газы затем фильтруются для удаления HSO, так что газы,
проходящие через трубопровод 11, представляют собой разбавленные газы SO, свободные от SO и
HSO. Присутствие SO замедляет реакцию и требует большего количества платины. Удаление SO на
первом этапе конверсии перед дополнительной конверсией остаточных газов, очевидно, снижает потребность
системы в платине в целом. Преобразователь 9 преобразует всё, кроме следов оставшегося сигнала.
абсорбируется либо в абсорбере 10, либо любым удобным способом. Для восполнения дефицита кислорода,
необходимого для полного окисления SO² до SO, подача воздуха может осуществляться в нескольких
точках x, показанных на чертеже. Если исходная смесь из горелки 1 и камеры сгорания 2 содержит достаточно
кислорода, ни одна из этих воздушных линий не потребуется, но, если возникнет дефицит кислорода, его
можно восполнить в соответствующий момент. Следует отметить, что при описанном способе обработка газа
SO2 платинированным контактным материалом осуществляется в два этапа с промежуточной абсорбцией
SO2, образовавшегося на первом этапе обработки, перед тем как остаточные газы подвергнутся второй
конверсии, которая осуществляется без добавления постороннего тепла, но с первоначальным сохранением
избытка тепла.
конвертер, а затем отвод этого избыточного тепла газами из первого абсорбера, тем самым регулируя
потребности каждой газопроводной линии в соответствии с условиями, преобладающими в другой линии.
Вентилятор 8, расположенный между фильтром 7 и конвертером 9, может быть установлен перед горелкой 1.
Использование теплоносителя 5 для передачи тепла той части трубопровода 11, которая обозначена как 11a,
не является обязательным, поскольку процесс может осуществляться и без использования этой
конструктивной особенности при условии поддержания достаточного избытка тепла в газах, поступающих в
теплоноситель 3, для удовлетворения тепловых потребностей газов, поступающих в конвертер 9. Тепло,
выделяемое после прохождения через конвертер 9, также может быть использовано на предшествующем
этапе процесса для повышения температуры газов на их пути к этому конвертеру. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты