Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2571
.pdf
внутрь, а верхний конец 58 перемещается в противоположном направлении и препятствует возвращению
рычага 21 в нормальное положение. Стрелка весового датчика не будет показывать ноль, и будет казаться,
что машина неисправна. В модифицированной форме выталкивающих пальцев U-образные петли 63, 63
крепятся к стержню шестерни 35 с помощью заклепок, и в этом случае отпадает необходимость в распорных
кольцах.
Из вышеизложенного видно, что вставка одной монеты в устройство моего изобретения регистрирует вес
оператора и выдает товар, при этом устройство, сочетающее визуальные средства, предупреждающие о том,
что монета больше не будет работать, регистрирует количество выданных товаров, а также регистрирует
количество выданных товаров. Я не ограничиваюсь указанными размерами, формой, количеством,
расположением или деталями, поскольку они приведены лишь для наглядного описания устройства,
являющегося моим изобретением. Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218558A
[]
Бусины и тому подобное. Усовершенствования в сборке драгоценных камней или относящиеся к ней. Мы,
компания SOCIÉTÉ BOUCHERON ET RADIUS, французская компания, расположенная по адресу: 26, Place
Vendome, Paris (Seine), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к способу и средствам сборки драгоценных камней, бусин геометрической формы и
тому подобного и имеет своей целью усовершенствование метода, используемого для прокалывания,
нанизывания и сборки драгоценных камней, и в частности алмазов. В течение многих лет для соединения
драгоценных камней в виде ожерелий, сережек, подвесок и т. д. приходилось прибегать исключительно к
способу нанизывания жемчуга, который заключался либо в прокалывании камня насквозь по его диаметру или
по симметричной оси и пропускании в полученное отверстие непрерывной нити или проволоки, либо в
прокалывании камня одним отверстием неправильной формы и введении в него металлической проволоки,
нити или подобного материала.
Эти методы совершенно неудовлетворительны с точки зрения эстетики, когда речь идет о прозрачных камнях,
поскольку отражательные и преломляющие свойства световых лучей в массе камня частично разрушаются
отверстием и нитью или проволокой, проходящей через камень вдоль его большего диаметра. Эти дефекты
видны сквозь камни и в значительной степени разрушают гармонию этих световых эффектов, что делает
практически невозможным создание тиары, ожерелья или кольца из бриллиантов или других драгоценных
камней, сохранивших бы при этом весь блеск и сверкание отдельных камней. Настоящее изобретение
устраняет эти неудобства благодаря новому способу прокалывания, нарезания резьбы и сборки. Новый метод
заключается в формировании одного или нескольких отверстий как можно меньшего диаметра и как можно
ближе к краю камня. Эти проходы проложены перпендикулярно соседним выровненным камням. Если,
например, речь идет об изготовлении ожерелья из сферических камней, то пробивка отверстий производится
для каждого камня как можно ближе к его периферии и в двух диаметрально противоположных точках.
Два соседних камня соединяются путем пропускания нити, проволоки или аналогичного материала через
ближайшие отверстия в соседних камнях, и эта нить завязывается узлом, завязывается или закрывается
любым подходящим способом. Прилагаемый чертеж схематически и в качестве примера демонстрирует
конструктивные формы в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 1, выполненном в
увеличенном масштабе, частично в разрезе показан способ пробития сферического камня, который будет
использован для изготовления ожерелья. На рисунке 2 показан способ соединения нескольких камней для
создания ожерелья или колье. На рисунке 3 показан еще один способ сборки, при котором камни
соответствующим образом пробиты. На рисунке 4 показан способ прокалывания камня несферической
формы, исходя из предположения, что камень будет использоваться для изготовления ожерелья или кулона.
Как видно из рисунка 1, каждый камень 1 снабжен двумя отверстиями 2 на противоположных концах
одинакового диаметра. Два отверстия 2 параллельны друг другу и перпендикулярны диаметру, на конце
которого они образованы.
В каждое из этих отверстий вставлена проволока 3, свободные концы которой служат для соединения камня с
любым другим камнем, проделанным аналогичным образом. Возможные методы сборки представлены на
рисунке 2. В левой части этого рисунка два отрезка нити или проволоки, соединяющие соседние камни,
расположены приблизительно параллельно друг другу. В правой части рисунка две нити или проволоки,
соединяющие соседние камни, пересекаются, как показано на рисунке 31. На рисунке 3 показана композиция
из камней, расположенных в разных направлениях. В данном случае прокол производится в соответствии с
формой ювелирного изделия, к которому должны быть прикреплены камни. Два камня, указанные в верхней
части, снабжены двумя отверстиями, которые не параллельны и не расположены диаметрально
противоположно. Камень, соединяющий их, снабжен тремя отверстиями и т. д. Очевидно, что возможны и
многие другие варианты способа соединения камней.
Из чертежей видно, что небольшие отверстия 2, образованные по периметру камней, никак не влияют на
блеск или сверкание камня, достигаемое благодаря специальной огранке. Кроме того, в массе камня нет ни
диаметрального отверстия, ни нити, ни проволоки, способных изменить наблюдаемые блестящие эффекты.
Данный метод применим к прозрачным камням всех видов и цветов. Как указано в преамбуле к настоящему
описанию, этот метод с полным успехом применим к камням, имеющим практически сферическую форму. В
более общем случае это применимо к сборке камней, имеющих форму приблизительно правильных
геометрических тел, ось симметрии которых расположена в направлении сборки камней. Затем отверстия
проделываются рядом с концами оси симметрии и перпендикулярно этой оси, так что их можно собрать и
нарезать резьбой, чтобы сформировать ожерелье, цепочку или что-то подобное. На рисунке 4 показан пример
обработанного камня, имеющего форму, напоминающую оливку, который при сборке должен быть выровнен
по его основному диаметру.
Для того чтобы камень был правильно расположен, в нем проделаны два отверстия 2 на концах его главной
оси и перпендикулярно ей. Затем этот метод может быть использован с меньшими преимуществами для
сборки камней типа «бриллиантовая огранка». Следует понимать, что изобретение не ограничивается
использованием какого-либо материала для нити, а также какими-либо из показанных способов укладки нити;
показанное ожерелье выбрано лишь в качестве примера. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218559A
[]
Усовершенствования, касающиеся световых вывесок, рекламных объявлений и тому подобного. Настоящим
заявляю, что данное изобретение, расположенное по адресу: Клифтон-авеню, 6, Белмонт, Суррей, имеет
следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию световых вывесок, рекламных
объявлений и тому подобного. Основная цель моего изобретения — создание множества съемных и
взаимозаменяемых букв, цифр, частей рекламных объявлений и тому подобного (далее именуемых буквами),
каждая из которых снабжена лампами накаливания или другими источниками освещения и контактными
элементами, расположенными таким образом, что при сборке и установке букв на место автоматически
осуществляется необходимое электрическое соединение. В одном из вариантов конструкции я предлагаю
фон, на котором установлена пара проводников, расположенных параллельно друг другу, и к которым
подается ток. Каждая буква снабжена контактными элементами, предназначенными для соединения с
проводниками. В другом варианте конструкции каждый проводник установлен в пазу на задней стенке,
верхняя стенка которого имеет скошенную форму, как в пазу для врезки. Такая скошенная форма направляет
влагу к краю паза, а также удерживает контактные элементы, которые в этой пасте имеют такую форму, что
зацепляются со скошенным краем, когда буква устанавливается на место.
В любом варианте конструкции контактные элементы могут быть адаптированы таким образом, чтобы помимо
обеспечения необходимых электрических соединений, надежно фиксировать буквы на месте. ' снабжен
зажимами, предназначенными для фиксации в нужном положении. Усовершенствования, касающиеся
световых вывесок, рекламных объявлений и тому подобного. Я, проживающий по адресу: Клифтон-авеню, 6,
Белмонт, Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям световых вывесок, в которых множество съемных и взаимозаменяемых букв, каждая из
которых снабжена лампами накаливания и контактными элементами, расположены таким образом, что при
размещении букв на паре параллельных проводников необходимые электрические соединения
осуществляются автоматически. Согласно настоящему изобретению, каждый проводник установлен в пазу
или углублении в основании или опоре, при этом верхняя стенка паза имеет скошенную форму,
обеспечивающую отвод влаги к краю паза и удержание контактных элементов букв на месте.
Это может быть достигнуто либо путем изготовления верхней стенки паза из упругого материала, либо путем
изготовления контактных элементов из упругого материала. Такая конструкция позволяет легко устанавливать
любую букву на место или отсоединять её от проводников, не затрагивая буквы по обе стороны от неё. В
одном из вариантов конструкции каждый проводник установлен на изоляционном материале,
поддерживаемом опорой, имеющей U-образное поперечное сечение и выполненной из гибкого материала,
при этом верхняя часть буквы U расположена таким образом, чтобы отводить влагу к своему краю; каждая
буква снабжена парой стержней из изоляционного материала, приспособленных для и предоставляет
контактную информацию. Предпочтительно, для обеспечения защиты аппарата от атмосферных воздействий,
предусмотрено несколько заполняющих элементов той же формы, что и стержни из изоляционного
материала, для заполнения зазоров в U-образных опорах, которые письма. В другом варианте конструкции
каждый проводник установлен в пазу на задней стенке или опоре, верхняя стенка паза имеет скошенные края,
чтобы отводить влагу к краю паза и удерживать контактные элементы, которые в этом случае
скошенный край, когда буква устанавливается на место. На рисунке 1 показан вид спереди части светящейся
вывески, на рисунке 2 — разрез. Рисунок 3 представляет собой перспективный вид с отломанной задней
панелью, а рисунок 4 — детальный разрез модификации. Обращаясь более подробно к рисункам 1–3, 1
представляет собой кронштейны, предназначенные для крепления к стене или фону (не показаны). 2
представляет собой U-образные опоры из гибкого материала, которые удерживаются кронштейнами 1 и
простираются по всей ширине вывески. Внутри каждой опоры 2 установлена полоса изоляционного
материала 3, к которой прикреплена полоса 4 проводящего материала, получающая ток от любого
подходящего источника, например, от электросети. 5 представляет собой корпус части светящейся вывески, в
данном случае - для размещения множества патронов для ламп, имеющих клеммы или контакты 7, 8. Он
полоска 9 установлена на внутренней стороне подложки 10, которая закреплена на корпусе. (см. рисунок), 11
представляют собой стержни из изоляционного материала, закрепленные на подложке 10 и снабженные
проводниками 12, 13, причем проводник 12 соединен с положительными клеммами 7, а проводник 13 — с
отрицательными клеммами 8 ламп. 14 — это пружинные контакты, соединенные с проводниками 12, 13 и
предназначенные для контакта с проводниками 4. 15 — это заполняющие элементы из изоляционного
материала той же формы, что и стержни 11. В процессе работы, когда буква подпружинена в нужное
положение, как показано на рисунках 1 и 2, стержень 11 захватывается опорой 2, и между пружинными
контактами 14 и проводниками 4 устанавливается необходимый электрический контакт, так что лампы на нем
загораются.
Если буквы, которые необходимо использовать, не занимают всю ширину вывески, пустые места заполняются
элементами Riling 15, чтобы пыль или дождь не могли попасть внутрь U-образной опоры 2. В модификации,
показанной на рисунке 4, корпус 5 снабжен пружинными зажимами 16 из проводящего материала, входящими
в углубление, образованное в стержне или основании 17, при этом часть верхней стенки углубления имеет
скошенную форму, так что зажим 16 обычно удерживается в нужном положении. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218560A
[]
Усовершенствования роторных насосов или компрессоров. Французская компания, расположенная по адресу:
улица Сен-Лазар, 103, Париж, Франция, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известны
роторные насосы и компрессоры, которые включают два конических диска, имеющих общую вершину в центре
окружающего сферического корпуса, и которые, вращаясь друг относительно друга внутри корпуса, образуют
с помощью гибких элементов, соединяющих конические диски, ряд камер различной емкости, но в таких
насосах и компрессорах возникают трудности с формированием перегородок, обеспечивающих герметичность
между вращающимися и неподвижными частями, а также с вращением одного из конических дисков
посредством другого. Целью настоящего изобретения является использование в насосах или компрессорах
указанного типа гибкого или эластичного корпуса, состоящего из двух конусообразных эластичных элементов,
расположенных между двумя коническими дисками и соприкасающихся с их периферией, причем два
конусообразных элемента соединены между собой посредством соответствующих эластичных перегородок,
расположенных в виде шевронов, при этом вся конструкция представляет собой единое целое, а
конусообразные элементы обеспечивают эластичное соединение между вращающимися конусными дисками
и необходимую герметичность между частями.
Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемый чертеж, приведенный в качестве примера, пояснит
способ реализации изобретения. На чертеже: - Рис. 1 представляет собой поперечное сечение
металлической части насоса. На фиг. 2 и 3 представлены поперечный и фронтальный виды гибкого или
упругого тела или устройства, расположенного между конусами. На фиг. 4 представлен разрез, выполненный
в увеличенном масштабе, способа конструкции насоса или компрессора, в котором применено данное
изобретение. Насосное или компрессорное устройство представляет собой полый сферический корпус А (рис.
1), выполняющий функцию насосного цилиндра. Внутри этого корпуса расположены два вращающихся
конических диска или конуса B и C, направленных в противоположные стороны от вершины, расположенной в
центре сферы 0, и вращающихся вокруг своих осей, которые расположены таким образом, что два конуса
перекатываются один по другому, соприкасаясь вдоль общей образующей 0D. Основания двух конусов
прилегают к корпусу A, и один из них, конус C, приводится в движение посредством вала 0E, который выходит
из сферического корпуса через сальник или уплотнение F обычным способом.
Между двумя конусами вставлен гибкий или упругий подвижный элемент или тело G, показанное в разрезе на
рис. 2 и 4 и в проекции на рис. 3, и com- простирающиеся в противоположных направлениях от вершины, и ряд
поперечных стенок G, расположенных в форме шеврона и разделяющих пространство между двумя конусами
на несколько камер G. Гибкий элемент G расположен между двумя вращающимися конусами и
соответствующим образом соединен с каждым из них. Он скатывается или сжимается между двумя конусами
в той области, где последние соприкасаются друг с другом, и расширяется в той области, где конусы
наиболее удалены друг от друга. В результате полости или камеры, расположенные между поперечными
стенками и конусами, изменяют свой объем во время вращения: от нулевого объема, когда они находятся
между конусами, до максимального объема, когда они расширяются. В силу своего расположения стенки
соприкасаются со сферическим корпусом. На последнем предусмотрены соответствующие отверстия для
всасывания и отвода воздуха, при этом изменение объема полостей используется для создания вытеснения и
сжатия любой жидкости.
Конструкция разработана таким образом, чтобы практически не оставалось неиспользуемого пространства.
Конструкция упругого подвижного элемента может изменяться в зависимости от различных обстоятельств.
Для вытеснения жидкости, например воды, под высоким давлением и с низкой скоростью, указанный элемент
может быть изготовлен из формованной внутри массы каучука, имеющей несколько толстые стенки,
армированные слоями ткани; эластичность Достигается идеальная герметичность. Напротив, в случае
высокой скорости перемещения и низкого давления стенки указанного элемента могут быть тоньше. Для
обеспечения надлежащего контакта стенок со сферой, несмотря на центробежную силу, может быть
целесообразно сформировать вершину конуса, как показано в увеличенном масштабе на рис. 4. Общая
вершина конусов B и C находится на сфере I, состоящей из двух частей, соединенных винтом H и
удерживаемых в углублениях на общей вершине двух вращающихся конусов B и C. В такой конструкции
металлические конусы B и C не доходят до сферы, и соединение осуществляется лишь за счет мягких стенок
подвижных конусов B и C, которые могут деформироваться при избыточном давлении.
При расположении всасывающего и выпускного патрубков необходимо позаботиться о том, чтобы
пространства J внутри сферического тела были соединены с выхлопной трубой K таким образом, чтобы сила
сжатия не стремилась разделить два конуса. При таком способе работы вакуум в всасывающем патрубке,
наоборот, будет стремиться сдвинуть эти конусы друг к другу. Следует понимать, что некоторые детальные
изменения могут быть внесены без отступления от принципа изобретения. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218561A
[]
Усовершенствованное устройство для промывки гранулированных материалов. Я, Хорас Джон Гривз, 1,
Гордон Райз, Ноттингем, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к усовершенствованному аппарату для промывки гранулированного материала.
Данное устройство состоит из резервуара соответствующей формы, разделенного на три или несколько рядов
по три отсека, расположенных таким образом, что материал, подаваемый с одного конца, должен проходить
через все отсеки в процессе промывки. В центральной из трех камер установлен элеватор для удаления
более тяжелых отделенных частиц в любое подходящее место за пределами резервуара. В двух смежных
отсеках имеются перфорированные пластины, по которым проходит материал, а между пластинами
расположена крышка, позволяющая более тяжелым материалам перемещаться в центральный отсек. Два
внешних отсека используются для размещения механизма, обеспечивающего необходимую пульсацию
материала, проходящего через машину. Пульсация создается за счет периодической подачи и отвода сжатого
воздуха в герметичные камеры, являющиеся частью соответствующих отсеков.
Это станет понятнее, если обратиться к рисункам 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей, которые представляют
собой соответственно продольный разрез, поперечный разрез и план основных составных частей аппарата.
Резервуар А может иметь любую подходящую форму, разделенный по бокам двумя разделительными
пластинами B и B, образующими три отсека C, D и E, а в верхней части — продольно одной разделительной
пластиной F. Разделительные пластины B и B могут располагаться на одном уровне с верхней частью
резервуара со стороны лифта разделительной пластины F или выступать над резервуаром, образуя боковые
стенки кожуха лифта. На стороне разделительной пластины F, обращенной от элеватора, расположены
перфорированные пластины. что они опираются на разделительные пластины B и B и имеют зазор между
ними в точке H, через который более тяжелые материалы поступают в отсек D, из которого они извлекаются
из резервуара с помощью любого подходящего подъемного устройства, такого как J или подобное. Для
регулирования количества материала, поступающего в элеватор через пространство в точке H, в точке K
может быть установлен любой подходящий задвижной или квадрантный затвор, управляемый вручную из
точки вне резервуара!
любым подходящим механизмом. Мелкие частицы, проходящие через перфорированные пластины, оседают
на дне резервуара либо непосредственно в бункер элеватора, либо транспортируются туда с помощью
подходящего конвейера. Если бункерная система работает, как показано на рисунке, то для перемещения
мелкого материала используются пульсации, поддерживаемые в двух внешних герметичных отсеках C и E,
соединенных в точке S около бункера элеватора с центральным отсеком D, который открыт для атмосферы со
стороны элеватора за разделительной пластиной F. Эти пульсации создают возвратно-поступательное
движение воды через отверстие в точке S либо из-за открытого разделительного элемента D, либо из-за
чередования пульсаций, создаваемых в C и E, либо и тем, и другим одновременно. При необходимости для
дальнейшего облегчения перемещения мелкого материала из двух отсеков в бункеры элеватора можно
установить на валу бункера элеватора V любую подходящую спираль или лопасти. Материал, подлежащий
промывке, подается в конце машины через загрузочный желоб M. После прохождения над слоем материала,
лежащим на перфорированных пластинах G и G, этот слой пульсирует за счет попеременного давления и
выпуска сжатого воздуха, поступающего в герметичные камеры, которые соединены с отсеками O и E через
любое подходящее расположение труб и клапанов, расположенных в удобных точках, например, в точке N и
других точках, которые могут быть установлены. Обычно это делается так: более лёгкий материал вытекает
из резервуара в конце P, а более тяжёлый материал, проходящий через проход и контроль в точках H и K,
удаляется элеватором, как описано ранее и как это обычно делается.
Эти резервуары могут использоваться поодиночке или в любом количестве последовательно соединенных
трех отсеков, образующих один более длинный резервуар, или как показано на рисунке 4, где представлены
три блока A, A и A, соединенные последовательно соединительными элементами в точках R и R. Теперь,
когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я приступил к
его реализации. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218562A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся автомобилей с мостами.
Я, Джон Митгелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кенилворт Корт, 69, Патни, Лондон,
ЮЗ 15, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В моей предыдущей спецификации № 198424
описаны устройства, которые позволяют предотвратить кражу отходов и смазочных материалов из буксовых
подшипников железнодорожных и подобных транспортных средств, обеспечивая доступ внутрь подшипника
только путем подъема транспортного средства до тех пор, пока направляющие буксовых подшипников не
будут подняты достаточно высоко, чтобы подвижная часть подшипника могла скользить в одну сторону.
В этом предшествующем изобретении букса либо была разделена на верхнюю и нижнюю части, которые были
относительно съемными, либо в нижней или боковой части буксы был сформирован скользящий элемент.
Согласно настоящему изобретению, на одном конце коробки предусмотрена крышка, имеющая встроенные
или постоянно закрепленные выступы, предназначенные для входа в отверстия или углубления,
расположенные с каждой стороны и на основании или вблизи основания буксы, при этом направляющие
буксы обычно входят в углубления указанных выступов и удерживают их от перемещения, позволяя снять
крышку до тех пор, пока транспортное средство не будет поднято, чтобы освободить направляющие от
выступов.
На прилагаемых чертежах, представляющих примеры буксировочных коробок в соответствии с изобретением,
на фиг. 1 показан разрез одной из конструкций, на фиг. 2 — разрез по линии 2-2 на фиг. 1, на фиг. 8 — вид
спереди, на фиг. 4 — разрез по линии 44 на фиг. 1, а на фиг. 5 показана частично отделенная крышка в
разрезе.
На рис. 6 представлен разрез модифицированной конструкции. Рис. 7 представляет собой разрез по линии
7-7 на рис. 6, рис. 8 — вид спереди, рис. 9 — разрез по линии 9-9 на рис. 6, а на рис. 10 показана частично
отсоединенная крышка в разрезе.
Обращаясь к конструкции, показанной на рис. 1-5, 1 — это ось, 2 — букса.
3 Крышка, 4 направляющие для осевых коробок. Крышка предпочтительно имеет арочную форму, как
показано на рис. 1, и оснащена внутренним выступом 5, предназначенным для скольжения в углубление G,
предусмотренное на этом конце буксы. Вдоль нижней части крышки расположены два длинных, слегка
сужающихся к низу выступа 7, форма которых показана на фиг. 1 и 5. Выступы 7 предназначены для
скольжения в отверстия 8 соответствующего поперечного сечения, отлитого в буксе 1.
В буксе выполнены углубления 9 для размещения известных направляющих буксы 4, которые также
вставляются в соответствующие углубления 10, предусмотренные в выступах 7, усиленных в этих местах
ребрами 11.
Когда транспортное средство поднято так, что направляющие 4 находятся вне выступов 7, крышка легко
устанавливается на место, а когда транспортное средство снова опущено, крышку невозможно снять.
Торцевая часть буксы, к которой крепится крышка, предпочтительно имеет скошенный край, как показано на
рис. 1, так чтобы вес крышки удерживал ее на месте.
Крышка может быть закреплена на торце буксы рычагом 12 на шпинделе 1, на котором закреплена защелка
14.
Конструкция, показанная на фиг. 6-10, отличается от предыдущей, поскольку крышка вставляется не
напрямую, а скользящим движением в отверстия в буксе. Однако длинные выступы, интегрированные с дном
крышки, входят в углубления, открытые на нижних концах буксы.
Для установки крышки верхняя часть опирается на фланец буксы и поворачивается вокруг этого фланца по
мере того, как выступы поднимаются, чтобы войти в углубления в буксе. Крышка 3 имеет в своей верхней
части загнутый над выступом 15, образующий углубление, в которое входит выступ 16 буксы 2. В нижней
части буксы имеются углубления 17, предназначенные для размещения длинных выступов 7 оси c,
расположенной сверху. А: как в описанном выше примере, выступы утоплены на 10, так что крышку
невозможно снять, когда направляющие оси вставлены в углубление.
Соединительный элемент 18, интегрированный с крышкой, служит для соединения выступов 7 и при
установке крышки прилегает к внешней поверхности дна буксы.
Подробно описав и определив сущность моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Букса осевого подшипника для железнодорожных и подобных транспортных средств,
в которой на одном конце буксы осевого подшипника предусмотрена крышка с цельными или жестко
закрепленными выступами, предназначенными для входа в отверстия или углубления, расположенные с
каждой стороны и у основания буксы осевого подшипника или вблизи него, причем направляющие буксы
осевого подшипника обычно входят в углубления указанных выступов и удерживают их от перемещения,
позволяя снять крышку до тех пор, пока транспортное средство не будет поднято достаточно высоко, чтобы
вывести направляющие из выступов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218563A
[]
Металлы. Усовершенствования в производстве щелочей. Я, (д-р) Томас Юэн, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: улица Шуна, 86, Мэрихилл, Глазго, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию производства
щелочных металлов, и особенно производства натрия. Согласно моему изобретению, я провожу электролиз
водного раствора соли щелочного металла с ртутным катодом в разделенной ячейке и удаляю щелочной
металл из амальгамы с помощью жидкого безводного аммиака. Мое изобретение также заключается в
способе отделения натрия (или другого щелочного металла) в чистом виде от амальгамы, особенно от очень
разбавленной амальгамы, с помощью инертного электролитического раствора при низких температурах, т.е.
при температурах значительно ниже 100°C. Предпочтительный диапазон температур составляет от -30°C до
+30°C. C. что значительно ниже тех значений, которые можно получить с помощью сплавленных солей. В
качестве растворителя я предпочитаю использовать жидкий безводный аммиак, но изобретение не
ограничивается им, поскольку могут использоваться и другие жидкости при условии, что они дают
электролитические растворы, инертные к натрию, то есть растворы не должны реагировать с натрием в такой
степени, которая препятствовала бы выделению натрия из него.
Жидкий метиламин является примером альтернативного растворителя. Плавленые соли непригодны, потому
что они слишком горячие. Многие органические жидкости исключаются из списка, поскольку они реагируют с
натрием. В качестве электролита может выступать любая соль натрия (или щелочного металла), растворимая
в растворителе и инертная (в вышеопределенном смысле) по отношению к натрию (или другому щелочному
металлу), например, цианид натрия. Изобретение включает использование определенных растворов, в
которых натрий практически нерастворим, но которые могут быть использованы для удаления натрия из
амальгамы. Таким образом, натрий можно отделить непосредственно в твердом состоянии, но раствор в
сжиженном газе можно непрерывно отводить для получения металлического натрия путем испарения, если
весь процесс выделения металла может быть сделан непрерывным. Изобретение также включает новый
электролит, а именно концентрированный раствор цианида металла в жидком безводном аммиаке.
Изобретение будет подробно описано на примере выделения металлического натрия с помощью жидкого
безводного аммиака, после чего станут очевидны некоторые дополнительные особенности,
демонстрирующие его новизну.
Известно, что натрий растворяется в безводном аммиаке, при этом более разбавленные растворы имеют
темно-синий цвет, а более концентрированные обладают металлическим блеском, напоминающим медь.
Известно также, что при низких температурах эти растворы разделяются на две жидкие фазы различного
состава. Такое разделение происходит при несколько более высоких температурах, когда хлорид натрия
добавляется к раствору натрия в аммиаке. (К. А. Краус, Журнал Американского химического общества, том 29,
стр.) 1557, 1907). Мои эксперименты привели к выводу, что растворы солей натрия в жидком безводном
аммиаке можно разделить на три группы: (i) те, в которых натрий растворяется; раствор может состоять из
двух фаз, а может и не состоять. (ii) те, в которых натрий нерастворим и сосуществует в виде раствора натрия
в аммиаке, не содержащего солей. (iii) те, в которых натрий нерастворим и сосуществует в виде твердого
металла. При добавлении легкорастворимой соли натрия во все возрастающих количествах к раствору натрия
в аммиаке можно достичь точки, в которой раствор разделяется на два отчетливых слоя: нижний состоит из
бесцветного раствора соли натрия в аммиаке, а верхний содержит весь натрий, растворенный в аммиаке, и
настолько свободен от соли, что я не смог обнаружить ее присутствия.
Дальнейшее увеличение концентрации соли повышает концентрацию раствора натрия, находящегося с ней в
равновесии, до достижения насыщения; после этого момента происходит выделение твердого натрия.
Растворы, относящиеся к первой группе (те, в которых натрий растворяется в достаточном количестве),
малопригодны для производства натрия, поскольку металл, образующийся на катоде, растворяется в
электролите и реабсорбируется из него ртутью на аноде. Кроме того, любой натрий, избежавший
реабсорбции, может быть удален из клетки только вместе с растворенной солью натрия, от которой его
необходимо отделить, в ходе последующей операции, что является крайне нежелательным осложнением
процесса. Чем ближе решения к пограничной линии, отделяющей их от второй группы, тем менее
обоснованными становятся эти возражения. Растворы второй группы (те, из которых натрий полностью
отделяется в виде раствора в аммиаке) являются очень подходящими электролитами для целей данного
изобретения.
Растворы натрия плавают на поверхности солевых растворов и, таким образом, эффективно контактируют с
ртутью на аноде. Будучи жидкими, они легко удаляются из электролитической ячейки, а натрий легко
извлекается в чистом виде путем испарения аммиака. Растворы третьей группы также подходят, хотя
осаждение твердого натрия, с его склонностью к образованию дендритных кристаллических наростов, и
удаление твердого металла из ячейки, которая из-за летучей природы раствора обязательно должна быть
закрытой газонепроницаемой, представляют трудности, которых не возникает при получении натрия в жидкой
форме. Количество солей натрия, позволяющих получать подходящие электролитические растворы,
ограничено. Большинство из них либо нерастворимы, либо настолько плохо растворимы в аммиаке, что
получить можно только растворы первой группы. Например, хлорид и бромид натрия дают растворы только
этой первой группы. Другие соли, обладающие достаточной растворимостью, не могут быть использованы,
поскольку они не инертны, то есть реагируют с натрием; примерами являются нитрат натрия и тиоцианат.
Цианид натрия и йодид натрия достаточно растворимы, чтобы давать растворы элементов второй и третьей
групп. Они не реагируют с натрием в присутствии жидкого аммиака, и полученные растворы являются
хорошими проводниками электричества, но я предпочитаю цианид, поскольку в некоторых случаях при
использовании йодида существует опасность образования взрывоопасных веществ. На практике весьма
удовлетворительные результаты достигаются при использовании электролита, содержащего 33 части
цианида натрия на 67 частей аммиака, что дает раствор натрия в аммиаке, содержащий от 15 до 16 процентов
металла. Раствор, содержащий равное количество цианида натрия и аммиака, дает твердый натрий.
Амальгама натрия может быть любой концентрации, но предпочтение отдается очень разбавленным жидким
амальгамам, которые легко достать. При использовании этих устройств плотность тока на аноде должна быть
пропорциональна содержанию натрия в амальгаме; при слишком высокой плотности тока ртуть растворяется
так же, как и натрий, и образование натрия уменьшается.
На данный момент мои эксперименты показали, что плотность анодного тока в 3 или 4 ампера на квадратный
сантиметр на каждый 1 процент натрия в амальгаме является безопасной. Плотность тока на катоде может
быть довольно низкой по сравнению с процессами, в которых происходит электролиз расплавленных солей.
Катод обычно изготавливается из железа, но существует множество других материалов, проводящих
электричество и не подверженных воздействию веществ, присутствующих в ячейке. Сам по себе натрий
подходит, если из него изготавливают твердый металл. Следует избегать металлов, ускоряющих обычно
очень медленную реакцию между натрием и аммиаком с образованием амида натрия. Следует избегать
Соседние файлы в папке патенты