Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2537
.pdf
или перегонный куб, снабженный мешалкой.
Частично обезвоженный спирт пропитывает известь, но его доля очень мала по отношению к выходному
продукту; слегка мутный спирт повторно нагревается в змеевике B и поступает во второй дегидратор D2 и так
далее. Последний дегидратор не имеет резервуара или подогревателя, но обезвоженная жидкость поступает
непосредственно в перегонный куб F или G. Все газовые выходы соединены между собой до охлаждающего
змеевика, что указано в основном патенте. Известь, выходящая из сепараторов и пропитанная спиртом в
различной степени, отводится в одном перегонном аппарате, не показанном на чертеже, но аналогичном
аппаратам F или G. Таким образом, в этой новой конструкции будет использоваться определенное количество
небольших дегидраторов, каждый из которых включает в себя дегидратирующую колонну, шнековый
сепаратор и подогреватель; один из этих небольших элементов может быть перекрыт набором специальных
труб; последний элемент, непосредственно подающий жидкость в аппараты F или G, не имеет подогревателя
и сепаратора. За исключением этой каскадной конструкции, описанной выше, способ обработки в точности
совпадает с описанным в основном патенте.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217883A
[]
Усовершенствования в производстве курительных трубок. Я, Фриц Кемптер, проживающий по адресу:
Хайнештрассе, 10, Штутгарт, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованной курительной трубке. Целью изобретения
является устранение необходимости в очистке трубки или любой ее части путем использования фильтра из
абсорбирующей бумаги, который поглощает неприятные табачные соки, образующиеся в результате
дистилляции и конденсации. Хорошо известно, что можно использовать полый цилиндр из неплотно
свернутой в трубку абсорбирующей бумаги, постоянно соприкасающийся с внутренними стенками канала
трубки, или спиральный фильтр, периодически соприкасающийся с каналом и в этих точках заполняющий
канал, но имеющий спиральный канал для дыма. Согласно настоящему изобретению, в трубе, отверстие
которой выходит в нижнюю часть чаши, фильтр, упруго контактирующий с внутренним отверстием трубы, по
существу заполняет его как поперечно, так и по всей длине и простирается по всей чаше, образуя ее дно.
Кроме того, согласно данному изобретению, фильтр представляет собой практически сплошной цилиндр из
свернутой бумаги, позволяющий дыму просачиваться через промежутки между соседними слоями. Пример
конструкции, выполненной в соответствии с изобретением, показан на прилагаемых чертежах и
демонстрирует продольный разрез трубы. Стебель a — это ! В чаше b трубки просверлено отверстие для
размещения впитывающего бумажного фильтра c, который выступает в дно чаши и предпочтительно
достаточно длинный, чтобы выступать на d за шток и, таким образом, его можно было легко захватить в этом
месте для извлечения. Предпочтительно, такой фильтр изготавливается из впитывающей цилиндрически
свернутой крепированной бумаги, нарезанной на подходящие по размеру кусочки, которая при сворачивании
способна расширяться в радиальном направлении. Мундштук f, установленный на стержне a, имеет
углубление e, в которое входит выступающая часть d фильтра c, так что его легко захватить, когда он
размягчился и стал влажным от использования, но при этом не сжался мундштуком и тяга прекратилась. Как
показано на чертежах, узкий проход, обычно существующий между чашей и стержнем, полностью исключен.
Сам фильтр образует нижний уплотнитель чаши и, таким образом, впитывает весь сконденсированный
табачный сок, который впитывается между внутренней поверхностью чаши и мундштуком. Во время
наполнения трубки фильтр предотвращает попадание табака в расширенное отверстие мундштука, а когда
заряд трубки почти сгорает, он сам защищается от сгорания за счет поглощенной влаги. Желательно менять
фильтр при каждой заправке трубки; следует избегать очистки самой трубки или неподвижного фильтрующего
элемента, а также поддерживать сухость чаши трубки. Разумеется, совсем необязательно вставлять фильтр
со стороны мундштука. Напротив, его можно вставить с противоположного конца штока, если труба снабжена
соответствующими отверстиями, ведущими наружу. Также возможно изготовить фильтр из нескольких частей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217884A
[]
Усовершенствования в прессах для галстуков и аналогичных изделий. Мы, компания MEAKERS Limited,
расположенная по адресу: 37, Чипсайд, Лондон, E.C. 2, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Ирландии, являющаяся правопреемниками Адама Конгрива Роджерса,
покойного, проживавшего по адресу: 41, Хоупфилд-авеню, Килберн, N.W. 6, подданного Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к прессам для
стяжек и других подобных изделий, состоящих из двух частей, образующих элементы, подверженные
давлению и шарнирно соединенные друг с другом на одном краю, и регулируемых средств для скрепления
свободных краев частей или элементов, как описано в описании патента № 219436, владельцами которого мы
являемся. Целью нашего настоящего изобретения является адаптация вышеупомянутого запатентованного
пресса для работы, в частности, со стяжками и другими подобными изделиями, и для этой цели он включает в
себя два прижимных элемента, соединенных вместе с одной стороны пружинными шарнирами, состоящими
из двух симметрично расположенных пластин, и скрепленных с другой стороны одним центрально
расположенным крепежным устройством, включающим кулачковый рычаг, снабженный зубцами в виде
выемок для взаимодействия с соответствующим штифтом или подобным элементом.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, среди которых: фиг. 1 —
перспективный вид всего пресса; и фиг. 2 — фрагментарный боковой вид части пресса, детально
иллюстрирующий крепежное устройство. Обращаясь к этим чертежам — в основном к рис. 1 — элементы 1, 2
могут быть изготовлены из любого подходящего материала и иметь любую желаемую длину и ширину: в
приведенном примере детали 1, 2 изготовлены из дерева. Эти детали 1, 2 соединены вдоль соответствующих
им кромок 3, 4 с помощью двух пар симметричных пластинчатых пружин 5, 6, из которых пластины 5
закреплены на внешней поверхности прижимного элемента 1, а пластины 6 — на внешней поверхности
прижимного элемента 2, например, с помощью небольших винтов или гвоздей 7. Свободные края двух
пластин 5, 6 выступают за края элементов, работающих под давлением 1, 2, и снабжены шарнирными
петлями, предназначенными для шарнирного соединения друг с другом с помощью шарнирного штифта, как
показано на рисунке 8. Поскольку естественная тенденция пружин пластин 5 и 6 — сближаться, видно, что
описанная конструкция стремится плотно прижать край 3 детали 1 к краю 4 детали 2, когда пресс закрыт, но
обладает достаточной гибкостью, чтобы допускать некоторое разведение указанных краев, когда один или
несколько изделий закреплены в прессе.
Элементы 1 и 2 удерживаются в закрытом положении с помощью крепежного устройства а. Крепежный
элемент a наглядно показан на рис. 2, к которому мы сейчас и обратимся. Как показано на рисунке, крепежное
устройство включает в себя штифт, шпильку или кнопку 9 на пластине 10, которая закреплена на краю
прижимного элемента 1, противоположном шарнирному краю 3 (рис. 1), и кулачково-рычажный элемент 11,
шарнирно соединенный в точке 12 с соответствующим краем прижимного элемента 2 и предназначенный для
зацепления с указанным штифтом или подобным элементом 9. Элемент 11 снабжен зубцами в виде выемок,
как показано на рисунке 13, что позволяет регулировать давление, оказываемое прессом на находящиеся
внутри изделия, в зависимости от толщины изделия; для этого каждая последующая выемка 13 расположена
на разном расстоянии от оси шарнира 12. Для облегчения манипуляций с элементом 11 его можно удобно
снабдить гладкой ручкой 14, как показано на рисунке. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217885A
[]
Высококачественный чугун. Мы, фирма HEINRICH LANZ, расположенная по адресу: Линденхофштрассе,
53-57, Мангейм, Германия, немецкая фирма, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Как
известно, сталь улучшается за счет добавления никеля, хрома, молибдена или других материалов.
Эксперименты, направленные на улучшение характеристик чугуна теми же средствами, были обречены на
провал, поскольку решающим фактором, определяющим его ударную вязкость, является различный способ
осаждения графита в чугуне, который не поддается регулированию. Ограничить влияние графита удалось,
просто взяв чугун с низким содержанием углерода. Однако этому противостоял тот факт, что чугун с низким
содержанием углерода застывает белым, становится хрупким и настолько твердым, что его уже невозможно
обрабатывать. В таком случае его использовать нельзя. Механические и физические свойства самого чугуна
можно улучшить, придав ему структуру, характеризующуюся в основном пластинчатым перлитом и
мелкодисперсным графитом, структуру, которая, за исключением графита, свойственна эвтектической стали.
Перлитный чугун отличается от обычной эвтектической стали лишь наличием графита. Чем меньше графита
присутствует и чем мельче и равномернее он отложен между перлитными частицами, тем плотнее материал,
тем выше его прочность и тем ближе он к эвтектической стали. Однако производство перлитного чугуна
позволяет доводить содержание углерода до предельно низкого уровня, не превышая при этом допустимую
твердость для использования в качестве литья под давлением. Изобретение заключается в проведении
процесса рафинирования чугуна с использованием материалов, хорошо известных для процесса
рафинирования стали, в сочетании с перлитным чугуном, в результате чего образуется улучшенный
перлитный чугун. Для изготовления нового чугуна в соответствии с изобретением следует соблюдать
правила, изложенные в спецификациях № 147933 и № 210091, касающихся производства перлитных отливок.
Для получения слоистой перлитной структуры необходимо регулировать состав металла и скорость
охлаждения.
Например, в соответствии с процессом, описанным в Спецификации № 210091 для композиции, в которой при
низком содержании фосфора, серы и марганца суммарное содержание углерода и кремния составляет 4%,
скорость охлаждения для отливки толщиной 30 мкм определяется путем предварительного нагрева формы до
330 °C. Углерод и кремний важны, поскольку они вызывают осаждение графита. Если теперь процесс литья
перлита должен осуществляться с добавлением рафинирующего металла в соответствии с настоящим
изобретением, то необходимо учитывать влияние конкретного рафинирующего металла, используемого при
образовании графита. Если никель используется в качестве рафинированного металла, его влияние на
образование графита примерно такое же, как и влияние кремния. Следовательно, если к указанному составу
добавить 0,6% никеля, то влияние состава на образование перлитной структуры будет определяться уже не
4% содержанием углерода и кремния, а 4,6% содержанием углерода, кремния и никеля, и поэтому
предварительный нагрев формы должен быть соответственно меньше, около 100°C. Когда мы используем
слово «очистка» в этом документе, мы используем его не столько в смысле «очищение», сколько в смысле
«улучшение качества», то есть для получения продукта «более высокого» качества.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217886A
[]
Транспортные средства. Усовершенствования в области газогенераторов для самоходных транспортных
средств. Я, Луи Рено, проживающий по адресу: улица Гюстава Сандоза, 15, Бийанкур (Сена), Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Снабжение
двигателей внутреннего сгорания, установленных на самоходных транспортных средствах, газом,
полученным путем дистилляции в газогенераторе горючего вещества, такого как древесный уголь, кокс или
антрацит, представляет собой чрезвычайно выгодное с экономической точки зрения решение по сравнению
со снабжением бензином. Для достижения удовлетворительного результата газогенератор должен быть
легким, занимать мало места, выдерживать удары, быть простым в эксплуатации и приспособленным для
регулирования качества газа в соответствии с атмосферными условиями и режимом работы двигателя. Для
удовлетворения этих требований были предложены различные конструкции, включающие использование
цельной огнеупорной футеровки для печи плавильной печи, при этом между внешней стенкой такой
футеровки и внутренней стенкой корпуса плавильной печи остается зазор.
Газогенератор, являющийся предметом настоящего изобретения, спроектирован таким образом, чтобы быть
более компактным и облегчить полную или частичную замену огнеупорной футеровки в случае ее износа или
повреждения в процессе эксплуатации. На прилагаемом рисунке рис. 1 представляет собой вертикальный
разрез газодобывающего устройства, а рис. 2 — поперечный разрез по линии АВ на рис. 1.
1.
Как видно из приведенных рисунков, газогенератор включает в себя корпус 1, внутри которого и
непосредственно рядом с ним расположена огнеупорная футеровка 2 для печи, а в нижней части корпуса,
закрытой снизу откидной дверцей 4, находится колосниковая решетка 3. Над корпусом 1 расположен
газоотводящий короб 5, в котором, в свою очередь, размещены топливный резервуар 6 и загрузочный бункер
7, обычно используемые в газогенераторах с всасывающим патрубком. Огнеупорная футеровка 2,
являющаяся одной из характеристик изобретения, вместо того, чтобы быть выполненной из цельного куска,
как это обычно делается, состоит из ряда сегментных блоков, расположенных вертикально внутри корпуса;
эти сегментные блоки снабжены коническими концами, которые сверху прилегают к наклонной нижней стенке
газоотводного ящика 5, а снизу — к наклонному угловому кольцу 8, прикрепленному к внутренней стороне
корпуса. Газовсасывающая коробка 5 крепится к корпусу 1 с помощью болтов 9, благодаря чему сегментные
огнеупорные блоки могут быть надежно зафиксированы между двумя наклонными поверхностями сверху и
снизу, которые прилегают к коническим концам блоков.
Для предотвращения разрушения блоков и обеспечения прочных соединений, а также для предотвращения
прямого контакта огнеупорных блоков с металлическими элементами конструкции, между отдельными
блоками, а также между ними и корпусом 1, и между их коническими концами и дном газоотводной коробки 5 и
нижним кольцом 8, прокладываются листы асбеста толщиной 2 от 5 до 1 мм. Печь, сконструированная
описанным выше способом, способна выдерживать удары и легко поддается ремонту в случае износа,
поскольку для снятия всей печи достаточно ослабить гайки на болтах 9. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217887A
[]
Возвращение диска с фигурами в нулевое положение. Храповой механизм для счетчиков тахометров и
подобных устройств Компания M.B.H., расположенная по адресу: Хоэнцоллернштрассе, 12,
Франкфурт-на-Майне, Германия, общество с ограниченной ответственностью, должным образом
организованное в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В счетчиках для тахометров и подобных устройств необходимо установить на общем валу, на
котором свободно вращаются диски с зубчатыми коронками, храповой механизм с собачкой, с помощью
которого диски с цифрами могут быть возвращены в нулевое положение. Защелки, расположенные между
дисками с цифрами и перемещаемые клином от общего вала, должны быть подпружинены с двух сторон,
чтобы диск с цифрами мог свободно вращаться в направлении счета. Поэтому для сборки такой прилавка
требуются пружины и маленькие винтики, что значительно затрудняет его монтаж. Согласно изобретению, на
нескольких фигурных дисках со стороны, обращенной к собачке, имеется ступенька, выполненная по типу
винтовой лестницы, которая входит в зацепление с изогнутым краем упругого диска, имеющего радиальный
надрез и прижатого таким образом, что его поверхность имеет спиралевидную форму; этот упругий диск
крепится к общему приводному валу с помощью соединения типа «перо и канавка».
Эти эластичные диски заменяют пружинные храповые механизмы на фигурных дисках, поскольку их легко
изготавливать и легко устанавливать между фигурными дисками. На прилагаемом рисунке показан один из
вариантов осуществления изобретения. На рисунке а изображен диск, свободно закрепленный на валу b и
снабженный зубьями c, с помощью которых диск пошагово вращается для целей подсчета. Для возвращения
диска с фигурой a в нулевое положение между несколькими дисками с фигурой a необходимо установить
зубчатые колеса, при этом вал b имеет для этой цели канавку d. Согласно данному изобретению, зубчатая
передача храпового механизма отсутствует. Фигурный диск а выполнен по типу винтовой лестницы, так что
ступень f образована, верхний и нижний края которой соединены друг с другом спиралевидной поверхностью
g. На валу b установлен упругий диск h, так что его перо входит в зацепление с канавкой вала a, причем
указанный диск имеет радиальный разрез i, а поверхность k этого диска сформирована под давлением в виде
спиралевидной поверхности.
Если между каждыми двумя фигурными дисками вставить один упругий диск h, то фигурные диски a могут
свободно вращаться на валу b и на упругих дисках h в одном направлении, но когда вал b вращается в
противоположном направлении, все упругие диски h притягиваются так, что их края i, опираясь на ступеньки f
фигурных дисков a, притягивают эти фигурные диски. Вместо ступеньки f в диске a, изображенном на рисунке,
может быть предусмотрено углубление, которое, однако, должно быть приспособлено для опоры на край
эластичного диска. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217888A
[]
Процесс и устройство для промышленного удаления жидкой среды из эмульсионных коллоидов.
1,
(Доктор) Фриц Поллак, гражданин Республики Ожечо-Словакия (химик), проживающий по адресу: Лангегассе,
20, Вена VIII, Австрия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
промышленному процессу удаления жидкой среды из эмульсионных коллоидов всех видов, независимо от
того, обрабатываются ли растворы таких коллоидов для получения искусственных материалов, которые могут
быть сформированы в коммерческие и другие изделия, или же коагели эмульсионных коллоидов должны быть
преобразованы в сухой гель без снижения адсорбционной способности. Жидкие компоненты, удерживаемые с
большой прочностью растворами эмульсионных коллоидов или коагелями, не могут быть удалены из них
обычными методами испарения или замораживания в достаточной степени, чтобы позволить полученным
сухим коллоидам образовывать качественные формованные изделия. Например, именно поэтому до сих пор
не удавалось производить в промышленных масштабах твердые пластины, блоки, стержни и тому подобные
изделия больших размеров из растворенных эмульсионных коллоидов.
Когда высококонцентрированные растворы, из которых необходимо извлечь жидкие компоненты, заливают в
формы, эти растворы быстро превращаются в гелеобразную массу, которая постепенно выделяет жидкую
среду с поверхности, но область под ней остается влажной и при определенных условиях может оставаться
таковой даже после нагревания в течение нескольких месяцев. Значительные трудности также могут
возникнуть при преобразовании коагелей эмульсионных коллоидов, таких как коагель кремниевой кислоты, в
сухой гель путем сушки материала при повышенных температурах без повреждения его мелкопористой
структуры, которой гель обязан своими адсорбционными свойствами. Такое поведение, вероятно,
объясняется тем, что определенные капиллярные силы препятствуют испарению отделившейся жидкости в
узких воздушных каналах между гелеобразной массой и стенками формы. Ещё одна, несомненно достоверная
причина заключается в том, что высокая температура, которой подвергается материал с целью удаления
жидкости, усиливает впитывающее и пептизирующее действие отделившейся жидкой среды.
Изобретатель обнаружил, что все упомянутые выше недостатки устраняются, поскольку жидкая среда
удаляется из эмульсионных коллоидов или коагелей с помощью форм, проницаемых для указанной среды, но
непроницаемых для коллоида. Формы, пригодные для практического осуществления процесса согласно
изобретению, могут, например, быть изготовлены из пористого материала, такого как глина, дерево, картон
или пористые металлы, а затем покрыты мембраной, проницаемой только для удаляемой жидкости. С этой
целью также может использоваться грубая пористая или сравнительно ажурная основа (например, текстиль),
при условии, что указанная основа (поверхность которой может быть шероховатой для этой цели)
обеспечивает прочное сцепление с мембранным покрытием, которое она предназначена нести. Наконец,
мембрану можно использовать для создания формы без опоры, если она достаточно толстая. Например,
известный эфир целлюлозы может быть использован в качестве мембраны или оболочки при удалении воды
из коллоидных растворов в соответствии с данным процессом.
Аналогичным образом спирт или бензол можно удалить с помощью силикагелей. Идеально однородные
формованные изделия любых желаемых размеров могут в течение определенного периода времени путем
заливки эмульсий в формы описанного типа и, при необходимости, последующего нагрева; удивительным
фактом является то, что время затвердевания материала практически не зависит от размера изделия; очень
крупные формованные детали затвердевали не значительно медленнее, чем небольшие плоские детали. Это
обстоятельство имеет немаловажное значение в контексте производства искусственных материалов в
промышленных масштабах. Более того, процесс, описанный в изобретении, таким образом, предоставляет
возможность! Возможность получения очень простым способом сухих гелей, обладающих неизмененными
адсорбционными свойствами. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217889A
[]
Электродвигатели для электросчетчиков. Мы, компания LANDIS & GYR, S.A., альтернативное наименование
которой — LANDIS & GYR A.-G., из Цуг, кантон Цуг, Швейцария (швейцарская фирма), настоящим заявляем о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении: — Для уменьшения магнитного сопротивления основного потока тока в
электросчетчиках на противоположной стороне диска от токовой катушки был предусмотрен ферромагнитный
шунтирующий путь в виде сердечника определенной формы. Таким образом удалось добиться значительного
увеличения крутящего момента. Чтобы предотвратить протекание значительной части эффективного потока
давления по этому шунтирующему пути, что может привести к... Эта деталь выполнена в виде поворотного
мостового элемента и закреплена латунными болтами на некотором расстоянии от сердечника, работающего
под давлением. Опыт показал, что такой способ измерения имеет тот недостаток, что он вызывает
значительное искажение кривой показаний измерительного прибора при низких нагрузках.
Данный недостаток устраняется в соответствии с настоящим изобретением, согласно которому боковое
расширение устанавливается с каждой стороны той части сердечника, которая обращена к приводному диску.
Было предложено предусмотреть отдельный упорный наконечник для натяжного механизма, и в таких случаях
этот наконечник образует всю поверхность, противолежащую приводному диску, но согласно настоящему
изобретению мы сконструировали натяжной механизм, несущий катушку, с боковыми выступами, так что он,
совместно с указанными выступами, образует полюс. Изобретение применимо к различным формам
сердечников, используемых в электросчетчиках. На прилагаемом чертеже показан перспективный вид
образца, являющегося предметом изобретения: на фиг. 1 изображен весь железный сердечник, а на фиг. 2 —
части, образующие упомянутое выше боковое продолжение. На рисунке 1 обозначает сердечник высокого
давления, 2 — токопроводящий сердечник, а 3 — приводной диск электросчетчика. На участке сердечника,
обращенном к приводному диску 3, установлен боковой выступ, состоящий из двух железных блоков 4,
установленных по обе стороны от сердечника.
Блоки 4 ламинированы и крепятся на болте 5, проходящем через отверстие в напорном сердечнике 1. Этот
болт 5 имеет две диаметрально противоположные грани 6. В каждом из небольших железных блоков имеется
отверстие, сечение которого соответствует профилю болтов 5. Таким образом, железные блоки 4 прочно
удерживаются на болте 5 с помощью гайки 8, которая служит для фиксации железного блока 4 на сердечнике
под давлением. Эксперименты показали, что расширение зоны измерения давления, как описано выше,
значительно увеличивает эффективный поток давления и позволяет получить гораздо более пологую кривую
для измерительного прибора. Благодаря возможности регулировки четырех небольших железных блоков, как
в описанном примере конструкции, можно одновременно регулировать и крутящий момент. Небольшие
железные блоки 4 также могли быть изготовлены из цельных кусков металла, и их жесткое расположение на
сердечнике под давлением также было бы возможно. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217890A
[]
. Приборы для очистки и ополаскивания стаканов, чашек и других аналогичных сосудов. Настоящим заявляю,
что я, проживающий по адресу: Avenue Georges Rodenbach, Schaerbeek, Brussels, in the Kingdom of Belgium, a
subject of the King of Belgium, guid ... Согласно настоящему изобретению, стеклянные и подобные сосуды,
расположенные вверх дном в перфорированном подносе, перемещаются возвратно-поступательно над
вертикальными стойками, верхние концы которых снабжены элементами, такими как проницаемые диски или
эквивалентные им, предпочтительно из упругого материала, и размещены в емкости, содержащей
подходящую жидкость; очистка и/или ополаскивание осуществляются за счет трения между указанными
элементами и внутренними поверхностями стеклянных или подобных сосудов во время их перемещения
вверх и вниз. Лоток, на котором размещены сосуды, перемещается в раме, которая скользит по основной
раме аппарата, при этом сосуды неподвижно удерживаются в раме регулируемыми рычагами, так что рама и
рычаги могут перемещаться вверх и вниз в целом с помощью соответствующих приводных средств, таких как
рычажный механизм.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, обращаемся к прилагаемому
чертежу, на котором изображено устройство в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 1
представлен перспективный вид, показывающий устройство, извлеченное из емкости с водой, без
перфорированного поддона. На рисунке 2 показан перфорированный поднос, образующий дно ажурной
корзины. На рисунке 3 представлен перспективный вид всего устройства, при этом перфорированный лоток со
стаканами на нем показан в нижней части его перемещения. Устройство выполнено из основной рамы,
включающей неподвижное основание 1, несущее стойки 12, которые заканчиваются дисками 13 из упругого
материала, например, войлока или резины. Эти диски 13 снабжены перфорациями 13, которые позволяют
проходить воде для ополаскивания стаканов. Неподвижное основание 1 несет две стойки 2 U-образного
сечения, соединенные в верхней части поперечной балкой 3. Между вертикальными стойками 2, которые
служат направляющими, расположена вертикальная рама 4 4 7, предназначенная для вертикального
скольжения; рама 4, 4, 7 несет горизонтальную раму 51, которая также образует направляющую и в которую
помещен лоток 5, снабженный отверстиями 6 (рисунки 2 и 3), который предпочтительно образует дно ажурной
корзины, как показано на чертеже.
Над рамой выступают 5 рычагов 10, снабженных амортизирующими дисками или подушками 11 из упругого
материала; рычаги 10 предназначены для опоры на стекла с целью удержания их в нужном положении во
время чистки. Рычаги 10 опираются на поперечную балку 9, предназначенную для перемещения вдоль стойки
4, на которой она может быть зафиксирована с помощью прижимного винта 14. Регулировка высоты рычагов
10 относительно высоты очищаемых стаканов, а также подъем и опускание указанных рычагов на стаканах
могут осуществляться любым подходящим способом, например, поперечная балка 9 может быть выполнена в
виде шарнира, а подъем рычагов 10 может контролироваться с помощью зубчатой рейки. Перемещение
опорной рамы 5 может контролироваться рычагами 15, расположенными над или сбоку от аппарата. Рычаги
15 управляются рукояткой 16 и расположены снаружи емкости, в которой происходит очистка и
ополаскивание. Для использования аппарата перфорированный лоток 5 заполняется стаканами.
Эта операция облегчается благодаря тому, что поднос выполнен в виде ажурной корзины с перегородками,
как показано на чертеже. Для подъема поперечных элементов 4 и 9 под действием рычажного механизма 15
на рукоятку 16 оказывается давление. Лоток 5 перемещается в углах опорной рамы 5, а поперечная балка 9
опускается относительно стойки 4 и фиксируется винтом 14 таким образом, чтобы диски или подушечки 11
соприкасались со стеклами. Рукоятка 16 приводится в действие несколько раз, в результате чего рама 5
последовательно опускается и поднимается, увлекая за собой поднос 5. При каждом погружении
вертикальные стержни 12 и диски 13 входят в стекло, вызывая выброс чистящей жидкости, которая за счет
трения и струйного потока через перфорации обеспечивает очистку и/или ополаскивание стекла. Для снятия
очков необходимо надавить на ручку 16, чтобы переместить ее в нижнее положение, соответствующее
положению, показанному на рисунке 1. Затем поднос 5 можно очень легко снять.
Аппарат помещается в сосуд, содержащий воду или другую чистящую жидкость, уровень которой
соответствует высоте вертикальных стоек 12. Изобретение описано и проиллюстрировано лишь в качестве
примера, и следует понимать, что в его детали могут быть внесены многочисленные модификации, не
выходящие за рамки сути изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217891A
[]
Усовершенствования в высокочастотных системах сигнализации.
Соседние файлы в папке патенты