Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2537

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
182 Кб
Скачать
☆
прилегает и имеет высокую степень полировки, без необходимости какой-либо предварительной обработки,
обычно требуемой для никелированных изделий, такой как полировка, шлифовка, меднение и тому подобное.
[0014]
Выгодно проводить никелирование сразу после охлаждения промежуточного покрытия в воде, то есть пока
оно еще находится во влажном состоянии.
Особенно высокие показатели полировки могут быть достигнуты, если изделия после затвердевания
сплавленного промежуточного слоя путем охлаждения и до нанесения внешнего никелевого покрытия
гальваническим способом подвергаются обработке слабыми кислотами, например, путем быстрого
погружения в слабую серную кислоту.
[0015]
Было установлено, что на полученное в соответствии с настоящим процессом никелевое покрытие можно
электролитически осаждать другие металлы, такие как сплавы серебра или меди; латунь, сплавы Пинчбека и
тому подобные.
[0016]
Было установлено, что изделия, которые, например, были посеребрены по настоящему процессу, даже при
нанесении довольно тонкого слоя серебра, сохраняют свой хороший внешний вид в течение очень долгого
времени, что, по-видимому, объясняется твердой полированной никелевой подповерхностью.
Однако, когда на металлические изделия, такие как латунь или пинчбек, наносится толстое серебряное
покрытие (75), настоящий процесс приобретает значительную важность.
[0017]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: —
[0018]
1. Способ получения высокополированных металлических покрытий, характеризующийся тем, что
металлический корпус изделия сначала электролитически покрывается легкоплавким металлическим
покрытием, и это покрытие путем сплавления и последующего охлаждения в воде или водных растворах
превращается в слой с гладкой, высокополированной поверхностью, на который электролитически
непосредственно осаждается никель без какой-либо специальной обработки сплавленного промежуточного
слоя.
[0019]
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что сплавленный промежуточный слой состоит из олова или алида
олова. 100
[0020]
3. Способ согласно п. 1 или 2, характеризующийся тем, что никелевое покрытие, нанесенное на сплавленный
промежуточный слой, электролитическим способом покрывается сплавами серебра или меди, такими как
латунь, сплав 105 Пинчбека или тому подобное.
[0021]
Дата: 10 октября 1923 года.
[0022]
Л. Н. Эдди,
[0023]
1, Фёрнивал-стрит, Холборн, Лондон.
[0024]
• ЕС, нет
[0025]
Представитель заявителей.
[0026]
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd.
1925,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217877A
[]
Усовершенствования, относящиеся к набивке, коробкам и подобным соединениям. Я, Луи Рено, гражданин
Франции, проживающий по адресу: улица Гюстава Сандоза, 15, Бийанкур (Сена), Республика Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному сальниковому уплотнению и аналогичному соединению. Известно, что в таких
подшипниках скольжения, шариковых или роликовых, предусмотрена водонепроницаемая конструкция, в
частности, такая, в которой в отливке, содержащей жидкость, выполнено углубление, через которое
выступает вал, и в это углубление установлены сальниковые кольца и шариковый или роликовый подшипник,
а резьбовая чашка входит в зацепление с наружным концом углубления; при вращении этой чашки
сальниковые кольца прижимаются к валу, предотвращая утечку жидкости из отливки вдоль вала к
подшипнику. В вышеупомянутом типе водонепроницаемого шарико-роликового подшипника предлагается
размещать шарико-роликовый подшипник в углублении во внутренней отливке, при этом внутренняя отливка
ввинчивается в углубление во внешней отливке, а коническое дно указанного углубления снабжено кольцом
из канатной прокладки, которое взаимодействует с кольцевым уплотнительным кольцом из соединительного
материала, имеющим коническую и выпуклую части, так что при вращении внутренней отливки она вместе с
размещенным на ней шарико-роликовым подшипником перемещается аксиально во внешнюю отливку, так что
ее конец соприкасается с выпуклой частью кольцевого уплотнительного кольца и затягивает ее коническую
часть на канатной прокладке, которая закрывает указанную коническую часть на валу, тем самым
предотвращая утечку жидкости вдоль вала к шарико-роликовому подшипнику.
Согласно настоящему изобретению, между фланцем и втулкой фланцевого кольца из штампованной кожи или
другого подходящего материала помещается кольцо из сжимаемого губчатого или упругого материала, такого
как пористая резина или ее эквивалент, причем указанный сжимаемый материал при приложении давления к
фланцу фланцевого кольца прижимается к коническому седлу на корпусе сальниковой коробки, так что втулка
фланцевого кольца прижимается к связанному с ней валу. На прилагаемом чертеже в качестве примера
показано применение усовершенствования к сальниковому уплотнению, окружающему вращающийся вал,
однако устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, может быть применено также к любому
другому скользящему валу и даже к скользящему соединению трубопровода, способному смещаться,
например, под действием расширения. Сальник аппарата содержит жидкость под давлением, например,
сальник амортизационного устройства, как показано на рисунке 1.
Вал 2 способен вращаться во втулке 13 сальниковой коробки, при этом привод этого вала осуществляется
снаружи. Кусок кожи или другого подходящего материала, отштампованный и обладающий гибкостью,
прижимается к валу 2. Этот кусок кожи образует фланцевую втулку, включающую цилиндрическую часть 3,
окружающую вал 2 и имеющую прямоугольную фланцевую часть 3. Сальниковая коробка 1 снабжена, как
показано на рисунке 15, конической частью, внутри которой размещена деталь 3, 3 из кожи или другого
подходящего материала. Между этим креплением и седлом 15 расположено кольцо 14 из сжимаемого
материала, такого как пробка, пористая резина или другой подходящий материал, которое сжимается гайкой
6, ввинченной внутрь сальниковой коробки, с целью создания начального натяжения или давления, которое
действует подобно пружине на фланцевое кольцо 3, 3, прижимая втулку 3 к валу 2 и предотвращая утечку
жидкости в направлении стрелки, и которое содержится в 1.
Если материалом, используемым для детали 14, является пробка, а жидкость, содержащаяся в детали 1, —
масло, то будет видно, что масло, стремящееся вытекать вдоль вала 2, будет впитываться пробкой, которая,
набухая, еще больше увеличит начальное давление, приложенное к гибкой детали 3 на валу 1. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217878A
[]
Усовершенствования в области высоковольтного оборудования, в частности рентгеновских трубок. Компания
AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Луитпольдштрассе, 45/47, Эрланген, Бавария, Германия,
зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известно, что рентгеновские трубки могут получать электродвижущие
силы, которые поддерживаются постоянными по направлению и в более или менее узких пределах
постоянными по величине, от мостовой схемы Уитстона, два соседних плеча которой содержат электрические
лампы, а два других плеча — конденсаторы. Высоковакуумные термоэлектронные лампы, предназначенные
для этой цели, по отдельности не рассчитаны на работу при высоких потенциалах, возникающих при
использовании рентгеновских ламп в такой системе, и поэтому их необходимо применять группами по две или
более ламп, соединенных последовательно. Помимо сложностей, связанных с необходимостью подачи
нагревательного тока как минимум на четыре жесткие термоэлектрические трубки, существует и недостаток,
заключающийся в том, что выход из строя одного клапана может привести к перегрузке и свести на нет
работоспособность как минимум всех клапанов, соединенных последовательно с вышедшим из строя.
Аналогичные известные устройства, выполняющие ту же функцию, но использующие вращающиеся
переключатели, имеют тот недостаток, что конденсаторы начинают разряжаться через вращающийся
переключатель, как только ЭДС заряда превышает свое максимальное значение, поскольку вращающаяся
часть переключателя не успевает достаточно далеко отойти от неподвижного контакта, который она покидает.
Также известно, что подача рентгеновских лучей осуществляется через клапан и вращающийся
переключатель, соединенные последовательно. Настоящее изобретение представляет собой схему питания
высоковольтных аппаратов, в частности рентгеновских ламп, в которой конденсаторы, предназначенные для
разряда через рентгеновскую лампу или другую рабочую цепь, получают заряд через электрический клапан и
искровой разрядник, соединенные последовательно, причем искровой разрядник устроен таким образом, что
после прекращения зарядного тока разрядная ЭДС конденсатора не может пройти через него и клапан.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах схемами соединений двух вариантов
осуществления.
Как и в известных подобных конструкциях, рентгеновская трубка a подключена параллельно мосту, а два
соседних плеча моста, к внешним концам которых подсоединена рентгеновская трубка, содержат
конденсаторы b. Согласно изобретению, каждая из оставшихся ветвей моста содержит клапан и искровой
зазор d такой длины, что разряжающаяся ЭДС не может проходить через него и через расположенный рядом
с ним клапан. Клапан может представлять собой, например, трубку клапана, такую как высоковакуумный
термоэлектронный клапан, или, как показано на рисунке, это может быть вращающееся переключающее
устройство. При таком методе в каждом из двух плеч моста достаточно одного клапана; и этот клапан
защищен от перегрузки искровым разрядником d, включенным последовательно с ним. В то время как один
конденсатор заряжается, последовательное соединение искрового разрядника и клапана обеспечивает
двойную защиту цепи зарядки другого конденсатора: от разряда этого другого конденсатора и от разряда двух
конденсаторов, соединенных последовательно. Как и в известных схемах, каждый конденсатор может быть
заменен группой конденсаторов.
Если ток берется от трансформатора, питаемого от генератора переменного тока, то его высоковольтная
обмотка e может быть соответствующим образом размещена параллельно остальным клеммам моста
известным способом (рис. 1). В качестве альтернативы можно использовать два трансформаторных
устройства, и высоковольтная обмотка f каждого из них может быть подключена к плечу моста, содержащему
искровой разрядник и лампу (рис. 2). Наличие обмотки в каждой из двух цепей зарядки конденсатора, помимо
защиты последовательно соединенных искрового разрядника и клапана, обеспечивает дополнительную
защиту от дросселирующего эффекта обмотки. Если в качестве преобразовательных устройств используются
индукционные катушки, то два прерывателя, по одному в первичной цепи каждой индукционной катушки, могут
быть соединены между собой, например, их можно объединить известным способом в одно устройство, так
что две первичные цепи прерываются попеременно. Если искровой разрядник выполнен в виде вентильного
искрового разрядника, то есть разрядника, обеспечивающего различное сопротивление пробою для ЭДС
противоположного направления, например, за счет использования точечных и пластинчатых клемм, то
электрическое сопротивление зарядному току конденсаторов уменьшается.
Однако в любых аппаратах, предназначенных для питания высоковольтных устройств с помощью вентилей,
целесообразно устанавливать искровые разрядники последовательно с вентильными устройствами, если
последние должны быть защищены от перегрузки. Например, резисторы сопротивления жидкости также могут
с успехом быть установлены с каждой стороны искровых зазоров. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217879A
[]
Усовершенствованный набор медицинских шприцев для лечения гонореи. Я, д-р Фридрих Эндлер,
проживающий по адресу: Курфюрстенштрассе, 147, Берлин, Западная Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к наборам медицинских
шприцев для лечения гонореи, включающим в себя: футляр, содержащий флакон с лекарственным
препаратом, шприц и чашку или подобное устройство для приема лекарственного препарата из указанного
флакона, причем указанный футляр разделен на два продольных отсека с помощью перегородки, один из
которых предназначен для размещения шприца, а другой отсек содержит флакон с лекарственным
препаратом и чашку или подобное устройство, которые разделены друг от друга поперечной перегородкой. В
медицинских шприцевых наборах, подобных описанному ранее, шприц свободно лежит в своем отсеке, а
отсек, содержащий флакон и мерный стаканчик, сделан достаточно большим, чтобы вместить другие
предметы, так что хрупкие предметы могут болтаться внутри футляра и легко разбиться.
Согласно настоящему изобретению, бутылка и стаканчик плотно прилегают друг к другу, каждый в своем
отдельном отсеке, в то время как шприц надежно удерживается в своем отсеке верхним концом, а его
наконечник опирается на подушечку, расположенную на дне отсека. Прилагаемые чертежи демонстрируют
конструктивный вариант изобретения. На рисунке 1 представлен вертикальный разрез, а на рисунке 2 — вид
сверху. В набор входит металлический футляр размером примерно с футляр для сигар. Внутреннее
пространство футляра a разделено продольной перегородкой b и поперечной перегородкой c на множество
отсеков, в самом большом из которых находится стеклянный сосуд d для лекарственного препарата.
Стеклянный сосуд может быть закрыт пробкой и завинчивающейся крышкой. В прилегающем узком отсеке,
который можно закрыть завинчивающейся крышкой, сверху имеется внутренний выступающий выступ g, на
котором шприц h подвешен с помощью своего фланца i. Кончик шприца входит в комок ваты, закрепленный
съемным дном корпуса.
Это съемное дно также служит опорой для небольшой стеклянной или фарфоровой тарелки 1, дно которой
наклонено, как показано на рисунке 1. При использовании набора нижняя часть с чашкой снимается, в чашку
наливается необходимое количество лекарственного препарата, снимается крышка, извлекается шприц, и
лекарственный препарат набирается шприцем. Благодаря наклону дна чашки 1, лекарственное средство
можно откачать шприцем до последней капли. После использования набор очень легко собирается обратно и
может быть помещен в карман, не опасаясь испачкать одежду или различные части набора. Плотное
закрытие различных частей обеспечивает постоянную гигиеничность набора. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217880A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в процессах сварки алюминия или относящиеся к ним.
Я, Б. Н. Тюйерри, химик, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: Сентье дю Бювье, 5,
Исси-ле-Лулина (Сена), Республика Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам сварки алюминия.
При автогенной сварке алюминия детали, подлежащие сварке, с добавлением дополнительного количества
алюминия обычно подвергаются воздействию высокой температуры, например, достигаемой с помощью
кислородно-ацетиленовой горелки, и целью настоящего изобретения является создание улучшенного
порошка, который будет служить флюсом для облегчения процесса сварки.
Согласно настоящему изобретению, при автогенной сварке алюминия используется флюсующий порошок,
представляющий собой смесь хлоридов щелочных металлов с одним или несколькими хлоридами
щелочноземельных металлов в таких относительных пропорциях, которые образуют эвтектическую смесь.
Подходящая смесь включает хлорид бария, а также хлорид калия, хлорид натрия и хлорид лития в
убывающих пропорциях; эти вещества образуют эвтектическую смесь, присутствие хлоридов, особенно
хлорида лития, приводит к значительному снижению температуры плавления.
Пропорции различных ингредиентов смеси для целей настоящего изобретения указаны в следующем
примере: - Bad, 2HI2O - от 40 до 45 процентов.
Cl---28 до 22 процентов.
NaCl — от 20 до 18 процентов.
LiCl — от 4 до 7 процентов. Подходящий раствор, например, криолит, составляет оставшиеся 8 процентов
смеси.
Следует понимать, что допустимы значительные колебания в пропорциях различных компонентов,
упомянутых выше, особенно в отношении содержания лития.
Компоненты измельчают в порошок, смешивают и затем нагревают до расплавления, чтобы обеспечить
образование эвтектической смеси. Нагрев продолжается до тех пор, пока расплавленная масса не станет
текучей, после чего ее разливают, а полученную твердую массу мелко измельчают в порошок. Таким образом
получают вещество с точной и относительно низкой температурой плавления, например, от 500 до 550 °C.
Таким образом, процесс согласно настоящему изобретению включает использование флюсующего порошка,
имеющего относительно низкую стоимость и обеспечивающего превосходные результаты на практике.
Порошок не образует комков, поэтому не образует отходов, и, кроме того, он отвечает следующим
требованиям: (1) Он обладает четко определенной и определенной температурой плавления, что позволяет
порошку течь в подходящий момент.
(2)
Оно обладает достаточными флюсующими свойствами для достижения поставленной цели.
(3)
В расплавленном состоянии он течет как масло, но при этом достаточно жидкий, чтобы хорошо
распределяться и проникать повсюду, тем самым способствуя адгезии добавляемого металла к
свариваемому металлу.
(4)
После сварки оставшиеся отложения можно растворить в воде, благодаря чему металл не будет подвергаться
коррозии в течение длительного времени, и сварной шов останется прочным.
5.
Порошок не выделяет ядовитых газов, а его состав таков, что при обращении с ним оператору не грозит
никакой опасности.
6.
Металл, сваренный с помощью порошка, проходит различные необходимые механические испытания, такие
как изгиб, сопротивление растяжению, ударная прочность свариваемой детали и т. д.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: :- :- 1.
Способ автогенной сварки алюминия, в котором используется запаечный порошок, представляющий собой
смесь хлоридов щелочных металлов с одним или несколькими хлоридами щелочноземельных металлов в
таких пропорциях, чтобы образовать эвтектическую смесь.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217881A
[]
Улучшение в конструкции поддерживающих элементов одежды. Мы, компания AMERICAN NARROW FABRIC
Co., корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Массачусетс, имеющая
свой главный офис в городе Вустер, округ Вустер, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, являемся
правопреемниками. Соединенные Штаты Америки, расположенные по адресу: Юнион-стрит, 15, Вустер,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к усовершенствованию держателей шлангов, и одной из его целей
является обеспечение усовершенствованной формы крепежных средств для фиксации резиновой цанги или
кнопки, составляющих часть держателя шланга, на его опорной пластине, чтобы предотвратить
проворачивание цанги на опорной пластине и случайное снятие цанги». Еще одной целью изобретения
является фиксация цанги на месте с помощью заклепки или шпильки, конструкция которой позволяет
использовать цанги из более мягкой резины, чем те, которые применялись ранее.
Еще одной целью изобретения является обеспечение крепежного штифта или заклепки, головка которой
выступает за стержень цанги и перекрывает боковые части петли держателя шланга, тем самым усиливая или
обеспечивая прочную опору над той частью головки цанги, которая непосредственно перекрывает боковые
части петли, чтобы противостоять нагрузке, неизбежно возникающей при использовании держателя шланга.
Такая конструкция надежно предотвращает смещение цанги и отсоединение петли от головки цанги. Ранее
было предложено крепить цангу к опорной плите с помощью скобы или нескольких заклепок, головки которых
располагаются в углублении соответствующей формы в головке цанги и выступают над проволочной петлей
держателя шланга, при этом часть материала цанги располагается между и вокруг плеч скобы или стержней
заклепок. Однако настоящее изобретение в первую очередь состоит в конструкции, включающей опорную
пластину, цангу или кнопку и заклепку или шпильку, имеющую один стержень некруглой формы в поперечном
сечении, проходящий через указанную цангу и имеющий выступ для зацепления с одной стороной указанной
опорной пластины и сплющенный или загнутый к другой ее стороне, причем головка указанной заклепки или
шпильки выступает за края стержня указанной цанги.
При желании головка заклепки может располагаться в канавке или углублении в головке цанги. Следует
понимать, что упомянутая прочная основа и все ее преимущества могут быть реализованы независимо от
того, имеет ли головка цанги круглую или некруглую форму, при условии, что головка выступает за боковые
выступы удерживающей петли, и, следовательно, настоящее изобретение не ограничивается цангами с
некруглыми головками или шпильками с удлиненными головками. Следует также понимать, что прочная
опорная поверхность будет обеспечена даже в том случае, если указанная выше канавка или углубление в
головке цанги будет отсутствовать, но очевидно, что если эта канавка или углубление будет использовано, то
их взаимодействие с головкой крепежной заклепки или шпильки поможет плоскому стержню шпильки
предотвратить проворачивание цанги на заклепке. На прилагаемых чертежах: - Рис. 1 показывает
усовершенствованный держатель шланга в плане, при этом петля, удерживающая держатель, находится в
рабочем положении относительно цанги; Рис. 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рис. 1; и Рис. 3
представляет собой разрез по линии 3-3 на рис. 1.
Внимательно изучив чертежи, 1 обозначает опорный элемент, обычно эластичный, прикрепленный к
металлической петле 2 любым подходящим способом. К этой металлической петле шарнирно прикреплена
поддерживающая петля, состоящая из боковых рычагов 3 и практически прямой поперечной перекладины 4.
Боковые рычаги на небольшом расстоянии над прямой поперечной планкой 4 практически параллельны друг
другу, а затем расходятся, образуя увеличенную петлю, через которую головка кнопки фиксатора
предназначена для вставки при креплении фиксатора к шлангу. 6 обозначает тканевый язычок,
поддерживающий опорную пластину 7. На этой опорной пластине установлен резиновый зажим или цанга,
включающая головку 10 и хвостовик 11. Головка этой кнопки изображена в плане в виде вытянутой или
овальной формы, при этом цанга расположена на опорной пластине таким образом, что длинная ось головки
проходит поперечно опоре и петле, удерживающей опору. Однако следует понимать, что настоящее
изобретение не ограничивается цангой, имеющей головку именно такой формы, поскольку головка цанги
может быть круглой или иметь другую желаемую форму, как будет более подробно объяснено далее.
Цанга предпочтительно изготовлена из относительно мягкой резины и крепится к опорной пластине 7 одним
штифтом или заклепкой, проходящими насквозь через цангу и включающими головку 12 и плоский стержень
13, предпочтительно одинаковой толщины и расположенными в одной плоскости, причем плоские стороны 13
стержня проходят поперечно опоре. Уменьшенная часть 14, прилегающая к нижнему концу стержня, образует
на стержне выступы 15, которые при сборке деталей входят в зацепление с поверхностью опорной пластины
7, при этом уменьшенная часть 14 стержня проходит через опорную пластину и приклепывается к ее задней
стороне, как показано на рисунке 16. Головка 10 цанги снабжена канавкой или углублением 17 для приема
головки 12 удерживающей заклепки или шпильки, и эта канавка или углубление удлинены, чтобы
соответствовать форме удлиненной головки 12 заклепки или шпильки, которую она принимает. Стержень 11
цанги, как показано пунктирными линиями на рис. 1, имеет сегментное поперечное сечение, обеспечивающее
прямую нижнюю поверхность 19 и изогнутую или выпуклую часть 20. Диаметр стержня меньше диаметра
головки 10 цанги, что обеспечивает выступ или фланец 21, в который входят боковые рычаги 3 и поперечная
планка 4 петли крепления опоры, предотвращая тем самым случайное отсоединение петли крепления от
цанги.
Головка 12 крепежного штифта или заклепки выступает за изогнутые стороны 24 хвостовика цанги настолько,
чтобы перекрывать боковые рычаги 3 петли крепления опоры, когда последняя находится в рабочем
положении, обеспечивая тем самым надежную опору над той частью головки цанги, которая находится
непосредственно над боковыми рычагами петли крепления, чтобы предотвратить смещение цанги из-за
нагрузки, неизбежно возникающей при использовании опоры шланга, и предотвратить отсоединение самой
петли от головки цанги. Как указано выше, единственный удерживающий заклепка или штифт,
предназначенный для крепления цанги к опорной пластине, проходит полностью сквозь цангу, и, как показано
на фиг. 3, верхняя часть головки 12 удерживающей заклепки слегка утоплена ниже верхней части головки
цанги, чтобы войти в углубление или канавку 17 и тем самым обеспечить дополнительное средство
предотвращения проворачивания цанги на заклепке или штифте. Предпочтительно, чтобы углы 26 были
слегка закруглены в местах соприкосновения прямой нижней поверхности 19 хвостовика цанги с выпуклой или
изогнутой частью 20, чтобы исключить наличие острых углов на хвостовике цанги, которые могли бы
повредить ткань шланга.
Из вышеизложенного видно, что предусмотрена конструкция опоры для шланга, в которой цанга или кнопка
опоры удерживается на опорной пластине одним заклепкой или шпилькой, проходящей насквозь через цангу
или кнопку, причем головка этой заклепки или шпильки располагается над боковыми выступами петли опоры,
обеспечивая надежную опору для той части головки цанги, которая находится непосредственно над петлей во
время работы опоры. Также будет видно, что, обеспечив некруглую головку для заклепки или шпильки и
заставив ее входить в некруглую канавку в головке цанги, создается конструкция, которая в сочетании с
плоским стержнем шпильки эффективно предотвращает проворачивание цанги на шпильке и ее случайное
снятие. Описанная выше усовершенствованная конструкция позволяет использовать более мягкую резину,
чем та, которая ранее применялась при изготовлении цанги. Это дает существенное преимущество, поскольку
обеспечивает податливую структуру, которая снизит чрезмерную нагрузку на ткань шланга.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217882A
[]
Для этого имеется соответствующее оборудование. Усовершенствования в производстве топливного спирта и
в Швейцарская Конфедерация и Морис Анри Шарпантье, гражданин Французской Республики, оба
проживающие по адресу: улица Шоша, 24, Париж, Франция, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к процессу производства топлива на основе обезвоженного спирта,
которое может использоваться для освещения, отопления и выработки электроэнергии, и является
усовершенствованием или модификацией изобретения, изложенного в спецификации № 213526, поданной 21
сентября 1923 года. Настоящее изобретение относится к некоторым усовершенствованиям, целью которых
является ускорение операций, описанных в основном патенте, в частности, путем каскадного размещения
осушителей и обеспечения их новыми средствами для отделения извести. Прилагаемая схема позволит легко
проследить описание усовершенствования, являющегося предметом настоящего изобретения.
Схема, представленная на рисунке, позволяет удалять большую часть извести сразу после ее образования;
это вещество, бесполезное для реакции, может стать вредным, если ему позволить образовать отложения на
карбиде кальция, например, из-за неправильного обращения. Для достижения этого результата аппараты
располагаются каскадно, при этом их размеры могут быть уменьшены по сравнению с вариантами,
описанными в основном патенте; в выбранном примере их четыре. Принцип работы следующий: жидкость,
нагретая с помощью змеевика или подогревателя B, поступает в дегидратор D и частично обезвоживается;
жидкость, содержащая полученную известь (в небольшом количестве), собирается в резервуаре Z; по
истечении определенного времени самые крупные частицы извести оседают в нижней части этого сепаратора
и улавливаются бесконечным шнеком f; затем известь поступает по закрытому каналу c в перегонную камеру