Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2285
.pdf
стороны 14 наклонены, образуя скошенные грани 17, направленные в противоположные стороны, и благодаря
кривизне этих сторон, эти грани изогнуты в продольном направлении, чтобы соответствовать кривизне
режущей кромки. По бокам зуба на его свободных краях сформированы медиальные выемки 18, а на зуб,
охватывающий наружную концевую часть заготовки, надет зажим 19, боковые стороны которого проходят
через указанные выемки, плотно прилегая к боковым сторонам заготовки. При этом следует отметить, что
боковые стороны 14 зуба слегка выступают за пределы заготовки.
На переднем конце зажима выполнена форма, повторяющая контур зубца, опирающегося на его медиальную
часть, а через задний конец зажима ввинчивается установочный винт 20, регулируемый для зацепления с
задним краем заготовки с целью надежной фиксации зубца в нужном положении. Таким образом, как будет
показано далее, зуб будет жестко соединен со ствольной коробкой, и в то же время его можно будет легко
отделить. Следовательно, в случае необходимости зуб можно легко снять и заменить его новым, что
исключает необходимость отсоединения заготовки 10 от цепи горнодобывающей машины и связанные с этим
затраты времени и сил. Благодаря размеру зуба, его можно без чрезмерных затрат легко изготовить из
закаленного материала, устойчивого к износу, а также эта особенность позволяет легко перевозить запас
дополнительных зубьев на каждой машине. Теперь следует обратить внимание на то, что при фиксации
режущего зуба его концевые части выступают вперед из заготовки 10, так что режущий выступ на одном конце
зуба оказывается открытым на внешнем конце заготовки.
Таким образом, режущая кромка указанного носа, когда зуб находится в рабочем состоянии, будет направлять
режущую кромку 15, и благодаря остроте этой режущей кромки, она будет легко врезаться в забой шахты,
позволяя режущей кромке 15 функционировать. По мере продвижения зуба наклонные режущие кромки по
бокам указанного выступа будут, как будет показано, воздействовать на забой, оказывая режущее действие
для разрыхления или срезания угля перед кромкой 15, тем самым облегчая работу этой кромки, в то время
как изогнутые поверхности 17 боковых сторон зуба будут прижимать или проталкивать уголь, срезанный
режущими кромками выступа, внутрь к внутреннему концу зуба на противоположных сторонах кромки 15.
Таким образом, кромка 15 будет фактически работать против разрыхленного угля, и поскольку указанная
кромка изогнута назад, в сторону от каждой из точек резания зуба, эта кромка, соответственно, также будет
действовать против угля, оказывая режущее действие для его разрезания. При использовании прямой
режущей кромки на таком режущем инструменте наблюдается выраженная тенденция просто вдавливаться в
уголь, в результате чего режущий инструмент не только режет медленнее, но и требует значительно больших
усилий для его привода.
Однако, благодаря использованию изогнутой режущей кромки, расположенной за острым режущим острием,
окруженным расходящимися режущими кромками, как показано на примере зуба, описанного в настоящем
изобретении, режущее действие зуба становится более выраженным, так что большая часть фактически
срезаемого угля отваливается от зуба небольшими комками. Таким образом, образование так называемой
«пыли от насекомых» значительно сокращается, и на практике было установлено, что уголь можно
использовать в качестве топлива. Кроме того, следует обратить внимание на то, что благодаря продольной
кривизне зуба он будет лучше противостоять нагрузке, возникающей при соприкосновении любой из его
режущих кромок с заготовкой, и, как будет понятно, когда одна из этих кромок затупится, зуб можно просто
перевернуть на 180 градусов. В этой связи следует отметить, что режущая кромка 15 фактически
обеспечивает удлинение режущих кромок зубьев, так что по мере износа концов зубьев наличие указанной
кромки будет способствовать поддержанию остроты этих режущих кромок.
Кроме того, поскольку грани 17 боковых сторон зуба изгибаются внутрь от расходящихся режущих кромок
носиков зуба, эти кромки также будут оставаться острыми по мере износа концов зуба. Следовательно, зуб
будет в значительной степени самозатачиваться. Напряжение на открытом конце инструмента, возникающее
при его контакте с обрабатываемой деталью, безусловно, будет стремиться сместить зуб внутрь заготовки.
Однако из-за кривизны посадочного места 11 указанного профиля зуб не может смещаться в продольном
направлении профиля ни в одном из направлений, не поднимаясь к переднему краю профиля.
Следовательно, даже незначительное продольное перемещение зуба приведет к его заклиниванию между
посадочным местом и зажимом 19, что устранит любую неустойчивость зуба. Как станет ясно, эта
особенность обеспечивает надежное крепление зуба к заготовке, предотвращая при этом его случайное
смещение. На рисунках 4 и 5 я изобразил незначительное изменение изобретения.
В этой модификации я использую деталь № 21, которая, как и деталь № 10, адаптирована для соединения с
цепью майнингового оборудования, чтобы заменить на ней обычные биты. Этот приклад имеет скошенный
край на внешнем конце, а на его передней кромке имеется дугообразное V-образное седло 22 с сходящимися
наклонными поверхностями 23. Вместе с прикладом я предоставляю дугообразный зуб 24. Этот зуб, как
показано на рисунке 5, имеет в поперечном сечении преимущественно плоскую форму, образованную
сходящимися продольно изогнутыми сторонами 25, и предназначен для установки в посадочное место
заготовки. Таким образом, наклонные поверхности 23 указанного седла будут жестко поддерживать боковые
стороны зуба, в то время как вершина между этими боковыми сторонами будет по всей своей длине прилегать
к выемке седла, так что зуб будет жестко удерживаться от одного конца до другого. Зуб имеет расходящиеся
скошенные концы, которые образуют на каждом конце зуба выступ, имеющий пару режущих кромок 26, от
которых отходят наклонные боковые режущие кромки, а между этими парами режущих кромок отходят
продольно изогнутые или дугообразные режущие кромки 27, образованные свободными кромками боковых
сторон 25 зуба.
Как будет понятно, режущие кромки 26 приспособлены для функционирования аналогично режущим кромкам
16 зуба, описанного в предпочтительном варианте изобретения, в то время как режущие кромки 27 будут
функционировать аналогично режущей кромке 15. По бокам зуба 26 образованы медиальные выемки 28, а
зажим 29, охватывающий зуб 21, входит в зацепление с заготовкой, боковые стороны которого входят в
указанные выемки, расположенные близко к боковым сторонам заготовки, при этом боковые стороны 25 зуба
выступают за пределы заготовки. На переднем конце зажим 29 изогнут, образуя ребро 30, входящее в зазор
между боковыми сторонами зуба, и через внутренний конец зажима продет установочный винт 31,
регулируемый для зацепления с внутренним краем заготовки с целью плотного закрепления зуба на ней.
Таким образом, зуб будет эффективно соединен со ствольной коробкой, и в то же время, при необходимости,
его можно будет легко удалить. Как будет показано далее, эта модифицированная конструкция обладает
многими структурными особенностями, общими с предпочтительной формой изобретения, и, учитывая
предыдущее объяснение принципа работы предпочтительной конструкции, дальнейшее описание
модифицированной конструкции в этом отношении считается излишним.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212837A
[]
Усовершенствования в производстве или относящиеся к производству воротников для личного ношения.
Мы, Александр Генри Андерсон, Парк, Данмурри, графство Антрим, Ирландия, и Уильям Эдвард Бангор,
графство Даун, Ирландия, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к изготовлению воротников для личного ношения, состоящих
либо из однослойной, либо из многослойной ткани и включающих отдельную верхнюю часть и ленту.
Согласно данному изобретению, верхняя часть и лента соединяются между собой путем простого наложения
их краев друг на друга и пришивания к ним окантовочной полосы, которая располагается вдоль внешней
стороны верхней части, проходит вокруг ее края на другую сторону, проходит вокруг края ленты и, наконец,
располагается на ее внешней стороне. Таким образом, окантовочная планка закрывает и скрывает
перекрывающиеся края верхней части и ленты, и, предпочтительно, края планки загнуты внутрь, так что
готовый воротник, после сшивания частей, не будет иметь необработанных краев в месте соединения.
Для того чтобы такие воротники изготавливались как можно быстрее и эффективнее, желательно, чтобы
соединительная полоса была надлежащим образом сложена до начала сборки, что и делается с помощью
фальцевального станка, приспособленного для работы с прижимными роликами. Этот инструмент для
изготовления одного из видов переплетных полос может быть выполнен с двумя внутренними, сужающимися
к концу завитками, между которыми имеется выступ, который может быть зафиксирован или иметь
возможность регулировки относительно пружинного действия с помощью рычага или иным способом. В
качестве еще одного варианта переплетной ленты используется пластина с вырезанным или пробитым в ней
отверстием, приблизительно соответствующей форме готовой переплетной ленты. Эти и другие особенности
изобретения будут описаны далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 и 2 показаны
верхняя часть и лента воротника до их соединения; на фиг. 3 показана верхняя часть и лента, соединенные
для образования воротника. На рис. 4 показан воротник в сложенном виде для ношения; на рис. 5
представлен схематический разрез воротника, демонстрирующий способ соединения верхней части и ленты;
на рис. 6 показан инструмент для складывания, через который продевается окантовочная лента.
На рис. 7 показана схема, иллюстрирующая, как скрепляющая полоса прессуется для сохранения своей
формы после формовки; на рис. 8 показано соединение в увеличенном масштабе с преувеличенной толщиной
скрепляющей полосы. На рис. 9, 10 и 11 показана модифицированная форма папки; на рис. 12 показано
соединение, выполненное с помощью переплетной ленты, сформированной с использованием
модифицированной папки; и на рис. 13 показана W-образная лента после прохождения через папку. Верхняя
часть 1 соединена с лентой 2 посредством окантовочной полоски 3, которая пришита к ним, как показано на
рис. 3 и 5. Обвязочная полоса изготовлена из тонкого материала, поэтому, хотя в месте соединения она имеет
несколько складок, результирующая толщина соединения меньше, чем в случае соединения верхней части и
полосы путем загибания их собственных краев внутрь. На рисунках 5, 8 и 12 толщина переплетной полоски
преувеличена, чтобы более наглядно показать различные складки. Как видно из рисунков 3 и 4,
соединительная полоса не только помогает соединить верхнюю часть и ленту, но и продолжается вдоль
верхнего и боковых краев выступов ленты, закрывая их необработанные края и выполняя функцию жесткости.
Установлено, что, несмотря на то, что соединительная планка изготовлена из тонкого материала, жесткость в
месте соединения достаточна для предотвращения деформации воротника и придания ему аккуратного и
привлекательного внешнего вида. Для облегчения сборки деталей желательно сложить переплетную полосу
до начала сборки; для этого предусмотрены фальцевальная машинка и ролики. Папка представляет собой
металлическую пластину 4, имеющую основание 5, с помощью которого она крепится к любой подходящей
опоре. В пластине имеется S-образное отверстие 6, через которое продевается соединительная полоска 3;
удобно, что конец соединительной полоски заострен, чтобы ее можно было легко продеть через пластину.
После прохождения через пластину, переплетная лента проходит между двумя роликами 7 и 8, которые
установлены любым удобным образом рядом с пластиной 4: таким образом, сложенная переплетная лента
прижимается, так что S-образная форма сплющивается и остается неизменной, и, как следствие, облегчается
операция размещения краев верхней части и ленты внутри изгибов S-образной формы (рис. 8).
В собранном виде детали имеют форму, показанную на рис. Как видно, края верхней части и полосы закрыты,
а внешние края окантовочной планки загнуты внутрь, как показано на рисунке 13, так что на готовом воротнике
не видно необработанных краев ни верхней части, ни полосы, ни окантовочной планки. Загибание краев
переплетной ленты внутрь не потребовалось бы, если бы она была выполнена в виде ленты без
необработанных краев. Формирование S-образного отверстия 6 в пластине 4 может быть таким, что
S-образный фрагмент не вырезается полностью из пластины. Вместо этого отверстие можно пробить, а
излишки металла вытолкнуть вперед, чтобы образовалась очень короткая конусообразная воронка, и, при
желании, место соединения краев воронки с пластиной можно закруглить с помощью пуансона
соответствующей формы. Теперь обратимся к модифицированной папке 14, показанной на фиг. 9-12. Эта
папка имеет коническую форму и крепится на несущей пластине 15, которая прикрепляется к любому
подходящему креплению. Папка 14 аналогична известным в данной области папкам, имея два внутренних
завитка 16, образующих каналы, но она также имеет язычок 17, расположенный между завитками и
выступающий вниз от верхней части папки, так что переплетная полоса 3, когда она протягивается через
папку, принимает форму перевернутой буквы W, как показано на фиг. 11, и, чтобы сохранить эту форму, она
прижимается валиками, как и в предыдущем случае.
На рис. 12 показана эта W-образная переплетная полоса, соединяющая верхнюю часть и ленту воротника,
причем дополнительная складка расположена, как показано на рис. 18. Этот дополнительный сгиб придает
воротнику дополнительную жесткость, практически не увеличивая толщину шва, и особенно полезен, когда
верхняя часть и окантовка изготовлены из тонкого однослойного материала. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212838A
[]
Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними. Представитель
британской компании, проживающий по адресу: Аппер Рашалл-стрит, 21, Уолсолл, графство Стаффордшир,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к электрическому выключателю, включающему поворотный рабочий элемент, поворотный
качающийся элемент, предназначенный для приведения в действие указанным рабочим элементом и
способный перемещаться относительно него, и поворотный контактный элемент, способный перемещаться
относительно как рабочего элемента, так и качающегося элемента, причем качающийся элемент управляется
пружинным механизмом, предназначенным для его перемещения в обоих направлениях движения, и в
котором между качающимся элементом и контактным элементом встроен другой пружинный механизм.
Настоящее изобретение включает в себя переключатель этого типа, в котором качающийся элемент
представляет собой элемент, с помощью которого крепится контактный рычаг или рычаги, и указанные
контактные рычаги предпочтительно расположены в промежуточной точке по своей длине таким образом, что
один конец приспособлен для взаимодействия с одним неподвижным контактом, а другой конец — с другим
неподвижным контактом.
Качающийся элемент может иметь форму U-образного моста или стремени, закрепленной на шарнире в
железном корпусе и несущей промежуточные кронштейны из изоляционного материала, которые шарнирно
удерживают контактные лопатки. Оси контактных лопаток могут совпадать с осью качающегося элемента. На
одном конце качающегося элемента, предпочтительно снаружи корпуса, рукоятка может быть соосно с
качающимся элементом. Эта рукоятка может иметь шпиндель или втулку, проходящую через корпус, и
предназначена для приведения в действие качающегося элемента с помощью свободного движения. Для этой
цели рукоятка, шпиндель или втулка рукоятки могут быть снабжены выступом, который входит в зацепление с
соседним боковым рычагом стремени, образующим качающийся элемент. Таким образом, рабочий элемент
способен к определенной степени перемещения относительно качающегося элемента, и при взаимодействии
с ним он перемещает качающийся элемент до тех пор, пока пружинный механизм, управляющий последним,
не пройдет мертвую точку, после чего указанный пружинный механизм быстро перемещает качающийся
элемент.
Конструкция такова, что в случае отказа одного или обоих пружинных механизмов контактная пластина
надежно вводится в полное или почти полное контактное соединение с неподвижными контактами, и
указанная контактная пластина надежно перемещается в полностью открытое положение или почти в него. Я
также могу предусмотреть пружинный механизм, управляющий качающимся элементом, таким образом,
чтобы при нажатии кнопки «защелкнуть» он совершал большее движение, чем при нажатии кнопки «разбить»,
обеспечивая тем самым более полное механическое преимущество в этом действии. Пружинный механизм,
управляющий качающимся элементом, может представлять собой стержень, шарнирно закрепленный на
продолжении рычага качающегося элемента, причем этот стержень окружен витой пружиной сжатия и
работает на другом конце во вращающемся упоре, имеющем неподвижную ось. Таким образом, предусмотрен
рычаг, у которого пружина образует одно плечо, и этот рычаг пересекает мертвую точку, но степень
прохождения за пределы мертвой точки для что для действия «перерыв» в указанных целях.
Однако в качестве альтернативы я могу использовать неподвижную пружину, соединенную, с одной стороны,
с качающимся элементом, а с другой — с неподвижным штифтом или анкерным креплением, и в этом случае
витая пружина может быть приспособлена для прохождения поперек оси качающегося элемента, будучи
соединена с последним со стороны этой оси, удаленной от той, на которой расположено анкерное крепление
для пружины. Или же качающийся элемент может быть снабжен кулачковым механизмом, предназначенным
для взаимодействия с роликом, приводимым в движение пружиной. Например, ролик может крепиться с
помощью поворотного рычага. Для ограничения перемещения контактного рычага при открытии и закрытии
предусмотрен один или несколько ограничителей. Таким образом, этот упор или эти упоры образуют или
образуют крайний упор для качающегося элемента и рабочего элемента, при этом перемещение контактного
элемента относительно качающегося элемента ограничивается соответствующими упорами. Одним из типов
пружин, которые могут быть использованы между контактным элементом и качающимся элементом, является
пружина, состоящая из одной или нескольких витков, причем плечи или концы этих витков соединяются один с
качающимся элементом, а другой — с контактным элементом, обеспечивая тем самым ограничение движения
пружины на начальном этапе открытия, так что как только контактный элемент отводится от неподвижных
контактов, он отделяется от них.
Между качающимся элементом и контактным элементом может быть установлена витая пружина,
находящаяся в состоянии растяжения или сжатия. Для каждого контактного лезвия могут использоваться
отдельные пружины, или же может использоваться общая пружинная система для нескольких контактных
лезвий. Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними. Британский
подданный, владелец завода Lincoln Works. Настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрическому выключателю, включающему поворотный рабочий элемент,
поворотный качающийся или колебательный элемент, предназначенный для приведения в действие
указанным рабочим элементом и способный перемещаться относительно него, и поворотный контактный
элемент, способный перемещаться относительно как рабочего элемента, так и качающегося или
колебательного элемента, причем качающийся или колебательный элемент управляется пружинным
механизмом, действующим от фиксированного сопротивления и предназначенным для его перемещения в
обоих направлениях движения, и в который также встроен другой пружинный механизм, стремящийся
удерживать контактный элемент в одном крайнем положении его движения относительно промежуточного
элемента.
Настоящее изобретение включает в себя переключатель, обладающий характеристиками, изложенными в
предыдущем абзаце, в котором контактный элемент имеет такую конструкцию, что он имеет две контактные
части на общей оси, расположенные в диаметральном или практически диаметральном расположении друг
относительно друга. Элемент, который шарнирно удерживает контактный элемент, частью которого являются
указанные контактные части, может иметь форму стремени или кривошипа. Эта скоба или кривошип могут в
своей поперечной части нести кронштейн или кронштейны с промежуточным изоляционным материалом,
причем кронштейн или кронштейны шарнирно соединены для удержания контактного элемента или
элементов. Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно
обратиться к прилагаемым пояснительным двум листам чертежей, на которых на рисунке 1 изображен план
выключателя, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, со снятой крышкой. На рисунке
2 представлен поперечный разрез торца выключателя, показанного на рисунке 1, в плоскости последний
упомянутый рисунок.
На рисунке 3 представлен боковой разрез выключателя, показанного на рисунках 1 и 2. Рисунок 1. На рисунке
4 представлен фрагментарный вид некоторых частей, показанных на рисунке 3, но с выключателем в
разомкнутом положении. Рисунок 5 представляет собой фрагментарное изображение, аналогичное рисунку 3,
но демонстрирующее дополнительные детали механизма, при этом переключатель находится в замкнутом
положении. На рисунке 6 представлен вид, аналогичный рисунку 5, но с контактным рычагом в открытом
положении. В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения a представляет собой
рукоятку, которая закреплена на шпинделе d, соответствующим образом установленном в одной из стенок
корпуса выключателя и проходящем через нее. Внутри шпиндель d образует подшипник для одной из ветвей
b скобы b, проходящей по корпусу выключателя, другая ветвь b которой может быть перфорирована для
качания вокруг шарнирного штифта, жестко закрепленного в стенке корпуса в осевом положении
относительно шпинделя d. Стремен b предназначен для удержания контактных рычагов c, причем указанные
контактные рычаги расположены в промежуточной точке по всей своей длине таким образом, что один конец
предназначен для зацепления с одним неподвижным контактом c, а другой конец — с другим неподвижным
контактом c.
Крепление b с промежуточным изоляционным материалом h крепится к кронштейнам i с выступами i (рис. 2),
которые шарнирно удерживают контактные пластины c. Оси контактных лопаток c могут совпадать с осью
стремени b. j — пружина, действующая между контактной лопаткой c и стремени b таким образом, что лопатка
c обычно принимает положение, показанное сплошными линиями на рисунке 6. Однако, когда лезвие
отводится от неподвижной точки контакта c, c, оно занимает некоторое положение относительно стремени b,
как показано пунктирными и штриховыми линиями на рисунке G. Рукоятка a предназначена для приведения в
действие стремени b с помощью холостого хода. Для этой цели рукоятка или шпиндель рукоятки могут быть
снабжены выступом e, который входит в зацепление с соседним боковым рычагом b стремени, образующей
качающийся элемент. Таким образом, рабочий элемент способен к определенной степени перемещения
относительно качающегося элемента, и при взаимодействии с ним он перемещает качающийся элемент до
тех пор, пока определенное пружинное устройство, упомянутое ниже, которое управляет последним, не
пройдет мертвую точку, после чего указанное пружинное устройство быстро перемещает качающийся
элемент.
Конструкция такова, что в случае отказа одного или обоих пружинных механизмов контактная пластина
надежно вводится в полное или почти полное контактное соединение с неподвижными контактами, и
указанная контактная пластина надежно перемещается в полностью открытое положение или почти в него. Я
также могу предусмотреть пружинный механизм, управляющий качающимся элементом, таким образом,
чтобы при нажатии кнопки «затвор» он совершал большее движение, чем при нажатии кнопки «разряд»,
обеспечивая тем самым более полное механическое преимущество в этом действии. Пружинный механизм,
управляющий качающимся элементом, может представлять собой телескопический элемент f, g, шарнирно
закрепленный на удлинителе b рычага качающегося элемента, причем указанный телескопический элемент
окружен витой пружиной сжатия g и работает на другом конце в поворотном упоре, имеющем фиксированную
ось g. Таким образом, предусмотрен переключатель, один рычаг которого образован пружинным элементом f,
g, g, и этот переключатель пересекает мертвую точку, но степень прохождения за пределы мертвой точки для
действия «включить» может существенно превышать степень прохождения для действия «выключить» для
уже упомянутой цели.
Однако в качестве альтернативы я могу использовать пружину натяжения, соединенную, с одной стороны, с
качающимся элементом, а с другой — с неподвижным штифтом или анкерным креплением, и в этом случае
витая пружина может быть приспособлена для прохождения поперек оси качающегося элемента, будучи
соединена с последним со стороны этой оси, удаленной от той, на которой расположено анкерное крепление
для пружины. Или же качающийся элемент может быть снабжен кулачковым механизмом, предназначенным
для взаимодействия с роликом, приводимым в движение пружиной. Для ограничения перемещения
контактного рычага при открытии и закрытии предусмотрены ограничители (или ограничители). Этот упор или
эти упоры взаимодействуют с качающимся элементом и, таким образом, образуют или образуют крайний упор
для качающегося элемента и рабочего элемента, при этом движение контактного элемента относительно
качающегося элемента ограничивается соответствующими упорами, i, i, рисунок 6. Одним из типов пружин,
которые могут быть использованы между контактным элементом и качающимся элементом, является
пружина, состоящая из одной или нескольких витков, причем плечи или концы этих витков соединяются один с
качающимся элементом, а другой — с контактным элементом таким образом, чтобы обеспечить ограничение
движения пружины в начальном процессе открытия, так что как только контактный элемент будет выведен из
неподвижных контактов, он отделится от последнего с помощью махового движения.
В качестве альтернативы, между качающимся элементом и контактным элементом может быть установлена
винтовая пружина, находящаяся в состоянии растяжения или сжатия. Из приведенного выше описания
чертежей видно, что на рисунках 4 и 6 (сплошными линиями на рисунке 6) показаны части выключателя в
разомкнутом положении. При перемещении рабочего элемента a по часовой стрелке, скоба b перемещается в
том же направлении до тех пор, пока рычаг не пройдет мертвую точку. Под действием пружины* g лезвие c
затем перемещается в положение, показанное на рисунке 3, быстрым движением. При перемещении рычага a
против часовой стрелки из положений, показанных на рисунке 3, скоба b перемещается в том же направлении
до тех пор, пока рычаг не пройдет мертвую точку. В этот момент, под действием пружины g, движение скобы b
против часовой стрелки становится возможным, опережая движение рабочего элемента a при его медленном
перемещении, что обеспечивает быстрое срабатывание упора i, перемещающего лезвие c в полностью
открытое положение.
В этом движении лезвие c удерживается против сопротивления пружины j за счет фрикционного
взаимодействия с неподвижными контактами cl, c, до тех пор, пока оно не займет относительно стремени b
положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 6, и после прекращения этого фрикционного
взаимодействия пружина смещает лезвие и служит для увеличения размера зазора при быстром разрыве.
Кроме того, благодаря движению между лезвием c и стременем b, я могу расположить детали таким образом,
что при открытии рычаг может пройти свою мертвую точку до того, как лезвие c покинет неподвижные
контакты c, c, а последующее движение лезвия c под действием пружины j приводит к тому, что при закрытии
рычаг проходит свою мертвую точку в обратном направлении в точке движения, подходящей для момента
соприкосновения лезвия c с неподвижными контактами c, c. Теперь, когда я подробно описал и определил
природу своего изобретения и способ его осуществления,
Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212840A
[]
Усовершенствования, касающиеся часов или относящиеся к ним. Сообщение от компании THE NEW HAVEN
CLOCK Co., корпорации, зарегистрированной в соответствии с законами штата Коннектикут, расположенной
по адресу: улица Гамильтон, дом 133, город Нью-Хейвен, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки. Я,
Перси Чарльз Рашес, из фирмы Haseltine, Lake & Co., дипломированные патентные агенты, 28, Southampton
Buildings, Chancery Lane, London, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованию рычажных или морских часов, известных в торговле как
«будильники», целью которого является создание простых и надежных часов, сконструированных с учетом
того, что они организованы как единая конструкция и «проверены» перед установкой в корпус, а также для
предотвращения сдавливания пластины механизма и, как следствие, помех свободному функционированию
часового механизма.
Изобретение заключается в предоставлении секционных стоек в качестве средства для сборки различных
частей часового механизма. Эти объекты достигаются способами, показанными на прилагаемом чертеже, где
на рисунке 1 изображен вид спереди часов, изготовленных в соответствии с данным изобретением, с
частично отломанной рамкой и стеклом, обнажающими круглую монтажную пластину; на рисунке 2 изображен
вид часов в вертикальном центральном разрезе, а на рисунке 3 — боковой вид механизма и монтажной
пластины; и на рисунке 3 — фрагментарный детальный разрез в увеличенном масштабе по линии 3 3 на
рисунке 1. При реализации изобретения, как показано здесь, вместо обычных цельных или сплошных стоек
используются секционные стойки, каждая из которых состоит из передней секции 5 и задней секции 6, причем
первая является секцией для сборки механизма, а вторая — секцией для поддержки колокола. Секция 5
стойки снабжена на переднем конце резьбовым штоком 7, а на заднем конце — аналогичным резьбовым
штоком 8, в то время как секция 6 стойки имеет на переднем конце резьбовое отверстие 9 для размещения
указанного штока 8, а на заднем конце — резьбовой шток 10.
Секция стойки b расположена между передней и задней подвижными пластинами 11 и 12, в которых,
соответственно, имеются отверстия, через которые они выступают. Передний шток 7 вмещает распорную
гайку 13, расположенную между передней поверхностью передней пластины механизма 11 и задней
поверхностью круглой монтажной пластины 14, которая прижимается к указанной распорной гайке 13 с
помощью крепежной гайки 15. Выступающий назад резьбовой шток 8 секции 5 проходит через отверстие в
задней плате механизма 12 и принимает распорную гайку 16, которая расположена между ним и фланцевой
круглой задней крышкой корпуса 17. Выступающий конец штока 8 входит в резьбовое отверстие 9 секции
стойки 6, которая навинчивается на него, чтобы удерживать заднюю крышку корпуса прижатой к распорной
гайке 16. Шток 10 на заднем конце колоннообразных секций 6 проходит через чашеобразный раструб 18,
закрепленный на нем с помощью крепежной гайки 19. Как показано на рисунке, три опоры часов изготовлены в
к другим частям другого механизма, как описано для столба, подробно показанного на рис. 3.
Таким образом, две монтажные пластины прочно удерживаются вместе на некотором расстоянии друг от
друга передними стойками 5 и их распорными гайками 13 и 16. Круглая монтажная пластина ≈14 имеет
диаметр, позволяющий ей плотно входить в цилиндрический корпус часов 20, передний конец которого
образован загнутым внутрь выступом 21 для удержания стекла 22, края которого прилегают к циферблату 23,
установленному на задней крышке циферблата 24, которая крепится любым удобным способом к передней
поверхности указанной монтажной пластины, которая, как показано на рисунке, образована в центре своего
верхнего края монтажным выступом 25, выступающим назад под прямым углом и имеющим резьбовое
отверстие для приема резьбового стержня 26 обычного подвесного механизма 27 с дугой 28. На нижнем крае
монтажной пластины расположены два соответствующих, изогнутых назад монтажных выступа 29, имеющих
резьбовые отверстия для приема резьбовых штоков соответствующих ножек 30, которые расположены на
равном расстоянии друг от друга по обе стороны от вертикального центра корпуса, как показано на рис. 1.
Задняя крышка 17 плотно прилегает к задней части корпуса 20 и снабжена загнутым назад фланцем 31.
Колокол 18 выполнен с загнутым вперед фланцем 32, диаметр которого точно соответствует диаметру
фланца 31 корпуса 17. Часовые механизмы, которые для ясности не показаны, могут иметь любую
одобренную конструкцию и не являются частью настоящего изобретения. В этой усовершенствованной
конструкции сам часовой механизм, вместе с монтажной пластиной, циферблатом, задней крышкой
циферблата, задней крышкой корпуса и колоколом, организован таким образом, чтобы с ним можно было
обращаться как с единой структурой, которая в таком виде «проверяется» и регулируется в отношении
работы его механизмов и будильника. Затем она, как единая конструкция, вставляется в открытый задний
торц корпуса часов, в который предварительно было вставлено стекло. Сборка часов завершается установкой
подвески 21 и ножек 30, которые просто прикручиваются на место в резьбовые отверстия в крепежных
выступах 25 и 29.
Благодаря использованию секционных стоек, как описано выше, механизм надежно крепится к монтажной
пластине, а задняя крышка и колокол соединяются с механизмом без создания каких-либо сдавливающих
нагрузок на монтажные пластины. Благодаря построению единой конструкции с помощью поперечно
проходящих через пластины механизма опорных стоек, соединяющих монтажную пластину, механизм,
заднюю крышку корпуса и колокол, все изгибающие и деформационные напряжения снимаются с пластин
механизма, тогда как ранее средства, используемые для сборки рассматриваемых деталей, были независимы
от опорных стоек механизма и имели тенденцию деформировать пластины механизма, в которые они были
установлены. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212841A
[]
Усовершенствования, касающиеся пряжек для ремней, лямок, повязок, подтяжек и тому подобного. Мы,
компания THOMAS WALKER, LIMITED, британское предприятие-производитель, и HERBERT HOWARD Wood,
инструментальщик, британский подданный, оба из Brook Street Works, Бирмингем, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к пряжкам без зубцов для ремней, лямок, лент,
подтяжек и тому подобного, и более конкретно относится к тому типу пряжек, в которых один конец ремня или
ленты закреплен к одной части пряжки, а другой конец, пропущенный через пряжку, автоматически
захватывается в желаемом положении при натяжении ремня или ленты, приводя в действие захватывающее
устройство. Целью изобретения является создание усовершенствованного захватного устройства, которое
будет надежно работать с материалами различной толщины и текстуры, полностью автоматизирует процесс
захвата и при этом позволит быстро заправлять или расстегивать ленту.
Изобретение представляет собой усовершенствованную рукоятку для использования в сочетании с застежкой
или пряжкой известного типа, которая состоит из пластины, имеющей две стороны или выступа, загнутые под
прямым углом, в которых расположено захватывающее устройство. Пример применения изобретения в виде
пояса для личного ношения показан на прилагаемых чертежах. На рис. 1 показан вид сзади, где свободный
конец ремня продет и зажат в пряжке, как это происходит в реальных условиях эксплуатации. На рис. 2
показано поперечное сечение по линии Z-Z, видимое с того конца пряжки, через который сначала продевается
свободный конец 4 ремня. На фиг. 3 показан разрез по линии X-X, но с открытым рычагом 3 и разъединенной
рукояткой 2, так что свободный конец 4 ремня может быть пропущен между пластиной пряжки и рукояткой. На
рис. 4 показан разрез по линии X X с закрытым рычагом 3 и работающей на ремне рукояткой 2, как при
реальном использовании. На каждом из рисунков одинаковые порядковые номера обозначают
соответствующие части. Обращаясь к фиг. 1-4, при реализации изобретения рукоятка 2 выполнена в
цилиндрической или трубчатой форме (не обязательно круглого сечения), с насечками или рифлением.
& 4, и с шарниром, расположенным на каждом конце таким образом, что он смещен от центра рукоятки, и при
вращении на шарнирах он совершает эксцентрическое действие, подобное кулачковому механизму. Рукоятка
может быть выполнена либо цельной, из трубы, либо из прямоугольного куска металла с шарнирами на
каждом конце, свернутого в трубчатую секцию. Загнутые вверх боковые стороны или выступы lA пряжки 1
имеют отверстия в подходящем месте для размещения шарниров, предусмотренных на рукоятке 2, и таким
образом свободный конец 4 ремня, пропущенный между рукояткой 2 и пластиной 1, либо заклинивается, либо
может свободно перемещаться в соответствии с положением рукоятки на ее шарнирах относительно пряжки.
Для обеспечения автоматического перемещения цилиндрического захвата 2 в нужное положение, а также для
его удобного извлечения, в цилиндре предусмотрен паз 2А, через который вставляется один конец рычага 3,
Соседние файлы в папке патенты