Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2177

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
220 Кб
Скачать
☆
трубопровод 18 снабжен водопроводной трубой 33, ведущей к сифону 34, который также сбрасывает воду в
обратный трубопровод 39. Аналогично, обратный трубопровод 19 отводит конденсат через трубу 35 и сифон
36 в обратный трубопровод 39; и точно так же, обратный трубопровод 20 отводит конденсат через трубу 37 и
сифон 38 в обратный трубопровод 39. Как показано на чертеже, ловушки 32, 34, 36 и 38 обозначены как
опрокидывающиеся ловушки, но могут иметь любую подходящую конструкцию, поскольку
усовершенствования в этом отношении никоим образом не ограничиваются.
В случае с ловушками 32, 34 и 36, их конструкция должна обеспечивать свободный отвод воды, предотвращая
при этом выход пара. В случае ловушки 38 в связи с секцией 4, практически не будет пара, проходящего по
трубе 37 к ловушке, если секции работают независимо последовательно. Однако в случае, когда все секции
работают как одна секция путем закрытия клапанов 26, 28 и 30 и открытия всех клапанов 14, 15, 16, 22, 23 и
24, ловушка 38 должна работать так же, как и другие ловушки, и поэтому желательно, чтобы все ловушки
имели аналогичную конструкцию, хотя это не ограничивается только этим вариантом, поскольку они могут
быть сконструированы любым подходящим способом. Предположим, что в данной системе различные секции
1, 2', 3 и 4 работают последовательно. В этом случае клапаны 14, 15, 16, 22, 23 и 24 закрыты, а клапаны 26, 28
и 30 открыты. Пар из магистрали 6 подается в магистраль 7 через клапан 13, а конденсационная вода, а также
неконденсированный пар, проходящий из осушительных цилиндров 2, подаются в обратную магистраль 17.
Конденсированная вода отводится по трубе 31 и по сифону 32 поступает в обратный водопровод 39. Пар из
обратного трубопровода 17 проходит вверх по обводной трубе 25 в подающий трубопровод 8 секции 2. Затем
конденсированная вода и неконденсированный пар, проходящие из цилиндров 3 секции 2, подаются в
обратный трубопровод 18, из которого конденсированная вода удаляется по трубе 33 и ловушке 34, а пар по
вертикальной обводной трубе 27 поступает в подающий трубопровод 9 секции 3, откуда подается в
осушительные цилиндры 4. Аналогичным образом, конденсационная вода и пар из сушильных цилиндров 4
поступают в обратный трубопровод 19, из которого конденсационная вода проходит по трубе 35 и подается
через сифон 36 в обратный водопровод 39, а пар подается по вертикальной обводной трубе 29 в подающий
трубопровод 10, а оттуда в сушильные цилиндры 5 секции 4, которая представляет собой «мокрый» конец
системы. Конденсированная вода, поступающая из осушительных цилиндров 5 в обратный трубопровод 20,
по трубе 37 и сифону 38 поступает в обратный водопровод 39.
Если потребуется объединить секции 1 и 2 в одну секцию, а секции 3 и 4 — в вторую, то будет понятно, что
достаточно лишь открыть клапаны 14, 22, 16 и 24 и закрыть клапаны 26 и 30. После этого питающие
магистрали 7 и 8 находятся в непосредственной связи. Аналогичным образом, магистрали электроснабжения
9 и 10 соединены между собой. Таким образом, обратные магистрали 17 и 18 также находятся в прямой связи,
и аналогично обратные магистрали 19 и 20 находятся в прямой связи. При таком режиме работы пар,
проходящий из осушительных цилиндров 2 и 3, будет поступать по обратным магистралям 17 и 18 и
обводному трубопроводу 7 в подающие магистрали 9 и 10, и, следовательно, система будет работать как
двухсекционная. Следует также понимать, что путем простого регулирования клапанов в подающих
магистралях, обратных магистралях и обводных трубопроводах можно получить любую другую комбинацию
секций, например, объединить секции 1 и 2, оставив секции 3 и 4 работать независимо или последовательно;
а также позволить секциям 2 и 3 работать как единая секция, сохраняя при этом секции 1 и 4 в состоянии
работать раздельно.
Фактически, любое желаемое сочетание элементов может быть достигнуто с помощью показанной схемы
расположения труб и клапанов. Ранее система описывалась исходя из предположения, что клапаны 14, 15 и
16 были либо полностью открыты, либо полностью закрыты, однако следует понимать, что в некоторых
случаях эти клапаны могут использоваться для перенаправления части пара из подающего трубопровода
одного участка в подающий трубопровод следующего участка; таким образом, например, если клапан 14 был
слегка приоткрыт, часть пара из подающего трубопровода 7 перешла бы в подающий трубопровод 8 второго
участка и увеличила бы количество пара, поступающего туда из обратного трубопровода 17 и обводного
трубопровода 25. Аналогичным образом увеличение количества пара в подающих трубах 9 и 10 может быть
достигнуто путем регулирования клапанов 15 и 16 соответственно. Следует понимать, что при необходимости
все эти клапаны 14, 15 и 16 могут быть слегка открыты, так что большее или меньшее количество пара из
источника подачи G может направляться непосредственно через эти клапаны для подачи увеличенного
количества пара в тех случаях, когда обрабатываемый материал вызывает сильное конденсирование пара в
цилиндрах соответствующих секций.
Из вышеизложенного следует, что усовершенствованная конструкция описанной здесь системы отопления
может быстро контролироваться и регулироваться в соответствии с различными условиями, которые могут
возникнуть, и обеспечивать максимальную экономию пара, всегда гарантируя достаточное количество пара и
требуемое давление для выполнения любых специальных условий обработки. Хотя предпочтительна схема
трубопроводов, включающая в себя подающие магистрали, расположенные точно по одной линии и на
большей высоте, чем обратные магистрали, которые также находятся в прямой линии, и в которой обводные
трубы 25, 27, 29 представляют собой вертикальные трубы, так что конденсационная вода легко попадает в
нижнюю часть обратных магистралей для подачи через сифоны в водопроводную магистраль, что позволяет
сделать пар, проходящий из одного участка в другой, максимально сухим, изобретение никоим образом не
ограничивается этим, поскольку может быть использована любая другая подходящая схема.
Теперь станет очевидно, что была разработана новая и полезная конструкция, воплощающая в себе
преимущества, перечисленные как желательные, и хотя в данном случае показан и описан предпочтительный
вариант ее осуществления, который, как было установлено на практике, дает удовлетворительные и
надежные результаты, следует понимать, что изобретение не ограничивается его деталями, поскольку они
могут быть модифицированы в различных аспектах без отступления от сущности или объема изобретения.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210673A
[]
Усовершенствования в конструкции съемных пяточных подушечек для ботинок и туфель. Я, Эрнест Юнкер,
проживающий по адресу: Хэмпстед-роуд, 158, Сент-Панкрас, Лондон, северо-запад 1, гражданин Швейцарии,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
съемным пяточным накладкам для ботинок и туфель. Настоящее изобретение в общих чертах представляет
собой устройство такого типа, в котором основная подушка предназначена для зажима к поверхности
внутренней пластины, которая привинчивается или иным образом крепится к каблуку ботинка или туфли,
посредством внешнего элемента, который входит в зацепление с резьбовой частью на внутренней пластине,
причем этот внешний элемент входит в соответствующее углубление на внешней поверхности основной
подушки, причем форма такого элемента и углубления такова, что предотвращает относительное вращение
между ними, и средства, связанные с противоположными поверхностями как основной подушки, так и
внутренней пластины, предназначены для удержания указанной подушки от вращения при сборке деталей.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, внутренняя пластина выполнена из металла в
виде диска, наружная поверхность которого снабжена множеством расположенных на расстоянии друг от
друга выступающих сегментов, а из центра пластины и с ее внутренней стороны выступает цельный штырь,
имеющий внутреннюю и внешнюю резьбу.
Эта пластина предназначена для крепления к передней части каблука ботинка или туфли с помощью винтов,
центральный штифт которых ввинчивается в предварительно сформированное углубление в каблуке.
Основная часть подушки изготовлена из резины или подобного материала, а ее нижняя сторона имеет
приподнятый кольцевой край, высота которого приблизительно соответствует толщине вышеупомянутой
внутренней пластины, образуя углубление для размещения и полного охвата этой пластины, когда основная
часть подушки находится в нем. Нижняя поверхность этой пластины также имеет множество расположенных
на некотором расстоянии друг от друга углублений, которые соответствуют выступающим сегментам на
противоположной стороне пластины, для целей, которые будут объяснены ниже. 5. Противоположная или
протекторная сторона колодки имеет углубление для размещения внешней зажимной пластины, край которой
имеет неправильную форму, точно соответствующую углублению в колодке, чтобы 5 обеспечить
перемещение зажимной пластины вместе с колодкой при ее вращении. Эта зажимная пластина имеет
центральный выступающий штырь, на который нарезана резьба снаружи и который предназначен для
зацепления с резьбой внутри полого штыря внутренней пластины.
Когда зажимная пластина установлена в углублении на резиновой или подобной прокладке, ее выступ
выступает через отверстие диаметром 6 мм, предусмотренное для этой цели в прокладке. Для надежной
фиксации подушки на пятке, при условии, что внутренняя пластина находится в нужном положении, штифт
зажимной пластины входит в зацепление со штифтом внутренней пластины, после чего подушка
захватывается пальцами и поворачивается до тех пор, пока внутренняя поверхность подушки не прижмется
плотно к противоположной поверхности внутренней пластины, а выступающие сегменты на внутренней
пластине не войдут в соответствующие углубления в подушке. Упругость резины позволяет углублениям
скользить по выступающим сегментам на внутренней пластине до тех пор, пока зажимная пластина не будет
плотно прикручена, после чего зацепление между подушкой и этой внутренней пластиной становится
достаточным для предотвращения ослабления подушки и зажимной пластины при всех нормальных условиях
эксплуатации. Выступы на внутренней пластине могут иметь любую подходящую форму. Например, вместо
описанной выше сегментной формы, она может быть прямоугольной и располагаться радиально на пластине,
и может быть либо сформирована как единое целое с ней путем прессования, штамповки или литья, либо как
отдельно изготовленные и впоследствии прикрепленные детали.
Аналогичный эффект может быть достигнут и путем добавления к тарелке выпуклой центральной части в
форме мальтийского креста или другой подходящей и неправильной формы, при этом резиновая прокладка
во всех случаях формуется соответствующим образом. Кроме того, резиновая прокладка не обязательно
должна быть утоплена на своей поверхности, чтобы закрывать внутреннюю пластину, она может быть
плоской, чтобы просто прилегать к ней, оставляя открытым край пластины по окружности. Внутренняя
пластина и резиновая накладка могут быть либо круглыми в плане, либо иметь форму, соответствующую
форме пятки. Усовершенствования в конструкции съемных пяточных подушечек для ботинок и туфель. Я,
гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Сент-Панкрас, Лондон, северо-запад, улица Роуд, и
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к съемным
пяточным подушкам для ботинок и туфель и в общих чертах представляет собой устройство такого типа,
включающее в себя зажимные средства для подушки, которые включают пластину, имеющую форму,
отличную от круглой, которая входит в углубление соответствующей формы в самой подушке, так что такие
зажимные средства не могут вращаться относительно самой подушки, при этом затягивание и ослабление
таких средств осуществляется вращением самой подушки, а также средства, связанные с противоположными
поверхностями каблука и самой подушки, предназначенные для удержания такой подушки от вращения, когда
она находится в положении на каблуке.
Мне известно, что ни вышеупомянутые зажимные средства, ни средства предотвращения вращения подушки
сами по себе не являются принципиально новыми, но, насколько мне известно, ранее никогда не
предлагалось создавать съемную пяточную подушку, сочетающую в себе эти два элемента. Согласно
предпочтительному варианту осуществления изобретения, сама подушка предназначена для зажима на
поверхности внутренней пластины, которая привинчивается или иным образом крепится к пятке ботинка
посредством внешнего элемента, входящего в резьбовое отверстие во внутренней пластине, причем
указанный внешний элемент входит в соответствующее углубление на внешней поверхности самой подушки,
причем форма этого элемента и углубления такова, что предотвращает их относительное вращение.
Средства, обеспечивающие удержание подушки от вращения, расположены на противоположных
поверхностях как самой подушки, так и внутренней пластины. Такие средства могут удобно представлять
собой взаимозацепляющиеся выступы и углубления на пластине и подушке, причем упругость подушки
позволяет ей скользить по выступам или углублениям на пластине или внутри нее при принудительном
вращении подушки, например, при ее фиксации или снятии.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будут описаны несколько его вариантов осуществления с
помощью прилагаемых чертежей, на которых: - Фиг. 1 представляет собой перспективный вид каблука с
прикрепленной пластиной, иллюстрирующий один из вариантов изобретения. На фиг. 2 представлен
перспективный вид внутренней стороны пяточной подушки для данной модификации изобретения с
установленной зажимной пластиной. На рис. 2а' представлен аналогичный вид зажимной пластины,
отсоединенной от подушки. На рис. 3 представлен поперечный разрез собранной пятки и подушки. На рис. 4
представлен вид снизу модифицированной формы площадки. На фиг. 5 и 6 изображены пяточная пластина и
подушка модифицированного варианта изобретения. На рис. 7 показана зажимная пластина для
использования с вариантом исполнения, изображенным на рис. 5 и 6. На рис. 8 показан вид снизу пятки с
установленной подушкой и зажимной пластиной. На рис. 9 в плане и в проекции показана модифицированная
форма внутренней или пяточной пластины. На фиг. 10–13 показан еще один вариант осуществления
изобретения. На фиг. 14–16 показан в плане и в проекции вариант исполнения, изображенный на фиг. 5–8, но
с небольшим изменением, которое будет описано далее.
На фиг. 17-21 показан еще один вариант изобретения, включающий накладку на пятку и зажимную пластину.
На рис. 22 представлен разрез модифицированной пяточной пластины. Все формы, изображенные на
чертежах, включают в себя пяточную пластину a, собственно подушку b и зажимную пластину c. Согласно
варианту исполнения, показанному на фиг. 1-4, пяточная пластина a имеет круглую форму, крепится к пятке d
винтами e и снабжена, путем штамповки или выбивания, множеством закругленных выступов f, которые
предназначены для зацепления с соответствующими углублениями g на противоположной стороне подушки b.
В данном примере зажимная пластина выполнена в виде простого креста и предназначена для установки в
соответствующее углубление h на внешней поверхности подушки, при этом резьбовой выступ i, закрепленный
на зажимной пластине, проходит через центральное отверстие в подушке и входит в резьбовое углубление j в
пяточной пластине. Это углубление может представлять собой либо трубчатое продолжение, либо край
отверстия в пластине может быть снабжен свинцовым выводом, как показано на рис. 22.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 5-8, зацепляющие элементы на противоположных поверхностях
пяточной пластины и подушки выполнены в виде выступающей части k на пяточной пластине и
соответствующего углубления 1 в подушке, оба элемента имеют форму трехлучевой фигуры, в то время как
зажимная пластина состоит из трех равномерно расположенных рычагов, как показано на рисунке, а
углубление в подушке для ее приема имеет соответствующую форму. При затягивании или ослаблении этой
прокладки она изгибается пальцами вверх и внутрь, чтобы освободить выступающую часть k во время
вращения. В модификации, показанной на фиг. 9–13, выступы f образованы закругленными головками винтов,
используемых для крепления пластины к пятке. На фиг. 14–16 отсутствует выступающий элемент, показанный
на фиг. 5; в этом примере сама пяточная пластина имеет форму, образующую этот выступ, а способ
затягивания и ослабления подушки такой же, как и в вариантах, показанных на фиг. 5–8. На фиг. 17–21
выступы расположены радиально на пяточной пластине, а центрирующие зарубки m выбиты между
выступами.
Аналогичная простая выемка n предусмотрена на пластине, показанной на рис. 22, и служит для удержания
пластины в правильном положении во время завинчивания одного из крепежных винтов в пятку. Разумеется,
следует понимать, что форма взаимозацепляющихся частей пяточной пластины, подушки и зажимной
пластины может быть изменена различными способами, при этом единственным желательным условием
является то, что во всех случаях они должны быть способны в нормальных условиях предотвращать
относительное вращение между этими частями. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210674A
[]
Усовершенствованное устройство для сушки намотанных нитей после их обработки жидкостью. ' Здесь так
поступают британские подданные, и все жители Уолшоу-роуд, Элтон, Бери, графство Ланкастер! В данном
изобретении описывается природа изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно
изложены и определены в следующем заявлении: Изобретение относится к сушке пряжи в компактной
намотанной форме на центральных перфорированных или аналогичных веретенах и имеет целью создание
аппарата, обеспечивающего максимальную эффективность за счет того, что нагревательная среда будет
контактировать со всей пряжей каждой мотки пряжи под значительным давлением и с минимальной разницей
температур воздуха между точкой выхода нагревательной среды и точкой контакта с сушимым товаром, а
также обеспечит полное высушивание намотанной пряжи, находящейся в состоянии, которое обычно
препятствует прохождению воздуха между ними для целей сушки, за счет такого прохождения воздуха.
Были предложены системы, в которых через пучки пряжи, установленные на перфорированных веретенах,
продувался нагретый воздух с помощью насоса, который забирал воздух из воздухонагревателя и затем
пропускал его через пучки пряжи; и в которых осуществлялась сушка путем всасывания горячего воздуха из
сушильной камеры через пряжу и перфорированные веретена, на которых она была установлена, при этом
отработанный воздух возвращался в сушильную камеру. Также было предложено оснастить сушильную
камеру множеством труб, находящихся в замкнутом сообщении с вакуумной трубой, средствами для
поддержания постоянного сжатия нагретого воздуха внутри сушильной камеры одновременно с давлением в
вакуумной трубе ниже атмосферного. В таких системах материалы, подлежащие сушке, устанавливались на
перфорированные шпиндели, которые либо отдельно крепились к трубам внутри сушильной камеры, либо
закреплялись в перфорированном цилиндре, установленном на трубе внутри камеры. Для реализации нашего
изобретения мы предлагаем сушильную камеру, состоящую из множества труб внутри сушильной камеры,
причем указанные трубы подготовлены для приема и удержания без крепежных элементов несущих пластин,
на каждой из которых установлено множество перфорированных веретен, несущих пряжу.
пряжу следует сушить, при этом каждый веретено должно быть соединено через свой держатель с
внутренней частью трубы, на которой установлен держатель, должен быть установлен воздухонагреватель,
соединенный с сушильной камерой и/или с трубами внутри нее, должны быть установлены средства
принудительной подачи воздуха для подачи воздуха через нагреватель, который должен нагреваться при
прохождении через него, к пряже через внутреннюю часть сушильной камеры или трубы, на которых
установлена пряжа, в зависимости от необходимости, и должны быть установлены средства отвода воздуха,
соединенные с указанными трубами. Предусмотрены средства для перекрытия труб сушильной камеры от
воздухоотводящего устройства при необходимости, а также для любого желаемого открытия сушильной
камеры в атмосферу, когда воздухонагреватель находится в сообщении с указанными трубами. В качестве
средства подачи воздуха может использоваться воздушный компрессор или воздуходувка, которая подает
воздух непосредственно внутрь воздухонагревателя и направляет его туда к точке сушки, а в качестве
средства отвода воздуха может использоваться вакуумный насос или, при использовании воздушного
компрессора, всасывающая сторона средства подачи воздуха.
При описанной выше схеме можно обрабатывать пряжу любой плотности намотки, поскольку воздушный
компрессор и вакуумный насос могут работать одновременно, прокачивая нагретый воздух через нагреватель
и пряжу, или же может применяться высокая степень сжатия, при которой воздух после прохождения через
нагреватель и пряжу выходит в атмосферу. Далее будут описаны различные подходящие способы
реализации изобретения для указанных целей со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку установки с воздушным компрессором, воздухонагревателем, сушильной
камерой и вакуумным насосом, а также системой клапанов для реверсирования потока нагретого воздуха;
Рисунок 2 представляет собой план этой установки; Рисунок 1 представляет собой фрагментарный разрез в
увеличенном масштабе части Рисунка 1; Рисунки 4 и 5 представляют собой соответственно вид сбоку и план
модифицированной конструкции сушильных установок, показанных на Рисунках 1 и 2, а также вакуумного
насоса, изображенного на этих рисунках. от этого отказались; на рисунках 6 и 7 в проекции и плане
соответственно показана дальнейшая модификация, в которой используются воздуходувка и вакуумный
насос.
Представленные на чертежах устройства предназначены для сушки пряжи в виде сыров после их
окрашивания или иной обработки в соответствии со спецификацией к британскому патенту № 190760,
выданному двум из нынешних заявителей, или в соответствии со спецификацией № 210661, поданной 23
марта 1923 года. Однако следует понимать, что любая пряжа, окрашенная на перфорированном или
аналогичном центральном веретене или конусе путем пропускания через них красящего раствора, может быть
одинаково хорошо высушена с помощью аппарата, являющегося предметом настоящего заявления.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, на рисунке 6 изображена сушильная камера, которая может быть выполнена
любым удобным способом, стенки которой изготовлены из металла или другого материала, а раздвижные
двери 7 7. 8 8a представляют собой трубы, проходящие через камеру, и на каждой из этих труб
сформированы ответвления 9, имеющие фланцы 10, к которым болтами или любым удобным способом
прикреплены «чаши» 11. (Подробности этих блюд будут четко видны на рисунке 3.) На этом рисунке показано
блюдо, снабженное кольцевым углублением 12, в которое вставлено уплотнительное кольцо 13 из резины или
аналогичного материала, на которое опирается край трубчатого выступа 14, обеспечивающего сообщение с
камерой 15, а оттуда — с сырами 16, установленными на шпинделях 17.
Трубчатый выступ, камера и шпиндели, на которых крепятся сыры, выполнены в соответствии с описанием в
британском патенте № 190760. Сушильная камера 6, расположенная, как показано на чертежах, вмещает
шестнадцать несущих тарелок или контейнеров, каждый из которых содержит сыры, и каждая несущая
тарелка устанавливается на блюдо 11, удерживаясь на нем собственным весом и образуя с ним плотное
соединение, как показано более подробно на рисунке 3. Каждая труба 8 и 8а, проходящая через сушильную
камеру и сообщающаяся с сырами 16 благодаря креплению несущих пластин на тарелках 11, выходит за
пределы стенок сушильной камеры и открывается в трубы 18, 19, расположенные по обе стороны от нее, как
показано на рисунке 2. 20 представляет собой воздушный насос, который может быть любого известного типа,
а 21 — трубу, ведущую от компрессионного выхода насоса к воздухонагревателю 22, который также может
быть известного типа, и в котором воздух нагревается и поступает в трубу 23, которая входит в сушильную
камеру 6 через 24.
При работающем воздушном насосе 20 нагретый воздух подается в сушильную камеру. Одновременно с этим
на другой стороне сушильной камеры работает вакуумный насос 25, также любого известного типа, который
соединен с трубой 19 трубой 26. 27 представляет собой клапан, установленный на трубе 23; 28, 29 и 30 —
клапаны на трубе 8a; 31, 32, 33 — клапаны на других трубах 8, открывающие или закрывающие сообщение
между этими трубами и трубой 18; и 34, 35 и 36 — клапаны на этих трубах 8 на другой стороне сушильной
камеры, служащие для открытия или закрытия сообщения между указанными трубами и трубой 19. Далее
будет описан процесс сушки сыров путем пропускания через них нагретого воздуха в двух направлениях, при
этом следует понимать, что на каждом из блюд 11 размещена подложка с сырами на перфорированных
шпинделях 17. Клапаны 27, 30, 34, 35 и 36 открыты, а клапаны 28, 29, 31, 32 и 33 закрыты. После запуска
воздушного и вакуумного насосов 20 и 25 воздух сжимается насосом 20 и поступает в воздухонагреватель 22,
а затем через трубу 23 и клапан 27 на нем — внутрь сушильной камеры!
бер 6. В это время вакуумный насос 25 через открытые клапаны 30, 34, 35, 36 откачивает воздух из сушильной
камеры. Откачка воздуха происходит, в частности, через сыры 16 на несущих пластинах, перфорированные
шпиндели 17, на которых они установлены, и камеры 15, через тарелки 11, в трубы 8 и 8a, через клапаны 30,
34, 35 и 36, в трубу 19 и соединительную трубу 26, а оттуда к вакуумному насосу. Таким образом, нагретый
воздух подается в сушильную камеру в равных и определенных количествах и с той же скоростью отводится
через сыры 16, обеспечивая тем самым быструю и равномерную сушку волокон указанных сыров с внешней
стороны и радиально внутрь. После того, как описанная выше операция будет проведена в течение
достаточного времени, поток нагретого воздуха через сыры может быть изменен на противоположный, и это
осуществляется следующим образом: клапаны 30, 34, 35 и 36 остаются открытыми, а клапаны 28, 29, 31, 32 и
33 открываются, при этом клапан 27 закрывается.
После повторного включения воздушного насоса 20 нагретый воздух проходит от нагревателя 22 через
клапаны 28 и 29 в трубу 8a, а затем через трубу 18 и клапаны 31, 32 и 33 в трубы 8, оттуда через ответвления
9 к тарелкам 11 и камерам 15, через шпиндели 17 и радиально наружу через сыры 16 в сушильную камеру,
откуда он может выходить в атмосферу. В этой операции вакуумный насос 25 не принимает участия. В
сушильной камере 6 можно организовать любые подходящие способы транспортировки подложек с сырами.
На рисунке 1 показаны взлетно-посадочные полосы 37, на каждой из которых может перемещаться
подъемный механизм 38 известного типа, так что указанный механизм может быть перемещен над любой из
тарелок 11 в любом конкретном ряду. На рисунках 4 и 5 показана модификация аппарата, изображенного на
рисунках 1 и 2, благодаря которой вакуумный насос может! От этого можно отказаться, сохранив при этом
преимущества потока нагретого воздуха через сушаемые нити в двух направлениях.
На этих рисунках одинаковые буквенные обозначения указывают на аналогичные детали, если они
встречаются на рисунках 1 и 2. При работе сушильного аппарата в соответствии с данной модификацией мы
действуем следующим образом: открывается клапан 39, установленный на трубе 41, соединяющей
воздухозаборник 40 воздушного насоса 20 с трубой 18, а также открываются клапаны 27, 29, 31, 32 и 33.
Клапан 28 закрыт. При запуске воздушного насоса 20 воздух подается через нагреватель 22, а также через
трубу 23 и клапан 27 внутрь сушильной камеры 6, в то время как труба 18, соединенная с входным отверстием
воздушного насоса 40 через трубу 41, создает частичный вакуум в указанных трубах. Таким образом, воздух,
подаваемый в сушильную камеру, проходит через сыры 16 и их перфорированные веретена 17 в трубы 8 и 8а,
как поясняется со ссылкой на расположение, показанное на рисунках 1 и 2, затем в трубу 18, а из указанной
трубы 18 — к входному отверстию 40 воздушного насоса. (В данном случае трубы 8 и 8a заглушены в точке 8b
внутри сушильной камеры).
Таким образом, поддерживается непрерывный поток воздуха, радиально проходящий через сыры снаружи
внутрь, до тех пор, пока насос 20 работает и клапаны находятся в открытом и закрытом положениях,
указанных выше. В данном случае через сыры циркулирует тот же объем воздуха, и для компенсации
недостатка, связанного с попаданием влажного воздуха, клапан 42 на трубе 41 (рис. 1) остается открытым в
той степени, в какой это необходимо или желательно, для доступа в атмосферу. Таким образом, через этот
клапан 42 в воздушный насос 20 поступает сухой воздух, который, помимо воздуха, поступающего из трубы 18
через трубу 41 и клапан 39, смешивается с ним. Когда необходимо изменить направление потока воздуха
через сыры в вышеуказанной модификации, клапаны 27 и 39 закрываются, а клапаны 28, 29, 31, 32 и 33
открываются, и воздух, проходящий из выходного отверстия воздушного насоса 20, по трубе 21 поступает в
нагреватель 22, оттуда через клапаны 28 и 29, трубу 18 и клапаны 31, 32 и 33 и в трубы 8 и 8a, и таким
образом проталкивается через сыры радиально наружу внутрь сушильной камеры, откуда он может выйти в
атмосферу.
Следует понимать, что в способах работы аппарата в вышеуказанной модификации любые средства для
выхода использованного воздуха из сушильной камеры после его радиального прохождения наружу через
сыры будут закрыты, когда сыры обрабатываются радиально внутрь с подачей горячего воздуха в камеру. На
рисунках 6 и 7 показана модификация, в которой отсутствует воздушный насос высокого давления, а
воздуходувка или пропеллер используются совместно с вакуумным насосом, причем устройство
сконструировано таким образом, что нагретый воздух может проходить через пучки пряжи в одном
направлении за счет всасывания вакуумного насоса. На рисунках 43 изображен воздушный пропеллер любого
известного типа и подходящей мощности, приводимый в движение любым подходящим и известным способом
и подающий воздух в нагреватель 22. Трубы 8a и 8 открываются. Последняя, а также любая из труб 8a и 8,
могут быть закрыты с помощью клапанов 45, 46, 4-1 и 48. В данной модификации концы труб внутри
сушильной камеры 6 закрыты фланцами. Труба 44 соединена с входным отверстием 50 вакуумного насоса 25
изогнутой трубой 49. Воздух подается в нагреватель 22 с помощью пропеллера или вентилятора 43 и
проходит по трубе 23 в сушильную камеру, откуда он забирается вакуумным насосом 25 способом, описанным
в ранее описанной модификации, и выбрасывается в атмосферу.
Во всех модификациях любая труба 8 или 8а может быть закрыта с помощью установленных на ней клапанов,
расположенных снаружи сушильной камеры, когда эта конкретная труба не используется. Следует понимать,
что во всех случаях, когда это оказывается достаточным, нагретый воздух может пропускаться через пучки
пряжи только в одном направлении, либо под давлением, либо путем всасывания. В случае с сушильными
колпаками, установленными на перфорированных шпинделях, будет установлено, что давление или
«всасывание» нагретого воздуха через них в одном направлении обеспечит быструю и достаточную сушку.
Температура используемого воздуха может быть любой подходящей, при этом 200 градусов по Фаренгейту
является удобным значением для этой цели. Производительность воздушного насоса 20 и вакуумного насоса
25 при использовании последнего составит: Необходимо подобрать пропорции таким образом, чтобы
обеспечить равномерный поток воздуха через нити, а также подобрать производительность воздуходувки (при
ее использовании) и вакуумного насоса, чтобы сушка проводилась с минимальными потерями нагретого
воздуха. Для всех практических целей удовлетворительное максимальное давление насоса, а также
эквивалентный ему вакуум, составляет 8-9 фунтов на квадратный дюйм.
Однако, если используется только давление, то указанное давление может достигать максимальной
мощности воздушных насосов. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210675A
[]
Усовершенствования в подъемных механизмах. Гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в
Форт-Бранче, округ Гибсон, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в и
посредством Изобретение относится к подъемному оборудованию, специально предназначенному для
погрузки и разгрузки угля. Изобретение относится к подъемникам, в которых две кабины или платформы
соединены тросом таким образом, что одна действует как противовес для другой, и в которых подъемные
тросы намотаны в обратном порядке на рабочий барабан, чтобы одна кабина поднималась, а другая
опускалась, и наоборот. Изобретение представляет собой новую конструкцию и расположение подъемного
механизма, как будет более подробно показано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, на
рисунке 1, изображена конструкция подъемника, воплощающего данное изобретение. Рис. 2 представляет
собой горизонтальный разрез по линии 2-2 на рис. 1, показывающий детали в увеличенном масштабе.
На рис. 3 представлен детальный вертикальный разрез по линии 3-3 на рис. 1, выполненный в направлении
стрелки и показывающий детали в увеличенном масштабе. Соответствующие и аналогичные детали указаны
в следующем описании и обозначены на различных видах чертежей одинаковыми ссылочными символами.
На чертежах представлен предпочтительный вариант осуществления изобретения. Однако следует понимать,
что при адаптации данного изделия к конкретным требованиям и условиям могут быть внесены различные
изменения в форму, пропорции и незначительные детали конструкции без отступления от сути изобретения,
как оно заявлено. Изображенный подъемник или устройство представляет собой раму, на которой
установлены две тележки или платформы 1 и 2, предназначенные для вертикального перемещения в
соответствующих шахтах и управляемые в вертикальном направлении с помощью балок 3, являющихся
частями рамы. Валы 4 и 5 расположены в непосредственной близости друг от друга и могут иметь любую
прочную конструкцию, а в верхней части снабжены рядом шкивов 6, 7 и 8, которые задают направление
движения рабочего механизма, такого как тросы.
Вагоны или платформы 1 и 2 соединены с помощью троса 9, который проходит через самый верхний шкив 6.
Таким образом, станет понятно, что один автомобиль или платформа выступает в качестве противовеса
другому. Шкив 6 имеет такой диаметр, что его противоположные части расположены на одной линии с
вертикальными элементами или частями троса 9. На внешних кромках нескольких шкивов имеются канавки,
обеспечивающие надежное крепление соответствующих тросов для предотвращения случайного бокового
смещения. Шкивы 7 и 8 расположены в более низкой плоскости, чем шкив 6, и находятся в таком положении,
чтобы зацеплять соответствующие концевые участки троса 9, которые входят в его пазы, удерживая тросы в
правильном положении. Шкив 8 расположен полностью справа от правой вертикальной части троса 9 таким
образом, что внутренний рифленый край шкива 8 принимает правый конец троса 9. Шкив 7 также расположен
полностью справа от левого конца троса 9 таким образом, что его внешний рифленый край будет принимать
левый конец троса 9.
Намоточный или подъемный барабан 10 может быть удобно расположен и приспособлен для работы любым
предпочтительным способом. Подъемный трос 11, проходящий через шкив 8, соединен с вагонеткой или
платформой 2 и предназначен для наматывания на барабан 10 по часовой стрелке. Трос 12, проходящий
через шкив 7, соединен с вагонеткой или платформой 1 и предназначен для наматывания на барабан 10
против часовой стрелки. Таким образом, следует понимать, что тросы 11 и 12 намотаны на рабочий барабан
10 в обратном порядке, так что когда одна из платформ или вагонов поднимается, другая опускается, и
наоборот. Вертикальные участки различных тросов расположены в тесном контакте друг с другом таким
образом, чтобы зацепляться за рифленые края соответствующих шкивов 7 и 8. Для привода подъемного
барабана 10 предусмотрен вал 13. Кривошип 14 установлен на одном конце вала 13, а соответствующая
зубчатая передача 15 соединяет вал 13 с барабаном, обеспечивая возможность ручного управления
подъемным барабаном. Вагоны или платформы имеют одинаковую конструкцию, каждая из них включает в
себя платформу, стойки 16, поперечные балки 17, соединяющие соответствующие стойки, и поперечные
балки 18, соединяющие смежные поперечные балки.
Каждая из поперечных балок 18 снабжена в средней точке короткой поперечной балкой 19, к которой
прикреплена скоба 20 с расположенным по центру ушком 21. Аналогичная скоба 22 прикреплена своими
концами к каждой из поперечных балок 18 и снабжена по центру ушком 23, которое переплетено с ушком 21.
Таким образом, скобы 20 и 22 взаимно поддерживают друг друга. Соответствующие кабели соединяются
между собой с помощью петель и скоб, что обеспечивает прочное и надежное соединение. При работе
изобретения собранные детали занимают относительное положение, приблизительно соответствующее
показанному на чертежах. Одна из машин или платформ служит противовесом другой. Благодаря тому, что
подъемные тросы 11 и 12 намотаны в обратном порядке на подъемный барабан 10, для привода вагонов
требуется минимальное количество энергии, поскольку один трос уравновешивает другой. Требуемая
мощность должна быть достаточной для преодоления инерции деталей и перемещения избыточной нагрузки,
что станет очевидным.
Концевые участки троса 9 имеют заданное направление благодаря их зацеплению с соответствующими
шкивами 7 и 8, что предотвращает боковое смещение троса со шкива 6. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210676A
[]
Защитное устройство для банков и подобных учреждений. Я, Уильям Генри Палмер, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: улица Манс, 2044, Монреаль, Квебек, Канада, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному
устройству для защиты банковских кассиров и других хранителей от грабителей и тому подобных лиц. Для
поимки грабителей в магазинах и подобных заведениях было предложено установить вертикально
перемещающуюся заслонку, обычно удерживаемую в нижнем положении пружиной под поверхностью пола и
управляемую педалью, которую нажимает продавец, таким образом, чтобы при нажатии на педаль заслонка
быстро поднималась в нужное положение, закрывая дверь или выход и предотвращая, например, побег
грабителя, и одновременно включала сигнализацию, такую как свисток, звонок или свет. Согласно
настоящему изобретению, банковский кассир или аналогичное лицо защищено вертикально скользящей