Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2177
.pdf
бесцветные кристаллы, плавящиеся при температуре 169°C и сопровождающиеся выделением пузырьков
газа. После затвердевания он плавится при температуре около 225 градусов. С. с разложением. При
кристаллизации из ледяной уксусной кислоты она получается из первой формы, плавящейся при температуре
около 225°C. Соединение малорастворимо в холодной воде, лучше растворяется в горячей воде; оно также с
трудом растворяется в холодной ледяной уксусной кислоте, но легко растворяется в горячей кислоте и в
водных растворах щелочи с фиксированной концентрацией щелочи.
Аналогичный результат получается при проведении конденсации гидразина и этилоксалоацетата в водной
среде. Аналогичным образом обрабатывая 3-аминобензол-1-сульфамид, получают
1-(3-сульфамидо)-фенил-5-пиразолон-3-карбоновую кислоту, которая при кристаллизации из воды плавится
при температуре выше 250°C с разложением; 3-аминобензол-4хлор-1-сульфамид дает
1-(3-сульфамидо-6-хлор)-фенил-5-пиразолон-3-карбоновую кислоту, которая плавится при кристаллизации из
воды при температуре выше 170°C с разложением; 4-аминобензол-1-сульфа- пиразолон-3-карбоновая
кислота, которая при кристаллизации из воды плавится при температуре выше 260°C. С. с разложением.
ПРИМЕР 3. Диазосоединение, полученное обычным способом из 173 частей 2-амино-1-бензолсульфоновой
кислоты, вводят в водный раствор, содержащий 285 пиразолон-3-карбоновая кислота и избыток карбоната
натрия. Полученный продукт представляет собой желтый краситель, который фильтруется после добавления
небольшого количества поваренной соли. При растворении в воде он образует желтый порошок; в кислотной
ванне он окрашивает шерсть в красивые зеленовато-желтые оттенки, очень стойкие к свету и очень
однородные. Если в этом примере 5-метил-2-амино-1-бензолсульфоновая кислота будет заменена на
2-амино-1-бензолсульфоновую кислоту, то будет получен золотисто-желтый краситель со схожими
свойствами. ПРИМЕР 4. 225 частей 2-аминонафтален-1-сульфоновой кислоты растворяют обычным
способом, и к полученному раствору добавляют диазосоединение, полученное в водном растворе,
содержащем 255 частей 1-(3-сульфамидо-6-метил)-3-метил-5-пиразолона и избыток карбоната натрия. К
полученному красителю добавляют немного поваренной соли, затем его фильтруют и сушат.
Затем образуется оранжевый порошок, который растворяется в воде, образуя желтый раствор, и окрашивает
шерсть в кислотной ванне в красивые золотисто-желтые оттенки, отличающиеся превосходной
однородностью и хорошей светостойкостью. Аналогичный краситель, полученный из диазосоединения
4-аминобензол-1-сульфоновой кислоты, окрашивает шерсть в желтовато-зеленые оттенки. ПРИМЕР 5.
Диазосоединение, полученное из 189 частей 2-амино-1-оксибензол-4-сульфоновой кислоты, соединяется, как
и в предыдущем примере, с 253 частями 1-(3-сульфамидо)-фенил-3-метил-5-пиразолона. Материал
выделяется обычным способом. Это коричнево-красный порошок, растворимый в воде до оранжевого
раствора, который под действием щелочей становится желтым. В кислотной ванне шерсть окрашивается в
оранжево-желтые оттенки, которые после хромирования превращаются в оранжево-красные. ПРИМЕР 6. 272
части натриевой соли диазосоединения 1-амино-2-оксинафтален-4-сульфоновой кислоты вводят в
охлажденный раствор 253 частей 1-(3-сульфамидо)-фенил-3-метил-5-пиразолона в 30-процентной едкой
соде.
Смесь перемешивают в течение нескольких часов, а затем краситель выделяют, слегка подкисляя
минеральной кислотой. Новый краситель фильтруется и может быть очищен путем кристаллизации из воды.
Это кирпично-красный порошок, который растворяется в воде, образуя оранжевый раствор, который
становится еще более оранжевым при добавлении едкого натрия. — Он окрашивает шерсть в кислотной
ванне в оранжево-коричневые оттенки, которые после хромирования очень быстро дают чистый
кроваво-красный цвет. В этом примере, заменив 1-(3-сульфамидо)-фенил-3-метил-5пиразолон другим
арил-3-метилпиразолоном, содержащим сульфамидогруппу в арильном остатке, получают аналогичный
результат, тогда как при использовании соответствующих арилпиразолон-3-карбоновых кислот оттенки
красителей становятся заметно более кроваво-красными. ПРИМЕР 7. 295 частей нитрированного
диазосоединения l-амино-2-оксинафтален-4-сульфоновой кислоты вводят в охлажденный раствор,
содержащий 253 части 1-(3-сульфамидо)фенил-3-метил-5-пиразолона и 50 частей карбоната натрия
примерно в 130 частях воды.
Всю смесь перемешивают в течение нескольких часов, а затем краситель выделяют, слегка подкисляя ее
минеральной кислотой. Полученный краситель затем фильтруется. Его можно очистить путем кристаллизации
из воды. Это коричневый порошок, растворимый в воде до оранжево-коричневого раствора, который при
добавлении едкого натрия становится оранжевым. В кислотной ванне шерсть окрашивается в коричневые
оттенки, которые после хромирования приобретают очень стойкий красный цвет. ПРИМЕР 8. 510 частей
красителя, полученного путем сочетания диазотированной 2-аммо-1-оксибензол-4-хлор-5-сульфоновой
кислоты с 1-(3-сульфамидо)-фенил-3-метил-5-пиразолоном, растворяют в 6000 частях кипящей воды; затем
добавляют количество фторида хрома, соответствующее 243 частям оксида хрома (Cr2O3), растворенного
примерно в 5000 частях воды, и смесь нагревают в аппарате с обратным холодильником до тех пор, пока
краситель не превратится в его хромовое производное. Жидкость частично выпаривают, а краситель
осаждают добавлением поваренной соли. Новый краситель представляет собой коричневый порошок,
который растворяется в щелочной воде, образуя оранжево-красный раствор, и окрашивает шерсть в очень
равномерные оранжево-красные оттенки, устойчивые к стирке и выцветанию.
ПРИМЕР 9. 525 частей красителя, определенного в первом абзаце Примера 6, растворяют в 10 000 частях
кипящей воды и добавляют количество формиата хрома, соответствующее 228 частям оксида хрома (Cr2O3);
смесь нагревают в аппарате с обратным холодильником до тех пор, пока краситель не превратится в его
«хромовое производное». Жидкость охлаждают, а хромированный краситель, отделившийся в виде
кристаллического порошка с бронзовым отблеском, фильтруют. В щелочной воде он растворяется, образуя
красный раствор, и окрашивает шерсть в кислой ванне в красивые, очень чистые розовые оттенки, которые
очень стойкие и обладают превосходной однородностью. Заменив формиат хрома другим хромирующим
агентом, например ацетатом, получают фторидные или оксидные продукты хрома со схожими свойствами.
ПРИМЕР 10. 570 частей красителя, описанного в примере 7, растворяют примерно в 7000 частях кипящей
воды и добавляют количество фторида хрома, соответствующее 228 частям оксида хрома (Cr2O3); всю смесь
нагревают в аппарате с обратным холодильником до тех пор, пока краситель не превратится в его
производное хрома.
При охлаждении краситель отделяется в виде кристаллического порошка, имеющего бронзовый отблеск. Он
растворяется в щелочной воде, образуя красный раствор, и окрашивает шерсть в кислой ванне в красный
цвет очень быстро и с превосходной однородностью. Заменив фторид хрома другим хромирующим агентом,
можно получить аналогичный продукт. Протравливающие красители также могут быть преобразованы в
кислотные красители, содержащие хром, в щелочной или нейтральной среде, например, с помощью
процессов, описанных в спецификациях № 104045, 116535, 186635 и 191972.
ПРИМЕР 11. Например, краситель, подобный красителю из Примера 9, может быть получен следующим
образом: смесь из 80 частей оксида хрома (Cr2O3) в виде свежеосажденного гидрата, 260 частей едкого
калия, 100 частей глицерина и 420 частей воды нагревают до полного растворения компонентов; затем
добавляют 2000 частей воды, 525 частей красителя, описанного в первом абзаце Примера 6, и всю смесь
нагревают до тех пор, пока почти весь краситель не превратится в производное хрома. Затем смесь
разбавляют 600 частями холодной воды, избыток щелочи нейтрализуют уксусной кислотой, а краситель
осаждают добавлением поваренной соли; смесь фильтруют и сушат. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210670A
[]
Усовершенствования в области или относящиеся к переменным утечкам сетки для использования в
радиоаппаратуре. А.Ф.Аер. Институт «Медстед», Сефтон-роуд, 41, Аддискомб, графство Суррей, британский
подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям или связано с переменными утечками сетки для
использования в радиоаппаратуре. Целью изобретения является создание регулируемого датчика утечки с
решеткой, с конденсатором или без него, улучшенной и упрощенной конструкции, в которой исключаются
плохие контакты, обеспечивается достаточная изоляция, контактные поверхности защищены от пыли и
остаются постоянными, а контактные элементы или стержни, которых может быть один или несколько, не
подвержены поломке при использовании. Для реализации настоящего изобретения я предусматриваю по
периметру вулканитового или подобного барабана или диска, или на одной или обеих его поверхностях, пару
графитовых карандашей или эквивалентных контактных элементов, которые при вращении диска
предназначены для контакта с частями периферии или боковой поверхности или поверхностями диска.
Дорожки, образованные контактными элементами или карандашами на барабане или диске, соединены на
одном конце поперечной линией карандаша или полоской графита или другого проводящего материала,
вставленной в диск заподлицо с поверхностью таким образом, что начальная точка или один конец каждой
линии заканчивается в указанной поперечной полоске графита. Таким образом, при вращении диска каждый
графитовый карандаш будет двигаться по своей траектории и оставлять графитовую линию по периферии
или на одной или нескольких поверхностях диска, в зависимости от ситуации. Таким образом, менее чем за
один оборот диска можно получить необходимую длину линии для формирования сетки утечки и обеспечить
изменение сопротивления от нуля до 7 мегаом и более. Удобно, что каждая линия или грань графита может
быть расположена в канавке, а канавки могут быть разделены одним или несколькими выступами или
промежуточными гребнями, либо линии могут быть выполнены на гладкой кромке или другой части диска, а
для их разделения может быть выполнен промежуточный гребень или канавка, или комбинация одного или
нескольких из них.
В некоторых случаях, когда барабан или диск могут быть изготовлены достаточно большими, канавка или
выступ окажутся ненужными. Удобно, что графитовые карандаши или контактные элементы размещены в
небольших держателях, соединенных на концах пружинных контактных рычагов, к которым предусмотрены
соответствующие клеммные соединения. Барабан или диск могут быть установлены на вращающемся
шпинделе и заключены в пыленепроницаемый корпус с фланцами из вулканита или другого подходящего
материала, который может быть изготовлен методом литья или токарной обработки по желанию заказчика.
Диск адаптирован для Ручка управления снабжена указателем, и конструкция удобна таким образом, что
ручка или указатель могут быть установлены так, чтобы выступать с любой стороны корпуса, что позволяет
использовать устройство как при установке за фланец на верстаке, так и на задней стороне панели, в этом
случае ручка и указатель будут расположены на лицевой стороне указанной панели. Для увеличения
сопротивления между двумя графитовыми линиями я могу в некоторых газах вырезать или срезать
центральную часть диска по большей части его периферии, тем самым значительно увеличивая эффективное
сопротивление между двумя графитовыми линиями.
В некоторых случаях вместо нанесения графитовых линий или пленочных дорожек на край или поверхность
диска или барабана, я могу предусмотреть на них съемную полоску или лист бумаги, чтобы указанные пленки
или дорожки можно было легко заменить при необходимости. В некоторых случаях я могу предоставить
только один контактный элемент, и в этом случае другой контакт с центральным шпинделем будет
осуществляться посредством радиально расположенного отрезка углерода или металла, заканчивающегося
одним концом в том же центральном шпинделе, а другим концом в графитовой линии или линиях на
периферии или другой поверхности диска. Удобно, что конденсатор может быть объединен с решеткой
утечки, будучи установлен в кольцевом углублении, предусмотренном на одной стороне барабана или диска.
Очевидно, что усовершенствованный датчик утечки сетки может использоваться любым известным способом
для управления сеткой выпрямительной лампы, а также в качестве потенциометра и для других подобных
целей, при условии наличия третьего клеммного соединения, при этом два соединения выполняются с
графитовой линией или линиями, а одно соединение — с графитовым карандашом.
Очевидно, что вместо того, чтобы использовать неподвижно закрепленные графитовые карандаши и
вращающийся диск, сам диск может быть неподвижным, а графитовые карандаши могут быть подвижными.
Связь с радиоаппаратурой.
Я, Гарри Альфред Гейдон, член Американского института радиотехников (A.M.I.A.E.), представляющий
усовершенствования в области или относящиеся к регулируемым сеткам утечки для использования в
A.F.Aer.lnst., компании «Медстед», Сефтон-роуд, 41, Аддискомб, графство Суррей, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в области или относящимся к регулируемым сеткам утечки для использования в связи
с радиоаппаратурой. Ранее предлагалось создать реостат, в котором на неметаллической поверхности
наносится дорожка или пленка из свинцового плюмбаго или другого подходящего проводящего материала, а
также создать контактный элемент, расположенный таким образом, чтобы его можно было перемещать вдоль
дорожки из свинцового плюмбаго с помощью вращающейся рукоятки и винта или других подходящих
механических средств. Также в описании, датированном ранее моим, но впоследствии принятом,
предлагалось создать устройство с плавно регулируемым электрическим сопротивлением или реостатом,
включающее петлю из резистивного материала, установленную на изолирующем барабане, с двумя
контактами, расположенными таким образом, чтобы по одному контакту приходилось на каждую ветвь петли,
и средства для вращения барабана и контактов относительно друг друга.
Целью настоящего изобретения является создание реостата описанного выше типа с улучшенной и
упрощенной конструкцией, который будет особенно пригоден для использования в качестве регулируемого
датчика утечки для применения в радиоаппаратуре. Основными соображениями являются обеспечение
множества контактов и дорожек, позволяющих получить требуемое перемещение в минимальных условиях;
обеспечение достаточной изоляции между указанными дорожками; и обеспечение средств защиты контактных
поверхностей от пыли, чтобы они оставались постоянными. Согласно настоящему изобретению, я предлагаю
регулируемый сетчатый датчик утечки для использования в радиоаппаратуре, в котором множество
контактных элементов или карандашей предназначены для описания дорожек на подходящей поверхности,
такой как периферия или боковая или боковые стороны диска из эбонита или их комбинации, и для
перемещения вдоль или обратного движения по указанным дорожкам при относительном перемещении
контактных элементов и поверхности. Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легко
осуществимо, оно описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1
представляет собой схематический план края диска из эбонита или другой подходящей изоляционной и
рисовальной поверхности, которая может быть удобно использована для осуществления настоящего
изобретения; Рисунок 2 представляет собой схематический боковой вид указанного диска, иллюстрирующий
модифицированное расположение, при котором дорожки или линии, нарисованные карандашом,
расположены на одной стороне диска, а не по периферии, как на предыдущем рисунке; Рисунок 3
представляет собой аналогичный вид к Рисунку 2, иллюстрирующий расположение одной линии,
нарисованной карандашом, при этом предполагается, что соответствующая и аналогичная линия образована
на другой стороне диска; На рисунках 4, 5, 6, 7 и 8 представлены виды сверху слегка модифицированных
конструкций дисков с сетчатым датчиком утечки; на рисунке 9 — вид сбоку диска с сетчатым датчиком утечки,
показывающий способ вырезания канавки в диске таким образом, чтобы часть материала образовывала
перемычку для обеспечения возможности соединения дорожек или линий; на рисунке 10 — аналогичный вид
ребристого диска, показывающий часть ребра, вырезанную для аналогичной цели; на рисунке 11 — вид сбоку
регулируемого диска с сетчатым датчиком утечки, заключенного в подходящий корпус и снабженного внешней
ручкой управления и указателем; на рисунке 12 — вид сверху указанного устройства; на рисунке 13 —
поперечный разрез диска с сетчатым датчиком утечки согласно данному изобретению, показывающий его
комбинацию с конденсатором, расположенным в углублении, предусмотренном на одной из его сторон; и на
рисунке 14 — схематический вид сверху диска с сетчатым датчиком утечки, иллюстрирующий подходящее
расположение дорожек или линий на нем, когда устройство используется в качестве потенциометра.
Как показано на рисунке, для реализации настоящего изобретения я предусматриваю по периметру (рис. 1)
вулканитового или подобного барабана или диска а, или на одной или обеих его поверхностях (рис. 2 и 3) пару
графитовых карандашей b или эквивалентных контактных элементов, которые при вращении диска а
предназначены для контакта с частями периметра (рис. 1) или боковой поверхностью или поверхностями (рис.
2 и 3 соответственно) диска. Дорожки c, образованные контактными элементами или карандашами b b на
барабане или диске a, соединены на одном конце поперечной линией карандаша или полоской d из графита
или другого проводящего материала, вставленной в диск заподлицо с поверхностью таким образом, что
начальная точка или один конец каждой линии c c заканчивается в указанной поперечной полоске графита d.
Таким образом, при вращении диска a каждый из графитовых карандашей b будет двигаться по своей
траектории и оставлять графитовую линию c на периферии или на одной или нескольких поверхностях диска
a, в зависимости от ситуации. Таким образом, менее чем за один оборот диска a можно получить
необходимую длину линии c для образования утечки сетки и обеспечить изменение сопротивления, скажем,
от нуля до 7 мегаом или выше.
Удобно, что каждая линия или пленка графита c может быть расположена в канавке 'e', а канавки e' могут быть
разделены одним или несколькими промежуточными выступами или гребнями f, как показано на рисунке 4,
или линии c' могут быть выполнены на гладком крае или другой части диска и разделены промежуточным
гребнем f (рисунок 5) или канавкой g (рисунок 6), или, как показано в качестве примера на рисунках 7 и 8, для
их разделения может быть использована комбинация одного или нескольких из них. В некоторых случаях,
когда барабан или диск a могут быть сделаны достаточно большими, канавка 9 или выступ f окажутся
ненужными. Как удобно показано на рисунках 11 и 12, графитовые карандаши или контактные элементы b b
размещены в небольших держателях h, соединенных на концах пружинных контактных рычагов i i, к которым
предусмотрены соответствующие клеммные соединения j j. Барабан или диск a может быть установлен на
вращающемся шпинделе k и заключен внутри фланцевого пыленепроницаемого корпуса l из вулканита или
другого подходящего материала, который может быть изготовлен методом литья или токарной обработки по
желанию.
Диск предназначен для вращения с помощью изолированной рабочей ручки m, снабженной указателем n, и
конструкция удобна таким образом, что ручка или указатель n могут быть установлены так, чтобы выступать с
любой стороны корпуса l, что позволяет использовать устройство либо при установке за фланец 11 на
верстаке, либо на задней панели, в этом случае ручка m и указатель n будут расположены на лицевой
стороне указанной панели. Канавка g между двумя графитовыми линиями c c предпочтительно образуется
путем удаления центральной части диска по большей части его периферии, как показано на рисунке 9, что
значительно увеличивает эффективное сопротивление между двумя графитовыми линиями c c и
одновременно позволяет легко соединять эти две линии. Аналогично, если предусмотрен выступ f, его можно
срезать, как показано на рисунке 10 в точке o, чтобы обеспечить соединение линий c. В некоторых случаях
вместо того, чтобы располагать графитовые линии или дорожки пленки непосредственно на краю или
поверхности диска или барабана,
Я могу предусмотреть на нем съемную полоску или лист бумаги, чтобы указанные пленки или протечки можно
было легко заменить по желанию. Удобно, что конденсатор q (как на рисунке 13) может быть объединен с
"сетчатым фильтром утечки", будучи установленным в кольцевом углублении r, предусмотренном на одной
стороне барабана или диска a. Очевидно, что усовершенствованный датчик утечки сетки может быть
использован любым известным способом для обеспечения управления сеткой выпрямительного клапана, а
также (как на рисунке 14) в качестве потенциометра и для других подобных целей путем обеспечения третьего
клеммного соединения 6, при этом два относительно подвижных соединения b b выполняются к графитовой
линии c или линиям c c, и одно относительно неподвижное соединение b к графитовому карандашу d.
Очевидно, что вместо неподвижных графитовых карандашей b и вращающегося диска a, сам диск может быть
неподвижным, а графитовые карандаши могут перемещаться; также возможно создание дорожки с помощью
контактного элемента или карандаша как по периферии или краю, так и по боковой или боковым сторонам
диска или другой поверхности для рисования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210671A
[]
Усовершенствования в парогенераторах. Настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является создание усовершенствованного парогенератора. Этот усовершенствованный парогенератор
внутренне разделён двумя вертикальными перегородками на три расположенных рядом продольных отсека, а
именно средний отсек и два боковых отсека, расположенных по обе стороны от среднего отсека, причём эти
три отсека сообщаются друг с другом. Водосборники, расположенные полностью внутри или снаружи
парогенератора, предусмотрены с обеих сторон топки парогенератора; они сообщаются с указанными
боковыми отсеками и предназначены для распределения питательной воды, которая впрыскивается в
боковые отсеки и переносится потоком горячей воды, поступающей из среднего отсека, в водотрубные шахты
топки. На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны три конструктивных варианта
усовершенствованного парогенератора, согласно настоящему изобретению, в которых: - Рисунок 1
представляет собой вертикальный продольный разрез первого варианта усовершенствованного
парогенератора.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез этого объекта. Рисунок 3 представляет собой
вертикальное поперечное сечение, взятое вдоль линии III-III. Рисунок 1. Рисунок 4 представляет собой
аналогичный разрез модификации этой первой формы, а рисунок 5 — вертикальное поперечное сечение,
взятое вдоль линии IV IV рисунка 2. На рисунке 6 представлен вертикальный продольный разрез второго
варианта усовершенствованного парового котла. Рисунок 7 представляет собой вертикальное поперечное
сечение, выполненное вдоль линии VII-VII на рисунке 6. На рисунке 8 представлен вертикальный продольный
разрез третьего варианта усовершенствованного парогенератора. Рисунок 9 представляет собой
вертикальное поперечное сечение, выполненное вдоль линии IX-IX на рисунке 8. На рисунках с 10 по 13
представлены половинные поперечные сечения четырех модификаций усовершенствованного
парогенератора данной конструкции. Усовершенствованный парогенератор, изображенный на рисунках 1–5,
разделен внутри своей цилиндрической части 1 двумя вертикальными и параллельными продольными
перегородками 2 и 3 на три продольных отсека, а именно средний отсек 4 и два боковых отсека 5 и 6.
Среднее отделение 4 пронизано в продольном направлении обычными жаровыми трубами 7, идущими от
топки 8 к дымовой камере 9. Перегородки 2 и 3 приклепаны к нижней и верхней частям корпуса генератора с
помощью уголков. 10. Боковые отсеки 5 и 6 соединены со средним отсеком 4 посредством ряда выемок 11,
образованных в верхней части перегородок 2 и 3, а также через проход 12, оставленный свободным между
задним торцом указанных перегородок и трубной пластиной 13 дымовой камеры 9. Торцы боковых отсеков 5,
6 закрыты пластиной 13 и перегородками 14 (рис.
2)
. Через эти перегородки 14 проходят два водосборника 15, полностью расположенные внутри генератора,
параллельно топке 8 вдоль обеих сторон последней. Эти водосборники 15 имеют форму плоских камер,
которые могут быть закрыты (как показано на рисунке 3) или открыты (как показано на рисунке 4, пункт 15а) в
верхней части; в каждый из этих водосборников 15 открывается ряд наклонных водопроводных трубок 16,
каждая из которых окружена трубкой 17 с отверстием большего диаметра на одном конце в свободное
пространство, образованное между топкой 8 и стенкой генератора. Это пространство сообщается со средним
отсеком 4. Другие концы этих трубок 17 закрыты съемными колпачками для возможности их очистки. * Трубки
16 этих двух серий*, вместе с соответствующими окружающими их трубками 17, расположены таким образом,
что трубки одной серии пересекают трубки другой серии. Действие описанной выше конструктивной формы
осуществляется следующим образом: боковое отделение 5 или 6, или в обоих отделениях одновременно по
желанию, с помощью инжекторов 24; 25.
Эта вода сталкивается с сильным потоком горячей воды, идущим из среднего отсека в направлении стрелки a
(рис.). 1). Этот поток переносит питательную воду вместе с ней в коллектор или температура испарения.
Неиспарившаяся вода поступает в пространство между топкой 8 и корпусом генератора, а оттуда в средний
отсек 4, где снова циркулирует через боковые отсеки. Образующийся пар занимает пространство над водой,
находящейся в среднем отсеке 4, который через выемки 11 сообщается с пространством над водой,
находящейся в боковых отсеках. Пар выходит из генератора через паровой купол 18. В случаях, когда
водосборники открыты (15а, рис. 4), пар также вступает в прямой контакт с водой, протекающей в указанных
водосборниках. Ввиду того, что питательная вода предварительно нагревается во время прохождения через
боковые отсеки и дополнительно нагревается в коллекторах прямо или косвенно паром, образующимся в
водотрубках 16, 17, она будет...
Последний, после сенокоса, нагревается до температуры, приблизительно равной максимальной
температуре, существующей в парогенераторе. Конструктивная форма, изображенная на рисунках 6 и 7,
отличается от предыдущей тем, что перегородки 2 и 3 имеют у нижнего края длинную выемку 19, а их задние
концы прилегают к трубной пластине 13 дымовой камеры. Кроме того, каждый боковой отсек 5, 6 разделен
горизонтальной перегородкой 20 на две расположенные друг над другом камеры 21, сообщающиеся друг с
другом. Инжекторы 24, 25 подают питательную воду в верхнюю камеру 21 каждого бокового отсека. Принцип
действия этой конструктивной формы станет понятен без дополнительных описаний. Поток горячей воды,
поступающий из среднего отсека, проходит через выемки в нижние камеры 22 боковых отсеков, затем через
каналы 23 в верхние камеры, где встречается с питательной водой, которую она несет вместе с собой к
коллекторам описанным ранее способом.
В конструктивной форме, показанной на На их нижних краях, вблизи трубчатой пластины 13, имеются выемки
26, обеспечивающие сообщение между тремя отсеками; боковые отсеки разделены на три наложенные друг
на друга камеры 27, 28, 29. Форсунки 24, 25 подают топливо в верхние камеры. Различные камеры каждого
бокового отсека сообщаются друг с другом посредством проходов 30, 31 (рис. 8). Горячая вода, поступающая
из среднего отсека 4, сначала проходит через выемки 26 в нижние камеры 27, затем по каналам 30 в камеры
28, а оттуда по каналам 31 в верхние камеры, откуда она несет с собой свежую питательную воду к
коллекторам. Вместо того чтобы быть открытыми сверху, как показано на рисунках 1–9, боковые отсеки всех
конструктивных форм могут быть также закрытыми, как показано, например, на рисунках 10 и 11. Эти цифры
будут понятны и без дополнительных пояснений. Для ускорения испарения воды в боковых отсеках в этих
отсеках могут быть установлены жаровые трубки, как показано на рисунках 12 и 13.
Кроме того, вместо одного коллектора с каждой стороны топки, может быть предусмотрено несколько таких
коллекторов, а также более двух рядов пластинчатых трубок, пересекающихся друг с другом.
Преимуществами усовершенствованного парогенератора являются следующие: описанное разделение
генератора на три расположенных рядом продольных элемента. регулирование подачи питательной воды, в
результате чего последняя нагревается перед поступлением в топку до температуры, которая почти равна
максимальной температуре, существующей в парогенераторе. Следовательно, окончательный нагрев воды в
трубах 16, 17 для генерации пара будет осуществляться гораздо быстрее, чем в существующих
парогенераторах. Кроме того, описанное расположение трубок 16, 17 значительно увеличивает площадь
прямого нагрева, что приводит к увеличению парообразования в указанных трубках. Этот факт снижает
расход топлива и позволяет эксплуатировать котел с минимальными затратами. Интенсивная циркуляция,
создаваемая в боковых отсеках, предотвращает отложение накипи на стенках генератора.
Любые отложения, которые могут образоваться, будут представлять собой грязь, которую можно легко и
периодически удалять из отсеков генератора и трубок 17 любым подходящим способом. Быстрый и
эффективный нагрев и циркуляция питательной воды также обеспечивают преимущество, заключающееся в
предотвращении значительных колебаний температуры, вызванных нерегулярной подачей топлива или
подпиткой топок, особенно в случае локомотивов, для которых усовершенствованный генератор описан более
подробно. Следует также понимать, что в детали и конструкцию могут быть внесены небольшие изменения,
не выходящие за рамки сути изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210672A
[]
Усовершенствования в системах паровой сушки для бумагоделательных и других машин, а также связанные с
ними. Сообщение от компании SCOTT PAPER COM.PANT, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Пенсильвания, расположенной по адресу: улицы Фронт и Маркет, Честер, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки. Я, Уильям Джон Меллерш-Джексон, подданный короля
Великобритании, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко.», дипломированные патентные агенты, расположенной по
адресу: Саутгемптон-Билдингс, 28, Лондон, W.C. 2, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: В связи с бумагоделательными машинами и текстильной промышленностью было
принято использовать большое количество паровых сушильных цилиндров, по которым перемещается бумага
или ткань, и которые, благодаря контакту с вращающимися сушильными цилиндрами, доводятся до сухого
состояния. В сушильных аппаратах такого типа принято группировать сушильные цилиндры в ряд секций и
подавать к ним пар таким образом, чтобы пар, проходящий через сушильные цилиндры первой секции
(которая может быть обозначена как «сухой» конец), подавался в сушильные цилиндры следующей секции и
так далее через последующие секции, пока не нагреется последняя секция, или «влажный» конец.
Конденсированная вода собиралась из обратных трубопроводов различных секций и, таким образом,
удалялась из циркуляционной системы. Кроме того, в случаях, когда пара в каком-либо участке недостаточно
для удовлетворения потребностей, было принято отводить часть пара из подающего трубопровода
предыдущего участка, что позволяло получить больший запас пара, чем если бы для пароснабжения
использовался только пар из обратных трубопроводов предыдущего участка. Было установлено, что,
особенно в связи с производством бумаги и картона, существующие системы сушки, разработанные и
используемые ранее, не обладают достаточной гибкостью в отношении циркуляции и управления паром,
чтобы соответствовать особым требованиям, возникающим время от времени. Целью данного изобретения
является модификация существующих систем таким образом, чтобы обеспечить необходимую гибкость и
эффективность, которые считаются желательными и практически необходимыми для достижения наилучших
результатов при ограниченном количестве сушильных цилиндров и обычно доступном паровом питании.
При практическом применении изобретения сушильные цилиндры располагаются группами, образуя ряд
секций, каждая из которых содержит количество цилиндров, заранее определяемое сортом обрабатываемой
бумаги или материала, и сочетаются с указанными сушильными цилиндрами с системой подающих и
обратных труб, сообщающихся с цилиндрами, и, кроме того, снабжены клапанами и байпасными трубными
соединениями, также снабженными клапанами, благодаря чему количество секций может изменяться путем
управления клапанами, так что все цилиндры могут быть сгруппированы в одну секцию, или для работы в
любой другой комбинации вплоть до полного количества секций, для которого она обычно предназначена.
Такая возможность перегруппировки различных сушильных цилиндров позволяет организовать работу
системы таким образом, чтобы одно и то же давление пара одновременно использовалось во всех сушильных
цилиндрах, или, путем специального управления клапанами, включающего закрытие одних и открытие других,
пар различного давления и температуры мог подаваться в последовательные секции сушилок.
Изобретение также включает в себя, в связи с вышеуказанным управлением подачей пара, систему
водоотведения, благодаря которой скопления конденсата из различных секций могут автоматически
удаляться. С учетом вышеизложенного и других целей, характер которых станет более понятен из
дальнейшего описания, изобретение состоит в определенных усовершенствованиях типа сушильного
аппарата, включающего множество сушильных цилиндров, расположенных в нескольких группах,
составляющих отдельные секции, и паропроводы подачи и отвода пара, соответственно, соединенные с
сушильными цилиндрами различных секций для подачи пара к ним и приема конденсационной и
неконденсированной воды, причем указанный паропровод снабжен средствами для удаления
конденсационной воды, и в котором усовершенствования, составляющие мое изобретение, характеризуются:
во-первых. При этом подающий и обратный паропроводы должны быть непрерывными по всей длине
множества сушильных цилиндров всех групп, составляющих отдельные секции, а подающие и обратные
трубы должны быть соединены через определенные интервалы по всей их длине обводными трубами, а
также должны быть установлены клапаны для регулирования потока пара через подающие и обратные
паропроводы и через обводные трубы, благодаря чему секции сушильных цилиндров могут быть соединены
различными способами, так что пар может циркулировать через них последовательно, многократно или в
комбинациях, и, кроме того, часть секций может быть соединена многократно, а указанные части –
последовательно с другой секцией или секциями по мере необходимости.
Второй. Кроме того, при этом каждая из обводных труб снабжена клапаном для соответственно открытия или
закрытия сообщения между ними, и при этом клапаны для паропроводов подачи и возврата пара
расположены с интервалами вдоль их длины для соответственно разделения их на секции, соответствующие
секциям сушильных цилиндров, причем указанные клапаны в паропроводах подачи и возврата пара
расположены парами, и каждая пара клапанов, управляющих указанными трубопроводами, расположена
рядом, но соответственно на противоположных сторонах от одного из обводных трубопроводов, благодаря
чему пар из одной секции возвратного трубопровода, соответствующей одной секции сушильных цилиндров,
может проходить по обводной трубе в секцию паропровода подачи пара, соответствующую следующей секции
сушильных цилиндров, и так далее. Третий. Указанные выше усовершенствования, кроме того,
предусматривают, что все участки паропровода расположены в одном и том же направлении и находятся
выше обводных труб, а также что участки обратного трубопровода расположены в одном и том же
направлении, образуя непрерывный трубопровод, и находятся ниже обводных труб.
Четвертый. Утверждения, изложенные выше, включают в себя, помимо прочего, отдельную дренажную трубу
от каждого участка обратного трубопровода и индивидуальный сифон для пропуска воды и ограничения
выхода пара из каждой из указанных дренажных труб. Обращаясь к прилагаемым чертежам: на фиг. 1
показана схематическая боковая проекция сушильного аппарата, включающего усовершенствованную
систему соединения цилиндров и труб, а также соответствующие средства для удаления конденсата; и на
фиг. 2 показана боковая проекция одного из сушильных цилиндров в месте его опоры и соединения с
подающими и обратными магистралями, которые показаны в разрезе. Для удобства сушильные цилиндры
обозначены как расположенные в четырех секциях: цилиндры секции 1 пронумерованы как 2, цилиндры
секции 2 — как 3, а цилиндры секций 3 и 4 — как 4 и 5 соответственно. Паропровод обозначен секциями 6, 7,
8, 9 и 10, которые могут быть разделены запорными клапанами 13, 14, 15 и 16.
Клапан 13 является главным клапаном подачи пара. Из паропровода 7 пар подается в сушильные цилиндры 2
секции 1 по вертикальным паропроводам 12. В случае участка 2 аналогичные паропроводы 12 соединяют
магистральный трубопровод 8 с осушительными цилиндрами 3. Аналогичным образом, подающие трубы 9 и
10 подают пар к сушильным цилиндрам 4 секции 3 и цилиндрам 5 секции 4. Обратный трубопровод разделен
на секции 17, 18, 19 и 20 наличием запорных клапанов 22, 23 и 24. Обратный трубопровод 17 соответствует
секции 1 и принимает воду конденсата и отходящий пар по трубам 21 из осушительных цилиндров 2 этой
секции. Аналогичным образом, обратный трубопровод 18, соответствующий секции 2, принимает
конденсационную воду и пар из осушительных цилиндров 3 по соответствующим трубам 21. Аналогичным
образом, обратные трубопроводы 19 и 20, соответствующие секциям 3 и 4, соответственно, получают пар и
воду конденсата по аналогичным трубам 21 из соответствующих сушильных цилиндров 4 и 5.
Однако следует понимать, что при эффективной работе системы пар, поступающий в осушительные
цилиндры 5 секции 4, составляющие «мокрую» часть системы, предназначен для существенной конденсации,
так что обратный трубопровод 20 в основном принимает конденсационную воду, поскольку нет необходимости
в дальнейшей подаче пара за пределы секции 4. В дополнение к магистрали подачи и обратной магистрали
пара, предусмотрен ряд байпасов 25, 27 и 29 для соединения магистрали подачи и обратной магистрали пара
способом, показанным на рисунке, и эти байпасы снабжены соответственно регулирующими клапанами 26, 28
и 30. Как видно из чертежа, обводной трубопровод 25 соединяет обратный трубопровод 17 секции 1 с
подающим трубопроводом 8 секции 2. Аналогичным образом, обводная труба 27 соединяет обратный
трубопровод 18 секции 2 с подающим трубопроводом 9 секции 3. Кроме того, обратный трубопровод 19
секции 3 соединяется через обводную трубу 29 с подающим трубопроводом 10 секции 4. Давление в
различных трубах или участках системы можно легко считывать с манометров 41 на специальной панели 40,
расположенной в указанном месте и соединенной трубопроводами, обозначенными цифрами 42,
соответственно сообщающимися с подающей магистралью 7 секции 1 и обратными магистралями 17, 18, 19 и
20 соответствующих секций 1, 2, 3 и 4.
В дополнение к описанной выше системе подачи пара, аппарат снабжен следующей конструкцией для
удаления конденсированной воды, чтобы предотвратить затопление системы. Конденсированная вода из
обратного трубопровода 17 по трубе 31 отводится вниз к сифону 32 и, таким образом, сбрасывается в
обратный водопровод 39, который может вести в канализацию или служить в качестве обратного водопровода
для подачи конденсированной воды в резервуар, из которого она может подаваться в котел. Обратный
Соседние файлы в папке патенты