Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2067
.pdf
55
[0020]
60
[0021]
устройства для осуществления процесса сплавления 45-сантиметровой стеклянной трубки с колбой в
указанной точке.
Различные операции, которым должны подвергаться лампы и стеклянные трубки, выполняются одновременно
в разных положениях вращающейся рамы.
[0022]
Горелки, используемые для проделывания отверстий в колбах, предпочтительно размещаются на
вращающейся раме.
Таким образом, проще правильно расположить горелки относительно точки нагрева, чем в случае
стационарных горелок и патронов, перемещающихся с одного места на другое.
[0023]
переход к следующему.
Конструкция машины может быть такова, что во время вращения рамы держатели трубок и указанные горелки
последовательно приводятся в рабочее положение относительно колбы.
В одном из практических вариантов исполнения станка используется поворотный стол, который может быть
зафиксирован в нескольких положениях.
Указанный стол 65 снабжен равным числом патронов для лампочек, с помощью которых лампочки
удерживаются и центрируются в вертикальном положении, и равным числом вертикально перемещающихся
держателей для стеклянных трубок 70, которые расположены таким образом, что стеклянные трубки
удерживаются в вертикальном положении непосредственно над центром корпуса лампочек или в положении
на некотором расстоянии от него.
Для нагрева зоны на колбе, где будет сделано отверстие, предпочтительно использовать горелки следующего
типа!
Они отрегулировали направление пламени таким образом, чтобы оно светило вертикально в центр нижней
части колбы.
Держатели трубок, а также горелки могут быть закреплены на вертикальном валу, который может совершать
возвратно-поступательное движение в поворотном столе, и при автоматическом вращении последнего
держатели и горелки последовательно перемещаются в положение, противоположное рабочему положению
колб.
[0024]
В качестве держателей трубок и горелок в
[0025]
75
[0026]
80
[0027]
2
[0028]
208,473
[0029]
Рабочее положение людей, находящихся в зоне действия устройства, будет затруднено при вставке
устройства в лампочку, если только носителей лампочки не удастся переместить из рабочего положения.
Предпочтительно, чтобы колбы и держатели автоматически перемещались вбок и вниз, выходя за пределы
зоны действия держателей трубок.
С этой целью держатели лампочек могут быть снабжены одним или несколькими штифтами, которые скользят
по направляющим, прочно прикрепленным к вращающемуся механизму.
[0030]
Желательно сконструировать аппарат таким образом, чтобы держатели для 15 стеклянных трубок
автоматически открывались при перемещении держателей колб из рабочего положения, иначе стеклянная
трубка может разбиться.
[0031]
Для создания отверстия в стеклянном корпусе 20 в соответствии с изобретением в машине может
использоваться воздух под давлением.
Подача тока к патронам для ламп может осуществляться по трубопроводам, соединенным с центральной
стойкой 25, являющейся частью вращающейся рамы и поворачивающейся вокруг полого вала.
Давление воздуха в полом валу всегда выше атмосферного давления¹, так что в нужные моменты воздух под
давлением 30° может быть нагнетан из полого центрального вала в держатели колб.
Приплавление стеклянной трубки к колбе может привести к повышению давления в колбе выше
атмосферного, что негативно сказывается на процессе приплавления, поэтому предпочтительно подключать
держатели колб к выходному отверстию.
[0032]
Горелки для нагрева зоны колб, к которой будет подсоединена стеклянная трубка (40°), могут быть соединены
с указанным центральным элементом, а также через газовые трубы.
Конструкция стойки позволяет вращать её вокруг центрального вала, так что в нужный момент газ может
подаваться к 45 горелкам из центрального вала.
[0033]
На прилагаемых чертежах изображена машина в соответствии с одним из вариантов осуществления
изобретения.
[0034]
Рисунок 1 представляет собой план машины.
50 Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез через точку Cx на рисунке 1.
[0035]
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез вдоль линии а—б на рисунке 1.
[0036]
.
На рисунке 4 представлен вид спереди, а на рисунке 5 — план механизма для приведения в действие трубки и
горелки, тогда как
[0037]
На рисунке 6 представлен вертикальный разрез одного из патронов для лампочек.
60 Изображенный станок имеет девять позиций, в которых выполняются последовательные операции.
Количество позиций зависит, например, от скорости работы и может изменяться в зависимости от
обстоятельств.
[0038]
На рисунке 1 различные позиции последовательно обозначены буквами A, B, C, D, E, F, G, H. 1
[0039]
В машине предусмотрено одинаковое количество комплектов держателей для 70-мм лампы и трубки,
поскольку они имеют различное положение.
Каждый комплект держателей включает в себя патрон для лампочки 15, лампу накаливания 20 и две губки 18
и 19 для удержания трубки.
"
75
[0040]
В различных положениях последовательно выполняются следующие операции: — В положении А происходит
разрядка готовой колбы.
В держатель для луковицы вставляется новая луковица, и трубочка располагается на расстоянии 80° между
зажимами 18 и 19.
Затем держатель луковицы перемещается в следующее положение.
В показанном механизме это движение происходит по часовой стрелке.
Очевидно, что хотя машина, изображенная на чертеже, вращается вручную, ее можно с таким же успехом
вращать механически каким-либо известным способом, так что машина будет автоматически перемещаться в
различные положения последовательно и в каждом положении оставаться неподвижной в течение
определенного промежутка времени.
[0041]
В положении B горелка 20 расположена над колбой и направляет заостренное пламя на центр нижней части
колбы.
В положениях C, D и E горелка остается в том же положении относительно колбы, и указанная зона колбы
дополнительно нагревается, при этом в центре нижней части колбы продувается отверстие путем подачи
воздуха под давлением внутрь колбы в одном из вышеупомянутых положений.
В положении F горелка 20 отошла от центральной линии колбы и была заменена трубкой, которая была
установлена на место зажимами 18 и 19.
Затем нижняя часть трубки нагревается горелками 101.
В положении Gr нижняя часть трубки и зона колбы, к которой она должна быть припаяна (110), нагреваются
горелками 102.
Когда эти детали изготовлены из пластика, трубка и лампочка приводятся в контакт путем перемещения
рукоятки 96 и таким образом сплавляются вместе, после чего трубка немного приподнимается 115, так что она
сжимается близко к лампочке.
Это сокращение способствует последующему сращению канальца и придает желаемую форму вершине
луковицы.
В положениях H 120 и J колба и трубка, сплавленные вместе, могут остыть, и когда машина перемещается из
положения J в положение A, захват губок 18 и 19 автоматически освобождается, в то время как в положении
125 одновременно с этим держатель колбы движется вниз, так что в положении A колбу с трубкой можно легко
извлечь из держателя колбы.
Горелки 101 и 102, которые не следуют за движением горелки 130,
[0042]
208,473
[0043]
3
[0044]
крепятся к неподвижной части машины.
Для большей ясности данное приложение не показано на их чертежах.
[0045]
5 Горелки питаются смесью газа и воздуха, подача которой может осуществляться известным способом.
[0046]
Теперь будет подробно описано устройство различных частей машины.
10 Станок включает в себя: а) стол 1 (рисунки 2 и 3), который с помощью ножек 2 установлен на полу.
Вертикальная полая стойка 3 крепится к столу 1 с помощью болта 4.
Примерно на 15 вершине стойки 3 установлена вращающаяся рама 5, которая может состоять, например, из
чугуна.
Эта рама опирается на выступающую часть стола 1. Рама 5 имеет следующую конструкцию: в верхней части
расположена столешница 6 (20), а в нижней — столешница 7 с выступающим вниз бортиком. В указанном
ободе предусмотрено определенное количество пазов 12 для фиксации вращающейся рамы 5 в различных 25
положениях. С этой целью в эти пазы может вставляться упругий штифт 11 (рис. 2). Штифт 11 закреплен в
верхней части вертикального блока 9, который может перемещаться вертикально в корпусе 8, установленном
на столе 30 1. Блок 9 и, следовательно, штифт 11 прижимаются вверх пружиной 10. Будет очевидно, что во
время вращения рамы 5 штифт будет периодически входить в паз 12, и машина 35 будет блокироваться при
этом в различных положениях последовательно.
[0047]
Корпус для размещения колбы представляет собой полое тело 15 (рис. 6), внутрь которого можно подавать
воздух под давлением 40 способом, который будет описан далее.
Лампа 21, помещенная в держатель, опирается на втулку 22 из резины или другого грунтового материала и
обычно зажимается 45 между указанной втулкой и направляющей 16 (рис. 2), которая крепится к столу 6
болтом 29. Втулка 22 защищена снаружи крышкой 23 (рис. 6) и установлена на ободе 50 цилиндрического
элемента 25, который ввинчивается в верхнюю часть корпуса 15. Штифт 26, который может скользить по
направляющим 27 (рис. 2) двух опор 28, жестко закреплен на корпусе 15. 55 Обычно держатель лампочки 15
удерживается в положении, показанном на рисунке 2, пружиной 36, которая поддерживает коромысло 31.
Последняя может вращаться вокруг точки опоры 32, которая жестко закреплена на столе 7. 60 Один рычаг
коромысла соединен с выступом 30, прочно закрепленным на держателе лампочки 15, а другой рычаг
снабжен роликом 33, который во время вращения механизма катится по направляющей кулачка 65 34.
Последний является стационарным и крепится на столе 1 станка с помощью колонн 35.
Когда машина перемещается из положения J в положение A, держатель лампочки перемещается в
положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 2. С этой целью направляющая 34 в этом месте
имеет такую форму, что ролик 33 радиально смещается к центру машины, пружина 36 таким образом
выдвигается, а штифт 26 держателя лампочки 75 вынужден перемещаться вниз по направляющим 27. В тот
же момент, когда держатель колбы перемещается вниз вместе с готовой колбой, захват губок 18 и 19
ослабляется, чтобы предотвратить поломку трубочки. Способ осуществления этого движения будет описан
далее.
[0048]
Для того чтобы пробить отверстие в нижней части 85 колбы, необходимо создать давление воздуха,
используемого в качестве трута, внутри держателя колбы 15.
Также следует позаботиться о том, чтобы держатель лампы был герметично закрыт. Это герметичное
уплотнение 90 достигается на верхнем конце путем прижима шарика 21 к резиновой втулке 22 при
взаимодействии направляющей 16 и пружины 36. В нижней части держатель лампочки закрыт нижней
пластиной 95 38, которая может открываться с помощью шарнирных рычагов 39, вращающихся на оси 40. С
помощью установочного винта 41 указанная пластина может быть прочно зафиксирована у нижнего конца
корпуса 15. Рекомендуется предусмотреть втулку из резины или аналогичного материала между пластиной 38
и корпусом 15. Пластина 38 служит для облегчения удаления осколков стекла, которые могли попасть в
держатель. 105 Воздух под давлением подается через сопло 42 (рис. 2), которое посредством гибкой
резиновой трубки 43 или аналогичного устройства соединено со соплом 44. Станет ясно, что количество струй
44 110 соответствует количеству положений, через которые перемещается машина.
К этим форсункам в нужный момент подается воздух под давлением из полой стойки 3. С этой целью
внутренняя часть этой стойки соединена трубкой 45 с каналом для воздуха под давлением, который не
показан на чертеже; в полой стойке 3 предусмотрен паз 46, который проходит по такой части окружности
стойки, что воздух под давлением подается к соплам 44 в положениях B. Включая E.
[0049]
В стенке полой стойки 3 также выполнено отверстие, расположенное непосредственно напротив конца 125
трубки 82, предусмотренной внутри полой стойки 3.
Эта трубка служит выходным отверстием. Когда держатель колбы достигнет положения Gr, части трубки и
колбы, которые были 130
[0050]
4
[0051]
208,473
[0052]
Если соединения находятся в высокой степени, они сплавляются между собой; этот процесс сплавления
может быть вредно затронут, если в колбе возникнет чрезмерное давление из-за нагрева до высокой
температуры содержащегося воздуха.
Для устранения этого неприятного воздействия трубка 44 расположена в указанном положении перед
соответствующим отверстием в полом штыре 10 8, так что воздух может выходить из держателя колбы через
трубку 82.
[0053]
«Когда держатель лампочки находится в положении А, оператор вставляет лампочку (Рисунок 1).»
Затем оно занимает положение, показанное пунктирными 15 линиями на рисунке 2.
Стеклянная трубка помещается в держатель трубки также в положение А. Выступ 105, закрепленный на
неподвижной части машины, обеспечивает постоянное размещение и удержание стеклянных трубок в 20
держателях трубок в одном и том же поднятом положении.
При перемещении из положения А в положение В держатель лампы поднимается под действием пружины 36,
так что лампа зажимается между направляющей 16 и втулкой 25 22 описанным ранее способом. При
перемещении из положения А в положение В держатель зажимов 18 и 19 и горелки 20 перемещается таким
образом, что горелка 20 располагается над центром колбы (30).
[0054]
Механизм привода зажимов 18 и 19 и горелок 20 будет описан подробно, со ссылкой на рисунки 3, 4 и 5.
35 Вертикальный вал 4Y служит для переноса зажимных губок 18 и 19 и горелки 20. Последний крепится к
нему с помощью опоры 45, поддерживаемой втулкой 46, прочно закрепленной на валу 47.
[0055]
40 Зажимные губки 18 и 19 удерживаются шарнирами 48 и 49 рычага 56, зажатого вокруг вала 47.
[0056]
Вертикальный вал 47 может совершать возвратно-поступательное движение в стандартном положении 17,
которое посредством рамы 60 крепится к столу 6.
Вал 47 удерживается в поднятом положении спиральной пружиной 62, один конец которой опирается на
кольцо стандарта 17, а другой конец входит в зацепление с кольцом 61 50, прочно закрепленным на валу 47.
[0057]
Упругость пружины 62 выбрана таким образом, что она способна уравновешивать вес вала 47 с
закрепленными на нем деталями, так что вал 55 остается неподвижным в любом поднятом положении.
Разница в силе упругости в различных положениях нейтрализуется трением вала в его кронштейнах.
[0058]
Вал 47 может совершать вертикальное возвратно-поступательное движение посредством зубчатой рейки 64,
которая зацепляется с шестерней 63, прочно закрепленной на валу 47.
[0059]
Зубчатая рейка 64 прочно закреплена на болте 65, шарнирно соединенном с нижним изогнутым концом 65
стандартной детали 17.
К концу болта 65 прикреплена втулка, к которой крепится рычаг 95 рукоятки 96, так что, поворачивая рукоятку
96, можно правильно расположить вертикальный вал 47.
В положениях от A до E включительно это невозможно, так как ролик 67 на конце рычага 66, который также
прочно закреплен на болте 65, находится между двумя кольцами кулачковой направляющей 68.
Кулачковый направляющий элемент 68 крепится к неподвижному столу станка с помощью 75 средств колонн
69.
[0060]
Рычаг 88, на конце которого расположен ролик 89, закреплен на нижнем конце вала 47.
Когда машина перемещается из положения А в положения В, С, D и Е 80 последовательно, указанный ролик
скользит по направляющей кулачка 68.
[0061]
Рычаг 85 соединен в единое целое с рычагом 88 и пружиной 86, один конец которой закреплен на рычаге 85, а
другой конец 85 — на опоре 87, и которая стремится втянуть вал 47 в нормальное положение таким образом,
чтобы губки 18 и 19 находились непосредственно над колбой, как это происходит в положениях F, G, H, J и A
на рисунке 1.
£0
[0062]
Однако если ролик 89 прокатывается по направляющей кулачка 68, пружина 86 выдвигается, и вал 47
поворачивается на такой угол, что горелка 20 располагается по центру над колбой.
Таково положение горелки в положениях B, C, D и E. В этих условиях в горелку подается смесь газа и воздуха.
С этой целью к горелке 20 подсоединена подающая трубка 71, прикрепленная к блоку 72, закрепленному на
верхней части вала 47. Трубка 71 соединена с трубкой 73, которая через резиновую трубку 74 (рис. 3)
соединена с горизонтальной трубкой 75, другой конец которой соединен с втулкой 7,7, вращающейся вокруг
оси 76, прочно закрепленной на полом столбике 3. Втулка 77 приводится в движение вращением стола 6, к
которому она крепится крышкой 78. 110
[0063]
Смесь газа и воздуха подается через трубку 80, расположенную внутри полой стойки 3, причем эта трубка
соединена с отверстием 79 шарнира 76, которое соединено с пазом 81 115, проходящим по такой части
окружности шарнира 76, что смесь газа и воздуха подается в трубку 75, когда горелка находится в одном из
режимов B, C, D или E. Пламя 120 горелки зажигается каким-либо осветительным устройством, например,
небольшой горелкой 103, когда машина перемещается из A в B.
[0064]
Затем горелка направляет заостренное пламя на центральную часть дна колбы 125, размягчая ее, и в одном
из положений C, D или E в колбе можно продуть небольшое отверстие сжатым воздухом, который подается
внутрь колбы описанным ранее способом.
13.
0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208474A
[]
Я, владелец компании Ironmoulder, проживающий в Эдинбурге, графство Мид-Лоутиан, Шотландия, и
являющийся британским подданным, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в
следующем: мое изобретение имеет своей целью создание усовершенствованного, простого и недорогого
устройства, предназначенного, в частности, для натяжения проволоки, но которое также может
использоваться для этой цели в связи с веревкой, цепью и тому подобным.
При реализации моего изобретения устройство состоит из рычага, закрепленного на выступе,
предпочтительно расположенного тангенциально на кольце или подобном элементе. На заданном расстоянии
от точки, в которой вращается рычаг, на рычаге или к нему прикреплен штифт или аналогичный элемент,
предпочтительно снабженный кольцевой канавкой, для цели, которая будет указана ниже, причем указанный
штифт расположен сбоку от точки, в которой вращается рычаг, или не совпадает с ней. Когда устройство
используется для натяжения проволоки, например, верхнего каната в теннисе на траве или сетки для
бадминтона, кольцо надевается на одну из стоек или опор или зажимается на ней. Головной трос, как обычно,
крепится к другому столбу или стойке, затем протягивается через канавку или шкив в головке столба, на
котором находится устройство, и обматывается вокруг окружной канавки в штифте рычага. Теперь рычаг
повернут наружу и вниз, натягивая тем самым головной трос, и поскольку штифт теперь находится ниже и
внутри вертикальной линии, проведенной через точку, в которой центрирован рычаг, любое дополнительное
натяжение головного троса стремится зафиксировать рычаг в его рабочем положении.
Благодаря использованию усовершенствованного устройства, натяжение, удержание и ослабление проволоки
осуществляется простым и быстрым способом. Устройство для натяжения проволоки, шнура, цепи и тому
подобного. Я, владелец компании Ironmoulder, расположенной в Эдинбурге, графство Мид-Лоутиан,
Шотландия, и являющейся британским подданным, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к устройствам для натяжения проволоки, шнура, цепи и тому подобного, в которых
рычаг имеет штифт, закрепленный с одной стороны, к которому прикреплен один конец веревки или
подобного материала, и таким образом, что после того, как рычаг опущен вниз и штифт прошел вертикальный
центр, на котором вращается рычаг, веревка удерживается в натянутом состоянии. Целью изобретения
является улучшение конструкции таких устройств, благодаря чему их можно просто и быстро регулировать и
удерживать в рабочем положении. При реализации моего изобретения устройство состоит из рычага,
закрепленного на выступе, расположенном на кольце или подобном элементе.
На заданном расстоянии от точки, на которой вращается рычаг, на рычаге или к нему прикреплен штифт или
подобный элемент, предпочтительно снабженный кольцевой канавкой, для цели, которая будет указана ниже,
- при этом указанный штифт расположен сбоку от точки, на которой вращается рычаг, или смещен
относительно нее. Для того чтобы мое изобретение и способ его осуществления были должным образом
поняты, я прилагаю лист с пояснительными чертежами, которые будут использоваться далее при описании
моего изобретения. Рисунки 1 и 2 представляют собой, соответственно, план и боковой вид устройства.
Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой изображения устройства в разных положениях, уменьшенные в
масштабе. Рисунки 6 и 7 представляют собой модифицированные формы рычага. На этих чертежах одни и те
же буквенные обозначения используются для обозначения одинаковых или похожих частей везде, где они
повторяются. Как показано на рисунках 1 и 2, устройство состоит из рычага А, закрепленного на выступе В на
кольце 0.
На рычаге А образован штифт D, снабженный кольцевой канавкой E. На рисунке 3 показано устройство (в
нерабочем положении), установленное в соединении со стойкой или опорой F, например, используемое в игре
в большой теннис. Верхний канат G сетки (не показан) проходит через шкив H в головке стойки F и крепится к
штифту D на рычаге A. На рисунке 4 рычаг A показан повернутым в горизонтальное положение, что указывает
на частичное натяжение. На рисунке 5 показан рычаг А после завершения операции натяжения или
деформирования в зафиксированном положении, то есть рычаг А находится приблизительно в вертикальном
положении. Поскольку кольцо C легко надевается на стойку F через центр, вокруг которого вращается рычаг, и
кольцо C легко устанавливается на стойку F, внутренний нижний край и верхний внешний край первого будут
упираться во второй, удерживая таким образом кольцо жестко на стойке. Кольцо С, при желании, может быть
изготовлено из двух частей и скреплено между собой любым удобным способом.
Укороченный конец имеет квадратную форму в точке K, что позволяет ему входить в зацепление со съемной
рукояткой или рычагом (не показан), обеспечивая необходимое усилие. На рисунке 7 квадратный конец K
заменен гайкой, обозначенной пунктирными линиями L. В некоторых случаях шпильку D можно заменить
парой зажимных губок, а при натяжении цепи вместо нее можно использовать звездочку или звездочки.
Благодаря использованию усовершенствованного устройства, натяжение, фиксация и ослабление проволоки,
шнура, цепи и тому подобного осуществляется просто и быстро. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его перфорации, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208475A
[]
Усовершенствования в области ортопедических стелек для стоп. Представитель компании из Хрушау,
Мар-Острау, Чехословацкая Республика, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям в опорах для стоп, в которых опорная пластина отделена от
поддерживающей пластины пружиной. Согласно моему изобретению, изогнутая опорная пластина,
внутренний край которой снабжен несколькими пазами, работает совместно с двумя плоскими пружинами,
одна слабее другой, расположенными продольно под пластиной таким образом, что более слабая плоская
Соседние файлы в папке патенты