Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1968
.pdf
40 В течение значительного времени этого может быть достаточно, иначе это может нанести вред характеру.
105
[0046]
способный установить эквипотенциальную поверхность катушки.
[0047]
лицо.
В таких случаях будет достаточно, чтобы заземлить любую из жил, а расстояние между ними для соединения
остальных жил будет, например, воздухом, слоем толстой ткани или другим подобным материалом.
[0048]
45
это всего лишь дополнительная мера предосторожности.
Такой прочный картон, бумага, упаковка, не имеющая отношения к делу, могут быть изготовлены из
чрезвычайно прочного картона, бумаги и т. д.
Экранирующий материал используется на определенных частотах, и на этих частотах он наносится на
диэлектрик.
В случае индуктивности длины экранирующей ленты в круглой катушке, использование распорных колец или
трубок из изоляционного материала E E может иметь большее значение.
[0049]
50
При создании нежелательных препятствий внутри и снаружи катушки, а также при использовании
разделительных колец, как показано на рисунке 5, возникают препятствия, создаваемые экранирующим
материалом, обернутым вокруг катушки, а также отсутствие проводящего соединения.
Между прядями.
В таком случае, на рисунке 6 показаны плоские кольца F F, параллельные желаемой поверхности катушки, и
на рисунке 6 показано множество точек, подходящих для заземления.
[0050]
55 выбранная вдоль длины экранирующей оболочки 7 обмотка из бечевки Gl показана для 120
[0051]
Лента, возможно, пригодится, хотя и не обеспечит зазор между экраном и катушкой D.
[0052]
Важно соединить нити между собой.
На рисунках 9 и 10 полностью
[0053]
На рисунке показана обмотка нитей основы А ткани, в которую наматывается катушка.
[0054]
изготовлен из тонкой медной проволоки, а ворс, состоящий из двух частей H H, намотан.
[0055]
60 Нити 0 изготовлены из хлопка или другого материала на изолирующем кольце J, которое установлено на
125.
[0056]
изолирующая нить.
Поскольку провода, вероятно, находятся в полом кольцевом корпусе K для обеспечения электрического
контакта, желательно, чтобы обмотки были расположены на некотором расстоянии друг от друга, и
предпочтительно, чтобы они были изолированы экраном со всех сторон.
[0057]
любым обычным способом (эмаль, шелк, обычно используется лента достаточной ширины).
[0058]
§5 хлопок, резина), хотя утковые нити таковы, что требуется относительно небольшое количество витков 130
[0059]
/
[0060]
2Q6,485 3
[0061]
Для покрытия обычной катушки Jn требуется, чтобы обмотка ленты имела пренебрежимо малую
индуктивность и сопротивление.
Если экранируемая катушка очень большая, как, например, в случае с приемной петлей (в варианте in-5), или
если даже очень малая индуктивность неприемлема, ее можно дополнительно уменьшить, наматывая экран
по секциям и отдельно заземляя каждую секцию, так что они фактически будут соединены параллельно, а не
последовательно.
На рисунке 4 показана катушка D, обмотанная экраном, разделенным на две части, которые отдельно
заземлены проводниками L, припаянными к середине каждой полосы, таким образом, обеспечивая четыре
параллельных пути от экрана к земле.
Для удобства и наглядности на рисунке лента, опоясывающая катушку, обозначена одной линией L.
Каждая из частей соединена с заземляющими проводниками М, а концы оставлены открытыми.
[0062]
Хотя такая конструкция обеспечивает эффективную защиту от вихревых токов, проводники также могут быть
соединены в других точках для образования замкнутых цепей, если эти замкнутые цепи связывают лишь
ничтожно малую часть магнитного потока катушки.
Это проиллюстрировано, например, на рисунке 8, где открытое кольцо 30 проводника N электрически
соединено с каждым витком двух частей, намотанных вокруг катушки D, причем кольцо открыто в точках,
соединенных с открытыми концами двух частей ленточной обмотки.
В варианте 35 каждый поворот заземлен, что обеспечивает большое количество очень коротких
параллельных путей.
[0063]
На практике для эффективного экранирования установлено, что расстояние между жилами 40 не должно
превышать приблизительно пятикратный диаметр жил, а расстояние между экранирующим материалом и
экранируемой частью должно быть в несколько раз больше расстояния между жилами 45.
Диаметр отдельных проводников, разумеется, должен быть достаточно малым, чтобы избежать
существенных потерь от вихревых токов в них.
[0064]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: —
[0065]
1. Комбинация электрической части, подлежащей электростатическому экранированию, и 55
электростатического экрана, включающего ткань, обернутую вокруг указанной части, причем эта ткань
содержит проводящие элементы и практически не содержит замкнутых путей вихревых токов. 60
[0066]
2. Электростатический экранирующий материал согласно пункту 1, имеющий средства для соединения жил с
образованием эквипотенциальной поверхности.
[0067]
3. Сочетание с устройством, указанным в пункте 1 формулы изобретения, 65, с наземным соединением для
указанных элементов.
[0068]
4. Комбинация электрической части, подлежащей электростатическому экранированию, и
электростатического экрана, включающего ткань 70, обернутую вокруг указанной части, причем эта ткань
содержит проводящие элементы и практически не содержит замкнутых путей вихревых токов, а также
прокладку между указанной частью и указанным экраном. 75
[0069]
5. Сочетание электрической части, подлежащей электростатическому экранированию, и электростатического
экрана в виде ленты, обмотанной вокруг указанной части, причем указанная лента содержит проводящие
элементы и практически не содержит замкнутых путей вихревых токов.
[0070]
6. Экранированная индуктивность или согласующая катушка, в основном, как описано со ссылкой на
прилагаемый чертеж. 85
[0071]
Датировано 11 октября 1923 года.
КАРМПЕЙЛС И РАНСФОРД,
[0072]
Представители заявителей,
[0073]
24, Саутгемптон-Билдингс, Лондон,
[0074]
В.К. 2. 90
[0075]
lledbill: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1925 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206486A
[]
Усовершенствования, касающиеся производства осветительного газа и аппаратуры для его производства. Я,
Альберт Франсуа Поль Пине, проживающий по адресу: улица Паради, 42, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Предметом
данного изобретения является вертикальная реторта, предназначенная для непрерывной дистилляции угля
при производстве осветительного газа. Как обычно в аппаратах такого типа, уголь загружается холодным в
верхнюю часть реторты и постепенно нагревается и перегоняется по мере падения, пока не достигнет в
состоянии раскаленного кокса самой горячей зоны, расположенной на уровне нагревательного аппарата.
Ниже этого уровня кокс начинает остывать, и в нижнюю часть вертикальной колонны в него впрыскивается
пар, что способствует его угасанию и одновременно вызывает образование определенного количества
водяного газа, который смешивается с обогащенным газом, образующимся в зоне перегонки.
В реторте, являющейся предметом настоящего изобретения, используемый способ нагрева осуществляется с
помощью горелок, работающих на низкотемпературном газе и расположенных на подходящем уровне,
которые, с одной стороны, питаются горючим газом, а с другой — воздухом, предварительно нагретым в
металлических и огнеупорных трубах, контактирующих с охлаждающимся коксом. Этот способ нагрева сам по
себе не может считаться новаторским, но существенной особенностью изобретения является то, что бедный
газ, подаваемый к горелкам, образуется в самой перегонной реторте посредством впрыскивания воздуха
через массу кокса на подходящей высоте. Таким образом, сконструированная таким образом реторта
полностью автономна, и для ее нагрева не требуется добавлять специальный газогенератор. На прилагаемом
чертеже в качестве первого примера схематически показан способ осуществления изобретения. На рисунках
1 и 2 представлены вертикальные сечения двух плоскостей, перпендикулярных друг другу. Верхнее отверстие
1 реторты служит для загрузки холодного угля, который соприкасается с перегородками 2, температура
которых повышается сверху вниз до зоны 3 максимальной температуры.
На рисунке 4 показано место выхода продуктов сгорания, которые использовались для нагрева реторты.
Нагрев осуществляется с помощью горелок 8, которые питаются смесью воздуха и слабого газа. Между
уровнями 1 и 8 различные летучие продукты, содержащиеся в угле, выделяются пропорционально тому, как
нисходящая масса достигает температуры дистилляции, соответствующей каждому из них. Наиболее богатые
газы, как по теплотворной способности, так и по содержанию смол, образуются в верхней части 6 и в средней
части аппарата; наименее богатые газы отводятся в конце перегонки в части 7, прилегающей к горелкам 8.
Эти газы состоят из переменной пропорции водяного газа, образующегося при впрыскивании пара в нижнюю
часть аппарата, который проходит снизу вверх через массу раскаленного кокса, расположенную на высоте 9
см над горелками. Характерной особенностью реторты, сконструированной в соответствии с изобретением,
является способ подачи в горелки газа низкого качества.
Эти газы низкого качества не поступают из внешних источников, таких как газодобывающие предприятия. Они
производятся «путем смешивания водяного газа и газа низкого качества, образующегося в самой реторте
следующим образом». Под горелками 8 расположены 11 оснований для впрыска воздуха под регулируемым
давлением, которые в зоне 12 производят раскаленный кокс на соответствующей части высоты, что приводит
к образованию некачественных газов, а также подлинных генераторных газов. С другой стороны, было
заявлено, что в нижнюю часть реторты впрыскивается пар, вызывая образование водяного газа.
Генераторный газ и водяной газ смешиваются и почти полностью собираются через специальные отверстия,
показанные на рисунке 13. Подходящее вытяжное устройство всасывает эту смесь и нагнетает ее в
конденсаторы, откуда часть ее подается к горелкам 8. Избыток поступает в трубы для отвода верхнего
обогащенного газа и смешивается в регулируемой пропорции с обогащенными газами, выходящими из
выходных отверстий 14. В соответствии с принятыми правилами, топливный газ, предназначенный для
питания горелок, подается к ним по трубопроводам, расположенным в контакте с коксом, находящимся в
процессе охлаждения в нижней зоне 10.
Общее количество производимой смеси водяного газа и газа низкой теплотворной способности регулируется
таким образом, чтобы ее было достаточно: (1) для подачи к горелкам калорий, необходимых для нагрева
реторты; (2) для подачи такого количества газа с низкой теплотворной способностью, чтобы смесь, которая
образуется с газом высокой теплотворной способностью, собранным в верхней части реторты, имела
теплотворную способность немного выше, чем требуется в соответствии с правилами газового завода. Таким
образом, полностью исключаются операции по очистке газогенератора и его более или менее регулярной
подаче топлива. Производство теплоносителя осуществляется совершенно регулярно как по объему, так и по
теплотворной способности, поскольку является результатом непрерывной работы, и единственная рабочая
сила, необходимая для работы батареи ретортов этого типа, — это загрузка каждые двадцать четыре часа
верхних угольных бункеров с непрерывной подачей и извлечение вагонеток по мере их заполнения
окаменевшим коксом, который автоматически выгружается в нижней части аппарата.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206487A
[]
Соли висмута. Усовершенствования в производстве эмульсий компании We, F. HOFFMANN-LA ROCHE & Co.
или относящиеся к нему. Компания Street, Basle, Switzerland, Manufacturers, швейцарская компания,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к производству эмульсий
солей висмута. В последнее время соединения висмута привлекают значительное внимание с
терапевтической точки зрения. Однако для таких целей необходимо, чтобы соединения висмута были
растворимы или находились в настолько мелкодисперсном состоянии, чтобы их можно было вводить
внутривенно или парентерально. Для подкожных и внутримышечных инъекций особенно подходящими
оказались эмульсии нерастворимых соединений висмута, однако до настоящего времени было сложно
получить однородные и стабильные эмульсии нерастворимых соединений висмута с маслом. Целью
настоящего изобретения является получение эмульсий в масле солей висмута, которые являются
стабильными и сохраняют свою однородность, а также удовлетворяют вышеупомянутым требованиям в
отношении их использования для инъекций.
Согласно настоящему изобретению, способ получения стабильных масляных эмульсий солей висмута
заключается в растворении соли висмута высшей жирной кислоты в летучем органическом растворителе,
смешивании полученного раствора с маслом и удалении органического растворителя путем дистилляции.
Полученные таким образом эмульсии содержат соединения висмута в виде мелких частиц, что делает их
пригодными для инъекций и облегчает их всасывание. Кроме того, они чрезвычайно стабильны и не образуют
осадка даже после длительного хранения, поэтому готовы к применению без необходимости какой-либо
специальной предварительной обработки, которая обычно требовалась для повторной эмульсификации и
придания однородности препаратам соединений висмута, приготовленным ранее непосредственно перед
использованием. В качестве дисперсионной или эмульгирующей среды могут использоваться растительные
или животные масла, а также синтетические сложные эфиры жирных кислот и минеральные масла. Для того
чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано на следующих
примерах, описывающих приготовление эмульсий различных солей висмута в соответствии с настоящим
изобретением.
ПРИМЕР 1. 1 часть олеата висмута растворяют в 10–15 частях эфира. Полученный раствор, после
высушивания с помощью прокаленной глауберовой соли и фильтрации, смешивают с 4 частями оливкового
масла, а эфир отгоняют сначала при обычном давлении, а затем в вакууме. Вместо оливкового масла можно
использовать миндальное масло или парафиновое масло. В итоге получают белые, довольно густые,
стабильные эмульсии, содержащие 4% висмута. ПРИМЕР 2. 1 часть висмутовой соли дийодида тариновой
кислоты растворена в 5 частях эфира. Вместо 5 частей эфира можно использовать от 10 до 15 частей бензола
или 10 частей петролейного эфира. Полученный раствор, после высушивания с помощью прокаленной
глауберовой соли и фильтрации, смешивают с 4 частями оливкового масла, а эфир, бензол или петролейный
эфир отгоняют сначала при обычном давлении, а затем в вакууме. Получаются светло-желтые, густые,
стабильные эмульсии, содержащие около 2 процентов висмута. ПРИМЕР 3. 1 часть висмутовой соли
линолевой кислоты растворена в 15 частях эфира.
Высушенный и отфильтрованный раствор смешивают с 4 частями миндального масла, а эфир отгоняют
сначала при обычном давлении, а затем в вакууме. Получается светло-желтая, густая, стабильная эмульсия,
содержащая 4% висмута. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206488A
[]
Производство красителей группы азинов.
Мы, АНОНИМНОЕ ОБЩЕСТВО МАТЕРИАЛОВ Французская компания SAINT-DENIS, расположенная по
адресу: улица Лафайет, 105, Париж, Франция, Андре Валь, гражданин Французской Республики,
проживающий по адресу: бульвар Котт, 14bis, Энгиен (Сена и Уаза), Франция, и Роберт Ланц, гражданин
Французской Республики, проживающий по адресу: улица Лафайет, 226, Париж, Франция, настоящим
заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В спецификации № 206142 описан новый класс производных
нафтохинона, которые называются 4-арил- Эти соединения представляют собой очень ценные
промежуточные продукты для производства красителей. При нагревании с первичными аминами в
определенных условиях они конденсируются, образуя красители азиновой группы. Например, путем
нагревания вблизи точки кипения 4-фенил- При растворении фенилрозиндулина в анилине в присутствии или
отсутствии подходящего катализатора, такого как бензойная кислота, хлорид цинка или уксусная кислота,
образуется фенилрозиндулин.
Реакция представлена следующим уравнением: Чтобы избежать проблем, связанных с выделяющимся
водородом, достаточно ввести в массу поток воздуха или подходящий окислитель. Для осуществления этого
изменения с таким же успехом можно использовать металлические соединения
1-фенилимино-4-фениламино-α-нафтохинона, причем такие соединения получают, как описано в
вышеупомянутой спецификации (Пример 3). Данная реакция представляет собой синтез фенилрозиндулина,
преимущество которого перед известными процессами заключается в том, что с квазитеоретическим выходом
она производит продукт, достаточно чистый для непосредственного превращения в азокармин путем
сульфонирования. Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которые, однако, могут быть
существенно изменены в деталях.
ПРИМЕР I. Смесь из 5 частей 4-фениламинолфенилимино-/β-нафтохинона, 25 частей анилина и 1 части
бензойной кислоты нагревают примерно до 160°C, пропуская через нее поток воздуха. Затем проводят анализ
цвета пробы в серной кислоте; сначала она коричневая, а затем постепенно становится зеленой. После
завершения реакции фенилрозиндулин можно выделить, например, путем экстракции продукта спиртом,
содержащим соляную кислоту, после удаления анилина и осаждения щелочью основания фенилрозиндулина.
В этом примере металлическое соединение Хинон может заменить само соединение, а бензойную кислоту —
другой катализатор, например, уксусную кислоту или металлический катализатор, такой как хлорид цинка.
Наконец, раствор 4-фениламино- Анилин, полученный, как описано в Примере 3 вышеупомянутой
спецификации, может быть использован непосредственно для процесса, описанного в этом примере.
ПРИМЕР II. Смесь, состоящая из 80 частей оксифенилнафтиламина, полученного в соответствии со
спецификацией № 182084, 960 частей анилина и 20 частей гашеной извести, перемешивается в холодном
состоянии в присутствии воздуха в течение примерно 10 часов. Когда форма- Если нафтохинон полностью
удален, образовавшаяся вода удаляется путем нагревания смеси на водяной бане в вакууме. Затем
добавляют 6 частей расплавленного хлорида цинка, и всю смесь нагревают почти до точки кипения, пропуская
через нее поток воздуха в виде пузырьков. Ход реакции отслеживается, как описано в Примере I, и, наконец,
анилин удаляется, а остаток высушивается; он представляет собой очень чистый фенилрозиндулин, который
может быть непосредственно сульфонирован. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206489A
[]
Усовершенствования в выделении мочевины.
2,
Компания «rue Blanche, Paris, France», зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию или
модификации процесса, описанного в Спецификации № 189787, в котором кислый раствор мочевины
нагревается под пониженным давлением до тех пор, пока раствор не достигнет такой степени концентрации,
что при охлаждении он может осаждать только мочевину, после чего раствор охлаждается примерно до 0°C, и
из жидкости удаляется кристаллизованная мочевина. В указанной спецификации нагрев под пониженным
давлением происходил при температуре около 60°C. Согласно данному изобретению, используемая
температура превышает 60°C, но ниже 75°C; в противном случае, при нагревании серных растворов
мочевины либо после предварительного отделения льда путем охлаждения, либо без предварительного
отделения льда, мочевина более или менее полностью превращается в сульфат аммония.
Количество превращенной кислоты зависит от ее концентрации, времени нагрева и температуры. Например, с
раствором, содержащим 1,75 частей 53. По Боме для одной части азота и при продолжительности нагрева
два часа при температуре превращается в сульфат аммония
Кроме того, концентрация мочевины может значительно превысить указанный выше уровень. Таким образом,
с помощью данного процесса можно получить растворы, содержащие: что обеспечивает более высокий выход
кристаллической мочевины. Процесс может применяться так, как было описано в исходной заявке, либо без
предварительного отделения льда, т.е. путем прямой тепловой концентрации, в условиях, когда мочевина
стабильна в кислой среде, либо с предварительным отделением льда или гидрата кислоты путем
охлаждения. При отделении мочевины без предварительного удаления воды в виде льда операция может,
например, проводиться следующим образом: а) Процесс без предварительного отделения льда. Обращаясь к
прилагаемой диаграмме, показанной на рисунке, раствор цианамида после гидратации и превращения в
мочевину показан, например, точкой а в равностороннем треугольнике E.TT.S., что соответствует
следующему сотому составу: Точка а находится в зоне, соответствующей растворам, не насыщенным при
20°C. Затем испарение проводится при пониженном давлении, но при температуре от 60°C до 75°C, причем
последняя температура не должна быть превышена.
Однако предпочтительнее создать как можно больший вакуум, чтобы получить низкую температуру кипения.
Соотношение H2SO4/мочевина остается неизменным в процессе испарения, а состав жидкости следует
линии s q. Поскольку точка а находится на изотерме при 70°C, что соответствует положению насыщенных
растворов, кристаллы осаждаются до тех пор, пока не прекратится испарение, то есть до достижения
температуры 75°C. Состав трех составляющих элементов следующий: Количество кристаллов мочевины,
осажденных в диапазоне от a до q, составляет 20% от общего количества мочевины, присутствующей в
растворе в начале испарения. Раствор при охлаждении до 11°C, например, даст обильный осадок кристаллов.
- В процессе охлаждения состав будет изменяться, следуя прямой линии q-кислота 53°Бома. Точка d
находится на изотерме 11°C, и в этой точке кристаллы могут быть отделены от кислых маточных растворов,
которые при d могут иметь следующий состав:
Количество мочевины, отложившейся во время охлаждения, составляет 63/64% от общего количества
мочевины в системе до испарения. b) Процесс с предварительным отделением льда. При отделении
мочевины с предварительным удалением воды в виде льда операция может, например, проводиться
следующим образом: предпочтительно серные растворы мочевины. Эвтектическая смесь соответствует
концентрации мочевины 34%. При значениях выше этого уровня в растворах образуется мочевина, при
значениях ниже — лед. Температура осаждения эвтектической смеси находится в диапазоне от -10°C до 15°C.
Таким образом, этот процесс подходит для концентрирования растворов мочевины, полученных из цианамида
и, следовательно, имеющих концентрацию мочевины ниже 34%. Когда тройные смеси имеют достаточную
концентрацию H2SO4 для от 1,5 кг до 1,7 кг моногидрата Образовавшееся при охлаждении растворов
вещество состоит не из чистого льда, а из гидрата серной кислоты (H2SO4), очень бедного моногидратом,
содержащего 2,65% H2SO4 и 97,35% воды.
Разделение может происходить путем центрифугирования, как и в предыдущем процессе. В этом случае
жидкая фаза обогащается мочевиной. В обоих процессах (то есть с предварительным отделением воды путем
замораживания или без него) маточные растворы, отделенные центрифугированием, используются для
гидратации свежих количеств цианамида. Мочевину очищают путем обесцвечивания. Поскольку маточные
растворы, полученные в результате описанного выше процесса, могут быть использованы для осуществления
гидратации определенного количества цианамидного щелочного раствора, что приведет к получению
количества мочевины, вдвое превышающего количество, поступающее из маточных растворов, становится
очевидно, что этот цикл позволяет выделить всю мочевину из цианамидного щелочного раствора в виде
кристаллизованной мочевины. Мы также обнаружили, что выход кристаллической мочевины тем выше, чем
меньше количество кислоты по отношению к мочевине и чем сильнее повышается концентрация растворов.
Таким образом, растворы, содержащие от 0,3 до 0,5 части H2SO4 на одну часть азота и концентрированные
до тех пор, пока кислота не достигнет концентрации 53° по Боме, позволяют получить очень хороший
товарный выход кристаллической мочевины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206490A
[]
Усовершенствования ударных насосов. Я, Роберт Эсно-Пельтери, гражданин Французской Республики,
проживающий по адресу: бульвар Ланн, 43, Париж, Франция, инженер, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Мое изобретение относится к ударному насосу для жидкостей, который предназначен
главным образом для подачи топлива в двигатели внутреннего сгорания, и в частности для подачи бензина. В
насосе такого типа необходимо преодолеть ряд трудностей, поскольку, с одной стороны, необходимо
Соседние файлы в папке патенты