Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1543
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197592A
[]
Усовершенствованная трансформируемая коляска и детская кроватка. Я, Мэри Джозефин Стаббс,
проживающая по адресу: Три Меррионвью Авеню, Меррион, графство Дублин, подданная Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованной трансформируемой детской коляске и кроватке. В связи с трансформируемыми
детскими колясками и кроватками ранее предлагалось предусмотреть на нижней части кроватки или коляски
четыре выступа или заглушки с головками, которые предназначены для скользящего вставки в упоры или
пазы в форме ключа в раме или шасси коляски и для фиксации в них. Вместе с этим на раме коляски
предусмотрен автономный фиксатор, выступающий внутрь корпуса коляски и приводимый в действие
независимой пружиной, благодаря чему при перемещении указанных штифтов в заблокированное положение
этот фиксатор автоматически сжимается вверх, защелкиваясь под поперечной балкой в нижней части
коляски.
Также было предложено использовать указанные бруски, чтобы установить коляску в качестве кроватки на
полу. Также было предложено создать съемную детскую коляску с автономными качалками, благодаря
которым ее можно будет отсоединить от шасси и перенести на пол на качалках. Мое настоящее изобретение
представляет собой усовершенствованную комбинацию, а именно: на нижней части корпуса коляски или
кроватки предусмотрены штифты или заглушки с головками, которые расположены известным образом таким
образом, чтобы скользить в упоры или пазы в форме ключа в шасси или раме коляски. В нижней части
корпуса коляски или кроватки, выступая наружу в легкодоступном месте, расположен рычаг, который способен
самостоятельно создавать пружину без необходимости использования какой-либо другой пружины и который
автоматически фиксируется на верхней части поперечной балки указанной рамы, когда указанные штифты
или шпильки вставляются в зафиксированное положение в указанных упорах. Вместо этих шпилек с
головками, на которые можно поставить коляску в качестве кроватки, на четырех внешних углах указанной
коляски или кроватки установлены четыре короткие ножки (без качалок), которые, однако, приспособлены для
установки в качалки на полу; такая комбинация образует упрощенную и более удобную в использовании
трансформируемую коляску и кроватку.
Мое изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый пояснительный чертеж; при этом
для всех деталей используются одни и те же порядковые номера. На чертеже, фиг. 1, показан внешний вид
корпуса коляски, прикрепленного к шасси или раме. На рис. 2 показан вид сверху верхней части шасси или
рамы, имеющей пазы или упоры в форме ключа. На рис. 3 показан вид спереди корпуса коляски,
отсоединенного от указанного шасси. В нижней части корпуса коляски или кроватки 1 предусмотрены штифты
или заглушки 2 с головками, которые предназначены для скользящего вставки и фиксации в пазах или упорах
3 в форме ключа известным способом. В нижней части корпуса коляски или кроватки, выступая наружу в
легкодоступном месте, расположен рычаг 4, который закреплен в точке 5 на нижней части коляски и который,
как показано на рисунке, предназначен для создания собственной пружины и автоматической фиксации на
верхней части поперечной балки 5 на раме 6, когда штифты или заглушки 2 сдвигаются в зафиксированное
положение в упорах 3.
С этой целью пружинный рычаг 4 снабжен известным типом фиксатора или защелки 7, которая позволяет ему
скользить по верхней части поперечной балки 5 и, таким образом, автоматически фиксироваться на балке 5,
как показано на рис. 1. На четырех внешних углах корпуса коляски или кроватки 1 предусмотрены четыре
короткие ножки 8 (без качалок), которые предназначены для установки в соответствующие отверстия,
образованные в известных типах качалок, тем самым превращая коляску в кроватку. Для удобства
перемещения в качестве кроватки на передней и задней части корпуса 1 предусмотрены ручки 9. Для
удобства фиксации шпилек 2 в заблокированном или разблокированном положении в шасси G, на нижней
части корпуса 1 имеется рукоятка 10, через которую выступает крайний передний конец пружинного рычага 4
для удобного управления в поле зрения оператора. Для отсоединения корпуса коляски 1, используемого в
качестве кроватки, пружинный рычаг 4 вытягивается вверх из зацепления с поперечной балкой 5, а с помощью
манипуляционной рукоятки 10 корпус 1 сдвигается назад до тех пор, пока головки штифтов 2 не совпадут с
увеличенными частями упоров 3, после чего корпус 1 можно отсоединить от шасси 6 для указанной цели.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197594A
[]
Усовершенствования, касающиеся складных стульев или относящиеся к ним. Уважаемый управляющий
директор компании «X Chair Patents Company, Limited», расположенной в городе Хейз, графство Мидлсекс,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение представляет собой
усовершенствование стульев, включающих Х-образную раму и поднос для использования в качестве столика
человеком, сидящим на стуле. Такие стулья особенно хорошо подходят для детей, и основная цель данного
изобретения — создать усовершенствованный стул указанного типа, сконструированный таким образом,
чтобы его можно было легко сложить в небольшой компас, он был очень жестким и устойчивым в
разложенном состоянии и мог безопасно использоваться совсем маленькими детьми. Термин «Х-образная
рама», используемый в данном описании и в пунктах формулы изобретения, означает складную раму,
включающую две секции, каждая из которых состоит из двух параллельных элементов, соединенных между
собой одним или несколькими поперечными элементами, причем эти секции шарнирно соединены между
собой в точках, расположенных между их концами, так что рама может быть сложена путем поворота секций
вокруг оси вращения в такое положение, при котором они лежат приблизительно в одной плоскости, или рама
может быть разложена путем поворота секций в разные плоскости в форме буквы Х, как показано на
проекции.
Складной стул согласно данному изобретению включает в себя в сочетании Х-образную раму, складное
сиденье, удерживаемое элементами рамы над их осью вращения, и поднос, поворачивающийся над сиденьем
на передней, направленной вверх части Х-образной рамы, причем указанный поднос имеет два рычага, по
одному с каждой стороны рамы, которые направлены назад и снабжены средствами, предназначенными для
соединения с задней частью Таким образом, подлокотники служат стяжками, предотвращающими
складывание кресла в разложенном виде. Удобно, что спинка стула поворачивается над сиденьем к задней,
направленной вверх части Х-образной рамы, и предусмотрены средства (например, поперечная перекладина,
поддерживаемая указанными рычагами) для поддержания спинки стула в вертикальном или приблизительно
вертикальном положении. Другие особенности изобретения будут описаны ниже и указаны в пунктах формулы
изобретения. Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже, где: рисунок 1 представляет собой перспективный вид детского стульчика в
разложенном положении, а рисунок 2 — вид сбоку стульчика в сложенном состоянии.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали в обоих изображениях. Опорный каркас
стула представляет собой Х-образную раму, состоящую из двух элементов, обозначенных в основном
цифрами 10 и 20. Блок 10 включает в себя два параллельных боковых элемента 11, 12 и поперечный элемент
13, соединяющий последний, тогда как блок 20 включает в себя два параллельных боковых элемента 21, 22 и
два поперечных элемента 23, 24 в виде перекрещенных распорок, соединяющих их. Эти два блока соединены
шарнирно в точке 30, и над осью вращения они несут сиденье 31 в виде брезента, поддерживаемое двумя
стержнями 32 и 33, закрепленными соответственно снаружи блоков 10 и 20. Каркас 40 U-образной формы с
брезентовым полотном 41 на передней части образует спинку стула, нижние концы которого шарнирно
соединены в точке 42 над сиденьем с блоком 20 и поддерживается в приблизительно вертикальном
положении способом, описанным ниже. Переносится поднос 50, представляющий собой стол. к элементам 11,
12 на передних, направленных вверх концах последних, причем эти элементы поддерживаются сзади на
верхней части направленных вверх концов элементов 21, 22 соответственно.
1
Подлокотники 51, 52 имеют на своей нижней стороне поперечную перекладину 53, передний край которой
имеет подрезку, и которая в выдвинутом положении кресла входит в зацепление с выступающими верхними
концами элементов 21, 22, так что подлокотники 51, 52 образуют стяжки, предотвращающие складывание
кресла в рабочем положении. На верхней части подлокотников 51, 52 закреплена поперечная перекладина 54,
которая служит опорой для спинки кресла 40 и расположена таким образом, что когда спинка опирается на
нее, она находится в удобном для использования положении. Боковые элементы рамы 40 имеют углубления.
54, Крюк 56 может крепиться к раме 40 и предназначен для фиксации спинки стула в поднятом положении с
помощью перекладины 54. Это соединение частей 40, 54, 5'6 предотвращает раскачивание двух блоков 10 и
20 навстречу друг другу вокруг их шарниров 30. Для того чтобы сложить стул и привести его в положение,
показанное на рисунке. На рисунке 2 достаточно отсоединить крюк 56 от перекладины 54 и повернуть спинку
стула вперед, после чего перекладину 53 можно вынуть из-за элементов 21, 22 и перекинуть через спинку
стула вперед, при этом спинку стула можно сложить так, чтобы она находилась в той же или приблизительно в
той же плоскости, что и элемент 20, и два элемента 10, 20 можно сложить вместе.
При желании поднос 50 и его подлокотники 51, 52 можно перевернуть относительно положения, показанного
на рисунке 2, в этом случае сложенный стул будет лежать ровнее, но будет значительно длиннее. В качестве
альтернативы, стержни 32, 33 могут иметь плоские концы, или же они могут быть вставлены в боковые
элементы блоков 10, 20. Следует отметить, что благодаря способу соединения и фиксации различных частей
в собранном виде кресло очень жесткое и устойчивое, а подлокотники 51, 52 делают кресло очень
безопасным для использования совсем маленькими детьми. В описанную конструкцию могут быть внесены
различные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197595A
[]
Усовершенствования бумажного стаканчика. Представитель компании The Vortex Mfg., расположенной по
адресу: Bridge House, 181, Queen Victoria Street, London, E.C. 4, дипломированный патентный поверенный,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от The Vortex
Mfg.). Компания, корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами штата Иллинойс, с
офисом по адресу: 421, Норт Вестерн Авеню, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), и то,
каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к чашкам, предназначенным для складывания в плоскую форму
для хранения или транспортировки. Целью данного изобретения является создание чашки описанного класса,
в которой соединение двух краев не должно располагаться вблизи сгиба чашки. Дополнительной целью
данного изобретения является создание чашки, которую можно изготовить из заготовки такой формы, чтобы
минимизировать отходы материала. Дополнительной целью данного изобретения является разработка
способа складывания и нанесения клея на заготовку для бумажного стаканчика таким образом, чтобы
стаканчик можно было быстро, точно и легко изготовить как машинным, так и ручным способом.
Другие и другие важные цели данного изобретения станут очевидны из информации, представленной в
следующем описании и прилагаемых чертежах. Изобретение (в предпочтительном виде) проиллюстрировано
на чертежах и более подробно описано ниже. На чертежах: на рисунке 1 изображен вид сбоку чашки,
воплощающей данное изобретение. На рисунке 2 представлен вид в уменьшенном масштабе
противоположной стороны той же чашки. На рисунке 3 представлен вид сверху сложенной чашки в том же
масштабе, что и на рисунке 1. На рисунке 4 показан вид с одной стороны заготовки, из которой изготовлена
чашка. На рисунке 5 представлен аналогичный вид противоположной стороны заготовки. На рисунке 6
представлен вид в уменьшенном масштабе полосы материала, демонстрирующий, как заготовки могут быть
вырезаны из этой полосы. На рисунке 7 показана частично сформированная чашка, демонстрирующая ее
форму после первого сгиба. На рисунке 8 показан частично сформированная чашка, демонстрирующая ее
форму после второго сгиба. Как показано на чертежах. Чашка изготовлена из заготовки, состоящей из
секторообразного корпуса 1 и клапана 2.
Закрылок образуется путем продолжения изогнутого края сектора за точку 3, где собственно сектор
заканчивается, но другой конец закрылка не образуется путем продолжения радиального края 4 за центр дуги.
Вместо этого конец 5 клапана 2 образует тупой угол с радиальным краем 4, причем вершина этого угла
находится в центре дуги. На рисунках 4 и 5 показаны радиальные линии 6 и 7, которые указывают места, где
заготовку необходимо согнуть для изготовления чашки. При желании заготовку можно фактически надрезать
или согнуть вдоль этих линий, но также возможно изготовить чашку из заготовки без каких-либо физических
элементов, соответствующих этим линиям. Линии 8, 9 и 10, которые призваны обозначать складки,
образующиеся при загибании кончика чашки, как показано на рисунке 2, могут также представлять собой
физические особенности, такие как надрезы или складки, но они также могут указывать только на места, где
заготовка должна быть сложена, и не соответствовать никаким фактическим физическим особенностям
заготовки. Когда эти линии представляют собой какие-либо физические элементы, облегчающие
складывание, линия 9 формируется для облегчения складывания в направлении одной стороны заготовки, а
линии 8 и 10 — для облегчения складывания в направлении противоположной стороны.
Клапан 2 покрыт клеем по всей своей длине. Треугольная область между линией 9 и центром дуги покрыта
клеем на противоположной от той поверхности заготовки, на которой находится клей для клапана 2, как
показано на рисунке 5 под номером 11. При изготовлении чашки из заготовки первый сгиб выполняется вдоль
линии 7, при этом край -4 совпадает с биссектором сектора 1, как показано на рисунке 7. Следующий сгиб
выполняется вдоль линии 6 и приводит к тому, что клапан 2 перекрывает край 4, как показано на рисунке 8.
Наклонный конец 5 клапана 2 после этого сгиба совпадет со сложенным краем 7, как показано на рисунке 8
под номером 5. Следующая складка находится вдоль наложенных друг на друга линий 8, 9 и 10, как это видно
при сравнении рисунков 8 и 2. Получившаяся складка показана на рисунке 13 и образует дно готовой чашки.
Как показано на рисунке 6, заготовки 1 могут быть вырезаны из полосы 14, при этом радиальный край 4
каждой заготовки будет совпадать с одним из краев полосы. Поскольку край 2 заготовки практически
касателен к изогнутому краю следующей заготовки, а другой край полосы также касается этой кривой,
количество отходов сводится к минимуму.
Мы осознаём, что многочисленные детали конструкции могут варьироваться в широком диапазоне без
отступления от принципов данного изобретения, и поэтому мы не намерены ограничивать выданный патент
иначе, чем это необходимо в соответствии с настоящим изобретением.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197596A
[]
Трубки. Усовершенствования в производстве тканей или связанные с ним. Компания «Компания Лимитед»,
британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London,
W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от компании «Генеральная
электростанция», корпорации, организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Шенектади, округ
Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении: Наше изобретение относится к
усовершенствованиям в производстве тканевых трубок и, в частности, к усовершенствованному методу и
аппарату для придания сплющенным тканым или плетеным тканевым трубкам желаемой формы. нация с
подходящим составом, придающим ей желаемую жесткость. При изготовлении различных видов труб,
например, лакированных тканевых изоляционных труб, обычно в тканую трубку вставляют стержень, чтобы
поддерживать ткань в трубчатой форме во время обработки.
После обработки ткани стержень удаляется, и ткань приобретает достаточную жесткость, чтобы быть
самонесущей. Существенным недостатком этого метода является необходимость использования какого-либо
растворителя для извлечения стержня из трубки. Это приводит к ухудшению качества обработки, которой
подвергалась трубка. В рамках нашего изобретения мы предложили способ и устройство для изготовления
трубок, благодаря которым нет необходимости использовать стержень для поддержки обрабатываемого
материала. Согласно нашему изобретению, сплющенная тканая или плетеная трубка, перед обработкой для
придания ей желаемой жесткости, подвергается регулируемому натяжению, а в этом состоянии – нагреву в
фильере, соответствующей желаемой форме трубки, при этом натяжение поддерживается для сохранения
формы – для последующей пропитки трубки подходящим составом, придающим ей желаемую жесткость.
Трубки могут быть изготовлены как в коротких, так и в непрерывных отрезках путем последовательного
протягивания трубки через натяжное устройство, а затем через нагретую матрицу, с обеспечением
соответствующих поддерживающих средств для удержания трубки в натяжении при выходе из матрицы.
При осуществлении нашего изобретения мы можем из непрерывного отрезка сплющенной трубки путем
постепенного протягивания сплющенной трубки через регулируемое натяжное устройство, а затем трубки под
натяжением через нагретую матрицу с помощью съемной намоточной рамы, на которой поддерживается
натяжение. Однако предпочтительно для того, чтобы обеспечить Под натяжением и перед тем, как пройти
через матрицу, ткань сначала расширяется и выпрямляется путем протягивания по отделенному стержню,
который может представлять собой шар большего размера, чем нагретая матрица, и который удерживается
во входном отверстии матрицы, причем это отверстие слегка расширяется, чтобы облегчить прохождение
ткани в матрицу по мере ее выхода из стержня. На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — вид сбоку, показывающий
устройство для придания круглой трубчатой формы тканевой трубке в соответствии с нашим изобретением до
пропитки; фиг. 2 — вид сбоку нагревательного устройства, через которое проходит трубка; фиг. 3 —
поперечный разрез вдоль
направление стрелок; при этом на рис. 4 показан вид в перспективе опорной рамы, на которую наматывается
трубка, выходящая из нагревательного устройства, и которая хранится под натяжением для последующей
пропитки. Обращаясь к рис. 1, сплющенная тканевая трубка 10, намотанная на подходящую нить Terel 11,
протягивается под натяжением через матрицу в нагревательном устройстве 12, которое придает ткани
трубчатую форму, а затем наматывается под натяжением на раму 13. Трубка протягивается через матрицу с
помощью соответствующего приводного механизма (не показан), который соединен ремнем 14 с ведущим
колесом 15, закрепленным на раме 13. С помощью натяжного устройства, включающего пластины 16 и 17,
которые можно регулировать относительно друг друга с помощью винта 18, можно приложить любое
желаемое натяжение к трубке, при этом трубка проходит между пластинами 16 и 17. На фиг. 2 и 3 показано,
что нагревательное устройство 12 снабжено предпочтительно сменной матрицей 20 с круглым отверстием,
через которое протягивается трубка.
Матрица удерживается в подходящей опоре 21 с помощью установочного винта 11. Для использования с
одной опорой могут быть предусмотрены матрицы различных размеров. Их можно заменить на трубки
нужного размера, ослабив винт 21. Электрические нагревательные элементы 22 и 23 установлены в опоре 21
рядом с матрицей для ее нагрева до желаемой рабочей температуры. Эти нагревательные элементы могут
быть любого подходящего типа, например, картриджные нагревательные элементы. Они изображены в
цилиндрической форме и имеют клеммы, выступающие из противоположных концов, причем одна пара
смежных концевых клемм соединена проводником 24, а противоположные клеммы соединены с
соответствующим источником электропитания (не показан) через проводники 25 и 26. Таким образом,
нагревательные элементы соединены последовательно, хотя, очевидно, может быть использована любая
подходящая схема. Предусмотрен шарик 30, диаметр которого немного превышает диаметр матрицы. Перед
тем как трубка будет протянута через матрицу, её протягивают над шариком, который удерживается в слегка
раструбном входном конце матрицы.
Цилиндрический металлический элемент 31 закреплен на раме 21 таким образом, чтобы окружать трубу.
Элемент 31 содержит емкость 32, которая приспособлена для захвата шарика, когда достигается конец
трубки. На фиг. 4 показано, что рама 13, на которую наматывается трубка, состоит из двух параллельных
стержней 33 и 34, соединенных поперечными стержнями 35 и 36. Стержни 33 и 34 снабжены центральными
поперечными отверстиями 37 и 38, посредством которых поддерживается рама. Стержень 34 плотно входит в
канал 39, имеющий центральный штифт 40, проходящий через отверстие 38. Канал крепится к приводному
валу 41, к которому крепится шкив 15. Отверстие 37 в стержне 33 заполняется концом продольно
перемещающегося стержня 42, наружный конец которого снабжен кольцом 42. На конце стержня 42
расположен воротник 43, который удерживается на стержне 33 с помощью спиральной пружины 44,
противоположный конец которой входит в зацепление с опорой 45 для стержня. «Данное устройство
обеспечивает удобную установку и снятие рамы 13. Для снятия рамы достаточно потянуть стержень 42
наружу с помощью кольца 42 на его конце, преодолевая натяжение пружины 44, в результате чего конец
стержня отсоединяется от стержня 33, и раму можно снять с канального элемента 39».
При изготовлении тканевых трубок в соответствии с нашим изобретением, на катушку 11 наматывается
необработанная тканая тканевая трубка. Такие трубки недостаточно жесткие, чтобы быть самонесущими, и в
итоге сминаются или сплющиваются, приобретая вид узкой полоски. Конец трубки сначала пропускается с
катушки 11 между зажимными пластинами 1G и 17, затем вставляется шарик 30, и трубка пропускается через
матрицу и закрепляется надлежащим образом на раме 13, например, путем обвязки, как показано на рис. 46
(рис. 4). Затем мощность подается на шкив 15 через ремень 14, и трубка непрерывно протягивается через
матрицу, которая поддерживается при соответствующей рабочей температуре нагревательными элементами
22 и 23, и наматывается под натяжением на раму 13. По мере того, как трубка протягивается через матрицу,
шарик 30 одновременно проталкивается через трубку. Когда рамка заполнена, конец трубки закрепляется
любым подходящим способом, после чего рамка снимается, а на ее место вставляется пустая, и операция
повторяется, как описано ранее...
Благодаря совместному воздействию матрицы и шарика, ткань проглаживается изнутри и снаружи в виде
трубки по мере того, как она протягивается через матрицу. Однако влияние фильеры на придание ткани
желаемой трубчатой формы выражено сильнее, чем влияние шарика. В некоторых случаях, при
благоприятных условиях, трубку можно удовлетворительно обработать и без использования шарика, но мы
обнаружили, что часто желательно использовать шарик для сглаживания любых обнаруженных неровностей.
В ткани. Приложенное тепло расширяет волокна ткани и стремится зафиксировать их в том виде, в котором
они были сформированы фильерой. Пластины 16 и 17 регулируются винтом IS с накатанной головкой таким
образом, чтобы создать натяжение ткани, достаточное лишь для поддержания ее трубчатой формы после
выхода из матрицы и намотки на раму. Трубки, установленные на раме 13, теперь подвергаются
соответствующей обработке для придания им жесткости, например, пропитке лаком для образования
электроизолирующих трубок. Затем трубку сушат, после чего ее можно снять с рамы и разрезать на трубки
нужной длины; при этом ткань становится достаточно жесткой, чтобы быть самонесущей.
Следует отметить, что каждый виток трубки сплющен в месте соединения с поперечными стержнями 35 и 36
на раме. Изменяя расстояние между поперечными стержнями на раме, можно варьировать длину
изготавливаемых профильных труб. Очевидно, что, обеспечив соответствующие средства поддержки для
удержания ткани в натяжении при выходе из фильеры, трубки могут быть изготовлены в виде непрерывных
отрезков. Нам известно о патентной заявке № 27951 от 1896 года, касающейся аппарата, используемого для
нанесения покрытия на трубки из тканого или трикотажного полотна резиновым раствором. Аппарат включает
матрицу, установленную в нагреваемой головке, и оправку, проходящую через матрицу и имеющую сферу
большего диаметра, чем матрица, снабженную антифрикционными шариками, так что сфера не оказывает
сопротивления трубке при ее протягивании по ней. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197597A
[]
Усовершенствования, касающиеся велосипедов, мотоциклов и подобных транспортных средств, а также
насосов для них. по адресу: 305, Черч-стрит, Претория, провинция Трансвааль, Южно-Африканский Союз,
мастер-портной, подданный Великобритании, и Я, гражданин Французской Республики, проживающий в
районе Претория, провинция Трансвааль, Южно-Африканский Союз, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования велосипедов,
мотоциклов и тому подобного, а также насосов для них, и в частности относится к велосипедам или подобным
транспортным средствам, в которых одна из существующих планок рамы используется в качестве баллона
для накачивания шин. В велосипедах такого типа, в которых труба подседельного штыря Было предложено
сделать рукоятку штока поршня насоса съемной и разместить ее внутри полой стойки сиденья, когда она не
используется. Также было предложено, в случае цикла такого типа, в котором рукоятка штока поршня насоса
несъемная, разместить гибкое соединение насоса внутри полого штока поршня.
Согласно настоящему изобретению, рукоятка штока поршня насоса является съемной и, когда не
используется, приспособлена для размещения внутри одного конца руля велосипеда, при этом гибкое
соединение насоса в этом случае приспособлено для размещения внутри штока поршня насоса. Для того
чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемым
пояснительным чертежам, на которых: фиг. 1 — вид сбоку центральной части велосипеда, показывающий
часть баллона насоса в разрезе; фиг. 2 — план этого баллона; фиг. 3 — план руля велосипеда,
показывающий один из его концов в разрезе; фиг. 4 — гибкая трубка; фиг. 5 — вид сбоку центральной части
велосипеда, показывающий насос в работе; и фиг. 6 — детали насоса в разрезе. На всех чертежах для
обозначения одинаковых или соответствующих частей используются ссылочные буквы. В удобном варианте
осуществления изобретения, как показано на чертежах, А обозначает стержень машины, используемый в
качестве баллона для накачивания, В обозначает шток накачивания или поршневой шток, расположенный
внутри него, С обозначает головку поршня, D и D обозначают кожаные или другие шайбы, закрепленные на
головке поршня, а Е представляет собой гибкое соединение, снабженное клапаном F и гайкой G. H
представляет собой выходное отверстие из баллона, которое состоит из короткой металлической трубки с
внешней резьбой, припаянной или иным образом надлежащим образом закрепленной в нижней части
цилиндра насоса, причем конец указанной трубки выступает на достаточное расстояние для установки
клапана F на гибкое соединение.
I — обычный клапан на колесе, K — рукоятка насоса, L и Ll обозначают штыревые крепления для фиксации
рукоятки на конце руля, а M и N обозначают штыревые крепления для крепления рукоятки к концу P
поршневого штока B. O — штифт седла, на верхней стороне которого имеется отверстие для поршневого
штока B, R — его сальниковое уплотнение, а S — отверстие, которое, если оно еще не предусмотрено,
выполнено в седле для крепления рукоятки K к концу P поршневого штока и для обеспечения работы насоса.
Гибкая трубка E, когда она не используется, Фитинг на одном конце гибкой трубки сделан немного большего
размера, чем фитинг на другом конце, а также больше диаметра штока поршня; таким образом, указанный
фитинг будет опираться на конец штока поршня P, и трубку E можно будет легко извлечь для использования.
В некоторых известных марках велосипедов планка А закрыта в точке ниже или выше выходного отверстия H
путем пайки или иным способом, но, если планка, используемая в качестве цилиндра насоса, еще не закрыта,
то необходимо предусмотреть подходящее средство для предотвращения утечки воздуха из цилиндра.
Разумеется, следует понимать, что при необходимости к велосипеду или подобному транспортному средству
можно добавить дополнительную планку, образующую баллон для накачивания шин, при этом существенной
особенностью является то, что баллон для накачивания шин является неотъемлемой частью велосипеда.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты