Технология и организация производства продукции. Учебное пособие

Серийное производство ориентировано на выпуск конструктивно­одинаковых изделий определенными партиями в течение установлен­ного периода, например, станков, моторов.

В зависимости от количества одновременно изготовляемых одина­ковых изделий, входящих в серию, различают мелкосерийное, средне­серийное и крупносерийное производство.

Мелкосерийное производство - тип организации производственно­го процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые из­делия небольшими партиями проходят через систему.

Мелкосерийное производство оснащается преимущественно уни­версальным оборудованием, оно изготовляет продукцию в небольших количествах. Крупносерийное производство принимает черты массо­вого производства. Развитие серийного производства и увеличение выпускаемых партий зависит от уровня специализации данного про­изводства, углубление которой создает благоприятные условия для замены единичного производства; значительного увеличения партий, перехода к массовому, производству. Увеличение партий повышает производительность труда и снижает себестоимость изделия.

• широкая номенклатура выпускаемой специализированной продукции, обычно не повторяющаяся;

• децентрализация производственно деятельности по специали- зированным подразделениям;

• единичный не повторяющийся характер процесса производст- ва;

• изготовление продукции на основе заказов потребителей с учетом их требований на этапе согласования проекта и техни­ко-экономической документации;

• использование в процессе производства высококвалифициро- ванной рабочей силы специалистов, инженеров, рабочих ши­рокого профиля, выполняющих большой объем ручных работ;

Производственная структура - это состав основных, вспомогатель­ных и обслуживающих структурных единиц, их специализация и взаимосвязи (движение материальных потоков) (рис 15 ).

Вид производственной структуры предприятия зависит от характе­ра производственной деятельности предприятия и организации произ­водственного процесса. Исходя из вида специализации, различают три вида производственной структуры: предметная, технологическая и предметно – технологическая.

Предметная структура предполагает специализацию основных це­хов предприятия и их участков на изготовлении каждым из них опре­деленного закрепленного за ним изделия или его части (узла, агрегата) или определенной группы деталей. Например, на автомобильном за­воде могут быть цехи по изготовлению двигателей, шасси, коробок передач, кузовов; на станкостроительном заводе - цехи по выпуску станин, шпинделей, валов, корпусных деталей обуви и т. д. Оборудо­вание в цехах при использовании предметного принципа располагают в порядке (последовательности) выполнения технологических опера­ций. Оно здесь разнородно и предназначено для изготовления отдель­ных деталей или составных частей изделия. Цехи делятся на отдель­ные предметные участки, например участки по изготовлению валов, шестерен, поршней и т. д. Оборудование устанавливается так, чтобы обеспечить прямолинейное движение деталей, закрепленных за участ­ком. Детали обрабатывают партиями, время операции на отдельных станках не согласовано со временем операции на других. Детали во

При организации цехов и участков по предметному принципу соз­даются благоприятные условия для применения передовых методов организации производства и труда. Расстановка оборудования по ходу выполнения технологических операций резко сокращает путь движе­ния обрабатываемых деталей и затраты времени на транспортировку. Возникают благоприятные предпосылки для организации поточных и автоматических линий, более полно используется оборудование, ра­бочие специализируются на выполнении узкого круга операций, в ре­зультате чего повышается их квалификация, улучшается организация труда, усиливается ответственность за качество изделий. При этом мастер полностью отвечает за весь цикл изготовления изделия. Все это ведет к росту длительности труда и снижению себестоимости про­дукции. К недостаткам, присущим предметным цехам и участкам, можно неполную загрузку оборудования на отдельных операциях вследствие небольшого объема работ. Организация таких участков наиболее целесообразна при относительно постоянной и небольшой номенклатуре выпускаемых изделий, т. е. она присуща крупному и частично массовому производству.

Производственная единица - это рабочие, оборудование и произ­водственные участки, занятые выполнением одного и того же задания.

К вспомогательным относятся цехи, которые способствуют выпус­ку основной продукции, создавая условия для нормальной работы ос­новных цехов: оснащают их инструментом и приспособлениями, обеспечивают запасными частями для ремонта оборудования и прово­дят плановые ремонты, обеспечивают энергетическими ресурсами, Важнейшими из этих цехов являются инструментальные, ремонтно­механические, ремонтно-энергетические, ремонтно-строительные, модельные, штамповые и др. Число вспомогательных цехов и их раз­меры зависят от масштаба производства и состава основных цехов.

К обслуживающим хозяйствам производственного назначения от­носятся: складское хозяйство, включающее различные заводские склады и кладовые; транспортное хозяйство, в состав которого входят депо, гараж, ремонтные мастерские и необходимые транспортные и погрузочно-разгрузочные средства; санитарно-техническое хозяйство, объединяющее водопроводные, канализационные, вентиляционные и отопительные устройства; центральная заводская лаборатория, со­стоящая из лабораторий механической, металлографической, химиче­ской, пирометрической, рентгеновской и др. Все они выполняют рабо­ту по обслуживанию основных, вспомогательных и побочных цехов.