Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технология и организация производства продукции. Учебное пособие
.pdf
полуфабрикаты, новые материалы и технологическое оборудование,
измерительная аппаратура и технологическое оснащение, составляются трудовые нормы и рассчитывается потребность в рабочей силе; организуется изготовление деталей, сборочных единиц и блоков; корректируется техническая документация (конструкторская и технологическая).
Организационная подготовка производства осуществляется соответствующими отделами и службами завода.
Важным этапом ОПП является планирование. Оно начинается с
укрупненного технологического анализа составных частей нового изделия, чтобы выявить возможности использования имеющейся и приобретения или изготовления дополнительной технологической оснастки и нестандартного оборудования. Затем рассчитываются необходимые календарно-плановые нормативы в зависимости от форм организации производства (производственные мощности, длительность
производственного цикла нового изделия и др.) для составления плана
работы ОПП. Этот план увязывается с планом технической подготовки производства.
Обеспечение материалами и комплектующими изделиями рассчитывается в плане исходя из производственного задания на изготовление изделий установленной серии и норм расхода материальных ценностей, а потребность в материальных ценностях и распределение их
поставок по срокам устанавливается планом МТО и оперативно - производственным планом.
Другим важным этапом ОПП является изготовление изделий установочной серии. По результатам изготовления изделий установочной
серии и испытания ее в реальных условиях производится корректировка конструкторской и технологической документации (КД, ТД)
перед запуском изделий в установившееся серийное или массовое
производство. С этой целью производственным цехам завода передается комплект технологической и конструкторской документации, отработанной на технологичность, и определяется задание на изготовление, монтаж и сборку изделий установочной серии.
В соответствии с планом работы ОПП и графиком подготовки производства нового изделия осуществляются мероприятия по подготовке и переподготовке кадров: повышение квалификации рабочих и
производственно-техническое обучение ИТР и служащих, соответствующих профессии и квалификации. Весь процесс ОПП регламенти-
111
руется директивной и технической документацией, включающей приказы по предприятию; планы-графики изготовления изделий, комплекты КД и ТД ведомости на материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия; заявки на их приобретение; расчеты производственной мощности, трудоемкости изготовления изделия и длительности
производственного цикла; план МТО; программу подготовки и переподготовки, и другой документацией. Важной задачей ОПП является
создание таких условий на предприятии, которые бы обеспечивали
производство новых изделий высокого качества и в сроки, установленные планом предприятия или вышестоящей организацией. От
уровня ОПП (четкого выполнения совокупности перечисленных выше
взаимосвязанных процессов целенаправленных технических, организационных, экономических, социально- психологических и др.) зависят качество и сроки проведения промышленного освоения производства новых изделий.
4.8 Организация процесса освоения производства новой техни-
ки
Организация перехода предприятия на выпуск новой продукции
связана с решением ряда сложных проблем, возникающих в процессе
ее освоения. Основными из таких проблем являются:
• освоение выпуска более сложной продукции с более высокими
техническими параметрами и лучшими техникоэкономическими показателями, чем у снимаемой с производства (параллельно выпускаемой);
• возмещение повышенных затрат производства в период освое-
ния новой техники за счет ранее освоенной для обеспечения
рентабельности работы предприятия;
• повышение обоснованности плановых заданий и уровня орга-
низации процесса освоения;
• поиски расширения областей применения новой продукции
(поиски ниш на рынке сбыта);
• подготовка и обеспечение производства работниками соответ-
ствующих профессий и квалификации;
• организация системы кооперирования и МТО производства
новой продукции;
112
• совершенствование организации разработки и производства
специального (нестандартного) оборудования и технологической оснастки.
Находясь на стыке науки, техники и производства, процесс освоения производства (ОСП) обладает двойственным характером. На этой
стадии реализуются, с одной стороны, функции исследования и разработки (отработка конструкции изделия и технологии его изготовления), с другой - непосредственно производственные функции (развертывание выпуска новых изделий) в промышленном производстве. В
обоих случаях процесс ОСП оказывает значительное влияние на все
экономические показатели предприятия в связи с повышенными затратами труда, основных фондов и оборотных средств.
Являясь переходным процессом от стадии отработки изделия в
опытном производстве (ООП) к серийному производству, стадия промышленного ОСП характеризуется динамичностью показателей и недетерминированностью работ, выполняемых в этот период (с каждым
очередным номером осваиваемого изделия резко меняется трудоемкость, материалоемкость, себестоимость, процент выхода годной продукции).
Следует различать два вида освоения выпуска новой продукции.
Первый вид - освоение выпуска опытного изделия (отработка изделия
в опытном производстве - ООП). Второй вид - освоение промышленного выпуска новой продукции (промышленное освоение). Оно заключается в последовательном развертывании серийного или массового выпуска новой продукции. Виды освоения отличаются целями,
задачами, временем и местом проведения (табл. 8).
113
Таблица 8
Особенности процессов освоения
Отличительные
признаки
Цель Доказать и оценить
Задачи Отработка воспроизво-
Время освоения 2-4 месяца 1-3 года
Место проведения Опытный за-
Опытное освоение
(ООП)
экономическую возможность и целесообразность изготовления
нового изделия
димости технологического процесса изготовления новых изделий, приобретение
опыта, корректировка
конструкторской и
технологической документации
вод,производство,цех
Промышленное освоение (ОСП)
Обеспечить достижение проектной мощности серийного выпуска новой продукции
Формирование новой
линии по выпуску
новых изделий. Создание производственных связей и системы обеспечения
выпуска новой продукции, обучение
коллектива
Промышленное
предприятие серийного производста
114
Контрольные вопросы
1. Перечислите основные элементы подготовки производства и
опишите их содержание.
2. Опишите стадии процесса создания и освоения новых изделий.
3. Прокомментируйте исследовательский этап подготовки произ-
водства.
4. Какова роль патентной и научно-технической информации на
различных стадиях подготовки производства?
5. Как оценить эффективность и НИИ и ОКР? Каковы этапы
проведения НИИ и ОКР?
6. Содержание и этапы конструкторской подготовки производст-
ва. Оценка эффективности конструкторской подготовки.
7. Технологическая подготовка производства, ее содержание и
особенности.
8. Каковы задачи и направления работ по технологической под-
готовке производства?
9. Чему способствует типизация технологических процессов?
10. Назначение и содержание единых систем конструкторской до-
кументации (ЕСТД), технологической подготовки производства (ЕСТПП).
115
ТЕМА 5
ОРГАНИЗАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
5.1 Инструментальное хозяйство
В состав каждого промышленного предприятия входит определенный комплекс цехов, участков и служб так называемого вспомогательного производства (хозяйства).
Инструментальное хозяйство – совокупность внутрипроизводственных подразделений, занимающихся приобретением, проектированием, изготовлением, восстановлением и ремонтом необходимых для
осуществления производственных процессов различных видов инструмента (оснастки), его учетом, хранением и обеспечением инструментом рабочих мест.
Задача инструментального хозяйства - своевременное изготовление
и обеспечение производства высокопроизводительными и экономичными инструментами и технологической оснасткой, а также поддержание их в работоспособном состоянии в период эксплуатации.
Работа по обеспечению инструментами и технологической оснасткой ведется по двум направлениям:
- инструментальное производство;
- инструментальное обслуживание.
Функции инструментального хозяйства:
• разработка нормативов потребления инструмента и оснастки;
• планирование изготовления, приобретения, ремонта инстру-
ментов и оснастки;
• приобретение;
• изготовление инструментов и оснастки;
• организация хранения и обслуживание цехов;
• ремонт и восстановление;
• заточка;
• утилизация;
• надзор за надлежащим использованием.
Приобретение инструментов является функцией бюро покупных
инструментов.
116
Если предприятие не может приобрести необходимые ему инструменты на специализированных инструментальных заводах или такое
приобретение дороже собственного производства, то изготовление
такого инструмента осуществляет в собственных инструментальных
цехах.
Ремонт и восстановление инструментов производится, в зависимости от их особенностей и количества, либо в ремонтных отделениях, расположенных непосредственно в цехах основного производства,
либо на специализированных участках инструментальных цехов.
Для заточки инструментов в цехах организуются заточные отделения. Заточки сложных инструментов, требующих специального дорогостоящего оборудования, производят централизованно в инструментальных цехах.
Одной из важных функций является организация технического
надзора за эксплуатацией инструментов:
- их состояния;
- соблюдением правил эксплуатации;
- выполнением правил хранения;
- правильной заточкой и т.д.
Структура и организационные формы инструментального хозяйства весьма разнообразны и зависят от типа производства, вида выпускаемой продукции, ее конструкторской и технологической сложности
и объема производства.
Структура вспомогательного хозяйства предприятия (рис. 19) состоит из следующих элементов:
• вспомогательные цеха: ремонтно-механические, энергетиче-
ские, инструментальные и ряд других (в зависимости от специфики отраслей промышленности); обслуживающее хозяйство (транспортно-складского и вспомогательного участка);
• службы в основных производственных цехах.
Инструментальное хозяйство на предприятии включает:
• производственные звенья (участки, цехи) по изготовлению инстру-
ментов, Обычно инструментальные цехи организуются по технологическому принципу. В их состав входят отделения или участки:
станочное, слесарно-сборочные, лекальные, шлифовальнозаточные, заготовительные, термические, контрольные, восстановления инструментов, измерительная лаборатория, кладовые. Спе-
117
циализация подразделений цеха зависит от вида основной продукции предприятия и ее объемов;
Рис.19. Структура инструментального хозяйства
• складские и комплектующие подразделения (центральный ин-
струментальный склад, цеховые инструментально-раздаточные кладовые); подразделения по восстановлению и ремонту инструментов;
подразделения по инструментообеспечению рабочих мест.
Функции подразделений инструментального хозяйства:
• инструментального отдела - обеспечение производства необхо-
димыми инструментами и приспособлениями, изготавливаемые специализированными инструментальными заводами, и проектирование
технологической оснастки для собственных нужд;
• инструментального цеха - изготовление, ремонт и восстановле-
ние нестандартного инструмента и специальной оснастки;
• центрального инструментального состава (ЦИС) - прием, хра-
нение и выдача цехам (участкам) - потребителям всего приобретенного, изготовленного и отремонтированного (восстановленного) собственными силами инструмента;
118
• цеховых инструментально-раздаточных кладовых (ЦИРК) - по-
лучение от ЦИС технологической оснастки, хранение его оборотного
фонда, сбор и передача в ЦИС изношенного инструмента.
Процесс управления инструментальным хозяйством осуществляется главным технологом предприятия, которому подчинен инструментальный отдел (бюро), инструментальный цех (участок) и ЦИС.
Планирование и нормирование потребности в инструменте и технологической оснастке осуществляется из расчета расходного и оборотного фондов.
Расходный фонд - это годовая потребность в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Расчет потребности по каждому виду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годовой производственной программе.
Оборотный фонд - запас инструментов (Zоб) для обеспечения нормальной работы производства, образующийся:
- из складских запасов в ЦИСе и ИРК (Zскл);
- эксплуатационного фонда на рабочих местах (Zр);
- инструментов в заточке (Zз);
- инструментов в ремонте (Zрем);
- инструментов на контроле (Zк).
Zоб = Zскл + Zр + Zз + Zрем + Zк. (14)
Размер запасов в основном устанавливается по системе "максимумминимум", то есть каждый вид инструментов имеет три нормы запаса:
- максимальный Zmax;
- минимальный Zmin;
- запас в "точке заказа" Zт.з.
Эти нормы запаса рассчитываются по формулам:
Zmax = Rдн·Tпз + Zmin; (15)
Zmin = Rдн·Tс.изг; (16)
Zт.з = Rдн Tн.изг, (17)
где Rдн - среднедневная потребность ИРК цехов в данном инструменте (шт);
Tп.з - периодичность пополнения запаса (дн.);
Тс.изг и Tн.изг - время срочного и нормального изготовления пар-
тии инструментов или приобретения партии покупных инструментов
(дн).
119
Запас точки заказа (Zт.з) отражает такую величину запаса, при которой должен выдаваться заказ на изготовление или приобретение
инструментов. Объем партии заказа (Zпарт) равен
Zпарт = Zmax – Zmin. (18)
Основными направлениями совершенствования инструментального хозяйства и повышения технико-экономических показателей являются:
• в области проектирования конструкций и технологии изготовления оснастки – стандартизация, унификация оснастки, ее сборочных
единиц, деталей и заготовок; широкое применение универсальносборных приспособлений (УСП), типовых технологических процессов, универсально- наладочных приспособлений (УНП), групповой
технологии и быстропереналаживаемого группового оснащения
(БГО);
• в области производства оснастки – повышение уровня специализации цехов и участков; внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов; организация поточного производства; совершенствование системы планирования в инструментальных цехах;
• в области эксплуатации - организация активного питания рабочих мест, централизованной заточки инструмента; усиление технадзора; упорядочение нормативного хозяйства; ужесточение на этой основе расходных лимитов и норм запаса [2].
120
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]