Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Обработка результатов измерений. Часть 2. Лабораторный практикум. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
Рис. 17. Цифровой нутромер
Глава 1. Современные измерительные приборы и способы обработки...
Данный прибор оснащен надежным резьбовым соединением для смены рабочих головок, что позволяет варьировать диапазон измере­ний. Самоцентрирующиеся измерительные головки обеспечивают мак­симально точное расположение инструмента по отношению к детали. Это обеспечивает исключительную точность замеров. Каждая самоцентрирующаяся измерительная головка включает три измеритель­ных стержня, расположенных по контурной линии с интервалом в 120°.
Цифровые нутромеры (рис. 15–19) имеют специально разрабо­танную систему отсчета, сокращающую количество операций при работе с нутромером: нулевое положение достаточно установить толь­ко один раз, после чего оно сохраняется для всех дальнейших изме­рений. Цифровой нутромер (см. рис. 17) применяется при измере­нии диаметров неглубоких отверстий.
Рис. 15. Цифровой нутромер
Рис. 16. Цифровой нутромер пистолетного типа
Обработка результатов измерений. Лабораторный практикум. Ч. II
а)
б)
Рис. 18. Нутромеры двухточечные
Рис. 19. Трехточечные цифровые нутромеры
Нутромер (рис. 18, а) предназначен для измерения внутренних размеров изделий методом сравнения. Механизм нутромера представ­ляет собой сочетание клиновой передачи (корпус нутромера) с от­счетным устройством (индикатор электронный). В качестве измери­тельных и центрирующих элементов используются диаметрально расположенные полусферы либо наконечники. Нутромеры имеют электронное цифровое отсчетное устройство, значительно облегча­ющее считывание показаний.
Нутромер (рис. 18, б) предназначен для измерения внутренних размеров изделий двухточечным контактом с измеряемыми поверхнос­тями относительным методом. Отсчетное устройство – индикатор часо­вого типа. Для совмещения линии измерения с осевой плоскостью из-
12 13
Глава 1. Современные измерительные приборы и способы обработки...
меряемого отверстия снабжены центрирующим мостиком. На измере­ние требуемого размера нутромер настраивается с помощью одного из входящих в комплект сменных стержней. Настройка производится по аттестованным кольцам или блокам концевых мер длины с боковиками.
Индикаторы рычажно-зубчатые (рис. 20) предназначены для измерений линейных размеров изделий абсолютным и относитель­ным методами, определения величины отклонений от заданной гео­метрической формы и взаимного расположения поверхностей. Об­ласть применения – машиностроение и другие отрасли промышлен­ности. Диапазон измерений 0–140 мкм.
Рис. 20. Индикаторы рычажно-зубчатые
Трехмерные контактные измерительные головки (рис. 21) ис­пользуются на фрезерных станках и станках с ЧПУ:
для определения нулевых точек на деталях; определения центров отверстий; определения и корректировки положения изделий и для из-
мерений длин и глубин.
Индикаторы часового типа (рис. 22) благодаря своей универ­сальности – самые распространенные измерительные преобразова­тели. Механические индикаторы оснащены прецизионным переда­точным механизмом для обеспечения максимальной точности. Они могут изготавливаться в противоударном и влагозащищенном испол­нении. Цифровые индикаторы (рис. 23) содержат высокоточные элек­тронные измерительные системы, которые выполняют свои измери­тельные функции даже без потери возможности вывода информации в аналоговом виде. Благодаря простоте в эксплуатации, большому
Обработка результатов измерений. Лабораторный практикум. Ч. II
дисплею, избавленному от ошибок считывания показаний, а также возможности быстрой и простой передачи всех результатов измере­ний, они соответствуют всем требованиям современного измеритель­ного инструмента.
а)
б)
в)
Рис. 21. Трехмерные контактные измерительные головки:
а, б – с индикаторной шкалой; в – с цифровым отсчетным устройством
Рис. 22. Индикаторы часового типа
14 15
Глава 1. Современные измерительные приборы и способы обработки...
Рис. 23. Цифровые индикаторы
Измерительные головки имеют высочайшую точность и чрез­вычайную эксплуатационную надежность. Максимум точности и минимум вариаций показаний шкалы достигаются использовани­ем механизма из рычагов, зубчатых передач, трибов и трибок, со­бранного на часовых камнях, и измерительного стержня, перемеща­ющегося внутри прецизионной шариковой направляющей. Таким образом, измерительные головки особенно подходят для решения из­мерительных задач, где точность и вариации показаний шкалы обыч­ного индикатора часового типа недостаточны. Другими их преимуще­ствами являются простота эксплуатации, легкость считывания пока­заний и абсолютная ударная прочность их механизма. Цифровые измерительные головки (рис. 24), выполненные с помощью самых со­временных цифровых технологий, реализуют индикацию показаний с ценой младшего разряда до 0,2 мкм. Контрольные функции, имею­щие практическую направленность (например, допусковой контроль или сохранение результатов динамических измерений), комбинирован­ная шкальная и цифровая индикация, а также простота передачи дан­ных дополняют полный спектр преимуществ измерительных головок.
Гладкие регулируемые калибры-скобы (рис. 25, 26) предназна­чены для допускового контроля наружных размеров изделий, регу­лируются при износе, обеспечивают высокую производительность.
Обработка результатов измерений. Лабораторный практикум. Ч. II
Рис. 24. Цифровые измерительные головки
Рис. 25. Регулируемая калибр-скоба
16 17
Глава 1. Современные измерительные приборы и способы обработки...
б)
в)
а)
Рис. 26. Скобы:
а, б – индикаторные; в – электронная
Толщиномеры (рис. 27) – измерительные приборы, предназна­ченные для измерения толщины листовых материалов. Толщиномер может использоваться в производственных и лабораторных условиях.
Рис. 27. Цифровые толщиномеры
Универсальные угломеры (рис. 28) предназначены для измере­ния внешних и внутренних углов при механической обработке. Из­мерительный диапазон от 0 до 360°.
б) а)
Рис. 28. Универсальные угломеры:
а – с нониусной шкалой; б – цифровой
Обработка результатов измерений. Лабораторный практикум. Ч. II
Стойки измерительные (рис. 29) позволяют закреплять и уста­навливать измерительные приборы в случае их настольного приме­нения. Закрепляемые в измерительных стойках приборы могут за­нимать необходимое положение без перемещения самих стоек.
Рис. 29. Стойки измерительные
Магнитные штативы (рис. 30) предназначены для закрепления измерительных приборов на стальных и чугунных поверхностях. Малые габариты и вес, в сочетании с высоким усилением закрепле­ния, позволяют использовать магнитные штативы для установки и выверки деталей, а также для проведения измерений непосредствен­но на станках.
Рис. 30. Магнитные штативы
18 19
Глава 1. Современные измерительные приборы и способы обработки...
Магнитное основание штатива имеет две притягивающие по­верхности – нижнюю и заднюю торцевую. На нижней поверхности выполнена призматическая выемка, позволяющая закреплять шта­тивы на цилиндрических поверхностях.
Мобильные приборы для контроля шероховатости (рис. 31) обес­печивают измерение величины шероховатости поверхностей и вели­чины волнистости. На дисплее протоколируются все введенные зна­чения и отражаются все результаты измерений (параметры, профи­ли). Разработанные программы измерения обеспечивают быстрое применение и запись различных измерительных задач, гарантируют каждому пользователю точное корректное проведение измерений. Встроенный слот обеспечивает хранение измеренных значений и дальнейшую их передачу на компьютер. При помощи интегриро­ванного принтера все результаты измерений и данные можно запро­токолировать в буквенно-цифровом и графическом виде для получе­ния свидетельства о качестве. Протокол измерений служит свиде­тельством о качестве поверхности и поэтому важен как для контроля, так и для поддержания качества.
Рис. 31. Приборы для измерения шероховатости поверхности
Обработка результатов измерений. Лабораторный практикум. Ч. II
Приборы для измерений отклонений формы поверхности, пред­ставленные на рис. 32, применяются для измерения следующих ви­дов отклонений формы и расположения поверхностей: отклонения от круглости; отклонения от перпендикулярности; отклонения от соосности; эксцентриситета; угла наклона профиля; биения; откло­нения от цилиндричности.
Рис. 32. Приборы для измерений отклонений формы поверхности
Инструментальные микроскопы (рис. 33) идеально подходят для бесконтактного измерения линейных размеров деталей с плоской поверхностью, тел вращения, резьб и прочих деталей точного при­боростроения. Используются в инструментальном производстве.
Рис. 33. Инструментальные микроскопы
20 21
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]