Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Введение в практический физико-химический анализ полимеров. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
21
полняют на загрубленной чувствительности (особенно часто это отно­сится к параметрам DTG и DTА).
До выполнения ТГА полимера или композита следует ознако­миться с работами, где уже изучались подобные объекты, что поможет выбрать условия эксперимента.
Таким образом, существуют общие методологические подходы, несоблюдение которых негативно сказываются на анализе и выводах авторов работ, где применялся ТГА.
Чтобы анализ термограммы был успешен, необходимо знать:
особенности синтеза полимера (катализатор; растворитель; режим сушки полимера; температуру; время сушки);
условия хранения полимера ТГА (на воздухе в эксикаторе с осушителем; в вакуум-эксикаторе);
ожидаемую термостойкость (на основании проработки литера­турных источников, где исследовались полимеры близкого строения);
формулу полимерного звена (химическое строение звена);
осуществлялась ли блокировка концевых групп;
наличие (или отсутствие) стабилизатора в полимере.
2.1.1.4. Анализ результатов термогравиметрических исследований
В качестве объектов исследования были взяты поли-(арилат­ариленсульфоксидные) блок-сополимеры (ПАСО), которые имели следующее строение:
где для ПАСО-13 z = 2; l = 0; для ПАСО-4 z = 10; l = 5.
Содержание сульфонового фрагмента в сополимерах составляло для ПАСО-1 30 %; для ПАСО-2 50 %; для ПАСО-3 70 %; для ПАСО-4 7 %.
ТГА выполняли в двух разных газообразных средах: в аргоне (Ar) и на воздухе, что позволяло выявлять термическую и термоокис­лительную стабильность полимеров. На рис. 1 и 2 приведены термо­гравиметрические кривые в аргоне и на воздухе.
22
Рис. 1. Термогравиметрические кривые поли-(арилат-ариленсульфоксидов)
в аргоне: 1 – ПАСО-1; 2 – ПАСО-2; 3 – ПАСО-3; 4 – ПАСО-4
Рис. 2. Термогравиметрические кривые поли-(арилат-ариленсульфоксидов)
на воздухе: 1 – ПАСО-1; 2 – ПАСО-2; 3 – ПАСО-3; 4 – ПАСО-4
Обзорный анализ кривых ТГА сополимеров в аргоне выявил
следующие их особенности:
– все сополимеры термически устойчивы до 700 К (427оС);
– термостойкость полимеров значительно зависит от их состава; наименьшей термостабильностью обладает блок-сополимер ПАСО-4, содержащий фталидный цикл;
– при деструкции всех полимеров в среде инертного газа (Ar) обра-
зуется значительное количество коксового остатка (от 30 до 40 %);
– наибольший коксовый остаток образует сополимер ПАСО-4, содержащий фталидный цикл.
23
Аргон
Воздух
Полимер
Т2*
Т10Т2Т
10
ПАСО-1
731
753
681
717
ПАСО-2
721
739
663
685
ПАСО-3
723
749
653
681
ПАСО-4
710
743
680
701
На рис. 2 приведены кривые ТГА блок-сополимеров, где опыты
выполнялись на воздухе. Анализ кривых показал:
– все сополимеры независимо от состава сохраняют термоокис-
лительную стабильность до 650 К (377 оС);
– в диапазоне 653–873 К все сополимеры подвергаются термо-
окислительной деструкции, которая происходит с заметной скоростью;
– выше 673 К происходит лавинообразный распад сополимеров
(в среде воздуха);
– в процессе термоокислительной деструкции сополимеров об­разуются вторичные твердые продукты деструкции, что вызывает рез­кое торможение скорости термоокислительной деструкции в диапазо­не температур 700–800 К, благодаря чему кривые приобретают поло­гий характер;
– вторичные продукты термоокислительной деструкции сопо­лимеров отличаются повышенной термоокислительной устойчиво­стью, что не имеет место в случаях термической деструкции сополи­меров, где кривые ТГА имеют традиционную форму.
Термогравиметрические кривые позволяют рассчитать эмпири­ческие константы термической и термоокислительной деструкции со­полимера (табл. 2).
Эмпирические константы ТГА сополимеров
Таблица 2
* Т2 и Т10– соответственно температуры двухпроцентной и де­сятипроцентной потери массы, К.
Термогравиметрический анализ позволяет исследовать только те процессы в полимерах, которые сопровождаются образованием газо­образных и низкомолекулярных продуктов деструкции. Однако до начала их образования в полимере происходят процессы, которые не приводят к появлению низкомолекулярных продуктов. Идет фрагмен­тация макроцепей на осколки разной величины. Как и любой метод исследования, ТГА имеет свои пределы.
24
2.1.1.5. Нетермогравиметрические методы исследования тер-
0
8
16
24
32
0
40
80 120
2200C
2000C
1200C
Время, мин
A 10
4
, моль O2/г
мостабильности полимеров
Изотенископия
Сущность метода заключается в измерении давления газов, об­разующихся при нагревании образца в замкнутой системе. Температу­ра, при которой начинается заметное изменение давления в системе, определяется как температура начала разложения полимера. Система (установка) перед началом опыта тщательно вакуумируется.
Поглощение кислорода
Метод заключается в нагревании полимера в среде кислорода в замкнутой системе. Количество поглощенного кислорода определяется манометрическим методом (ртутным манометром). Этот метод суще­ственно дополняет данные термогравиметрического анализа, так как термоокислительная деструкция обычно начинается при более низких температурах, чем термическая.
Рис. 3. Кинетика поглощения кислорода
поливинилциклогексеном при различных температурах
2.1.1.6. Основные виды деструкции полимеров, общие понятия
Деструкция полимеров (разрушение полимеров) может проис­ходить под действием тепла (без присутствия кислорода), кислорода (при нагревании материала), света, проникающей радиации, механиче­ских напряжений (в случае переработки). Деструкция сопровождается:
– уменьшением молекулярной массы; – изменением его надмолекулярной структуры; – изменением физических (температуры стеклования Тс; темпе-
ратуры текучести Тт) и механических свойств.
25
Иногда деструкция используется для целенаправленного изме­нения свойств полимера. Так, целлюлоза, которая используется в про­изводстве лаков, предварительно подвергается направленной деструк­ции, что позволяет получить технологичные лаки (нужной вязкости).
В зависимости от характера деструкции в полимерах протекают радикальные или ионные реакции. На практике эти реакции протекают одновременно. Некоторые из видов деструкции рассмотрены ниже.
Термическая деструкция
Термическая деструкция полимера (полимерной цепи) наблюда­ется в тот момент, когда подводимая энергия (тепло) превышает энер­гию диссоциации наиболее слабых связей, образующих эту цепь.
Для каждого полимера существуют температурные пределы, выше которых он распадается. Большинство полимеров деструктирует при тем­пературах 200 300оС. Реальные температуры, при которых данный поли­мер может эксплуатироваться в виде изделия, намного ниже тех темпера­тур, которые наблюдаются при его исследовании различными физико­химическими методами. Многие полимеры, обладая достаточно высокой термостойкостью (не менее 200оС), отличаются крайне низкой теплостой­костью (формоустойчивостью). Это относится прежде всего к полиолефи­нам: полиэтилену, полипропилену, их сополимерам. Температурный предел эксплуатации изделий из них лежит в диапазоне температур 50–65оС.
Известный полимер политетрафторэтилен, обладающий очень высокой термостойкостью (температура начала термического распада выше 400 оС), рекомендован к эксплуатации при температурах 200–250оС из-за крайне низкой его формоустойчивости (хладотекуч).
При термической деструкции химические связи распадаются либо по закону случая (в любом месте макромолекулы), либо по вполне опре­деленным местам, например, на концах молекулы, как это имеет место у полиформальдегида с гидроксильными концевыми группами.
Необходимо отметить, что концевые нестабильные группы (как это имеет место в поликонденсационных полимерах) всегда являются точками начала термической деструкции.
Термическая деструкция полимеров, как правило, протекает с участием свободных радикалов. В результате термической деструкции образуется большое количество летучих продуктов самой различной при­роды. Так, при распаде ароматических поликонденсационных полимеров всегда выделяются CO, CO2, H2, H2O, C6H6, C6H5OH, C6H5–C6H5, C6H4(OH)2. Иногда при распаде полимеров, образовавшихся в резуль­тате полимеризации мономера, выделяется, практически, один моно­мер, как это имеет место в случае деструкции полистирола, полиме­тилметакрилата.
26
Термоокислительная деструкция
t
0
O
2
k
1
k2k
3
В присутствии кислорода термостойкость практически всех по­лимеров снижается. При этом наблюдаются особенности поведения полимеров в зависимости от того, каков был характер термической деструкции. Возможны три типа термоокислительной деструкции:
полимеры при термической деструкции в инертной среде прак­тически полностью разлагаются. Деструкция их в среде кислорода лишь ускоряется. Таким образом деструктируются полимеры, содер­жащие преимущественно связи C–H;
у полимеров, которые в инертной среде разлагаются не полно­стью, а в присутствии кислорода, скорость деструкции резко возраста­ет, что приводит к полному разрушению полимера. Таким образом разрушаются ароматические поликонденсационные полимеры (поли­арилаты, полисульфоны, ароматические полиэфиры);
у полимеров, которые в инертной среде разлагаются не до кон­ца, несмотря на высокие температуры пиролиза, присутствие кислоро­да лишь незначительно ускоряет процесс термоокислительной дест­рукции на завершающих стадиях. К таким полимерам относятся аро­матические полигетероарилены, в том числе поли-1,3,4-оксадиазол.
На примерах изучения термоокислительной деструкции полио­лефинов было установлено, что процесс протекает по радикально­цепному механизму с вырожденным разветвлением, который включает все стадии, характерные для обычной цепной реакции:
Инициирование
PnH + O
2
[Pn + HO2] Rn
продолжение цепи
Rn + O
2
RnO2
RnO2 + PmH Rm + PnOOH (k1 >> k2)
обрыв цепи
RnO2 + RmO2 P
n+m
+ O2,
где PnH – макромолекула со степенью полимеризации n, содержащая лабильные атомы водорода; Rn – макрорадикал со степенью полиме-
27
ризации n; PnOOH – полимерная гидроперекись; k1; k2; k3– константы
k
3
скорости соответствующих реакций.
Специфика термоокислительной деструкции полиолефинов за­ключается в том, что из-за наличия большого числа подвижных атомов водорода (C–H) образуется множество гидроперекисных структур, которые легко распадаются на радикалы:
PnOOH R,
и цепная реакция становится разветвленной, где – выход радикалов на одну распавшуюся полимерную цепь.
Такой тип разветвления называется вырожденным.
Характерными продуктами термоокислительной деструкции по­лимеров являются вода, альдегиды, кетоны, спирты. В процессе тер­моокислительной деструкции наблюдается быстрое уменьшение моле­кулярной массы полимера.
Термоокислительная деструкция полимеров тормозится при введении антиоксидантов.
Термогидролитическая деструкция
Устойчивость полимера к гидролитической деструкции опреде­ляется химическим строением полимерной цепи, особенностью над­молекулярной структуры (линейный, сетчатый или сшитый полимер) и температурой, при которой идет процесс деструкции.
Легко подвергаются гидролитической деструкции следующие классы полимеров:
полиацетали;
сложные полиэфиры;
полиамиды.
Полиолефины (полиэтилен, полипропилен), как правило, устой­чивы к гидролизу. Гидролитическая деструкция катализируется иона­ми H+ и OH (кислотами и щелочами). Химическую деструкцию, по­мимо воды, вызывают спирты, фенолы, аммиак (алкоголиз, фенолиз, аммонолиз полимеров).
Полимеры крайне важно до их переработки тщательно сушить с уче-
том этих особенностей. Содержание влаги не должно превышать 2–3 %.
В условиях переработки полимера (литье, экструзия, пресс­литье), когда температура расплава достигает 270–320оС, реакции гид­ролиза неизбежны. Термогидролитическая деструкция полимеров тор­мозится при введении веществ, способных тормозить эти процессы. Обычно это фосфорсодержащие стабилизаторы.
28
Биохимическая деструкция
Этот вид деструкции полимеров наблюдается при воздействии на них ферментативных систем живых организмов. Специфичность их действия зависит от состава и физической структуры полимера.
Неустойчивы к биохимической деструкции следующие полимеры:
поливинилацетат;
производные целлюлозы;
натуральные каучуки;
синтетические каучуки.
Устойчивы к биохимической деструкции:
полипропилен;
полиэтилен;
полистирол;
тефлон.
Под воздействием ферментов полимеры подвергаются сложной биохимической деструкции, где имеют место гидролитические, окис­лительно-восстановительные реакции.
Понимание биохимических процессов особенно важно для тех полимеров, которые широко применяются в пищевой промышленно­сти (различные пленочные упаковочные материалы из полимеров).
2.1.1.7. Стабилизация полимеров против термической и термо-
окислительной деструкции
Цель стабилизации полимеров
Стабилизация полимеров – совокупность методов, направлен­ных на повышение устойчивости полимеров или материалов на их ос­нове к разрушительному действию различных факторов: тепла, кисло­рода, различного рода излучений, влаги. Отрицательное воздействие перечисленных факторов наблюдается в основном при переработке и эксплуатации полимерных материалов (ПМ).
Разрушение ПМ ни на этапе переработки, ни в процессе их экс­плуатации полностью устранить невозможно. Поэтому основная зада­ча стабилизации ПМ сводится к максимальному замедлению (ингиби­рованию) тех или иных неблагоприятных процессов.
Существует несколько подходов, направленных на решение этой задачи. Один из них заключается во введении в полимер различных доба­вок-стабилизаторов. Другой направлен на кардинальное изменение хими­ческого строения макроцепи полимера, как это имеет место в политетраф­торэтилене, полиперфтортриазинах, где отсутствуют связи C–H, и атомы водорода полностью заменены на атомы фтора.
29
Наиболее широкое распространение получил метод введения раз-
v
v
v
v
личных добавок (стабилизаторов), замедляющих те или иные процессы.
Необходимо отметить, что универсальных стабилизаторов пока
не существует.
Главная причина разрушения полимеров – окисление их кисло­родом в условиях воздействия повышенных температур и других не­благоприятных факторов (например активного излучения).
Общие принципы подбора стабилизаторов-ингибиторов
Стабилизаторы участвуют в следующих реакциях:
дезактивируют активные центры путем взаимодействия со свободными радикалами, что ведет к обрыву цепей (блокируются ре­акции развития процесса деструкции);
взаимодействуют с макрорадикалами – продуктами начала де­струкции полимерных цепей, образование которых связано с отрывом атомов водорода от углеродного скелета кислородом;
взаимодействуют с кислородом, что приводит к его расходу и затрудняет взаимодействие с атомами водорода полимерной цепи.
В результате взаимодействия ингибиторов образуются соедине­ния с пониженной реакционной способностью, неспособных активно участвовать в разрушительном процессе, а иногда эти соединения в свою очередь оказываются пассивными стабилизаторами (как это име­ет место в случае некоторых фосфорорганических стабилизаторов).
С учетом особенностей реакций, в которых могут участвовать стабилизаторы, они могут быть разделены на две группы: стабилиза­торы, блокирующие цепные процессы (цепные стабилизаторы), и ста­билизаторы нецепного ингибирования – «перехватчики» атомов ки­слорода, скорость взаимодействия которых с кислородом намного вы­ше скорости взаимодействия с макроцепями полимера (
– скорость взаимодействия стабилизатора с кислородом;
1
рость взаимодействия полимера с кислородом).
Скорость окисления полимера во многом зависит от скорости проникновения кислорода в матрицу полимера (материала). В связи с этим термоокислительная стабильность может быть существенно по­вышена при изменении физической структуры полимера путем фор­мирования разветвленной или частосетчатой структуры (как это имеет место в случае сшитого полиэтилена или феноформальдегидной смолы после ее прогрева при повышенных температурах).
1
>>
2
– ско-
2
, где
30
Механизмы действия разного типа стабилизаторов-ингибиторов
R
+
CH
2
CH
CH2Cl
CH2CH
CH
2
+
RCl
малоактивный радикал
R
+
NH
N
+
RH
малоактивный радикал
NH
R
+ H
R1O
2
R
2
OH
+
R
2
O
+
R1OOH
R1O
2
+
NH
R
2
R
2
N
R
2
R
2
+
R1OOH
ROOH + InH
RO + In + H2O
ROIn + H2O
Цепное ингибирование
Ингибирование цепных реакций, которые имеют место при тер­мической деструкции, обусловлено взаимодействием макрорадикалов с соединениями, имеющими подвижный атом водорода (ароматиче­ские амины, многоатомные фенолы) или двойные связи:
Эти же соединения могут тормозить реакции термоокислитель­ной деструкции. Обрыв кинетической цепи связан с реакцией перекис­ных радикалов ROO с ингибитором:
Ингибирующей способностью обладают многие полисопряжен­ные системы из-за реакции рекомбинации радикалов, однако практи­ческого применения такие стабилизаторы не нашли.
При изучении термостабильности полимеров, полученных спо­собом поликонденсации, следует обращать внимание на то обстоя­тельство, что они всегда содержат остаточную влагу независимо от
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]